关键词：钢结构，工业厂房，施工问题
【分类号】：F284
1钢结构工业厂房特点及发展历程
1.1钢结构工业厂房特点[1]
对比钢筋混凝土结构，钢结构厂房具有以下几个优点：1）施工简单，灵活，钢结构工业厂房施工速度快，安装快捷，构件可以实现批量生产，大大缩短了施工周期；2）自重轻，综合性能好，一般钢结构工业厂房质量轻，可以用于地基承载力低和地质问题多发的地方，同时，钢结构工业厂房所占空间小。因此无论从经济还是从长远角度考虑，其综合性能优于钢筋混凝土结构体系；3）属环保型材料，经济高度发达的今天，环保问题得到广泛关注，环保已经成为世界性问题。钢结构体系本身就是一种绿色环保型的建筑结构体系。钢材可以实现再循环利用，不必造成建筑垃圾。
钢结构厂房具有上述优点的同时，也有其自身的缺点，比如1）防火性能差，钢结构工业厂房由于没有钢筋混凝土和水泥的隔绝，发生火灾，后果会非常严重，因此钢结构厂房的消防设施显得十分重要；2）易腐蚀，钢结构的主要成分为铁，在潮湿的空气中容易被腐蚀，生成铁锈，被腐蚀的钢结构一旦得不到及时处理，锈蚀速度将成倍增长，造成难以估量的后果。
1.2钢结构的发展历程
50年代中期，我国开始研究预应力钢结构，并首先在输料栈桥上应用[2]，1958年建成山西大同煤矿输煤栈桥，跨度25m，是我国第一个预应力钢结构。随后，为了改变肥梁胖柱、深基重盖的笨重体系，我国开发出冷弯薄壁刚结构。70年代中后期北京汽车制造厂用冷弯薄壁型钢兴建了一幢自动化高架仓库，净高15m，共13层。随着经济的发展，建筑钢结构发展迅速。慢慢研发出了单层厂房框架结构、空间结构和轻钢结构。
2钢结构工业厂房的施工
由于钢结构工业厂房的构件可以实现工厂批量生产，与混凝土结构施工不同，钢结构工业厂房施工分为两部分：一是工厂生产，二是现场安装。对能批量加工的部件，都在专业钢结构工厂制作，制作完成后运输到工地现场安装。下面分别对两部分常见问题分开讨论。
2.1钢结构厂房施工的主要制作工艺需要注意的问题
1.制作放样。放样是钢结构厂房施工制作的第一工序，放样尺寸正确可以避免以后各个工序的积累误差，保证整个工程的质量。对于放样工作，要注意几个问题：放样前必须熟悉图纸，并核对图纸各部尺寸有无不符之处，与土建和其他安装工程有无矛盾，核对无误后，安装1：1的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。样板制成后，必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置等内容，使下料工作不致发生混乱，同时必须妥善保管样板防止折叠和锈蚀，以便进行校核。为了保证产品质量，防止由于下料不当造成废品，样板应注意释放预放增加余量。
2样板拼接。拼板时应考虑到下料时切割焊缝所要用到的余量，切割缝一般为2至3毫米，焊缝收缩量的长度应放l5至35毫米，拼板焊接应按图纸的质量要求完成，焊接前应除去切割时所留下的一些锈蚀、油渍等一些东西，严格按照要求开好坡口，单面坡口一般是55毫米左右，纯边的高度为1至2毫米，须采用一些必要的措施，以保证焊缝的质量。
3数控机床切割。切割必须按照下料图要求制作角度样板，经检查无误后方可使用；考虑割切、焊接的收缩余量及组装误差，长度一般应放20mm～30mm，切割宽度误差±1mm；编程后，切割机应空机运行，检查并记录运行轨迹是否与下料尺寸相符，无误后即可切割；根据板厚随时调节火焰大小、氧气压力和切割速度，确保切口光顺平滑。
4组立。翼腹板对接焊焊缝时就注意焊缝错开210毫米以上，组立时确保腹板的中心线垂直度的偏差，以满足埋弧焊的需要。
5制孔钢结构。制孔钢结构安装时所留 A、B级螺栓孔应具有H12的精度，孔壁表面的粗糙度Ra不应大于12.5μm，螺栓孔的允许偏差超过上述标准，不得用钢块填塞，可采用与母材料性质匹配的焊条补焊，再重新制孔。制孔方法采用钢模钻孔，各种钻孔全部采用钻床钻孔以提高工作效率，保证构件的质量。
2.2钢结构厂房施工中需要注意的问题
钢结构安装工程施工时，一次性将柱子安装并校正后再安装柱间支撑、吊车梁等，此种方法尤其适合移动较方便的履带式起重机：对于采用汽车式起重机时，考虑到移动不方便，可以以2―3个轴线为一个单元进行节间构件安装。对于屋盖系统安装通常采用“节间综合法”吊装，即吊车一次安装完一个节间的全部屋盖构件后，再安装下一个节间的屋盖构件[4]。
柱子安装时为避免出现整体或布局偏移、标高有误、丝扣未采取保护措施、框架柱柱脚底板水平度差、锚栓不垂直、基础施工后预埋锚栓水平误差偏大等问题，应在钢柱吊装回直后，慢慢的地脚锚固螺栓找正平面位置。进过平面位置校正，垂直度初较、柱顶四面拉上临时揽风钢丝绳，地脚锚固螺栓临时固定后，起重机方可脱钩。再次对钢柱进行复核，具体可优先采用揽风绳校正：对于不便采用揽风绳校正的钢柱，可采用调撑杆或千斤顶校正。在复校的同时柱脚底板与基础间间隙垫紧垫铁，复校后拧紧锚固螺栓，并将垫铁点焊固定，并拆除揽风绳。
钢屋架侧向刚度较差，安装前需进行吊装稳定性验算，稳定性不足时应进行吊装临时加固，通常在钢屋架上下弦处绑扎杉木杆加固。如果吊装机械性能允许，屋面系统结构可采用扩大拼装后进行组合吊装，即在地面上将两榀屋架及其上的天窗架、檩条、支撑等拼装成整体后一次吊装。
3总结
本文主要讲到钢结构工业厂房特点、发展历程以及钢结构制作安装过程中遇到的问题和施工要点。由于经济发展的需要，高层结构、空间结构、桥梁结构、钢筋混凝土结构和钢结构的加固、加层等各方面都采用钢结构，钢结构将以全新的面貌广泛应用于建筑行业的各个领域。同时，许多钢结构的厂房等建筑在建设过工程中出现了设计、制造和施工不符合规范的现象，为结构的安全性、适用性和耐久性买下隐患，因此需要在钢结构工业厂房的检测、加固和改造等方面进行更加深入的研究。
4参考文献
[1] 万红波.试论钢结构工业厂房的施工[J].工程施工技术，2010（1）
