摘要：为选择高效优化的高含氮天然气液化工艺，介绍了国内外两种典型的高含氮天然气液化工艺——国外常用的涡流管制冷器液化工艺和国内常用的膨胀机膨胀制冷液化工艺，通过模拟计算对其优缺点进行了分析对比。结果表明：涡流管制冷器液化工艺技术先进、工艺简单、操作弹性好，但是针对含氮量较高的天然气，其液化能耗较高、脱氮效果较差、甲炕回收率较低；膨胀机膨胀制冷液化工艺的优点是能耗相对低、脱氮效率高、甲烷回收率高，缺点是操作弹性较差。以某一含氮量较高的天然气作为原料，从液化单元功耗、脱氮率、甲烷回收率、投资成本等方面对两种液化工艺参数进行了比较，结论认为在针对高含氮量天然气进行液化时，膨胀机膨胀制冷液化工艺具有较大的优势。

关键词：天然气 液化 脱氮 甲烷回收率 

单位：中海油山东化学工程有限责任公司