关键词：塔式起重吊车高空拆除技术
1.概述
双曲线冷却塔工程施工通常采用附壁式塔式起重吊车（以下简称塔吊）作为垂直和水平运输工具。常规施工方法是将塔吊布置于薄壁双曲线冷却塔外部，这样势必出现塔机利用效率低、安装和拆除都需要很大的施工场地等缺点。若将塔吊置于冷却塔内，既方便施工又节约费用，更重要的是克服了施工场地狭小的缺点。但将起重机置于冷却塔内时，当薄壁双曲线冷却塔筒身施工完毕后，采用通常的拆除方法，无法将起重机起重臂落到地面进行拆除。本文结合工程实例，就冷却塔内布置附壁式塔式起吊车高空拆除技术进行阐述。
2.工程实例概况
莱芜钢铁集团有限公司银山前区热电系统工程2000m2双曲线冷却塔，由环形基础、水池底板、人字柱、筒身和淋水构件等部分组成，均为钢筋混凝土结构。冷却塔筒身首节直径为51m，出口直径为31.2m，颈部（直径最小处）直径为28.8m，冷却塔顶标高70m。该工程在施工过程中，由于施工场地十分狭小，将QTZ40型附壁式塔式起重吊车布置于双曲线冷却塔内，不仅克服了施工场地狭小的缺点，塔吊还得到更加充分的利用，即保证工程进度，又节约了成本。但当冷却塔施工到顶部时，因塔吊的起重臂长度为40m，长于冷却塔的半径。塔吊的拆除无法采用先拆塔身、后拆起重臂的常规塔吊拆除方法进行拆除。而是要在高空，先拆除部分塔吊起重臂杆和配重，使得塔吊的起重臂长度短于冷却塔喉部最细部位的半径后，才能正常拆除塔吊的塔身。
3.塔式起重吊车的高空拆除
3.1 拆除方案的确定。冷却塔筒身顶部环梁施工结束后，即可对塔式起重机进行拆除作业。以QU40型塔吊为例，该塔吊的配重为5快，起重臂共8节。确定拆除方案是制作装用拆除扒杆，利用扒杆在高空交叉拆除6节起重臂和3块配重后，再利用塔式起重机自身液压自动提升系统按常规拆除塔身。
3.2 拆除顺序
施工前准备 拆除吊钩安装专用扒杆 拆除3块配重 拆除前2节起重臂 拆除起重臂长拉杆再拆除4节起重臂利用塔式起重机自身液压自动提升系统按常规拆除塔身。
3.3 拆除工作准备
3.3.1 人员配备见下表
【关键词】塔吊；安装；施工；高层；技术
0.工程概况
某高层商住楼工程项目地下一层，地上三十层，建筑高度为87. 450 m，工程的两面为马路，两面是高层住宅楼。
1.塔吊造型及位置确定
（1）根据现场条件和本工程的特殊情况，该工程选用一台QTZ5313 附着式塔式起重机，无附着独立高度40m，臂长53m。
（2）塔吊中心位置选定在A区21轴-25 轴之间的北立面，距Q 轴5.175m，北侧百米长的东西通道可以满足塔吊就位安装和拆除的需要，而且独立高度安装在40m（距自然地坪），也可避开周围住宅楼的安全高度和北面高压电路的安全高度，还能满足施工用料的需要。
（3）塔吊承台土方开挖深度-4.0m，（距自然地坪-3.24m），承台板厚1.7 米，承台尺寸8.15m×10.25m，强度C30，塔吊与结构为两次附着，第一次附着位于塔基上表面30m 处，与主楼Q 轴与25 轴和1/Q 轴与21 轴的剪力墙附着，第二次附着位于距塔基上表面54m，与主楼A区21 轴和25 轴的剪力墙附着，结构施工时按塔吊技术要求进行预埋，因塔吊与建筑物附着点的受力为（Y最大200Km 和X最大88Km），所以要按照生产厂家的要求安装预埋件等砼强度达到设计要求的85%才能附着。
2.塔吊基础
该机使用说明书要求，地基承载力为0.2Mpa，但该工程地质勘察报告显示为0.15Mpa，小于塔机要求的地基承载力的要求，所以我单位又委托塔吊生产厂家某公司对我某大厦工程的塔吊基础进行了补充修改，绘画了施工图，并签字盖章。即在原设计塔吊基础上，采用增大基础底面积的技术措施，满足塔吊对地基基础承载力的要求和稳定要求，混凝土强度等级为C30。具体施工做法依据厂家提供塔吊基础设计图施工。
3.塔吊安装要求
①基础采用支脚固定式，浇筑前预埋四个主脚钢，其标高相对误差控制在2mm 之内。②主脚钢底板与马凳腿及底层钢筋之间焊接牢固。③做一组防雷接地，接地电阻值不大于4Ω。防雷接地做法：用L40×4 角钢埋于基础旁边，用-40×4 镀锌扁铁与塔基基础节连接。④砼承台上砌井，井内净空3.5m×3.5m，井顶面高距承台顶面1.7m，井壁为240 厚砖墙，用M5 混合砂浆砌筑，井内设积水井排水。周边防护：在距基坑边0.6m 周围用Φ48 设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高自然地坪1.2m，埋深0.5m。基坑上口边1m 范围内不许堆土、堆料和机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。⑤砼浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序。⑥固定支脚安装时必须保证固定支脚顶面高出钢筋砼基础顶面。⑦提供60KW 的塔机专用电源。
4.施工准备
（1）准备16 吨汽车起重机一台，枕木、木楔、铁丝、钢丝绳、绳扣、大锤、活动扳手等常用工具。
（2）施工现场的道路进行铺设和平整，并清理障碍物等。
（3）先对塔吊砼基础进行验收，砼强度需达到90%方可进行整机总装，砼基础表面平整度不大于1/500。
（4）由塔吊司机对塔机进行检查，检查如下：①钢结构构件有无开裂与脱焊。②钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠。③各部件电器及元件是否正常。④爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求。⑤顶升液压装置是否正常。⑥对需拆卸的螺栓及销进行浸没除锈处理，埋在地下部分要清理泥土。⑦转动塔机安装前应认真检修、保养，对变形件及时修复。
（5）由机组人员对塔机基础（四角）找平，其平整度应控制在1/1000 以内。
5.塔机的安装及拆卸
安装（拆卸）过程中的注意事项：①必须由专业资质的安、拆队伍进行作业。②全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。③全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。④总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护。⑤作业人员必须佩带安全帽，登高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。⑥所有作业吊车必须严格遵守安全技术操作规程。⑦拆装期间一律禁止饮酒。⑧上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。⑨工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。⑩吊车指挥人员应熟练吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。指挥人员应与吊车司机统一手势信号。大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。组装的总配件及附属装置必须按规定上述所有的螺栓及销，确保使用的安全性。作业区所有的电线必须停电，专人守护。夜间作业必须有足够的照明灯光。凡大雨、大风、大雪、大雾等天气禁止拆装塔吊。作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取保护措施。
