关键词：采煤工程；安全管理；安全生产责任制
一、概述
随着煤炭资源的不断消耗，煤炭开采量大量增长，矿井深度不断增加，漏水、粉尘、瓦斯、塌方等问题愈发严重，严重影响煤炭开采的安全。虽然近年来我国加大了煤炭企业的整治力度，关闭了一大批不符合规范的小煤矿，但采煤工作的安全问题依旧严峻。因此，对采煤工作的安全管理进行分析讨论，寻求更加缜密的工作思路是十分必要的。
二、我国采煤工作安全生产风险概述
煤炭开采主要有露天开采和井下开采两种，其中露天开采的安全隐患主要来自矿床的塌方陷落，造成设备损坏和人员的伤亡，由于工作面在地表，事故危害往往比较小。而井下采煤的深度往往可达几十米上百米，而且存在漏水和瓦斯等问题，事故发生时，故障排除和人员撤离都比较困难，往往财产和人员损失都比较严重。尤其是在前几年，特大煤矿事故频发，给国家和人民造成了巨大的损失和人员伤害。其原因主要在于，过于注重生产，但安全防范意识不够，安全设施投入不到位，事故防范能力不够强，管理人员管理水平差、素质低，专业技能和安全意识不达标，生产中不按安全规程操作，人员事故应对能力差。[1]
三、采煤工程安全生产管理措施
1.科学的培训体系
对工作人员进行专业的安全培训，提高工作人员的素质和安全意识。培训内容应与实践相结合，把理论作为工作的指导依据，安全操作的实际应用是重点。讲解时结合实际的经验，并进行实际操作，现场讲解，并结合以往的事故案例，加强学员的印象，确保学员熟练掌握安全规程和实际操作流程。杜绝形式主义和空洞教学。
2.加大安全设施的投资力度
煤矿的工作环境恶劣、复杂、多变，工人作业任务比较重。仅仅依靠工人本身的安全意识是远远不够的，还需要加大安全设施的投入，比如安全预警设备和灾难应急设备。一方面可以对潜在威胁提前预知，避免或减少事故的发生，另一方面，在事故发生后，可以尽可能降低事故的影响范围，减少人身和财产的损失。这就要求企业和政府积极配合，企业按照规定落实安全设施的建设，政府安全监管部门加强监管力度，确保企业的安全防护设施安装到位。[2]
3.加强瓦斯治理
瓦斯是煤矿开采的重要危害。煤矿企业应加大瓦斯治理的人员和资金投入，科学深入的研究瓦斯治理问题，煤矿企业必须严格落实瓦斯的检测监控，加强煤矿的通风，严格控制瓦斯密度。政府部门针对煤矿瓦斯事故频发的问题，应成立专门的课题组，进行煤矿瓦斯问题的专项研究，提出行之有效地治理方案，促进瓦斯治理工作的落实。
4.加强科学的管理理念
安全经营的管理理念更加符合现场的安全管理，传统的安全管理，只要求设备齐全，符合现场的评定规范即可，流于表面，存在很大的漏洞，很难做到对事故的有效防范。把安全经营的理念和管理相结合，把安全和生产相结合，各级领导和其他管理人员把安全工作落实到基层，提高作业人员安全生产意识，使相关人员自觉履行自己的安全职责。
5.落实安全生产责任制
安全生产责任制是煤炭生产企业安全管理制度的核心，是企业安全生产的强力保障，积极落实安全生产责任制，加强企业生产管理，把事故责任落实到部门细分到个人，可以加强个人对安全工作的责任心，提高管理工作的效率。现场安全检查工作的进行，可以及时发现并改正违规行为，避免事故的发生。
四、结论
采煤工程的生产安全管理是一个综合性的系统性工作，生产安全管理中的一个小的细节的疏忽都有可能引发大事故的发生，危及煤矿的安全生产。这就要求加强煤矿安全生产的管理，结合以往的经验教训，并在实际生产生活中不断发现新问题，不断的研究探索，不断促进采煤安全工作的推进，促进煤矿企业的不断发展。
参考文献
[1]彭涵.加强矿井通风管理，实现采煤安全生产[J].东方智慧，2011（，10）：73．
[2]寸家华.加强煤矿安全生产管理及安全技术防护措施[J].科技向导，2012，（8）：285．
关键词：煤矿采矿；事故；安全
中图分类号：X752文献标识码： A 文章编号：
引言
煤炭是我国工业生产和居民生活的主要能源来源，具有巨大的市场需求与丰厚的利润空间，又因为我国具有较丰富的煤炭资源，我国的煤矿开采业十分兴盛。在生产实践中，由于各种历史原因，我国煤矿安全事故频发，不但造成了巨大的经济损失与难以弥补的人员伤亡，而且在很大程度上制约了我国煤矿开采事业的稳定和健康发展。相比于西方发达国家，我国煤矿开采安全事故的发生次数更多，影响范围更大，这不仅反映了我国的煤矿开采水平偏低，也说明我国煤矿开采管理水平低下。因此，对煤矿采煤安全管理进行探讨，来寻求事故防范的有效措施，这对于我国煤矿开采事业的与时俱进、健康发展具有积极的现实意义。
一、我国煤矿安全事故频发的主要原因
1、领导者缺乏安全意识
部分煤矿单位的领导者缺乏安全意识，对安全管理工作重视不够，在经济效益与生产安全发生矛盾时，不能将安全生产放在首位，在安全方面的投入不足，过多的煤矿安全投入欠账，使得煤矿安全生产缺乏有力保障。部分煤矿企业在瓦斯经常超限、工作面风量不足等情况下不及时采取相应的安全措施，依旧保持高强度生产，最终造成安全事故的发生。
2、煤炭企业安全投入较少
可以说，由于历史和政策的原因，煤矿采矿企业在安全投入方面欠账非常大。相比其他方面的投入，国有煤矿采矿企业在安全工程、技术装备和生产设施方面，投入相对不足，私营煤矿采矿企业的安令投入则更是少得可怜。安全投入的减少，自然就会导致安全措施的不完善、不健全，这对于煤炭采矿企业的安全生产是非常不利的。