[2] 万馨.单层钢结构厂房结构体系的加固与改进[D]，2003（6）
【关键词】工业厂房；钢结构；钢结构施工；质量控制
1 前言
在施工中，钢结构不仅具有经济合理、结构优异、便于施工等优点，而且可循环利用。因此，在工业厂房建筑中，钢结构被广泛的使用，而且历史悠久。据实践表明，钢结构在厂房建筑中承受的动力载荷最多，可以说钢结构的施工质量直接影响到了厂房的安全和使用寿命。所以，如何控制在施工中控制钢结构的质量就十分重要。
2 施工前期钢结构的施工质量控制
2.1 钢结构工业厂房设计图纸的质量控制
图纸是施工的依据，在施工之前，要熟悉钢结构设计图纸和钢结构的国家标准、技术要求。而且，要组织相关的专业技术人员对图纸进行检查、会审，把图纸中存在的问题与不足之处在施工前期解决了，是保证钢结构的施工质量的前提。
2.2 编制钢结构施工方案
钢结构施工方案是指导施工过程中的技术文件。在施工之前，必须要根据工业厂房的特点、要求，编制好钢结构施工方案，指导施工。钢结构施工方案的好坏直接关系到厂房的质量，施工方案在施工之前还需经过有关部门的审批，才能施工中使用。
2.3 钢构件的管理
在施工之前，要将钢结构安放在安装位置附近，以便施工中拿取方便，而且也可避免错拿钢结构构件。因此，在施工前要对根据相关规格对钢构件进行编号，而且要在钢构件上标出中心线、标高线、对接口线，方便在施工现场安装复核。
2.4 对现场轴线进行检测
为了方便现场安装、保障施工进程，施工前期要对安装现场的纵横向轴线、标高线和地脚螺栓标高等进行检测，保证轴线的准确性。
2.5 确定钢结构的焊接工艺
钢结构的焊接要根据钢结构材料的特点、厂房的安全性要求以及厂房所处地区的环境特点确定焊接工艺方案指导现场施工，并由相关人员进行焊接工艺评定。对于采用新工艺、新材料的钢构件，为了能够使焊接工艺技术文件更好的指导现场的施工，根据相关的焊接技术规定，要制定出符合施工要求的焊接工艺。
3 安装过程中钢结构的施工质量控制
施工前期的准备工作，是保证施工质量的基础，而在安装过程中钢结构的施工质量控制则是保证施工质量的关键。为了确保厂房的结构合理、安全稳定，在安装过程中控制钢结构的施工质量要从以下几点进行。
（1）高强螺栓的安装
高强螺栓的安装包括两个步骤：首先，构件初始就位时先用临时普通螺栓固定；校正之后，再将普通螺栓替换成高强螺栓，并最终拧紧。在工业厂房中，钢结构件间的连接绝大部分是通过高强螺栓实现的，足以见得高强螺栓的安装在钢结构施工中的重要性。因此，对于高强螺栓日常的管理、使用要注意以下一些事项。
首先，高强螺栓日常的管理要保证连接板接触面的平整。若接触面不平整时，根据接触面间间隙的大小酌情处理。例如，间隙小于1.0mm可不处理；大于3.0mm时，加垫板，并对垫板两面进行喷砂处理，使安装的摩擦面应处于干燥状态，以满足摩擦系数的要求，。应根据厂房中使用的位置，领取相应规格、数量的高强螺栓，尽量避免当天高强螺栓的剩余。若有剩余，禁止堆放在施工现场，将高强螺栓放在包装箱内。其次，高强螺栓在安装时，要轻装、轻卸，且利用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓自由进入，不能将螺栓强行穿入。否则，会损坏螺纹以及改变扭矩系数。而且，在安装高强螺栓时，以施工方便为原则，保证垫圈倒角与螺栓头的方向一致。最后，酌情处理连接板螺孔的误差。
（2）屋架安装
屋架安装前，要仔细检查柱子垂直度、跨距以及屋架与组合平台相连各部分是否已完全脱开，保证屋架安装的整体质量。屋架的安装时，通常采用地面分段组装焊接、整体吊装的方法，从而提高安装质量。施工中，以屋面脚手板做为工作面，分组完成屋架间的各连接杆的安装及其上屋面板的安装。对于那些体积、重量较大的屋架，要通过拖拉绳控制屋架的移动，避免其发生空中翻转现象造成的事故。
（3）立柱安装
立柱安装时，采用单根吊装的方法。吊装时，将吊点板与柱通过螺栓连接，以此作为吊装的吊点。吊装上段立柱时，利用机械采用2点起吊进行直接吊装。根据相关标准，准确确定吊点的位置，做到一次起吊即可完成立柱的安装，从而降低施工成本，提高钢结构的施工进度与施工质量。吊装下段立柱时，保证钢丝绳四段受力。为了保证四段受力，要将两根钢丝绳绑扎在立柱的两点，进行起吊。而且，对称布置两根钢丝绳保证起吊的平稳性。单根立柱安装完成后，要及时进行立柱的矫正。否则，待全部吊装完后，误差过大，难以调整。
（4）钢结构的安装校正
在立柱、梁安装完成后，要及时的进行安装校正。进行钢结构的安装校正时，要考虑到诸多因素，诸如风力、地形、日照等因素。在钢结构中，每完成一个构件的安装后，就要进行校正。若检查出现问题后，要采用千斤顶进行校正，校正完成后，要及时进行加固。
（5）安装过程中的焊接工艺
工业厂房钢结构中需要进行大量的焊接工作，但是由于施工中焊接环境和条件恶略，焊接的质量难以保证。为了确保钢结构的焊接质量，要由相关技术人员严格按照焊接工艺进行焊接，满足对接焊缝的设计要求。根据焊接的相关规定，立柱、屋架、梁等要采用一、二级焊缝，不能有咬变、缺口、裂纹、焊瘤等缺陷，保证焊缝的质量。在焊接完成后，要对焊缝进行一级行无损检测。
4 结束语
随着厂房施工行业的发展，钢结构施工质量的控制变得越来越重要。我国经济的迅猛发展，使得钢结构施工质量的控制面对的挑战也越来越严峻。为了控制我国的钢结构的施工质量，本文主要从钢结构施工前期和施工阶段进行控制，增强施工单位的质量意识、安全意识。工业厂房中的钢结构施工质量的控制关系到公厂员工的生命与安全、厂子的经济效益。因此，施工单位必须要严格控制钢结构的施工质量，将钢结构施工质量的控制作为施工中的重点，保证工业厂房的安全。
参考文献
[1]刘震.工业厂房钢结构设计体会.《中国科技信息》.2012年11期
【关键词】钢结构；厂房；施工；质量控制；因素；要点
1、引言