6.塔机的顶升
（1）顶升前应注意①顶升前要把加的标准节一个个摆在大臂下面。②调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2-3mm 为宜。
③放松电缆长度略大于总的爬升高度。④在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置。⑤顶升前进行试运行，正常后方可进行升塔或降塔。
（2）顶升中应注意①油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。（调整方法：调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准切弦杆脱开时，既为理想位置）。②爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。③只允许单独动作，严禁爬升与其他动作同时进行。
④当爬升套与塔身标准节脱离后禁止起吊重物。
⑤顶升过程中，起重臂应保持在正前方位置。⑥顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。⑦若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。⑧所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。
（3）顶升完毕后应注意①加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。②塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔身的重心和减少迎风面积。③塔机加节完毕，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。
（4）安全注意事项①风力大于四级禁止顶升。②所有作业人员均要执有效证件上岗。③严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。④所有作业人员必须带安全帽，穿防滑鞋，必要时系安全带。⑤作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落伤人。
7.塔机的附着架
技术要求①附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载。②附着筐尽量设置在塔身标准节接头处，附着筐应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应控制在10 度以内。③杆件对接部位要开300 破口，其焊缝厚度应大于10mm，支座处的焊缝厚度应大于12mm。④附着杆件与墙面的夹角应控制在450-600 之间。⑤锚固以上的自由高度应控制在说明书规定的高度之内。⑥附着后要用经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔身垂直度（塔身轴线和支撑面的垂直度误差不大于1/1000，最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好记录。
8.塔式起重机安全操作方案
（1）检查及送电开机前应检查工地电源状况，塔机接地是否良好，电缆接头是否可靠接触，电缆上是否有破损及漏电等现象，检查完毕并确认符合要求后方可合闸送电。合上塔机底部铁壳开关电源，闭合操作室内的空气开关，电源接入主电路及各控制回路，电源指示灯亮。一般在司机准备操作时才合上空气开关。严禁在司机室内堆放物品，妨碍司机在紧急情况下快速拉开空气开关切断电源。司机离开，必须断开空气开关。
（2）各机构的运转当空气开关已经合上，准备运行各机构时，必须先将左右操作手柄置于零位，然后按下起动按钮使总接触器吸合，通电指示灯亮，塔机处于待令工作状态。作业时，可单独操纵一个机构，也可同时操纵几个机构，视需要而定。在较长时间不操作或者停止作业时，应按下停止按钮，迅速切断电源。
（3）起升机构起升机构中制动器为常闭式，通电时制动器打开，断电时制动器关闭。操作时应依次逐档地操作手柄，实行升降控制。应在前一档位的运行速度趋于稳定后，再切换到相邻的档位，这样才能使升降尽量平稳，减少冲击。当需要反方向运行时，必须操作手柄逐档回零位[警告：严禁在运行中突然打反车。I档（底速）每分钟连续运行时间不得超过2分钟]。待机构减速停车后，在逆向运行。
（4）回转机构和安全限位机构回转机构电动机为双速电机，在运行中，如果是因为惯性或者是顺风的影响，手柄回零位的情况下仍以较快速度滑转，可以用反接一档制动停车，但仅仅限于一档（低速），严禁在其它档位进行反接制动。回转机构设有盘式制动器，制动器仅用于有风状态下工作时制动固定塔机吊臂。严禁用制动器停车。为避开北部某路人行道上的高、低压电线，塔吊设旋转限位器，控制在2000 回转半径范围内进行工作，增设北面的水平禁行标志，确保水平回转北部不到临街房的正确限位，从而保证北部的高、低压线路水平距离大于10 米。
（5）变幅机构变幅机构电动机为双速电机，前后运动设有二个档位，减速箱一头有常闭式盘式制动器（或电机内带有电磁盘式制动器），电机停电，制动器制动。
（6）顶升机构顶升机构制动开关装在液压顶升泵站。
（7）关机塔机完成施工停止使用时，要把各操作手柄置于零位，切断总空气开关，关好司机室门窗。
（8）操作人员必须持有上岗证，非操作人员不得操作。
9.结束语
随着企业不断向规模经济发展，机械化程度进一步提高，高层塔吊在生产中的作用将越来越广泛，越来越重要。但是，高层塔吊由于安装、使用、拆除的施工技术要求极高，我们必须要加以重视，要有防患于未然的措施。
关键词：非正常、塔机、方案、编制、分析
前言
自升式塔机在安装及加节过程中，由于现场平面布置、周边环境因素的影响、场地道路的特殊情况、施工进度以及考虑到拆卸时的顺利进行，导致一部分塔机在安装时，无法按照正常程序进行操作。为了满足施工生产需要，必须采取一些特殊的措施，编制非正常条件下塔机的安装方案，以保证安装的顺利进行。下面以在川东某小型电站安装QTZ80（5513）自升式塔机的安装过程中遇到的实际情况为例编制方案及分析。
一、工程概况
此工程电站为引水发电工程，施工条件恶劣，地处江边，比较偏僻，由县道到施工现场的车辆必须经过趸船渡车过河后进入村道，村道弯多狭窄。
二、所选塔机概况及主要性能
该塔机系重庆某塔机厂生产的QTZ80（5513）自升式上回转塔机，臂长55米，最大起重量6吨，独立高度45米，汽车吊安装时高度19米，标准节为整体式，截面尺寸1.8米*1.8米，高度为2.5米，每节质量为1006Kg。该塔机在加节时，标准节引进方向应与起重臂方向一致。
三、施工现场塔机安装的平面布置
四、塔机基础情况
施工单位为避开汛期，工期紧，要求在3天内安装完毕，施工便道需拆除，以利现场施工。该工程基础设置于岩石上，地耐力满足其说明书的要求，故按照说明书基础图制作。
五、辅助设备的选用