3、没有建立有效的责任机制，违规、违法生产的现象大量存在
据统计分析，很多煤矿安全事故的发生与企业的违法、违规生产有很大的关系，虽然国家三令五申、严律禁止，但是很多企业还在利益的驱使下，不顾员工的生命的安全，进行违法违规的生产。企业管理层过多的将精力放在了企业产量和经济效益的提高方面，对安全生产不够重视，所以常常造成煤矿采矿安全措施不到位、营救设施不健全、安全生产责任不明确、管理混乱等情况，一旦发生煤矿安全事故，造成的损失往往是巨大的。
4、放松现场管理
现场安全管理是煤矿采矿企业做好安全管理工作的重要环节。但目前，很多煤矿采矿企业的现场安全管理混乱，有的管理者甚至存在侥幸、应付的思想。一些煤矿采矿企业的领导干部工作作风不扎实，对现场安全生产工作思考不深入、考虑不细致、抓得不到位。个别企业的现场监督检查工作只是走形式、走过场，没有按要求严格执行“三不生产”的原则，使安全生产工作失去了牢固的基础。
5、对于瓦斯事故的预防工作缺乏重视
相关调查显示，部分煤矿单位未按规定进行瓦斯报警断电仪和监测设备的安装；有些单位虽然配备了相关设备，但缺乏及时、有效的维护，作用十分有限。
6、没有建立有效安全教育培训体系
虽然有的煤矿企业会组织企业内部的安全教育和培训，但是整体效果并不理想，这与企业没有建立有效的安全教育培训体系有直接的关系。例如，有的单位为提高企业效益，精简非生产性部门的人员，造成培训力量的不足；有的企业对员工的技术和安全培训缺乏整体上的计划和安排，对职工的了解程度不够，安全教育和培训缺乏针对性，没能将教育培训工作持续、深入开展下去，没有取得应有的培训效果。
二、减少我国煤矿采矿安全事故的对策
因煤矿开采的工作环境特殊，作业条件具有不可知性和多变性，是一项危险性较大的工作。为做好对煤矿开采安全事故的有效预防，实现对煤矿采矿安全管理的进一步优化，应主要从以下几个方面进行。
平衡安全与效益的关系
在煤矿采矿过程中，应将“安全第一”作为必须坚持的首要原则。短期看来，煤矿开采重视安全性会对企业提高效益起到一定限制作用，但安全性的提高与效益的提高并不是不可兼得的，这要求煤矿企业管理者平衡安全与效益的关系，坚持两手抓，以在保证煤矿生产安全性的同时兼顾经济效益。
落实基层班组建设，夯实安全管理基础
在安全管理规划中纳入班组建设，以扭转其轻安全、重生产的倾向，可以为煤矿开采安全性夯实基础。同时，通过有效班组考核等机制，可以为班组提供一个具体、科学、规范的平台，并鼓励班组进行自查自纠，从而给安全管理工作提供有力支持。此外，班组还要兼顾安全检查工作，保证煤矿采矿中的各项法律法规、方针政策和指示指令得到贯彻落实。将基层班组建设作为煤矿采矿安全管理工作的重心，从标准、考核等环节入手，建立安全质量管理体系，保证安全生产许可制度的认真实施，从而为煤矿采矿安全管理工作夯实基础。
3、制定有利安全管理的目标责任制
煤炭企业要根据企业的具体情况来制定安全目标责任制，加大对安全目标责任制的重视程度，因为这是确保煤炭企业进行安全生产的关键因素。煤矿企业通过安全管理目标责任制来对企业的生产进行安全考核。使目标责任制、安全评级测评和商业保险形成有效的约束机制和管理模式，增加企业的安全生产责任意识。多重力量的共同约束必将增加企业的安全生产实施效果，使企业在安全获得经济效益和社会效益的同时，保证企业的安全运行。
强化从业人员安全培训，有效提升其综合素质
安全教育是提升从业人员安全意识和综合素质的重要途径，因此，在煤矿企业中应抓好对工作人员的安全培训，通过举办定期或不定期的安全强制培训，强化员工的安全意识，提升其综合素质，从而为煤矿安全开采的实现奠定坚实的基础。
5、依靠科技提高煤矿开采的安全水平
正所谓“科学技术是第一生产力”，只有持续不断的提高科学技术水平，煤矿采矿的安全工作才能得到不断提升。这就要求管理者认真研究煤矿采矿安全生产基础，积极推广应用安全科研技术成果，切实提高安全管理水平。要积极顺应形势发展，做好新技术、新设备、新工艺的应用推广，进一步优化煤矿采矿工作环境，从源头上杜绝煤矿采矿安全事故的发生。同时，为了实现煤矿的高产高效的现代化生产目标，要增加对煤矿开采关键生产技术投资，使煤矿采矿实现自动化生产、安全化管理、高效化产出。
开展有效的安全监查工作
在煤矿采矿安全管理工作中，安全监查工作的作用十分关键，要求各级领导应积极配合、支持监查工作，保证相关人员监查职责的履行。具体而言，可以推行安全信息监控与安全责任监控，针对各个地点或班组中存在的安全隐患，及安全管理人员上岗情况开展循环的动态控制，采取切实可行的措施，尽可能地消除人、物和环境的不安全行为、状态及因素。
结束语
总而言之，随着采矿技术的进步和管理的加强，我国的煤矿安全事故已成逐年下降的趋势，政府部门已经采取相关的措施，来防止煤炭采矿安全事故的发生。具体工作中，我们应该系统的总结经验，切实加强基层安全体系建设，不断提高企业的安全科技水平，同时注意处理好安全与效益的关系，以期在最大限度上减少甚至杜绝煤矿采矿安全事故的发生，确保煤矿采矿企业的持续稳定生产和科学和谐发展。
参考文献
[1]问孟强.煤矿安全生产管理的若干认识[J].中国新技术新产品，2011，(01).
