摘要：应用中间坯加速冷却―轧制―轧后加速冷却工艺轧制的10 mm表层超细晶（1～5μm）Nb微合金高强度钢板,超细晶层厚度为0.5～2.0 mm,其屈服强度达到640 MPa,抗拉强度740 MPa,伸长率达到27%,–40℃冲击吸收功大于130 J。利用光学电镜、扫描电镜和透射电镜观察分析组织,得到如下结论：铁素体晶粒超细化的机制是过冷奥氏体应变诱导铁素体相变,先共析和应变诱导的铁素体动态再结晶;强化机制为细晶强化,Nb析出物的弥散析出强化,位错及亚结构强化;在实施中间坯加速冷却前通过再结晶区轧制得到细化的奥氏体晶粒,或未再结晶区轧制获得形变奥氏体晶粒,或在中间坯加速冷却后增大轧制压缩比,和降低轧后加速冷却的终冷温度均有利于获得表层超细晶粒,同时增大整个厚向超细晶粒比例。

关键词：应变诱导相变 铁素体动态再结晶 表层 超细晶 nb 

单位：f东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室 沈阳110004