叙述了天铁300t／d气烧石灰竖窑工程设计建设情况。对在气烧竖窑项目建设中应用的多项新技术进行了详细阐述。该项目工艺先进，节能环保，自动化程度高。天铁300t／d气烧石灰竖窑建成投产后运行稳定，产品质量稳定，达到了高效、优质、节能、环保的设计要求。
叙述了应用z射线荧光光谱仪测定烧结矿中的TFe、CaO、MgO、SiO2、Al2O3、S。通过对其影响因素进行理论分析和试验研究，确定了最佳测定条件，有效满足了实验方法分析标准的要求。该方法具有快速、准确、精度高、成本低等优点，能及时为生产部门提供准确的参考依据，有力促进了炉况调剂，实现了高炉长周期稳定顺行。
针对天铁热轧1#板坯连铸机生产的板坯中间裂纹严重的问题，通过低倍检验分析形成板坯中间裂纹的影响因素。结果表明：拉坯速度、Mn／S比、设备辊缝精度与铸坯中间裂纹密切相关，其中设备精度是影响铸坯中间裂纹的主要因素；将拉速控制在0．85m／min，可以防止Q235B钢铸坯中间裂纹产生；当钢中Mn／S〉90，普碳钢铸坯无中间裂纹产生；将辊缝偏差调...
为提高天铁集团炼钢厂3#连铸机的产量，将拉速由2．1-2．2m／min提高到2．4-2．6m／min，使铸坯中出现了大量缩孔。对缩孔缺陷进行了分析，查找出了产生原因，通过施行控制浇钢温度、优化比水量、稳定二冷水压、提高铸机对弧精度等措施，使铸坯缩孔问题得到了有效控制，提高了铸坯质量。
介绍天铁180t工业锅炉发电机组节能技术。该技术充分利用富余高炉煤气和焦炉煤气发电供热。通过燃料配比、工艺控制技术开发、优化工艺系统和采用人、机、电一体化管理的新型管理模式等措施，提高了发电能力，经济效益显著。
通过对金牛天铁蒸氨系统存在问题进行分析，将原直接蒸汽蒸氨工艺改为管式炉蒸氨工艺，并对蒸氨塔塔盘进行了改造，使蒸氨处理效果显著提高，大大降低了运行费用，提高了煤气化产回收水平，实现了高效、低耗、节能及环保生产。
针对天铁高炉新型液动炉顶放散阀在生产中经常出现的开关不到位、密封面不严等问题进行研究，发现阀体自身运转机理及阀座阀盖密封面受热膨胀等因素导致了休风放散阀不能正常使用。经分析后对高炉炉顶休风放散阀系统进行了改进。改进后效果良好，提高了炉顶休风放散阀的使用效率。
针对滚动导卫的导辊和轴承过早失效而引起的使用寿命低下的问题，分析出其产生原因为导辊的材质和孔型选择不当、轧件尺寸控制不当，导辊冷却质量不好等几方面，通过施行优选导辊、控制料型尺寸、保证充分的冷却等改进措施，有效降低了导辊和轴承的消耗量，降低了生产成本，提高了经济效益。
介绍了板坯连铸机一次、二次火焰切割系统中红外定尺系统的工作原理及应用情况。对设备常出现的摄像机对准故障进行了分析，通过为二切定尺摄像机增加水冷系统、加装二切红外光源等改进措施，提高了定尺合格率，使生产效率和设备开机率明显提高，满足了生产的需求。
为解决天铁高炉炉顶系统存在的问题，对无料钟炉顶系统设备进行优化改造。介绍了高炉无料钟炉顶的结构组成及存在的故障。对高炉布料器、气密箱、密封阀等设备部件进行改造，经生产试运行验证，可充分满足高炉生产的需求，节省了人力、物力、财力。
叙述了连续退火炉内断带故障的原因分析及改进方法，通过对天津鞍钢天铁冷轧薄板有限公司连续退火生产线炉内断带故障进行分析，找出其断带原因，从原料、工艺、设备几个方面进行了改进，最终减少了炉内断带的发生率，使连续退火生产线趋于稳定运行，保证了连退线稳定高效生产。
针对天铁热轧带钢生产线的精轧机主传动鼓型齿接轴存在的设计缺陷，对运行中出现的接轴漏油、接轴辊端轴承抱死、接轴轴端给油环抱死、接轴连杆断裂等故障原因进行了分析。经改造，接轴故障率明显降低。同时，将精轧机稀油润滑式接轴改为干油润滑式接轴，其故障率明显降低，满足了精轧阶段轧制的工艺要求，使用效果良好。
针对皮带机在运行中出现的问题，对其进行改造，将PLC自动控制技术应用到皮带机运行系统中。介绍了PLC在皮带机中的应用方法。实际运行表明，改造后提高了皮带机操作的可靠性、准确性、安全性，减轻了操作工人的劳动强度，避免了误操作，提高了工作效率，取得了较好的经济效益。
天铁集团为加强社保的信息化管理，设计开发了天铁医疗保险基金支付管理系统。对该系统的主要功能、算法和约定进行了详细叙述。该系统的可靠性和实用性强，提高了工作效率和准确率，实现了医疗保险基金的高效监管和有效合理使用。
叙述了煤自动采样控制系统在天铁集团焦化厂的应用情况。通过采样机正上方摄像机实时采集的图像，计算机、PLC标定、运算转换形成物理单位如毫米的平面坐标系，随机生成采样坐标点，采样车通过计数开关、行程开关自动定位到相应的坐标点，完成自动采样过程。自动采样设备运行稳定，效果良好，提高了采样的工作效率。
为实现天铁鞍钢天铁冷轧薄板有限公司各种信息化数据处理系统和u8财务系统的联接服务，对用友u8财务系统进行二次开发。介绍了该系统结构和功能的设计方法，通过二次开发，实现了业务数据自动生成财务系统的会计凭证，完成了财务系统与各系统之间对账工作，提高了财务分析水平和工作效率，建立了满足生产运营过程中数据互通，数据共享的计算机应...
