［关键词］建筑施工；幕墙；结构设计
时代的进步改变了人们的生活理念，特别是在建筑方面，除了重视建筑结构质量外，也开始关注建筑外观。建筑幕墙是建筑结构的重要组成部分，幕墙施工技术会很大程度地影响幕墙施工的质量和建筑的美观度，为此一定要正确使用幕墙施工技术。
1工程实例
此项工程具有2栋高层办公楼、裙房以及地下室。A座办公楼共有23层，B座办公楼也有23层。2个办公楼的地上部分在二三层设连廊相连，塔楼屋面高度以及构件高度分别为100m，110m，总建筑达到了102215.48m2，其中地上部分和地下部分分别是70957.63m2、31257.85m2。工程效果如图1所示。
2幕墙结构设计
2.1幕墙风荷载标准值
1）式中：Wk为风载荷标准值（MPa）；Bgz为高度z处的阵风系数；μsl为风荷载局部体形系数；μz为风压高度变化系数；W0为计算点标高，取25.500m。（2）采用该公式得到标准值，而一般z的标准值主要是根据场地而定，见表1。A类场地，在z>300m时，取z=300m；在z<5时，取z=5m；B类场地，在z>350m时，取z=350m；在z<10时，取z=10m；C类场地，在z>450m时，取z=450m；在z<15时，取z=15m；D类场地，在z>550m时，取z=550m；在z<30时，取z=30m；g表示的是峰值因子，应取2.5；a表示的是表征的粗糙指数，按照上面所列的粗糙效果，值依次是0.12、0.15、0.22、0.30；I10表示的是10m高度的湍流度，按照上面所列的粗糙效果，值依次是0.12、0.14、0.23、0.39；C类场地，若位于高度为25.5m的位置，风阵系数是：Bgz=1+2×2.5×0.23×（25.5/10）–0.22=1.936。
2.2幕墙立柱运算
在分析立柱时，利用双跨梁的力学模型，如图2所示。（a）弯矩（M）；（b）剪力图（V）；（c）双跨梁受力模型
2.3型材选材
长方形分布的风荷载作用时，线荷载的集度运算过程，见表3。
2.4幕墙受荷载集度组合
经计算，得出q值为：q=qw+0.5qE=2416N/mm。在计算挠度的情况下，使用Sw值，经计算，得出：qk=qwk=1.61N/mm。2.5最大弯矩值、支座反力运算研究双跨梁弯矩图能了解到，梁的支点0、2位置的弯矩是0，弯矩最大值位于中间支点位置，在产生均布载荷作用期间，长跨范围内能形成最高扰度值，经计算式中：M1为中间支座位置的弯矩（N·mm）；R1为中间支座位置的反力（N）。经计算，得出M1=–6279335N.mm；R1=17599.224N。
3幕墙的施工部署和质量安全保证措施
3.1幕墙的施工部署
3.1.1垂直运输部署（1）通过擦窗机对单元板块进行运输、吊装。（2）使用总包塔式起重机运输，与总承包单位进行商讨，在塔式起重机空闲时运送单元板块，把其吊送进楼层里，根据类型进行集中放置。工程单元板块的垂直运送作业实景，如图3所示。3.1.2施工平台该工程单元板块进行的是结构式密封，不用在外侧打胶，在内侧施工。3.1.3安全防护（1）在进行幕墙施工时，要使用承包单位所创建的施工通道。（2）若施工情况有变，要在首层建筑旁建立高、宽分别是5m和2m的施工安全防护通道，如图4~图6所示。（3）吊装安全保障该项目通过2台单轨吊车对全部单元板块开展吊装，作用在于能够加强吊装的安全性。将单元板块和1个单轨吊车连在一起，而另1个单轨吊车要利用瞬间防坠器和单元板块连接到一起，以避免单元板块突然坠落。
3.2施工准备
（1）将钢材、型材包装、装车，同时要顺着车厢长度的方向摆放，也就是放置方向要和汽车行驶方向一致。而且，摆放不能留有空隙，以避免材料在车辆运行期间发生窜动。如型材摆放高度高于车厢板，应捆绑结实以防掉落。（2）因玻璃易碎，所以在运送期间车速不要过快。装车过程中，玻璃要立放，往玻璃下面放上草垫，2块玻璃间也应以草垫相隔。按照实际状况捆绑玻璃，最好每10块捆绑在一起，防止在车辆运行期间，玻璃因遭受晃动而被破坏。
3.3现场样板准备
3.3.1样品选送对全部样品进行审批。样品包括各种材料和有关资料等。3.3.2样板验收样板要经过参建单位的联合验收，通过验收后就可用到施工中。样板验收可当作材料验收的参考根据。3.3.3材料验收材料、构件进入施工场地后，要对照材料的样品进行验收。
3.4玻璃选用
根据工程的特点和招标书内容，各种外墙系统的观察样板均要包括玻璃种类以及任何必要的修改内容。样板施工方案要得到建筑师的审核以及批准。
3.5玻璃幕墙质量保证措施和安全保证措施
3.5.1玻璃幕墙质量保证措施（1）设计阶段。总设计工作者要控制好设计环节以及质量，确保图纸内容的合理性。设计和工艺得到审批通过后才可使用。（2）材料供应阶段。对厂家给的样品进行检查；要引进具有质量合格证的材料；进行抽样外委试验，通过后再用于生产。3.5.2生产加工阶段生产部门要根据相关要求对工件进行加工、安装，并对加工的过程进行监督。生产加工期间的质量控制需要做好以下工作：根据加工图纸进行施工；进行自检和互检；在未加工时，要检查所使用的设备能否顺利运行。3.5.3加工检查检查首件，同时做标识；对各工序进行严格检查；在进行抽检时也要做标识，抽检每批加工品的量要达到所有量的10%，并且数量不能少于3个。3.5.4安装阶段对转接件的安设要做好控制，精度不可超过偏差值，并要避免工件受到腐蚀；制订防火、防雷方案，层间封修要符合标准规定；钢结构安装控制不可超过内控规定；保证打胶效果达到标准要求；单元板块安装以及外观效果要达到理想要求。3.5.5验收阶段确保竣工资料的完整性；施工结束后，要确保幕墙的完整性、整洁性，并且外观要达到理想的要求。3.5.6玻璃幕墙安全保证措施（1）对施工者进行培训，提高其安全意识，并要让其在施工期间严格遵照施工要求进行施工。（2）在施工场地内要戴好安全帽，高空作业要用安全网和安全带。因幕墙施工以高空作业为主，所以要做好保护，严禁从高处往下抛掷物体。（3）根据规定进行施工，要避免违规施工的情况出现。（4）在施工期间，要对各项施工进行统一调配。（5）对于电工、焊工这样的特殊工种，施工人员一定要具有专业资格证（市级以上），且在正式参加工作前，还应对工作人员进行培训。在进行焊接时，要对每个焊接层安排防火监控工作人员，避免因焊渣而引发火灾。（6）施工期间，要保证着装一致，而且在进行高空作业期间，不可穿硬底鞋。
4结束语
幕墙施工技术决定整个建筑的外观效果，为此，一定要合理使用幕墙施工技术。这就要求在施工期间，做好幕墙结构设计，同时还要对幕墙施工进行合理部署，并要保证幕墙施工的质量以及施工期间的安全性，提升建筑外观效果。
参考文献
[1]李恩源，焦阳.关于建筑施工中的幕墙施工技术分析[J].建材与装饰，2018（34）：39.
