摘要：叶片挤出机是一种基于拉伸流变的新型塑化输运设备，与常用塑料成型设备通过剪切力场来实现对聚合物及其填充体系的分散混合相比，拉伸流场具有更好的分散混合效果及较高的分散效率。通过分析叶片挤出机的结构特点，建立相应的物理模型，从理论上分析了聚合物在熔体输运阶段中拉伸形变速率的大小，得到拉伸形变速率在转角为0到兀『2过程中，轴向拉伸形变速率和周向拉伸形变速率大小相同，拉伸形变速率随转角陧现出抛物线变化，随着偏心距的增大而增大，随着挡板内径的增大而减小，随着转速的增大而增大；在转角为兀／2到7c过程中，轴向拉伸形变速率和周向拉伸形变速率大小也相同，拉伸形变速率随着转角的增大而逐渐减小，随着偏心距的增大而增大，随着挡板内径的增大而减小，随着转速的增大而增大。从而增大叶片结构单元的偏心距，减小挡板的内径尺寸以及在塑化加工过程中提高到适当的转速，有利于产生更强的拉伸作用。

关键词：叶片挤出机 熔体输运 拉伸形变速率 

单位：华南理工大学聚合物成型加工工程教育部重点实验室 广州510640 华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心 广州5106401