【关键词】煤矿机电；安装；技术；故障
【分类号】：TD63
一、煤矿机电设备安装的技术措施
机电设备的安装施工工序主要包括机电设备的清点和记录、设备的基础验收、设备基础放线、设备就位安装、设备安装的精度控制、设备运行检查等。
1、设备的清点和记录
一般设备到货后先进行开箱验收工作，需要由安装施工方、建设单位以及供货商一起对设备的零部件进行清点、检查并进行登记，对于比较重要的部件还需要按照质量要求标准对其进行检查和验收。特殊情况需具有验收条件后才能够开箱。设备移交后由检验者签字。
2、机电设备基础的验收
机电设备基础要满足：设备基础的外表面没有空洞、裂纹、掉角等明显的质量问题，用锤子敲击设备表面没有出现破碎现象；设备基础浇筑的时候要先留50mm的垫铁高度；安装地脚螺栓的位置处的混凝土强度要高于10Mpa，同时还要使螺栓以及螺栓相互之间的位置都符合设计的要求；预埋地脚螺栓要根据具体情况重新套丝，放置垫铁的位置基础表面要凿平、做麻面；对于特别重要的设备基础要先进性预压强度的测定实验。
3、机电设备基础放线
要严格依照设备安装图和建筑物的轴线放出控制轴线，反复校验核对使用水准仪对设备标高。做好记录。
4、设备就位安装
设备就位后，要在基础和设备底座之间放置垫铁，调整垫铁厚度，使被安装的设备的水平度和标高达到标准要求。设备经过粗、精找平和找正之后就位完毕。
5、设备安装工作的精度控制
基础施工质量、安装前基础测量放线的误差和测量基准的选择、散装设备的组装精确度、设备内应力的影响、以及温度变化对设备和基础的影响等等，这些都是影响机电设备安装精确度的因素。设备安装人员要根据设备自身的特点，制定最为合理的安装和调整的方法，尽可能的排除或降低这些因素对安装精度的影响。
6、设备试运行检查
首先要认真检查机电启动设备的设备线路是否完好、规格与设计要求是否相符，确保一切正常之后方可启动。在机电设备试运行过程中，要重点检查转轴的传动装置是否灵活、可靠，如果在检查的时候出现滞卡现象，应立即停机并查明原因，及时排除故障。另外，检修人员还要对设备的日常维护和检修工作予以重视，以减少设备故障几率。
2、煤矿机电设备安装的质量控制
为了进一步确保机电设备的安装质量，建设单位不仅要加强对安装单位技术水平的监管和对设备安装质量的监管，还要做好安装现场的安全管理工作，并建立相应的安全管理体系，把责任落实到个人，从而避免安全事故的发生。
二、煤矿机电设备安装中常见的故障问题及发生原因
1、常见故障问题
（1）机电设备电气问题
电气化设备的断路器弧触头与触指装配有误，或者有些工作人员操作不达标，导致触头发热，绝缘介质分解，压力增大，容易发生断路器爆炸事故；安装隔离开关操作不当可能会导致电气设备接触面的电热氧化，烧坏触头；电流互感器的安装如果不够小心，很有可能产生电压，对人们的人身安全造成危害。
（2）机电设备螺栓联接问题
螺栓是机电设备中最基础的部件之一，螺栓联接很容易出现故障，如果联接过松，会使得机电设备在运行中发生部件松动，如果联接过紧，又会使金属产生疲劳，这都是事故引发的潜在因素。另外，我们要注意电气工程传导电流的螺丝联接，如果电阻增大，设备就会发热，设备接触面被氧化，最终导致接地短路或者断开，引发电流事故。
2、故障发生原因
煤矿的机电设备常常出现短路故障问题，其主要原因是煤矿机电设备的绝缘保护做的不好，设备内部经常会渗入一些杂物。一般情况下，机电设备安装完成后，安装人员要将设备内部的杂物清理干净，然后还要进行绝缘检测，这种做法能够有效的降低短路故障的发生率。如果发生短路故障，要及时查明原因，并加以排除。而设备中的开关故障的原因主要是煤矿机电设备中的电压不够。这种故障可以从两方面考虑：一方面是由于变电所到配电室的供电线路太长导致电压输送不足；另一方面是由于电阻值偏大，导致电动机机端电压偏低，转轴的力度不够，无法克服负荷转动，然而电流依然相对稳定，这会导致保护系统失效。如果是由于供电线路过长引发的故障，可以采用电容补偿法，这样就可以避免变压器停止运行时电压过高的问题发生。
总的来说，造成这些故障的最主要的原因，一方面是机电设备安装工程设计不合理，致使一些安装环节不能按照规定进行，另一方面是由于施工监管力度不够，不能保证安装质量，另外还有一些煤矿管理人员的专业水平有限，再加上管理意识薄弱，不能及时发现安装施工中的不规范操作并加以改正，这都给机电设备的安全运行造成了极大的故障隐患，严重时还有可能造成人员伤亡等。
三、煤矿机电设备避免故障问题发生的安装要点
要用正确的方式对煤矿机电设备进行组合安装，要安装一定的顺序进行，千万不能急功近利，为了尽快能够安装好，工序颠倒。在矿井下安装时，设备组装时，要平稳安装，然后再逐层安装。
螺丝要拧紧，对井架的座角进行封牢。如果不进行浇注，接下来的安装工作就比较难开展，因此安装要对接上，按顺序开展安装工序，提高安装质量，实现安装质量标准创优的要求。
煤矿机电设备安装经常会出现故障问题，原因在于在安装过程中，煤矿机电设备内绝缘保护做的还不够，经常会渗入一些杂物。煤矿机电设备要保持清洁，要认真清除干净垃圾，保证接线端口表面物体也会被清除干净，然后进行绝缘测试，保持煤矿机电的清洁，特别是接线端和绕组表面的清洁。不允许水滴、油污及杂物落到电动机上，更不能让杂物和水滴进入机电设备内部。
保持煤矿机电设备在固定电压下进行稳定运行，避免过大负荷。当电压过低时，带动的转轴就会停止运转，一旦时间比较长，那么设备就会吸收大量的功率，电流就会增大，设备就会发热，甚至产生高温，对设备的绝缘物体进行破坏，甚至烧毁。因此，煤矿机电设备在运行中，要注意检查转轴传动装置运转必须得灵活、可靠：连轴器的同心度必须标准；转轴传动的灵活性等，如果发现有滞卡现象，我们应立即停机查明原因排除故障后再运行。
要认真检查机电启动设备是否正常，设备线路是否完好，规格要符合标准。其次要检查煤矿机电设备转轴和转子是否正常，检查转动是否快速，有没有卡机现象，是否会发生摩擦。确认一切正常时，才开始启动。
煤矿机电设备的安装工作是繁琐的，要提高机电工作人员的能力及素质，加强岗前培训，让他们熟悉设备安装时候，以及检修知识，要进行不断调试，做好提前检修工作。
四、总结语
对煤矿机电设备的安装以及调试是一个复杂的过程，经常会遇到机电设备故障的情况，我们应认真对待，妥善处理机电设备安装时的每一个环节，对出现的常见问题进行分析，研究机电设备故障原因，不断进行总结，要认真检查机电启动设备是否正常，设备线路是否完好，规格要符合标准。此外，我们还不断提高煤矿机电设备管理队伍的质量，加强管理力度，保证煤矿机电设备正常安装以及正常运行。
参考文献：
[1]宋桂蓉，曹宏. 煤矿机电设备故障诊断集成平台设计[J]. 煤矿机械，2013，09：297-298.
