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机电技术与管理8篇

时间:2023-06-01 08:53:26

机电技术与管理

机电技术与管理篇1

关键词:机电设备;运行管理;技术改造;自动化生产;自动控制技术 文献标识码:A

中图分类号:TM721 文章编号:1009-2374(2016)20-0026-02 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2016.20.012

电子装配生产线是实现电子产品自动化生产的基础,而电子装配的机电设备技术决定着电子装配的经济效率和工作质量。尤其是现在计算机控制技术的飞速发展,使得相应的机电自动控制设备技术应用非常广泛。机电设备采用了自动化甚至智能化的控制手段,不仅能够提高设备控制精度,而且能够为企业大大节省人力资源,获得更加高效的经济效益,增加企业的核心竞争力。

1 自动化控制技术

自动化控制是在无工作人员参与的条件下,通过控制装置使机电设备或者生产过程中自动依照事先设定的方式运行,通过整套系统把控制器、控制对象等部件组合起来,完成所需任务。随着电子产业的不断前进,自动化技术应用也越来越广泛,能够有效地减少企业的人力资源输出,较大地提高企业经济效益。

2 机电设备运行管理中存在的问题

2.1 机电设备缺乏有效的日常管理

目前许多企业在机电设备运行过程中的日常管理不到位,并没有认真进行机电设备的日常检查及维护保养,不能仔细严格按照相关维护保养规则对机电设备进行全方位的系统性的检查与保养。当机电设备不能正常运行后才进行一些补救措施,使机械设备能够运行即可,不久又将出现新问题,这样往往不能从根源上解决问题,完成对机电设备的维修保养措施。日常管理不到位,会造成企业固定资产无形流失,降低企业经济效益,并影响企业声誉,给企业造成不利的负面影响。

2.2 管理人员缺乏正确的管理意识

由于机电设备自动化运行系统的复杂性,其专业性强,造成管理难度较大,管理者难以把握。而管理者的管理思想直接影响机电设备运行的安全性能。若管理者不能认真贯彻实施相关的机电设备自动化运行管理机制,不清楚理解设备的工作性能,那么将无法保证机电设备的正常运行及运行质量。加上个别管理人员的专业素质不过关,不能及时发现机电设备运行过程中所存在的问题或隐藏的问题,若让机电设备继续“带病作业”,则会扩大机电设备的故障,甚至造成严重的安全事故。因此,企业要加强培训相关管理人员,提高他们的综合业务知识与相关业务水平,保证机电设备作业的安全可靠性,对于提高企业机电设备综合效能(OEE)有着十分重要的意义。

2.3 缺乏统一的管理标准

管理工作应当依据机电设备检测标准来进行,这也是管理者提高管理工作的一种有效途径。但是在企业中存在个别管理人员,对机电设备的检测标准理解模糊、模棱两可,在实际工作中并不能严格按照相关机电设备标准来进行指导实际检查工作,这便造成机电设备的检查工作失去了其实质性意义,给机电设备的正常运行带来了安全隐患。

2.4 设备的陈旧、落后

许多企业由于企业建设时期早,机电设备使用年限较长,与当前的机电设备相比存在功能性差、安全隐患多、稳定性差等缺点,不能满足现有的工作需求,然而企业出于人力、物力、财力等种种因素的考虑,不重视机电设备改造方面,并没有对陈旧的机电设备设施更新换代。除此之外,相应的机电设备检修技术也是较为落后的,不能及时发现与处理机电设备运行时产生的问题,为企业生产的安全运行埋下隐患。

3 机电设备运行管理相关解决办法

3.1 加强安全生产责任意识

众所周知,安全贯穿整个生产过程中,安全意识还能够对生产起促进和保证作用,所以,安全与生产应当高度统一。首先,依据相关安全生产规则,在安全管理小组和安全管理制度的监督下,企业应进行切实可行的技术措施和安全组织措施的制定规划,要求所有相关人员应以预防为主、防治结合、安全生产的安全指标进行生产操作,并能够结合实际情况,应对不同的工种有相应的举措;其次,机电设备自动化改造及维护有室内、室外现场,这些施工场地和作业相互影响、牵制着,必须严抓安全施工措施,确保机电设备及员工人身的安全。

3.2 建立健全的机电设备运行管理组织体系

在机电设备运行管理机制上应做到分工明确,责任下发到每一个实际操作人员,人人均有责任和义务维护机电设备的正常运行,努力实现以全系统的预防维修为过程、全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系,即全员生产维护(TPM)。技术管理人员应对机电设备进行定期检查,班组长应对机电设备进行必要的日常检查与维护工作,操作人员应对机电设备运行负责进行日常检查工作,并及时报修。严格按照相关管理规程指导实际管理工作,环环相扣,互相促进,这样能够杜绝安全隐患,实现安全生产的目标,提高生产效益,增加企业利润。

3.3 机电设备管理应保证设备的完好率

生产安全质量标准化中明确指出了机电设备的完好率,因此机电设备的技术管理必须达到相关规定要求,严格执行机电设备安全生产操作规程,同时还应做好相关的检查记录,为日后的检查提供检查依据。如果设备在运行中突然不转了,将影响整个工作计划,延长工作时间,不利于企业经济效益的增长。设备的正常运转能够提高工作效率,产生较高的经济效率,为企业增加较高的经济利益。

4 机电设备技术改造相关解决办法

4.1 机电设备技术改造计划

企业应将机电设备运行管理作为工作重点之一,时刻加强对机电设备的点检和维护工作,及时掌握企业现有的机电设备在运行过程中所产生的生产安全隐患以及机电设备自身所有的问题。全面科学地掌握机电设备实际运行情况,并定期制定出正确的、科学合理的机电设备运行技术改造计划。

经过多方面严谨的评估,确立了机电设备技术改造计划后,企业应积极组织制定较为科学并行之有效的机电设备技术改造方案,并严格依照所制定的机电设备技术改造方案进行落实各项具体工作,如编制技术改造项目进度计划和人力、财力、物力等资源预算等,绘制较为详细的机电设备技术改造图纸。

为了保证机电设备技术改造策略做出科学、合理性的改造计划,机电设备管理人员要在实际工作中加强对机电设备技术改造方案和具体措施进行可行性的分析,充分了解掌握机电设备运行的实际情况,对于一些现存有问题的机电设备技术改造方案不断进行调整与修改,保证技术改造方案的科学、合理适用性,能够产生显著的实施效益,为企业创收增添力量。

