摘要：通过高速摄像对正、负极性等离子弧形态进行分析,并分析变极性等离子电弧正、反极性不同产热机理的基础上,采用＂高斯＋双椭球＂组合热源模型,建立正、反极性期间不同热源模型。采用ANSYS参数化设计语言（ANSYS parametric designlanguage,APDL）编程语言实现与实际变极性焊接参数对应热载荷的循环交替加载,计算出铝合金变极性等离子弧焊接温度场及熔池形状。对比分析不同变极性电流和焊接速度条件下焊接熔池的穿透深度,并通过实际焊接试验验证热源模型的准确性。研究结果为准确掌握铝合金变极性等离子弧热源形态、产热机理和等离子弧力等特性,并合理选择焊接工艺参数提供理论依据。

关键词：变极性等离子弧焊接 温度场 数值分析 

单位：内蒙古工业大学材料成型重点实验室 呼和浩特010051