关键词：机械设计；设计制造；自动化；应用；分析
1机械设计制造及其自动化理论概述
最开始人们接触机械自动化的时候，都是先想着用机器代替人手，用机械完成一些重复操作的劳动。随着科学技术的发展，自动化的技术水平较以往有了极大的提升，不再局限于单一的重复机械动作上，而是进行相关程序的设定，逐渐拥有了自主思考的内核，我们也将其称之为机械的大脑，能够精准地完成规定的任务，还能够在系统出现问题的时候，及时地进行自我诊断，现阶段的机械设计更加智能化。机械设计制造领域的自动化技术的应用伊始，可追溯到20世纪60年代，由于电子计算机技术的不断发展壮大，人们也开始将电子计算机技术融入到机械控制中，通过各领域专家的研究和尝试，最终成功地将电子计算机及其控制技术成功地结合在一起，又经过长时间的磨合与创造，最终形成了今天我们所看到的、所使用的机械设计制造及其自动化。机械设计制造及其自动化也和大多数事物一样，经历了由无到有、由简单到复杂的发展过程。现如今，机械设计制造及其自动化在社会生活中发挥的作用也越来越重要。
2机械设计制造及其自动化的应用现状分析
我国改革开放以来，将更多的精力投入到了科学技术的研究和开发中，科学技术是第一生产力，这是我们所有科研工作者都熟知的道理，而我国的科学技术也以极其迅速的速度发展着，在科学技术领域也取得了非常可人的成绩。但是从全球的角度来看，与发达国家的科技手段相比较，我国的机械设计制造及其自动化技术还是相对比较落后的，出现这种情况的主要原因是我国发展科学技术的时间较短，起步也比较晚，还有很多地方都是学习其他先进国家的技术。而在很多工业发展领先的国家，都已经将纳米技术、激光技术等先进技术融入到了机械的设计和制造中，而我国在高新技术融入这一点上，还与国外发达国家存在着非常大的差距。由于我国机械设计制造及其自动化技术水平的限制，使得我国机械设计制造自动化的应用范围也受到了这一限制的影响。目前，我国大部分的机械制造厂虽然已经将机械自动化的理念引入到了产品的生产当中，但是真正将自动化融入到整个机械制造工程的生产过程中的，基本上没有。很多制造工厂由于技术水平、资金等多方面因素的限制，生产出来的产品都是非常粗糙的，达不到预定标准，而且还花费了大量的生产成本，这样的工厂在经济市场环境下逐渐会失去竞争能力，久而久之，一部分制造工厂就会因技术限制而破产，从这一点我们能够非常明显地发现，对工厂来说，机械自动化的意义是非常重大的。而纵观我国的机械制造产业，为什么我国的机械设计制造及其自动化技术水平比较落后，究其原因，除了科学技术的不足以外，高新技术人才的缺乏也是一个非常大的影响因子。目前在工厂中，有经验的技术人员都是老一辈的技术工作者，这一部分工作人员并没有接受过专业的理论知识和技术培训，而新入职的工作人员基本上都是刚刚毕业的大学生，这些学生虽然有扎实的理论基础，但是却没有实践方面的经验，这样就使得整个机械设计制造产业的自动化技术水平出现了青黄不接的情况。
3机械设计制造及其自动化的应用研究
为了能够尽快与国际社会机械设计接轨，我们要积极向国外先进机械化自动化技术学习。自从我国加入世界贸易组织，越来越多的外国企业进驻中国，使得我国的市场竞争日益激烈，大多数国有企业逐渐失去了先天的主导地位，由于没有很好的经营，再加上保守、不创新，最终被淹没在了市场经济的大潮中。为了能够挽救我国机械制造企业，大部分本土企业开始与国外企业建立长期的合作关系，本土企业在吸收国外先进生产技术的同时，逐渐提高了自身的产品质量，有效降低了生产成本，外国企业也利用我国的市场建立了庞大的经济体系，二者实现了双赢。随着越来越多中外合资企业的出现，机械设计制造及其自动化技术也逐渐融入到了我国各个行业中，怎样更好地提升机械制造自动化水平，也逐渐被越来越多的企业提到了日程当中。计算机网络技术的普及也极大地提高了机械制造自动化技术的发展水平，我们利用计算机软件技术，及时发现了机械设计中存在的漏洞，并在第一时间进行了维护，通过对网络技术的研究，也实现了企业与企业之间的远程沟通。虽然我国的机械设计制造及其自动化发展取得了非常显著的成绩，但是在工业迅速发展的同时，环境问题逐渐显现在人们面前，工业污水、工业废料都排放到了大自然中，导致我们赖以生存的环境出现了极大的恶性变化，也让我们在发展工业的同时，深刻意识到环境保护的重要性。机械制造及自动化实现了全球化之后，怎样降低生产过程中对环境的污染也就成为了机械设计制造领域要面对的难题，我们如何利用绿色能源进行工业生产，合理转化工业生产的废料，减少有害环境的原材料，实现机械设计制造的绿色发展，这也是机械设计制造及自动化未来的发展方向。
4我国机械设计制造及其自动化的发展趋势
我国机械设计制造及其自动化技术已经日趋完善，各个行业也都体会到了机械设计制造及其自动化所带来的各项优势，机械设计制造及其自动化是一门集多种技术于一体的学科，随着新技术的不断研发与引进，机械设计制造及其自动化的发展也将会是一片大好。在机械设计制造及自动化的发展中，大部分的机械设计制造都将设计、制造、生产和管理进行独立运行，而这些独立运行的部分又与机械设计制造及其自动化的发展集成是相对应的，这样也满足了我国工业生产的实际需求。我国机械设计制造及其自动化还会向着节能化的方向发展，当我国的工业生产达到一定水平的时候，我们考虑的重点不再是运转效率和产出的关系，而是让工业发展与环境保护和谐共存。机械制造材料需要承载节能原料来进行生产，我们要最大限度地运用原材料，减少生产过程中的污染物排放，多使用可再生能源，这样也能减轻对环境的危害。
