回顾油气输送管线的管线钢及闪光对焊技术的发展。油气输送管线的大口径、耐高压及耐腐蚀性能需求对其材料和焊接性能提出了更高的要求。详细介绍管线钢以及闪光对焊设备与电源技术的研究现状，分析闪光对焊的常见焊接缺陷和预防措施，展望闪光对焊技术的发展新趋势。为探讨管线钢焊接新技术新工艺提供理论指导，为研制具有自主知识产权的管道闪...
弧焊电源工作时产生的电磁干扰会影响电网中其他设备的正常工作，依据GB15579.10弧焊设备电磁兼容性要求；通过实验分析弧焊电源主变频率对其产生的输入电流谐波和传导电磁发射的影响，研究弧焊电源输入端传导骚扰与谐波电流的产生机理与押悄措施。
有限元方法可以简化电子封装无铅焊点可靠性研究的程序，符合电子产品快速制造技术的发展趋势。国内外学者采取有限元方法模拟无铅焊点在服役期间的应力-应变响应，取得了丰硕的研究成果。综合评述了电子产品在热循环、跌落、湿气以及电迁移条件下焊点可靠性的有限元模拟成果，探讨国内外在该领域的研究现状。分析在无铅焊点可靠性有限元模拟研...
由于熔化焊焊接接头中存在一定的焊接缺陷，造成缺陷部位应力集中,从而迫使应力集中部位成为微观裂纹的起源。研究了缺口效应对A7N01铝合金焊接接头疲劳性能的影响。研究结果表明，裂纹起始位置都是在缺口底部的应力集中最大处,并且沿着横截面扩展，材料缺口处存在缺口效应,开缺口降低了疲劳极限及疲劳性能。
为了实现平面钢板坡口切割及测量的自动化，需要对钢板图像的边缘进行提取。可使用一条与钢板边缘相交的线结构光，获得更加稳定、可靠的边缘提取结果。首先通过阈值处理、区域生长以及霍夫变换的方法准确获取结构光直线段。然后由结构光的位置获取标记钢板以及背景内部的种子点，同时使用Sobel算予获取梯度图像。最后对具有种子点的梯度图像进...
逆变点焊过程比较复杂、难以建立精确的数学模型，传统PID控制难以达到控制要求，而模糊控制对被控对象的数学模型并无严格要长,它对参数变化的线性和非线性对象有着很强的鲁棒性。提出了一种改进的模糊积分控制算法，设计了中频逆变点焊恒电流控制系统，并在Simutink仿真环境下建立仿真模型。利用所设计的模糊积分控制器，与传统PID控制器、模...
研究0Cr19Ni9不锈钢A-TIG焊中不同配比活性剂组分（x%SiO2、y% TiO2）对焊缝熔深及其微观组织的影响。结果表明，与无活性剂的焊缝相比，施加合适配比活性剂的焊缝熔深增加较为明显（超过2mm）。与单一成分活性剂相比，二元活性剂SiO2与TiO2之间存在一定协同效应，使焊缝熔深增加更为明显。使用活性剂焊接的焊缝中铁素体相有所增加，并且铁素体...
对比研究了两种缓冲层添加方式对钢/银基钎料钎焊接头组织和强度的影响。结果表明,采用复合钎料,缓冲层与钎料界面结合较好，界面洁净；预置缓冲层试样缓冲层Cu与钎料结合稍差。复合钎料钎焊接头抗剪强度高于预置缓冲层钎焊接头抗剪强度。
利用搅拌摩擦焊对低合金高强度钢HSLA-65进行焊接，通过金相分析、扫描观察和显微硬度试验研究搅拌头旋转速度和焊接速度对焊接接头是组织形貌的影响，并解释其机理。结果表明，搅拌头旋转速度和焊接速度影响着焊接接头的热循环和机械循环，决定着焊接接头的热输入。
采用F410、F316和F250三种铁基合金粉末，利用等离子弧喷焊技术在ZG310-570铸钢基体表面制备铁基喷焊层。使用火花直读光谱仪测定喷焊层成分，通过金相显微观察组织，使用布氏硬度计测定喷焊层硬度，使用摆锤式冲击试验机分析堆焊层的韧性。结果表明，三种粉末喷焊层均由胞状或块状的奥氏体争共晶硼化物组成,共晶硼化物分布在晶界上并连接成网状...