[关键词]煤矿机电 安装 故障
中图分类号：P901 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）40-0015-01
改革开放以来，随着经济的快速发展，我国对煤炭资源的消耗量不断增加，推动了我国煤矿企业的开采水平及开采事业的发展。煤矿企业开采工作的开展，离不开煤矿机电设备的应用，所以最近几年来，我国煤矿机电设备的开发也进入了一个快速发展的阶段。煤矿机电设备开发进度的加快，需要其安装技术与设备管理体制与之相互匹配，但目前这两个方向却处于严重滞后的情况下，所以在实际工作中需要针对于煤矿机电设计安装工作来组建素质过硬的安装队伍、完善体制、创新管理方法等，从各个方面来保证安装工作的有效性，从而保证机电设备运行的平稳性，保证煤矿企业的安全开采。
一、煤矿机电设备安装时故障问题分析
机电设备中螺丝会出现联接上的问题。煤矿机电设备安装过程中，最为常见的即是螺丝的连接，一旦螺丝在连接过程中拧的不牢靠或是在金属物体下慢慢变得松动，则会导致故障的发生。在机电设备安装时有些螺母会有引导电流的作用，所以在进行连接时要注意反应情况，避免电阻增高导致设备发热，甚至损坏的情况发生。在安装过程中要注意螺丝和螺母连接的牢固性，从而尽量避免煤矿机电设备线路受到破坏的情况的发生。
煤矿机电设备中的变压器容易遭到外界的干扰，导致遭到破坏。在进行煤矿机电设备的高压管安装工作中，由于安装人员疏忽大意掉入垃圾等到变压器中，或是安装时出现错误，则都会导致高压管的绝缘强度受到不同程度的破坏，从而导致就压器的绝缘受到破坏，发生严重的事故。
煤矿机电设备的开关短路故障。在进行开关安装过程中，由于其接触面积较小，如果在安装时操作再存在不当的地方，则会导致开关与接触面之间产生发热情况，导致短路故障的发生，特别是对于断路开关，如果安装过程中存在着不当的地方，那么将直接影响其在故障发生时的断开速度，从而导致断路器发生爆炸事故，产生较大的破坏力，使工作人员的人身安全受到较大的威胁。
二、煤矿机电设备安装技术方法
严格按施工组织设计预定的计划开展安装工作。 煤矿机电设备在进行安装时，其都会有施工组织设计和对设备设施选择的计划安排，这些工作并不是随意完成的，其不仅在保证设备的使用价值，同时还要保证其达到一定的经济效益。所以在施工中严格限制对其进行随意变更的行为发生，因为一旦进行变动，则会产生一系列的影响，不仅使其失去了科学性，同时工程进度也会有所改变，对工程的整体进展会产生较大的影响。
煤矿设备安装的安装工艺要严格细化。 安装工程是一项十分复杂的工作，其不仅设备多，安装环节多，同时在安装过程中还要随时应对可能发生的问题，所以做好安装工作前的准备工作是十分必要的，因此要求安装人员要对施工组织计划进行详细的细化，从而保证安装工作的正常进行。
安装工作有主有次。工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，如提升设备（包括井架，提升绞车）。要想达到早日开工之目的，只有对安装变电所，压内机、井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍的效果。
按常规安装方式对设备进行安装。设备的安装都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。
严格按照设计要求施工。煤矿企业机电设备的安装都有严格的技术要求，所以在安装工作进行时要严格遵循相关的技术要求来进行，从而保证安装工作的各项工作都能达到合理的配置，使安装的质量和安全都能有所保障。
三、煤矿机电设备安装故障产生的原因
煤矿机电设备中的开关发生故障的具体原因主要是煤矿机电设备电压不稳或电压不足所导致的。在实地设备的运行过程中，引起电压不稳定的因素较多，主要是因输电线路过长，变电所及配电室在运作过程中电压输送不稳或是不足。此外电阻值偏大，导致电动机电压偏低，转轴力度小，难以克服负荷转动，电流却相对稳定，此时，煤矿机电设备保护系统处于无效状态。此时只需保持电压的平稳与充足，便可以排除具体故障。
四、煤矿机电设备安装故障的解决措施
煤矿机电设备安装经常会出现故障问题，原因在于在安装过程中，煤矿机电设备内绝缘保护做的还不够，经常会渗入一些杂物。所以在安装工作中要做好煤矿机电设备的清洁工作，不允许各接线端口和表面存在着垃圾及污渍，做好清洁工作，然后还要做好绝缘测试，安装工作中注意不要让水滴、油污等落到电动机上及内部。
保持煤矿机电设备在固定电压下进行稳定运行，避免过大负荷。当电压过低时，带动的转轴就会停止运转，一旦时间比较长，那么设备就会吸收大量的功率，电流就会增大，设备就会发热，甚至产生高温，对设备的绝缘物体进行破坏，甚至烧毁。因此，煤矿机电设备在运行中，要注意检查转轴传动装置运转必须得灵活、可靠：连轴器的同心度必须标准；转轴传动的灵活性等，如果发现有滞卡现象，我们应立即停机查明原因排除故障后再运行。要认真检查机电启动设备是否正常，设备线路是否完好，规格要符合标准。其次要检查煤矿机电设备转轴和转子是否正常，检查转动是否快速，有没有卡机现象，是否会发生摩擦。确认一切正常时，才开始启动。
煤矿机电设备的安装工作需要安装人员具有较高的业务素质，所以煤矿企业需要强化对安装人员的培训力度，从而在培训中使安装人员及时对最新设备的安装技术和操作技能有所掌握，使安装人员的技能有所增强。同时安装人员也要在平时工作中注重对自身知识的补充，学习先进的经验为自己所用。另外还要做好机电设备的日常维护和检修工作，从而有效的控制故障的发生率。
要注意噪声与振动的控制。因为在设备机房中集中安装有各类机电设备，设备在运行时都需要很大的动力，并且这些设备在运行中会因为旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，而引起设备部件产生强迫性振动通过设备底座、管道、线路等与建筑物的连接部分产生振动和噪声。阻止这些产生的解决办法就是，安装机电设备要注意重心平衡，机房要设置隔音装置，并且机房内要放置吸收噪音的物品，底座要用木板或海绵等一些防振装置。
对于电器的开关要做到时常检查。断路器的装配一定要正确，否则有爆炸危险。电流互感器是一种电压保护器。电流互感器应装在开关柜底板上，不可错误安装。按照错误则会起不到保护作用。甚至可能引起安全事故发生。变压器问题主要是变压器出口短路，以及内部引线或绕组间对地短路及相与相之间发生的短路而导致的故障。此类故障一旦发生一般要更换绕组严重时可能要更换全部绕组，从而造成十分严重的后果和损失。所以要对变压器做好保护措施。
综上所述，随着煤矿企业的快速发展，一些先进的技术和设备也开始在煤矿企业当中开始应用，其性能也得以不断的完善，所以需要我们充分的掌握机电设备的安装技术和方法，从而保证其运行的稳定性，保证煤矿企业运行的安全性。
参考文献
[1] 田进忠.煤矿机电安装中存在的问题和对策分析[J].科技风，2012，32（22）：123.
[2] 孙超.浅谈煤矿机电安装中存在的问题及常用技巧[J].中国外资，2013，16（8）：142.
