摘要：为解决高性能医用聚醚醚酮(polyethoretheretherketone,PEEK)零件复杂结构难以加工的问题,采用基于熔融沉积原理的3D打印方式,辅以高温成形腔体结构,通过模拟仿真和工艺实验,开展PEEK的快速成形系统工艺研究。仿真结果表明:采用接近PEEK玻璃化温度的高温成形腔体环境,可以明显地减小PEEK试样的翘曲变形;采用较小内径的喷嘴,有利于PEEK丝材的熔化和熔融挤出稳定性。实验数据表明:喷嘴内径0.4mm和打印层厚0.1mm的设置条件下,PEEK试样的最高平均拉伸强度可达到74.74MPa,接近传统注塑成形零件的拉伸性能。

关键词：聚醚醚酮 快速成形 模拟仿真 工艺实验 

单位：华中科技大学材料科学与工程学院; 武汉430074; 武汉理工大学智能制造与控制研究所; 武汉430063; 华中科技大学无锡研究院; 无锡214174