4.2 机电设备技术改造的具体措施

在确立了技术改造方案后,下一步需要制定具体实施措施。在技术改造工程实施过程中应充分发挥每一个参与人员的技能,包括机电设备管理人员、技术骨干以及操作机电设备的人员。他们应当坚持实用性、规范性等原则,投入到机电设备技术改造的方案中去,充分发挥各自的智慧才华、专业知识、技能,为机电设备技术改造增添力量。企业应实施激励机制,调动企业相关人员的积极性,保证机电设备技术改造的效率与质量。对于机电设备技术的改造工作,企业应合理安排相关的各项工作,令所有相关技术人员能够严格按照改造方案的内容要求认真落实工作,用科学严谨的工作态度处理应对机电设备改造工作中产生的各种问题,积极响应技术改造方案,并依照此做出有效的处理措施。

4.3 提高机电设备技术改造的技能

机电设备的技术改造是一个不断改善的过程,其不是一朝一夕便终止的,因此需要企业相关员工具备一定的技能,并不断进取、不断学习。但是,目前许多企业员工并不能够全面拥有这项技能,面对这种状况,企业应当对相关员工进行机电设备技术改造的技能培训。在培训时,应要求员工加强对于业务知识的学习,并能够运用到生产实践中去,不但能够验证所学理论知识,而且能够对知识起到巩固作用,形成理性与感性的高度一致,最终实现员工不断提升机电设备运行管理和技术改造的培训目的。

4.4 做好相关资料整理工作

目前,机电设备技术改造的图纸已经成为了机电设备自动化改造的语言。有一点应引起重视,那就是实际施工过程中的现状与施工图纸有时并不是完全一样的,这是不能够完全避免的事实。因此必须加强对于机电设备技术改造竣工图纸的管理,该制度的实施不仅能够为以后的机电设备改造提供准确的技术信息,还对其加强自身工程管理、提高工程质量有着巨大作用及非常重大的意义。当前,许多企业开展关于机电设备技术改造的工作已经有许多年了,经过长期理论与实践的结合,在机电设备技术改造方面取得了较为优越的成果。希望企业能够一如既往抓住核心技术改造力量,并做好技术创新的积累和传承工作,使企业在当前市场经济竞争中立于不败之地。

5 结语

总而言之,在目前的市场经济体制下,对机电设备的运行管理,应注重管理方案的实际效果,制定出科学的检修、运行规程,不断完善机电设备运行中的问题,延长机电设备的使用寿命,促进可持续发展;机电设备进行技术改造是一项重要且非常必要的工作。它不仅能够促使企业核心竞争力的提高,而且还能够帮助企业实现行业现代化的重要举措。因此,企业要加强对机电设备技术改造的重视,不断学习吸收国内外相关先进技术并总结经验,提高机电设备技术改造效率,为企业增长经济效益,提高企业综合业务竞争力。

参考文献

[1] 胡向阳.论机电设备的自动化改造及维护[J].职教研究,2013,(4).

[2] 潘海防.论机电设备的运行管理与技术改造[J].中国高新技术企业,2013,(11).

[3] 唐燕林.论机电设备安装工程技术改造[J].现代商贸工业,2014,(7).

[4] 马国栋.浅析如何做好机电设备技术管理[J].东方企业文化,2013,(6).

机电技术与管理篇2

【关键词】煤矿企业;机电技术管理;创新

0.引言

在煤矿的生产和运输等环节,机电技术管理都发挥着十分重要的作用,它可以推动煤矿企业的发展,关于煤矿企业的煤炭生产和经济效益,机电技术管理的优劣将对其产生最直接的影响。煤炭行业相互之间的竞争会随着市场经济的发展而愈演愈烈,如果煤矿企业想要在更大的程度上获得更好的发展,那么它就必须针对机电技术管理作出相应的改善和创新,只有这样,才能够从根本上将煤炭生产的质量和煤炭生产的水平提升起来,也只有这样,才能够将煤炭企业的市场竞争实力提升到一个新的起点,最终促进整个煤矿企业向着高效、长远的方向,健康的发展下去。

1.机电技术管理

具体来说,机电技术管理的内容包括六点,分别是:①关于图纸和技术资料的管理;②关于设备安全和经济运行的管理;③关于设备验收、安装、使用和维修方面的管理;④关于机电配件的管理;⑤负责机电技术业务大会的召开,并负责组织机电技术交流;⑥负责机电技术的培训和考核[1]。

2.煤矿企业机电技术管理所存在的问题

2.1煤矿企业机电设备的操作人员素质不达标

对于绝大多数煤矿企业来说,其相关的机电技术人员流失比较严重,所以,煤矿企业为了能够维持企业的正常发展,只能重新招聘工人。可由于矿井的生活条件比较艰苦,导致煤矿企业招到的工人多半都是民工或是轮换工,这些人员不具备专业的技能或者专业的素质,有些能够上手的员工,其专业的技术和专业素质也比较差,在学习新技术和掌握新设备新知识上面,很多人都缺乏主观的热情和积极性[2]。正是因为这些因素的影响,导致煤矿企业机电技术管理人员的素质不能达到应有的标准,呈现出一种集体下滑的状态,对机电设备的保养工作和维修工作不能有效地做到位,最终影响到了煤矿生产的效率。

2.2煤矿企业机电技术管理体系有待健全

国家的相关部门规定,煤矿企业需要为矿井设置十七种机电管理制度,可是在现实煤矿企业矿井生产中,很多企业都存在机电设备管理体系不健全的现象。举例来说,有些企业虽然建立了机电管理体系,可是大多数做的都是表面工作,而并没有将其落实到现实的生产当中,这对于矿井管理来说,很容易造成混乱的现象。也存在机电技术管理的监督人员缺乏必要的责任心,工作态度不端正,对机电设备进行的检查不到位,仅仅是走马观花的大致过了一遍,没有从实质上深入到生产一线,也没有将其中的安全隐患和整改措施指出来。

2.3煤矿企业机电设备缺乏必要的综合管理

在煤矿安全生产的过程中,煤矿企业机电设备的综合管理发挥着十分必要的作用,可实践当中,有很多的煤矿企业在机电设备综合管理的方面都没有做到位。例如,有些企业的基础管理起到的效果很差,存在机电设备的图牌板与帐卡物不齐全和机电设备的图纸资料与档案资料不齐全的现象。也有一些矿井的机电设备缺乏平衡的管理措施,相关的管理人员仅仅单纯的对设备的排水、通风和提升等进行关注,而对于采煤区设备管理的关注却很少重视。这样做会使采煤区机电设备的安全状态很差,为其埋下了众多的安全隐患,这就容易引发很多的事故,对于煤矿企业的健康发展不利。

3.煤矿企业机电技术管理的创新举措

3.1提升机电技术人员的专业技术和专业素质

煤矿企业要坚持以人为本的原则才能将优秀的机电技术管理人员留住,或者挖掘到有责任心,学习能力强的员工。企业要把企业的发展和职工的根本利益有机的结合在一起,找到其中的平衡点。与此同时,企业还需要寻找专业的机电技术管理人员对自己的员工进行必要的培训,实行持证上岗的制度,对于无证人员拒绝其上岗,从而加强对其的培训,使其努力地提升自身的专业技能和专业素质。

