摘要：为提高铝合金零部件的耐磨性能，运用等离子喷涂技术在7005铝合金表面制备纳米Al2O3．40％TiO2（NAT40）复相陶瓷涂层，分析该涂层的微观结构，测试其主要力学性能，研究其在干摩擦和3．5％NaCl溶液中的摩擦行为与机制。结果表明：NAT40涂层的显微硬度为638．6HV05，断裂韧度为13．3MPa·m^1/2，与基体的临界结合力达到80．35N，均高于微米A1203．40％Tio2（MAT40）涂层。干摩擦时，随着载荷从3N增大至12N，NAT40涂层的摩擦因数从0．20上升至0．32，其磨损失重也从1．3mg增大到2．2mg；轻载3N时，涂层以微观切削磨损为主，而在重载12N条件下，磨损表面闪温计算值达到541．65℃，导致涂层的强度和硬度下降，磨损机理变为多次塑变磨损、粘着磨损和氧化磨损。在3．5％NaC1溶液摩擦环境中，NAT40涂层在相同载荷条件下的摩擦因数较干摩擦时显著降低，但重载（12N）时，其磨损失重却比干摩擦时增加22．7％；随着载荷的增加，涂层的磨损机理由疲劳磨损转变为应力腐蚀磨损。

关键词：等离子喷涂 断裂韧度 临界结合力 摩擦学 

单位：解放军理工大学野战工程学院 南京210007