Abstract： With the rapid economic development， China's wire and cable industry output value has exceeded U.S. and Japan to become the world's largest producer. But overall， China's wire and cable industry is still in the low development stage of "in order to win". This paper describes the current situation of China's wire and cable industry， systematically describes and analyzes the wire and cable industry， products and technology trends， overall competitiveness， industrial concentration， proposes the key for China's wire and cable industry to become "bigger and stronger".
关键词： 电线电缆；发展趋势；综合竞争力；产业集中度；数据
Key words： wire and cable；development trends；overall competitiveness；industrial concentration；data
中图分类号：M246 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）11-0050-02
1 电线电缆产业的范围及主要产品
电线电缆是用于传输电（磁）能、信息和实现电磁能转换的线材产品，广泛应用于国民经济各个部门，为各产业、国防建设和重大建设工程等提供重要配套，被喻为国民经济的“血管”与“神经”。电线电缆是未来电气化、信息化、智能化社会中必不可少的基础产品。
根据我国《国民经济行业分类与代码》（GB/T4754-2011），电线电缆制造属于电气机械及器材制造业，主要涉及电线电缆制造、光纤、光缆制造。我国电线电缆现有112个系列，2000余品种，约10万种规格的产品。
2 我国电线电缆产业发展状况
随着我国经济的高速发展，中国已经成为世界制造中心，中国电线电缆亦处于高速发展状态。
“十五”期间，我国电线电缆行业销售收入保持了年均16.9%的增长率。超过美国成为全球最大的电线电缆生产国。同时，亦成为我国仅次于汽车行业的第二大产业。
“十一五”期间，我国电线电缆行业年均销售增长率达到27.5%。在大量技术引进、消化吸收以及自主研发的基础上，电线电缆行业形成了巨大的生产能力，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。行业中大型企业在市场竞争力方面具有明显的优势，民营企业市场化运作机制灵活、发展迅速。
2011年、2012年我国电线电缆制造业继续保持增长，但增幅降低。截至2012年底，我国电线电缆制造业规模以上企业为3931家，资产总额达到7406亿元，2012年销售产值为12239.1亿元（表1）。
3 电线电缆产业、产品及其技术发展趋势
3.1 产业发展趋势
历史上，国际电线电缆传统制造地区及国家主要集中在欧洲（德国、法国、意大利等）、北美（美国）以及东北亚（日本、韩国、中国台湾）。欧洲一直在全球电缆制造领域处于领先地位，伴随其经济发展、工业化进程形成了成熟的产业形态。
近年来，亚洲等新兴国家经济增长较快，世界电线电缆的生产重心向亚洲转移带动了中国、越南、菲律宾，以及中东地区的埃及等国家电线电缆产业的快速发展。
随着全球电线电缆市场日趋成熟，电线电缆制造业发展趋缓。线缆企业产能相对过剩，价格走低，企业间竞争加剧。大量中小型企业或非专业性电线电缆厂纷纷以不同方式退出市场。欧美日等地区、国家的电缆巨头依靠其资金、技术、人才方面的优势，通过战略兼并重组，形成了跨国、跨地区的规模化或专业化电线电缆生产。世界电线电缆行业逐步形成少数巨头垄断的竞争格局。
近期国内外电线电缆产业呈现以下几个比较明显的发展趋势：
①产业进行战略性并购和重组，注重产业集中度和产品规模化生产；
②产业从欧美往亚洲转移，从大城市往乡镇、小型城市转移；
③紧跟新兴产业需求，注重环保产品研发和技改投入；
④专业化生产，差异化发展，配套化供货。
3.2 产品及其技术发展趋势
电线电缆行业产品及其技术向多功能、大容量、超高压、大长度、环保型、无油化、抗短路、高可靠、免维护等方面发展。各电压等级交联电缆已逐渐取代传统充油纸绝缘电力电缆，高压及超高压交联电缆的应用日趋广泛。随着欧盟WEEE指令、ROHS指令、EUP指令等的陆续颁布，生态环保电线电缆的大规模采用已经成为全球趋势。
4 我国电线电缆产业发展中存在的主要问题
4.1 综合竞争力
近年我国电线电缆产业取得了令人瞩目的成绩，总产值已超过美国、日本，成为世界上第一大电线电缆生产国。2012年我国电线电缆行业工业总产值超过12000亿元，约占全球市场的1/3。但是，粗放式生产经营模式仍是我国线缆行业的主流，大多数企业只关注短期经济效益，很少对高端产品的研发与生产进行巨额资金投入，不少基础性研究工作都未开展，国际竞争力较弱。
Prysmann（意大利普瑞斯曼电缆系统公司）、Nexans（法国耐克森公司）、General Cable（美国通用电缆公司）是全球电线电缆制造的领军企业，这些企业利用并购重组、对外扩展及转移生产基地等多种方式占领市场，在国际市场的占有较大份额。其产业优势主要表现在：
①竞争力强，基本占领了世界线缆高端市场；
②研发投入巨大，创新能力强；
③具有极强的品牌意识，产品专业化分工明确，独占专用产品市场；
④利用专利和技术，全面掌控高端新型绝缘材料的开发和应用；
⑤先进的企业管理，规范的市场竞争。
国际线缆龙头企业概况及主要数据见表2。
4.2 产业集中度
至2012年底，我国电缆行业国有及规模以上企业约4000家，近97%是中小企业，大型企业只有19家，这19家大型企业产品只占全国11.7%的市场份额。而英国12家公司占有该国电线电缆市场的95%以上，美国前10名公司（如通用、百通等）达到67%，日本7大线缆公司（如古河、住友等）占据86%，法国市场90%的营业额则由5大公司（耐克森、新特等）包揽。从全球范围看，25%的市场份额由8家具有代表性的寡头制造商占有。
我国电线电缆行业企业众多、产业集中度低的直接后果就是行业利润率下降、产能过剩。2012年，我国电线电缆产业主营收入增长率、利润率均低于装备制造业的平均水平。从产能利用率来看，高压电线电缆产能利用率约为60%，普通电线电缆产能利用率仅为40%。
4.3 产品研发与质量
目前，我国电线电缆行业90%以上的产能集中在低端产品上，平均投入研发经费不足销售额的1%，航空航天、新能源、海底电缆等高端线缆产品国内难以满足需求，主要依赖进口。高端产品的技术开发滞后，影响了中国电缆制造业的良好发展。
同时，据国家质检总局的2013年全国电线电缆产品质量联动监督抽查结果，产品抽样合格率为89.1%。其中，大型企业产品抽样合格率为97.3%，中小型企业合格率在91.1%～87%。交联聚乙烯绝缘电力电缆等质量问题仍然十分突出，绝缘、高温、护套失重等关键性能指标存在比较严重的安全隐患。无法与国外先进企业产品的“零缺陷”相提并论。
总体上看，我国电线电缆产业发展尚处于“以量取胜”的低水平发展阶段，电线电缆产品国内市场竞争异常激烈，国际市场竞争能力严重不足。
5 结语
我国是世界线缆第一制造大国，但产业发展还不成熟、重量轻质，产业集中度低，科研投入不足，创新能力较弱，与国外先进国家相比仍存在较大差距。我国电线电缆行业的调整和整合势在必行，转型升级、提升质量将成为行业及其企业今后发展的主旋律。
参考文献：
[1]联合会机械工业信息中心行业数据（2008-2012年）.
