摘要：目的提高5182铝合金的耐蚀性能及与有机漆膜的结合力。方法采用氟锆酸试剂与5182铝合金反应制备锆化膜,探究锆化液pH值、浸泡时间对锆化膜耐蚀性能的影响,并优化制膜工艺。采用SEM、EDS能谱仪及超薄切片仪分析锆化膜的微观结构和成分,结合SKPFM分析合金中第二相颗粒的电位对锆化膜形成机理的影响,采用EIS对锆化膜的耐蚀性能进行评价分析,采用涂层附着力自动划痕仪评价锆化涂层对巴斯夫有机漆膜结合力的影响。结果制备锆化膜的最佳工艺为:pH=4.5,浸泡时间2.5min。在5182铝合金表面制备了一层50~100nm厚的锆化膜,且该锆化膜优先在阴极性的第二相颗粒上形成。EIS分析表明,在Na2B4O7.10H2O和NaOH7jc溶液中,锆化处理试样的低频阻抗值比未锫化处理试样高80D。划痕测试表明,锆化处理试样与未铪化处理试样相比,其临界载荷提高了75%。结论经过锆化最佳工艺处理后,5182铝合金的耐蚀性能提高,且锆化涂层作为中间层,能显著提高有机漆膜与合金基体的结合强度。

关键词：5182铝合金 锆化膜结构 耐蚀性能 电化学阻抗谱 skpfm 

单位：重庆理工大学材料科学与工程学院; 重庆400054; 重庆市模具技术重点实验室(重庆理工大学); 重庆400054; 重庆第二师范学院; 重庆400067; 重庆海德世拉索系统(集团)有限公司; 重庆401120