5结语
机械设计制造及其自动化的应用可以极大地提升生产效率，有效降低生产成本，让机械设计制造企业能够在激烈的市场竞争中脱颖而出。不断改进我国机械设计制造及其自动化水平落后的现状，对我国工业领域的生产具有非常重要的作用。
作者:陈积铭 单位:哈尔滨市总工会职工技术协作服务中心
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关键词：改革方案；机械制造；人才培养
中图分类号：C96 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2014）02-01-01
前言：机械制造业是国民经济的基础产业，它的发展直接影响到国民经济各部门的发展，也影响到国计民生和国防力量的加强，因此，各国都把机械制造业的发展放在首要位置。因此，培养德、智、体、美全面发展，满足机械加工领域生产、管理和服务一线需要，具有良好的职业道德与实践能力，掌握机械制造与自动化基础理论知识，具有熟练的机械加工设备操作、机械产品工艺编制和自动化机械加工设备维护能力，能熟练进行机械产品售后技术服务的高级技能型人才具有极其重要的意义。
1. 专业社会需求调研分析
1.1市场需求分析
才市场需求信息分析显示，机械制造业是我国当前和相当长一段时间内人才需求十分旺盛的行业。国家制订的近十年工业发展目标明确指出，要在十年内实现企业普遍采用CAD/CAM技术。在本领域内需要培养适应传统机械设计与制造技术向高科技、高精度、高质量、高效率发展需要，掌握机械设计制造传统工艺、现代先进机械设计与制造技术及企业管理等知识和技能，熟悉各种机械加工设备，能够熟练应用机械CAD/CAM技术，并具有一定组织管理能力的技术应用型人才。
1.2专业设置的社会背景及行业背景
机械制造业是国民经济的基础产业，它的发展直接影响到国民经济各部门的发展，也影响到国计民生和国防力量的加强，因此，各国都把机械制造业的发展放在首要位置。随着机械产品国际市场竞争的日益加剧，各大公司都把高新技术注入机械产品的开发中，作为竞争取胜的重要手段。机械制造业是制造业的重要组成部分，是国家工业体系的重要基础和国民经济各部门的装备部。机械制造技术水平的提高与进步对整个国民经济的发展以及科技、国防实力的提高有着直接的重要的影响，是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志之一。科技部中国科技发展战略研究小组提出，中国制造业发展可实行三大战略：第一步，力争2015年总产值成为世界第二大制造国，建成名副其实的“世界工厂”；第二步，2030年总产值成为世界第一制造大国；第三步，2050年在制造业的带动下，服务业高度发达，研发设计达到发达国家水平。
2.专业人才培养计划
2. 1专业人才培养目标
本专业培养具有坚定的政治方向，拥护中国共产党的领导，拥护党的路线、方针、政策，德、智、体、美等全面发展的、适应机械制造与自动化行业发展需要、掌握机械制造与自动化工程基本理论、方法和应用技能、具有较强的分析和解决问题的能力及自学能力、具有创新意识和能力、能从事机械制造与自动化类产品的生产、质量检验、计划管理、调试维修和销售服务及机械产品设计的高等技术应用型人才。即本专业培养面向机械制造与自动化产业链的各个环节，包括机械产品的设计、生产、销售与服务等第一线需要的应用型技术人才。 本专业是一个机械制造与自动化工程方面的较宽口径专业。使学生在具有必备的理论知识和专业知识的基础上，重点掌握从事机械制造、机电设备的操作、运行、保养、设备的技术改造和维修、安装调试，先进的设备加工，先进工艺、管理与操作的基本能力，掌握运用综合多种知识解决实际问题的能力。具有创新精神和不断学习、持续发展的能力。还应具备良好的职业道德、爱岗敬业、艰苦创业、踏实肯干、善于与人合作的精神。
2.2人才培养模式及指导思想
改革机械专业实行理论教学与实践教学并重的工学结合的“2+1”人才培养模式。即在保证理论教学和实践教学1：1的前提下，前两年以理论教学、校内、外实践教学为主，第三年安排综合实训与顶岗实习，最终实现本专业的人才培养目标。其培养人才的指导思想主要以职业能力为本位，以提高技能水平为核心”的教学指导思想，提高学生的文化素质，强化技能培训。根据职业岗位需要与终身学习的需要关系以及扩大专业服务面向，加强职业岗位的针对性。借鉴国内外高等职业教育的经验，从具体国情出发，适应工学结合、校企合作等人才培养模式的需要，创新课程体系；打破传统的学科课程结构，实现课程的模块化、综合化，推行“项目教学”，和校企结合模式，力求实现教学与岗位就业零对接。
3. 职业岗位群及人才培养规格
