摘要：采用热模拟技术,利用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜等现代物理测试手段,研究晶粒尺寸、残余奥氏体和M-A组元等因素对液化天然气储罐用9%Ni钢焊接粗晶区低温韧性的影响。研究结果表明,经历焊接热循环后,焊接粗晶区的韧性与母材相比有显著的下降。在焊接粗晶区中,临界粗晶区是9%Ni钢低温下主要的局部脆性区。残余奥氏体数量的变化不是韧性变化的决定因素;晶粒尺寸增加,低温韧性显著下降;M-A组元的尺寸越大、含碳量越高、数量越多,则越不利于材料的韧性。根据分析结果得出,为改善9%Ni焊接粗晶区的低温韧性、防止焊接接头发生脆性断裂,现场焊接时应采用较小的焊接热输入配合较高的层间温度来控制晶粒尺寸和显微组织。

关键词：热模拟 低温韧性 晶粒尺寸 

单位：河海大学机电工程学院 常州213022 天津大学材料科学与工程学院 天津300072 中国石油天然气管道科学研究院 廊坊065000