【关键词】舰载设备；电子设备；电缆布线；电磁兼容
1.引言
舰船电子设备是舰船众多设备中的重要设备。舰船电子设备在舰船中发挥着重用。现在的舰船电子技术发展十分迅速，以前采用的机械控制机构，很多都已经改成了电气机械的控制系统。同时，舰船电子设备线缆所传送的信号越来越多，频率也越来越高，消耗的功率就越来越大。我们知道，现代舰船电子设备使用的电磁环境频率十分复杂，各种设备都工作在复杂的电磁环境中，所以必须采用必要的措施，以保证舰载电子设备的正常运行。
舰载电子设备的各种电子部件主要有显示模块、操控模块、电源模块、机箱底板、各种插件板、变压器、滤波器、阻容元件等。电缆布线设计，要完成电子设备中各种部件、插件、元件间的合理布线，保证布线位置与结构的合理，实现设备各种部件、插件、元件之间的电连接，并达到设备的电气、电磁兼容等性能指标。通常，由布线所形成的分布电容和杂散电磁场的分布情况十分复杂，同时由于噪声干扰的随机性，所以很难通过特定的公式计算，来得到最佳的布线方案。电缆布线的合理性，在很大程度上取决于经验的总结和实验方法的验证。
2.关于电缆布线设计的问题
印刷电路板（PCB）的设计，要经过原理图设计和电路板布线设计。印刷电路板生产厂，根据电路板布线设计进行生产。同样，电子设备电气系统的设计，也要经过原理图设计和电缆布线设计。电缆布线设计是为电气系统制造做的准备工作，工人根据布线设计对电气系统的电缆布线进行施工。
由于电缆是属于机械电气类的产品，在处理设计问题时，必须兼有电子技术与机械技术两方面的专业特点。电缆布线设计需要将电气技术、机械技术、制造技术的有关内容结合起来进行综合考虑。电缆布线设计的要求比较高，布线设计人员必须熟悉电气技术（尤其是电磁兼容）、机械技术、制造技术。
电气人员，对设备、元件、电缆、信号的电气性能很了解，但由于导线可能穿越多个空间，需要不同的固定和安装方式，同时设备内部空间结构复杂，电气人员很难完成机械上的设计任务。机械人员可以设计电缆的固定和安装方式，设计电缆的分布和布局，但机械人员很难完成电缆的电气、电磁兼容设计。例如，确定哪些电缆和导线可以捆扎在一起形成线扎（或线束），并合理的分布线扎，保证线扎间的电磁兼容性能。
电缆布线设计主要包括：①电缆和线扎的设计；②电缆的空间布局设计。电缆布线设计可以简单概括为：①电缆和线扎包括哪些导线，它们相互之间的电气、电磁兼容性能如何解决；②电缆和线扎在设备内部如何分布、安装和固定。
完成了电气系统的逻辑原理图设计之后，就可以进行电缆和线扎的设计了。在设计过程的这个阶段，需要确定将哪些导线组合在一起，形成电缆；需要确定将哪些导线、电缆绑扎在一起，形成线扎。并且对所有的电缆和线扎进行拓扑描述，以便电缆空间布局设计工程师能够利用这些拓扑描述，确定这些导线、电缆与线扎的最终性能要求。同时工程师还必须确定连接线的线径规格，估算每一根导线和电缆的长度，并且确定在什么地方安置滤波器和连接器等。
对于每一个电缆或线扎，工程师必须做出一个2维的设计图，通常称作线扎图。线扎图是表示多根导线和/或电缆绑扎或粘合在一起的图样。对于有特殊要求的线扎，可以采用旁注加以说明，例如采用“技术要求”的方式加以说明。线扎图中的线扎有结构式和图例式两种表示方式。
电子设备的各类导线集中在设备内部，这些导线会互相干扰，影响整机的电气性能，甚至影响一起工作的其它设备的整机性能。所以，要尽可能排除各种干扰，合理、有效地利用设备内有限的空间，对电缆和线扎进行精心的设计。电缆和线扎设计时，应按导线信号的电压、电流、频率等类型分类捆扎，尽量防止线间耦合串扰，同时要考虑设备的可靠性和可维修性，考虑布线的美观性。
电缆和线扎的设计，应尽量选择专业生产厂制造的电缆，避免工人手工制作电缆。专业生产厂有专用的生产设备和检测设备保障，并有成熟的生产工艺，能够满足不同的电气、电磁等要求，符合国际组织的各种标准。手工制作的电缆很难达到专业生产厂水平，特别是电磁兼容方面，电缆的性能没有可靠的保证，差别也比较大。对特殊要求的电缆，可以提出具体的技术参数，在专业电缆生产厂定制生产。
电气系统内部各功能模块之间需要相互通信，所敷设的电缆（线扎）电压不同、电流不同、频率不同，这些电缆的相互位置，以及走向都将对设备整体的电磁兼容性能产生影响。由于电缆总是有一定的长度，部分电缆的电流很大，有的电缆信号十分敏感，因此电缆比PCB、机箱或其它结构件更容易导致电磁兼容问题。可以说，大部分的电磁兼容问题是电缆引起的，所以，必须对电缆和线扎进行合理、有效的空间布局设计。
完成了电缆和线扎的设计，就可以进行电缆的空间布局设计了，也就是根据电缆和线扎必要数据，结合设备内部空间，进行电缆的合理布局，满足电气、电磁兼容设计的要求。在这个阶段，电缆布线设计工程师将决定每一根电缆、线扎的精确长度，决定电缆和线扎的精确位置，决定连接器与紧固装置的具置。
电缆布线设计工程师，将有关电气系统电缆和线扎的信息，加以分类、整理。根据这些信息，电缆布线设计工程师更新每一个线扎的设计图纸——线扎图，明确线扎的长度、方向、折弯角度等数据，更新电气系统的电缆和线扎在固定、安装过程中所需要的辅助零件清单。在此基础上，生成制造模板所需要的设计图纸与技术规格要求，这些模板都是在装配每个电缆、线扎时所需要使用的。
电缆空间布局设计是很重要的一项工作，是明确电缆和线扎的空间位置、布局，明确电缆和线扎的相对位置的。在进行电缆空间布局设计时，不能简单地按照布线原则，将不同电压、不同电流、不同频率的信号电缆分开敷设，必须根据电子设备内不同信号电缆的干扰特性，在理论计算和实验的基础上，总结设备内不同信号电缆的布局方法，减少相互干扰。
3.电缆布线设计与电缆布线施工一致性的关系
电子设备的电气系统，在电气性能要求越来越高的情况下，电磁兼容性要求也越来越高。电缆布线施工的差异，不仅仅是外观上的不同，布线的不同导致同一类设备的电磁兼容性能差别很大，影响设备的整机性能。
在生产中经常存在如下情况，机柜、加固机、插件、电源等电子设备的结构件，经常多次重复投产，有时用先进的加工中心加工，有时用普通机床手工加工，但每次生产的合格产品，都保持一致。同时，电子设备的电缆布线，经常是不同时期的产品布线不同，不同操作者加工的产品布线不同。为什么同样的制造部门，加工的产品，在一致性上存在这么大的差别？
对于机械类零件，不同操作者在加工零件时，是按照零件图（或装配图）施工，图纸上明确标注了零件的尺寸、公差、粗糙度、涂覆面、孔的配合关系等。所以，加工机械类零件时，无论是高级工还是中级工，无论是先进的加工中心还是普通机床，只要按图施工，产品都是一致的。
对于电气装配，多年来，传统的电子设备电气总装设计，通常只有一份接线图和接线表，这只相当于完成了电气系统的逻辑原理图设计。接线图和接线表在布线设计方面常会发生无电缆、无线扎、无布线设计等问题。
从上面的分析可以看出，电缆布线设计是电缆布线施工一致的前提和保证，单纯采取工艺方法是无法保证电缆布线施工一致性的。需要保证电缆布线一致的设备，尤其是电磁兼容性能要求高的设备，必须进行电缆布线设计。事实上，即便是有经验的不同布线工程师，对同一台电子设备进行电缆布线设计，也绝对不会完全相同。
4.舰载电子设备电缆布线设计的方法
从抗干扰的角度考虑，合理的布线就是要设法减小电路中的分布电容、杂散电感，把由此产生的杂散电磁场减到最小的程度。合理布线的另一个目的是合理布置电路的回路途径和环路面积，使之控制在人们需要的范围之内。