[2]杨立成.关于建筑施工中的幕墙施工技术分析[J].建材与装饰，2018（28）：6–7.
[3]徐宏图.关于建筑施工中的幕墙施工技术分析[J].城市建设理论研究（电子版），2018（15）：110–111.
【关键词】建筑工程；施工；幕墙；施工技术
在建筑工程施工中，幕墙是建设在建筑物主体结构外侧的装饰建筑物，可以提高建筑物的整体视觉效果，从而让建筑物通过幕墙的点缀成为都市中亮丽的风景线，幕墙施工质量的与整个建筑工程的质量和人们的生命财产安全密切相关。鉴于此，下面以玻璃幕墙为例，讲下施工技术难点和解决方法。
一、幕墙施工前的准备
1、技术方面的准备
（1）审查设计图纸是否完整和齐全。
（2）审查设计图纸与说明书在内容里面是不是一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无错误和矛盾。
（3）审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面有没有出入，技术的要求等是否正确。
（4）进行现场查看，确认主体施工的质量是否达到幕墙施工的要求。
（5）审查幕墙工程的施工流程和技术方面的要求。
（6）复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性能否满足施工的要求：审查设计图纸中的工艺复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项，明确现有施工技术的水平和管理的水平能否满足工期和质量要求，再采取可行的技术措施加以保证。
2、材料要求
（1）根据设计要求，确定所需要的材料的品种、颜色、花纹和尺寸规格，检查材料的质量问题，有没有损坏，是否有合格证等。
（2）安装所需要的连接件和材料的质量，必须符合国家现行有关的标准
3、确认主要施工用具是否齐全
台钻、焊机、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、铝制靠尺水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
4、作业条件
（1）检查材料的质量、规格、品种、数量、性能，并进行表面处理工作。
（2）所有材料入场前质量必须符合要求。
（3）处理结构基层，并作好预检记录，合格后才可以进入安装工序。
（4）水电及设备、墙上预留预埋、预埋件已安装完。
（5）对施工人员进行技术交底的时候，必须强调质量要求、技术措施和成品保护，尤其在架子拆除的时候，不能碰撞已经完成的成品。大面积施工前应该先做样板，经质检部门鉴定合格以后，才可以组织班组施工。
二、建筑工程中的玻璃幕墙施工技术
1、放线
（1）熟悉玻璃幕墙的特点，其中包括玻璃安装的特点，构造方面的特点及骨架设计特点。然后根据其特点，具体研究施工方案。
（2）对照玻璃幕墙的骨架设计，复检主体结构质量，因为在幕墙安装中影响最大的就是主体结构质量的好坏，特别是墙体的垂直度、平整度的偏差，会影响幕墙连接件的规格。
（3）放线工作应根据轴线及标高点进行，对玻璃幕墙进行设计时是以建筑物的轴线作为依据的，因此进行幕墙的布置要与轴有一定的联系。
2、材料，构件与配件按计划提前分类摆放
材料、构件与配件要按计划分类，在使用地点存放，玻璃材料应该按照施工进度分前后顺序进场运入相对应的放置点，玻璃材料下面要垫上垫木，稍稍倾斜直立摆放，上面一定要贴上明显警告的标志，以免被破坏。五金件和铝材及其它材料应分类、分层堆放在固定地点。安装前要检查铝型材，要求规方、平直，不能有明显的刮痕和变形。
3、角位安装
相对来说，转角承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。针对该难点，采取角位先行的施工，角位先行可以减少误差，打开工作面。转角位安装后，已经给整个建筑定了型，在施工上也有了基准面，安装产生的误差可在有限区段内消化，减少误差积累。具体方法如下：
经过测量放样后外控制线已将建筑控制在封闭状态内，各个角位上用钢丝线定位，施工人员可依据控制线来安装。
转角位的安装施工，要让熟练的施工人员进行操作，在安装转角位时，用水平仪和大铅垂随时进行跟踪和定位确保水平高低和角位的垂直。
4、幕墙结点的安装
对于幕墙结点方面的安装，施工的队伍应该加强与建筑单位的联系以及相应的高效配合，充分的保证预埋件埋设的地点。使得幕墙设计或规范的要求能够达到相应的标准。幕墙节点也要进行十分严谨的的质量检测。
5、方柱（骨架）安装
骨架安装；预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。所以安装连接件时首先寻找原预埋件，才能准确地安装连接件。连接件一般采用型钢加工而成，其形状根据不同的安装部位、不同的骨架型式、不同的结构类型有所不同。但不管哪种形状的连接件，必须固定在牢固的位置上。等连接件固定后，方可以安装骨架。先安装竖向杆件，因为竖向杆件与主体结构相连，竖向杆件就位后，再安装横向杆件，安装的骨架，要注意骨架本身的处理和骨架氧化膜的保护，在与混凝土的直接接触部位。要对氧化膜进行防腐处理。骨架安装以后要进行全面检查。特别是横竖杆件的中心线。对于某些竖向杆件，当高度较高时，要用仪器进行中心线的校正。
6、横梁立柱的安装
关于横梁立柱方面的安装，要严格的把控幕墙的分格尺寸、立柱方面安装的垂直程度、横梁方面安装的水平程度等等都要符合相应幕墙设计的相关要领及施工规范，只有这样才可以保证施工的质量。
7、玻璃、板材的安装
关于玻璃板材方面安装，在玻璃和板材的安装时，密封胶缝方面是它的施工的重点，在使用密封胶来进行一定的施工时，由于对气温的要求比较高，在施工的时候要选择在适合的气温条件，安排熟练施工人员严格按照相关的标准以及规范来进行作业，在施工的过程中应该保证胶的厚度不要大于标准的范围，避免产生气泡。
8、耐侯胶嵌缝
玻璃板材安装完后，板材之间的间隙用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏，主要做法是：全面清洁粘结面，清洁板材间缝隙的各种脏污和污渍，推荐采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂；避免三面粘胶，要调整缝的深度，缝内填充聚氯乙烯泡沫棒；要避免密封胶污染玻璃和铝材，在缝两侧贴保护胶纸，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶，注意注胶后的养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
9、幕墙的保护和清洗
在整个施工过程中都要注意保护幕墙构件，不能让它发生碰撞变形、变色、污染和其它对幕墙不利的因素，施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除；工程安装完毕后，要从上至下的进行清洗，对于清洗玻璃和铝合金件的清洁剂要选择对铝合金和玻璃确无腐蚀作用的，清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净并且擦干。
三、结语
幕墙施工技术的质量影响着幕墙的安全和它的美观，为了保证施工质量，必须严格控制要求，按照施工规范进行施工，保证施工方案的科学以及合理性，并且对于施工的材料需要进行严格把关和控制，保证施工的进度和保证整个建筑工程的质量。
参考文献
[1]王宴龙，赵庆斌.现代建筑幕墙施工技术浅谈[J].黑龙江科技信息，2011（11）：45-46.