关键词：工程机械；机电设备；安装；调试；措施
1机电设备安装中常见的技术问题
随着我国社会的不断发展以及综合国力的提升，生产设备的整体提高以及开始向国际标准化靠拢是目前的一个趋势所在，特别是自动化在我国的发展应用，机电设备的安装与调试也因为行业的需求，专业被分得越来越细，技术专业与现代科技的联系越来越紧密。为了能够按照预设的工期完成机电设备的安装与调试，就必须在机电设备安装工作开展前，先将所有的事项周密考虑之后都计划好，将各个项目中所需要用的时间考虑充分，同时也要考虑到工程的投资与试运行、调试等技术的需要，只有都考虑到了才能够在安装工程中快速推动工期。为了能够将机电设备安装与调试工作做到最好，我们在设计前应该将安装、调试过程中可能遇到的问题提前想好，这样能够在遇到问题时的第一时间做出反应并解决。
1.1螺栓联接的问题
螺栓联接是机电安装中最基础也是最重要的装配部位，假设安装人员在操作时出现疏忽，导致螺栓的联接过紧或过松，都会导致电磁力以及机械力出现不正常的摩擦，这些摩擦会引诱螺栓内部其它的问题，例如螺牙滑丝松动等，这些都会埋下安全隐患。所以机械工程机电设备在进行螺栓联接时，安装人员务必要把握好螺栓与螺母之间的切合度，通过压实零件，避免电阻过大造成机械过热或是机械内部氧化面积的扩大，最后造成机械短路或直接瘫痪。
1.2震动的问题
机械在运作过程中出现震动的主要原因有3点。（1）因为泵的轴承间隙大，转子与壳体的同心度与定子或是转子与定子的摩擦过于强烈，从而导致机械震动得厉害。（2）因为电机，电机引起的震动也是由于电机内的轴承间隙大，转子不平衡以及定子间的气隙出现不均匀导致机械出现大幅度的震动。（3）主要是由于安装人员的不正确操作或是操作过程中所得出的参数与设定的参数相差甚远，这种情况很容易导致泵运行时出现失衡的情况。想要有效的解决这一问题，就需要安装人员在安装过程中尽可能用设定好的额定参数来进行安装操作，避免出现过大的偏差。
1.3超电流的问题
如果机械中的机电设备出现超电流的情况，那么有可能是由于泵轴承有损坏的情况，设备内部有外来异物，或是电机的电流较低，线路电阻的承载超标或是工艺操作不正规，以及机械内部的粘度超过了泵能够承受的承载能力。
1.4电气设备的问题
出现电气设备问题的原因主要有5点。（1）安装人员在进行隔离开关安装时没有按照正规的操作工序进行安装，开关两处的接头的接触情况不设定偏差较大，设备人员在没有发现的情况下，长期使用就会导致接头出现氧化、电阻增大等情况，严重时会造成开关处燃烧，甚至威胁到人们的生命财产安全。（2）断路器弧触主要指施工人员未正确装配触头零件，插入行程、接触压力、同期、分合闸等零件的运作速率达不到标准要求，如果这些零件没有达到标准要求，那么就会导致触头在机械运转时出现触头加热、熄弧时间延长以及绝缘介质出现自行分解，机械的接触压力不断增大的隐患，甚至会引起机械爆炸。（3）调压装置在装配上如出现问题或在装置装配过程中不小心有异物掉入，安装人员没有及时清理机械内部，都会导致机械设备出现故障。（4）主变压器绝缘损坏或是外力因素导致机械被击穿，发现这一情况，主要是因为主变吊芯与高压管在安装过程中有杂物掉入，密封装置在密封过程中误差过大，但是安装人员没有及时发现并进行处理，等到机械正式运转时就会出现不同程度的安全事故。（5）最后一点也是最危险的一点，工作人员在安装检修电流互感器时不仔细，使用一次绕组进行电流开路，这样很容易产生极高的电压，直接危害到工作人员的人身安全。
2机电设备安装中技术问题的解决措施
2.1安装、调试人员的组织管理
通过上面列举的常见技术问题我们可以看出，在安装与调试机电设备的过程中，必须要注意细节。首先就是企业要做好人员组织以及人员的技术培训工作。对大型的设备进行第一次安装与调试时，要严格规定安装人员必须持证上岗，同时要严格按照相关流程进行安装、调试，中小型机电设备与大型机电设备相比较，就比较简单，很多小型设备在出产时就已经安装调试好了，但是在进行实操的过程中，一些操作需要有高湛技术、价格昂贵的仪器设备，就需要厂家分配专业的技术人员进行安装与调试。购置单位在负责选配调试技术人员时，要从人员的技术成熟度来考虑，例如人员的业务熟练度、应对突发事件的反应以及责任感等。对于大中型机械的安装与调试技术人员，企业要从仪器的工种或是其他方面进行组长的筛选。其次是企业对技术人员的培训。技术人员在上岗前，要进行相关的安装调试培训，企业也要根据工种，对不同的操作人员进行深入的技术培训。
2.2机电设备的安装管理过程
机电设备的安装在通常情况下，需要先进行安装前的计划拟定，紧接着就是安装零件以及辅助工具的准备，最后就是安装的正式开始。安装之前。设备安装人员首先要运用以往的工作经验，结合实际现场设备的情况，对机电设备的安装地址的选定、设备进出场以及相关的组织安排都要有详细的规划，同时还需提前准备好在实操中有可能遇到问题的措施，只有这样，在实际操作中遇到问题时，才能够减少经济损失。安装工具的准备。在安装前，安装人员必须要检查自己所携带的安装工具以及需要安装的机械，确保配件齐全、材料达标、设备安装的电力布置的合理性以及设备内内外螺丝的牢固等。安装过程中。设备在安装过程中，首要保证的就是人员的人身安全，例如安全帽、绝缘手套、绝缘工作服以及防眩目眼镜等，这些装备都必须佩带齐全。其次就是再次对零件的外观进行检查。在安装正式开始前，必须要按照一开始的规定分配进行操作，每个工作人员都要定岗定责。在完成设备安装后，还要进行一轮检测，才算安装完毕。
2.3机电设备调试
机电设备安装好后，接着的工作就是需要让设备尽快投入正式运转，为了保证运作能够正常运转，调试是极为重要的关键工作。在进行调试工作时，必须有专门的记录人员对设备的调试步骤进行详细的笔录，其中遇到的问题要进行登记，通过对笔录的综合，对设备的基本运转状态和特征做出客观的判断，最好能够提前预测设备下一次需要检测的时间。做好的笔录要保存好，为以后设备运行出现问题时提供第一手资料，同时也能为设备在后期升级时提供帮助。在设备调试时，必须要遵照设备调试的两项基本原则，4个先以及4个后。4个先主要有先进行单机，先对机械进行点动，先进行空载，设备人员先对设备进行手动调控。4个后为后联调、后联动、后负载以及后自动。而安全第一也是调试工作时，必须遵守且工作人员要时刻记于心的重要原则。在调试时，必须穿着相关的工作服做好绝电工作，要把人身安全放在第一位，不能够操之过急或将问题放大化，要实事求是。
关键词: 技术；安装施工
大型机电设备不仅体积庞大、 配套机组和附属设备多,而且技术密集,安装调试也较复杂。作为使用单位,必须使有关人员解其安装调试的管理程序与方法,以便正确组织人力、 有效利用物力,成功地完成大型筑路设备安装调试工作。 下面以解体装运后初次使用的大型机电设备为对象,介绍其安装调试管理技术。