改革机械专业的毕业生就业岗位主要为：面向生产一线的机加工工艺员、机加工工装员、生产现场工艺管理、可编程器件设计与调试、质量检测管理、机械产品测试、机电设备维护、机电产品认证、技术支持、产品销售、技术文员和物料采购。职业岗位对应的主要工作任务及职业资格证书为机加工工艺员、机加工工装员、生产现场工 艺管理、可编程器件设计与调试和质量检测管理，它们的主要工作任务就是独立承担或作为团队成员承担模具、汽车类机械产品中的零部件工艺开发任务；并进行工艺方案分析，并根据技术经济指标要求确定工艺技术方案；编制包含上述工艺设计资料的技术文件；整理技术文档资料，最终完成工艺方案；根据加工零件进行工装分析；认识加工零件拟采用的工艺流程和工艺文件；掌握装夹方式选用原则；定位元件选择方式；确定出夹紧装置；根据强度优选夹具体；选好对刀引导元件；最后配选出夹具零件；最终完成夹具的制造与加工零件的工装和组织产品的生产、外协加工、组装和品质管理；编制生产工艺文件；组织安排生产人员；能对生产中的出现的严重问题及时分析原因；对客户的退库品、返修品进行检测、记录并办理入库，进行维修；机械零件生产过程的工艺设计和工艺文件制定，生产工程工艺问题的解决。而人才培养规格则是培养具备良好的思想素质和文化修养、必备的专业基础理论和专门知识、从事本专业领域实际工作的基本技术和基本能力、良好的职业道德和敬业精神的从业人员。
结语：随着社会经济科技行业的快速发展，先进制造技术及其装备的使用越来越普遍，生产管理及产品质量监测体系加快与国际制造业接轨，企业正在迅速走向现代化进程。机械制造业是国民经济的基础产业，它的发展直接影响到国民经济各部门的发展，也影响到国计民生和国防力量的加强。因此，发展机械制造业，培养机械制造型人才，对于企业的开发，国民经济的发展都具有重要的意义。
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关键词 机械制造；自动化技术；信息；机械自动化
中图分类号TH16 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）58-0143-02
0 引言
将自动化技术应用在机械生产制造中，可有效提高机械制造业的生产力及产品质量，大幅缩短产品生产周期，还能减轻人工劳动强度，节约生产成本，显著提升机械制造企业的经济效益。同事机械自动化在带动相关技术的发展、促进产品更新速度、改善工人劳动环境等方面也具有深远的影响[1]。
1 机械自动化技术应用现状
实现机械自动化的理论基础是控制理论[2]。根据被控对象的特性与其所处环境的变化，能动地通过信息反馈作用施加控制作用给被控对象，从而使系统按预设功能运行。控制理论为解决当今许多具有挑战性的社会生产与科技研究问题发挥了重要作用，是实现自动化控制的理论基础，其发展及应用将彻底改变人类传统的生产、生存、生活和管理模式。机械自动化技术的应用主要体现在以下方面。
1.1 信息自动化
包括计算机辅助设计、工艺辅助设计、辅助制造以及产品数据库系统管理等。计算机辅助设计是指通过计算机的图形设计软件及设备，辅助工程师进行机械部件及构造的设计工作；工艺辅助设计是建立计算机辅助设计和辅助制造两者之间的连接，对生产工艺效率进行提高和优化，使其标准化程度不断增加；辅助制造是在产品生产过程或工艺系统中通过采用计算机的数值控制技术（通常称数控技术）达到控制生产的目的；产品数据库系统管理是对计算机设计、生产制造过程中出现的数据信息进行系统化管理。
1.2 物资供输自动化
物资供输自动化管理可将机械制造系统中所需的各种原材料或成品输送到预定的相应位置，是自动化机械制造过程中不可缺少的细分系统。通常情况下，自动化物资供输管理系统主要包括单机自动装置、自动输送设备、自动化软件系统组件等。
1.3 生产自动化
自动化的机械制造加工系统，可以自动持续进行重复工序的循环，同时还可以自动装卸机械组件。在机械制造中采用自动化生产加工系统，可以全面代替人员体力劳动，减少机械生产加工过程中由于人为操作失误等因素而存在的几率，大幅提升产品的质量和品质。
1.4 设备装配自动化
设备装配自动化是将特定规格、形状的机械零配件按照设计预定的技术要求，通过搬运、组装、调试、试验、验收等步骤，自动组装为一套能够进行生产制造的工艺流水线。设备装配是机械制造生产过程中的重要环节，自动化设备装配系统取代了以往依靠人工循环复杂操作进行的装配工作，能够有效提高机械生产的效率和产品质量，是现代化机械制造中的一项重要技术应用。
1.5 检测自动化
随着现代科学技术水平的不断发展和提高，各种新型材料和部件、以及有特殊功能要求的新型复杂加工设备不断被应用到机械制造业中，使产品的检测技术和工作难度也不断增大，传统依靠人工直接检测的方法已经不能满足现代化高精度工艺水平的产品检测要求，所以，自动化检测技术必然被引入到机械制造中，现在应用相对较多的技术主要包括基于时序、电流信号、人工神经网络对刀具、组件磨损状态的识别检测，以及多判断系统的智能设备诊断技术等。
2 机械自动化技术应用前景
当前，我国机械制造自动化技术正不断向着高度集成化、智能化，以及虚拟化[3]方向发展，且自动化技术的应用与计算机辅助设计、集成制造、辅助管理等理念紧密联系，为机械制造业将来的发展提供了完备的技术支持和保障。
2.1 集成化
在机械制造中采用计算机集成技术，是21世纪机械制造企业的主要生产方式。信息自动化集成系统作为一个由若干个相互关联的细分系统组成的整体，通常情况下可将其划分为工程设计信息分系统、自动化制造分系统，自动化管理信息分系统，以及质量信息分系统组成。