介绍了鞍钢天铁数字化视频集中监控系统的构成。通过在鞍钢天铁调度中心应用视频集中监控技术，将分散的视频信号通过二次切换，传输到公司调度中心，进行集中监控和存储，使调度更加方便，能够集中实时掌握现场生产状况并进行故障分析。
介绍了脱硫喷枪控制系统的特点，将PLC技术和变频器技术应用到脱硫喷吹传动控制系统，改变了传统的控制方式，实现了控制的测、控、信息一体化。系统采用PLC、变频器控制及计算机上位监控，丰富了系统的控制功能，提高了系统的可靠性。
结合鞍钢天铁公司的网络现状，分析了公司生产和运营过程中出现的计算机网络整体架构不合理、病毒屡杀不止等安全隐患。通过对生产网、管理网、病毒采取防范措施，有效地解决了计算机网络中存在的安全隐患，使企业的网络系统更加规范化，为公司生产和运营提供了可靠的信息化基础保障。
介绍了厚度检测的几种方法及应用场合，描述了IMSx射线测厚仪的工作原理及其在天津鞍钢天铁1750mm冷轧中的应用。实践证明其检测精度高，运行可靠，可满足生产和工艺要求，取得了良好的经济效益，在冷轧生产中具有很好的应用前景。
介绍了天津天铁冶金集团电子称重设备的应用情况。阐述了电子皮带秤的结构配置、校验、维护、管理等方面的具体方法，使其在实际应用中保持了较稳定的运行精度，满足了商业贸易结算检斤计量设备的要求，完全达到了贸易结算皮带秤的技术标准。
针对高炉扩容后料车车轮在使用过程中存在的局部剥落、运行不平稳、更换频繁等问题进行了分析和探讨。结合生产实际，制定出了不拆卸料车车轮，快速进行补焊修复的技术方案，解决了高炉扩容后料车车轮出现的故障，节省了设备开支，保障了高炉生产的正常运行，取得了显著的社会效益和经济效益。
根据极薄规格带钢生产工艺情况，分析出带钢头部飞起、起套现象的产生原因包括带钢速度、带钢板型及层流冷却水的影响。通过对精轧机速度、层流辊道超前速度及冷却水等方面进行改进，提高了薄规格轧制的稳定性，成功生产出了热轧极限薄规格带钢。
天钢集团是集烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢、金属制品生产工艺为一体的，具备年产钢1100万吨、铁1000万吨、钢材和金属制品1000万吨产能的千万吨级大型钢铁联合企业。2011年名列中国企业500强第101位，中国制造业企业500强第39位。天钢产品涵盖中厚板、棒材、高速线材、钢绞线、角钢、方圆坯等七大系列，被广泛应用到长江三峡、新加坡空中花园...
近期，宝钢高性能机械结构钢及其关键技术研发取得了突破，成功试制100千克级易焊接超高强钢Q890CFD和120千克级易焊接超高强钢BWELDY1100QL2。这两大钢种为国内首次成功开发，将为国产煤矿机械实现高强化、轻量化发挥作用。今年，针对神华7m超大采高液压支架项目，宝钢股份厚板部、制造部、炼钢厂及宝钢研究院组成研发团队积极介入，并开展了10...
近期国家密集出台了一系列稳增长、扩内需等宏观调控政策，尤其是央行决定自6月8日起下调存贷款基准利率0．25个百分点，这也是自2008年12月份以来央行首次降息，在钢铁原料市场引起了不小反响，一些经营者预期，随着诸多利好政策效应的显现，后期钢铁原料市场将逐渐趋稳，并且有望摆脱疲软、低迷的运行态势。对经营者的市场调研显示，进入6月后...
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