1 安装调试费用的预算
要想使大型机电设备安装调试工作顺利实施和完成, 必须事先认真做好安装调试费用预算工作。 安装调试费用包括:运输费、 安装费、 调试费、 其它费用等。
（1） 运输费预算。机务部门应根据大型机电设备的体积、 解体装运对象的数量和质量,安排不同运输能力的车辆,并确定各种运输车辆的车次。然后,按相应运输车辆的吨公里运费、 被运物的搬运里程计算运输费用。也可根据运输车辆的台班费定额和使用台班计算运费。在预算运输费用时,还要估算装卸、 捆扎费等。因为这些也是运输过程必然发生的费用。
（2） 安装费用预算。根据待安装大型机电的种类列出相应的安装基座、 上料台砌筑所用材料(如木材、 铁件、 铁丝、 水泥、 青砖、 中砂、 片石等)以及吊装设备、 小型机具和人工(分技工和普工)使用量,然后参照公路工程预算定额给出的基价,计算其费用。
（3） 调试费预算。在大型机电设备调试过程中,除了设备运行必需的动力燃料(如燃油、 电力、 水、 煤等)外,还需一定量的供其加工的工程材料(如碎石、 沥青或水泥、 砂或砂砾、 生石灰或粉煤灰等)。对初次使用的进口设备,还必须经过一定小时空载、 负载和连续、 间断的生产考核,因此,更要注意备足工程材料。调试费一般由燃油或电力费、 工程材料费、 配套机械费、 人工费、 管理费等组成。各组成费应按各自的单价和用量计取。除此之外,还需做好配套机械、 消耗材料及有关人员的调配管理。
（4） 其它费用。包括设备初到时的看管费、 管理费等。其它费用的预算应根据实际情况进行。
2 人员组织与技术培训
大型机电设备一般精密、昂贵,初次安装调试中的技术工作必须由供应厂商派出的技术人员负责 (这也是供应厂商方面完成交货所必须履行的义务)。 购置单位在供应厂商调试工程师来之前,进行尽可能周密的工作安排。如选配操作人员,成立安装调试协调组(由有关行政领导、 机械技术负责人员组成),调配安装调试所需的辅助作业机具、人员(包括钳工、 电工、 机械工等)。选配操作人员时,应注意选择业务熟练、懂机械常识、反应灵活、责任心强的操作者。对于广泛应用电、液压、机械以及计算机技术的大型机电设备,宜选配具有中专以上学历、 事业心强的技术人员担任机长,作为主操作者。在进行安装调试之前,购置单位的技术负责人应协助厂商方面的安装调试工程师工作,并选配设备操作人员,进行岗位分工和现场技术培训。岗位分工的目的是明确各操作人员在调试阶段及日后使用设备时的职责。培训的目的是让操作人员了解待调设备的基本结构、 技术性能、 安装调试操作步骤、 运行管理方法及安全注意事项等,从而使他们做到心中有数,避免盲目上机。
3 安装施工
大型机电设备(安装前通常为解体装运状态)的安装一般包括:安装基座施工、 安装前的准备、 设备安装等几个过程。
（1）安装基座施工。在进行基座施工放线前,必须合理确定设备安装位置及合理布局、 配套机械及运输车辆通道、 上料台、 堆料场等,必要时予以修整。大型机电设备组合件较多,要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定,在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段,须严格按技术规范进行施工。
（2）安装之前的准备。设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、 螺母有无松动;焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷;燃油及水、 气的储量及管道接头是否牢固,有无泄漏;电路布线是否整齐,绝缘性能如何;所有旋转、 往复运动部位的安全保障机件的有效、 齐全程度等等。 此外,还要进一步查看安装所需的小型机具、 材料的准备情况。
（3）安装。安装过程中,应随时对设备主机各总成、 部件及附属设备做外观质量检查。 安装现场要由专人负责指挥。 高空作业安装或吊装笨重装置时,必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。 安装工作要按顺序进行。 否则,不仅相互难以就位、 连接,而且吊装机具也无法摆放。安装要分工协作,如:机械部分由机械人员负责安装,电气部分由电气人员负责连接。安装后,应对设备安装的完整性、 合理性、 安全性等进行检查。
4 调 试
（1）调试过程。大型机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验,即使是使用过的设备,由于拆卸、 搬运及再次安装,难免改变原始安装状态,所以,对安装好的大型机电设备尽快进行调试就显得非常重要。应该认识到,不仅是解体装运的初次使用的大型筑路设备在安装后需进行调试, 实际上所有新增、更新、 自制、 改造、 大(中)修机械设备,在投入使用前,都必须进行调试。调试前,要再次检查设备装配的完整性、 合理性、 安全性和渗漏痕迹等,以便调试工作安全、 顺利进行。调试时,主要试验其工作质量、 操作性能、 可靠性能、 经济性能等。考核时,应在施工现场进行空负荷和负荷试验, 以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中,参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位, 以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、 操作控制方法等。现场必须有机械技术人员笔录调试过程。因为它是原始记录,是日后操作设备、 撰写技术报告、 解决遗留问题的重要依据。
（2）撰写安装调试技术报告。 撰写安装调试技术报告是大型筑路设备初次安装调试后进行技术、资产及财务验收的主要依据之一,是一项必须做好的工作。安装调试报告应以读者能再现其安装、 调试过程,并得出与文中相符的结果为准。大型机电设备安装调试技术报告作为一种科技文件,其内容比较专深、 具体,有关人员应意识到它的重要性。撰写时注意与论文的区别,应详略得当、 主次分明,不要像流水帐一样,把某年某月做了些什么调试统统写入报告,使人不得要领。 在安装调试技术报告的结尾,要向曾给安装调试工作以帮助、 支持或指导的人及部门致以谢意。这种做法,实际上也是载明安装、 调试过程中有关部门及人员所起作用、 工作内容或成绩的一种方式。
随着我国现代化城市的快速发展,越来越多得建筑拔地而起，机电工程设备作为建筑行业的重要组成部分，在我国建筑行业中占有非常占有的位置。近几年，随着科学技术的不断创新，人们对建筑机电工程设备安装技术有了更高的要求。为了更好地提升建筑工程的整体质量，建筑人员在进行机电工程设备安装时，会根据实际情况进行相关改进，该文笔者主要从机电设备安装特点、实际应用中存在的问题对该技术进行了相关分析，并对针对性的提出了一些改进措施。
