摘要：目的提高2205双相不锈钢的硬度和耐蚀性能。方法 2205双相不锈钢采用固体包埋粉末渗硼,于马沸炉中分别在830、860、890℃下保温5 h;在860℃下保温3、5、7 h,随炉冷却到室温。用金相显微镜、扫描电镜观察渗硼层的形貌和测定渗硼层的厚度,用维氏硬度计测定渗硼层的硬度,用纳米压痕仪测定渗硼层不同深度的硬度,用X射线衍射仪分析渗硼层的物相组成,评定渗硼层与基体的结合力,做不同介质下耐蚀性对比试验。结果渗硼层与基体结合牢固,破坏等级评为一级,渗硼层主要由Fe2B单相组成。在860℃下保温不同时间,渗硼层的厚度及硬度均随时间的增长而逐渐增大;在不同温度下保温5h时,渗硼层的厚度及硬度随温度的升高而逐渐增大。渗硼后试样在质量分数都为10%的HCl和Na Cl溶液中耐蚀性提高,在质量分数均为10%的H2SO4、NaOH和HNO3溶液中耐蚀性变差。结论固体粉末包埋法渗硼工艺改善了2205双相不锈钢的表面组织和性能,有效提高了其硬度及耐蚀性。

关键词：2205双相不锈钢 包埋粉末渗硼 纳米压痕 厚度 硬度 

单位：四川理工学院材料与化学工程学院 四川自贡643000 材料腐蚀与防护四川省重点实验室 四川自贡643000