关键词：幕墙；技术；工艺
1.幕墙工程
1.1 幕墙工程定义
幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。由面板与支承结构体系（支承装置与支承结构）组成的、可相对主体有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑护墙。
1.2 幕墙发展趋势
从笨重型走向更轻型的板材和结构（天然石材厚度25 mm，新型材料最薄达到1 mm）；品种少逐步走向多类型的板材及更丰富的色彩（目前有石材、陶瓷板、微晶玻璃、高压层板、水泥纤丝维板、玻璃、无机玻璃钢、陶土板、金属板等近60种板材应用在外墙）；更高的安全性能；更灵活方便快捷的施工技术；更高的防水性能，延长了幕墙的寿命（从封闭式幕墙发展到开放式幕墙）；环保节能（目前欧美建筑市场比较常用的为金属装饰保温板，由经过彩色烤漆的铝锌合金雕花饰面、聚氨酯保温层、玻璃纤维布复合而成；兼顾装饰和保温节能功能，面漆10年～15年无褪色，整体使用寿命可达45年）。
1.3 幕墙工程施工的特点
设计和制作要求高，幕墙工程施工更符合当今环保的主题思想，在技术上，采用物理的“等压原理”设计，内设排水系统，分层逐级排水，与其他形式的幕墙系统相比较，防雨水渗漏和防空气渗透性能优良；建筑工业化程度高，其材料的筛选、制作工艺过程、单元板块的养护、出厂的检验等均是在专业工厂中进行和完成，促进了建筑工业化程度；施工便利。幕墙的单元件板块高度为楼层高度，标准板块宽度一般在1. 2 m～1. 5 m，故传力简捷，可直接挂在楼层预埋件上，安装方便和速度迅捷，可与土建配合同步施工，有利于缩短工程周期；幕墙所有工程均可在楼层内完成，在安装期间可以省出高大的脚手架和吊船；且单元板块的框架结合紧密，立面线条统一；现场的安装工作主要是单元板块的吊装，不需要在现场存放大量外墙材料、构架及其他附件，工地的产品保护工作主要在待安装的单元板块上，因此对现场管理工作的要求不高，便于幕墙产品的保护，不容易造成幕墙材料、组装构件的遗失和损坏。
2.以石板材为例，幕墙施工过程技术分析
2.1测量放线
施工前必须进行准确的测量放线，从而才能使得建筑幕墙的施工和设计图纸保持一致以及幕墙安装的工程质量得到保证。
（1）根据幕墙、建筑图、分格大样图、门窗施工图、结构图与土建单位给出的标高控制点相结合，精确放线进出位线以及轴线位置。
（2）要遵循着由整体至局部的放线原则进行测量放线。
（3）在测量放线中最先考虑的问题就是层高测量，而标高基准点就是层高测量的依据。
（4）每层的标高线要保证是闭合的，并且误差应该保证在允许的范围之内，对于同房间内标高线的精度要特别注意。
（5）在其他单位施工中，幕墙轴线是基础，因此，要以其他单位施工的轴线为基础来对面门窗进行施工。幕墙轴线放线是轴线测量的重点，幕墙轴线放线进行测量放线的基础就是按照总包提供的轴线基准点来进行的。
（6）幕墙外表面的控制线的确定是通过轴线来进行的，是幕墙施工中最关键的一部分。采用上下拉通线的做法来进行幕墙外表面位置的确定，在安装施工时，幕墙整体外表面的平整可以通过横向挂通线来进行控制。测量时使用钢尺和经纬仪来进行：定位采用重铅坠或激光垂直仪来进行，把根垂直钢效线安装在幕墙外立面左右两边位置，位置确定准确后固定好钢线上下的位置；在进行钢丝和轴线的距离的测量时，首层和顶层的数值差不允许超过幕墙施工误差允许的范围，如果超过了，测量放线必须重新进行；在首层室内地面上距离轴线1米的位置弹放通长线并以此来作为幕墙外立面的定位线；对外立面定位线与钢线的距离进行测量；在其余各层距离钢线同样的距离进行外立面控制线的弹设；在楼板的外表面都有初次测量结果的标志，在基准层上的对应线上引至地面，经纬仪设在地面上，以基准层为基础，该垂线的误差的测量通过正反来进行，从而看误差是否控制在规范允许的范围内；测量主体结构的尺寸的偏差是以水准测量控制点和平面控制网为基础的，对于比设计偏差要求的结构区域要大的，由结构施工中位进行修整后交付我方验收使用，从而保证施工前的测量工作落到实处；要进行测量必须保证风力不大于4级，对测量情况，质量检验人员要进行及时检验。测量放线首先需要通过自检，自检合格后，在进行共同验线，此环节是需要总承包中的测量员和监理来进行，只有通过这个共同验线后才能进行下一个步骤。
2.2主龙骨的安装
主龙骨安装时一般进行立柱安装以便进行调整，从而使得立柱安装符合有关规定得到保证。整个幕墙的安装质量受立柱安装质量的影响，一般情况下，立柱为竖向构件，在石材幕墙安装施工中，立柱的安装是其中关键因素之一。在高层建筑中，竖向轴线测设由于建筑水平位移的关系从而很难对其进行控制，竖向轴线测设受风力、风向对其的影响比较大，因此，测量时要在仪器稳定的状态下才能进行，从而使得幕墙的垂直以及正确的立柱位置得以保证。根据施工以及运输条件，采用内外套筒连接法，接头应有空隙，这样使得对建筑挠度变形的影响能够得以消除，按照设计要求并且采用螺栓连接的方法对立柱主龙骨与预埋件的连接，横梁的连接一般采用水平横杆连接，是分段在立柱中的嵌入连接，应尽量采用螺栓连接来对横梁两端与立柱进行连接，在连接处要用弹性橡胶垫。
2.3石板材的安装
目前石板材的安装多采用开槽式。对于普通的挂接方式很多安装工人都会，此时决定安装质量的就是安装工人的素质，应该加强对安装工人的质量管理，从而使得安装工人偷工减料、安装挂件的缺少等行为得到了防止，同时也防止了用硅酮结构胶将石板材直接粘在横龙骨上，而这种使硅酮结构胶长期处于受力状态下工作，能够使得石材幕墙的安全隐患的产生，因此，必须设置安全托件放在石板材的底部，同时对于挂件位置的正确性也要加强注意，从而能够符合设计以及相关规范的规定。在安装时，选派并编号石板材的色调，并要根据事先绘制的石板单件排版图来进行，安装要按照编号顺序来进行，并且要进行接缝部位渗漏检验，一般情况下，在幕墙安装两个层高，以20m长度作为一个试验段，经过渗漏检验后没问题，就可以进行内墙砌筑。