2.2 智能化
智能化机械制造系统可以理解为由智能化机械和机械工程专家共同组成的人机一体化机械制造智能系统，该智能系统在机械生产制造过程中能进行相应的智能化人机交互活动，如逻辑分析推理、命题判断、工艺构思等。在智能化系统中“机械智能”主要体现在该系统具有良好的工作界面，在生产制造过程中能够进行充分的人机交流互动。在机械设计和生产过程中，采用模块化方法，使之具有较大的可协调性和适应性能；对于生产人员，智能化制造强调安全和高效；对于企业或社会，提倡充分协作与合理竞争；对于环境，要求作到无污染，节约能源和资源，以及对废品的充分回收利用。
2.3 虚拟化
虚拟化制造技术主要包含控制理论、计算机技术、多媒体技术、信息管理、人工智能、以及现代制造工艺等新技术，并以计算机仿真模拟分析技术为基础，形成的一项由多学科综合化的系统技术。机械制造中应用的虚拟制造技术，其利用计算机仿真技术和信息技术对现实中的机械制造活动的全过程状态进行全面的仿真模拟分析，以提前获知实际制造过程中可能出现的问题，在实际生产前以采取相应的技术预防措施，从而达到新产品的生产制造一次性成功。虚拟化制造的应用，可有效降低生产成本、缩短产品开发周期，大幅增强了企业在行业领域中的竞争力。
3 结论
总体来说，只有将自动化技术、现代信息技术、系统工程技术、数据库管理技术和传统的制造技术进行有机融合，才是机械制造业在今后的发展方向，即在机械制造中实现全面的自动化；另一方面，机械制造中应用的自动化技术，其系统必须是充分开放和可控的[4]，应能够随时根据生产状况的变化实时获取信息并进行必要的分析处理以及调整控制，确保机械生产的整条流水线持续正常运转。
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关键词：机械制造；自动化；发展前景
Abstract: with the electronic technology and computer technology progress, mechanical manufacturing technology has greatly improved. Machinery manufacturing automation technology in our manufacture industry widely application, greatly pushed the industrial modernization in China. This paper analyzes the mechanical automation technology in our country in the production of economic development present situation, discussed the existing problems and measures, and the mechanical automation technology in our country looks forward to the development prospect.
Keywords: mechanical manufacturing; Automation; Development prospect
中图分类号： TH16 文献标识码：A 文章编号：
1引言
机械制造行业因为机械自动化技术的广泛应用发生了极大的变革，制造方式发生了翻天覆地的变化。所谓机械自动化技术就是在机械制造生产过程中有效运用自动化技术。利用电子集成技术、计算机技术实现人机一体化的计算机集成制造系统，实现对加工对象的连续性生产，以完成有效的自动生产过程，从而快速完成大批量离散工件的生产过程及物资转换速度。机械自动化技术的应用发展水平对我们国家的机械制造业发展有着极大的影响，对国民经济的相关部门技术进步也有着深远影响。
2我国机械自动化技术的现状
目前，世界各国的机械自动化生产大多处于操作阶段的自动化，我国机械制造技术水平与发达国家相比还非常低,大约落后于发达国家20年。我国的机械制造业自动化设备少、水准低，在数量上与先进国家有差距，而且在种类上、质量上、使用上，都与世界先进水准国家也有很大差距。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。20世纪60年代以后，由于电子计算机的应用，出现了数控机床、加工中心、机器人、计算机辅助设计、计算机辅助制造、自动化仓库等。研制出适应多品种、小批量生产型式的柔性制造系统（FMS）。以柔性制造系统为基础的自动化车间，加上信息管理、生产管理自动化，出现了采用计算机集成制造系统（CIMS）的工厂自动化。我国的自动化技术依然处于操作的初级阶段，加工中心无论是数量还是利用率都很低。可编程控制器的使用并不普及,工业机器人的应用还很有限。在自动化技术上,我国的数控机床、计算机集成制造系统、柔性制造系统等,尚未实现柔性自动化、知识集成化、智能化,我们只处在单机自动化、刚性自动化的阶段。我国产业结构层次低，目前我国机械制造企业发展很不平衡，并且有很多都达不到现代水准的产业，企业技术落后严重，主要以手工劳动为主，所以说，我国能自行发展机械自动化的企业几乎是没有。