该塔机周围有两幢居民房，基础立于护坡上，现场道路仅南面靠堤坝有条：临时便道，供汽车及汽车吊通行，考虑到车辆过渡，趸船无法过渡大吊车，只能通行25T（含）以下汽车吊。根据该工程实际情况，周边民居高度为24米，塔机基础低于民居10米，考虑使用时的安全增加6米，故安装后使用总高度为40米即可。由于现场施工便道仅南面一条到塔机基础，该基础与路面还有近10m的高差（路基高于基础），只能采用25T汽车吊配合安装，起重臂在安装时必须依靠汽车吊安装于朝向河流方向。
六、爬升工况
考虑到电站修好后堤坝方向只有机房、检修房等设施，无施工道路，无场地，塔吊的拆卸工作只能在靠近居民房的背面进行，故拆卸时前臂只能安排在安装时的相反方向，但周围的居民房和山体限制了塔机的较低位置时的回转，25T汽车吊的安装高度又无法超过周围居民房，根据该塔机使用说明书的要求，该塔机的最初3节标准节顶升位置与正常情况下相反，属于非正常情况操作。
根据当时施工现场的情况，现场有一台重量为20KN（即质量为2吨）的电动卷扬机，G=20KN，经计算后取L=31m。故在顶升时前臂31m处应吊起2T的重物来达到顶升时的前后力矩平衡。
经查该塔机使用说明书和实际参考值，换向阀型号3ML1HF，最大压强31.5MPa，溢流阀型号YF-10，最大压强31.5MPa，取最小值P=31.5 MPa，液压缸内径为200mm则面积S=3140mm2，根据F=PS计算得液压油缸最大顶升力Fmax=31.5×3140=989KN，原液压油缸支承力Fy′=340KN，增加2T配重后Fy=360KN均小于最大顶升力Fmax，故液压系统能够满足增加配重后的要求。
七、安装顺序和安全质量要求
1、做好安装前的各项准备工作，包括人员、辅助设备、工具、基础的复核验收、待安装设备的检查等。
2、用汽车起重机将底架（基础标准节）吊装到基础底座上，用8颗标准节螺栓连接，预紧力为30吨，然后吊在基础上，再安装一节标准节，按平整度要求校正后（正负误差在2mm内），用8个压板固定底座，注意支承踏步方向应在靠近河边一侧。
3、安装爬升架：在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节外面，并使套架上的爬爪放在下面的第二个踏步上（套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入）；注意顶升油缸方向应与支承踏步方向一致。
4、组装回转机构：在地面上先将上下支座以及回转支承、支座、平台等装为一体，然后将该机构吊起安装在塔身上，用36个M24和8个M36的高强度螺栓将上下支座分别与爬升架和塔身节相连。
5、安装驾驶室：在地面上，先将司机室的各电器设备检查好以后，将司机室吊起至支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。
6、安装塔顶：将塔顶安装在上支座上，注意塔顶的方向，垂直面应与外伸框架同一方向；
7、安装平衡臂拉杆及平衡臂：在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起与上支座用销轴连接完毕后再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后再将吊车卸载。
8、组装起重臂及起重臂拉杆：按说明书顺序该次进行安装作业，在装配好起重臂后，装上小车牵引机构。然后检查电器是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。
9、安装起重臂：用专用钢丝绳索将起重臂试吊（吊点约为离臂根22米），一切正常后，拴好牵引绳，吊装就位。
10、安装平衡重：此次安装为6块，1号平衡重每块重1.67吨共5块，2号平衡重1块重1.31吨，总重量约为9.66吨。
顶升完毕，进入调试作业阶段。
八、安全装置调试的注意事项
1、空负荷试验：空负荷试验的目的是检验电气设备控制动作的正确性，各机构动作的准确性，并调整各安全限位指示装置。①、起重机构：在不同幅度（选择最大、中间、最小幅度），以额定速度全程起升、下降空钩各三次；②、回转机构：左右回转360°各一次③、在不同时起、制动的条件下，作起升和回转的联合动作十分钟。
2、静负荷试验：空负荷试验合格后，作静负荷试验。其目的是检验各部钢结构、机构的强度、刚度及制动的可靠性，起重机的静态稳定性。试验载荷在空中停留10分钟后卸载，检查各部件结构不得有永久变形，回转部分与支撑之间不得有脱开现象。
3、动负荷试验：静负荷试验合格后，做动负荷试验。其目的是检验各部件运转情况及起重机的动态稳定性。①、试验中可调大力矩限位器的动作值，试验结束后应调回到规定值。②、试验中各机构应灵活可靠，工作平稳，安全指示装置动作准确，回转部分和整机有足够的可靠性。
九、主要安全技术措施
1、安装安全技术要点
（1）参加安装作业人员必须遵守现场安全生产纪律，并持证上岗；（2）安装作业人员必须接收安全技术交底，并熟悉安装步骤和安装工艺过程；（3）安装起重臂和其它较重教长较宽等部件时，必须用牵引绳进行牵引，安装起重臂前，必须将小车吊栏固定牢固，起重臂就位时必须用钢丝绳扣将其与塔顶连接牢固，同时允许起重臂有活动度，以方便就位；（4）安装起重臂时，钢丝绳扣其吊点以使用说明书为准，起吊时必须先试吊。
2、安全保证措施
（1）高空作业人员作业前必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，注意自身安全的同时，注意他人的安全。作业完毕，应将影响安全的因素排除；（2）警戒人员必须派有责任感的专人负责看守，警戒区域必须严密而且其空间能容纳保证安全工作；（3）安全监护人员必须在安装前和安装单位人员一起对参加安装的作业、指挥、警戒、配合等人员做好安全技术交底；（4）安装负责人和安装指挥对安装作业人员在安装的全过程中的作业情况进行监督检查，发现问题及时纠正，不留安全隐患和质量隐患；（5）现场总指挥对安装全过程的安全和质量有总的布署和要求，对违规行为进行总监控，并协调施工方与各方的关系，确保安装过程的安全顺利进行。
3、安装的质量保证体系和控制记录
（1）、安装的质量保证体系：出租方对设备进行检查并做好记录——租用方对设备进行复检——进场准备安装（必须向检测机构申报）——安装过程中作业完毕派专人进行检查、复查——安装完毕先由安装单位自检——由出租方、安装方、租用方共同自检——安装单位申请检测机构检测——验收合格投入使用；
（2）、安装的质量控制记录：出租方对出租设备进行自检时有《维修验收记录》，租用方对进场设备进行复检时应和安装单位、出租方一起对维修验收情况进行核实，并由基础施工方提供《基础验收资料》，由安装方向相关部门提交《申报资料》申报后，进行安装作业，安装作业前，安装方应向租用方发出《塔机安装通知》同时必须做好《安全技术交底》。作业过程中，对所有使用的工、用具、零配件必须进行仔细检查，发现报废的、有影响质量安全隐患的一律严禁使用，并在《安装监控记录》中记录，对未及时整改的非关键项目，必须落实专人在安装主机完毕顶升标准节之前整改完毕，关键项目必须当场整改。安装完毕后，应由安装方和使用方（租用方）做好两级《验收记录》，顶升加节也要做好《升降节验收记录》，检测完毕应提供《检测报告》。同时，为保证安装质量安全出租方需提供设备的随机技术资料，安装单位应提供《安装单位资质》、作业人员《上岗证》，基础制作方（施工方）必须提供《接地电阻值记录》。
参考文献
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[4]兰荣标.塔机安装质量检测中应注意的几个问题[J].建筑机械.2006（23）
