摘要：针对树脂基复合材料热压罐固化能耗高、工艺周期长以及高能电子束固化辐射大，设备笨重等问题，研究125keV低能电子束与纤维铺放相结合的复合材料原位固化分层制造方法及复合材料性能。试验结果表明，125keV低能电子束穿透能力较差，在辐照固化过程中电子能量衰减很大，不能穿透0．125111rn单层预浸带，双面辐照能够穿透复合材料预浸带且辐照剂量分布均匀。由于低能电子束固化过程温度低，即使辐照剂量达到250kGy，固化度及玻璃化转变温度仍然只有60．7％和48_3℃。但经加热后固化处理后，复合材料的固化度及玻璃化转变温度得到了大幅度提高，50kC；y双面辐照复合材料层压板经180℃加热30min后固化处理，其固化度从16．7％上升到97．4％，玻璃化转变温度从一3．2℃提高到167．3℃，同时试验结果表明经50kGy双面辐照及热后固化复合材料的层间抗剪强度达到59．62MPa，接近高能电子束固化复合材料层间抗剪强度。

关键词：复合材料 低能电子束 纤维铺放 分层制造 层间抗剪强度 

单位：西安交通大学机械制造系统国家重点实验室 西安710049 装甲兵技术学院机械工程系 长春130117