[2]李谦.煤矿安全事故中的问责对象及其分析[J].经营管理者，2010，(08).
引言
随着采矿技术的不断发展，在采矿技术的管理上也在不断的得到完善，尽管相对以前来说煤矿采矿中的安全事故在逐渐减少，然而就目前这一次次的安全事故来说，我国的煤矿采矿的安全工作仍需要加强，各煤矿企业要更好的按照煤矿安全规章制度来进行煤矿的开采，使安全管理的质量和水平都得到提高，从而解决煤矿采矿中存在的安全问题。
1.煤矿采矿安全事故发生的原因
1.1.领导们对安全事故不够重视。有些地区的煤矿单位领导安全意识比较缺乏，在安全管理工作上不够重视，当需要在经济利益与人身安全之间选择时，常常选择经济利益，使得在安全方面上的投资严重减少，这就造成在进行煤矿开采时缺少安全保障。有些领导从思想上就不能意识到安全生产的重要性，不能把安全生产放在工作的首位，只追求工作效率，忽略安全生产的必要性。
1.2.对安全管理的投入不足。相对于在煤矿企业其他方面的投入来说，在煤矿开采的安全方面的投入比较少，无论是在技术设备还是生产设施都不能达到安全生产的标准，使得安全生产成为空话，导致关于安全生产的措施不够完善，使得在进行煤矿采矿生产时存在很多不利于安全生产的因素存在，可见在安全生产中资金的投入对与安全生产也是具有重大的作用。
1.3.不能把安全生产责任化。根据统计分析，大量的煤矿安全事故和违法企业，非法生产的关系，尽管反复要求，严格的法律禁止，但是许多公司仍由不管员工生命安全利益的非法违法生产。过度的企业管理将专注于生产，提高企业的经济效益，没有足够的强调安全生产，通常由煤矿安全措施到位，救援设施并不完美，安全生产责任不清楚，混乱的管理，等情况下，一旦煤矿安全事故，造成的损害往往是巨大的。
1.4.在现场的管理比较放松。煤矿安全管理是良好的商业安全管理的一个重要组成部分。但是现在，很多煤矿企业安全管理领域的混乱，甚至一些侥幸心理的存在。一些煤矿企业领导干部工作作风不扎实，现场安全生产工作没有深入思考，考虑不小心，掌握得不到位。个别公司的现场监督检查工作只是形式上的，走走过场，没有要求严格执行“三个不生产”的原则，这样会损失安全生产工作中一个坚实的基础。
1.5.不能对员工安全生产进行培训。尽管一些煤炭企业将组织内部的安全教育和培训，但整体效果并不理想，它没有建立有效的企业安全教育和培训系统。例如，一些单位为了提高业务效率，减少员工非生产性部门，导致力量训练不足，一些公司在技术和安全培训的员工和缺乏规划总体安排，对工人的理解不足，安全缺乏特定的教育和培训，继续教育和培训，没有得到适当的培训效果。
2.如何减少煤矿采矿中安全事故的发生
我们可以说，煤矿高风险投资，由于特殊的生产环境中，不同的条件，导致事故率相对较高，因此，安全生产已经成为社区的关注，人们最关心的问题。如何加强安全生产管理，确保煤矿企业在科学、健康、可持续发展，已成为当前煤矿企业的管理者必须深入考虑的。
2.1.解决好利益和安全的关系。安全管理和经济效益是互补的，这两个互相依赖，安全管理是企业经济效益的基础，是目标，也不是可有可无的。企业应确保安全生产的前提下，提高经济效益。目前，煤矿安全生产直接影响企业的形象和经济效益。这需要煤炭矿业公司协调处理和安全之间的关系，并尽一切努力避免意外事故造成的经济损失，人力资源开展团结的工作的各个方面，以确保经济和社会效益提高。
2.2.实行目标责任制。煤炭企业应根据具体情况实行企业安全责任，更加强调安全目标责任制，因为它是一个关键因素，在确保煤炭企业的安全生产当中。煤矿企业安全目标管理责任安全评价公司的生产。目标责任制，商业保险安全等级评价形成一个有效的约束机制和管理模式，增加了生产企业的安全责任感。
2.3.对员工的培训需要加强。安全教育是一个重要的方式来提高安全意识和员工的整体素质，因此，煤矿企业的安全应抓住员工的培训，并定期举行或不规则的强制性安全培训，加强员工的安全意识，提高他们的整体质量，打下坚实的基础为实现煤矿安全。
2.4.对安全生产的监督工作要加强。煤矿安全管理，安全审计工作的作用至关重要，需要各级领导应积极配合，支持审计工作，确保相关人员执行检查任务。具体来说，监控和实施安全监控、信息安全责任感应回路动态控制，采取切实可行的措施，消除人，物理环境和不安全行为，地位等因素的存在。
3.结论
总之，采矿技术的进步和管理的加强，中国的煤矿事故已成为一个下降的趋势，政府有关部门已经采取措施预防煤矿事故的发生。具体的工作，我们应该总结经验系统，加强基层安全系统，企业，不断提高安全技术水平，同时注意处理安全性和效益之间的关系，以最小化甚至消除煤矿安全事故，确保煤矿企业的持续稳定生产和科学发展、和谐发展。使安全管理的质量和水平都得到提高，从而解决煤矿采矿中存在的安全问题。
参考文献：
[1]四川省安全宣传教育培训中心.《煤矿职工安全手册》[M].水利水电出版社.2010年.
[2]苏维勇.谈再生资源回收企业安全生产管理问题的解决对策和建议[J].企业科技与发展.2010（22）.
[3]陈明.有关煤矿采矿安全管理与事故防范的探讨[J].广东科技.2011（24）
[4]李洪伟，陈玉和，周德群.煤矿安全事故频发的关键影响因素分析[J].《能源技术与管理》.2007年05期.
[5]周云圣.煤矿安全规制中信息不完全问题分析[J].《煤炭经济研究》.2006年10期.
[6]问孟强.煤矿安全生产管理的若干认识[J].《中国新技术新产品》.2011年01期.