随着我国经济水平的显著提升，工业也获得了非常迅速的发展，而工业厂房的建设规模也在逐年增加。在工业厂房的建设中，钢结构由于具有施工周期短、成本低、施工难度以及精度高等一系列优势使得其在钢结构的施工中获得了非常广泛的应用。不过，笔者通过对当前很多钢结构厂房的施工现状进行分析后发现，仍然存在着一系列不容忽视的问题，如有些企业盲目地追求施工进度和经济效益，并不重视施工的质量控制，从而引发了一系列钢结构工业厂房的质量问题，给工业厂房的使用带来严重的安全隐患。安全重于泰山，本文呼吁相关的建设单位，务必要加强对钢结构厂房施工质量控制的重视。
2、造成钢结构厂房出现施工质量的主要因素
2.1钢结构的质量不合格
当前，我国存在着很多的型钢生产厂家，由于市场管控等因素，使得他们在生产型钢的过程中能力参差不齐，比如，生产能力强的企业一般都在使用数控机床来完成型钢的加工工作，其同样在制造、钻孔、除锈工艺方面都是其他能力弱的厂家所不能相比的。而且这些厂家一般都有着比较齐全的资质，而相较之下，另外一些技术实力落后的工厂，还在使用着落后的人工加工方法，这不仅会造成型钢构件的尺寸问题，同时为了降低成本，这些小厂商会最大限度的降低原材料成本，并且简化施工工序，这加大了型钢构件的质量隐患。
2.2不完善的钢结构厂房质量控制过程
当前，进行钢结构厂房施工工作的施工队有很多，他们相应地也存在水平和能力的巨大差异，比如在施工人员的配置、施工的相关资质等方面有着较大的区别。而如果对这些施工队不能有着规范的管理，就会使得施工的效率大打折扣，同时还为钢结构厂房的施工质量埋下了隐患。而且，在施工过程中，如果对焊接质量重视不足，也会带来施工质量的大打折扣，这是因为焊接时整个钢结构的最重要施工工序，其不仅对结构部件起着衔接作用，而且也起到了一定的承载能力。纵观当前的钢结构厂房的施工过程来看，电焊人员的施工技术水平差距较大，在焊接过程中会出现气泡、焊接缝隙、夹渣等问题。
此外，在钢结构厂房的施工质量控制中，施工管理可以说是整个工程的支柱，其贯穿于整个钢结构厂房的施工过程中。目前在管理中存在的主要问题有重点岗位人员缺乏、监理工作不重视、监督环节流于流失以及责权不明等。
3、钢结构厂房施工质量控制的主要要点分析
3.1钢结构厂房构件进场及安装质量控制
对钢结构厂房构件进场及安装的质量控制属于钢结构厂房主体工程的质量控制范畴。首先，在钢结构厂房结构构件进场时，一是需要在构件明细表的对照下，仔细核查构件数量、几何尺寸及合格证等等，而且还要对构件的外观做综合观察。二是对钢材材质的复试单原件进行查看，并要求其提供加盖生产单位公章的材质相关证明文件。
另外，在构件的安装过程中，要特别注意垂直度的问题，要控制在施工验收规范要求的范围之内，以避免对厂房结构的受力造成不良影响。因此，对于施工单位来说，需要做好以下重要工作：1）严格关注底板下方垫铁是否垫平，同时要确保柱子垂直度 及梁的平直度在相关的规范与要求之下；2）将螺栓拧紧，完成空间固定单元的安装，然后测量安装误差，对不符标准的进行调整；3）当验收通过后，使用无收缩 高标号细石混凝土对柱底板空间以及基础顶面空间两个关键部位进行高密实度的填充，只有这样，才能有效保证钢结构厂房的施工质量。
3.2钢结构厂房基础工程的施工质量控制
对于钢结构厂房的基础工程来说，混凝土 独立基础是其最为常见的基础部分，其中一些施工方法和工序和其他的相关结构形式施工有着一定的相似之处。本文结合笔者的实践工作经验发现，在以往的钢结构厂房基础施工中通常存在着预埋锚栓存在较大的水平误差、锚栓垂直度和国家相关标准规范的差距较大、钢柱安装过程中的柱脚底板扩孔变大等问题。以上种种问题的出现，将会给钢柱的准确安装带来一定的误差，进而对整个工程的质量产生较大的影响。
针对该类问题，常用的方法便是在锚栓施工过程中，通常采用角钢来固定锚栓，当然，也可以采用大直径的钢筋来固定锚栓，不管怎样，都需要防止锚栓在浇筑环节发生一定的移位现象。另外，在对钢结构进行安装之前，也不能忽视对厂房标高、基础轴线以及定位轴线等关键因素的核查工作。同时，混凝土的质量也是保证钢结构厂房基础工程施工质量的重要因素，尤其在混凝土强度方面，更需要满足相应的设计要求。
3.3钢结构厂房的焊接及涂刷施工质量控制
在钢结构厂房的施工过程中，另外一个可能会对质量产生重要影响的因素不能忽视，这便是“焊接”。具体来说，在钢结构厂房的焊接施工过程中，首先在焊接之前需要做好对焊条的检查工作，如对其外观和合格证等证书的检查等等，而且焊条的质量必须要满足相关的设计要求；其次，在焊接的施工过程中，还需要严格按照焊条的使用流程以及操作规程等指导性文件的说明下进行；第三，焊缝表面不可出现裂缝。一级焊缝不可存在咬边或者未满焊的问题。一、二级焊缝需要做无损检测。此外，还需要注意的是，如果发现焊缝存在着质量不合格的现象，需要及时进行返修，而且返修的次数尽量不可超过两次，如果超过两次，就需要考虑对焊接的操作工作进行调整了。在涂刷施工中，主要需要对构件表明的施工环境进行注意，不能出现油污、焊渣、毛刺以及水等的存在，此外，还要注意设计要求中对涂刷厚度和涂刷遍数的规定。
4、结语
综上所述，钢结构由于其一系列明显的优势使得其在我国厂房建设中获得了非常广泛的应用，但是，仍然需要看到的是，我国在钢结构施工技术方面和国外的发达国家相比还存在着较大的差距，不仅体现在施工技术上，在质量控制措施上亦如此。因此，笔者建议，相关单位在钢结构工业厂房的整个施工过程中，都需要将质量控制思想贯穿于其中，并严格按照标准和规范进行施工，从而有效避免厂房质量问题的出现。同时，可以积极探索新的技术和方法，从而为后续更加安全可靠的厂房建设提供宝贵的经验与技术支持。
参考文献
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[2]杨苏，郭晨，杨星. 浅谈钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点[J]. 民营科技，2014，01：196.