对于舰载电子设备而言，电缆布线设计与电路设计同样重要，合理、有效的电缆布线设计，是电气系统电磁兼容性能在布线方面的保证，是不可回避的设计工作。我们必须对电缆布线设计给予足够的重视，否则，当设备装配完工，再考虑上述问题，就为时已晚。有时即使采取了一些措施予以补救，也要付出很大的代价，甚至根本不能解决由电缆布线导致的电磁兼容问题。
（1）进行电缆和线扎的设计
在这个设计过程，要根据电缆和线扎的设计原则，明确电缆和线扎的各种参数，并对电缆和线扎进行拓扑描述，生成“线扎图”，从而彻底避免电装设计中的“无电缆、无线扎”现象。同时，配合电磁兼容等实验，逐步修改、完善设备的“线扎图”，并建立“线扎图模板”。
（2）进行电缆的空间布局设计
电缆的空间布局设计，工作量比较大，对设计者来说知识面要求比较宽，需要将电气技术、机械技术和制造技术的有关内容结合起来考虑，一般人员短期内很难达到比较高的设计水平。因此，工作人员必须不断扩展知识面，熟悉上述专业的知识，熟练掌握电缆布线软件，全面提高设计水平。
电缆的空间布局设计，应根据电缆空间布局设计原则，使用电缆布线软件，生成“电缆空间布局图”，解决电子设备电气装配设计中的“无布线设计”问题。同时，配合电磁兼容等实验，逐步修改、完善设备的“电缆空间布局图”，并建立“电缆空间布局图模板”。
（3）电缆布线设计的沟通
要完成电缆布线设计，电缆布线设计工程师必须做到电气设计、机械设计、制造技术的有效沟通（单/双向），有效的沟通是电缆布线设计的保障。各专业人员的沟通，应以文件和图纸的形式进行沟通，图纸和文件必须采用相同的标准。
通过分析可知，电缆布线设计工程师不只需要有相当的机械设计、电气设计和制造技术水平，更重要的是和上述工程师进行有效的沟通。电气、机械、工艺工程师对自己负责的产品进行电缆布线设计，能够及时修改相关设计，极大地提高设计水平，提高电缆布线的合理性；并且，可以减少设计的中间环节，减少各专业工程师与电缆布线工程师的沟通，使沟通、协调更顺畅。
只有在“电缆空间布局图模板”比较丰富，设备可以参照模板进行设计的情况下，电气、机械、工艺工程师才能在熟悉电缆布线软件的基础上，对模板修改和完善，进行“参考设计”，达到电缆空间布局设计的要求。这种参照模板的“参考设计”与真正的电缆空间布局设计还有很大差距，但可以在相类似电子设备的布线设计中采用，缩短设计周期。
5.结束语
26位评审委员会专家一致表示：亨通高压自主开发的额定电压220 KV交联聚乙烯绝缘光纤复合海底电缆（含软接头），达到国际先进水平。电缆(含软接头)通过了国家电线电缆质量监督检验中心的型式试验，各项性能指标均符合标准，电缆与软接头一体通过型式试验为国内首次。
争分夺秒攻坚难题 亨通电缆创佳绩
鉴定会专家组听取了研制单位——亨通高压项目负责人周厚强副总经理所作的《220KV交联聚乙烯绝缘光纤复合海底电缆（含软接头）》研制项目总结等报告，审查了评审资料，考察了生产现场，并进行了现场检测。经认真讨论认为该产品达到国际先进水平，同意通过技术评审，可以投入生产。
鉴定委员会专家国网电力科学研究院总工、教授级高工杨迎建告诉记者，听取了亨通高压副总经理周厚强有关220KV光纤复合海底电缆的先进性和亨通高压总工程师潘文林有关设备先进性的汇报后，他认为此高压海缆无论从技术水平和设备的先进性都达到了国际先进。
一流的人才、先进的设备、现代化的管理为公司研制该产品奠定了坚实的基础，从可行性调查、立项、研发设计、试制到产品最终型式试验完成仅用了6个多月时间就成功自主研发出220KV含软接头的海底电缆，速度之快，在国内行业中堪属唯一，在国际上也实属罕见。
本项目配置当今国内外最先进的生产、检测设备，并建有三套大容量储缆设备，储缆容量可达上万公里，同时建造了两个万吨级海缆上船专用码头。
亨通高压成功研制出220KV含软接头的海底电缆，意义非凡。利用本项目具备的国际先进技术优势及海底电缆与软接头一体通过国家权威部门型式试验为国内首次的优势，必将提高海底电缆的市场占有率，并积极参与国际同台竞争，同时对巩固国防有着重大的意义。上海电缆研究所总工毛庆传如是说。
据权威人士介绍，到目前为止，拿到国家权威部门型式试验报告的只有三家，含有软接头的系统型式试验报告只有两家，试验项目最全和指标最高的只有江苏亨通高压电缆有限公司。
自主创新助力亨通高速发展
在鉴定会现场，记者采访到研制单位项目总负责——亨通高压总经理冯华强，冯总难掩成功的喜悦，脸上洋溢着幸福的笑容。他说，两年前，亨通集团总裁崔根良就对投产海缆项目特别重视，由于生产海底电缆厂址需要靠近江河，总裁崔根良通过多方考察，最终看中了常熟沿江经济开发区长江黄金水道的优势，确定了厂址。至此，一个投资十多亿元，并建设有两个万吨级码头的高压电缆生产企业拔地而起。
据悉，由于受海底高压电缆制造长度限制，以及风险大、性能要求高等因素影响，世界上具有高压海缆技术优势的厂家为数不多，仅有德国、意大利等国屈指可数的几家大公司有制造能力。我国也只有七家电缆生产商可以生产光纤复合电缆。特别是海缆接头技术更是很难以攻破的技术难点。海缆敷设一般单根最大长度需数十千米，其间只有软接头制作才能满足大长度海缆的需要。由于受到设备能力的限制，不可能生产出非常长的无接头电缆，因此软接头技术就显得特别重要。
亨通高压充分发挥人才团队优势，依靠在海缆研究方面造诣比较深厚的一批专家，勇于攻关，自主创新研发生产，一举取得成功。在技术上，该公司研发的220KV光纤复合海底电缆在电缆纵向进水、绝缘偏心、绝缘内应力消除、防腐蚀、大长度生产、储缆上船等方面，从生产工艺和制造设备上进行了创新，解决了设计和制造中的难题，主要性能指标优异。
【关键词】高层建筑；机电安装；特点；施工技术；应用
一.机电安装施工的特点
1、机电安装工程项目的技术要求高。随着科技的进步发展，机电设备安装工程项目的施工过程中所涉及的新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术越来越多，加之工业规模日益扩大，安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求也越来越高。
2、机电安装工程项目的施工周期长。机电设备安装工程项目的施工活动从设备采购开始，涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，直至满足使用功能或正常生产为止。
3、机电安装工程项目的涉及面广。机电设备安装工程项目涵盖了机械设备工程、电器工程、电子工程、自动化、仪表、建筑智能化、消防、电梯、管道、动力、通信、环保工程等等。其施工活动从设备采购开始，涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，直至满足使用功能或正常生产为止。
4、机电安装工程项目的协调管理工作多。机电设备安装工程项目涉及到多个专业，因此，做好工程各项专业之间的协调、配合，诸如进度安排、工序衔接以及工作面交接等，使得各专业的管线综合布局符合机电安装工艺的基本工程设计标准和要求，实现其相互间互创有力的施工条件，从而充分保障工程的施工质量，使得投产使用后的各个方面都符合其基本要求。
二、结合实例分析高层建筑机电安装施工技术的应用