关键词：
建筑;机电工程;安装技术;实际应用;措施
近几年，随着我国科学技术的不断发展，建筑行业开始大量运用现代化设备来提高建筑工程的整体质量。机电工程设备作为现代化智能建筑的重要组成部分，其安装技术的好与坏会直接影响建筑整体质量与效果，为了改变传统技术在安装中的缺陷，我国建筑行业要不断加强机电安装技术创新，只有这样才可以有效促进我国建筑行业可持续发展，对推动我国社会主义经济建设有着重要的辅助作用。
1建筑机电工程设备安装特点
(1)在建筑工程中机电设备属于必不可少一项技术，在实际安装过程中主要涉及了工业、民用、消防、给排水、采暖、电气、通信等自动控制系统的安装。在实际安装过程中，机电设备安装具有较强的通用性，一个大型工程从设备采购开始到施工结束，其中机电设备要满足安装、调试、操作、验收等一系列条件，只有满足这些条件才可以确保建筑工程的顺利完工。现阶段，我国建筑机电设备一般会采用新技术、新材料、新设备、新工艺来满足不同阶段下的建筑要求，其中，大型工程对设备的起重、装配以及测试技术有着更高的要求，因此，建筑施工单位就要对整体施工设备和技术进行创新与调整。(2)机电工程设备在施工质量检验方面也有着明显的特点，主要表现在对建筑物整体质量的评估、对机电设备安装技术的验收以及整体售后服务手段等方面。在实际应用中，建筑机电工程设备安装技术受技术工种、施工材料以及复杂工艺的影响较大，首先，在实际安装过程中要投入大量的人力、物力和财力；其次，还需要各施工单位和安装部门严格依照建筑整体特点进行技术施工，最大限度地提高建筑机电工程设备安装技术的实际应用。
2装技术在实际应用中存在的诸多问题
现阶段，随着我国建筑机电工程设备安装技术的不断成熟，越来越多的建筑企业开始大量运用该技术，下面笔者就针对实际应用中遇到的问题进行了简单分析。(1)安装外观质量较差。近几年，现代化城市建设给建筑机电工程安装技术提出了较高要求，很多企业和业主不仅要建筑设备齐全还要求高质量的整体外观。根据笔者走访兰州市12个高档建筑发现，在很多高档建筑中一些设备由于安装技术与手法不成熟，导致建筑整体形象与机电工程设备外观质量不美观，有的甚至存在一定的安全隐患。(2)建筑机电工程设备安装噪声较大。噪声污染作为我国城市污染的主力军，已经严重地影响了人们的身体健康，根据我国《环境污染条例》规定，学校、医院以及其他静音场所要严格控制建筑噪音对人们生活的影响，但在实际建筑运行中我们却发现，城市中最大的噪音污染源来自于建筑机电工程设备，比如：变压器、空调系统等等，这些机电设备在运行过程中会产生大量的噪音，根据笔者调查发现造成这些设备运行噪声过大的原因主要来自建筑机电工程设备不能在平稳状态下进行，从而迫使一些部件被迫产生较大噪音严重影响人们的正常生活与身体健康。(3)安装技术人员的设备质量控制意识较差。根据调查某建筑单位的技术人员发现，我国建筑机电工程设备安装技术人员的设备质量控制意识普遍较差，主要变现有以下几点：①安装技术人员缺乏责任心，在进行设备安装时不能尽职尽责，导致安装存在一定质量问题；②技术能力与业务能力较差，该单位共有安装人员26名，其中具有上岗资格证的仅5人，这种现象就很容易引起安装技术不合格等质量问题，导致建筑机电工程设备安装技术的实际应用达不到预期效果。(4)安装技术图纸设计不全。随着我国经济实力的不断增强，我国机电市场的建筑机电产品种类日渐丰富，产品性能于规格不断完善，这种趋势极大地促进了我国建筑机电行业的不断发展。随着机电产品种类与规格的不断增多，为了更好地方便消费者购买，产品设计者一般都会在产品上标注对应的规格型号。然而在实际建筑工程中，很多技术人员在设计安装技术图纸时，常常忽视不同建筑对安装机电产品型号与规格的要求，这就出现了我们经常见到的安装技术与图纸设计不符现象，导致机电工程设备安装技术无法正常施工，严重影响了建筑机电安装技术的实际应用。
3建筑机电工程设备安装技术在实际中的改进措施
3.1提高技术人员整体质量控制意识
质量是一个工程建造的关键，为了有效提高技术人员的整体质量控制意识，施工企业与相关单位要对技术人员的质量控制意识与专业技术进行培训。首先，企业要根据建筑机电工程的具体需求，针对性地开展培训课程，要将实际的安装案例和不安全案例引入培训内容当中，让技术人员从根本上意识质量问题对整体工程的影响；其次，要对技术人员的操作技能进行考核，通过考核为企业选取一批又专业素质与较高质量控制意识的技术人员。
3.2加强技术部门之间的相互合作
建筑机电工程安装是一项复杂的工程需要多个部门的相互配合与合作才可以有效完成，在实际安装过程中，如果哪个技术部门出现技术问题那将导致整体安装陷入瘫痪，因此，为了更好地促进建筑机电设备安装技术的顺利实施，相关部门要进行密切配合。比如：在企业内部建立一整套完善的安装管理制度，对每个技术部门的工作内容与工作职责进行划分，并在此基础上设置相应的奖惩制度，当建筑机电设备在实际安装过程中涉及到那个技术部门，相关部门要根据安装要求进行积极协作，从而真正地将建筑机电工程设备安装技术落实到实处，为我国建筑机电行业发展提供有利的技术支持。
3.3加强机电设备保护，减少噪声污染
在上述问题中笔者指出现阶段影响机电设备安装较大的一个因素是噪声，首先，在后续机电安装过程中，技术人员要加强机电设备除噪技术，在安装过程中仔细检查机电表面与内部结构的平稳，从源头上消除噪音污染；其次，对一些损害较为严重的机电设备要采取相关保护措施，比如：在整体配件、插座面板、空调通风口安装防水措施；最后，对于一些大型机电设备技术人员在安装时要定期进行设备检查与维修，对运行中出现较大噪声的设备进行全面检查或更换，最大限度减少机电产品对住户的噪声影响。
3.4加强安装技术图纸设计
首先，在安装过程中技术人员要对建筑机电设备与安装环境进行实际考察，根据实际情况针对性的设计安装图纸；其次，设计人员还要依据建筑的实际面积与机电产品规格参数对安装图纸进行调整，降低图纸对整体机电设备安装技术的影响。
4结语
综上所述，机电工程设备作为我国建筑工程施工中的重要技术，正以全新的方式影响着我国建筑行业的发展。建筑机电工程设备安装技术应用的好与坏会直接影响整个建筑工程的质量，首先，相关单位和企业要不断提高技术人员的整体素质与专业技能；其次，还要对安装技术进行完善和创新，严格依照相关制度进行管理，从而有效促进我国建筑机电设备安装技术实际中的有效应用。
参考文献
[1]喻若.浅析建筑机电工程设备安装技术的应用及影响[J].建材与装饰,2016(29):219-220.
[2]杨光奇.浅析建筑机电工程设备安装技术的实际应用[J].科技创新与应用,2014(14):32.