3 我国机械自动化技术的发展
3.1 发展机械自动化技术注重经济性
企业引进机械自动化技术应注重经济性，引进机械自动化技术应该满足企业生产实际的需要来，不能一味追求机械自动化程度高，企业实际生产并不需要，脱离企业生产实际，反而无法利用机械自动化技术促进企业的快速发展。企业在购买机械自动化设备的时候，首先要考虑企业的经济承受能力，结合企业的实际生产需要，确保应用机械自动化技术为企业带来经济效益。
虽然发达国家机械自动化技术已经朝着集成化、智能化方向有了一定程度的发展，但是我国的自动化技术仍然处于初级阶段，企业在引进自动化技术的时候，要注重经济性。将企业现有的设备充分利用起来，利用自动化技术对其进行合理改造，如对传统的机床设备安装数控设备，使其能够以较低的成本继续发挥作用，在原有设备改造的基础之上不断的熟悉自动化的技术，最终实现完全的机械自动化。
3.2发展机械自动化技术注重实用性
发展机械自动化技术，在确保企业经济效益的同时，要注重实用性。通过优先发展实用性强、适合我国企业实际需要的自动化技术，发展生产工艺成熟的大批量生产的自动化技术，为我国的自动化技术打下坚实的基础。我国企业生产的特点是品种单一、结构稳定、产量很大，属于大批量生产，有利于连续流水作业和应用机械自动化技术。而在大批量的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理和装配等生产中，采用刚性自动化(自动单机或自动线)则是合理可行，能取得较好的经济效益：对于品种稍多的成批生产，应采用由快速重新调整的设备组成成组工段或流水线、可更换主轴箱组合机床自动线、短自动线和复合制造单元，实现成组自动化；单件小批量生产，应从推广成组技术入手，适当发展采用数控机床或加工中心。例如，大量相同产品进行连续性流水作业的加工中，以自动机床、半自动机床、组合机床等作为自动化设备，品种多的批量生产中，采用可通过更换复合制造单元等部件进行快速调整的自动化设备组成流水线，实现成组自动化。
在对国外的技术进行引进时，要合理研究吸收技术的精髓之处，了解其理论基础，并从我国实际情况出发，创造出适合我国发展的机械自动化理论，并将理论推向实际，在不断的学习和发展中，实现我国机械自动化技术的全面应用，达到生产过程的全盘自动化的目标。因此应该根据实际的情况，有效发展投资小、见效快的自动化技术，以实用为主要的原则，通过自动化技术能够有效的推动企业的发展，确保企业的经济效益。
3.3 发展机械自动化技术注重配套性
发展机械自动化技术注重配套性，不能单纯发展机械自动化技术，还应配套发展微电子技术和计算机与信息处理技术。主机要发展，自动化元件及控制系统等配套设备也要发展。为机械自动化技术提供支持的可编程控制器、控制系统及系统软件等更要优先加快发展。性能优良、自动化水准高的机电产品成为推动机械自动化技术发展的关键。发展微电子技术和自动控制理论，为机械自动化技术加强机械制造系统的自动控制、自动检测以及伺服系统的跟踪操作；发展计算机与信息处理技术，为机械自动化技术提供信息的交换与处理、存取、运算、判断和决策等提供技术保障。
4总结
机械制造技术的自动化发展是必然趋势,机械自动化的发展成为我们前进的方向，要扎扎实实地抓好自动化技术应用项目的基础工作和推广应用工作。只有不断的提高机械自动化的程度，加快我国机械制造行业的发展速度，提高我国机械制造行业的国际竞争力。
参考文献
[1]李涛.试论我国机械自动化技术应用与发展[J].才智，2008(20).
关键词：机械工程；自动化技术；制造业
机械工程自动化指的是，将自动化技术广泛地推广和应用在机械制造的过程中，就是以更快的速度进行原材料加工，并且同时加快机械生产过程中原材料的流动速度，这就有利于提高机械化过程中的劳动生产效率，改善传统效率低下的生产模式，进而促进机械自动化技术的大力发展。在机械工程中广泛地推广和应用自动化技术，不仅是机械行业的一个飞速发展，同时，也有利于实现在机械制造过程中的自动连续生产，进而能够达到简化生产过程和优化生产效率的目标。在我国整体的机械化过程中，自动化所占比例严重偏低，因此，我国机械自动化水平依然处于初级阶段。因此，在我国仍要实现自动化在机械工程中的大力发展，促进科技成果的转换，加快我国机械自动化的进程。
一、工程机械制造与机电自动化
1.1工程机械制造的概念和意义
人类文明的进步与工程机械制造的发展和进步具有重要关系，机械制造的发展与进步推动着人类文明的进步。综合的说，人类文明的进步史其实就是机械制造的发展史。工程机械广义上指的是用于工程建筑上使用的机械装置，是用于工程建设的施工过程中所有机械的总称。工程机械制造从事着各种各样的机械制造，包括运输机械、起重机械、矿工冶金机械、纺织机械等，在社会的发展与工程的建设当中具有重大作用。在世界各国对工程机械制造的定义大致相同。机械制造业的发展水平是一个国家工业水平发展状况的具体体现，是一个国家国民经济建设中重要的基础装备，为整个国民经济的发展提供最重要也是最基本的技术设备。