【关键词】 建筑工程 塔吊安装 安全管理
随着国民经济飞跃发展，工业与民用建筑工程技术日新月异的不断发展，一大批新技术、新结构、新工艺不断涌现，我国建筑业，建筑施工机械化水平的不断提高，建筑用塔式起重机已越来越普遍，是现在建筑工地上常见的起重设备，用“塔吊”可将重物方便地安放到工作区内，塔吊工艺在建筑工地应用越来越普遍。本文结合安徽两淮亳州工业园区3#还原小区一期工程工作实践，浅谈建筑工程塔吊装拆施工时，为确保施工安全、防止事故发生，做到技术合理设计、以人为本精心组织、科学严格施工、狠抓安全管理、保证质量、提高经济效益。
1 工程概况
亳州金地建设投资有限公司投资开发亳州工业园区3#还原小区一期1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、11#、12#、13#计十二栋住宅楼均为框架结构，地下一层地上六层，由洛阳规划建筑设计研究院设计，安徽两淮建设有限责任公司第五工程处承建，建筑面积5.29万平方米。根据现场楼位分布情况及施工工期要求，为保证工程结构施工材料的垂直运输，结合工程总进度计划的安排，工程结构施工拟在楼与楼之间布置塔吊一部，用于十二栋楼的主体工程垂直运输。
2 塔吊的安装
2.1 塔吊的安装准备
首先项目部领导和技术人员仔细了解现场布局和土质情况，翻阅地质报告，了解该地区的地基承载力情况及地下水情况后，组织项目部人员查看现场，对影响施工的障碍物进行了清除，制定塔吊装拆施工方案。
（1）确定混凝土基础位置时，考虑塔吊上升或下降及作业时起重臂做360°全回转的空间，都不应有障碍物。首先把十二栋楼的基础边缘放样出来，对塔吊的旋转半径进行计算，尽量考虑到两栋楼的最大利用空间。
（2）地基必须夯实到能承受0.2MPA的荷载并由技术部门验收。熟悉塔吊基础施工图，正确按照施工图进行施工。根据地质报告地基承载力详图确定开挖深度，开挖结束时有项目部组织相关部门进行验收。
（3）钢筋混凝土按规范施工，对原材料（砂、石、水泥、钢筋、螺栓等）进行检验，按配合比及图纸施工，及时留置进行严格控制。
2.2 塔吊的安装施工
安徽两淮亳州工业园区3#还原小区一期工程项目部在塔吊安装前后，专门指定一名项目副经理和安全监护负责人现场指挥，现场参加塔吊安装的所有人一律配戴安全帽。作业人员在超过2m高度时，必须系好安全带。在塔吊安装作业的过程中，其作业范围进行封闭，一切与安装无关的闲散人员必须远离现场，现场周围安排有安全岗哨。
项目部在塔吊安装作业前组织参加塔吊安装的所有人认真学习技术措施所制定的程序，禁止违章操作、违章指挥及违反劳动纪律。选择风力小于4级（风速低于7.9m/s）的天气进行塔吊安装作业，在安装过程中进行电气接线作业时，及时切断电源。
塔吊安装作业具体程序如下：
将底层十字架置于混泥土基础上对接并矫正，用水准仪超平，加压底角螺栓，使十字架在同一水平上；先将两节标准节用高强螺栓联接为一体，然而吊装在混凝土基础平面上，标准节的爬爪应平行于建筑物。然后将抱竿上好在标准节上，利用抱竿将标准节全部安装到位；在地面上先将上下转台以及回转机构，回转支撑位一体，然后将这一组部件通过吊车吊起安装在标准节上，使上下转台于起重臂的连接耳板与外伸框架同方向；在地面上将踏顶与平衡臂拉杆的第一节以及起重拉杆的长板与短拉板同销轴连接后，然后吊起与上下转台连接，使其重臂拉杆的长短拉板在套架的外伸框架侧；在地面上拼装好平衡臂，然后将平衡臂吊起与上转台用销轴连接完毕后，再抬起平衡臂与水平约成20°，装好平衡臂拉杆后在将吊车卸载；吊起平衡臂一块，放在平衡后方最靠近塔吊的位置；安装司机室内（并将气升机构电气线路连接好）；在地面上将起重臂节按顺序连接好，并组好吊臂拉杆，用锁轴把它们连接起来，置于吊臂上玄杆的拉杆架内。
检查吊臂上的电线是否完善，并穿绕变幅钢丝绳并使之涨紧；将吊臂平稳吊起，系好缆风绳，提升中保护吊臂处于水平状态，使吊臂顺利安装到上转台的连接铰点上，并用销轴连接牢固；在吊臂连接完毕后，继续提升吊臂，使其头部稍微抬起。与水平约成20°；让钢丝绳绕过塔顶上部安装滑轮捆牢短拉杆端部，开动起升机构，以低速度点动拉起短拉杆与塔顶已安装好的短拉板用销轴连接牢固，解开起升钢丝绳，用同样方法把长拉杆连接牢固，解开起升钢丝绳子，并把长拉杆连接牢固，然后吊车缓慢卸载；吊装平衡重。穿绕起升钢丝绳，绕起起重臂根部的起重量限制器滑轮，将绳端固定在臂头上；塔吊安装完毕，应带载75旋转臂架至不同角度，检查螺栓是否达到予紧要求；调整安全装置：高度限位器、回转限位器、矩限位器、起重限位器、角度限位器。
3 塔吊的拆卸
建筑物主体竣工后，塔吊的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即：后装的先拆，现装的后拆。仍然选择风力小于4级（风速低于7.9m/s）的天气进行塔吊拆卸作业。
4 设备验收（使用）
在塔吊安装后，试转斗符合标准的情况下，由专职安全员报请项目部、监理单位、建管处前来验收合格后方可投入使用。经过建筑工程建设施工过程，本项目塔吊安装质量优良，高度限位器、回转限位器、矩限位器、起重限位器、角度限位器等安全装置可靠，保证了主体工程垂直运输。
5 结语
综上所述，该项目塔吊安装拆卸作业在建设单位、设计单位、监理单位协作配合支持下，我公司项目部经过精心组织施工，技术措施得当，施工环节安排合理，安全措施落实到实处，保证了工期，保质保量的完成了主体工程的垂直运输任务，为主体工程建设奠定了扎实基础。也为最终亳州工业园区3#还原小区一期工程获得安徽省省级建筑施工安全质量标准化示范小区荣誉称号做出了贡献，赢得了各方好评，提高了企业综合市场竞争力。
参考文献：
关键词：塔吊；安装；拆除；安全
Abstract: during the construction of high-rise building, the tower crane, with its superior performance of lifting the transport, has a good margin of hoisting height and work, become one of the major transportation equipment in the process of project construction. During the construction of tower crane, if improper control, easy to cause the safety accident, property damage, but due to improper dismantle caused by accidents accounted for a large proportion. Therefore, shall be installed in the tower to dismantle the construction process control, reduce the occurrence of safety accidents. In this paper, the problems should be paid attention to in high-rise tower crane installation and dismantle has carried on the detailed discussion.