在石材安装完毕后，为了避免凝固后在清理时划伤表面装饰层，因此要先对幕墙表面的黏附物进行及时的清理。在清洗石材表面时，应选用合适的清洗剂，在保证没有污染环境的情况下，才可以对其进行使用，在清洗过程中，如果发现石材幕墙出现质量问题时，要对其进行及时的处理。
严格检查验收，对材料进行正确合理的使用，建立管理台账，加强技术管理，坚决杜绝在工程上使用混料和不合格的原材料，从而才能使得施工质量得到很好的保证。严格遵守工艺规程对工序质量进行控制，具体的就是对工序活动条件的质量进行主动控制，对工序效果的质量进行及时的检查，设置工序质量控制点等等。
关键词：石材幕墙；施工；测量放线；主龙骨；石板材
一、测量放线
施工前必须进行准确的测量放线，从而才能使得建筑幕墙的施工和设计图纸保持一致以及幕墙安装的工程质量得到保证。
（1）根据幕墙、建筑图、分格大样图、门窗施工图、结构图与土建单位给出的标高控制点相结合，精确放线进出位线以及轴线位置。
（2）要遵循着由整体至局部的放线原则进行测量放线。
（3）在测量放线中最先考虑的问题就是层高测量，而标高基准点就是层高测量的依据。
（4）每层的标高线要保证是闭合的，并且误差应该保证在允许的范围之内，对于同房间内标高线的精度要特别注意。
（5）在其他单位施工中，幕墙轴线是基础，因此，要以其他单位施工的轴线为基础来对面门窗进行施工。幕墙轴线放线是轴线测量的重点，幕墙轴线放线进行测量放线的基础就是按照总包提供的轴线基准点来进行的。
（6）幕墙外表面的控制线的确定是通过轴线来进行的，是幕墙施工中最关键的一部分。采用上下拉通线的做法来进行幕墙外表面位置的确定，在安装施工时，幕墙整体外表面的平整可以通过横向挂通线来进行控制。测量时使用钢尺和经纬仪来进行：定位采用重铅坠或激光垂直仪来进行，把根垂直钢效线安装在幕墙外立面左右两边位置，位置确定准确后固定好钢线上下的位置；在进行钢丝和轴线的距离的测量时，首层和顶层的数值差不允许超过幕墙施工误差允许的范围，如果超过了，测量放线必须重新进行；在首层室内地面上距离轴线1米的位置弹放通长线并以此来作为幕墙外立面的定位线；对外立面定位线与钢线的距离进行测量；在其余各层距离钢线同样的距离进行外立面控制线的弹设；在楼板的外表面都有初次测量结果的标志，在基准层上的对应线上引至地面，经纬仪设在地面上，以基准层为基础，该垂线的误差的测量通过正反来进行，从而看误差是否控制在规范允许的范围内；测量主体结构的尺寸的偏差是以水准测量控制点和平面控制网为基础的，对于比设计偏差要求的结构区域要大的，由结构施工中位进行修整后交付我方验收使用，从而保证施工前的测量工作落到实处；要进行测量必须保证风力不大于4级，对测量情况，质量检验人员要进行及时检验。测量放线首先需要通过自检，自检合格后，在进行共同验线，此环节是需要总承包中的测量员和监理来进行，只有通过这个共同验线后才能进行下一个步骤。
二、主龙骨的安装
主龙骨安装时一般进行立柱安装以便进行调整，从而使得立柱安装符合有关规定得到保证。整个幕墙的安装质量受立柱安装质量的影响，一般情况下，立柱为竖向构件，在石材幕墙安装施工中，立柱的安装是其中关键因素之一。在高层建筑中，竖向轴线测设由于建筑水平位移的关系从而很难对其进行控制，竖向轴线测设受风力、风向对其的影响比较大，因此，测量时要在仪器稳定的状态下才能进行，从而使得幕墙的垂直以及正确的立柱位置得以保证。根据施工以及运输条件，采用内外套筒连接法，接头应有空隙，这样使得对建筑挠度变形的影响能够得以消除，按照设计要求并且采用螺栓连接的方法对立柱主龙骨与预埋件的连接，横梁的连接一般采用水平横杆连接，是分段在立柱中的嵌入连接，应尽量采用螺栓连接来对横梁两端与立柱进行连接，在连接处要用弹性橡胶垫。
三、石板材的安装
目前石板材的安装多采用开槽式。对于普通的挂接方式很多安装工人都会，此时决定安装质量的就是安装工人的素质，应该加强对安装工人的质量管理，从而使得安装工人偷工减料、安装挂件的缺少等行为得到了防止，同时也防止了用硅酮结构胶将石板材直接粘在横龙骨上，而这种使硅酮结构胶长期处于受力状态下工作，能够使得石材幕墙的安全隐患的产生，因此，必须设置安全托件放在石板材的底部，同时对于挂件位置的正确性也要加强注意，从而能够符合设计以及相关规范的规定。在安装时，选派并编号石板材的色调，并要根据事先绘制的石板单件排版图来进行，安装要按照编号顺序来进行，并且要进行接缝部位渗漏检验，一般情况下，在幕墙安装两个层高，以20m长度作为一个试验段，经过渗漏检验后没问题，就可以进行内墙砌筑。
在石材安装完毕后，为了避免凝固后在清理时划伤表面装饰层，因此要先对幕墙表面的黏附物进行及时的清理。在清洗石材表面时，应选用合适的清洗剂，在保证没有污染环境的情况下，才可以对其进行使用，在清洗过程中，如果发现石材幕墙出现质量问题时，要对其进行及时的处理。
严格检查验收，对材料进行正确合理的使用，建立管理台账，加强技术管理，坚决杜绝在工程上使用混料和不合格的原材料，从而才能使得施工质量得到很好的保证。严格遵守工艺规程对工序质量进行控制，具体的就是对工序活动条件的质量进行主动控制，对工序效果的质量进行及时的检查，设置工序质量控制点等等。
另外，打胶处理也是非常重要的。打胶处理也需要严格的按照规定来进行，例如按照设计图纸进行，并且要将打胶部位的石材缝隙清理干净，打胶施工要保证在干燥情况下进行等等。总而言之，要保证石材幕墙施工的质量每个环节都不可忽视。
参考文献：
[1] 王永辉. 浅谈幕墙施工的质量问题及控制[J]. 中国新技术新产品, 2009, (11) .
[2] 王凌欣. 对建筑幕墙施工质量的控制问题提几点建议[J]. 中国新技术新产品, 2009, (09) .