[3]齐富民，张向阳，王竹茹. 浅谈钢结构厂房施工过程的质量控制[J]. 砖瓦，2014，09：34-35.
[4]余跃进. 试论钢结构厂房施工与安装质量控制要点[J]. 中国新技术新产品，2013，17：66.
轧钢工艺学“工程师进课堂” 教学水平轧钢工艺学金属材料工程专业和材料成型与控制工程专业的必修专业课程之一，本课程介绍轧钢生产工艺过程及其基本生产特点，使学生能够正确制定生产工过程及通过生产工艺改进来达到提高钢材的产量和质量，降低各项消耗及生产成本。教学内容包括型材、棒材、线材、板带材、管材等五大类钢材生产的工艺过程，以及各种轧材的生产特点、钢种的分类、生产技术标准和要求等，教学目的是使学生能使学生能够正确制定生产工艺过程及通过生产工艺改进来达到提高钢材的产量和质量，降低各项消耗及生产成本。在学习本课程之前要进行生产实习教学。
轧钢工艺学是一门与轧钢生产技术及现场应用密切相关的学科，随着现场应用技术及工艺理论的发展，轧钢生产工艺过程不断地进行改革、创新，轧钢生产技术水平也在不断地进步和提高。因此，对于如何更好提高轧钢工艺学教学质量这一问题，作者从授课内容的选择、任课教师的理论水平和现场实践经验、学生的生产和认识实习的质量、效果以及开展各种形式的“工程师进课堂”等实践教学活动方面进行了研究。
一、授课内容的确定
授课内容主要包括教材的选择和讲稿的撰写。对于金属材料工程与材料成型及控制工程这两个本科专业教学，选择的教材是冶金工业出版社出版，王廷溥主编的《轧制理论与工艺》（第二版）中的第二篇，主要内容包括：轧材种类及其生产工艺流程；轧钢生产工艺过程及其制定；型、线材生产；板带钢生产；管材生产工艺和理论。
在教学过程中，根据教学大纲的要求，每学期讲稿和讲义在内容上都应有删减和补充，这就要求任课教师应根据国内外各大钢铁企业的生产现场实际情况，结合学生的认识、生产实习环节来制定。
二、提高任课教师的业务水平
任课教师的业务水平主要体现在轧钢专业理论知识和钢铁企业生产现场的实践经验，是保证轧钢工艺学授课质量的重要的基础之一。
首先，任课教师在专业理论知识学习方面不能放松自己，要坚持不懈的加强理论学习，经常查阅相关的轧钢工艺学专业简报、科技论文、外文资料及文献，不断更新自己轧钢专业知识的理论水平。
其次，任课教师应积极地创造条件去各大钢铁企业的生产现场，来丰富自己的现场实践经验。具体的方式有：在学生去钢厂实习的过程中，加强自我学习；组织教研室的同事一起去各钢厂现场实习、考察和学习，丰富自己的专业视觉、开阔眼界。
三、加强学生认识和生产实习的质量、效果
充分做好实习前的准备，保证实习工作顺利进行；按照实纲要求指导学生实习，是提高实习质量的重要措施；定期考核，是促进实习质量提高的重要手段。
在确定实习的轧钢厂之后，带队教师要根据实习工厂的生产特点，制定出具体的实纲，给出参考书目。实纲的内容应包括实习的目的与任务、实习内容与时间安排、实习方式与场所、实习考核内容与考核方法、实习要求和主要参考书目。实纲应符合实际，实习任务、学习内容要符合专业培养方向，清晰、明确，保证学生能根据要求顺利执行。实习教材的内容包括：实习钢厂生产概况介绍，该厂的工艺流程，产品规格和用途、主要工艺参数和设备技术参数等；实习操作要点和技术操作规程，要根据认识、生产实习的内容和要求，具体安排学生进厂参观的工艺流程和安全注意事项，使学生尽可能的多了解现场生产流程；现场应做到知其然，然后会提问，其问答应包括实习厂工艺流程中的各个生产环节部分，与轧钢生产专业理论有关的知识以及要解决的实际问题，其最终目的在于丰富学生固有的轧制理论知识，提高学生动手、动脑的能力。
加深学生对生产实习的认识程度。生产实习带队教师必须在学生下厂实习前，加强学生对现场工艺的认知程度，有针对性地对实习工厂的生产工艺流程、产品种类、工艺中存在的问题以及该工厂生产的发展趋势等，启发学生思考如何运用所学的专业知识去解决实际存在的问题和改进的方法，使学生感到学有所用。然后，可聘请现场经验丰富的工程技术人员或工程师，就该厂的生产工艺流程和主要设备的技术参数等进行详细讲解，以此丰富实习学生的生产中现有的成功经验和了解现场的科研成果，明确现场生产的产品技术含量与市场应用的关系。尽可能地为学生创造观看生产录像、教学影片等教学和实习条件，使学生获得对实习现场的感性认识，从而系统全面地了解并掌握实习工厂的轧钢生产工艺流程、轧钢设备布置形式等等。
要求学生必须掌握实习工厂的生产安全知识和安全规程条令，树立以人文本、安全第一的思想。通过实生产习，熟悉车间轧钢工艺流程的原理，使学生和相应的专业理论知识相结合，学以致用。从而实现生产实习的最终目的，应用教学中所学专业理论知识，解决现场实际存在问题，通过生产实践，提高学生轧钢生产的理论知识和生产经验。实习教师可按工艺流程的不同，先提出问题让学生思考。对学生进行强化实际操作训练，通过学习轧钢生产工艺过程和基本生产特点，以达到正确制定生产工艺过程，并通过对实际生产工艺分析，能提出合理的改进措施和建议，从而提高钢材的产量和质量，降低工序能耗和生产成本。
对学生实习效果进行严格考核，打破以往老师单一通过查学生的出勤和实习纪律的考核方式，学生最后交一份总结应付差事，实习结束后带队教师不管学生有没有收获，这样从根本上不能提高学生的实习质量。实习结束后，带队指导教师应结合现场实际，为学生进行针对性的讲解和问答，要求学生提交手写的实习报告，内容包括实习现场的产品大纲、坯料尺寸、生产工艺参数、生产工艺流程、车间布置等等内容，以巩固实习效果。
四、积极开展各种形式的“工程师进课堂”活动
