摘要：注塑成型的过程中,困气现象是制约制件性能的一个关键因素。以带凸台的环形制件的注塑成型过程为研究对象,通过可视化装置直接观察熔体在型腔内充型流动时困气行为的动态过程,探究成型参数(熔体温度、模具温度)对困气现象的影响机理。试验结果表明,在一定的模具温度和熔体温度的范围内,提高注射速度可以降低困气面积和困气位置距离;低速注射时,提高熔体温度或模具温度都可以降低困气面积和困气位置距离;高速注射时,随着熔体温度不断上升困气区域的面积和困气距离呈先上升后下降的趋势,而提高模具温度则会导致困气区域的面积距离不断增大。

关键词：可视化 困气现象 注射成型 

单位：大连理工大学模塑制品教育部工程研究中心