摘要：研究了齐套制造企业在“生产一物流”运作过程中的动态联动问题，考虑由多个生产车间，一个包装车间和一个仓库组成的“生产一物流”系统。针对齐套制造中动态性所带来的多维度影响，分析了在“生产～物流”运作过程中动态性的影响范围，将传统的AUTOM标准物联网信息基础架构扩展为支持多层级、多阶段的“生产一物流”齐套联动信息架构，并在该基础上提出面向齐套制造的三层两阶段齐套联动机制。最后结合课题组为某大型化工产品制造企业研发的“生产一物流”管理系统，从中提出实际订单数据，并针对顾客需求临时变动所引起的动态性，采用基于遗传算法（GA）的目标级联法（ATC）进行联动优化。结果表明，相比于AIO联动优化和非齐套联动优化，本文提出的齐套联动方法不仅能够有效地提高订单齐套水平，同时还能降低“生产一物流”系统总成本。在齐套制造企业的实际“生产一物流”运作过程中，该解决方案为大型制造企业的计划精准制定和控制自主决策提供了有效的应用框架与实现手段。

关键词：生产物流 动态联动 齐套制造 目标级联 

单位：广东工业大学广东省计算机集成制造重点实验室; 广东广州510006; 暨南大学电气信息学院; 广东珠海519070; 暨南大学物联网与物流工程研究院; 广东珠海519070; 香港大学工业及制造系统工程系; 中国香港