然而到目前为止，我国的工程机械化水平和制造业的发展与世界各发达国家的先进水平存在着较大的差距，与我国目前的“第二个世界工厂”身份和世界第二经济体的国际地位相距十分远，还具有广阔的发展空间和前景，我国巨大的机械制造业市场被世界工程机械巨头抢占。只有充分发挥我国工程机械制造业的潜力，引进先进的技术设备，才能缩短与世界先进水平的差距。
1.2机电自动化技术
机电自动化是一门综合的机电技术，自动化的机电技术是现代化社会的重要标志，也是现代化生产过程中必不可少的关键环节。科学技术的不断发展和进步，推动着不同专业不同学科之间的相互渗透和互相交叉，机电自动化的出现，引发了工程领域中的技术革命。随着计算机和电子技术设备的快速发展形成了自动化的机电，对工程领域中的工业的控制、成本的计算、工程的生产方式和工程企业内部的管理体系等均产生了重要影响。
二、机械工程自动化技术的现状及问题
在自动化技术在机械工程方面的应用，我国还处于初级阶段；在机械工程自动化的生产和管理方面，我国的多数企业仍然采用传统的管理和经营模式；在人才管理方面，我国现有的人才管理机制并不实用，仍是照搬外国的人才管理模式，并没有形成适用于自身的人才模式，主要表现在人员专业素质高，理论性强，但是实用技术低下；在工艺水平方面，精细加工等初级阶段虽然得到广泛应用，但在复合加工方面仍处于追赶阶段；在机械设计方面，没有及时地将科技成果进行有效转化，设计照搬照抄的较多，设计水平并不高。
机械工程自动化技术在我国存在着一些问题：缺乏应用于实际的专业技术人才，在近几十年的发展过程中，过分重视理论研究和理论人才得培养，忽视了实用型人才的培养，导致实际机械工程自动化过程中，技术应用程度不高。同时，我国的技术相对发达国家相差很大。我国大多数人仅有知识理论而没有实践经验技术，只有不断研究创新，才能提高实际机械工程自动化实现技术，但是我国的自动化技术采用传统的封闭式体系结构。在机械工程自动化应用方面，将技术应用实际的广度不够，缺乏对专业人才的重视和正确的科研投入，并且没有制定专门的自动化技术的管理策略。
三、机械自动化技术在机械制造中的应用
3.1集成化的应用
在机械制造中，集成化的运用主要是用来加强制造技术的功能的集成。比如，在制造某一个设备或者装置的时候，可以充分利用现代计算机网络技术，实现对制造全过程的有效控制与优化。在此过程中，集成化的应用不仅可以有效加强制造技术，而且还可以实现对设备与装置制造的科学管理。为了有效构成制造中不同级别的集成系统，最有效的方式就是对集成化的应用，它能够使整个机械的制造形成一个有机的统一体。随着科学技术的不断进步，这种集成化会在机械制造中得到更为广泛的运用，成为其主导之一。
3.2智能机械制造的应用
对于智能机械制造而言，它是一门综合性很强的交叉学科技术，其中包含了自动化技术、人工智能技术以及机械制造技术等等。通过对这些先进技术的交叉运用，可以形成一种统一的智能化系统。而人工智能技术的有效运用，可以将专家参与的工序由机械智能来完成。比如，在机械制造中，人们根据具体的制造情况，生产出了机器人，同时，还在机器人中安装了人工智能系统，这样就可以让机器人来代替一些人工的操作。当然，在此过程中，智能机械制造还可以及时发现其中存在的问题，并采取有效措施加以解决。
3.3柔性自动化的应用
在机械制造中，柔性自动化主要是针对外界因素的产异性，作出相对性的适应能力。在不断变化与发展的现代竞争市场中，任何企业都应该学会根据市场的变化，作出相应的决策，而机械制造企业也不例外。柔性自动化在机械制造中的应用主要体现在为企业决策的制定提供必要的依据。比如，在机械设备与装置的制造过程中，一旦客户的需求发生变化，就可以利用柔性自动化技术提高其制造的应变能力，从而满足不同客户的生产需要。同时，它还可以有效提高产品的质量与效率，为系统的可靠性提供保障。
3.4虚拟化的应用
对于虚拟制造技术而言，它也是一种包含多种学科内容的综合技术，比如计算机图形学、人工智能、机械制造工艺以及多媒体技术等等。虚拟化的应用是建立在一定的仿真与模拟技术的基础之上。比如，在机械设备与装置的制造过程中，可以利用虚拟化技术，对一些可能出现的故障与问题进行仿真与模仿研究，防止类似问题的出现，从而达到机械产品制造成功的目的，这样就可以有效降低生产成本，缩短生产周期，进而提高产品的质量与效率，为机械制造带来更多的社会经济效益。
总之，要想大力发展我国的机械制造工程的自动化技术，就要不断地分析自身存在的问题，充分认识机械自动化的发展方向；加强机械自动化技术的发展力度；合理地使用机械自动化技术；注重自动化技术的发展趋势及前景。要充分利用自动化技术，实现机械化与自动化的充分集成，就要不断利用教育、管理和技术来促进机械自动化的发展。■
【关键词】机械设计制造 自动化 有效途径
伴随经济水平不断提高，信息技术时代可以说正式来临，人们也体会到这一时代来临给社会生产、学习生活带来的方便快捷。机械设计制造领域也应当融合现代自动化技术，对传统数据信息加以采集，通过更具智能性的数据处理平台来有效完成机械设计项目。当前，建立在自动化技术基础上的机械设计制造方法与体系得到大面积普及与应用，能够更加方便快捷地对机械数据与生产信息加以采集与传输，同时还可同步分析各类生产行为，实现无人操作的智能自动式生产。基于这样的发展背景下，本文立足于机械设计制造及其自动化的发展途径进行展开探讨，并立足于机械科学专业本科生的角度，提出在机械设计自动化制造方面的具体学习路径，来不断提高学习效率，为机械设计制造领域的尖端化发展做出一份贡献。