1.1缺乏安全培训
从煤矿采矿安全事故频发与管理松懈等问题来看，我们不难看出在对工作人员进行安全培训方面的缺失。在各种矿难中的受害主体就是时刻位于生产一线的工作人员，当然他们同时也是许多事故的直接责任者。经调查显示，处在煤矿开采一线的从业人员，超过80%都是农民协议工，这些人中最大的问题就是由文化基础差导致的安全知识与措施方面的缺乏，他们甚至不具备最基本的自我保护意识。特别是从农民工中选出的现场管理人员，他们自觉执行能力差、对相关规程不了解，并且不具备应变灾害的能力。
1.2相关管理机制不健全
在安全管理机制方面其实是分为外部与内部两方面的。外部方面，主要指的是国家在煤矿开采方面的相关制度与条例的不健全，其中仍旧存在许多漏洞，某些地方管理部门可以利用这些漏洞，向存在安全隐患的小煤矿提供地方性保护，而那些违反法律法规的小煤矿，只需要花些钱就能够避免处罚，而且在惩处方面的手段仅限于罚款或整改等，不具有强大的威慑力。而内部方面则是指的各个煤矿开采企业自身管理条例的不健全，由于对安全管理的不重视，很多采煤企业不但没有严格地进行安全管理，更是连相关的安全条例都没有，工人们即使想要保护自身及矿井的安全，也不知该如何去做。
2安全管理与事故防范措施
2.1加强思想转变
思想决定行为，只有加强思想理念上的转变，强化对安全风险的认识，才能为煤矿采矿作业的安全管理与事故防范措施提供一个良好的基础。煤矿安全管理的重点就在于工作人员的现场管理，所以，对主管管理工作的员工进行安全意识的强化教育，让其对采矿风险有一个明确的认识，这样对改善现场安全管理来说是非常有利的。此外，我们还要对企业的安全和效益方面进行平衡指导，要明确安全生产的主导地位，要清楚地认识到没有安全，煤矿采矿业也就不会获得良好的效益。
2.2完善相关制度
在监管与责任制度方面，我们要从外部与内部两方面入手。在内，我们要建立起明确的责任制度，将煤矿的安全开采与生产工作的责任落实到每一个人身上，从细微处出成绩。在外，要建立起完善的监管体制，要由中央部门对相关企业进行垂直管理，同时在地方上，也要将管理和监督区分开，要有专门的监督机构，并在此基础上引入一定的社会监督力量。在煤矿的安全工作方面，务必要做到透明、公开，要对社会进行曝光，要将社会的监督作用充分地发挥出来。
2.3提高人员素质
要想保证煤矿生产的安全性，首先要进行的就是安全教育工作，我们要明确安全教育在安全生产中的基础地位，要将提高员工综合素质当作安全生产的基础性工作来抓。提高员工对安全技术的掌握程度，强化安全知识、安全技术以及安全措施的相关培训。进行安全生产的主体就是这些工作人员，只有组建一支高素质的工作团队，才能为煤矿的开采与生产提供基本保障。而在培训过程中，我们主要抓的有这样三点：第一，全面强化管理人员的安全管理能力。第二，将重点放在班组长业务的培训上，提高班、组长的专业知识和管理能力。第三，对员工进行技能强化培训，使员工的自我保护能力能够得到有效地提高，工作团队的培养要向着专业技能与实践经验并重的方向努力。
2.4加大投资力度
要想推动煤矿企业的生产安全化进程，最重要的一点就是科学技术。只有不断提高科学技术水平，才能真正实现生产管理的安全化。此外，我们还要在生产作业中积极地推广各种新型装备和技术，对采矿作业环境进行优化，这样能够有效地预防事故的发生。要想保证企业的效益能够不断地提高，要想确保事故的低发生率，就需要不断的提高装备水平、技术水平，要实现煤矿生产的安全化、信息化、自动化，并在此基础上建立起一个高效的安全管理系统。同时在一些基础设施上也要下大功夫，努力提高煤矿在开采、生产、运输等整个作业过程中的防灾、抗灾能力。而要实现上述这些措施，最需要的就是大量的资金投入，只要投资有了保障，那么整个煤矿的安全性也就有了保障。
3结语
在当今科技经济发展的新形势下，煤炭开采技术的研究必须面向国内国外两个市场、面向经济建设主战场，立足于煤炭开采技术的前沿，立足于中国煤炭发展战略所必要的技术储备，立足于煤炭工业中长期发展战略所必须的关键技术的攻关，立足于煤炭工业工程实际问题的解决，重点从事中长期研究开发和技术储备，跟踪产业科技前沿，开发有自主知识产权的以煤矿开采技术及配套装备为主导的核心技术，占领技术制高点。
1．采煤方法和工艺
采煤方法和工艺的进步和完善始终是采矿学科发展的主题。采煤工艺的发展将带动煤炭开采各环节的变革，现代采煤工艺的发展方向是高产、高效、高体积小、功率大、高可靠性的薄煤层采煤机、刨煤机；研制适合刨煤机综采的液压支架；研究开发薄煤层工作面的总体配套技术和高效开采技术。
1.1缓倾斜厚煤层一次采全厚大采高长壁综采
应进一步加强完善支架结构及强度，加强支架防倒、防滑、防止顶梁焊缝开裂和四连杆变形、防止严重损坏千斤顶措施等的研究，提高支架的可靠性，缩小其与中厚煤层高产高效指标的差距。
1.2各种综采高产高效综采设备保障系统