关键词：安全防范；防火措施；防火设计；钢结构
钢材具有较好的防震性、自身的物理结构比较稳重、便于建造、一定程度上减少了基地建造带来的环境破损等特点，这些优点致使钢材受到很多行业的普遍欢迎。文章从钢材结构的耐热特性等特点进行分析，主要讨论用钢材建造的厂房有关防火方面的设计与防范。
1 钢结构厂房的抗火性能特点
随着我国经济的发展及建筑业功能设计的技术改善，钢结构建筑物越来越多的出现在人们的日常工作生活当中，但是虽然钢结构具有很多的优点，它的抗火抗热性能依然是很差的。普通的木柱能够抗火达到十五分钟以上，但是钢结构的抗火性最多只能达到十五分钟。钢材结构本身是不会被点燃的，在环境温度慢慢从350℃上升至600℃的时候，钢材的结构强度就会慢慢被弱化，使得钢材内部的结构失去重力支撑的能力，从而影响到钢材建筑自身的承重体系。根据很多的研究结果表明，钢结构的建筑物在温度上升至500℃朝上则会导致整个的钢结构建筑失去稳定性。当发生火患时，现场的温度能够上升至800℃～1000℃，这就意味着如果有火灾发生，钢结构的建筑物在很短的时间内就会发生变形，不超过20分钟就会发生建筑坍塌。钢结构的厂房拥有的空间很宽广，一旦发生火灾很容易造成火势的延伸，但是很多的钢结构厂房在建造的时候为了节约成本等经济上的考虑，并没有正规的防火设施。
综上，在对钢结构厂房进行防火设计的时候首先需要鉴别能够导致火灾发生的可能性事物以及建材的抗火级别等。按照国家颁布的建筑类防火要求，建筑内重要的梁柱的抗火时间必须达到1.5h到2h之间，甲乙丙类建筑物内的梁柱必须涂上抗火材料。为了达到防火措施的完善，虽然没有明文规定丁戊类的厂房需要增加抗火性的涂层，但是从实际情况来看，厂房仍然需要做好这方面的措施。
2 钢结构的工业厂房在设计中存在的隐患
为了满足厂房功能性的需求及成本类的考虑，很多时候，在进行厂房类建筑设计的时候建筑设计师很容易遗漏掉建筑物的抗火性能与级别的要求，可能因为疏忽没有标明某一墙体的抗火极限等等，造成安全隐患。按照相关的要求，钢结构的厂房如果抗火极限比半小时少，则防火墙高最少需要比燃点高的墙面高出半米。但是在进行厂房设计的时候这一要点很容易受到忽视，所以需要建筑设计师严格的按照标准要求结合实际情况去设计。有的建筑设计师有把卷帘门作为紧急疏散口，很多要求都没有得到规范，在发生真正的火灾时很容易造成伤亡。按照标准规范，门窗与防火墙的距离要求大于两米，但是考虑到室内的采光问题，建筑设计师容易忽视这一点。所以，建筑设计师的责任是很重大的，需要细致的去检查各种细微末节，防止安全隐患的发生。
3 钢结构的工业厂房具体防火措施
要想达到防火的目的，最基础的是提高建材自身的抗火性能，从根本上做好防护，减少火灾现场的坍塌现象发生。目前最常见的措施有：用自动洒水系统、用混泥土或者板材包裹、增加防热涂层等措施形成一定的保护层，增加钢结构厂房的防火性能。自动洒水系统指的是在钢结构某一适当的位置安装自动洒水器，平时能够起到降温的作用，在特殊情况下比如火灾现场可以形成一层水保护层减少损失。增加防热涂层指的是在钢结构表面喷涂一些防火性的漆料，可以采用一些加强性的措施增加防火性，在钢结构形成的时候要注意钢材本身与防火材料是否匹配，避免产生化学反应造成添加涂层失败。为了使得经济效益最大化，很多的工程建造使用的涂层质量达不到标准，实质上没有达到防患于未然的作用，所以在施工的环节就应该严加监管与审核。一般的防火涂层都可以在一定的程度上减少火势的肆虐，制造成分包括阻燃剂等等。
另外一个重要的钢结构的工业厂房具体防火措施就是防火分区理念的运用。这个需要根据实际情况去进行判断，一般按照功能区域以及楼层的不同进行划分。按照功能区域划指的是将厂房的生产区、办公区、休息区等进行不同的区域划分，执行分区的管理。按照楼层的不同进行划分指的是厂房的每一楼层为一个分区，区间的连接就是楼梯门。并且所有的消防措施要按照消防部队的规定在每个分区进行防火设施的完善。
4 钢结构厂房安全出口以及门窗的设置
安全出口的设置是现代任何一个建筑都必须要有的。安全出口指的是符合一定的安全规范判定位安全区域的逃生门。按照一些规定，钢结构厂房的安全出口至少需要有两个，设计师在考虑厂房的防火设施的时候需要根据厂房内任选的距离到安全出口的距离来进行判断，需要细致的考究安全出口的大小及人员疏散及逃生方向。很多时候安全出口的设置没有考虑到从最远的工作地点到安全出口的实际距离，只计算了直线距离，造成不科学的设计。另外，与安全出口相连接的楼道及楼梯需要根据实际情况进行配置，严格按照建筑材料的抗火饱和度进行控制，并且需要按照要求设置提示牌。还需要将在通往安全出口的过程中经过的梁柱增加防火涂层，延长抗火时间，避免钢结构厂房的坍塌。按照防火文件表示，防火门窗的位置一般在厂房的拐角处。除非是防火饱和度超过54分钟的非燃烧体制造的墙体，为了达到防火作用，每个防火门窗之间都需要保持刚好的距离。
5 结语
综上所述，文章大概对钢结构厂房的建筑防火设计进行了一定的浅析，没有做更多的内容延伸。首先简单的分析了钢结构本身的特点，再而从细节方面平铺直叙厂房设计与实际建造之间暗藏的安全隐患，从而提出一些钢结构的工业厂房具体防火措施，最后细致的提到了安全出口的设置等。对于钢结构厂房的建筑，设计师在设计的时候考虑到钢材本身的特性后，仍然有很多的挑战，不仅是追求经济效益最大化造成的约束还是对细节的把握都需要设计师从实际出发，以建筑物使用人的安全为第一位，做好防火措施，减少灾难的发生可能性。
参考文献
[1] 赵凯.浅谈现代轻钢结构厂房防火问题[J].江西化工，2011（02）.