1 提高机械设计制造与自动化的有效途径
1.1 多样化自动智能技术的运用
现如今学术界与机械设计制造业对自动智能技术的研究形成了一股热潮，这也为当前学习该领域的本科学生奠定了良好的学术支持与理论基础，而作为大三年级学生的我们，更要充分运用已有的知识成果来充实自己的学术领域。众多学者认为，自动智能技术能够在特定时间结合常规软件来采集、管理与处理机械设计制造生产内容中的相关数据，并在众多数据的基础上运用自动化处理技术完成高效化的机械设计生产与制造。通常理论指出，数据作为自动化技术与机械设计制造二者之间传递的介质，在实际应用自动智能技术时，目标便是利用自动化技术为机械设计生产环节中的众多数据做出更佳决策，从而保障机械设计制造作业项目的准确性更高。
1.2 立足于自动技术基础上的多角度控制
建立在自动技术、多元采集分析相关信息基础之上的机械设计制造工程，能够实现对机械工程生产运作的实时把握与自动监管。由于新时期机械设计制造领域面对高速发展机遇的同时，也不可避免要面临巨大的技术挑战，工作量较以往也会大幅增加，而这样也让机械设计生产速度与质量面临更严苛的标准。基于此，为了实现机械设计制造自动化的发展标准，通过利用自动化技术的多角度控制方法，更为精准、及时的完成对机械设计制造过程中多种信息的处理，保障生产作业能够在智能设置的环境下完成自动启动与控制。
2 本科生在机械设计自动化制造中学习路径
2.1 创新机械设计信息化学习理念
要创新机械设计信息化学习理念，为信息时代的机械设计自动化制造工作的创新发展奠定重要人才基础的目标而努力。明确机械设计制造自动化发展方向，引导自己在机械设计信息化学习目标中朝着数字化、现代化和质量化的思路开展研究，并且在机械设计信息化学习过程中，作为本科学生的我们，已经具备了一定程度的自动化技术掌握能力，因此要以科学发展观为指导思想，对机械设计信息化管理与自动化技术给予客观的态度进行学习与研究。同时，要树立创新意识，敢于拼搏和研发，对机械设计自动化制造的学习理念要不断与时俱进，提升机械设计自动化学习目标的实效性，以便于在日后尽可能的解决实际工作中机械设计自动化制造过程中存在的诸多问题。
2.2 落实动态化机械设计制造学习重点
机械设计制造的自动化发展是具备了现代化信息技术内容，并将重点落实在动态化生产过程中。尽管学生在学习该部分专业知识时会由于难度较高存在一定障碍，但是根据机械设计制造领域中对自动化技术运用的限制要求，能够有效寻找出学习重点的突破口，做到不局限于一个固定的学习模式当中。原则上要求动态化机械设计制造应当以全面反映出机械工程内部的各种综合情况与数据的动态变化情况，因此有必要以此为目标构建动态化的机械设计制造学习方案，从更为系统化的角度梳理自动化技术在机械设计制造领域中运用的相关知识。通过利用自动化的信息技术平台做好动态化机械设计数据的同步更新与共享，确保机械设计工程可以真实地反映出外界环境所需要的各种数据资料，学生以此为突破点，来充分落实机械设计制造与其自动化发展的“落脚处”，保障自动化技术能够完美应用在机械设计工程中。
2.3 强化对机械设计制造自动化认知水平
在新时期中，机械设计制造自动化技术的应用是发展的必然趋势，也是实现机械设计领域转型的必要举措，更是实现机械设计制造现代化管理的必由之路。传统的机械设计制造发展模式已经难以满足新形势下机械设计工程生产的现实要求，自然也就难以有效提升机械设计制造生产与作业的质量和效率。因此，作为新一代机械科学专业人才的我们，要应当正确认识到机械设计制造自动化系统应用的重要性，重点学习自动化系统的具体运用方法，并致力于将其进一步开发与充分利用。同时，处在重要知识储备时期大三阶段的我们，更应该在创新思维的引导之下学习建立在自动化基础上的机械设计制造数据共享技术，打破传统机械设计制造工作中时间和空间的限制，从而不断提升机械设计制造与生产的自动化、信息化水平，最大程度确保机械设计制造工作的高效化与动态化发展，为社会发展与进步而需要的专业型人才而努力。
3 结论
综上所述，本文以上通过站在科学技术不断发展的背景下，机械设计制造领域也在寻找技术转型的出口与未来的发展模式，以及机械设计自动化制造行业的发展目标与方向。而针对学习机械设计制造专业的本科生而言，其在学习与研究机械设计制造与自动化发展的有效途径时，也要充分结合实际。因此，通过对机械设计自动化制造的展开分析，我们作为专业人才的本科生更要明确学习重点，形成更具实践性的知识体系，为机械设计制造与自动化技术良好发展奠定坚实的人才基础。
参考文献
[1]邹景超，刘万福等.民办高校机械设计制造及其自动化专业人才培养模式的研究与实践[J].黄河科技大学学报，2014（03）：21-23.
[2]郑雪飞，李必文等.探索机械设计制造及其自动化专业生产实习中提高学生实践和创新能力的方法与途径[J].中国现代教育装备，2015（03）：59-61.
[3]李西平，李志香等.远程教学环境下适用性人才培养途径探析――机械设计制造及其自动化专业教改思路与要点[J].中国远程教育，2014（08）：38-41.