Key words: tower crane, Installation; Torn down; security
中图分类号：TU71文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
高层塔吊安装的技术要点
（一）塔吊的选型
塔吊的选型，应根据拟建建筑的面积、结构形式、工期要求及需吊装构件重量进行选择。塔吊布置时首先应考虑保证满足覆盖面的要求，然后根据材料及构件重量和塔吊的起重量确定塔吊型号，对于裙房面积较大的建筑物，可适当考虑汽车吊、另行安装小塔吊或其他方式作为辅助措施，避免为满足覆盖面要求而采用大型塔吊，塔楼施工时造成浪费，额外增加使用费用。
另外为方便管理和使用，如有群塔施工时，塔吊标准节长度应尽可能相同。对于会展中心和航站楼之类有大型钢结构或其他大型构件吊装的大型公共建筑，还应根据施工总进度要求及结构对机械布置的适宜性，按施工部位和施工阶段考虑选用塔吊还是选用大型履带吊，或考虑经济性采用两者配合作业。
（二）塔吊安装前的准备
塔吊安装前先准备20吨汽车起重机，以及如枕木、铁丝、木楔、绳扣、钢丝绳、大锤以及活动扳手等常用工具。对施工现场的道路进行铺设和平整，并清理障碍物等。安装前对塔吊砼基础进行验收，确保砼强度达到90%以及砼基础表面平整度不大于1/500才能进行安装整机。
塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底，使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。
（三）塔吊安装技术要点
1、在做好塔吊基础后，安装3节标准节，用经纬仪测量塔身垂直度，要求偏差小于1/500。把爬升架拼装成整体，并装好液压系统，再吊起爬升架，并套在标准节的外面。
2、先在地面上把上下支座以及回转支承、回转系统、平台等安装成整体，再吊起安装在标准节上。在地面上将塔顶安装好，然后吊起用4个销轴把其与上支座相连。
3、检查司机室的各电气设备，再把司机室吊至塔吊上支座的上面，确保位置准备无误后再用4个螺栓连接上支座。
4、拼装好平衡臂，并将卷扬系统、电阻箱、配电箱等装在平衡臂上并接好电线，将平衡臂吊起来并用销轴连接上支座用销轴，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载（注意销轴连接好后，必须将开口销张开）。
5、起重臂与起重拉杆的安装
组合起重臂，用相应销轴把它们装配在一起，所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。用销轴把起重臂拉杆连接在一起，固定在起重臂上弦杆的相应支架上。检查起重臂上的电路完善情况，确保无误后穿绕小车牵引钢丝绳。用汽车起重机将起重臂总成平稳提升，提升中必须保持起重臂处于水平位置，使得起重臂能够顺利地安装到上支座的起重臂铰点上。
在起重臂与上支座连接完毕后，继续提升起重臂，使起重臂端部稍微抬起，并用起升系统钢丝绳通过塔顶滑轮和起重臂拉杆上一销轴使拉杆的过度板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上。松弛起升系统钢丝绳缓慢放下起重臂。然后，松脱滑轮上的起升钢丝绳。把剩余的平衡重按次序装好，穿绕起升钢丝绳，将绳端固定在臂头上。最后把小车开至最根部，转
运小车上带有调节丝杠的螺杆，把牵引绳尽力张紧。
（四）塔吊安装中应注意的问题
1、应注意塔机的尾部与周围建筑物及其施工设施之间的安全距离不小于0.6m。
2、两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。
3、有架空输电线的场合，塔机的任何部位与输电线的安全距离，应符合下表的规定：
表塔机与输电线安全距离
如因条件限制不能保证表中的安全距离，应与有关部门协商，并采取安全防护措施后方可架设。
塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125％，动载吊重试验吊重为额定荷载的110％，经试验合格后方能交付使用。
（五）塔吊安装中的安全技术措施
制定起重作业程序
塔吊的安装必须有专业人员进行，在安装过程中必须满足规范要求，确定作业顺序，并注意作业现场各吊件吊点位置和就位点。
分阶段技术检验和部分验收
安装完成后，需要对塔吊进行调试，及时发现运行中出现的问题，方案中应规定分阶段安装前（塔式起重机地面检查、基础验收、安装过程、顶升过程、安装完毕、附着完毕等）技术检验和分部验收工作的内容和要求，明确执行人员和对质量处理方法，以及做好检验记录等要求。
劳动组织
现场施工技术负责人应该做好管理工作，做到统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人，确保每一个作业人员必须持证上岗。
技术要求及措施
为了使各个安装环节满足技术要求，确保安装后的偏差满足要求，对于这种情况，方案中应提出相应的技术措施。
安全措施
为了保证塔吊安装的安全，方案中应做特殊情况下的紧急预案，做好安全防范措施，确保安全措施应具体明确，切实可行，并落实到个人。
高层塔吊拆除的程序及应注意的问题
（一）塔吊拆除的程序
将塔机旋转至拆卸区域，保证该区域无障碍影响拆卸作业。拆卸步骤与立塔组装的步骤相反。必须严格执行本说明书的规定，严禁违反操作程序。拆塔具体程序如下：将塔吊的起重绳及电源线拆除只保留转塔电源以配合转塔配备一台汽车吊先吊下两块配重块拆起重臂用汽车吊吊下最后一块配重块拆平衡臂拆转台及司机室拆标准节。
1、拆卸塔身
将起重臂回转到标准节的引进方向，使回转制动器处于制动状态，小车处于规定的平衡位置。拆塔最上面塔身标准节离开下部标准节2cm左右，即停止顶升。顶起的标准节沿引进梁推出，回缩油缸，由爬爪支承，顶升横梁降至下面踏步再回缩，下支座与塔身标准节之间用螺栓连接；用小车吊够将标准节降至地面。
需要注意的是，将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后，在顶升套架的下落过程中，当顶升套架上的活动地爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步时，须用人工翻转活动爬爪，以便顶升套架能顺利地落到下一个标准节的顶端。
2、拆卸平衡臂配重
将小车固定在吊臂根部，借助辅助吊车拆卸配重。拆开配重块的连板，按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下，仅留下一块配重块。
3、起重臂的拆卸
从小车及吊臂将起升钢丝绳卸下，同时应对钢丝绳全长认真进行检查。
（1）对吊装点进行拆卸;
（2）轻轻提起起重臂，使位杆系统放松，拆掉连接销轴;
（3）放下起重臂，并搁在垫有枕木的支座上。
4、平衡臂的拆卸
将配重块首先吊下，后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接，将平衡臂轻轻放至一面。
5、拆卸回转总成
吊住套架，拆下其与下支座支脚的连接螺栓，并将其用爬爪支承在塔身上，用吊索将回转总成吊起卸下。
6、拆走套架及塔身加强节
（1）吊起套架，缓缓地沿标准节主弦杆吊出，放至地面。
（2）依次吊下各节标准节。
（二）塔吊拆除应注意的问题
1、施工人员在现场必须佩戴好安全帽，在2m以上的高空必须正确使用经试检合格的安全带，一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。
2、由于各种塔吊均有其独立的拆装方案，为了确保施工安全，施工人员必须严格按照拆装方案进行施工。
3、在安装或拆卸作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。
4、塔机起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上，升高就位时，缓慢前进，禁止撞击。
4、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。
5、液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构件有脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必须停机整修后方可进行安装。
结语
综上，高层塔吊的安装和拆除是一项复杂的系统工程，需要多个工种协调配合，这就需要现场管理人员认真做好方案的编制工作，并根据现场的实际情况合理组织人员进行施工，提高施工效率，确保施工质量，防止塔吊安全事故的发生。
参考文献
[1]，杨深强.某超高层建筑塔吊选型探讨[J].河南建材，2010.21.