3.2创新机电技术的安全管理模式

如果想要将创新机电技术安全管理实现出来,就需要在企业的内部将安全管理责任制度落实下来。对于各级领导实行包机和包片的责任制度,把责任落实到个人的身上[3]。还要建立起专业的,健全的检察机构,布置专业的人员对煤矿生产过程中机电设备的使用、保养和维修等任务进行检查,寻找使用过程中所存在的潜在矛盾,防范于未然。

3.3对机电技术管理制度的完善

企业要根据相关的规定和煤矿生产的实际情况建立起符合自身发展需要的机电技术管理制度。对于质量不过关的设备要进行及时的维修或更换,加大力度对机电设备进行投资,对于机电系统和设备做到及时的更新换旧,特别是对于一些改装过的,或者是老化了的机电设备要坚持更换,争取在最大的程度上将机电设备的质量提升起来。

4.结语

在煤矿企业的煤炭生产过程当中,机电技术管理扮演着十分重要的角色,它可以在很大的程度上推动煤矿企业自身朝着良好的方向发展。可直到最近几年,煤矿企业机电技术管理工作方面依然还存在着许多的问题和矛盾,这些问题都在很大的程度上影响到了矿井生产的安全与质量。所以,对煤矿企业机电技术管理进行改革和创新是势在必行的,笔者认为,要想做到这一点,就需要做到实事求是,解放思想,与时俱进,将机电技术管理的观念更新到另一个全新的层面上。并且在实践过程中,对于机电技术管理制度要做到严格的落实,从而不断地提升煤矿企业机电技术管理的水平,使煤矿企业向着高效、长远的方向健康的发展下去。

【参考文献】

[1]赵朝义,丁玉兰,杨中.煤矿的本质安全化[J].矿业安全与环保,2012(03).

机电技术与管理篇3

关键词:煤矿机电技术管理;机电设备;探索

一、煤矿机电管理存在的问题

1.机电管理部门职责不明确。近年来,由于国家大力加强对煤矿企业的监督管理,目前许多煤矿都设有机电管理这一部门,但实际上这个部门不单负责机电管理工作,还要做好机电的安全生产,这就必然导致机电管理部门的工作重心放在机电生产上,而对管理工作不够重视,再加上有些煤矿企业领导也忽视机电管理工作,为了减少经费开支而缩减机电人员人数,机电管理部门人员编制不全,部门职能也就体现不出来。

2.机电管理队伍人员素质较低、培训不到位。在许多煤矿企业,特别是一些地方煤矿,相应的机电管理人员文化水平不高,许多都是熟人介绍进来,只受过小学或初中教育,机电方面的专业技术水平低下,没有接受过系统的教育,而且实践经验也较少,这势必导致在开采作业过程中各种违章作业屡见不鲜,对机电设备性能认识不到位,设备出故障频繁,各种因电气失爆引起的瓦斯爆炸事故时有发生。另外,人员技术培训工作也非常不到位,虽然每年都有举办机电培训,但没什么实质性作用,培训过于理论、抽象,没有实践操作性,职工在培训业犹如听天书,必然造成职工学习积极性不高,达不到培训的真正意义与目的。

3.机电设备技术理论薄弱、设备安全隐患较多。在一些地方煤矿上,机电技术人员可谓是严重稀缺,连指导煤矿开采生产的技术人员都不够,严重影响到开采效益。相关的技术措施、规范也不健全,比如供电无设计或者有设计但不规范,许多机电设备不能保证定期进行性能检测、测试,井下供电的三大保护做不到位,对机电设备测试的相关仪器老化严重,测试方法也早落后与行业水平。机电设备老化严重,许多都是“带病”工作,完全达不到《煤矿安全规程》要求。有的矿井为了加快生产进度,对井筒的防腐措施做不到位,主副井的停产检修时间也被占用。在许多煤矿,一些固定设备上的电压表、电流表、压力表等精度不够准确,缺乏定期校准,利用铁丝等代替保险丝的情况屡见不鲜,许多相关保护措施被甩掉不用,井下局部接地极及连线在材质和方法的选择上与要求不尽相同,电气设备失爆现象经常发生。

二、加强煤矿机电技术管理措施

1.健全技术管理体系,完善技术管理制度。建立由机电副总领导的技术管理体系,设置技术、电气、电管、防爆、设备等专业化管理小组,明确各小组岗位职责,使技术管理更好的服务于煤矿生产。定期开展专题会议,明确机电技术管理工作,从技术、经济、组织三个方面进行综合管理,管理体系也要因矿而异,选取相对稳定的管理模式,对于基础工作较好的大型矿井,可以采取统计管理模式,由机电管理部门负责所有的机电技术、设备及调度管理;对于小型矿井,可将机电管理部门与机电工区合并,减少不必要的人员编制,从而提高工作效率。

2.加强机电技术管理培训工作。加强技术培训工作。煤矿机电管理部门要加大对技术人员的培训工作,会同有关部门做好机电技术人员的培训和考核工作,提高机电技术人员的安全技术素质。一方面,要提高技术人员的待遇,关心他们的生活,让技术人员感受到组织的关怀,充分调动他们的工作积极性,稳定现有技术队伍;另一方面着手培养基础好、有事业心的技术工人,由各区队机电技术主管牵头进行传、帮、带,定目标、压担子,逐步使其进入角色,增强技术后备力量。矿山企业必须按规定加强对从业人员的安全教育和培训,全面提高职工的安全素质,具备必要的自保自救能力和事故救护知识,防止盲目施救造成事故扩大。

3.突出机电管理工作重点。在矿井的机电管理系统中,由于其工作复杂性高,关乎到工作人员的生命及财产安全,因此必须抓住机电管理工作的重点。首先,要保证矿井机电设备的安全可靠性,对于那些对矿井安全有不利影响的电气设备必须进行整改,提升设备的安全可靠性;其次,加强井下供电及提升运输系统的防护工作,业内人士都知道,井下供电负责给开采设备通过动力,其重要性不言而喻,由于井下环境复杂,因此必须做好设备的管理工作,确保相关安全保护措施到位,提升运输系统是保障矿井工作的基础,只要保障它的正常运行,才能说去提高矿井的开采效率,因此每天两小时的保养工作是必须做到位的;最后,加强机电设备的操作、维护和修理工作,只有规范的操作才能保障矿井的安全生产,只有合理的维护使用才能避免设备故障的产生,不检查维护就不能发现存在的隐患,因此,抓好这三个管理重点,矿井才能有条不紊的持续生产。