我国的经济建设离不开充足工业用电所提供的条件支持，而作为能源消耗大国，在当前这个能源紧缺的时代中，必须要加强新能源、清洁能源的开发。再加上我国是走“资源节约型、环境友好型”的可持续性发展道路，水力发电正好符合我国所推行的绿色环保经济发展需求，促进了我国一系列水电机组装机量巨大项目工程的建设，并且在不断的实践中积累了大量经验，提高了安装水平，也革新了安装技术，为我国水电机组安装领域的长足发展奠定了坚实的基础，同时也为解决我国日益紧张的能源紧缺矛盾提供了新的方案。
1水电机组安装领域的发展
我国一直都比较注重水电发电项目的建设，自上个世纪九十年代起，我国水力发电机组的装机量逐年大幅增长，仅仅在1990年至2003年期间，我国水力发电机装载量就在以每年3000MW的速度加以增长，虽然如此，但是受到水电机组发展速度的影响，使得大型水利发电装机设备，进而不能大力支持发电活动的开展，使其发电仍通过较为传统的方式进行，阻碍了水力发电行业的发展。而在2003年后，国家开始了对水力发电行业的支持和投入，并从各方面入手，使得我国水力发电技术愈加成熟，也促进了水力发电机组装载量的增长，并成为世界第一，同时保持以每年超过20000MW的增长趋势继续发展。也正是因为在这不断进行的一线装配调试和扩大再生产的情况下，我国水电机组安装技术经过慢慢摸索，得到了快速发展，也在不断对其机组安装技术进行改革创新，并不断引进更多先进技术，提升了水电机组机电设备安装技术水平。
2当前机电设备安装流程分析
2.1基座施工
在开始工程基座的施工时候，首先要详细调查工程的具体概况和周围环境，然后再根据工程总体布局，进行基座安装最适宜地理位置的选择和确定，同时也能优化与基座施工的相关工作的安排，例如堆料场、上料台以及机械设备的配套等，当一切确定以后方可开工。在施工过程中，施工人员一定要严格遵守施工的标准章程，确保施工的规范化，进而才能保证基座的施工质量，为后期的机电设备安装提供有效保障。
2.2准备工作
机电设备是整个水利工程中重要组成部分，同时也起着非同一般的作用，因此，在工程技术管理人员一定要严把机电设备的采购关，加强对机电设备、性能等全部方面进行详细检测，以确保机电设备的质量合格，这也是为后期安装工作奠定好的基础。
2.3安装阶段
在确保机电设备质量合格后方可将其投入到安装施工现场进行安装，在安装过程中必须要有专业技术人员在场进行指导，以确保安装的每一环节都得到严格把控，由于安装环节币较为复杂，在安装前一定要对安装过程中容易出现的问题和重要安装技术加以充分考虑，再通过施工前培训，使得安装人员进一步掌握安装技术要领。同时在进入施工现场的工作人员必须要佩戴安全帽，落实安全施工、安全防范。此外，在安装过程中，各部门也要相互协调合作，尽可能的降低安装中可能出现的技术问题和质量问题等。
2.4调试工作
在结束机电设备的安装后，还要全面监测分析设备安装的完整性和安全性，进一步确保机电设备的安装合格。在进行初次调试工作的时候，各部门首先要做好本职工作，在需要的时候相互配合，并记录设备调试的各方面数据资料，制成报告后提高给相关工作人员。
3机电设备安装中的常见技术问题
3.1机电设备安装缺乏规范性的基础施工
螺母螺栓的安装是整个机电设备安装中的基本内容之一，它对机电设备的运行也有着十分重要的作用，因为在联结机电设备的过程中，螺栓螺母是其重要依靠。虽然它只是机电设备安装配件中的一个附属配件，但却是必不可少的，在进行基础施工的时候，一定要结合机电设备安全需求，做好相应螺栓孔的预留工作，切实保证螺栓孔的数量、位置完全符合设备安装设计要求，否则将会严重影响机电设备安装工作的正常运行。在机电设备安装的基础施工过程中，还需要高度重视机电设备的位置以及其标高等，因为机电设备一旦出现基础位置不符合设计要求或者标高不准确，那么就会难以开展安装工作，同时也会对机电设备的后期使用带来一定的影响。并在发现这类情况之后，必须要及时进行修正，这不仅要及时返工，还会延长安装工期，提高安装成本，进而损害企业的利益。对于发电系统来说，机电设备振动问题也是会对其产生严重影响的，当泵的转子不平衡时就容易导致轴承的震动；当电机转子定子之间存在不均匀度间隙的时候也有可能只是发电设备产生震动；此外，由于机电设备安装较为复杂，需要设置大量的参数，其要求也十分精确，所以操作不精确也会致使机电设备的震动，例如在控制控制阀流量的时候不精准。
3.2设备电流不稳定
设备电流不稳定主要是指电流过大的问题，产生这类情况的原因主要分为两种，一种是设备泵中定子和转子产生摩擦，另一种则是泵中有异物。当电机出现过大的无功功率时，会降低整定电流，致使电源出现缺相现象。另外当密度大的介质以较快的速度流经泵和电机的时候，也容易致使该问题的出现。在安装电气设备的时候，设备开关与锄头间的接触面积不符合标准，或者具有过大氧化、过热面积，就有可能烧坏电气设备，甚至产生巨大损失。装配断路器接触时不准确，以及不同分合闸和接触压力都能引发断路器爆炸故障。作为电流检测设备的电流互感器，它的安装如果不准确，就有可能致使极高电压的产生，进而造成难以估量的损失。安装调压设备的时候不准确或者存在杂物，也会对设备系统的运行造成影响。而主变压器产生绝缘击穿和破坏，以及管道内封装密封程度不合规定或者排水不及时，都会引发恶性事故。
3.3安装工艺不合理
在机电设备的安装过程中，设备垫铁的不合理使用也是常见的技术问题之一，比如没有正确放置垫铁的位置，或者垫铁调度过高，这些技术问题都会引发机电设备在运行中产生过大震动，进而损坏安装基础，从而还有可能引发更严重的事故。而不合理安装和调整运转轴也是常见技术问题之一，这主要是因为安装人员在安装和调整运转轴、轴承或者相关支承部件的时候出现较大误差，这就使得机电设备在一段时间的运行后会因为过大震动或者部件出现过高温度而致使设备出现故障。因此在进行机电设备的安装时，一定要按照相关要求和规范将具有同轴度、平度要求的运动部件处理和控制好，进而确保机电设备不会在运行过程中因为产生较大摩擦而出现损坏问题。
4机电设备安装中常见技术问题的改进措施研究
4.1规范安装工作，提高基础施工质量
在机电设备安装中，影响安装质量的主要问题就是工作人员的安装操作不标准、不到位，因此，在相关部门要加强安装工作人员安装操作的规范，按照设计顺序进行各类机电设备的安装，尽可能降低偏差现象，同时还要做好工程项目供电设备开关和控制盘的前期检修工作，全面详细的排查设备安装的安全性、合理性和完整性。还要重视和提高基础施工质量，针对上述基础施工中常见的一些技术问题，加强机电设备安装工艺的规范性，做好每一项基础施工工作，确保基础施工工程的质量可靠。
4.2加强设备安装和土建施工的协同合作
在机电设备安装中，势必会受到土建施工的影响，因为在土建施工中所涉及的预留孔洞是机电设备安装中必不可少的环节，而且机电设备安装的环境要求绝对安静，尤其是在进行设备调试的时候，而土建施工环境较为嘈杂，所以在不影响双方施工进度和质量要求的基础上，两个施工单位需要协同合作，根据具体施工要求进行合理施工方案的制定，以此在相互配合下，提高工程施工效率和质量。
4.3采用先进的水电机组安装焊接技术
当前我国的水电机组安装主要通过全方位、多焊点的方式进行机组安装，这种机电焊接方式还不够先进合理，并且具有比较大的焊接操作量，这就会使得水电机组的安装中，需要耗费大量的人力进行繁重的焊接操作工作。机电设备安装人员在安装大型水力发电机组设备过程中，在实施全位置机器设备焊接时，工作人员通常都会利用电烧压力焊技术，首先将电焊机电源接通，让焊具通电进行充分预热之后，就可以开始进行焊点的对接，需要焊接材料对接起来，并将焊剂加入到对接点上，再通过点焊夹具进行固定，接着便可以将焊点两段电源加以接通，使得焊剂发热，并达到1800℃以上的发热温度，当焊剂冷却固定后，就完成了机组的各零件的焊接。但是在实际的机电设备安装焊接过程中，整个焊接作业基本都处于露天环境下，这种情况下，很多外界不利因素会影响到电焊施工操作。所以在安装水电装机的时候，应该采取机组对称分瓣转轮机器和混式多股水流轮机偏心技术进行水利发电活动的开展。在焊接焊装水电机组的时候，适宜采用直径为10m以上的机器，以保持稳定的发电机组工况。