关键词：外挂石材幕墙；施工技术；质量控制
中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：
一、前言
本文所讲的工程案例中，建筑楼的正立面和东西立面这三个立面都是外挂石材幕墙，外挂面积约9000平方米，其施工工艺流程为：现场勘察及施工准备；测量放线；后置埋件；检查验收，不合格的坚决不允许入场，合格产品在入场前均需提交产品合格证、质量保证单、国家检测部门出具的检测报告、产品说明书以及材料供货方营业执照等相关材料证书，实行专人负责制；竖向次龙骨安装、横向次龙骨安装，进行调整和固定，直到各次龙骨安装到位；板材安装；打胶；自检、验收；成品保护；幕墙清理；竣工验收。
二、幕墙采用材料
根据建筑设计、幕墙功能、物理性能及经济分析等多方面的综合考虑，该幕墙选用钢结构短槽连接小单元花岗岩幕墙．经对幕墙在风压、地震、温度等设计荷载作用下的计算，根据其各项物理性能指标要求，即风压变形、空气渗漏、雨水渗漏、平面内变形、防火、防雷、隔声、保温及耐撞击等性能的要求，对幕墙采用的关键材料进行了设计。
1.主次龙骨
主龙骨为8mm的槽钢，次龙骨为50mmx5Ommx5mm的角钢；表面均热浸镀锌处理，镀锌层厚度δ≥45μm。对于I段外墙面，混凝土横梁竖向间距大，中间为填充多孔砖墙，无法后植埋件，所以主龙骨采用12.6mm的槽钢，主龙骨与墙面设置90mmx56mmx8mmx100mm的短支托相连，每块石材后面都设置一根主龙骨，两块石材的横向接缝处都设置次龙骨。
2.不锈钢挂件
采用“上下抓”组合连接件，如图1所示，材质为日本的304板材，其安装节点，如图2所示。
图1
图2
花岗石板材、结构胶及硅酮密封胶
本工程中，石材选用福建溪石集团生产的696桃花红板材，厚度d为25mm，外表面为机械烧毛，外立面在窗上口设置镜面色带，带宽h为250mm。花岗石板间水平及垂直缝都为8mm，使用耐候硅酮胶密封。硅酮密封胶则选用美国道康宁牌，结构胶选用上海生产的云石胶，所有选材都有合格证和出场检验报告。
三、关键工序的施工技术和措施
1.建筑物外轮廓的测量
关于结构主体尺寸，建筑物的主体工程与设计图纸上，多多少少会有一定的误差，但石材幕墙要求的精度相对比较高，因此，在石材幕墙进行干挂之前，有必要对建筑物外轮廓进行准确测量。通过测量建筑物外轮廓，找出具体的结构主体尺寸偏差，设计人员需要对此做到心中有数。
(一)工艺流程：研读图纸分区分面确定基准测量面确定基准测量轴线确定关键点放线测量记录原始数据换测量立面重复上述步骤。
(二)注意事项：
一是，加强和土建施工队之间的配合；
二是，一定要找准基准测量面、基准测量轴线和关键点，尽量避免产生人为误差；
三是，测量数据一定要完整准确，尽量避免造成返工或者误导石材干挂的后续工作。
2.外脚手架的搭设和后置埋件
石材的安装使用自下而上的安装方式，所以，外脚手架方案采用全封闭的双排脚手架进行施工，脚手架立杆最好离结构墙体大概500mm左右，内外脚手架间铺设木板或者竹架板，脚手架外侧则挂上安全网。搭设脚手架时务必按照规范标准要求进行。
埋件可谓是幕墙的根，埋件质量的好坏对幕墙的安全性和使用寿命起着重要作用。埋件不牢稳，整个项目系统就会处于不稳定状态。这个工程项目中，外墙面在主体施工完之后由金属漆改为石材幕墙，所有的埋件都是后置埋件，埋设方法为植筋法。所谓植筋法，就是在混凝土结构中钻孔，然后植入钢筋，再注入锚固树脂胶，等锚固树脂胶强度达到所需要求时，再把预埋板和锚筋锚在一起，最后点焊螺母，谨防松脱。植筋的时候，务必严格控制好钢筋的植入深度，注入锚固树脂胶时，需要清理干净灰尘。
这个过程中的施工工艺为：钻孔清孔注胶插筋调整保护检测。
其中，需要注意的事项如下所述：一是，与锚板衔接的混凝土墙面应当弄平整，锚板安装定位之后，表面应当呈竖直状态，这样方便锚板受压时能得到均匀受力；
二是，锚筋的锚固深度不可以小于160mm，锚筋端头伸出螺母的长度最好在5mm到7mm之间；
三是，必须等树脂胶完全固化，然后才能进行紧固锚板、焊接定位钢板，防止胶的性能受到影响；
四是，插入锚筋时，应当尽量使溢出的胶分布在锚板和混凝土墙面之间的缝隙里；
五是，埋件进行防腐处理，刷两遍无机军舰漆。
3.花岗石外挂板的施工
按照施工工艺的具体要求，施工顺序为：先挂I～III段裙楼，然后挂Ⅳ段主楼。每个施工段，应当由下向上依次挂板，先挂大面然后挂窗口，最后盖窗台下口和女儿墙顶面板块。这个过程中，施工工艺为：绘制排板图钢龙骨安装石材挂板安装嵌缝注胶清洗保护。各工艺的具体分析如下所述：
(一)绘制板材排列翻样图，因为外形尺寸的变化比较多，板材所需规格也比较多，为了方便加工和施工，所有花岗岩石板都需要进行排板翻样图绘制。每块板材都要做好编号，注明各自尺寸大小，绘制平面图、排列图和详图。
(二)钢龙骨安装如下所述。
第一步，将连接支座和埋件焊接，支座再通过螺栓和镀锌钢立柱相接，根据控制线调整、固定立柱。按照立柱轴线和标高位，调整立柱标高偏差，使其不大于3mm；调整轴线前后偏差，使其不大于2mm；调整左右偏差，使其不大于3mm，然后进行满焊，并且需要作防锈处理。
第二步，在钢立柱上安装定位加固角钢，用焊接做好连接，与此同时，在已安装好的加固角钢上安装分格板块和挂件，用螺栓把挂件和角钢相连接，然后调整，调整后拧紧螺栓，以切实保障达到质量标准。
第三步，镀锌角钢横梁是在竖向龙骨外侧安装的，直接使用不锈钢螺栓，将其固定在钢立柱上，同时用加固角钢加固立柱和横梁，同一层横梁的安装应当由下向上进行，安装完一层，立即检查、调整、校正，以切实保障达到质量标准。
如图3，图4所示。
图3
图4
石材挂板安装时应当注意以下几点。
一，运到工地的石材板应当进行编号分类，检查尺寸是否准确，检查有无破损、缺棱或掉角，按照施工要求分层把石材挂板运到操作面周边，同时应当注意摆放牢靠。
二，需要先按照幕墙面基准线，仔细安装好底层第一层石材。
三，注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应当紧托上层石材挂板，在下层石材挂板之间留有空隙。
四，石材挂板安装时，务必在石材挂板的切槽口内注入石材胶，以切实保障石材挂板和挂件的可靠连接。
五，安装到楼层标高时，务必注意调整垂直误差，谨防误差积累。
六，搬运石材时，务必有安全防护措施，摆放时下面一定要垫木方。
(四)嵌缝注胶时，应当先将填缝部位用规定的溶剂净化进行处理，塞入泡沫棒，然后将胶缝两侧石材贴上皱纹纸，最后用设计规定牌号的耐候胶进行填缝。注胶的时候，一定要压紧抹平胶缝。
(五)清洗和保护处理在填胶完成之后进行，需要撕掉皱纹纸，然后用清水或者清洁剂把石材表面擦洗干净，按照规范要求在石材表面刷上石材保护剂。
四、结语
外挂石材幕墙施工中，必须切实做好质量控制。所用原材料的合格证和试验报告都必须满足要求，石材挂板的各项物理性能指标必须满足有关规定，板材外观质量必须切实保证，同一批次板材的色调花纹应当基本调和，没有明显色差。板面出现裂纹、缺角、缺棱或是槽边有破损的，绝对不可以使用。安装好的石材幕墙，应当按照现行装饰工程验收规范进行验收。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证幕墙安全美观的关键，只有严格按照工艺和技术规范进行施工，才能保证幕墙的质量和安全。
参考文献：
[1]刘瑞红 干挂石材幕墙(背栓式)施工技术 [期刊论文] 《城市建设理论研究》 -2012年第16期
[2]周有斌 石材幕墙干挂施工技术分析 [期刊论文] 《门窗》 -2012年07期
【关键词】干挂幕墙；质量控制；要点方法
1.原材料的质量控制