4.加强人为控制。人是直接参与建设的领导者和组织者。要充分调动人的积极性,在人体中发挥主导作用。因此,除了加强政治思想教育,劳动纪律教育,职业技能和安全培训,健全岗位责任制,改善劳动条件,还应根据矿井特点,在技术水平,身体残疾,心理行为,错误的行为控制人的使用。如果技术复杂,难度大,精度高的过程中,尽可能安排责任心强,技术熟练,经验丰富的工人来完成一定的要求;在没有走错了发生什么危险的过程,必须分析员工心理活动,确保员工情绪稳定;在工作现场的危险源,应严格控制行为,如设备厂房禁止吸烟、打闹、玩耍,特殊岗位工种限制携带手机,避免接听电话发生危险。此外,应做到无技术人才工作严格禁止,不懂装懂、碰运气是严重的违法行为,应当及时制止。总之,只有提高人的素质,规范人的操作行为,才能确保施工质量。

5.加大资料投入,提高质量标准化水平。加强对职工工作学习环境建设的投入,改善水平。加强计算机等辅助工具的投入与管理,建立健全设备数据库,这样能更好、更及时的掌握机电设备的技术情况,方便管理人员的查询工作,对机电设备进行动态管理,建立大型固定设备检修履历,有助于为决策工作及时提供依据;改善职工学习环境,为技术人员配备计算机、打印机等办公硬件,提供供电CAD和AutoCAD绘图软件等,井上为操作员工建立相应技术培训工作室与培训基地,井下现场建立现场实际操作培训基地,配备日常使用相关设备技术图纸等资料,定期组织技术培训来强化机电设备技术管理基础工作,由专业技术人员及技术水平高、有经验的老员工进行现场授课,切实提高机电质量标准化水平。

三、结语

综上所诉,我国煤矿行业中机电技术管理应建立并完善适合我国国情的规范、管理机制,并不断探索改进管理模式,从而提高管理人员对机电技术管理的重视,确保煤矿生产的安全。

参考文献:

机电技术与管理篇4

关键词:煤矿机电;技术管理;创信应用

中图分类号: X735文献标识码: A

煤矿资源是一项不可再生资源,日常生活中的生产活动对煤炭资源的需求量都比较大。随着人们无休止的开采,资源也在逐渐减少。只有通过不断改良煤矿勘探技术,才能继续满足人们日益增长的煤炭需求。所以对挖掘地质深层的煤层技术工作提出了更高的要求。机电技术管理是一项比较复杂的综合性管理活动,所关注的是技术的实施与开发、技术向政府和产业扩散的管理过程。美国全国研究委员会曾对技术管理定义为:技术管理是联结工程、科学和管理,讨论为了形成和实现组织的战略及运行目标,规划、开发和实施技术开展的问题。煤矿的机电技术管理是煤矿正常运营的关键,煤矿各个工序之间的有序衔接、机械设备的平稳运转、采煤作业的有序推进都离不开煤矿机电的技术管理。同时机械化程度越高,对煤矿机电技术管理要求就越高。

一、煤矿机电技术管理实践中存在的问题

(一)综合管理不到位,设备检修不到位

如今正规煤矿大多采用采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备,逐步由机械化向自动化迈进。由此而来,煤矿机电设备的综合管理在煤矿安全生产的过程中起着不可或缺的作用,然而一些矿井机电设备的管理措施不平衡,机电基础管理与维护的覆盖面不足,或者重点维护不足,特别是对矿区井下采掘现场的设备管理关注较少。长时间运行、正常维护的缺失、以及在运行中职工操作的失误都会引起设备的损坏,潜在的安全隐患较多,这就要求对设备必须进行认真、细致、全面的检修。然而现在的煤矿职工整体素质较低,加之设备陈旧,其本身维护工作量很大,所以对设备的检查维修只能是哪儿坏修哪儿,年检、月检工作很难进行下去企业对机电设备缺少及时测定又进一步为事故隐患埋下导火索,变相催生了各类矿难的频发。

(二)不能有效发挥其部门职能

为了确保煤矿机电技术的正确应用,充分发挥其在煤矿生产各个环节的作用力,很多煤矿企业在其内部设置了机电管理部门,但是就目前机电一体化技术管理现状而言,相关工作人员在技术管理过程中并没有发挥出机电管理部门的职能及功能性。大多数煤矿企业及其内部的管理与生产人员都把工作重心放在了煤矿生产上,并没有对机电一体化技术管理予以过多的重视,从而导致机电一体化技术应用薄弱,管理网络出现中断等状况。

(三)人员管理队伍整体素质偏低

煤矿机电技术管理工作十分的复杂,参与的人数一般也比较多,在实际的工作过程中要求参与的人员必须要有高度负责的精神和过硬的专业素质。但由于煤矿企业条件艰苦、环境较差、再加上风险大、收人低等不利因素的存在,优秀的机电方面的工程技术人员不愿意从事煤矿机电行业。煤矿机电技术基础管理队伍分为一线管理和二线管理,一线管理主要由专业技校毕业的学生担任,二线管理主要由煤校和相关的大专、本科毕业生担任,从而造成一线管理人员整体素质偏下,在专业技术方面的培养和掌握难度较大,况且有能力的专业培养老师也较少,二线管理人员虽然起点高,经过一段时间的锻炼能独当一面时,又因企业激励措施不到位,造成矿井大量机电专业技术人才的流失。从而致使生产现场的设备操作人员理论知识不足,青年技工缺乏实战经验,生产安全事故频发。

二、煤矿煤矿机电技术开采的创新方式

(一)深矿井开采技术创新方式

在深矿井开采技术中,可以使用矿压控制技术、深井通风技术以及井巷布置技术,在进行开采时,需要进行深入的分析与调查,清楚的了解深井周围岩矿应力场特点与状态。与此同时,工作人员还要做好监测工作,了解深井作业场所环境的变化情况,为后续的开采工作奠定好良好的基础。此外,管理人员也必须要重视其巷道开采装备与开采技术,特别是软岩巷道的开采装备与开采技术,做好各项准备工作,这也是实现煤矿开采安全的前提条件。

(二)采场围岩控制技术创新方式

在下一阶段,需要完善采场围岩的控制理论,开采活动也应该遵循高效、安全的开采原则,结合科学的岩层控制技术来深入分析矿山研究成果,这可以应用不同的方式,如实测法、现代数学力学、解析法等等,还可以将计算机技术应用到其中,从而深入了解煤矿开采条件以及地质状态。只有这样,才能够得出科学