要实现高产高效，就要提高开机率，对“支架―围岩”系统、采运设备进行监控。今后研究的重点是：通过电液控制阀组操纵支架和改善“支架―围岩”系统控制，进一步完善液压、支架位态、顶板状态、支护质量的自动采集系统；乳化液泵站及液压系统运行状态的检测诊断；采煤机在线与离线相结合的“油―磨屑”监测和温度、电信号的监测；带式输送机、刮板输送机全面状态监控。
2.深矿井开采技术
深矿井开采的关键技术是：煤层开采的矿压控制、冲击地压防治、瓦斯和热害治理及深井通风、井巷布置等；需要攻关研究的是：深井围岩状态和应力场及分布状态的特征；深井作业场所工作环境的变化；深井巷道快速掘进与支护技术与装备；深井冲击地压防治技术与监测监控技术；深矿井高产高效开采有关配套技术；深矿井开采热害治理技术与装备。
3.“三下”采煤技术
提高数值模拟计算和相似材料模拟等，深入研究开采上覆岩层运动和地表沉陷规律，研究满足地表、建筑物、地下水资源保护需要的合理的开采系统和优化参数，发展沉降控制理论和关键技术，包括用地表废料向垮落法工作面采空区充填的系统；研究与应用各种充填技术和组合充填技术，村庄房屋加固改造重建技术，适于村庄保护的开采技术；研究近水体开采的开采设计、工艺参数优化和装备，提出煤炭开采与煤矿城市和谐统一的开采沉陷控制、开采村庄下压煤、土地复垦和矿井水资源化等关键技术。
4.优化巷道布置，减少矸石排放的开采技术
改进、完善现有采煤方法和开采布置，以实现开采效益最大化为目标，研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统，实现开采方法、开采布置与煤层地质条件的最优匹配。
总结推广神华集团大柳塔矿、潞安漳村矿实行全煤巷布置单一煤层开采，矸石基本不运出地面，生产系统大大简化，分别实现无轨胶轮、单轨吊辅助运输一条龙，从井口直达工作面，同时实现了综采与综掘同步发展，生产效率大幅提高的经验的同时，重点研究高产高效矿井开拓部署与巷道布置系统的优化，简化巷道布置，优化采区及工作面参数，研究单一煤层集中开拓，集中准备、集中回采的关键技术，大幅度降低岩巷掘进率，多开煤巷，减少出矸率；研究矸石在井下直接处理、作为充填材料的技术，既是减少污染的一项有力措施，又简化了生产系统，有利于高产高效集中化开采，应加紧研究。
5.采场围岩控制技术
进一步完善采场围岩控制理论。以科学合理、优化高效的岩层控制技术来保证开采活动的安全、高效、低成本为目标，深入总结我国几十年的矿山压力研究成果，以理论分析、现代数学力学和实测法相结合运用先进的计算机技术，深入研究各种煤层地质及开采条件，如急倾斜、大采高、大采深采场矿山压力显现规律及围岩破坏与平衡机理，不断完善采场围岩控制技术。
研究坚硬顶板与破碎顶板条件下应用高技术低成本岩层控制技术。目前，由于应用高压注水、深孔预裂爆理坚硬顶板和应用化学加固技术存在工艺复杂、成本高的问题，因而需进一步研究开发新技术、新工艺、新材料来解决这些问题。
放顶煤开采岩层和支架―围岩相互作用机理。研究放顶煤开采力学模型、围岩应力、顶煤破碎机理、支架―顶煤―直接顶―基本顶相互作用关系；运用离散元等方法研究顶煤放落规律，提出放煤优化准则和提高顶煤回收率的途径。
支护质量与顶板动态监测技术。在总结缓倾斜中厚长壁工作面开展支护质量与顶板动态监测方面，应进一步在坚硬顶板、破碎顶板、急倾斜、放顶煤工作面开展支护质量与顶板动态监测，同时应不断完善现有的监测技术，发展智能化监测系统，改进监测仪表，使监测仪表向直观、轻便、小型化方向发展。
冲击地压的预测和防治。通过计算机模拟研究冲击性矿压显现发生的机理；进一步完善冲击性矿压显现监测系统，发展遥控测量和预报技术，完善冲击性矿压综合防治措施的优化选择专家系统。
研究开发新型的支护设备。研究硬煤层、硬顶板放顶煤液压支架，完善液压支架性能和快速移架系统，开发耐炮崩、轻型化单体液压支柱和厚煤层巷道锚索和可伸缩锚杆。
6.小煤矿技术改造和机械化开采技术
实施国家关闭小煤矿，淘汰落后生产技术和生产设备，提高平均单井规模的技术政策，开发小型煤矿机械化、半机械化开采技术和装备，改进小煤矿的采煤方法和开采工艺，提高采煤工作面的单产和工效；提高小煤矿的顶底板控制技术水平，最大限度地减少顶底板事故率。
摘 要：在持续进步的煤矿生产技术影响下，应用煤矿采煤技术有利于煤矿开采企业的发展，可是也会经常地出现煤矿事故。为此，煤矿企业在注重经济利益的过程中，应当强化煤矿采煤技术及安全管理的策略。
关键词：煤矿;采煤技术;安全管理;策略
0 引言
安全生产关系到人们的生命财产安全和煤矿开采企业的综合效益。为了保证煤矿开采的安全，运用相关的技术，采取相应的策略加强安全管理是十分必要的。当今，煤矿安全生产技术管理依旧面临一些问题，亟需优化与完善。为了保证安全生产，必须根据实际，加强煤矿采煤技术及安全管理。因为管理环境、设备、人是煤矿企业安全生产技术管理的重点，特别是管理人。为此，在采煤的过程中，应当对面临的安全隐患引起重视，且实时地进行记录，从而实施进一步地探究，最终使采煤的安全性提升，确保采煤人员的安全性。