4.4改进水电机组安装方法
在进行焊接的过程中，如果处于风力较大的环境中，大风可能会造成焊接电线出现打结现象，埋下严重安全隐患。而且在该类环境下，安装人员在焊接一些精密水电机组零件的时候，所利用的CO2和O2等混合气体的焊接操作方式会受到影响，主要是难以对气体焊接浓度进行控制，一些用于自动焊接操作的混合气体也会因为风力影响，使得其他气体杂质混入到电焊用气体中，进而降低焊接质量。所以在开展安装机电设备活动之前，相应的工作人员需要提前进行临时顶棚的搭建，降低焊接活动受风力影响程度。而且在安装焊接过程中遇到降雨天气，雨水可能进入到供电用闸盒中，与电焊机和焊接人员所使用的焊具相连的电线也不可避免的会沾上水，一旦出现漏电事故，电焊机人员就会受到伤害，甚至还会因为短路引发零部件起火，最终烧坏机电设备，所以为了避免该类事故的产生，在安装过程中，工作人员一定要做好焊接设备的各类防水措施，随之关注天气变化，并利用防水材料包裹机电设备，确保机电设备不受淋雨影响。除此之外，还可以加强虚拟装配技术的利用，在基于计算机辅助设计，通过对现代虚拟技术进行机电设备的虚拟安装，这样安装人员就能够在没有物理样件的时候，也能够对机电设备的装配性能和精度进行详细分析和验证，为实际的机电设备安装提供有力依据，提高机电设备安装的一次性成功机率和安装质量。
5结束语
关键词：机电设备安装；施工技术管理；提升
中图分类号： F407 文献标识码： A
引言
对于机电设备的实体安装以及机电系统的运行管理来说，通过深化设计，能够从实际需要出发，结合机电设备的性能要求，对机电设备现场安装以及施工的相关问题进行科学的分析，从而保证机电设备的安装。
一、机电安装工程的施工技术
（一）把握安装技术
机电安装的首要以及必要步骤是牢固把握施工技术，严格按照合理的程序进行安装工作。机电安装工程包括解体安装和整体安装，然而两种安装工作进行之前都一定要有必要的检查，从而确保设备完好无损。安装之前做好基础工作。首先定位放线，安装时也要检查各设备，同时精确确定设备所处的位置，确保设备固定在本身的位置上；其次，一定要定期卸下设备清洗，进行设备的维护保养，不断进行设备调试，直至最终验收。
（二）机电安装工程的母线安装
母线安装过程中，不能将母线放置于潮湿的地方，应保持其干燥。绝缘母线要完成其绝缘工作。确保土建工程竣工之后再进行母线安装，免得有损已安装的设备。安装完成后，检测各个连接处设备，确保已连接紧密。
（三）弱电系统的安装
一般而言，机电安装工程中有许多诸如闭路电视系统、电话系统、自动消防报警系统等弱电系统。这些都是由网络控制其正常运作的。1）电梯安装的各个细节都要严格管理监督从而确保电梯设备的质量。电梯要根据国家相关规定安装，层与层之间相距一定的距离，电源必须有两种供电系统，保证电梯正常运行。2）弱电工程的安装耗时较短，安装时要根据程序采用相应的施工技术。3）机电设备必须进过加固程序，同时注重其保养，防止设备生锈腐化，从而发生安全故障。4）经常进行系统的调试，在调试时，也要检查线路、电源等。无论是单独系统还是整体系统，都要经过调试。
二、机电设备安装工程技术改造办法
（一）安装过程中的改善措施
（1）严格按照安装程序实施安装。系统的机电安装程序是长期以来业内人员共同摸索的成果，也是经过长期的工程实践证实的。但是，传统的机电安装程序不一定完全符合新型机械的安装。所以，机械在出厂时，厂家会编制较为精细的安装程序。按照这一安装程序进行安装会较大程度的节省施工时间，降低安装成本。
（2）严格按照计划方案施工。虽然在实际安装过程中，很容易遇到厂家设计的安装流程与现实安装环境存在不符的情况，这种状态下，要经过重新推敲设计，对于各方面因素都考虑周全的情况下进行施工。因为在厂家的机械设计工程师设计的安装方案要求经过了ANSYS的流媒介测试及设备的应力应变有限元分析，与现场的即兴设计相比，前者一定是最科学、最合理的。所以，在施工安装中，必须严格按照规定流程来安装。
（3）安装态度严谨、安装过程要统一规划。大家都知道，机电设备安装极其繁杂、特殊，所以在机电设备安装的过程当中，必须统一规划，并安排专门的管理人员，全权负责机电设备安装的监管、督促和检测工作。与此同时，在进行机电设备安装时要注意征求安装工人的建议，因为其都是经过长期实践得来的宝贵经验，会给安装提供不少捷径。在施工前期，管理人员要统筹做好安装计划，哪一阶段应该进行到哪一个步骤，需要如何准备，特别是原材料何时运到场地，做到了如指掌，以保证机电设备正常、有序运行。
（4）安装工序控制。在人员组织方面，一定要在施工前明确施工劳动组织方法，精确计算现场人员需求量，在有限的人员配给条件下优先对于工序复杂，人员需求量大的安装项目提供人员保障。对于可以并行操作的安装项目要合理分配施工人员，保证并行项目齐头并进，防止出现部分安装完成后其他环节滞后的情况，更需要防止出现人员配置不合理带来的“一个人干一群人看”的状态。在电源、压风等能源的供应上，也应该合理配置，防止出现能源不足影响安装工期的情况。而对于劳动工具、劳动保护、后路管理、物资供应等环节，也应该精细设计，精益管理，做到万无一失。
（5）及时检测。机电安装阶段的检测目的，主要是紧固件的预紧力测试、焊接缝的探伤测试、基础结构的垂直度和水平度测试等。这些安装过程的测试，是确保机械安装过程中的机械强度符合设计要求，严防设备运行过程中过早的出现机械疲劳和机械破溃的事故。对于设备机械强度不能负荷设计要求时，必须采取有效的措施进行整改。
（二）通电调试
在机电设备安装完工之后，清扫场地是必不可少的一个重要步骤。通常情况下，设备安装完成后要经过仔细检查和准备后，要进行最后的调试步骤。调试过程的原则是“先单机后联调；先手动后自动；先就地后远方（遥控）；先空载后负载；先点动后联动。”通电调试应该尽可能的全面，严格按照调试方案做到不跳步不漏步，否则很难发现设备安装过程中的一些潜在问题，造成设备交付后无法正常运转导致“尾款变违约金”的问题。
（三）验收
设备的验收分为多个步骤，一般来说，首先是施工企业的自我验收，确保按照验收流程没有较明显问题后，再邀请监理方、投资方、业主等进行正式验收。验收的过程有专门的验收方案逐条进行，在合理的质量标准化控制体系的管控下，一般的系统都可以顺利的通过验收。而在企业内部验收中，如果能够做到对于验收方案中的每一项进行排查，就不会在实际验收过程中出现任何问题。如果甲方提出对于工程项目进行修改，应该严格履行合同，对于合同规定应完成未完成的项目，可以无条件修改，而对于附加要求，则可以根据后续的谈判逐一解决。甲方在验收过程中添加附加条件的情况较多，这就考验了安装单位的谈判能力。
三、机电安装工程施工技术管理
（一）树立技术管理及质量管理理念
机电安装工程企业在开展施工技术管理与质量管理工作前，应加强对技术管理及质量管理的重视程度，并根据技术管理及质量管理对企业发展的意义树立科学的管理理念，在该理念的指导下，以促进技术管理及质量管理工作的顺利开展，从而提高机电设备安装施工的质量。
（二）机电安装施工技术管理的重点
在机电设备安装工程施工中，施工企业必须从投标准备阶段开始计划，对工程实际情况进行全面的分析，并根据机电设备安装工程的实际情况进行技术管理相关策略的制定。而且，在进行技术交底时，机电安装施工企业必须要对技术文件进行全面的分析与研究，对于部分未明确的技术要点必须及时设计单位进行交流，以确保按机电设备安装过程中，安装人员对相关技术的全面掌握。有利于促进技术管理工作的顺利进行。另外，对机电设备安装企业而言，为了保证技术管理工作的顺利开展，企业必须要根据技术文件重点分析技术管理及相关的技术要点，以明确技术管理工作的重点及要点，且根据技术管理工作的重要性进一步完善相关技术管理方法。通过顺利开展机电设备安装施工的技术管理工作，有利于提高机电设备安装工程的整体质量。
结语
综上所述，机电设备安装工程是工程质量的重要组成部分，我们必须重视设备安装的质量。在施工的过程中应尽量避免人为原因发生，在遇到问题时要及时的解决问题，确保工程质量符合要求。
参考文献：
[1]郑秋萍.探析建筑机电设备安装施工中常见问题及对策[J].门窗,2014,03:360+362.