1.1石材
幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%；石材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0MPa；石板表面处理方法应根据环境和用途确定；为满足等强度计算的要求，火烧石板的厚度应比抛光石板厚3mm；幕墙石板的技术要求和性能试验方法应符合国家现行标准规定：石材的技术要求应符合《天然花岗石荒料》（JC/T204-2001）《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601-2001）的规定。
石材的主要性能试验方法应符合《天然饰面石材试验方法》（GB9966.l-GB9966.6）的规定。石材表面应采用机械加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型化学清洁剂清洗石材。
1.2金属材料
幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，其技术要求和性能试验方法应符合国家现行标准的规定。
1.3硅酮密封胶
密封胶的技术要求应符合《橡胶与乳胶命名》（GB5576）和《建筑用弹性密封剂》（JC4ss）的规定。幕墙采用中性硅酮耐候封胶，其性能应符合表1规定。工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构封胶，并应有保质年限的质量书和无污染的试验报告。
2.材料加工的质量控制
2.1金属材料加工
金属构件加工：幕墙结构构件截料前应进行校直调整；幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm，立柱长度的允许偏差应为±0.lmm，榫头斜度允许偏差应为0-1.5°；截料头不得因加工而变形，且不应有毛刺；孔位的允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±0.lmm；不锈钢螺栓的沉孔尺寸应符合国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》的规定。
钢结构应符合现行国家标准《钢结构工程质量检验标准》（GBSO221）的有关规定。钢结构表面防锈处理应符合现行国家标准（（钢结构施工及验收规范》（GB5o205）的有关规定。钢结构焊接、不锈钢螺栓连接应符合国家现行标准《钢结构设计规范》（GBJ17）的有关规定。
2.2石材加工
石板加工应符合下列要求：
石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mmx20mm，或缺角不大于20mm时可以修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位；石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸应符合设计要求；石板外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石板周围不得有明显的色差。
石板的编号合理有序，不得因加工造成混乱；石板应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后加工；石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗岩建筑板材》（JC205）的有关规定中一等品要求。短槽式花岗岩干挂安装中石板加工应符合下列规定：每块石板上、下边应各开两个短平槽，短平槽长度不小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm；开槽宽度宜为6mm或7mm；不锈钢支撑板厚度不宜小于3.00mm。弧形槽有效长度不应小于80mm。
两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45度倒角，槽内应光滑、洁净；石板的转角宜采用不锈钢支撑组装，不锈钢支撑的厚度不应小于3mm；石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲洗干净，石板与不锈钢挂件间应采用环氧树脂型石材专用胶粘结；已加工好的石板应存放于通风良好的仓库内，竖立角度其角度不应小于85度。
3.幕墙安装的质量控制
3.1安装准备
搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。构件储存时应依照安装顺序排列放置、放置架应有足够的承载强度和刚度。在室外储存时应采取保护措施；构件安装前检查制造合格证、不合格的构件不得安装；金属、石材幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固、位置准确，预埋件的位置误差按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。
3.2安装施工
石材幕墙立柱的安装应符合下列规定：立柱安装标高偏差不得大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不得大于3mm。金属构件和石板安装要符合下列规定：对横竖连接件进行检查、测量、调整；石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；安装时必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；填充硅酮耐候密封胶时，石板缝的宽度、厚度根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定；幕墙钢结件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。
4.工程验收标准
（1）石材干挂验收前应将其表面擦干净。
（2）石材干挂验收时应提交下列资料：
设计图纸、文件、设计变更文件；材料、零部件、构件出厂质量合格证书，硅酮结构胶或耐候胶相容性试验报告及花岗石物理性能检验报告；石材检测试验报告；隐蔽工程验收文件；施工安全自检记录；预制构件出厂质量合格证书。
（3）花岗石干挂幕墙观感检验符合下列要求：
板材胶缝横平竖直，表面光滑无污染。石材颜色应均匀，色泽应同样板相符，花纹图案应符合设计要求。板材表面平整，不得有凹陷、缺角、裂缝、斑痕。
5.质量控制工作方法
5.1审查设计文件与施工资质
（1）设计文件审查包括：图纸出图审查和工地图纸会审。
（2）施工资质审查包括施工单位营业执照、资质等级证书、工程项目的承接任务核准书等。
5.2审查施工组织设计
主要审查施工组织设计对工程是否具有针对性及施工工艺是否符合规范要求。
5.3材料抽检
（1）材料和产品进场时，必须同时向监理提交正式的出厂质量证明书和试验报告进行核查。进口材料必须提供商检部门的检验报告。
（2）材料和产品进场后及材料加工过程中抽样，必须由见证员现场进行分明、分批、分规格的见证抽样，送具有出据试验报告资质证书的试验单位进行检验，试验合格的材料和产品加工件才能使用。
（3）花岗岩干挂幕墙中的抽检内容。花岗石干挂扣件取5%抽样检查，且每种不少于5件，其中一件不符合要求，应加倍复验。
（4）材料、构件加工的检查依据JGJ133-200《金属与石材幕墙工程技术规范》及本文“材料加控制目标值”检查。