的采场围岩控制技术,从而帮助工作人员更加深刻的意识到急倾斜、大采高、大采深采场矿山压力规律以及围岩平衡和破坏机理。

(三)机电一体化技术的创新

机电一体化技术的创新主要在技术的高效性与稳定性上体现。机电一体化技术包括的内容特别多,一些远程监控以及专家诊断等研发利用该技术系统的应用十分广泛。要及时、有效地掌握矿井井下煤矿工作面的采煤设备以及液压支架的运行状况,可以将专家诊断系统与远程监控二者有效结合,然后实施监控,对于井下各种设备操作运行中的不合理因素或者操作不当等问题能够及时发现,对后续工作人员进行及时维修提供便利。此外,当下在煤矿生产操作中采用的装置主要是采煤机,该装置对煤矿矿井进行自动化割煤处理主要是依据照煤层变化程度,在一定程度上,对矿井井下各着力点的稳定性有所保证,并且对煤矿设备的机械化水平有所提高。

(四)三下”采煤技术的创新方式

“三下”采煤技术是现阶段应用较多的一种开采技术,为了优化开采效果,必须要对现阶段的“三下”采煤技术进行创新,采取科学的措施提升相似材料模拟技术与数值模拟技术的水平,加强对地下水资源、建筑物与地表的研究,得出地表沉陷规律以及覆岩运动规律,从而得出具体的优化参数,并使用这一参数来确定好科学合理的开采系统。

三、煤矿机电技术的应用

(一)煤炭地下气化技术在煤矿安全监控系统中的应用

煤炭地下气化技术是一种新型的原煤开采技术,与传统的技术相比,该种技术有着用时短、投资小、费用低、见效快的优势,适宜用在地质构造复杂、地理环境恶劣的矿区,这一技术在我国煤矿开采中有着良好的应用前景。在未来阶段下,可以将这项技术充分的应用起来,提升原煤的开采质量与开采效率。

(二)应用各种新型综采高产设备保证体系

为了提升煤炭资源的开采效率,需要应用各种新型综采高产设备保证体系,其中代表性的就是“支架-围岩”体系,该种体系的使用可以保障煤矿开采的支护质量、支架位态,也可以实现信息的自动化采集。此外,这一体系也能够实时监测到煤矿液压系统与泵站的运行情况,监测好设备的变化状态,这样就可以为煤矿资源的开采提供良好的数据支持。

(三)自动化技术在煤矿采集中的应用

作为现阶段煤矿中自动化程度比较高的设备,矿井提升机在煤矿中的作用就是提升煤炭、矸石与下放材料、设备及升降人员等。在矿井井筒中,提升容器长期、高速地进行着往复运动,是材料、设备、人员进出矿井的重要设施,因此提升机的安全、可靠运行对煤矿具有举足轻重的作用。而控制提升机运行状态的电控系统则显得更加重要,其中电控系统所应用的技术就是自动化技术。其控制方式为分布式控制,并对主控、调节、实时监控及制动等设备都分别设置独立的控制器,而不同的控制器之间则采用总线通讯的控制方式。因此,在矿井提升机电控系统中控制、调节、监测等方面应用自动化技术,大大提升了各系统的工作效率与可靠性。

结语

对于煤炭企业而言,构建市场风险预警体系是热点与难点,同时也是加强风险管理中重要一步。应充分了解现阶段煤矿工作的内容及缺陷,并结合实际情况,采取一系列切实可行的对策,加强对设备的维护与更新,采取科学有效的措施提升煤矿资源的开采效率。

参考文献:

[1]陆宏新.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].企业导报,2011,07:

机电技术与管理篇5

关键词:设备管理技术经济分析

中图分类号:TU75文献标识码:A文章编号:1672-3791(2011)09(c)-0058-01

随着社会的发展和科学技术的不断更新换代,企业要生存和发展,抓好管理是根本。设备是构成企业生产力的重要因素,是现代企业经营活动和进行生产的主要基础,具有非常重要的作用。机电设备管理作为煤矿机电管理系统中的一个重要体系,是煤炭企业技术创新的一项重要内容。机电管理是煤矿生产的重头戏,提高机电队伍素质,明确机电工作指导思想,实现煤矿机电设备管理的技术方法和经济方法。大力发展煤炭行业高新技术,提高行业技术,促进煤炭企业的改革与发展,其关键机电设备环节及其管理,是目前需要加深认识的一个重要问题。因此,必须加强机电设备管理,做好设备修理、维修、保养、与现代化技术改造工作相结合,为生产提供安全可靠的机电设备,为公司创造更大的经济效益,以维持设备能力和保证企业生产经济活动顺利进行,提高机电队伍素质,明确机电工作指导思想,实行目标管理等具体的改进措施。

1设备维修与技术经济分析

随着世界经济一体化的发展,机电管理是煤矿生产的重要内容,质量达标是安全生产的保障。设备投入使用后,由于有一个平均寿命周期,它反映着设备在实物功能和形态上保持完好的时间[1]。在平均寿命周期内,实行设备运行全过程的管理,让设备处在正常工作状态,追求设备寿命周期费用最优化。但由于设备本身原因和工作条件、工作时间、工作环境和深度不同,设备的各个组成部分不够完善,寿命周期也不完全一致,具体措施没有落实到位。因此,要保持设备在寿命周期内工作状态下正常运行,就必须对设备进行维修。使设备动作趋于协调,且安全性和可靠性大为提高,操作性能更加完善,随着设备的维修在使用时间的延长而越来越短,因此,对设备大修理的经济评价应从以下两个方面进行。

设备大修理费用必须小于或等于该设备的成本费用,如果大修理费用超过该设备的成本费用(购新设备费)。从经济角度看,不如购置新设备,从技术角度看,大修理设备性能也不如购置设备,因此,设备使用单位维修时应厉行节约,在安全性能及使用性满足的情况,杜绝浪费,让设备大修费用和成本费用成为最低经济界面。

固定设备设大修的主体是使用单位,但是大修后的设备生产单位产品计算费用必须等于或小于相同的新设备的计算费用,抓好机电设备修理费用监控,节约修理成本。

2设备更新与技术经济分析

在20世纪,我国设备管理和经济一体化技术(产品)取得了较大的发展,设备管理技术得到了普遍的应用。设备更新是大修理以外的另一种设备综合补偿方式,是企业扩大再生产的必要条件。

2.1 设备更新的方案比较

在进行设备更新时,方案一般是多样化,比较时,必须做到多个方案比较做到满足生产需要,这样才能做到在同一个起跑线上达到设备年度的可靠性和使用寿命。没有真正的把设备是视为生产工艺和生产效益为要求前提,导致影响额正常的生产[2]。就是衡量尺度是设备使用一年,要支出多少费用,加大设备改革,创造良好的经济效益和社会效益。

2.2 设备更新方案的选择

根据设备使用寿命的概念,设备在经济寿命终了时似乎是最佳盯机,用先进的技术或用新的设备更换原有设备进行局部改造。但是,当新旧设备的使用寿命、原值和年度不一致,新设备更换将严重有型磨损使设备更新多种方案,这就要求依据两设备在需要服务期内使用最小的原则更新设备方案。

