摘要：数控机床的精度、切削能力、稳定性是机床用户关注的二个主要指标，研究机床样机的综合精度对于掌握机床现有性能，并相应改进和提升具有重要意义。依据国内外标准，建立包含检测项日和评价指标的桥式数控加工中心精度评价体系。应用试验测试方法对首台套机床样机进行精度检测，重点关注机床的静态、动态和工作精度。测试位置精度、最小设定单位误差、唰运动精度、主轴动态回转精度、进给轴动态响应性能，以及典型验收零件的切削精度等。同时，关注机床主轴径向振动、静刚度以及热念性能等动态性能对机床精度的影响，并分别开展三种三轴联动和五轴联动零件的工作精度检验。研究发现，机床静态精度指标满足设计要求，而加速度和主轴热态精度等指标与设计指标存在差距，并会对机床的最终工作精度产生影响。综合各项精度指标的测试结果，获得机床的实际精度表现和分布规律，町以对样机在各项精度指标上所反映出的精度问题进行评价，为有针对性地进行机床后期优化改进给出方向。

关键词：位置精度 圆误差 热误差 动态性能 工作精度 

单位：沈阳机床(集团)有限责任公司高档数控机床国家重点实验室 沈阳110142