关键词：塔吊安装操作
一、工程概况及现场条件
某工程建筑面积15799m2，主体部分A区18层，B区11层，距地面最大高度为63.65m，建筑物尺寸为77.92m×22.85m。A区南侧是住宅楼，B区南侧是医院，东侧是地下车库，主楼完工后再建东侧，也是本工程唯一可用的材料场地。
二、塔吊选型及位置确定
1、根据现场条件和本工程的具体情况，该工程选用一台QTZ5313附着式塔式起重机，无附着独立高度为40m，臂长53m。
2、塔吊中心位置选定在A区21轴一25轴之间的北立面，距Q轴5.175m，北侧百米长的东西通道可以满足塔吊就位安装和拆除的需要，而且独立高度安装为40m(距自然地坪)，可避开医院附楼、住宅楼和北面高压线路，还能满足施工用料的需要。
3、塔吊承台土方开挖深度-4.0m，(距自然地坪-3.24m)，承台板厚1.7米，承台尺寸8.15m ×10.25m，强度C30，塔吊与结构为两次附着，第一次附着位于塔基上表面30m处，与主楼Q轴与25轴和Q轴与21轴的剪力墙附着，第二次附着位于距塔基上表面54m，与主楼A区21轴和25轴的剪力墙附着，结构施工时按塔吊技术要求进行预埋，因塔吊与建筑物附着点的受力为(Y向最大200kN和X向最大88kN)，所以要按照生产厂家的要求安装预埋件等砼强度达到设计要求的85％才能附着。
三、塔吊基础
该机使用说明书要求，地基承载力为0.2Mpa，但该工程地质勘察报告显示为0.15Mpa，小于塔机要求的地基承载力的要求，所以由塔吊生产厂家对该大厦工程的塔吊基础设计方案进行了补充修改，即在原设计塔吊基础上，采用增大基础底面积的技术措施，满足塔吊对地基基础承载力的要求和稳定性要求，混凝土强度等级为C30。具体施工方法依据厂家提供的塔吊基础设计图进行施工。
四、塔吊安装要求
1、基础采用支脚固定式，浇筑前预埋四个主脚钢，其标高相对误差控制在2mm之内。
2、主脚钢底板与马凳腿及底层钢筋之间焊接牢固。
3、做一组防雷接地，接地电阻值不大于4Ω。防雷接地做法：用L40×4角钢埋于基础旁边，用40×4镀锌扁铁与塔基基础节连接。
4、砼承台上砌井，井内净空3.5m×3.5m，井顶面高距承台顶面1.7m，井壁为240厚砖墙，用M5混合砂浆砌筑，井内设积水井排水。周边防护：在距基坑边0.6m周围用Φ48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪1.2m，埋深0.5m。基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和机具杂物。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
5、砼浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序。
6、固定支脚安装时必须保证固定支脚顶面高出钢筋砼基础项面。
7、提供60kW的塔机专用电源。
五、施工准备
1、准备16吨汽车起重机一台，枕木、木楔、铁丝、钢丝绳、绳扣、大锤、活动扳手等常用工具。
2、施工现场的道路进行铺设和平整，并清理障碍物等。
3、先对塔吊砼基础进行验收，砼强度需达到9O％以上方可进行整机安装，砼基础表面平整度误差不大于1／500。
4、安装前进行如下检查：①钢结构构件有无开裂与脱焊。②钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠。③各部件及电器元件是否正常。④爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求。⑤顶升液压装置是否正常。⑥对需拆卸的螺栓及销进行浸没除锈处理，清除粘在塔机部件上的泥土。⑦转动塔机安装前应认真检修、保养，对变形件及时修复。
5、由安装人员对塔机基础(四角)找平，其平整度应控制在1／1000以内。
六、塔机的安装及拆卸
安装(拆卸)过程中的注意事项：1、必须由具备专业资质的安、拆队伍进行作业。2、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。3、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。4、总指挥必须听从技术人员的技术指导，落实安全监护。5、作业人员必须佩带安全帽，登高人员必须穿防滑鞋，高空作业必须系好安全带。6、所有作业吊车必须严格遵守安全技术操作规程。7、禁止酒后作业。8、上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。9、工作中集中精神，不得随意开玩笑和打闹。10、吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。11、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。12、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。13、所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。14、组装的配件及附属装置必须按规定安装所有的螺栓及销，确保使用的安全性。作业区所有的裸导线必须停电，专人守护。15、夜间作业必须有足够的照明灯光。16、凡大雨、大风、大雪、大雾等天气禁止拆装塔吊。作业现场应禁止闲杂人员进出，临街作业时，要采取保护措施。
七、塔机的顶升
1顶升前应注意：①顶升前要把加的标准节一个个摆在大臂下面。②调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2―3mm为宜。③放松电缆长度略大于总的爬升高度。④在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置。⑤顶升前进行试运行，正常后方可进行升塔或降塔。
2顶升中应注意：①油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。(调整方法――调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上。实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时，既为理想位置)。②爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。③只允许单独动作，严禁爬升与其他动作同时进行。④当爬升套与塔身标准节脱离后禁止起吊重物。⑤顶升过程中，起重臂应保持在正前方位置。⑥顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。⑦若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。⑧所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。