（5）施工过程中检查常规检查：
花岗石分格线及标志块的设置，先由施工单位自检后，监理验收，弹线分格按事先编制的作业设计所规定板块排列图和结构实际尺寸确定；检查花岗石干挂前是否挑选、预排、编号，施工时是否对号人座；施工过程中检查工人操作方法，施工工序是否得当，是否达到质量验收标准；整个施工过程直至工程完成后，检查有无对板材进行可靠的保护措施，偶然溅落在表面的灰浆等物，是否及时擦洗干净；检查基层垂直和平整度是否符合要求，如垂直偏差过大应予以处理；检查槽钢是否垂直、平整度是否符合要求；检查不锈钢螺栓的规格，螺栓孔的尺寸和连接牢固程度；检查焊缝的高度、宽度及变形情况，检查是否对焊缝进行防腐处理。板材的保护和清洗按成品保护的要求进行检查。
关键词：建筑工程；幕墙；施工技术
1 建筑工程中幕墙的阐述
所谓幕墙是指建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙。幕墙的形成是由结构框架和镶嵌板材组成的，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。在当下的建筑业中幕墙的应用非常的普遍，在建筑物建设过程中采用幕墙施工技术，大大提升建筑物整体效果，冲击人们的视觉。幕墙是一个独立的、完整的整体结构体系，常常包覆在主体结构表面之上，对主体结构在平面内有一定的微动能力，这使得幕墙与建筑物主体结构紧密的联系，降低幕墙被破坏的可能，长时间的展现建筑物整体效果。
当下，幕墙的应用已经比较成熟，其在19世纪中叶，就已经应用于建筑工程中，发展到今已经150年左右，幕墙施工技术在这期间不断的发展和创新，促使当今建筑业中有多种类型的幕墙，如玻璃幕墙、混凝土幕墙以及其他方式的幕墙等等。因此，当前幕墙具有质量轻、设计灵活多样、具有一定的抗震能力、系统化施工、突显现代化等特点。可以说，多种类型的幕墙施工技术被广泛的应用在一定程度上说明建筑业正在发展和创新。
2 建筑工程中的幕墙施工技术分析
近几年，建筑工程中应用幕墙施工技术已经是件非常普遍的现象，一方面是提高建筑的抗震功能；另一方面是突显建筑物的视觉效果，提高建筑物的现代感。建筑工程中应用的幕墙施工技术有多种类型，其应用决定于不同类型的建筑设计特点，不同设计特点的建筑施工选择适合的幕墙施工技术，从而最大程度的发挥幕墙的作用，建设现代感十足的、新颖独特的建筑物，为城市添加一抹亮丽的光彩。笔者将重点分析混凝土幕墙施工技术，希望能够对建筑工程中幕墙施工技术的应用有所帮助。以下就混凝土幕墙施工技术的几个方面进行分析
2.1 混凝土预制板制作
在建筑施工中采用混凝土幕墙施工技术主要有两大环节，即混凝土预制板制作和混凝土幕墙施工技术的应用。进行混凝土预制板制作是将混凝土预制板作为幕墙的组成材料，安装在建筑物的主体结构外侧。混凝土预制板具体的制作是：
2.1.1 原料的选择。采用混凝土幕墙施工技术时在混凝土原料选择方面要慎重进行，保证原料的质量，并且达到建筑工程施工标准的要求。混凝土原材料主要有水泥、骨料、矿物掺合物和混凝土外加剂。（1）选择水泥时需要慎重注意其质量。由于市场上有多种不同类型的水泥，其胶固程度不同，购入时慎重注意这一点即可。（2）骨料是砂和土的统称。在选择骨料时注意强度，材质颜色尽量保持一致。存储骨料时避免将砂和石混合在一起，影响混凝土的质量。（3）矿物掺合物选取时需要注意的是各种矿物能够相互配合。应用于混凝土中能够增加混凝土的质量。（4）由于市场上销售的混凝土外加剂类型和规格都有多种，在选取时根据混凝土幕墙施工的实际需要选择。
2.1.2 混凝土的配比和质量控制。通常建筑工程中应用的混凝土是按照工程实际需要，确定合适的混凝土配比制作混凝土的。混凝土幕墙施工技术中应用的混凝土也同样需要根据建筑工程的实际需要采用合理的配比。其具体根据施工混凝土的强度等级要求、确定适宜的减水量、适宜的工作性和排气性，从而保证混凝土浇筑时致密无气泡。对于混凝土质量的控制就是混凝土的各种原料要严格按照配比进行称量，并将其搅拌在一起，形成符合混凝土幕墙施工技术所需的混凝土。
2.1.3 模板。模板是保证预制混凝土质量的关键，。模板成型面应使用光滑平整的冷轧钢板制作，保证其有足够的刚度要求。模板的侧面与底面连接处设置密封腔并采用密封条密封，模板规格尺寸偏差严格控制在1mm以内。
2.1.4 混凝土浇筑成型。进行混凝土浇筑成型是制作混凝土预制板的最后一步。首先，将不锈钢或者镀锌的钢板固定在模板中。此项工作是在混凝土预制板中加入钢筋或钢板，从而提高混凝土预制板的质量。其次是进行浇筑工作，采用科学浇筑方法和振捣工艺进行浇筑，促使混凝土浇筑均匀，保证混凝土表面光滑，颜色均匀。最后是混凝土预制板的养护，将其放置低温阴凉处，避免混凝土预制板表面颜色受高温或其他因素，而使颜色不均匀。
2.2 混凝土幕墙施工技术的具体应用
混凝土幕墙施工技术的具体应用是混凝土预制板的安装，如何将混凝土预制板有效的安装在建筑物主体结构的外侧，突显建筑物的视觉效果。因此，混凝土幕墙施工技术的具体应用为：
2.2.1 对主体结构的检验。进行主体结构检验工作是确定建筑物主体结构的施工是否存在偏差，及时的调整主体结构的偏差。避免混凝土幕墙施工按照偏差的主体结构进行安装，将幕墙安装不够标准，影响幕墙效果。因此，在进行具体的混凝土幕墙施工前检验主体结构是否出现偏差非常的重要。检验主体结构是否出现偏差是从垂直方向和水平方向两个方面进行检测。
2.2.2 检查主体结构预埋件。除了检查主体结构之外，还需要检查主体结构预埋件，其目的是确定主体结构预埋件施工是否符合建筑工程施工要求。及时的检查出主体结构预埋件数量不够或者预埋件偏差的情况，有效的对主体结构预埋件中存在的问题进行调整，从而保证主体结构预埋件符合建筑工程施工要求。在安装混凝土幕墙，能够将幕墙紧紧的依附在主体结构的外侧，大大提高混凝土幕墙的使用寿命。
2.2.3 混凝土幕墙的安装。建筑施工中混凝土幕墙的安装需要注意的事项较多，在安装时一定要按照混凝土幕墙施工技术的要求，有步骤的、科学的进行。具体安装是放出水平和垂直控制线，确定安装先后顺序和方式，幕墙板应对号就位，将幕墙板临时固定再吊钩，按照设计要求进行幕墙板焊接，检查焊接质量，保证混凝土幕墙安装质量，从而完成混凝土幕墙安装工作。
2.2.4 混凝土幕墙稳固。为了保证建筑物混凝土幕墙能够使用长久，通常需要在混凝土幕墙安装完成后进行稳固工作。也就是应用密封胶对混凝幕墙做防水处理，避免有水进入到混凝土幕墙内，进而对混凝土幕墙造成一定的破坏。在进行混凝土幕墙稳固工作时严格的控制胶封的厚度。密封胶与幕墙板边缘粘结性能等需要慎重注意的方面， 从而保证混凝土幕墙稳固达到建筑工程施工要求，促使混凝土幕墙稳固在建筑物主体结构的外侧。
3 结语
在21世纪，科学技术和经济持续发展的情况下，我国社会中的各行各业都有所进步，在技术、质量、效率等方面都有很大的突破。建筑业中各种不同类型幕墙的应用就是对建筑业突破最好的说明。笔者就建筑施工中的混凝土幕墙施工技术进行详细的分析，发现混凝土幕墙施工技术在原材料选择，混凝土配比、混凝土预制板的浇筑、幕墙板的安装等方面合理的施工非常的重要，能够保证幕墙施工质量，同时提升建筑物整体视觉效果，使其具有现代感。
参考文献
关键词：建筑外墙立面；玻璃幕墙；施工技术
中图分类号： TU74 文献标识码： A
引言
随着我国经济的高速发展，高层建筑在国内各大城市一幢幢平地而起，而幕墙凭借其良好的艺术效果，加之质量轻、装配化程度高等优点更加备受青睐。作为结构的围护结构，相对于设计而言幕墙的施工显得格外重要，伴随幕墙形式的变化，玻璃幕墙的施工工艺也体现出了针对性的不同。
