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熔体齿轮泵热特性分析

孔繁余 何玉洋 张慧 夏斌 谭林伟 机械工程学报 2014年第06期

摘要:为研究熔体齿轮泵在输送高温高压介质,其齿轮产生热变形的情况.采用ProE进行实体建模,建立其中心轮和四个行星轮的3D模型.并基于热传导理论,建立中心轮和行星轮在高温介质中本体稳态温度场.由此,利用ANSYS软件对热和结构两个物理场进行耦合,模拟分析中心轮和行星轮在传输高温介质过程中热应力和热变形.结果表明,各齿的表面温度要略高于中间截面的温度,从齿顶到齿根温度有下降趋势,且梯度逐渐增大;整个啮合区域中两端温度偏低,其他区域温度梯度很小;中心轮最大热应力位于啮合处的齿根上,行星轮最大热应力位于啮合处的齿顶上,这两个位置是热应力破坏最危险的部位;中心轮的热变形会小于行星轮的热变形,热变形使得中心轮整体向外膨胀呈现凹形,热变形使得行星轮整体向外膨胀呈现梯形,这样就会造成卡齿,使得熔体齿轮泵无法正常运行.

关键词:熔体齿轮泵温度场热变应力热变形

单位:江苏大学流体机械工程研究中心 镇江212013

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