3设备技术改造与技术经济分析

3.1 现代化技术改造

随着这社会的发展,设备的现代化技术改造,是指把科学技术、先进经验和现代技术相结合,应用于企业的现有的设备,适应生产的具体需要,改变其落后的技术面貌和设备结构,通过设备进行局部的改革和改造,达到全面或局部的设备水平和设备性能。设备现代技术改造是克服现有的设备技术陈旧状态,消除技术进步产生的无形磨损促进技术上的发展,即扩大设备的生产能力,改造要经过大量的实验、技术经济分析,使设备的技术特性得到某种程度上的改善,减少设备的不合理损坏,所需投资往往别用新的设备更换费用要少,用先进的设备技术去更换成陈旧设备技术。因此,设备现代化改造在经济上具有先进的技术水平和进步的性质。

3.2 技术经济分析

一般采用的是最低总费用法,就是用计算各种方案在相同的劳动生产率和相同的使用时间内总费用,其中费用最低的就是最佳方案。其回收期计算方法如下:设备投资回收期=设备投资费(元)/采用新设备后年节约额(元/年)从上可以看出,回收期限越短,投资效果越好。实现技术先进性,保证既提高生产效益,有效的节约成本。

4企业对设备技术改造的调节与推动

在进行设备的技术改造时,既要考虑设备的自然寿命,也要考虑设备的经济寿命。设备的经济寿命是指随着设备的老化,维修费用和次数日益增加。不能在经济上给企业带来盈利,从而又增加生产成本。

企业设备的技术改造工作要有比较详细的组织工作。加强调查研究,了解生产技术的发展,技术上的可行性,经济上的合理性制定设备技术改造规划,设备陈旧老化给企业生产经营带来的负面影响,提高企业设备的技术先进性和生产适应性。

设备的技术改造与购置新设备的关系。企业要把新装备、新技术、新设备等方面权衡好,减少新设备的购置,用少的自己收到更好的经济效益。充分发挥技术创新潜质,提高生产效益和企业潜力,走自己武装道路。

企业设备的技术改造要同现有设备的维护、修理、保养结合起来。企业在保证生产计划不收影响的条件下。利用的大修的升时机,进行分期分批改造,降低消耗,提高效益。

5结语

随着煤炭企业现代化、自动化和机械化程度的提高,对机电设备管理人员的素质要求也较高。只有不断的完善管理,把工作的重点放在提高设备的生产力,预防为主、修理为辅;坚持经济效益与技术创新相结合是机电设备管理的基本原则,才能使企业不断发展、壮大,最终实现企业发展。

参考文献

机电技术与管理篇6

【关键词】机电安装;技术要点;控制管理

机电安装是建筑工程中的重要组成部分,当前,我国的机电设备安装工程规模越来越大,施工难度也逐渐增加,为了确保安装的质量,一定要采取现代化的安装技术手段,并且要对安装技术要点进行有效的控制和管理。下面本文就重点对这一问题进行分析论述。

一、机电安装工程技术要点控制与管理的重要性

机电安装工程技术要点的控制和管理,对于企业机电安装的整体质量、运行状态、后期使用性能以及应用效益和社会效益都有着直接的影响。在实际作业的过程中,为了实现施工技术水平的提升,必须要对机电安装技术要点进行科学管理。在机电安装过程中,通过科学合理的技术管理制度和管理举措,能够为施工企业获得更为充足的施工经验,同时能够通过管理过程,不断提升施工技术人员的实践经验和综合技能水平,进一步确保项目的质量。除此之外,技术要点的控制管理工作,还能够推动企业内部管理工作的良性发展,进一步优化施工企业的相关管理工作。机电安装工程技术要点的控制管理工作在施工企业中有序开展,有着关键性的作用,既能够确保企业成空控制的精准度,为企业实现全面系统的施工质量分析提供科学依据和有利支撑,又能够在施工企业管理互动中及时向管理者反馈施工中存在的相应问题,管理者通过这些有效信息进而采取有针对性的管理举措,优化技术措施,推动机电安装技术的全面提升。

二、机电安装工程技术要点控制管理的措施

上文中已经指出,机电安装工程技术要点的控制和管理工作对于确保系统的良性运行有着至关重要的作用,因此必须要下大力度进行有序管理。下面本文就对具体的技术要点管理控制措施进行分析论述。第一,结合工程实际特点完善管理计划在实际控制管理的过程中,为了达到良好的效果,必须要结合机电安装工程的规模、工艺特征以及属性,从工程的招投标报价、中标成交要求、合同协议条款等承建机电安装工程的出发点开展有序管理。同时,施工团队需要明确自身的施工水平和技术能力,并对安装设备进行优化和调整,确保符合施工计划。在此过程中,为了达到良好的管控效果,还需要制定科学合理的施工计划,加强对施工现场管理的重视程度,提升施工进度并最大限度的降低工程的造价。第二,实现技术管控工作的创新化发展对于施工企业来讲,机电安装工程技术管理控制是企业管理中的重要组成部分,这就要求管控工作在开展的过程中要不断创新,力求实现管控突破。这就要求相关人员要结合施工实际和准确的信息数据,对和现实不相符合的控制数据进行改正,并科学调配工程项目的运转。除此之外,还需要加强合适分解指标工作,进行总结归纳,并对施工项目的运转进行全面系统的控制。机电安装工程技术管理控制作用的发挥,必须有赖于施工管理人员的努力,要不但提升他们在管理工作中的地位,并充分发挥其主观能动作用,对机电安装工程的信息数据进行分析研究,充分利用数据发现其中潜在的各种问题,找到有效的方法加以解决。第三,对机电安装工程中的主要施工流程技术应用进行控制管理机电安装工程施工程序复杂,环节较多,为确保整体质量,需要对每个施工环节中的技术要点进行控制。(1)要对构件的预埋进行控制构件预埋指的是建筑土建结构施工阶段,需要严格的按照设计方案和施工图纸的要求做好各项构件的预埋工作。在施工前期,安装技术人员必须要和土建项目的技术人员和监理人员针对施工图纸进行讨论审核,尤其是要对梁柱以及地面的具体做法进行深入分析,明确相互之间的连接方式,这样才能够确保机电安装工程预埋施工技术方案和土建施工方案相吻合。在这个阶段,必须要根据尺寸型号以及预埋管线和预埋件等实际情况进行管理,不能够忽视任何的细节性问题。(2)结构施工阶段要做好机电安装的技术管理工作这一阶段,主要是土建工程拆模并对现场清理完成之后,机电安装工程全面开始施工,一直到能够进行内部的装饰为止,这一阶段涉及到的施工环节较多,对安装技术的要求也较高。在这一阶段,主要涉及到的机电安装环节有管道施工、各层支管施工、照明管线以及电气线槽等的施工。机电安装通常是在毛坯阶段进行的,涉及到电气、通风、管道等专业,因此在施工技术管理的过程中,一定要确保各专业之间的相互配合与协调工作,保证施工现场作业的质量。(3)在装饰阶段也需要做好技术控制工作装饰阶段是机电安装工程的配合阶段,其主要的施工环节有强电施工、弱电施工、照明系统施工等,每个施工环节必须要做好施工技术的管理工作。例如在照明系统施工的时候,一定要结合居民的照明需求进行操作,并要充分的考虑到节能的问题。对于节能控制问题,在施工的时候需要和智能化施工专业进行合作,通过智能化监控设备实现节能。(4)做好综合调试阶段的技术管理工作综合调试阶段是机电安装施工中的最后阶段,也是最重要的阶段,在这一个环节中,需要做好通风系统和风量的测试与调整工作,并且要对机电安装中各管道进行试验,确保安装的质量。如通风专业和机电安装专业之间也有着密切的联系。在通风和空调系统安装完成之后,需要进行通风和空调机组等设备的单机试运转以及调试工作,且需要进行系统的风量平衡调试,确保单机试运转和调试的结果符合设计的要求。这些都是机电安装施工中的细节问题,同样不能够忽视。第四,要做好机电安装节能技术的控制工作随着节能环保理念的逐渐深入人心,在机电安装的过程中也需要应用节能技术,并且要对其进行有效的管理。在施工节材方面,管理人员需要在图纸会审的时候审核材料资源的利用情况,确保材料损耗率比定额损耗率降低30%;同时要根据施工的进度合理安排材料的采购和进场时间,减少库存,且需要优化安装工程中预留预埋管线的路径,这样也能够有效的节约材料。