3顶升完毕后应注意：①加节完成后，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔身的重心和减少迎风面积。③塔机加节完毕，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。
4安全注意事：①风力大于四级禁止顶升。②严格遵守安全操作规程，按说明书规定的安装拆卸工艺和技术要求进行交底。③作业中使用的工具及螺栓应用容器盛装并放在安全可靠的位置，防止坠落伤人。
八、塔机的附着架
技术要求：①附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载。②附着筐尽量设置在塔身标准节接头处，附着筐应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应控制在1O°以内。③杆件对接焊部位要开30°坡口，其焊缝厚度应大于1Omm，支座处的焊缝厚度应大于12mm。④附着杆件与墙面的夹角应控制在45°―60°之间。⑤锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定的高度之内。⑥附着后要用经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔身垂直度(塔身轴线和支撑面的垂直度误差不大于1/1000，最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2／1000)，并作好记录。
九、塔式起重机安全操作方案
1、送电开机前应检查工地电源状况，塔机接地是否良好，电缆接头是否可靠接触，电缆是否有破损及漏电等现象，检查完毕并确认符合要求后方可合闸送电。先合上塔机底部总电源开关，再闭合操作室内的空气开关。电源接入主电路及各控制回路，电源指示灯亮。一般在司机准备操作塔机时才合上空气开关。严禁在司机室内堆放物品，以免妨碍司机在紧急情况下切断电源。司机离开操作岗位时，必须断开空气开关。
2、各机构的运转――当空气开关已经合上，准备运行各机构时，必须先将左右操作手柄置于零位，然后按下起动按钮使总接触器吸合，通电指示灯亮，塔机处于待命工作状态。作业时，可单独操纵一个机构，也可同时操纵几个机构，视需要而定。在较长时间不操作或者停止作业时，应按下停止按钮，切断电源。
3、起升机构――起升机构中制动器为常闭式，通电时制动器打开，断电时制动器关闭。操作时应依次逐档地操作手柄，实行升降控制。应在前一档位的运行速度趋于稳定后，再切换到相邻的档位，这样才能使升降尽量平稳，减少冲击。当需要反方向运行时，必须操作手柄逐档回零位[警告：严禁在运行中突然打反车。I档(低速)每次连续运行时间不得超过2分钟]。待机构减速停车后再逆向运行，各档速度与起重量关系见下表：
倍率 四倍率 二倍率
重量与速度 起重量 速度 起重量 速度
档位 吨 米/分 吨 米/分
Ι档（低速） 6 4 3 8
ΙΙ档（中速） 6 20 3 40
ΙΙΙ档（高速） 3 40 1.5 80
4、回转机构和限位装置――回转机构电动机为双速电机，在运行中，如果是因为惯性或者是顺风的影响，手柄回零位的情况下仍以较快速度滑转，可以用反接一档制动停车，但仅仅限于一档(低速)，严禁在其它档位进行反接制动。
回转机构设有盘式制动器，制动器仅用于有风状态下工作时制动固定塔机吊臂。严禁用制动器停车。
为避开北面道路人行道上的高、低压电线，塔吊设旋转限位器，控制在200°回转半径范围内进行工作，增设北面水平禁行标志，确保水平回转北面时不到临街楼房的正确限位，从而保证北面的高、低压线路距塔机水平距离大于10米。
5、变幅机构――变幅机构电动机为双速电机，前后运动设有二个档位，减速箱一头有常闭式盘式制动器(或电机内带有电磁盘式制动器)，电机停电，制动器制动。
6、顶升机构――顶升机构制动开关装在液压顶升泵站。
关键词：塔吊桩、塔吊承台、凿毛、止水钢板、一次成型
中图分类号： TU74 文献标识码： A
1、前言
随着地下空间技术的应用和发展，大型、超大型地下室越来越多，而在施工总平面布置时，考虑到塔吊的覆盖范围和较高的利用率，常常需将塔吊布置在地下室范围内，这样就势必会出现塔吊穿越地下室底板的情况，塔吊区域地下室底板的防水已成为当前施工中面临的一道技术难题。常规的做法是在塔吊桩周围预留一块后浇板，在后浇板中设钢板止水带，并对后浇板的钢筋进行加强处理，待塔吊拆除后，将塔吊桩破除到底板以下200mm处，再采用比底板高一等级的砼将后浇板浇筑好。这种施工方法时间长，成本高，且对工程进度有较大的影响。本人通过对温州大西洋购物中心塔吊桩穿地下室底板一次性成型施工中所取得的经验和教训进行了认真总结，在温州大西洋购物中心塔吊桩穿地下室底板施工中采取了改进措施，将塔吊承台直接浇筑到地下室底板里，塔吊承台顶标高同底板顶标高。塔吊拆除后，直接进行地下室地面面层施工，大大节约了工期和成本，取得了良好的经济效益。
2、基本原理
该技术的基本原理就是通过利用塔吊承台周围局部底板的厚度以提高其抗侧移刚度，加大底板对塔吊承台的约束，使其成为固端支座。经设计人员反复验算，塔吊使用过程中，桩周底板的变形是微小的，可以忽略不计。然后，将底板范围内塔吊承台凿毛、剔槽，并安装止水钢板（3mm厚300mm宽）以阻止地下水的渗漏，达到防水的目的。
3、工程概况
温州平阳县文化中心项目位于浙江省温州市平阳县城东新区，总建筑面积180000m2，其中地下室建筑面积60000 m2，地下1层，地上3层，局部5层。地下室底板厚度400mm，底板配筋为双层双向ф16@180，垫层为200厚片石，100厚C15素混凝土，塔吊桩为ф600钻孔灌注桩，桩身混凝土强度C30。由于本工程地下室面积非常大，共需布置8台QTZ6012塔吊，考虑到塔吊覆盖范围和较高的利用率，所有塔吊均布置在地下室范围内。由于地下室南面距离河道很近，地下水位和水压较大，塔吊穿地下室底板处的防水是工程施工的重点和难点。
