摘要：基于SORPAS软件，对1．8mm的DP590双相钢板和1．2mm的6061．T6铝合金板材点焊过程进行了模拟，并将模拟熔核形貌与试验结果进行对比。结果表明，随着焊接过程的进行，工件与电极接触界面处温度迅速升高，而上下电极附近温度并没有迅速升高，接头在铝合金侧和双相钢侧形成双熔核；在整个焊接过程中，铝合金侧的应变明显比双相钢侧大，变形主要集中在熔核附近，熔核边缘应变大于心部；模拟的熔核直径为4．3mm，实测值为4．6mm，模拟结果与实测结果较为吻合，所建立的模型可以用于DP590钢及6061-T6铝合金板异种材料电阻点焊过程模拟。
关键词：双相钢 铝合金 电阻点焊 数值模拟
单位：宁夏大学机械工程学院 宁夏银川750021
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