三、结束语

机电安装工程项目的质量将会直接影响到建筑工程项目的整体质量,因此说在机电安装的过程中一定要采取科学的技术手段,并且要对技术进行全面系统的管理。本文就以此为中心,结合工作实际,对当前机电安装工程中的技术要点控制和管理重要性及措施进行了论述,希望对今后的工作起到一定的帮助作用。

参考文献

[1]赵杨丁宝峰杜翠等机电设备安装项目管理的技术要点分析机电信息,2011年第3期

机电技术与管理篇7

1组成电子档案库的主要部分及其优势

1.1组成部分

(1)用户终端。电子档案库的建立是为了方便用户进行系统的查询档案信息及其所需要的资源信息,并且及时有效的传播出去,使资源的利用率得到提升,使用简单,操作便捷。(2)通讯系统。电子档案库的建立,主要是取决于网络及通讯系统的技术支持,网络作为电子信息资源共享的平台,主要网络及通讯状态良好的情况下,才能是信息资源大范围的实现共享。(3)数据库管理和检索服务系统。数据库里面储存着用户所需要的资源信息,保证其安全及稳定运行,才能保证用户搜索出所需要的资源。利用网络及联机等技术支持为用户提供收索方便。

1.2电子档案库的优势特点

(1)被管理的数据资源具有数字化特点。随着科学技术的逐渐发展,档案信息管理技术的对象便成为机读档案,主要包括图文、声像等等多媒体的集成一体。(2)档案信息媒体多样化。对于传统的档案资料来说,其表达方式仅仅的局限于以文字为主的模式,电子档案的产生,将多媒体的广泛应用技术融入其中,其表达方式应经包括了图像、动画、声音、视频等等进行储存,更好的表达档案信息中资源信息。(3)电子档案信息的存储与传播数字化。网络平台的建立,办公软件的自动化管理,信息技术的广泛应用都促进了电子档案信息资源的数字化发展。档案的查看以机读为主,信息存储依据档案库为基础,信息的传递也依赖于电子化的传播。

2电子档案管理中容易忽视的不足

2.1电子文件的原稿保存意识不强

现如今,对于上班族来说,使用计算机进行文件的编写与打印已经是很平常的事了,但是对于制作完成并打印完成之后,原稿的有效存储将会被忽视。不关心其保存位置、保存完整性等等。甚至在后续的工作中出现了相同的文件将其覆盖也是常发生的事情。原稿被清除或者内容改动后,将会使电子信息归档工作的难度增加,使其意义丧失。

2.2档案信息的安全与保密工作重要性

电子档案存放位置的不固定性、载体的可转换性、信息接受对象的开放性以及文件内容的可分解性,造成电子档案与载体的可分离,使电子档案信息随时有被修改、窃取、销毁的危险。互联网的开放性。使电脑病毒和蓄意破坏的电脑“黑客”对档案存放载体形成威胁,载体一旦被电脑病毒感染或被“黑客”闯入,就可能造成信息数据无法读取或载体内所存信息的丢失,甚至造成整个信息系统瘫痪。2.3电子档案涉及的格式转换及保存方式由于电子档案的应用尚没有全国范围内普及,档案文件在转手移交过程中,会出现因两部门存储档案方式不同,使用软件不同,而使电子档案在转交过程中出现困难。当人们使用技术和设备将信息内容记录在磁性材料和光盘载体上后,电子档案就永远离不开这种技术和设备,人们只有采用这种记录档案信息内容的技术和设备,才能识别它的信息内容。因此,电子档案在阅读上的间接性和对生成环境的依赖性,决定了要处理、阅读电子档案必须借助于电子计算机将信息与载体结合在一起。

3当前时代下电子档案管理的主要措施

3.1电子档案数据库的建设工作的重要性

计算机对档案信息的处理技术最初只是用于信息的检索。近几年借助于图形处理技术和光盘大容量存贮技术进入到原文图形信息管理,成为全文信息检索系统。目前,数字化信息处理技术和电子存贮技术的发展,更为档案信息数字化提供了技术手段和可能。利用这些技术可以“捕捉”任何现存的东西,包括照片、纸张等非常容易损坏变形的档案材料,把它们转换成数字形式妥善地保存起来。

3.2提升电子档案数据库的发展方向

电子档案库有五种基本功能:数字化档案信息内容的制作和获取,存储和管理,档案信息分发技术,信息安全和权益管理,支持和实现这五种基本功能的技术形成了电子档案库的技术基础。目前这些领域中己有许多成熟的技术,同时也有许多有待进一步研究的新课题。加强电子档案库的建设,目的是实现信息资源互补和共享,提高利用率,有效缓解人员、资金、存储空间紧张等问题。