1 提高机械化程度
煤矿这种人机环境系统比较复杂、多变，其工作条件恶劣，并受到安全管理执行不力和工人劳动强度大等一系列要素的制约，因此煤矿安全事故较易出现。根据我国当今煤矿企业的生产现状而言，煤矿采煤技术的进步和安全管理显著地受到采煤机械装置的制约，大部分煤矿企业缺少较高的机械化程度，造成大部分的采煤都要求工人的参与，在采煤的过程中安全管理面临着相应的问题，进而导致发生一系列的安全事故。
通过科技手段实现煤矿采煤安全的关键方式是强化技术管理、不断地探究新型的工艺与设备，从而使煤矿采煤的机械化水平提高。并且，为了促进煤矿采煤技术的进步，我国的政府部门需要努力借助金融、税收、财政等方式扶持煤矿企业，从而使煤矿企业安全生产改造的进程变快。针对煤矿企业而言，需要紧紧地围绕安全生产，且根据我国的要求在企业制定安全管理制度。并且，在资金管理上，需要科学地组织资金。在改进技术和采煤装置上，投入相应的资金，像是将大型化的割煤机引入和建立信息化安全管理平台。在现代化的煤矿企业当中，需要使企业的信息化能力和机械化能力增强，在技术管理和安全管理方式上需要应用信息技术，且通过信息技术实现跟国内外优秀煤矿企业的交流，以及将现代化的煤矿生产装置引入，从而大大地提升煤矿企业生产效率和安全管理能力。
2 以人为核心，注重培训煤矿企业的员工
增强煤矿企业员工的安全观念和职业素质是贯彻实施煤矿安全生产制度的关键，从而有效地进行煤矿安全标准化改造和生产规程化。结合有关安全部门的调查数据能够明确，大部分煤矿企业基层员工都存在着一些不好的习惯和行为，像是有的员工在工作的过程中毛手毛脚、有的员工在工作时间睡觉、有的员工之间互相打闹等等，这都会使煤矿安全事故出现。为此，组织安全规范教育和职业规范教育的意义重大。并且，煤矿企业在改造技术的过程中，也要求强化培训煤矿企业的员工，推动员工在工作中可以对机械装置进行正确地操作，且严格地贯彻实施煤矿采煤技术指标，进而大大地提升煤矿企业生产的安全性和生产效率。
煤矿的安全生产不但要求有关责任人和各级部门的监管，而且需要紧紧地围绕基层员工，实施安全模仿教育，从而使员工的自觉观念形成，让员工可以更进一步地了解安全知识，体会到安全隐患对煤矿生产的不利影响，进而使人人管理安全和人人检查安全的风气形成，这也属于执行煤矿企业安全管理制度的最终目的。
3 进一步地改造煤矿企业安全标准
建构富有特色的煤矿企业安全文化且执行安全生产责任制是煤矿企业安全标准化改造的中心环节。煤矿企业是不是稳定和安全跟煤矿企业所有员工的利益相联系，煤矿企业安全管理工作者不可以只是凭借制度要求员工遵守，在管理上需要将人性化体现出来，通过文化观念使基层员工的脑海中形成安全思想，通过文化观念影响与教育员工，切实地在萌芽时期消除安全隐患，进而可以确保煤矿生产的稳定和安全。
除此之外，煤矿生产安全标准化的事项是规划处煤矿企业当中一系列职能班组和生产班组的安全项目，以及制定安全管理指标，像是连接电路的方式、维护装置、摆放装置的位置等，只有认真地管理和规划一系列的安全事项，才可以切实地使安全标准化实现。并且，为了使安全管理制度贯彻实施，在煤矿生产班组当中除班组长贯彻实施安全责任外，也应当要求班组安全员管理班组里面的安全现状，且对班组里面的安全隐患进行有效地排除，从而提高安全管理的有效性。
4 强化政府机构和有关部门的安全监管
实际上，人为要素和管理要素是出现煤矿事故的原因。一部分煤矿企业在生产中忽视了安全制度，并且因为煤矿生产工人的素质比较低，较难确保贯彻实施安全标准化制度，造成难以实时地排除安全隐患，这严重地威胁着人们的生命健康安全和安全生产。为此，政府和有关的安全管理机构需要煤矿企业在生产的过程中贯彻实施有关的安全法规和政策，且加强安全管理责任制，执行责任追究制，以使办矿和管矿的法制化实现。并且，一系列的安全管理部门需要对煤矿企业生产中的安全危险点进行定期地检查，并且对生产进行指导，以及创建安全监管部门，从而有效地监管煤矿企业的安全管理。
5 结语
总之，在将来的工作当中，煤矿企业务必明确安全生产的意义，贯彻安全管理目标责任制，在现代化的煤矿企业管理过程中应用先进的管理方式，最终推动煤矿采掘和安全管理的稳定、健康发展。
参考文献：
[1]黄剑.关于煤矿采煤技术及安全管理的几点思考[J].能源与节能，2013（10）：125-126.
[2]关于煤矿采煤技术与安全管理的几点分析[J].中国科技投资，2013（17）：98-99.
[3]白璐.关于煤矿采煤技术与安全管理的几点认识[J].科技创新与应用，2013（10）：145-146.
[4]陈显瑞.关于采煤技术和方法选择的研究与分析[J].中国科技投资，2012（33）：45-46.