【关键词】炼钢厂；供配电；安全事故；处理
供配电系统涉及到的组成结构角度，对于炼钢厂日常生产作业有很大的影响。如：照明、通风、供电等，这些都要借助于电力系统的功能发挥。而受到各方面因素的影响，炼钢厂供配电系统运行会发生，不仅危害了生产人员的安全，也破坏了正常的生产秩序。因而，处理好各种安全事故是很有必要的。
一、炼钢供配电常见的事故
目前，供配电系统在炼钢厂生产中成为了必不可少的电力系统机构，对厂内电气、机械、电子等设备装置的运行发挥了调控作用。而根据长期的工作经验看，炼钢厂供配电系统发生安全事故主要表现在电压、电流、电源、线路等几个方面。，每种事故的发生都会造成诸多不利的影响。
1、中断供电事故。若供配电系统处于正常供电状态，突然中断供电后则会使得炼钢厂内出现中毒、爆炸、火灾等严重性安全事故。这主要是由于中断供电后，供配电系统内的负荷大幅度超出标准，使得供电系统的短时间内超负荷运行引起事故。
2、应急电源事故。应急电源是为了应对突况，当供配电系统发生故障后需要应急电源维持一段时间，以免炼钢厂设备突发性损坏。应急电源安全事故的发生多数是因为企业日常维护不到位，造成电源内部连接出现问题所致，使得供配电系统的应急电路损坏。
3、线路连接事故。一般情况下，炼钢厂供配电系统线路的连接都是固定不变的，而线路连接事故的发生多见于故障维修之后。这是由于维修人员把线路拆开之后，故障处理完毕没有按照原来的线路连接，重新启动系统引起短路问题，给供配电设备的安全使用造成破坏。
4、人员操作事故。尽管大部分炼钢厂实现了电气化自动操作，但调控系统人员的专业素质也是很重要的，若值班人员在炼钢时没有严格按照规范操作，也会给安全事故的发生埋下隐患。如：转炉在炼钢时，对控制系统的调控不准确，使得电气系统与供配电系统无法正常执行程序指令等。
二、引进安全防范处理技术
技术是推动工业化水平提升的主要动力，炼钢企业通过技术改造可以让供配电系统的调控方式、运行性能、内部结构得到优化改进，从而满足了炼钢厂多项生产的需要。智能化控制系统的引进，在满足炼钢厂设备控制需要的同时，降低了值班人员的作业难度。
1、改造技术。通过对供配电系统进行改造，既能防止安全事故的发生，又能减小事故造成的破坏作用。如：在供配电系统中添加隔离网，利用这一改造方式将危险事故的发生源及时屏蔽，减弱了供配电设备的受损程度。
2、绝缘技术。首先，在供配电设备的选择上，要使用高性能的电力设备；在炼钢设备的选择上，电气自动化设备。绝缘技术包括：绝缘包裹的配电线路、配网接地闭锁装置等，可以有效防止电网误碰、误动等意外事故的影响。
3、诊断技术。诊断技术的运用是为了尽快查找故障点，让维修人员在短时间里处理故障以及时恢复供配电系统的运行。诊断时，可通过系统的自诊断，结合报警装置显示的数据；也可以由维修人员借助工具，如：测量表、检测仪等。对配电线路故障可使用定位系统诊断，如图一：
图一 配电线路故障定位系统
FD―故障探头；ST―子站；GBS―短消息接收总站
4、应急技术。当安全事故发生后，立刻启动应急方案控制事故的蔓延，应急技术可以通过切断电源、关闭设备、中断电网等应急方式处理。但这种应急方法一般很少使用，因为在短时间内切断电源或系统，本身就会给设备造成破坏。
三、优化企业各项管理制度
为了进一步防范安全事故的发生，炼钢企业还需要在内部倡导“安全生产”的理念。在引进科学的安全事故处理技术时，也要从管理制度上优化管理。根据炼钢厂供配电安全事故发生的原因看，需要优化的管理制度包括：①人员制度。企业生产负责人对参与工作的人员要严格考核，保证人员的理论知识、专业技能达到标准之后才能运行上岗操作。此外，日常工作中也要注重技能考核，对他们的安全生产意识进行教育引导；②监督制度。对生产中出现的违章行为全面监督，对不按照标准操作的生产人员及时批评教育。企业领导需不断增强配网生产运行、基建、检修和技改等各个方面的安全管理工作，落实安全生产的原则。
安钢120吨转炉—炉卷轧机工程指挥部，,自2002年3月19日成立以来，指挥部领导班子在公司的统一部署安排下，在各相关部门的密切配合下，不负公司重托，确保了工程建设中各项工作的顺利开展。以下是指挥部成立以来主要工作完成情况：
1、统筹安排，明确分工，识才用人，精心组建指挥部队伍。
2002年3月19日，安钢成立了由集团公司副总经理史美伦任指挥长，由现任专职副指挥长和公司各有关部室主要领导任兼职副指挥长的120吨转炉/炉卷轧机工程指挥部。指挥部相继又成立了炼钢工艺、轧钢工艺、炼钢设备、轧钢设备、三电、公辅、土建、保卫、安全、办公室等十个专业组。2003年底，根据工作需要，先后把设备、电气、轧钢等三名技术骨干提为指挥长助理，将部分年轻技术骨干安排到各专业的领导岗位，并对指挥长、专业组长的工作做了明确分工。
自2002年3月以来，先后从各单位抽调技术骨干100多人，接收大中专毕业生80多人，退伍兵133人，安排一炼分流职工226人，目前，指挥部总人数已达到514人。其中，中级以上职称70人，初级44人，技师14人，优秀操作人才32人。
为进一步完善职工管理工作，指挥部借鉴兄弟单位经验，逐步建立健全了图纸资料、档案、劳资、计生、培训、安全教育、实习队等管理规定。
另外，指挥部一直把培训工作放到了重要位置。2004年2月，安排了30多人次到北京自动化院和中冶公司进行了培训。2004年4月至今，针对一炼分流的226名职工和133名退伍兵，采用自编教材和外购教材相结合的办法，举办了多个培训班，还先后安排400多人次到第一炼轧厂、第二炼钢厂和第二轧钢厂等单位进行跟班实习。