3.3将多媒体技术广泛的应用在电子档案的管理中

随着信息技术的发展,档案信息载体的多媒体化,是档案信息载体发展进程中的一种必然趋势特别是电子图文显示技术、声像技术的开发利用,使档案信息存储向大容量、高密度、电子化方向发展。CD-ROM光盘以其存储量大、检索速度快、使用查找方便、人机界面具有图文并茂的特点,很易于代替传统的档案载体。利用多媒体技术可以对文书档案、科技档案、专门档案进行存储和管理,并能很方便地进行有关图形、图像的存储、显示和打印,特别是能够将档案库中保存的档案资料进行储存与管理,以保护档案原件,并可对某些因时间太长而破损的重要的历史档案原件,利用多媒体计算机的编辑功能进行存储、修补和复原,以提高档案信息的管理能力

3.4优化整体的制度要求,提升人员素质水平

档案工作的发展趋势,对档案工作人员的专业构成提出了新要求,即一方面需要大量信息处理人员,信息分析与研究人员,数据库生成与维护人员,计算机软、硬件人才,网络环境创建与运行维护人员,信息服务人员等;另一方面,信息技术的突飞猛进带动了整个社会和技术的进步,使档案工作中新事物、新问题、新技术层出不穷,因而对档案工作人员自身知识的补充与更新的要求愈加迫切。档案工作现代化不仅取决于工作人员原有的知识与水平,更大程度上取决于他们的知识的补充和更新程度。

4结束语

机电技术与管理篇8

关键词:矿山;机电设备;故障;诊断技术;管理

中图分类号:TU85 文献识别码:A 文章编号:1001-828X(2015)017-000-01

随着科学技术不断的发展,自动化在社会各个生产领域的应用水平越来越高,机电设备在生产过程中起着不可替代的作用,尤其在矿山生产这类高危作业中,其重要性更是不可言喻的,而对矿山机电设备的维护以及故障的诊断能在一定程度上增加生产的安全性,提高设备的使用年限。然而,近年来由于机电设备故障引起的矿山事故频频发生,就在去年2014年朝川矿事故,导致3死4伤,这对矿山机电设备故障诊断技术敲响警钟,引发人们对此的深思。

一、矿山机电设备故障诊断技术的原理分析

1.收集信息的技术

通过矿山机电设备上的各种传感器对各类相关信息进行收集和采集,这是得到准确的机电设备故障信号和参数重要保证和基础前提。具体的是由传感器对机电设备发出的感应信号进行接收然后再设备中产生相应的数据信号,而这样的信号数据会被传输到计算机设备中并自动储存,这样就完成了对信息的收集和采集。

2.识别与分析的技术

通过分析与识别技术对收集到的信号数据进行与机电设备正常运行的参数进行对比,这样就可以分析出设备当前运行的实况,从而断定设备出现故障的地方。

3.处理信息的技术

信息的处理技术贯穿于整个的诊断过程中。从机电设备传感器中传出的设备运行状况的参数信息中既包含了有用信息也同时包含了无用的一些信息,这样的参数信息并不能直接判断出设备运行的状况,因而需要对这些信息进行特定的处理,从中甄别出有价值的信息数据,最终使得信息得以采集。而其中对信息的甄别就是信息处理技术,这也是影响诊断技术准确性的重要因素。

4.预测技术

所谓预测就是通过分析采集到的信息从而诊断出设备故障的基本情况和设备使用周期的相关问题等,为设备定期的维修和保养工作提供重要依据。对于机电设备来说,其使用寿命是有限的,当某些故障发生时,会导致设备使用寿命的终结,因此,在信息识别与分析后,要及时对机电设备的使用寿命进行预测诊断,避免设备故障的再次发生。

5.建立数学模型

建立数学模型就是通过收集采集到的设备运行的数据参数,建立相关有效的数学模型,从而正确反映设备在正常运行和故障运行时数据的变化规律。数学模型的建立是对矿山机电设备的重要监控机制。

二、常见的矿山机电设备故障诊断技术

1.通过专家诊断系统进行诊断

这种诊断技术就是咨询设备故障方面的相关专家,依靠这些专家丰富的知识储备和经验教训,分析出现的故障问题,并研究得出解决该故障问题的合适方法,这也是我国国内最为常见的进行矿山设备故障诊断的技术方法。

2.通过对故障记录的参考进行诊断

一般的矿山企业对相关机电设备的故障维修等信息都有相关的记录,在出现故障的时候,可以对原有的故障记录翻阅查询,以此经验为处理依据对故障进行合适的处理。当然这种诊断技术需要对故障的相关记录完整性要求比较高,此外,过分的依赖这样的记录会使得故障问题处理出现僵化现象,对新的问题缺乏处理的灵活性。

3.通过压力、温度等具体参数进行诊断

压力、温度等这些具体的设备运行参数是对机电设备状况最为直观的表现,通过这些参数进行诊断能够更加实时、准确以及灵活的对机电的运行、生产状况进行精确的掌握,这是最为合理的设备保养维修以及故障诊断技术。

4.通过神经网络进行诊断

神经网络是一种活性网络,能够对各种的非线性系统进行描述,具有良好的学习以及适应能力,能够对一些复杂的映射关系进行简单的处理,这类技术主要应用于诊断采煤机等机电设备的故障。

5.通过模糊诊断数学模型

矿山机电设备故障的形成原因有多方面,一种设备故障的发生可能是有多种原因造成的,也可能一种原因造成多种设备故障发生,这种产生的因素有随机性也包括确定性,导致设备故障出现隐蔽性与渐变性共存的特征。为了更好确保故障诊断的准确性,可引进模糊数学技术,通过模糊数学模型的建立,来实现定量分析与定性分析的结合。

三、完善机电设备的管理

有效的减少矿难,提高矿山企业生产的安全性除了要有科学及时的机电设备故障诊断技术还要对机电设备的管理机制进行完善。以朝川矿为例,在朝川矿企业中要建立一个比较完善的设备管理部门,进行对机电设备进行分层管理,彼此之间相互独立又互相联系,协调工作,共同完成对机电设备的管理;对矿山的所有机电设备要加强监督的力度,明确工作人员的职责,实行分级管理与分片管理相结合的管理制度,建立明确的奖惩机制,调动员工工作的积极性,有利于员工及时的获得工作经验,有利于减少机电设备故障发生的频率;同时要加强对企业工作人员安全意识的培训以及专业技术的培训,提高员工的责任感,调动工作的积极性。

四、总结

总之,如果不重视对矿山机电设备故障的诊断和维修,容易导致设备在运行过程中发生故障而对人员造成伤亡,同时严重影响矿山企业的经济运行,不利于企业的生产和发展。故而,要充分重视矿山机电设备故障诊断技术的提高以及管理机制的建立,从而提高设备的运行寿命,降低企业的运营成本以及生产生活的安全性。

参考文献:

[1]刘玉全.关于矿山机电设备故障诊断技术与管理的探讨[J].工程建设标准化,2014(10):237-237.

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