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燃烧室和喷油器结构对重型柴油机性能与排放的影响

司鹏鹞 陈贵升 王鑫 毛斌 郑尊清 尧命发 农业机械学报 2013年第11期

摘要:在一台两级增压共轨重型柴油机上,重点研究燃烧室与喷油器结构参数、废气再循环(EGR)参数等因素对燃烧过程、性能和排放特性的影响。数值模拟结果表明,相比原机燃烧室(CR17.5),CR16.8和CR16.2的缸内混合气湍动能增大,油气混合更为均匀。试验结果表明,相比CR17.5和CR16.2,CR16.8能有效提高燃烧反应速率、缩短燃烧持续期而降低有效燃油消耗率(BSFC),CR16.2因压缩比降低过大,BSFC最高。综合数值模拟与试验结果发现,大负荷等EGR率时,CR17.5的NOx和碳烟(soot)生成量最高,但最终的碳烟排放量低于CR16.2。CR16.8缸内湍动能最高,NOx与碳烟之间的折衷关系明显改善。喷油器优化匹配试验结果表明,相比原机直孔喷油器,带倒锥度喷孔且孔径减小的喷油器S4和s5能显著降低碳烟,明显改善NOx与碳烟之间的折衷关系。

关键词:重型柴油机燃烧室喷油器废气再循环

单位:天津大学内燃机燃烧学国家重点实验室 天津300072 承德石油高等专科学校 承德067000 昆明理工大学云南省内燃机重点实验室 昆明650500

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