1、某高层金融中心概述。某高层金融中心大楼地上101层，地下3层，建筑主体高度492m，结构形式为钢筋混凝土核心筒，外框钢骨混凝土及钢柱。是以办公为主，集商业、酒店、观光、会务等功能于一体的综合性大厦。
2、10kV高压垂吊式电缆敷设。目前高层建筑日趋增多，用电负荷越来越大，普通电缆、封闭母线槽作为垂直供电干线的局限性越来越突出，需由新的供电干线替代，以达到占用空间小、安装维护简便、性能稳定的目的。在某高层金融中心的供电系统中，至90F副变电所的10kV供电干线电缆总长708m，垂直段长405m，总重14t，垂直段重8t，为最长最重的一根。该工程的单根电缆长度、垂直段长度、总重、垂直段质量、电缆截面创造了中外建筑史在高层建筑领域中的5个之最。如此大截面、超长、超重的电缆在摩天大楼的电气竖井中敷设，为世界性的技术难题，国内外没有经验可供借鉴。面临的重大技术难题：如何设计电缆结构，使电缆不管有多长、多重，都能靠其自身支撑自重，并能够敷设到位； 如何选择吊装方法，克服高层建筑电气竖井中卷扬机容绳量不够的问题； 如何使吊装圆盘顺利穿越楼层井口，避免被井口卡住而损伤电缆； 如何减小电缆摆动，防止电缆刮伤。
针对上述问题，根据产品特点制订施工工艺，确保10kV高压垂吊式电缆制造与敷设技术达到实际应用标准。（1）电缆制作。10kV高压垂吊式电缆由上水平敷设段、垂直敷设段、下水平敷设段组成。其结构为： 电缆在垂直敷设段带有3 根钢丝绳，并配吊装圆盘，钢丝绳用扇形塑料包覆，并与3 根电缆芯绞合，水平敷设段电缆不带钢丝绳。根据吊装电缆的特殊要求，为减少吊装时垂直部分来自钢丝绳的侧面压力，设计扁形塑料包覆柔性钢丝绳，填充在电缆的空隙，当电缆垂直吊装受到钢丝绳侧压力时，不会出现压力集中使电缆安全可靠，不至于受压损坏。（2）吊具设计。吊装圆盘为整个吊装电缆的核心部件，由吊环、吊具本体、连接螺栓（ 钢丝绳拉索锚具） 和钢板卡具组成，安装于电缆垂直段的前端，其作用是在电缆敷设时承担吊具的功能并在电缆敷设到位后承载垂直段电缆的全部质量，电缆承重钢丝绳与吊具连接采用锌铜合金浇铸工艺。（3）电缆敷设。该种结构的电缆在国内为首次使用，与普通电缆的敷设工艺不同，虽然是利用常规设备卷扬机吊运电缆，但需打破传统的施工工艺，分别捆绑水平段电缆头和垂直段吊装圆盘，在辅助卷扬机提起整个水平段后，由主吊卷扬机通过吊装圆盘吊运垂直段的电缆，在吊装圆盘到达设备层的电气竖井口后，利用钢板卡具将吊装圆盘固定在槽钢台架上。在相互提升或分段提升时要充分考虑电缆防坠落措施，还要保证吊装圆盘顺利穿越楼层，减少电缆摆动，避免电缆卡位和拉伤。吊装过程中确保垂直段内钢丝绳受力均匀，对承载钢丝绳受力进行监控。同时专门设计了穿井梭头和防摆动定位装置，可以有效地减少电缆摆动，防止刮伤电缆。
3、预制立管安装。某高层金融中心从B3～78F的4个管井中，密集布置着各种介质的立管，包括冷冻水管、高低压蒸汽管、消防水管、非饮用给水管、透气管等，管径从DN80～DN600，压力从1.0～2.5MPa，一个管井中有10根立管之多。为高效、高质进行管井立管施工，经过项目工程技术人员深入研究讨论，提出了预制组合立管的系统理论，并经过详尽设计与计算，形成设计计算、制作装配、吊装组对成套预制组合立管技术，达到实际应用的标准。预制组合立管技术即在管道施工中把管井内立管分节，连同管道支架一起预制，然后运至施工现场整体安装。这种管道施工技术具有组合化施工、现场施工简便、质量可靠、安全可控、制作精度高、管井封堵安全防水等优点。（1）立管体系设计和理论计算。由于本施工工艺在国内首次采用，施工难度大，需对组合立管进行设计计算。主要包括预制组合立管与钢结构梁的配合、管道伸缩处理、配管荷载计算、管架体系计算等4 方面。（2）预制组合立管制作。预制组合立管施工其管道的制作、装配均为工厂化流水施工，只预留极少量的接口作现场连接用，现场焊接量少； 采取有效措施进行管组制作精度的控制，管道制作精度大大提高，整体施工质量得到有效提高。预制组合立管制作包括制作装配图、配管加工、管架制作、预制组合立管装配。（3）预制组合立管施工。该工程由于幕墙随结构同步施工，管井内管道无法采用塔式起重机进行垂直运输。经过研究讨论，最后认为管井内管道随钢结构同步安装可以解决垂直运输问题。管组吊装力求尽量缩短塔式起重机的占有时间，采取设置可动支架进行临时固定，最终进行定位调整的方法。预制组合立管安装包括现场安装施工范围的划分与确认、吊装方式的选择、作业计划的编制、立管组吊装、立管组安装、管架的固定焊接、吊装施工顺序、可动支架的安装、管组就位。
结束语
当前高层建筑日趋增多，同时其工程质量也被受到广泛的关注，并且对建筑质量的要求也越来越高。电气安装工程作为建筑工程的重要部分，以满足用户安全、可靠、合理、适用为基本要求，因此加强对电气安装工程新技术的研究具有重要的现实意义。
参考文献：
[1] 赵庆钢.建筑电气安装工程的问题与解决措施[J].民营科技，2010，（8）
关键词：配电电缆 线路 运行维护
1.信阳市城区配电网电缆线路建设的状况分析
1.1信阳城区配电网电缆线路建设的基本情况
自2002年以来，信阳市城区配电网建设改造力度加大，信阳市区配电网电缆线路得以快速增长。先后完成浉河区、平桥区和羊山新区等10KV电缆线路总长约499 Km。环网柜102台，电缆线路分接箱368 台。电缆线路的敷设方式，主要以直埋为主，其次电缆沟和排管型式敷设。户外电缆线路终端以热缩附件为主，环网柜、分接箱内电缆线路终端使用有两类，分别是美式（T型插头，肘型插头，T-Ⅱ型插头）、欧式（前接头，后接头）五种方式。
在2002年之前，由于电缆线路数量极少，电缆线路的专业知识和管理水平较低。随着信阳城区建设的快速发展，配电网电缆线路数量快速增长，由此而产生的电缆线路施工、运行管理等方面暴露出问题的数量也呈现增长。笔者对一些较为典型的问题进行了认真分析和总结，提出了自己的一些思考和建议，以便施工单位、设计单位和运行管理单位借鉴，为促进配电网电缆线路的施工和运行技术提高发展，起到一些积极作用。同时为提升电缆线路专业管理水平，促进电力电缆线路专业技术发展有一定的帮助。
1.2电缆线路故障状况分析和暴露出的问题
近几年来10KV配网事故障碍记录统计表明，在实施电缆线路改造后的浉河区中心大道、北京路、胜利路、工区路、新华路等路段，与建设前相比，线路事故障碍得到了有效降低。
1.2.1典型故障情况：一是两起热缩电缆终端头故障。经检查发现2条电缆在三支套处发生短路接地的烧毁痕迹，然后继续解剖该电缆头，发现该电缆绝缘层上由许多条纹状半导电颗粒， 电缆质量有问题，又经现场制作人处理打磨后，绝缘层厚度变薄，绝缘下降，经短期运行后，因局部放电而发生故障。二是六起10KV中间接头进水造成单相接地故障，信阳地质状况呈浅表层（3米及以上）地下水丰富，一些电缆线路和中间接头处在含水量极高的土壤中，有的电缆线路在施工中造成电缆外护层破损进水，目前对该类故障处理采用绕包法抢修，有效改善中间接头密封性能差的关键问题，同时也大大缩短了修复时间，通过连续运行跟踪，证明运行效果良好。
1.2.2暴露出的问题原因分析
1.2.2.1外力破坏：近年来，城市改造建设速度的加快，对电缆线路安全运行影响较大，施工单位在施工过程中不慎挖断和挖伤电缆线路的事件时有发生。
