摘要：针对双辊薄带铸轧过程存在的产品质量问题进行研究,设计制造了一套160mm×150mm振动式铸轧机。研究了振动对结晶形核及其铸态组织的影响,对比分析了振动与非振动条件下凝固区铸态组织分布及其生长规律。指出提高振动频率能够有效促进晶粒细化。同时,按工业化实验要求,利用CFD软件建立了熔池的三维流场-温度场耦合有限元仿真模型,仿真结果表明,增大振频和振幅均能强化铸轧熔池场的“搅拌”效果,进而促进晶粒细化、抑制偏析。通过仿真还发现,铸轧过程中,凝固点位置（即Kiss点高度）沿板宽方向分布不均所导致的纵向不均匀延伸,是诱发铸轧斜向裂纹的直接因素,并且Kiss点位置会随振频和振幅的增大而上移。

关键词：振动 双辊铸轧 铸态组织 晶粒细化 kiss点 

单位：燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心; 秦皇岛066004; 燕山大学机械工程学院; 秦皇岛066004