摘要：针对圆弧形金刚石砂轮精密修整的操作困难和装置复杂的问题，提出一种新的数控对磨成形修整方法。在该成形修整中，金刚石砂轮被驱动沿着圆弧插补运动轨迹与GC磨石对磨，逐渐形成砂轮的圆弧形轮廓，用于超硬材料的曲面磨削。在建立砂轮圆弧形轮廓的数控修整模式的基础上，分析定位误差与修整形状偏差的关系。此外，建立修整精度和修整率的评价指标，进行正交试验，研究修整工艺参数，即砂轮转速、行走速率和进给深度，对修整精度和修整率的影响。对该数控修整模式分析表明，在该数控对磨成形修整中不同半径的砂轮圆弧形轮廓能够被修整成形，可用于不同曲率的曲面磨削。同时，当定位误差在0．1mm以内时，最大的修整形状偏差不超过5μm／10mm。成形修整试验结果显示，影响修整精度和修整率的主要修整工艺参数分别为砂轮转速和行走速率。增加砂轮转速可以同时改善修整精度和修整率；增加行走速率会提高修整率，但会降低修整精度。此外，采用适宜的修整工艺，目标形状误差和目标修整率可以分别达到25．1μm/8mm和7．31×10^-3mm^3/mm^3，分别提高修整精度2～3倍和修整率约7倍。

关键词：金刚石砂轮 成形修整 圆弧插补 形状误差 修整率 

单位：华南理工大学机械工程学院 广州510640