2、掌握政治思想武器，努力提高指挥部领导班子的决策水平。
为提高领导班子政治理论水平和决策能力，指挥部领导班子通过多种渠道、采用了多种方式。一是进行马列主义、思想、邓小平理论等政治理论知识学习，并把“三个代表”重要思想和十六届三中全会等重要会议精神在工作中认真贯彻落实；二是通过参加公司组织的各种厂处级干部轮训，提高自身的管理水平和处理问题能力；三是通过指挥长碰头会、指挥部各种例会，领导班子互通信息，群策群力，发现并解决工程建设中的棘手问题；四是做好上传下达的“纽带”，从公司“三步走”战略的大局出发，做好宣传动员工作，为工程建设装备强悍的思想武器。五是认真执行《中国共产党领导干部廉洁从政若干准则》及公司的有关规定，提高和加强了领导班子成员廉洁自律的自觉性。
3、克服重重困难，确保了技术交流、设计审查、设备招标、订货等各项工作的顺利开展。
因受整个钢铁行业一度投资过热影响，设计院、制造厂任务量爆满，给指挥部带来了相当大的压力，指挥部领导班子保持清醒头脑，做好指挥部全体人员的思想工作。正是在强大的思想动力下，指挥部许多同志兢兢业业，不辞劳苦，抱着热心为工程服务的精神，牺牲无数个星期天、节假日，同国内外相关厂家进行了技术交流和谈判、设计联络、设备订货等工作。
目前，铁水预处理、精炼、连铸、轧钢等工艺上的详细设计联络已全部结束，加热炉、卷取炉等部分遗留问题也同设计院做了充分讨论。设备上通过实地考察，详细了解了厂家装备情况、用户设备运行情况，并组织进行了同炼钢设备、连铸设备及轧钢设备等制造厂家的技术交流，先后签订了轧钢设备120t转炉、1300t混铁炉、lf/vd炉、辊道、吊具、动补装置等100多项合同。截止目前，完成设备订货29000多吨，总合同额达20多亿元。
4、狠抓工程质量、进度、资金控制、施工安全等关键环节，确保土建施工按网络计划稳妥推进。
从2003年11月10日厂房柱基正式动工以来，指挥部协调各施工单位保质量，抢进度，克服施工生产交叉、高空架线改道，旧厂房拆迁、图纸资料滞后，以及气候影响等一系列困难，于2004年4月1日顺利立起了第一根厂房柱。
目前，轧钢区桩基完成491根，占总数的99%；轧钢区承成135个，占总数的95%；钢结构制作完成约5000吨；厂房钢结构安装完成约2800吨。炼钢连铸区经过紧张地质勘探、土建施工，第一根厂房柱已于2004年7月16日顺利吊装，目前炼钢连铸区吊装完成15根厂房柱。
5、严格执行招标、评标办法，做到公平、公开、公正，最大限度地维护安钢利益。
由于工程涉及设备台套之多、设备造价之高，对安钢来说都是前所未有的，指挥部全体人员在招标过程中认真落实公司“工程建设招标管理办法”“物资采购招标管理办法”的规定，严格执行招标、评标办法，做到了公开、公平、公正，不吃请、不收礼，杜绝一切违反公司规定的不良行为和不正之风。
目前，工程的土建施工已进入高峰期，图纸资料催要，部分设备订货，主要设备的监制、催货等任务更加艰巨，一些设备的安装工作也将逐步展开，人员培训更是迫在眉睫，针对工程进展情况，指挥部领导班子对下一步主要工作做了以下安排：
1、加强思想政治学习，统一思想，确保指挥部各项工作顺利实施。认真组织各种政治理论学习，充分利用公司各部门下发的学习材料，通过指挥长碰头会、指挥部例会及其他方式传达、宣传公司精神，教育、引导职工摆正心态，认清当前形势，时刻保持清醒头脑，不忘肩上责任重大，确保工程建设的各项工作顺利实施。
2、继续加大职工队伍建设和人员培训力度。随着工程进展，职工队伍建设越显重要，为此，指挥部将做到职工队伍建设与工程进展同步，实习和培训和现场安装调试相结合，争取培养一批高素质的职工队伍，为顺利投产和早日达产提供技术保障。另外，在做好内部实习培训工作的同时，指挥部还将结合实际情况，有计划地安排部分人员到国内外相似生产线进行对口培训。
3、努力做好设计院及各施工建设单位的协调工作。在进入施工高峰期后，指挥部将配合公司各相关单位，做设计院的图纸资料催要工作，组织好施工单位的安全文明施工，并进一步督促监理公司，继续抓好质量、进度、资金控制、安全文明施工等各个环节，确保工程按照网络计划稳妥有序推进
4、继续高质量完成国内外相关厂家的技术交流、设计审查以及配套设备的招标工作。目前，主体设备招标大部分已经完成，尚有少量设备没有招标。将制定出详细的工作计划，对具有招标条件的要尽可能早地完成招标工作，不能因国内设备订货问题拖整个工程的后腿。
安钢120吨转炉—炉卷轧机工程指挥部，自20__年3月19日成立以来，指挥部领导班子在公司的统一部署安排下，在各相关部门的密切配合下，不负公司重托，确保了工程建设中各项工作的顺利开展。以下是指挥部成立以来主要工作完成情况：
1、统筹安排，明确分工，识才用人，精心组建指挥部队伍。
20__年3月19日，安钢成立了由集团公司副总经理史美伦任指挥长，由现任专职副指挥长和公司各有关部室主要领导任兼职副指挥长的120吨转炉/炉卷轧机工程指挥部。指挥部相继又成立了炼钢工艺、轧钢工艺、炼钢设备、轧钢设备、三电、公辅、土建、保卫、安全、办公室等十个专业组。20__年底，根据工作需要，先后把设备、电气、轧钢等三名技术骨干提为指挥长助理，将部分年轻技术骨干安排到各专业的领导岗位，并对指挥长、专业组长的工作做了明确分工。