【关键词】 煤矿企业 机械化 采煤 生产安全 工人
1 机械化及机械化采煤
机械化实质上是指用机械代替人工生产作业，机械化采煤使用较为先进和适当的采煤设备，以电力或者一些其他能源为为设备驱动力量，通过人工控制代替人工对煤炭资源开采。生产的机械化能够减少人力对生产的参与，提高生产效率的同时，减少由于生产造成工人生命财产损害的现象发生，提高了劳动生产效率。我国是一个传统的农业大国，但是我国工业化进程的脚步从来没有间断过，国家工业化就应该伴随着机械化的生产，我国煤矿产业机械化起步并不是很晚，但是一直处于发展缓慢的情况。我国煤炭储量1994年探明已接近10000亿吨，居世界第三，我国工业化建设要求对煤矿的建设和煤炭的开采效率更高，有更高的机械化程度。
煤矿生产安全影响因素又很多，而且不同的国家和地区对煤矿安全考核的标准也有一些区别，按照国际惯例评价煤矿生产安全的标准是百万吨死亡率与百万工时的死亡率，其中百万吨死亡率是死亡人数与实际生产量之比乘以一百万得出的数值，百万工时死亡率为死亡人数与工作时间之比乘以一百万得出的数值。我国评价煤矿生产安全的标准主要是百万吨死亡率、千人负伤率、千人重伤率，我国的煤矿生产效率很低，而且安全系数相对于国际上有很大差距，对劳工的生命财产安全没有一个相对完备的保障，这也与我国生产力水平较低有直接的关系。近十几年来机械化采煤在我国重点煤矿逐渐实行开来，煤矿的采煤效率有很大程度的提升，而且煤矿生产安全率也有了很大程度的改观[1]。
2 机械化采煤对煤矿生产安全的影响
2.1 机械化采煤与百万吨死亡率
煤矿的开采已经有了很长的历史，我国煤矿产业起步非常早，但是相对于欧洲和美国等有一些发达国家，我国煤矿开采机械化程度发展缓慢，自从英国工业革命以来，欧洲和美洲一些国家大力发展工业和机械生产，在煤矿开采业大力推广机械化采煤，运用了许多当时较为先进的机械设备，提高了生产效率[2]。当时我国煤矿开采机械化程度不到10%，知道一九九二年我国较为大型和重点的煤矿机械化水平提升到了百分之七十以上，但是直到近些年来我国煤矿开采机械化程度没有很大的进步。美国、英国等发达国家采煤机械化程度分别在一九五五年和一九六五年已经达到了百分之八十四和百分之七十五，比我国煤矿开采机械化程度至少先进四十年，而且在机械化程度不同的情况下，煤矿生产安全情况也大有不同，主要体现在机械化采煤程度与百万吨死亡率的关系如图：
图中我们不难看出机械化采煤程度越高，煤矿生产工人的死亡率越低，工人生命安全系数越高。而且机械化采煤与非机械化采煤百万吨死亡率也有非常大的差距，所以可以得出结论机械化采煤有利于提高煤矿生产的安全系数，有利于保证煤矿工人作业时的生命安全。我国评价煤矿生产安全的标准还有千人负伤率和千人重伤率，根据调查统计，我国大中型煤矿企业，随着机械化采煤程度不断提高，工作人员负伤率和重伤率都有很大程度的下降，而且采煤的效率有了进一步的提高。
2.2 国内外机械化采煤对生产安全的作用
煤矿企业的开采活动处于地下几百米甚至上千米深的区域，作业环境较为恶劣、复杂和危险，而且作业空间非常有限，所以煤矿生产的人员伤亡率与其他行业生产相比较是最高的。随着科学的进步和生产技术的发展，煤矿生产机械化程度越来越高，二十世纪七十年代，欧美的一些发达国家如，美国、英国、德国等，采煤机械化程度已经在百分之九十以上。而且近些年来计算机技术的发展和创新，也使得计算机技术开始融入煤矿开采这个领域，使得机械化采煤的生产更加智能化，作业精确程度也更高，这有助于采煤机械化程度的提升。煤矿生产机械化程度的提高，对煤矿生产过程中的安全性提高有很大的帮助，其中日本1956年采煤机械化程度为0.1%，当年其煤矿生产百万吨死亡率为19.90，直到1975年日本采煤机械化程度高达74.0%。百万吨死亡率降低至3，75。法国1956年采煤机械化程度为0.5%，百万吨死亡率为5.10，到1975年法国采煤机械化程度为65.4%，百万吨死亡率下降到0.74，在这个时期内煤矿百万吨死亡率都有很大程度的下降，可见机械化采煤对煤矿生产安全有很大的改善作用。
2.3 机械化采煤对生效率的影响
机械化的本质就是利用机械生产设备来代替人工劳动，机械化是生产力提升的一种表现，生产力水平的提高，必然会带来生产效率的增加。煤矿企业也不例外，煤矿企业采煤的机械化与相同时间内的人工开采相比较，能够显著提高开采效率，开采出更多的煤炭。这种生产效率的显著提高，一方面能够为企业和员工带来更大的经济效益，两一方面也是提高煤矿生产安全性的一种有效措施。我国评价煤矿安全性的标准之一就是百万吨死亡率，而从上文提高的公式我们能够得出，百万吨死亡率与煤矿生产量成反比，即同样死亡人数煤矿生产产量越大，百万吨死亡率越小。近些年来发达国家煤矿采煤的技术已经发展较为成熟，所以降低百万吨死亡率的方法主要是提高煤矿的产量。
3 我国提高机械化采煤程度措施
我国采煤机械化程度较低，而且我国每年煤矿企业死亡率在世界范围内非常高，所以必须采取一些措施提高我国机械化采煤的程度，促进我国机械化采煤水平，提高煤矿生产的安全性[3]。
3.1 提高生产技术，引进先进设备
我国生产力水平与发达国家相比如，美国、日本、英国、德国等还有着很大的差距，在煤矿生产的差别也很大，归根结底是由于我国生产技术和生产设备落后引起的，所以要大力提高我国煤矿企业生产技术，引进并学习国外先进的生产设备。提高生产技术包括隧道的挖掘和支撑等，要保证煤矿开采时隧道之中的安全，减少煤矿内部的坍塌现象出现。而且还要引进先进的开采设备，使我国机械化开采程度在硬件设施上有一定的基础，正所谓“工欲善其事必先利其器”，有了先进的机械设备，才能够更好的提高煤矿生产效率，降低我国百万吨死亡率。
3.2 科学化煤矿企业生产管理，提高员工思想政治水平
所谓“无规矩，不成方圆”，煤矿生产也要有较为科学合理的管理制度，这样才能够使生产井然有序，减少意外事故的发生，一旦发生突发事件能够妥善处理，而且还要提高员工思想政治水平，才能够增强人们的安全意识，规范生产和操作各项设备。煤矿企业员工思想政治水平提高不能够被忽视，它对企业的发展方向、企业素质、生产能力、生产安全都有着很大的影响。科学化煤矿企业生产管理也是提高煤矿生产安全性的一个重要措施，要做到硬件设施和软件管理两手都要硬，才能够从本质上提高我国煤矿生产的安全性。
3.3 规范生产，减少生产事故的发生
现在我国许多的煤矿事故发生都是由于生产不规范，没有足够的技术能力才导致的，煤矿开采需要严格按照操作规范进行，如果出现一丝的差错也可能导致重大事故的出现。也只有这样才能够减少由于操作失误造成人员伤亡，使煤矿开采顺利进行，使煤矿企业的生产效率达到最高，做到安全生产，科学生产。规范生产还需要提高煤矿工作人员的专业素质水平，使工人对生产流程能够有较为清晰的认识，一旦出现事故能够准确判断事故的原因，及时解决问题，减少人员伤亡的可能性[4]。
4 结语
机械化采煤能够提高煤矿生产的效率，并且提高生产的安全性，减少人员伤亡，我国提高煤矿机械化采煤需要提高自身的管理水平，科技水平和机械设备工作水平。对于我国目前的状况来说，应该进一步考虑综合机械化采煤措施，来提高煤矿生产的安全性。只有煤矿生产安全性得到保证，才能够使煤矿生产有更大的意义，使煤矿企业更好的支持国家经济建设和人们生产生活活动。
参考文献：
[1]王星亮.煤矿机械化开采[J].化学工业出版社，2008.04.01.