1.2.2.2设计环节：电缆线路设计时，在路径选择上忽略了地质状况水文状况对电缆线路运行的影响。电缆分接箱、环网柜基础设计不能满足电缆安装要求。配电网主干电缆线路大部分为YJLV22-400mm2（300mm2）截面的电缆，由于箱体的基础尺寸不能满足电缆弯曲半径，使电缆终端安装后，致使插头对设备套管底座产生的应力和线芯扭转应力无法消除，长期作用使电缆头与套管连接产生变形，容易产生故障。在地下水较多的地质区，设计基础向下深挖，造成环网柜、分接箱基础内大量积水，在温差的作用下，造成设备内部长期处于较强凝露状态，加速了设备操作机构和接地线的锈蚀，降低了整体绝缘水平。
1.2.2.3受施工条件制约；配电网电缆线路建设受施工期限制，在气象条件不能满足施工条件时仍然要进行，事故抢修时大部分时间在下雨天或深夜；电缆线路工程施工与其它工程同步进行，现场粉尘大，这种环境下施工质量难以避免会有质量瑕疵。
1.2.2.4人员及运行管理；目前电缆线路专业技能等级大部分为为中级工，这显然与电缆线路的发展对电缆线路维护运行技能的需求是不相适应的。电缆线路从施工到交付运行，没有一个有效的闭环管理方式，造成管理不到位，职责不清，工作链条的衔接性差。
2.应对事故隐患的策略和解决方法
2.1对主绝缘上的大量半导电颗粒的电缆和电缆铜屏蔽为铁质镀铜的电缆，经查阅相关技术资料和数据被认定电缆不合格。以后要加强材料招标采购和技术检验检定环节的管理，健全制度，完善流程，加强检验，杜绝伪劣和不合格的电力电缆进入施工环节。
2.2信阳市城区地下水较高，在地质和水文条件选择不当时，造成中间接头故障频繁发生。大量的运行故障实例显示，同期制作分接箱电缆头和中间接头的电缆，运行4-5年后，中间接头发生故障几率较其它位置高，经过实践比对，效果较好的解决办法有：（1）地下水位较高的区域用小型分接箱（500*300*1000长、宽、高）替代中间接头直埋，可避免水浸对电缆接头伤害。（2）地下水位较低的区域用电缆沟方式敷设的电缆，把有中间接头的电缆放在金属支架上，中间接头要略略高于主缆水平面。（3）直埋方式敷设的电缆有中间接头时，应在中间接头处砌井，并在接头周围用细沙填实，保持中间接头周围的含水量在稳定和较低的水平。
2.3防止电缆线路遭外力破坏是保障安全运行关键。要完善电缆线路通道规划，在项目施工前办理相关法律文件和审批手续。政府职能管理部门和城管等有关部门要统一协调和行动，制止施工单位在已批准的电缆线路通道保护区施工。施工单位经核准后在电缆线路通道保护区两侧施工的，必须与政府职能管理部门签订安全施工协议，并由电缆线路运行维护单位派人在现场指导和监护，在电缆路径上做上方作出标记。
3.电缆线路中有关问题的探讨
3.1现有的配电网电缆线路设备把连接和满足绝缘结构需要为主要目标，从而忽略了维护维修的安全性和便利性，满足维护维修的安全性和便利性成为今后需解决的迫切问题。电缆分接箱和环网柜内母线接入端两侧和每个断口处安装隔离刀闸和接地刀闸势必成为标准配置，一是给作业人员安全带来保障，二是接分支电缆线路时，不需停上以级环网柜，减少扩大停电范围，提高供电量，减少停电户时数。
3.2固定在酒店、宾馆、停车场、较繁华地段的分接箱（或环网柜），因设置安全护栏，防止汽车误碰误撞，避免造成停电事故或车辆阻挡柜门，影响操作。
3.3加强电力电缆线路故障检测定位技术、带电线路识别技术、红外成像测温技术、超声绝缘诊断技术的应用培训和研究。
3.4高压交联电缆附件的正确选型不仅影响电缆工程的施工和投资，也直接影响电缆系统的安全运行和使用寿命。户外电缆终端特别是主缆终端应使用冷缩终端头，经调查热缩式终端容易产生密封不良的问题。
3.5随着配电网电缆线路中大量的新装备和新设备投入，要紧跟技术潮流，加强应用技术研究，及时完善电缆线路在新技术条件下的运行维护方式和运行管理规程。
百舸争流
《经济》：2007年初，公司更名为合肥神马科技股份有限公司（原合肥神马电缆机械股份有限公司），在刚刚过去的这一年里神马在提高国内外电线电缆专用设备市场占有率，以及规模经营生产上有何成效？
岳光明：2007年，合肥神马新订合同额已达到31272万元人民币，比上一年增长了67%，加上2006年结转的合同额，累计超过4亿元，比上一年翻了一番，创下历史新高。其中，2007年新订出口合同额8965万元人民币，加上2006年结转合同额，累计12268万元人民币。
我们把2008年的目标订在销售收入25000万，实现利润1500万。合肥神马将在2008年适时地调整产品结构，扩大市场占有率；利用与南中香港公司合资经营的契机，继续开拓国际市场。
《经济》：您认为在今后一个时期内线缆产品的需求会呈现怎样的态势？
业内认为，今后一段时期对线缆品种和水平的需求将是一个发展的旺盛期，您如何评价？
岳光明：我们预测，由于国家重视基础设施建设，如城乡电网的改造、信息高速公路的发展、通信事业的腾飞、用电设备的更新换代和节能化的要求等，必将对电线电缆的品种和水平不断提出新的要求。
电线电缆在我国工业生产总值占有较大比例。近年来，电网建设加快、特高压工程相继投入建设，给电线电缆行业创造了巨大市场。据统计，近15年来行业年均增长达15%以上。目前，行业工业总产值已超过4000亿元，成为我国仅次于汽车行业的第二大产业。
中国在全球同行的地位举足轻重。电线电缆总产值已超过美国，成为世界上最大电线电缆生产国。从世界格局看，欧洲、日本和美国早已进行了战略性并购和重组。产品系列分工重组，目标市场重新定位，形成规模化或专业化生产。其特点是产业集中度较高，前十位企业总销售收入分别占所在国家或地区市场的三分之二以上。一个明显的趋势是，世界电线电缆生产重心继续向亚洲转移，带动了中国、越南、菲律宾和中东地区产业的快速发展。
从整体看，行业通过大量的技术引进、消化吸收以及自主研发，已经形成巨大的生产能力。与之配套的电缆材料、电缆设备制造业也初步形成了较完整的配套体系。大型企业在市场竞争力方面具有明显的优势，赢利能力较强。中小型企业资产营运能力较好。
《经济》：目前，电线电缆行业产品结构正在调整，可以说“上新品种、上高水平”的兴旺期已到，竞争更为激烈。神马如何在这“新”上做文章？
岳光明：现在国家在大力倡导自主创新，但是很多线缆企业对此的理解还较片面、较初级，以为自主创新首先就是高难度的高、精、尖技术创新。其实，我们认为综合就是创新，自主创新的目的是为了增强企业的核心竞争优势，技术创新固然很关键，但未必最重要，条条大路通罗马，在技术更迭不断加速的今天，技术优势未必是胜出的核心优势。
无可否认，国内线缆企业的实力还很弱，缺资金、缺人才、缺渠道，为此我们必须面对线缆企业的现实境况，其实，比技术创新成本更低、更切合本缆企业需要的是做强品牌，比技术自主创新投入的费用更低，更能创造出可持续稳健发展的核心竞争力来，也是现有企业都能够身体力行的事情，而不是仅限于讨论。所以最佳发展之路是谋势、造势、乘势而起，通过低成本的传播方法和策略将自己的品牌打响，通过借用人才、渠道，没有必要一定要投入大量的资金才能打响品牌，注重品牌等轻资产运营是快速崛起的关键；也未必需要投入辛苦赚来的血汗钱才能货畅其流的。
品牌之帆
《经济》：目前，国产电线电缆专用设备的整体价格如何？这种整体价格能否合理地反映出整个国产电线电缆专用设备行业的现实状况和水平？是否影响到了企业的经济效益？