主要分析了机器人离线编程现场运用时的误差来源，将误差分为两类：夹具制造安装产生的外部误差和机器人本体制造时的内部误差。离线程序的误差主要是由外部误差造成。针对外部误差校准，介绍了安川机器人常用的离线程序误差校准方法，并在此基础上研制了点焊机器人专用离线编程校准装置。该装置操作简便，能明显提高点焊离线程序的精度。
对于型钢复杂坡口切割任务，采用传统切割特征建模算法会破坏切割路径的连续性，研究路径偏置和路径相交算法，并基于自动化机器人技术，设计自动化机器人型钢切剖离线编程系统。通过扁钢与角钢切割试验，表明该系统能够满足带坡口切割任务和过棱切割任务，验证了路径规划算法的可行性。
分析电极材料的化学成分对其物理性能的影响、焊接电弧对电极材料的要求，阐述电源种类与极性对钨极性能的影响、钨极端部形状与电流对焊接的影响，总结正确选用与使用钨极的方法及技巧。
采用钨极氩弧焊方法对ZM6镁合金进行缺陷补焊，分别采用圆型、一型和弧型开口方式对试样进行多层补焊试验。分析和测试试样补焊后的焊缝组织与接头力学性能，结果表明，焊缝处的晶粒得到细化，弧型开口的接头强度与母材相当，达到167MPa，一型开口焊缝处晶界析出金属间化合物，显著降低接头强度。
GMA-激光复合焊接工艺同时具有GMA焊和激光焊两种焊接工艺的优点，成为电弧焊接工艺的有效替代方法。将感应预热用于建筑用高强度结构钢S690QL的GMA-激光复合焊接过程，并研究焊接工艺参数对接头形状及硬度的影响。结果表明：在设置的焊接参数条件下，单层复合焊接实验得到的焊缝具有较高的质量和较少的缺陷。
利用有限元软件ABAQUS生死单元技术对12MnNiVR钢矩形窗口拘束的焊接试验进行热力耦合焊接模拟，分析在不同的拘束度下对矩形窗口的焊缝及热影响区残余应力的峰值及分布影响，以及矩形窗口在相同的拘束度和焊接参数的情况下，不同坡口对焊接的焊缝及热影响区残余应力的峰值及分布影响。
板式换热器管板接头处存在大量的焊接残余应力,会引起应力腐蚀开裂,产生泄露现象。利用有限元软件ABAQUS对管板接头补焊残余应力进行数值模拟，从残余应力的角度优化管板补焊接头坡口形状。计算结果表面，在管板焊接接头焊缝和热影响区产生了较大的残余应力，环形应力最大，径向应力次之，轴向应力最小，最大残余应力值产生在焊缝与母材交界处。...
研究2024铝合金搅拌摩擦焊接参数对硬化参数的影响，试验采用Box-Behnken响应曲面设计方案,利用极限拉伸强度和悬臂梁冲击实验进行机械性能测试。借助Minitab 16统计软件，利用最小二乘法生成响应模型，比较硬化模型与焊接参数来确定它们之间的关系，并预测不同焊接参数下2024铝合金的机械性能。经过试验验实，这一模型与实际吻合，有助于预测20...
焊缝的工艺缺陷、焊缝外形不合理、焊接接头设计不合理均是造成焊接接头应力集中的主要原因，其中工艺不当也是重要原因之一。研究了单脉冲、双脉冲的焊接工艺对A5083P-O铝合金焊接接头疲劳性能的影响。研究结果表明，采用双脉冲焊接工艺制备的A5083P-O铝合金焊接接头，其疲劳性能在同等条件下高于采用单脉冲焊接工艺制备的焊接接头。采用双脉冲...
通过慢应变速率拉伸试验（SSRT）研究HR3C钢焊接接头在不同PH值NaCl溶液中的应力腐蚀性能，结果表明，HR3C钢焊接接头在NaCl溶液中具有明；显的应力腐蚀敏感性，溶液中的氯离子对接头的应力腐蚀行为有较大影响，无论实在NaCl的酸性溶液中还是碱性溶液中，随着NaCl浓度的增加，HR3C钢焊接接头的应力腐蚀敏感性呈增大趋势。
分析某一薄壁深腔零件的结构特点，针对其整体加工效率低、易变形等问题,从中间段拆掉盖板，分成底部件和顶板。阐述加工过程的工艺控制措施，采用激光焊接底部件和顶板,在底部件上设计了焊接止口，优选了焊接工艺参数，运用Simufact.Welding软件,采用简化热循环曲线的方法分析了焊接变形。实际应用表明工艺效果较好。
采用ABAQUS有限元软件，在非线性叠加法的基础上，研究在温度戡荷和内压下不同焊缝尺寸以及不同焊接材料对压力管道U形对焊接头安定性的影响、模拟结果表明，焊材的弹性模量、线膨胀系数以及屈服应力对接头安定性影响较大，这三项参数与母材性能有较大差距时，焊接处的局部应力较大，因此结构的焊接性受到很大影响。焊接所开坡口的尺寸对安定性...
