摘要：目的研究钎焊温度与保温时间对3003铝合金焊缝组织及腐蚀行为的影响,通过模型预测3003铝合金焊缝的腐蚀寿命。方法在模拟海洋大气环境下,采用盐雾腐蚀的方法,结合SEM和EDS观察焊缝微观形貌和元素分布情况,根据腐蚀质量损失和最大腐蚀深度分析焊缝的抗腐蚀性能,建立腐蚀动力学模型,参照户外暴露腐蚀数据计算得出腐蚀当量系数,预测腐蚀寿命。结果真空度3*10^-3Pa时,随钎焊温度升高和保温时间延长,焊缝区域Si的偏析减少,焊缝的抗腐蚀性能增强。在钎焊温度610°C保温75min,焊缝组织最均匀,以Al、Si元素为主,含有少量的Mn和Mg,合金相主要为Al-Mn、Mg2Si和Al3Mg2。腐蚀质量损失和腐蚀深度动力学方程分别为y1=0.0642t^0.897和y2=0.03t^0.63,以LY12铝合金在海南琼海户外暴露腐蚀10年的数据为参照,得出焊缝腐蚀当量系数k=13.39,大气腐蚀10年的当量腐蚀深度为87.9um。结论焊缝区域Si的偏析对腐蚀性能产生重要影响。较佳钎焊工艺为:真空度3xl0^-33Pa,钎焊温度610°C,保温时间75min。此时,大气腐蚀10年后的当量腐蚀深度占焊缝厚度100urn的87.9%,能够满足10年腐蚀寿命的要求。继续升高钎焊温度和延长保温时间,基体与焊缝界面发生熔蚀现象,抗腐蚀性能减弱。

关键词：3003铝合金 真空钎焊 盐雾腐蚀 腐蚀动力学 腐蚀寿命 

单位：贵州大学材料与冶金学院; 贵阳550025; 贵州省冶金工程与过程节能重点实验室; 贵阳550025