岳光明：目前，原材料价格居高，产品质量差别较大。线缆是“料重工轻”的行业，主要原材料是铜和铝。随着铜、铝材料价格的不断上升，加上能源和运输成本上升，促使企业成本进一步加大，行业毛利率下滑，影响了企业的经济效益，这也是业内的共识。通过“十一五”期间技术水平和质量水平的提高，预计今后一段时期国产电线电缆专用设备的价格会逐步走向合理。
《经济》：然而，市场在变化，消费在升级，由不得你不做品牌。从长远发展来看，应该说中小型线缆企业创建品牌的前景是诱人的，但也要承认在其发展初期，由于自身抗风险能力很弱，每走错一步都有可能坠入“死亡之谷”，那么像合肥神马这种线缆企业如何走品牌之路呢？
岳光明：20年来实践证明，“小而专”、“小而精”、“创名牌”、“加强专业化协作”和“建立主机厂与专业部件厂战略同盟军”等的产业组织形式已被行业确认。
首先，创建品牌首先做产品。好的产品是品牌的生存之本。对于像神马这样中小型线缆企业而言，品牌建设的落脚点首先是产品，没有好的产品，何来品牌之谈。用户使用的是产品而非企业的名字。即便是全球500强企业，同样也是靠优秀的产品和服务名扬天下的。
其次，制定适合自己的品牌战略。必须认清自已的综合实力，所处的市场环境，一亿元的企业有一亿元的做法，一千元有企业有一千元的做法，固步不前，拔苗助长都不可取。
第三，塑造品牌形象。当中小型线缆企业有了比较突出的品牌形象后，企业的产品会越来越畅销，但随之而来的就是同类产品同质化竞争。线缆企业必须制定长远的品牌战略，塑造企业强有力的品牌形象，突破思维定势，从新的特定角度、特定情境中发掘产品的新价值，以良好的产品品质形象打动用户。
第四，品牌打造要持之以恒。一个强势品牌不是由创意打造的，中小型线缆企业在品牌建设之初就应该有百年大计的战略眼光，企业在变，但品牌形象定位不能变。
《经济》：截至2005年9月，神马公司累计97.25%的股份已转让给中国轻工业机械总公司。作为央企旗下的子公司，神马在新的一年将如何利用现有资源、整合优势逐步发展成具有中国电线电缆专用设备特色的世界名牌企业。
岳光明：线缆市场竞争愈加激烈，像合肥神马这样的中国线缆企业更要从损害多方利益的“价格战”慢慢转向成熟的“品牌战”。但是在品牌影响力上还远远不及国外品牌，因为当前在线缆行业中有国际竞争力的品牌，往往经过了较长时间的市场竞争考验，有自己的核心优势。这种优势既包括丰富的商业文化内涵，更依托自主创新的核心技术，并有完善的知识产权保护。
对此，神马要正视这个问题，企业开发产品的目的是提供价值，用户最终购买的还是品牌，只有品牌才是企业参与市场最基本的单元，未来的竞争将是品牌与品牌之间的竞争，而不是企业与企业之间、产品与产品之间的竞争。在今后一段时期，神马要做出合理的品牌定位，加强品牌管理，倡导品牌创新。
目前随着市场份额的不断上升，线缆企业通过自主技术研发，加强同国际品牌合作等形式，让技术竞争力得到了全面的提高，高端线缆技术，我们正在一步步靠近和攻克。
尽管中国线缆业的品牌建设仍需有一段艰难的路要走，但从一些线缆企业的崛起，我们可以看到：中国线缆企业要想打造出强势品牌，真正与进口品牌相抗衡，应该侧重于某一个产品领域，加大研发投入，增强自主创新能力，不断开发出产品的核心技术，从而取得在这一领域的领导地位，成为这类产品的代名词。
关键词：电线电缆制造；实训基地；建设
作者简介：王国俊（1973-），男，江苏高邮人，高邮市菱塘民族中等专业学校，中学一级。（江苏 高邮 225652）
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职业教育人才培养最重要和最显著的特征是突出实践能力的培养。职业教育人才培养要以职业技术能力的培养为主线，突出实用性、技能性和岗位针对性。以提高学生的实践能力和综合职业能力为核心的职业教育办学方针，推进职业教育面向社会、面向市场办学，走产、学、研结合的道路，强化学生实践能力和就业技能的培养，为社会培养高素质、高技能人才。
实训基地是职业教育中配合理论教学而设置的，为学生提供实训教学的保障，保证学生掌握一定职业技能的一系列要素的统一体，包括场地、设备、指导教师、教学计划、培训方案等。现就建设中央财政支持的电线电缆制造实训基地谈谈自己的看法。
一、专业发展情况
高邮市菱塘民族中等专业学校（以下简称“我校”）作为江苏省唯一的一所民族中等专业学校，座落在高邮湖西、菱塘回族乡境内。菱塘回族乡经济主体为工业，现有工业企业120多家，主要以电线电缆制造及其配套产品为主，是中国“电缆之乡”。由于新材料（如纳米技术）广泛用于电线电缆制造行业，2009年菱塘回族乡被国家科技部命名为“中国特色电缆制造基地”。作为与经济产业最切近的职业学校，学校也随时对当地企业的生产及用工进行跟踪调研，切实掌握企业对人才需求的情况，真正实现校企合作、职教富民。2001年经过深入的市场调研分析，因地制宜，学校开办了电线电缆制造专业，作为特色专业，目前有12个教学班，在校生543人。该专业通过10年的建设发展，并且在相关部门及企业的扶持和指导下，创建了电线电缆研发工作室、技术检测工作室，为从事电线电缆制造业培养了大批适用型技能型人才，同时也为邻近产业道路灯具、太阳能光伏、电子电器等注入了创新的活力。
为把我校电线电缆制造专业办大办强，办出特色，学校还与郑州电线电缆研究所、扬州轻工业学校、扬州易倍德公司等十多家院校和企业联合办学，聘请专家来校授课。在专业实训上采取市场化运作模式，变消耗型实训为生产型实训，既降低了实训成本又有力地促进了理论与实践、教学与生产的有机结合，既丰富拓展了学生的专业知识又培养了学生的动手技能，最大限度地调动学生专业学习的积极性和自主创新的情趣爱好。同时，学生在企业仿真环境中实习操作不仅为企业生产作出贡献，而且又得到企业相应的资金赞助。
为了提高学生专业学习的技能，学校一方面组织学生积极参加上级教育主管部门组织的技能大赛、创新大赛，并多次获奖；一方面还组织学生参与企业生产与新品研发。另外，还千方百计地为经济建设提供智力支撑，行之有效地开展企业员工培训，学校把课堂开到企业、定位车间，企业将员工培训、专业理论学习放到我校，形成互动双赢，共谋发展。
二、专业师资及设备条件
学校拥有电线电缆制造专业教师25名。为使专业教学和实训上台阶、上水平，聘请了相关院校、相关知名企业专家及专业教师10多名。
为了切实办好电线电缆制造专业，大力培养学生的动手能力和提升发展后劲。第一，举全校之力，在电线电缆实训方面加大投入，配备必要的实训设备。第二，扬州亚光电缆有限公司支持我校设备20万元。第三，充分利用其他企业、厂家的生产设备，组织学生实习实训。第四，利用学校为企业提供人才订单培养方式，鼓励企业为研发新的科研项目和精品、新品，添置必要的设备、器材，为学生实训实习提供便捷的服务。
三、产学研及校企合作情况
学校积极利用智力优势和科研力量，大力与电线电缆制造企业进行良好合作，共同研发新品10多个。如电缆中枢控制系统用综合屏蔽电缆获江苏科技厅高新技术产品认定证书。该产品节能环保，深受市场青睐。
学校先后与扬州曙光电缆有限公司、江苏长城电缆厂、扬州亚光电缆有限公司等20多家企业签订校企人力资源合作协议，实行订单培养，近几年来为企业输送各种技术人才近千名。
建立了专业教师到企业实践制度。近几年来，学校电线电缆制造专业教师到企业参加实践锻炼，参与项目研发，为企业创造了可观的经济效益。同时，企业也在发展中给予学校相应的回报。