自20__年3月以来，先后从各单位抽调技术骨干100多人，接收大中专毕业生80多人，退伍兵133人，安排一炼分流职工226人，目前，指挥部总人数已达到514人。其中，中级以上职称70人，初级44人，技师14人，优秀操作人才32人。
为进一步完善职工管理工作，指挥部借鉴兄弟单位经验，逐步建立健全了图纸资料、档案、劳资、计生、培训、安全教育、实习队等管理规定。
另外，指挥部一直把培训工作放到了重要位置。20__年2月，安排了30多人次到北京自动化院和中冶公司进行了培训。20__年4月至今，针对一炼分流的226名职工和133名退伍兵，采用自编教材和外购教材相结合的办法，举办了多个培训班，还先后安排400多人次到第一炼轧厂、第二炼钢厂和第二轧钢厂等单位进行跟班实习。
2、掌握政治思想武器，努力提高指挥部领导班子的决策水平。
为提高领导班子政治理论水平和决策能力，指挥部领导班子通过多种渠道、采用了多种方式。一是进行马列主义、思想、邓小平理论等政治理论知识学习，并把“三个代表”重要思想和十六届三中全会等重要会议精神在工作中认真贯彻落实；二是通过参加公司组织的各种厂处级干部轮训，提高自身的管理水平和处理问题能力；三是通过指挥长碰头会、指挥部各种例会，领导班子互通信息，群策群力，发现并解决工程建设中的棘手问题；四是做好上传下达的“纽带”，从公司“三步走”战略的大局出发，做好宣传动员工作，为工程建设装备强悍的思想武器。五是认真执行《中国共产党领导干部廉洁从政若干准则》及公司的有关规定，提高和加强了领导班子成员廉洁自律的自觉性。
3、克服重重困难，确保了技术交流、设计审查、设备招标、订货等各项工作的顺利开展。
因受整个钢铁行业一度投资过热影响，设计院、制造厂任务量爆满，给指挥部带来了相当大的压力，指挥部领导班子保持清醒头脑，做好指挥部全体人员的思想工作。正是在强大的思想动力下，指挥部许多同志兢兢业业，不辞劳苦，抱着热心为工程服务的精神，牺牲无数个星期天、节假日，同国内外相关厂家进行了技术交流和谈判、设计联络、设备订货等工作。
目前，铁水预处理、精炼、连铸、轧钢等工艺上的详细设计联络已全部结束，加热炉、卷取炉等部分遗留问题也同设计院做了充分讨论。设备上通过实地考察，详细了解了厂家装备情况、用户设备运行情况，并组织进行了同炼钢设备、连铸设备及轧钢设备等制造厂家的技术交流，先后签订了轧钢设备120t转炉、1300t混铁炉、LF/VD炉、辊道、吊具、动补装置等100多项合同。截止目前，完成设备订货29000多吨，总合同额达20多亿元。
4、狠抓工程质量、进度、资金控制、施工安全等关键环节，确保土建施工按网络计划稳妥推进。
从20__年11月10日厂房柱基正式动工以来，指挥部协调各施工单位保质量，抢进度，克服施
工生产交叉、高空架线改道，旧厂房拆迁、图纸资料滞后，以及气候影响等一系列困难，于20__年4月1日顺利立起了第一根厂房柱。目前，轧钢区桩基完成491根，占总数的99；轧钢区承成135个，占总数的95；钢结构制作完成约5000吨；厂房钢结构安装完成约2800吨。炼钢连铸区经过紧张地质勘探、土建施工，第一根厂房柱已于20__年7月16日顺利吊装，目前炼钢连铸区吊装完成15根厂房柱。
5、严格执行招标、评标办法，做到公平、公开、公正，最大限度地维护安钢利益。
由于工程涉及设备台套之多、设备造价之高，对安钢来说都是前所未有的，指挥部全体人员在招标过程中认真落实公司“工程建设招标管理办法”“物资采购招标管理办法”的规定，严格执行招标、评标办法，做到了公开、公平、公正，不吃请、不收礼，杜绝一切违反公司规定的不良行为和不正之风。
目前，工程的土建施工已进入高峰期，图纸资料催要，部分设备订货，主要设备的监制、催货等任务更加艰巨，一些设备的安装工作也将逐步展开，人员培训更是迫在眉睫，针对工程进展情况，指挥部领导班子对下一步主要工作做了以下安排：
1、加强思想政治学习，统一思想，确保指挥部各项工作顺利实施。认真组织各种政治理论学习，充分利用公司各部门下发的学习材料，通过指挥长碰头会、指挥部例会及其他方式传达、宣传公司精神，教育、引导职工摆正心态，认清当前形势，时刻保持清醒头脑，不忘肩上责任重大，确保工程建设的各项工作顺利实施。
2、继续加大职工队伍建设和人员培训力度。随着工程进展，职工队伍建设越显重要，为此，指挥部将做到职工队伍建设与工程进展同步，实习和培训和现场安装调试相结合，争取培养一批高素质的职工队伍，为顺利投产和早日达产提供技术保障。另外，在做好内部实习培训工作的同时，指挥部还将结合实际情况，有计划地安排部分人员到国内外相似生产线进行对口培训。
3、努力做好设计院及各施工建设单位的协调工作。在进入施工高峰期后，指挥部将配合公司各相关单位，做设计院的图纸资料催要工作，组织好施工单位的安全文明施工，并进一步督促监理公司，继续抓好质量、进度、资金控制、安全文明施工等各个环节，确保工程按照网络计划稳妥有序推进
4、继续高质量完成国内外相关厂家的技术交流、设计审查以及配套设备的招标工作。目前，主体设备招标大部分已经完成，尚有少量设备没有招标。将制定出详细的工作计划，对具有招标条件的要尽可能早地完成招标工作，不能因国内设备订货问题拖整个工程的后腿。
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