采用多种试验方法对P280GH管道材料焊接性能进行研究，结果表面：P280GH管道材料焊接性能良好；随预热温度升高，HAZ区域的最高硬度呈下降趋势；预防温度为150℃工艺条件下，该钢种冷裂纹敏感性倾向不明显。
基于有限元理论,在Abaqus中采用顺序热力耦合的方法对汽轮机部件进行焊接数值计算，并研究部件的焊接变形。计算时运用；Fortran编写子程序实现双椭球热源的移动，并运用生死单元技术模拟实际焊缝填充过程，得到该部件温度场、应力场和焊接变形的分布情况。将汽轮机部件关键部位焊接变形数值计算结果与最终测得工程实际结果对比，吻合良好。该研...
采用300W准连续脉冲光纤激光对4047和6061铝合金进行拼接焊接实验。针对工件间隙比较大的问题,采用大离焦量；得到较宽的焊缝,可以有效解决因间隙较大导致焊缝缺陷的问题。通过对离焦量、峰值功率、脉冲宽度三因素进行正交实验得到最佳的焊缝外观效果。进一步优化设计激光频率与焊接速度的关系；保证焊接光斑的重叠率，使得密封水压达到0．3MPa...
采用新型的超声波辅助氩弧熔覆-注射技术，以Ni60A为熔覆粉末，以TiC、TiN、WC和Co粉为喷射粉末，在Q235钢板上制备Ti（C、N）增强镍基复合材料耐磨涂层。通过预置不同厚度的表面涂层叠，研究涂层厚度对熔覆层的组织结构、物相成分、增强相、硬度和耐磨性的影响。研究结果表明：高能超声在熔池中传播时产生的声空化和声流等次级效应，改善颗粒与...
采用BAg25CuZn银基钎料，分析磷脱氧铜（TP2）与磷脱氧铜（TP2）、铅黄铜（HPb59-1）、铸造锡青铜（ZCuSn10Zn2）、铸锰黄铜（ZCuZn40Mn2）、铸铝青铜（ZCuAl9Mn2）五种材质匹配下的火焰钎焊工艺，对钎焊接头进行了外观检查、气密性检验、金相脸验和拉伸性能测试。试验结果表明，磷脱氧铜（TP2）与铸铝青铜（ZCuAl9Mn2）匹配焊接效果不好，其余...
镀锌高强钢点焊的严重、磨损不确定性电极磨损阻碍其在车身制造中进一步应用，进行点焊过程中电极磨损在线评价，对提高车身点焊质量与电极寿命具有重要意义。首先，分析伺服焊枪的电极轴向磨损检测特性及压痕深度在线提取的可行性，实现基于伺服焊抢技术特性的压痕深度提取；其次,通过镀锌高强钢点焊的电极磨损试验获取压痕深度变化规律。结果...
根据埃及不锈钢车体设计概念的要求，以客车动态包络线为约束条件，采用自顶向下的设计方法，进行车体断面设计和整体的三维设计，不锈钢车体焊接结构的设计复合EN 15085焊接标准，按照标准要求选择车体的母材、焊接材料和设计车体的焊接接头形式。车体各部件和车体总成件工艺性好、焊接变形小，能够满足优美、平滑的车体外形要求。在此基础上，...
为了保证产品的焊接质量，为现场焊接提供理论依据与指导，采用焊条电弧焊对12mm 厚的9Ni 钢板进行多层多道焊焊接，实用光学显微镜、维氏显微硬度计、万能实验机对焊接接头的微观组织及力学性能进行分析。结果表明：焊接接头熔合良好，没有出现裂纹、气孔等缺陷。热影响区的组织为板条马氏体组织。焊缝的组织为树枝晶状奥氏体组织。焊接接头的...
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