4、施工工艺流程及注意事项
施工准备承台底板垫层施工塔吊基础承台钢筋绑扎塔吊基础承台模板安装（含止水钢板安装）塔吊基础承台砼浇筑养护拆模承台周边底板垫层施工底板钢筋绑扎钢筋隐蔽验收底板砼浇筑整体养护塔吊拆除地下室底板建筑面层施工。
4.1 塔吊承台施工：在承台顶下20cm处安装止水钢板，预留板筋，长度满足锚固要求，如图1。
图1 塔吊承台施工示意图
4.2 塔吊承台凿毛、剔槽、冲洗：请专业打凿工将承台顶700mm高砼凿毛。用高压水枪或自来水承台上的泥土、渣子冲洗干净，并将冲洗下来的杂物清理干净。
4.3 周边底板钢筋绑扎：按照设计图纸要求将底板下层钢筋绑扎好，承台伸出钢筋交错，同时满足锚固要求。
4.4 钢筋隐蔽验收：承台所在区域底板钢筋绑扎好后，施工单位先进行内部自检，自检合格后向建设单位或监理报验以后，由监理单位组织施工单位、建设单位、设计单位参加隐蔽工程验收并签署意见。
4.5 底板砼浇筑：按照砼施工方案要求将塔吊周边砼浇筑，并振捣密实。
4.6 塔吊拆除：塔吊使用完毕后，将塔吊及时拆除。
4.7地下室底板建筑面层施工：按照设计图纸及相关规范要求施工地下室底板建筑面层。
4.8 塔吊承台凿毛一定要请专业打凿工打凿，表面凿成麻坑，深度6mm左右。
4.9 塔吊承台凿毛、剔槽后的冲洗工作必须认真、细致，将承台上的泥土、渣子等杂物彻底冲洗干净。
4.10 塔吊承台周边底板砼的振捣非常重要，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。振捣上一层时应插入下一层5—10cm，以使两层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和止水钢板。
5、总结
塔吊承台穿地下室底板一次性成型施工技术在温州平阳县文化中心项目的成功应用，解决了一道技术难题，加快了施工进度，提高了施工质量，与常规的做法相比，一处可节省底板砼14.4m3，，少破除承台砼50.4m3、，仅材料和人工就可节省费用2.54万元，本工程共有8处，节省费用合计20.32万元。此外，采用该技术可缩短工期20天，项目每天的固定成本按2万计算，可节省费用40万元，证明该技术具有良好的社会、经济效益，可以在同类型工程中推广使用。
参考文献：
建筑施工手册（第四版）编写组.建筑施工手册（第四版）【M】.北京：中国建筑工业出版社，2003。
关键词：建筑塔吊 选型 塔基计算
1工程概况
本工程位处市中心，建筑占地面积2648m2，建筑总面积为29845m2，由18层主楼、3层裙房组成。裙房地下一层并设有夹层、地上三层局部四层，主楼地下一层、地上二十层，裙房高度为23m，主楼高度为72.2m。
2塔吊平面位置
结合工程现场实际情况及建筑物的形状特征,本工程拟采用一台外附式TC5013B型塔吊，布置在主楼西北角，塔吊基础中心在Q轴线以北4950mm，⑩轴线以东350mm。该塔吊最终安装高度90.6m，塔吊回转半径45m。
3塔吊基础选型与施工
本塔吊基础采用φ650钻孔灌注桩作为承重桩基,桩长为L=30m，塔吊基础承台尺寸为4000×4000×1200。
3.1灌注桩施工
塔吊灌注桩基础在随主楼基础施工时一道打下，同时保证施工质量及桩顶标高。
3.2基础承台施工
根据承台尺寸按1：1放坡挖土,垫层采用100厚素混凝土浇筑，基础施工顺序为:基础支模扎筋验收浇砼行，需注意以下几点：
3.2.1砼必须充分振捣密实，本基础较为厚大，砼浇捣完毕认真作好养护工作。
3.2.2塔吊埋件由专业安装单位进行安装固定，在浇砼时，振动头子不能直接碰及埋件，浇捣时由专人负责监控。
3.3塔吊安装
基础砼养护期间，施工便道应施工完毕，以利大型机械设备的进出。基础砼强度达到100%以后，专业单位可进场安装塔吊。进场之前，安装单位应先期报送塔吊安装施工组织设计。
3.4塔吊拆除
项目部确定塔吊拆除日期后，由塔吊安装单位提前报送塔吊拆除施工组织设计，经各相关建设单位审批后进行塔吊拆除工作。
4塔吊基础计算书
4.1计算原理
根据钻孔灌注桩的入土深度，计算出单根桩的设计容许承载力（只考虑桩侧摩擦力，桩的端承力不计）。根据塔吊计算荷载资料，计算出最大单根桩的受力，即可判断桩的设计是否满足使用要求。
4.2塔基单桩设计容许承载力
4.2.1单桩设计容许承载力公式：
[P]=K×u×Σqsi×Li
[P]――单桩设计容许承载力
u――桩的横断面周长
K――安全系数，取0.5
qsi――第i层土的极限摩阻力
Li――桩周各土层的厚度
4.2.2单根桩容许承载力
本塔吊桩基钻孔桩长按30m计算，其直径为650mm，则其横断面周长u=2Rπ=2.04m;
〔P〕=0.5×（40×3.2×2.04+27×4.4×2.04+27×10.9×
2.04+71×4.20×2.04+50×1.3×2.04）=922.39KN
4.4塔基受力计算
TC5013B塔吊基础荷载
其中：
Fv―基础所受垂直力Fh―基础所受水平力（未计入）
M―基础所受掀翻力矩T―基础所受扭矩
经试算，在非工作状态下，塔吊大臂转至塔身对角线方向，对角线上2根桩中的受压桩所受荷载最大。
抗压抗拔
本工程塔吊取90.6m（建筑最高72.2m），每节标准节高2.5m，重870kg，故本塔吊取34节标准节，比12节多22节。
V=Fv+22×8.7=444.7+191.4=636.1KN
由此得出抗压P=636.1KN＜922.39KN，满足要求。
4.5桩基配筋计算
4.5.1钻孔灌注桩：φ650，桩长30m。上段21.2m取10φ16，下段8.8m取5φ16，箍筋φ8@250。抗拔F=558.10KN≤fgPs=310×2.011×102×10×10-3=623.4KN，满足要求。
4.5.2塔吊承台：塔吊单根立柱对钻孔灌注桩产生的弯矩为:KN•m
配筋：双皮双向φ14＠200，塔吊每支脚处8φ20，在每皮承台对角线上加4φ14加强筋。
5安全管理
5.1安装者必须戴好安全帽，扣好安全带。在悬空状态无任何安全设施的情况下，二米以上作业者，须戴好安全帽，扣好保险钩。高空作业的人员不准穿硬底及易滑鞋靴。
5.2安装时所用工具、索具必须符合安全要求。高空作业时所用工具应安放稳妥，以防物件坠落伤人。特殊工作的作业人员，作业时必须持证上岗，严禁无证操作。
5.3由于塔吊的路基轨道中心与建筑物阳台距离小于塔机底座转台回转半径，因此塔吊在使用过程中只允许单面回转，并且在作业前班组长必须做好交底工作。
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