[2]国家安全生产监督管理总局，煤矿安全规程.煤矿工业出版社，2011.02.01.
[3]王松峰.煤矿安全生产技术管理规范[TD].中国矿业大学出版社，2011.09.01.
关键词:煤矿;采煤技术;安全管理
1煤矿开采技术
先进的煤矿开采技术可以在很大程度上降低在开采过程中可能会出现的一些安全隐患。现有的煤矿开采技术主要包括填充开采技术、缓倾斜煤层开采技术、深层井开采技术、硬顶板和硬顶煤开采技术等。其中，填充开采技术主要是通过在采空区填充一些其他的材料，通过这些材料降低在煤矿面进行作业的难度，目前，这种技术并不是非常成熟，填充材料的优劣对技术的实施效果影响比较大，而且还需要对填充物进行科学的施压;利用缓倾斜煤层技术进行开采工作，根据煤层的薄厚程度不同，技术使用手段也稍微有些区别。缓倾斜厚煤层开采通常是通过增加支架的强度一次性完成结构加强工作，确保千斤顶在工作时的安全性。缓倾斜薄煤层开采则是通过利用小体积，并且具有超高效率的刨煤机和一些配套设备来保障缓倾斜开采技术的使用效果;在采矿的过程中，当遇到岩石抗压比较低或者煤层地热有可能危害到人身健康时，就需要采取深井层开采技术。通过对矿压进行控制，防止热害、瓦斯、以及冲压地压，提高采矿的安全性，保障采矿工作人员的安全;最后一种是硬顶板、硬顶煤开采技术。硬顶煤开采技术是一种综合性比较高的开采技术，一般在开采比较大块的块体时选择使用，通常需要结合一些其他的技术，例如顶板控制或者顶煤破裂等。硬顶板则属于一种控制型的技术，通过分析埋深或者低压来控制开采，在保障生产安全性和快速性的同时，具有更大的灵活性和随时性。
2煤矿开采过程中存在的安全管理问题
2．1工作人员缺乏安全意识
在煤矿能源企业中，由于工作性质的特殊性，有些管理人员缺乏管理知识，在实际的工作过程中很难对员工进行管理。而且在实际生产过程中，经常无法恰当的处理生产的效益和安全之间的关系，重效益轻安全，严重的影响了员工的生产安全意识，为后续的生产管理造成了严重的不便。
2．2缺乏安全教育培训
安全是企业生产的第一要素，很多企业确实也定期举办培训活动，但培训效果却并不是十分理想，其主要原因在于企业内部人员的频繁变更和调动，煤矿企业由于其特殊性，企业为了获取经济效益的最大化，经常大幅度的裁减员工，同时招收大批新员工，这样一来，导致培训工作仅仅变成一种形式，并不能实现安全教育培训的真正目的。
2．3缺乏安全管理资金投入
改革开放以来，越来越多的企业单位开始实施自主经营、自负盈亏的经营模式，使得企业竞争比较激烈，然而，不管是提高技术手段还是加强企业管理水平，都需要大量的资金作为后盾，引进先进的技术和设备来保证安全管理工作质量，但是目前大部分企业都没有足够的资金投入，严重的制约了煤矿的安全管理工作顺利开展。
3提高煤矿采煤技术和安全管理的对策
3．1设计科学合理的采矿方案
在开采煤矿的过程中，煤矿企业要提前设计出合理的开采方案，通过采用科学的技术手段更新或者优化现有的采煤设备，结合不同煤矿开采地的实际情况，合理规划设备使用和工艺流程。同时，在设计方案时还要注意在保障开采效率以及安全的前提下，尽最大可能节省成本。
3．2提升采矿机械化水平
通过利用先进的技术以及科学合理的设备，可以在很大程度上减少在采矿过程中的人力劳动量，从而提升整体开采效率。在煤矿的开采过程中，还可以通过利用先进的技术手段，实时监测整个开采工作过程，根据监测情况制定安全措施，提前规避安全事故的发生。
3．3优化煤矿开采安全管理
煤矿开采安全管理机制需要在实际的生产过程中根据现场情况不断的进行优化和调整。不管是施工的环境要求，还是设备的操作规范都属于安全管理体制范围，所以，优化安全管理机制不仅需要保障施工环境安全，也需要对相关设备的操作进行优化。提高管理人员的安全意识，对采矿作业的相关操作流程进行严格的规范，从而保障整个采矿过程安全有效的进行。
4结语
综上所述，由于煤矿采煤工作的特殊性以及危险性，相关煤矿企业要树立起安全意识，提高对开采安全性的重视程度，利用科学的技术手段设计合理的开采方案，明确煤矿开采生产安全的重要性，有效的降低煤矿事故发生率，保障开采人员人身安全的前提下，提高开采工作效率。
参考文献:
［1］张华．关于煤矿采煤技术及安全管理的几点思考［J］．山东工业技术，2019，(12):75．
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