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机械工程师职称论文范文欣赏
论文题目：浅谈我国机械制造发展现状和前景趋势
摘要机械制造的技术水平是衡量国家的现代化发展进度的有效指标之一，是每一个国家国民经济的重要组成部分。随着全球经济一体化的不断发展，各行业间的竞争也在不断加剧，国际市场竞争现象越演越烈，如何将高科技融入机械制造中，增强企业的市场竞争力成为了我国机械制造业面临的巨大挑战。
关键词机械制造技术；特点；现状；趋势
1机械制造技术的特点
1.1机械制造的系统性
机械制造技术主要包括了计算机技术、自动化技术、感应技术、信息管理技术以及新开发材料技术的运用，特别是对产品的设计，销售网络、组织管理等等方面已经具有相当成熟的现代技术运用。机械制造技术需要将传统的制造加工技术与现代科技技术进行有机结合，从而将制造技术贯穿于整个生产制造过程。
1.2机械制造的综合性
机械制造技术不仅局限于机械加工制造的本身过程，它的产品面向整个市场，并且涉及到产品设计、开发、加工、销售以及售后的各个环节，并形成一个完整的体系。机械制造的终极追求是产品投放进市场后的应用情况，先进的机械制造技术可以提高企业的行业竞争力，提升企业的经济效益，并能够推动一个国家的经济发展，从而实现社会效益与经济效益的双赢。
1.3现代机械制造技术体现了市场竞争要素
市场竞争力的核心就是产品生产率，随着经济市场化的不断发展，全球经济一体化的发展速度也越来越快，制造业的市场竞争矛盾已经逐渐向质量、时间和成本三者综合考虑的矛盾。先进的制造业技术可以将三者进行有效结合，从而提升制造企业的核心市场竞争力。
2我国机械自动化技术发展的现状
2.1管理模式落后
在工业发达的国家，管理模式已经逐渐实现计算机系统代替人为管理，并且尤其重视对体制的改革和生产流水线模式的更新。已经全面提出了精益生产、高效生产、准时生产的管理思想，但由于我国进入信息时代时间较短，对于先进管理模式还处于正在发展的阶段，对计算机管理模式的运用并不广泛，还是以人为管理为主的管理模式。
2.2自动化技术落后
与国外的先进制造技术相比较，我国还存在着许多不足之处，首先，我国还没有掌握自动化的核心技术，设计的产品方案相对较为落后，仅仅是简单利用自动化技术，目前还无法真正做到将机电进行有机结合；其次，我国使用的机械自动化还是传统的加工方式，并且，已有的自动化的设备数量太少，导致我国自动化整体水平较低；第三，我国的计算机应用技术还相对较为落后，还不能有效利用计算机技术，机械自动化发展进度较为缓慢；最后，我国的机械种类选择的局限性比较大，质量也无法达到国际普遍执行的标准，使用的范围也不够普遍、广泛。因此，我国的机械自动化还处在初级阶段，随着中国制造2025的不断推进，发展潜力巨大。
3机械制造自动化技术的发展前景与趋势
3.1机械制造自动化技术和网络化融合
随着互联网技术的不断发展，市场环境也发生了相应的转变。将机械制造自动化技术融入网络化是工业机电设备一体化发展的主要趋势。网络技术普及的市场大环境下，监视技术与远程控制技术也得到了迅猛发展，远程控制的终端设备就是机械制造的产品，因此，将机械自动化融入网络化发展是势在必行的，这有利于提升企业的市场竞争力。除此之外，局域网络技术还将运用到大量的家电设备中，逐步渗入人们的生活，人们利用计算机技术就可以实现足不出户的生活模式，正常与外界进行交流和沟通，给人们的生活带来了很大的便利，同时，这也是机械制造自动化技术的主要发展趋势之一。
3.2以智能化为依托，发展实用型机械自动化技术
人类的社会进步一直伴随对智能的开发，机械制造自动化技术的发展也会随着人类社会进步的脚步进行智能化发展。智能化的机械制造自动化技术是与传统机械制造自动化最大的区别，也是工业一体化发展的主要方向。具体体现在控制论的基础上运用生理学、运筹学、心理学以及计算机科学进行人工智能模拟、自动编程、人机接口和对话，在加工过程中对所涉及的问题进行分析、判断、决策，从而取代部分人类脑力劳动，对人类的职能进行收集，从而达到更高的控制目标。机械制造自动化技术向智能化层次的发展是未来机械制造业的发展趋势之一。我国的智能化机械自动化技术应当以企业的生产和发展实际需要作为导向，采取与之相应的自动化方式进行生产，只有将企业发展需求作为核心原则进行机械自动化技术发展，才能将机械自动化技术产生的利益最大化，从而取得高效地经济效益和社会效益。
3.3以新材料为支撑，进行绿色化发展
随着社会环境受到各方的关注，绿色化发展是工业改革的必经之路。传统工业发展需要耗费大量的资源，依靠掠夺环境资源进行自我发展，但地球上的能源有限，不能满足人类持续发展的需求，因此，工业发展必须走绿色发展道路，从而改变高投入低收入的局面，必须高效利用有限的资源走可持续的绿色发展道路，是机械自动化技术发展面临和迫切需要解决的问题。我国的机械制造业给我国生态环境带来了巨大影响，所以，必须保持生态环境与机械制造发展的平衡，才能走可持续发展道路。
3.4光机电一体化发展
将计算机技术、光学技术、微电子技术、控制技术及机械技术交叉融合的光机电一体化发展是现阶段很多高新企业以及高新设备的基础，光机电一体化技术是实现机械一体化产品的基础，采用光机电一体化技术能够生产出高功能水平、高附加价值的机械产品，光机电一体化技术中的激光技术、传感检测技术、光能驱动等等均是机械制造自动化技术发展的主要趋势之一。
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