学校与多家电线电缆制造企业签订助学成长协议。扬州曙光电缆有限公司、扬州和益电动工具制造有限公司等厂家先后为我校500多名学生提供定向实习、自助求学的机会。这些学生毕业后又心甘情愿、信心百倍地为企业工作，不少学生已经成为企业发展的顶梁柱，有的还成了企业老板。
学校先后与扬州曙光电缆有限公司、江苏长城电缆厂、扬州亚光电缆有限公司、晶澳（扬州）太阳能科技发展有限公司等十多家企业签订了校外实习基地协议。
校助厂威，厂助校力，资源共享，共谋发展。良好的发展环境和精致的常规管理为我校电线电缆制造专业建设与发展赢得了勃勃生机。
四、项目建设的必要性和可行性
1.项目建设的必要性
高邮市以电缆、灯具、光伏等“三新”产业为主，在扬州市工业排序中名列前茅，特别是新材料电线电缆制造基地、新光源灯具生产基地、新能源太阳能光伏生产基地的形成和发展不仅提升了地方经济的速度，而且必然带来企业对人才的更大的需求，现有不少企业已经跨地区、跨省区招工，但招来的仅仅是初级工，远远不能胜任企业的生产与发展要求。为此，我校紧紧围绕地方产业结构的调整开设电线电缆制造专业，而要培养出最贴近地方特色的适用型人才就必须拥有与之相配套的专业实训基地。未来电线电缆制造的从业人员将会大幅度增多，因此，拥有一定规模、配备一定设备的电线电缆制造专业实训基地势在必行。同时，随着地方工业经济的快速发展，高邮市每年都将有数万人需要转移到非农产业。加之每年还有一批不能升入高一级学校的初高中毕业生急需就业，而要实现富余劳动力的合理流动和顺利转移就必须适时对他们开展立足家乡建设、发展家乡经济的专业技能培训。不断增强他们就业、创业能力，而要开展这样的技能培训就离不开专业实训基地以及与之相配套的硬件设备。再者，随着农村人口的无序流动，每年将有不少进城务工的人员、退役士兵、待岗青年和再就业青年回到家乡，从事劳动，发展产业。对于这一部分人，如果不能适时培训，也将制约农村经济的发展，影响新农村建设，为此，建设高标准、高水平、部级示范性的电线电缆制造实训基地显得尤为重要。
2.项目建设的可行性
（1）各级政府高度重视民族中专校的建设和发展。我校是江苏省唯一的民族中等专业学校，作为江苏民族中等专业学校对外开放的窗口，各级政府非常重视学校的生存与发展。为打造民族中专校品牌，菱塘回族乡政府协调100多亩土地，新建民族中专校，并多次给予资金、人力、物力方面的极大支持。同时，学校自身也借助于党和政府的优惠政策，想方设法多渠道筹措资金用于电线电缆制造专业实训实习基地建设。为谋求更快更好的发展，全力建设好电线电缆制造专业实训基地，使该基地建设锦上添花，成为部级示范性实训基地。
（2）学校高度重视实训基地的建设与管理。通过十多年的积累、发展和创新，电线电缆制造专业已经在教学、实训等诸多环节取得了长足的发展，已经逐步形成较好而成熟的教学管理经验和技能训练体系。
（3）电线电缆制造专业作为我校特色专业已拥有良好的场地、充足的师资和可靠的生源。当地电线电缆企业也十分愿意吸纳职校生去企业实习实训。并期望他们毕业后留在本企业工作，成为企业的技术工人、技术骨干，一道开发新品，拓展市场，发展生产，提升效益。学校还将出台新的举措，与市外大中型企业合作办学，联姻互补。还将针对企业对学校人才规格、智能结构、课程设置和绩效评估等要求不断调整和完善基地教育培训的针对性、实用性。
（4）扩大社会培训面，与学历教育并举提高基地效益。实训基地建成后，将通过课题实践和生产实践的结合迅速提高师资队伍水平。为他们参与企业实践、提供业务能力奠定良好基础。实验基地建成后，还可缓解教育资源短缺的问题，为开展广泛性的学习和各类培训创造良好的环境和基础设施，为校企合作、订单培养提供有力的物质支持，进一步地显现拓展基地建设和培训效益。初步设想：紧紧围绕高邮市、菱塘回族乡电线电缆“大项目—产业链—产业集群—产业之乡”的发展目标，创新思维，大胆实践，力争创建高邮电线电缆检测中心，届时将惠及近100家电线电缆企业。
五、项目建设的基本思路、目标、预期效益及保障措施
1.项目建设思路
按照“政府出资、企业参与、市场运作、共享开放”的实训基地项目建设的总体方针，构建高标准、多用途的电线电缆制造专业实训基地，实训基地建成后能最大范围内满足在校生的专业实训和社会培训的需要，努力为民族区域经济培养电线电缆制造领域的需求的各类适用型高技能人才，能为本地区电线电缆以及与之相关的产业产品开发、产品结构调整、品牌创立提供技术支撑。
2.项目建设目标
电线电缆制造专业实训基地建设严格按照教育部、财政部相关要求进行实施，在现有实训基地的基础上通过添置设备、扩大规模、充实师资、完善管理、优质服务等措施，满足在校生的专业技能实训和农村劳动力、退役士兵等转移社会培训的需求，使该专业实训工位满足教学需求，确保技能实训开课率达到100%。真正使其成为立足湖西、服务高邮、辐射扬州和友邻省市的具有国家示范性的品牌实训基地。
3.项目建设预期效益
电线电缆实训基地建成后可为全日制学生提供资源共享，同时，能为1500人次/年返乡农民工、退役军人、企业员工等各类职业技能提供培训。这不仅进一步扩大电线电缆应用专业和学校的规模，获得最佳经济效益，而且进一步提高广大农民、新市民的择业能力，减轻社会用工压力，缩短企业用人的适应期，提高企业员工和安全生产岗位人员的素质，多快好省地促进社会主义新农村的建设，赢得更大的社会效益。
4.项目建设保障措施
（1）组织保障。成立由市政府牵头，市教育局、财政局、学校和相关企业参加的基地建设领导小组，市教育局负责对项目建设的指导、协调，并进行跟踪管理；市财政局将筹措配套资金，按需实现配套建设和管理。学校成立以校长为组长，以专业负责人和电线电缆制造专业骨干教师为成员的实训基地建设工作小组，具体负责项目建设工作，相关企业提供部分资金和技术支持。2011年12月完善基础设施，2012年4月安装调试，2012年8月投入使用。
（2）资金保障。在现有电线电缆专业实训基地拥有120多万元实训设备、1360多平方米建筑面积的基础上，根据上级财政支持的资金180万元，地方财政配套资金180万元，扬州亚光电缆有限公司资助20万元，学校自筹资金10万元，用于购置电线电缆实训设备，设备总值近500万元，基本满足本学校和本地区电线电缆实训基地的建设需要，满足学历教育和各类培训的需求。同时改造水电等基础设施，将电线电缆实训基地建成“专业化、多元化、现代化、前瞻化”的实训基地，推进“七合一”人才培养模式实施进程。
（3）制度保障。市教育局、财政局将按执行资金管理的相关规定，对我校项目建设的资金筹集、使用统筹管理，严格实行政府采购制，严格审查经费使用，保障经费用到项目建设上。学校成立电线电缆制造专业实训基地建设工作领导小组，设立项目建设专门账户，确保专款专用。建立岗位责任制，加强设备论证、采购，保证工期，保证质量；专业建设指导委员会严格按照基地建设方案，在技术上保证落实实训基地建设方案规定的内容。建立基地建设验收制度，加强项目管理，设备安装后及时进行设备的验收和管理，保证设备的完好；健全实训基地的各项管理制度，保证实训基地设备按现代企业管理模式管理，并采取措施提高设备的使用率，不断扩大基地的社会效益和经济效益。
参考方献：
[1]吴启迪.加强实训基地建设 推进职教发展[Z].
[2]壮国桢.发达国家高职教育实训基地建设的基本经验及启示[J].河南职业技术师范学院学报，2004，（6）.