关键词：机电设备；机电安装；技术；施工
机电设备安装关系到建筑工程的整体质量与建筑物的使用质量。因为机电安装工程本身所涉及到的内容较多，因此在管理中所需要考虑到的问题也较多，在实际的施工管理中需要对每个环节都加以把握。建筑工程机电施工的整体质量需要科学的管理，这样才不至于直接影响到整个建筑的工程质量。
1机电设备安装工程施工中的常见问题
在建筑这一行里，人们都明白，机电工的综合性是最强的。对它的管理也是最重要的，因为它能决定着整个工程的质量命运。为了使工程中机电的安监管理工作不留漏洞，我们应多聘用一些安装监理工程师，让他们有足够的时间去现场巡查，使机电管控工作准确到位。然而，这都是现实中难以实现的愿望而已。由于机电设备安装工程的市场需求量不断增大，对机电设备安装的要求也越来越高，加上机电设备安装本身具有复杂性，因此对机电设备安装工程的项目管理很重要。在我们的安检管理人员的工作量要认真做起来也是不小的，但是，由于缺乏合理的严管制度。近些年来，我们的机电安装施工过程不断进步，新技术、新工艺、新材料、新设备这些新潮流因素已经在机电安装过程中体现出来了，这就要求我们的机电操作人员有过硬的专业技术能力。要不断地提升自己的各方面的能力，确保应对不同种类的施工过程中的互相配合与协调，做到总揽全局，把握工程管理的主动性，科学、有效、有序地管理好每个项目。
2机电设备安装施工中的技术措施
（1）每一种工程施工，对技术的要求都很严格，特别是对于机电安装这种技术含量这么高的工程来讲，安装的质量的要求就更高了。所以，我们要在机电安装施工的过程中，进行技术措施的指导。首先在理论上的指导，要求机电安装的技术人员，时时按照现行的国家机电安装的标准、技术规范和技术标准认真审核安装图纸和施工现场的实际环境，并采取多方会审的方法，制定安装方案。然后在对施工现场进行认真考察，最后进行安装作业。对那些没有明确标识的机电设备不得入场区。这一点，我们就得对监工和管理人员进行岗位和技术双向培训，让他们擦亮双眼，端正心态，本着对企业负责、对工程质量负责的态度，管理好入场设备。机电设备的质量控制是安装质量控制的前提，我们选用的监理工程师都要具备高度的责任心和优良的职业道德，并具有丰富的实践工作经验，这样才能够保证设备安装质量有坚实的基础而言。
（2）在对机电材料进入施工现场时，我们要加派人手对进现场的施工材料实行双人复核制，还要通过电脑对材料信息与设计图要求核对后，方可进场使用。加强对工程施工人员和设备安装操作人员的专业培训，提高他们的专业素养，并定期的加强安全教育，保证生命财产安全。产品的质量是企业的生命，我们应与那些信誉高的供货商进行长期的合作，讲信誉、讲质量，设备匹配性质量要求过关。能保证我们的工程质量不受损害，这就是我们要的合格设备。我们还要清楚，工程质量主要取决于设计质量、材料设备的质量和施工质量，因此图纸会审是保证工程质量的重要环节，这些都要求我们要管控好。我们的专业技术人员和工程监理人员会不断的努力，我们企业管理者也会不断增强管理力度，让我们的机电设备安装施工的发展前景越来越广阔的。我们要坚定信心，做好这项工作。
（3）在电气工程施工之前，我们需要做好一系列的准备工作，如技术人员和管理人员的合理搭配、施工设备和施工材料的合理配置、施工图纸、设计和施工资料的有效管理等等。要增加施工中器材的机械性强度试验和电器绝缘检验，对于使用的保险绳、吊篮架等要定期进行强度测试，避免因一时疏忽而出现的缺少检查和强度试验造成人员伤亡的后果。为此，我们应设立组织管理体系，并做好组织管理计划和责任分工，对负责人员要让他们加强自身的学习，不断提高自身对于本职工作的认知水平，从而达到有效地控制建筑机电安装的工程的质量目的，促进整个工程的顺利进展。
3机电设备安装工程管理措施
（1）现在社会经济的迅速发展和科技的进步让我们为之骄傲，骄傲的同时我们每个人对自己生活的环境的要求也就越来越高了，在建筑企业这个行业里，机电安装作为龙头项目，更能调动广大机电职工的积极性和主动性。只有人们的积极性调动起来了，才能激发他们的创造性，创造性带来的经济效益是一个企业发展的重要力量。对于我们机电安装企业更是如此，所以我们的管理者要引领企业不断前进，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。另一点值得说明的是机电安装工程的建设涉及到的专业和单位需通力合作，因为无论在哪个环节出现了疏漏都将影响到整个建筑工程的的质量。这书我们所不希望看到的。所以我们在施工安装过程中一方面注重工程质量，加强和完善技术管理，促进施工技术的发展和更新，另一方面还要逐步提高施工管理人员和操作人员的技术，健全质量管理体系。
（2）当前的大型工程施工过程中，对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，对建筑机电设备的安装技术、材料的要求也越来越高。安装的工艺越来越复杂性，我们需投入大量的人力、物力，财力是不可避免的。从这个家督来讲，建筑机电安装工程的主要任务是为用户提供安全、高效、经济、舒适的生活和工作环境，这将会在整体上提高工程质量和效益，增强企业的竞争力。施工阶段质量管理的有效性，关系到整个安装工程的最终质量能否达到设计、国家规范和业主的要求，保证整个建筑功能的实现。
4结束语
建筑机电设备安装的管理将对施工质量起着举足轻重的作用。我们要对建筑过程中的整个机电设备的功能效果、运行安全，从源头上做到质量保证，为后续施工安全打下坚实的基础。加强建筑工程中的机电安装工程施工技术管理，是对建筑工程质量控制的重要方面，我们不会忽视这方面的管理的，大家都知道“只有做好技术及质量的管理，才能增加企业效益，提高企业的竞争力。能适应社会的不断发展，才能确保工程的施工进度和工程质量。
参考文献：
[1]张登伦.机电安装工程项目施工安全风险管理研究[D].中国矿业大学（北京）,2013.
[2]张天孙.房屋建筑现场施工技术与管理措施探讨[J].住宅与房地产,2016,09:57.
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