一、建筑外墙立面玻璃幕墙概述
所谓的玻璃幕墙，即是指建筑外墙立面用作装潢的外层镜面玻璃，通过在浮法玻璃内加入少量钴、铁、硒以及镍等元素，并借助钢化处理后，便可制作出透明色的板状玻璃，它通过对红外线的有效吸收，降低透过玻璃到达室内的太阳光线，并形成室内降温的效果。就目前的玻璃幕墙工程而言，其在施工的过程中通常都是采用铝合金或者其他的金属做成骨架，以玻璃来封闭成型的一种房屋维护结构墙体。一般来说，在现今的幕墙结构体系中，比例幕墙通常都是由双层和单层玻璃两种玻璃材质构成的。这种幕墙结构的应用不但具备着整体性能好，使得房屋结构体系的外墙结构给人们一种新颖的美观感觉，同时也有效的增加了室内的光线要求。
二、玻璃幕墙的施工技术要求
在现今各类建筑工程施工中，玻璃幕墙的应用较多。考虑到玻璃自身的材质特性表现为易碎物品，再加上当前的玻璃幕墙通常均是应用于临街的建筑物外墙立面之上，因此在施工的过程中，玻璃的破碎是难以规避的要素，玻璃在破碎的过程中极易导致人员受到伤害，如何利用以及选择合理的玻璃材质，使玻璃幕墙在施工的过程中，即能够做到满足当前建筑施工的要求，同时又能发挥其安全性，并同时达到理想的状态，乃是现今施工单位在玻璃幕墙施工中的关键技术要求。基于这个意义，在施工过程中必须做到对玻璃材质的深入了解。此外，考虑到玻璃幕墙是处于建筑物的外墙立面，而同时玻璃是硬度较高的脆性材料，幕墙置于建筑物外墙立面因而常年受风荷载、雨水、环境温度变化诸多因素的影响，因此玻璃幕墙的施工技术直接关系到施工质量。
（一）玻璃幕墙的构造要求
对建筑外墙立面的玻璃幕墙而言，既要考虑到玻璃幕墙的密封防雨水及冷凝水渗漏措施，同时还要考虑排水和防腐蚀和变形等措施。在玻璃幕墙的竖框与横框连接处应设置柔性垫片，这样可以做到既防渗水，同时又能够有效的消除因材质的弯曲变形所引起的摩擦噪音。除不锈钢材质之外，在不同金属材料接触处，还应安装绝缘垫片，以起到防电防腐蚀的作用。幕墙玻璃之间的拼接胶缝通常不应小于10 mm，幕墙表面周边与建筑内外装饰物之间的缝隙通常不应不宜小于5 mm，并且要采用柔性的材料进行嵌缝。单元板块不应跨越主体建筑的变形缝，其变形缝构造应适应主体建筑的要求。
（二）玻璃幕墙的防火、防雷设计要求
在玻璃幕墙的防火设计中，应沿各楼层设置水平防火带，在窗间墙、窗槛墙、隔墙壁以及窗洞口四周缝隙采用不燃烧材料进行填实。玻璃幕墙的横框应处在楼层标高范围内，这样便于设置防火层。此外，在幕墙的划分时，要注意同一块玻璃不应跨越两个楼层，以避免玻璃在遇火发生破碎，导致火焰从一个防火分区蔓延到另一个防火分区。玻璃幕墙的防雷设计，要考虑到幕墙同主体结构防雷系统的可靠连接问题。具体的连接方法则可以借助预埋件与作为引下线的钢筋相连接的方式，也可以借助建筑物均压环连接，还可以单独设置接地引下线，需要注意的是，所测接地的电阻值不得大于10Ω。
（三）玻璃幕墙的验算
对于建筑外墙立面的玻璃幕墙而言，要有足够的承载能力、刚度、稳定性以及相对于主体结构的位移能力，计算的主要内容通常包括：玻璃幕墙承受荷载的计算；玻璃幕墙结构构件的承载能力、挠度的验算；玻璃材质的选用与校核；连接件与主体结构的锚固承载力的验算；结构胶承载能力极限状态验算等内容。
三、建筑外墙立面玻璃幕墙的施工工艺要点
结合多年的实践经验，笔者认为，在建筑外墙立面玻璃幕墙的施工工艺方面应遵循下述技术要点：
（一）测量放线技术要点
对玻璃幕墙的安装测量应与主体结构的测量配合，确定幕墙的基准轴线,以此基准轴线确定关键点，关键点在关键层进行寻找，但不一定在基准轴上，同时不低于两个，放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，放线测量要求全面，包括所有各层标高尺寸、层高、总高度以及主体外构造相关尺寸。
（二）预埋件处理技术要点
预埋件的作用在于将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构得以连接。因此要在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓再与竖向龙骨连接；在主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。是在玻璃幕墙的安装过程中，紧固件的安装是主要环节，因此安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行校正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。角码 120 mm ×50 mm ×80 mm 安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度 180 mm。
（三）龙骨安装的技术要点
通常情况下，在龙骨安装过程中，要使各节点的连接件连接牢固，横平竖直符合设计图纸要求。将主龙骨由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。为避免龙骨受温度影响产生变形，接头处应当留适当宽度的伸缩孔隙，接头处的上下龙骨中心线要对上，安装龙骨到最顶层后，再用经纬仪进行垂直度校正，检查无误后，把所有竖向龙骨与连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝要符合设计要求，并且将焊药皮砸掉，清理干净后再刷两道防锈漆。
（四）防火与避雷的技术要点
在防火板的安装方面，把防火隔音棉镶在镀锌钢板上，使各楼层之间互相封闭，先将橡胶密封条套在钢板上，然后将胀管螺栓钉在混凝土底板上，在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并敷贴平整，最后钉上焊钢钉，焊牢固。
在避雷方面，要使幕墙的防雷系统自上而下连接形成自己的防雷系统，并且与主体结构形成可靠的连接，在幕墙的非焊接部位连接处，按设计要求做好电气连接，然后形成导电通路，整个框架的接触面由于材质不同，因此要用加垫过度垫片防止电化学反应腐蚀框架材料。
（五）玻璃板面安装技术要点
在这一环节，要将玻璃从一个方向安装起，预先将所有的玻璃分好类运送到每一层的指定位置后将框内污物清理干净，在下框内塞入橡胶定位块，然后在内侧嵌入橡胶条，将玻璃分好内、外面，嵌在槽框内，嵌入的时候四周深度均保持一致，在做幕墙和屋面女儿墙的时候还要有铝合金压顶板，并做好防水措施，以免雨水从幕墙与女儿墙的空隙中流入。
（六）打胶技术要点
在打胶环节，要将注胶部位的铝型材和玻璃表面用专业清洁剂擦拭干净，以保证注胶部位洁净干燥，沿注胶部位贴胶带纸，避免注胶时污染玻璃板面，用注胶机打胶时要保持匀速，切忌使注胶部位出现气泡。注胶完成后，要用专业的刮胶工具进行刮胶，使胶缝压实刮平。
小结
从功能角度而言，玻璃幕墙是建筑物外墙立面的围护结构，其将建筑物的使用功能以及建筑物的装饰功能集于一身，在彰显实用性的同时，又使得建筑物外观的美学意义大幅度提升。现阶段，随着国民经济的持续发展，城市规模也同步实现了大面积的扩容，因此玻璃幕墙得到了更为广泛的应用，也取得了相对较好的建筑效果。然而在取得成绩的同时，也要看到随着当前玻璃幕墙工程的日益增多，在建筑物外墙立面的玻璃幕墙施工过程中也暴露出了一些常见的质量问题，因而作为施工单位而言，掌握正确的玻璃幕墙施工技术便显得尤为重要。
参考文献
[1] 黎云，黎雷. 高层建筑中玻璃幕墙施工质量控制[J]. 中国科技信息. 2011(09)
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