论文关键词：电线电缆制造；实训基地；建设
职业教育人才培养最重要和最显著的特征是突出实践能力的培养。职业教育人才培养要以职业技术能力的培养为主线，突出实用性、技能性和岗位针对性。以提高学生的实践能力和综合职业能力为核心的职业教育办学方针，推进职业教育面向社会、面向市场办学，走产、学、研结合的道路，强化学生实践能力和就业技能的培养，为社会培养高素质、高技能人才。
实训基地是职业教育中配合理论教学而设置的，为学生提供实训教学的保障，保证学生掌握一定职业技能的一系列要素的统一体，包括场地、设备、指导教师、教学计划、培训方案等。现就建设中央财政支持的电线电缆制造实训基地谈谈自己的看法。
一、专业发展情况
高邮市菱塘民族中等专业学校（以下简称“我校”）作为江苏省唯一的一所民族中等专业学校，座落在高邮湖西、菱塘回族乡境内。菱塘回族乡经济主体为工业，现有工业企业120多家，主要以电线电缆制造及其配套产品为主，是中国“电缆之乡”。由于新材料（如纳米技术）广泛用于电线电缆制造行业，2009年菱塘回族乡被国家科技部命名为“中国特色电缆制造基地”。作为与经济产业最切近的职业学校，学校也随时对当地企业的生产及用工进行跟踪调研，切实掌握企业对人才需求的情况，真正实现校企合作、职教富民。2001年经过深入的市场调研分析，因地制宜，学校开办了电线电缆制造专业，作为特色专业，目前有12个教学班，在校生543人。该专业通过10年的建设发展，并且在相关部门及企业的扶持和指导下，创建了电线电缆研发工作室、技术检测工作室，为从事电线电缆制造业培养了大批适用型技能型人才，同时也为邻近产业道路灯具、太阳能光伏、电子电器等注入了创新的活力。
为把我校电线电缆制造专业办大办强，办出特色，学校还与郑州电线电缆研究所、扬州轻工业学校、扬州易倍德公司等十多家院校和企业联合办学，聘请专家来校授课。在专业实训上采取市场化运作模式，变消耗型实训为生产型实训，既降低了实训成本又有力地促进了理论与实践、教学与生产的有机结合，既丰富拓展了学生的专业知识又培养了学生的动手技能，最大限度地调动学生专业学习的积极性和自主创新的情趣爱好。同时，学生在企业仿真环境中实习操作不仅为企业生产作出贡献，而且又得到企业相应的资金赞助。
为了提高学生专业学习的技能，学校一方面组织学生积极参加上级教育主管部门组织的技能大赛、创新大赛，并多次获奖；一方面还组织学生参与企业生产与新品研发。另外，还千方百计地为经济建设提供智力支撑，行之有效地开展企业员工培训，学校把课堂开到企业、定位车间，企业将员工培训、专业理论学习放到我校，形成互动双赢，共谋发展。
二、专业师资及设备条件
学校拥有电线电缆制造专业教师25名。为使专业教学和实训上台阶、上水平，聘请了相关院校、相关知名企业专家及专业教师10多名。
为了切实办好电线电缆制造专业，大力培养学生的动手能力和提升发展后劲。第一，举全校之力，在电线电缆实训方面加大投入，配备必要的实训设备。第二，扬州亚光电缆有限公司支持我校设备20万元。第三，充分利用其他企业、厂家的生产设备，组织学生实习实训。第四，利用学校为企业提供人才订单培养方式，鼓励企业为研发新的科研项目和精品、新品，添置必要的设备、器材，为学生实训实习提供便捷的服务。
三、产学研及校企合作情况
学校积极利用智力优势和科研力量，大力与电线电缆制造企业进行良好合作，共同研发新品10多个。如电缆中枢控制系统用综合屏蔽电缆获江苏科技厅高新技术产品认定证书。该产品节能环保，深受市场青睐。
学校先后与扬州曙光电缆有限公司、江苏长城电缆厂、扬州亚光电缆有限公司等20多家企业签订校企人力资源合作协议，实行订单培养，近几年来为企业输送各种技术人才近千名。
建立了专业教师到企业实践制度。近几年来，学校电线电缆制造专业教师到企业参加实践锻炼，参与项目研发，为企业创造了可观的经济效益。同时，企业也在发展中给予学校相应的回报。
学校与多家电线电缆制造企业签订助学成长协议。扬州曙光电缆有限公司、扬州和益电动工具制造有限公司等厂家先后为我校500多名学生提供定向实习、自助求学的机会。这些学生毕业后又心甘情愿、信心百倍地为企业工作，不少学生已经成为企业发展的顶梁柱，有的还成了企业老板。
学校先后与扬州曙光电缆有限公司、江苏长城电缆厂、扬州亚光电缆有限公司、晶澳（扬州）太阳能科技发展有限公司等十多家企业签订了校外实习基地协议。
校助厂威，厂助校力，资源共享，共谋发展。良好的发展环境和精致的常规管理为我校电线电缆制造专业建设与发展赢得了勃勃生机。
四、项目建设的必要性和可行性
1.项目建设的必要性
高邮市以电缆、灯具、光伏等“三新”产业为主，在扬州市工业排序中名列前茅，特别是新材料电线电缆制造基地、新光源灯具生产基地、新能源太阳能光伏生产基地的形成和发展不仅提升了地方经济的速度，而且必然带来企业对人才的更大的需求，现有不少企业已经跨地区、跨省区招工，但招来的仅仅是初级工，远远不能胜任企业的生产与发展要求。为此，我校紧紧围绕地方产业结构的调整开设电线电缆制造专业，而要培养出最贴近地方特色的适用型人才就必须拥有与之相配套的专业实训基地。未来电线电缆制造的从业人员将会大幅度增多，因此，拥有一定规模、配备一定设备的电线电缆制造专业实训基地势在必行。同时，随着地方工业经济的快速发展，高邮市每年都将有数万人需要转移到非农产业。加之每年还有一批不能升入高一级学校的初高中毕业生急需就业，而要实现富余劳动力的合理流动和顺利转移就必须适时对他们开展立足家乡建设、发展家乡经济的专业技能培训。不断增强他们就业、创业能力，而要开展这样的技能培训就离不开专业实训基地以及与之相配套的硬件设备。再者，随着农村人口的无序流动，每年将有不少进城务工的人员、退役士兵、待岗青年和再就业青年回到家乡，从事劳动，发展产业。对于这一部分人，如果不能适时培训，也将制约农村经济的发展，影响新农村建设，为此，建设高标准、高水平、部级示范性的电线电缆制造实训基地显得尤为重要。
2.项目建设的可行性
（1）各级政府高度重视民族中专校的建设和发展。我校是江苏省唯一的民族中等专业学校，作为江苏民族中等专业学校对外开放的窗口，各级政府非常重视学校的生存与发展。为打造民族中专校品牌，菱塘回族乡政府协调100多亩土地，新建民族中专校，并多次给予资金、人力、物力方面的极大支持。同时，学校自身也借助于党和政府的优惠政策，想方设法多渠道筹措资金用于电线电缆制造专业实训实习基地建设。为谋求更快更好的发展，全力建设好电线电缆制造专业实训基地，使该基地建设锦上添花，成为部级示范性实训基地。
（2）学校高度重视实训基地的建设与管理。通过十多年的积累、发展和创新，电线电缆制造专业已经在教学、实训等诸多环节取得了长足的发展，已经逐步形成较好而成熟的教学管理经验和技能训练体系。
（3）电线电缆制造专业作为我校特色专业已拥有良好的场地、充足的师资和可靠的生源。当地电线电缆企业也十分愿意吸纳职校生去企业实习实训。并期望他们毕业后留在本企业工作，成为企业的技术工人、技术骨干，一道开发新品，拓展市场，发展生产，提升效益。学校还将出台新的举措，与市外大中型企业合作办学，联姻互补。还将针对企业对学校人才规格、智能结构、课程设置和绩效评估等要求不断调整和完善基地教育培训的针对性、实用性。
（4）扩大社会培训面，与学历教育并举提高基地效益。实训基地建成后，将通过课题实践和生产实践的结合迅速提高师资队伍水平。为他们参与企业实践、提供业务能力奠定良好基础。实验基地建成后，还可缓解教育资源短缺的问题，为开展广泛性的学习和各类培训创造良好的环境和基础设施，为校企合作、订单培养提供有力的物质支持，进一步地显现拓展基地建设和培训效益。初步设想：紧紧围绕高邮市、菱塘回族乡电线电缆“大项目—产业链—产业集群—产业之乡”的发展目标，创新思维，大胆实践，力争创建高邮电线电缆检测中心，届时将惠及近100家电线电缆企业。
五、项目建设的基本思路、目标、预期效益及保障措施
1.项目建设思路
按照“政府出资、企业参与、市场运作、共享开放”的实训基地项目建设的总体方针，构建高标准、多用途的电线电缆制造专业实训基地，实训基地建成后能最大范围内满足在校生的专业实训和社会培训的需要，努力为民族区域经济培养电线电缆制造领域的需求的各类适用型高技能人才，能为本地区电线电缆以及与之相关的产业产品开发、产品结构调整、品牌创立提供技术支撑。
2.项目建设目标
电线电缆制造专业实训基地建设严格按照教育部、财政部相关要求进行实施，在现有实训基地的基础上通过添置设备、扩大规模、充实师资、完善管理、优质服务等措施，满足在校生的专业技能实训和农村劳动力、退役士兵等转移社会培训的需求，使该专业实训工位满足教学需求，确保技能实训开课率达到100%。真正使其成为立足湖西、服务高邮、辐射扬州和友邻省市的具有国家示范性的品牌实训基地。
3.项目建设预期效益
电线电缆实训基地建成后可为全日制学生提供资源共享，同时，能为1500人次/年返乡农民工、退役军人、企业员工等各类职业技能提供培训。这不仅进一步扩大电线电缆应用专业和学校的规模，获得最佳经济效益，而且进一步提高广大农民、新市民的择业能力，减轻社会用工压力，缩短企业用人的适应期，提高企业员工和安全生产岗位人员的素质，多快好省地促进社会主义新农村的建设，赢得更大的社会效益。
4.项目建设保障措施
（1）组织保障。成立由市政府牵头，市教育局、财政局、学校和相关企业参加的基地建设领导小组，市教育局负责对项目建设的指导、协调，并进行跟踪管理；市财政局将筹措配套资金，按需实现配套建设和管理。学校成立以校长为组长，以专业负责人和电线电缆制造专业骨干教师为成员的实训基地建设工作小组，具体负责项目建设工作，相关企业提供部分资金和技术支持。2011年12月完善基础设施，2012年4月安装调试，2012年8月投入使用。
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