摘要：振锤关键零件的工作表面是网状结构,具有“密”、“细”和“向心”等特征,采用一般的测量方法难以确定其设计参数,应用普通加工工艺和常规刀具也难以制造。因此,将反求工程技术用于振锤关键件国产化设计与制造的研究,提出了振锤关键件几何反求过程的数据采集方法,基于坐标测量机和工具显微镜实现了实物零件的数字化。通过用最小二乘法对所采集的数据进行分析与处理,提取出了零件的几何造型参数,应用Pro/E软件实现了关键零件的模型重构,利用该模型指导该零件制造工艺的制定与刀具的设计。实验结果表明,采用上述方法设计制造的零件符合实际生产要求。

关键词：振锤 数据采集和处理 几何模型重建 曲面成型 反求工程 

单位：大连交通大学机械工程学院; 辽宁大连116028