运用流体力学分析软件Fluent，对方坯连铸内外复合冷却结晶器内钢液在流场温度场耦合作用下的凝固状况进行数值模拟。讨论了拉速对结晶器内钢液流场的影响。分析模拟结果表明：在浇铸温度不变拉速不同的条件下，结晶器内钢液的流动方式很相似，也就是结晶器内一但形成了湍流流动，拉速对结晶器内钢液的流动方式的影响不是主要的。
在微生物冶金技术中，微生物的活性、冶金菌液的pH值、氧化还原电位（Eh值）、总铁量和Fe^3＋／∑Fe值等是影响浸矿效果的重要因素，因此研究这些因素的变化规律及它们之间的相互关系，以使浸矿的效果达到最佳，具有重要的意义。本文通过试验，探讨了冶金菌液的pH值、Eh值在培养过程中的变化规律以及∑Fe、Fe^3＋／∑Fe与pH值、Eh值之间的关系。
计算了镁热还原自蔓延高温合成制备钛粉的绝热温度，对2Mg-TiO2进行了差热分析，并根据差热曲线计算了反应的活化能和反应级数。结果表明：当X〈2．4时，XMg—TiO2自蔓延高温合成反应的绝热温度Tad≥1800K，反应可以自发进行；反应2Mg＋TiO2=Ti＋2MgO在767K附近开始发生，反应为固一固反应；反应的活化能E=248．9kJ·mol^-1，反应级数n=0．55。
以ANSYS／LS—DYNA为分析软件，将轧辊辊身设置为弹性体，模拟分析了刚性轧辊轧制力、弹性轧辊轧制力、不带张力和带张力等情况下的轧制。从分析中可以看出轧制力的影响规律，便于指导生产，降低试验成本，具有一定理论意义和实用经济价值。
分析了广钢转炉配置精炼炉（LF炉）的必要性，并初步提出了精炼炉布置的基本方案。
采用化学分析、力学性能分析、金相组织检验等手段，对460B余热处理钢筋出现弯曲断裂的异常现象进行分析。结果表明钢筋中出现一定量异常组织粒状贝氏体是460B余热处理钢筋弯曲断裂的主要原因。
通过对广钢3^#高炉工艺参数数据进行分析，运用线性回归数学处理的方法，研究得出了在目前现有原材料生产条件下广钢3^#高炉合理鼓风动能的范围。
依据已有的技术和多功能天车的现有结构，提出了两种铝电解捞块抓斗的设计方法。采用该设计的铝电解的捞块抓斗能减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率。
通过对山东某钢厂轴承钢精炼炉渣及钢洁净度进行分析，结合实验室实验提出了优化精炼渣配方。生产实践表明，优化后精炼渣在减少钢中夹杂物，降低[O]含量方面效果显著，能满足提高轴承钢洁净度要求。
介绍了安钢第一炼轧厂电炉炼钢工艺流程在冶炼低氮高强度船板钢时采取的主要技术措施，包括电炉提高铁水比、造泡沫渣、终点碳控制、RBT；LF精炼炉气氛控制、造好白渣、埋弧操作；钢包长水口及氩封保护浇注，防止连铸过程钢液吸氮。
论述了珠钢结晶器振动系统的工作原理及控制方式，介绍了处理振动曲线的“毛刺“现象的方法，指出改良后的结晶器振动系统能够取得好的经济效益。
介绍了美国钢铁业的两次并购浪潮，特别对21世纪并购潮中美国钢铁公司和纽柯公司发起的并购活动进行了详细阐述，对双方的各自并购特点进行了分析。阐述了国外公司在美国的建厂情况，并对美国钢铁业未来的发展进行了展望。
阐述了谢韦尔钢公司的管线钢生产现状，介绍了该公司的管线钢生产工艺体系，分析了该公司的管线钢生产研发概况。
结合广州有色金属集团废铜采购业务的实践，分析了废铜采购业务存在的问题，提出了具有针对性的改进措施。
系统地论述了广钢集团实施ERP项目所存在的内部风险。指出广钢集团实施ERP项目的内部风险比较复杂，包括软件风险、人员风险、实施风险、管理风险和运行风险等，同时通过分析，相应地提出了一系列的对策。
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