1.1施工缝的影响
在工程建设实际中，尤其是规模较大的水利工程施工，为了方便起见，实际操作中常将一个工程分配为小单元来进行施工。此类施工条件下容易出现施工缝隙或变形缝，在后期处理过程中，因为操作不细，施工缝的契合未按设计、施工技术方案、工程验收标准来执行，如此极易导致施工缝处的渗水事件。
1.2变形缝的影响
施工中模板牢固系数欠佳，或因水利工程使用周期过长而生成变形缝隙时，此时较易产生渗漏现象。变形缝的普通应对方法为将缝隙以水泥封闭。但在处理过程中未注意到缝隙中央需要黏隔离层，从而使得基面与防水层间未形成良好的隔离状态，无法帮助分散封锁所需承担的应力。
2水利工程防渗施工技术
水利工程防渗施工技术涉及到2个方面:灌浆技术的应用和防渗墙技术的应用。
2.1灌浆技术主要包括2个方面:
2.1.1灌浆技术的应用
灌浆技术历来就是水利工程建筑地基处理过程中常用的手段，尤以坝基加固或防渗处理中使用的最为广泛。事实上，绝大多数的大坝与水库的地基需经特别处理后，才可达到稳定标准与防渗要求。随着我国水利建设的不断发展与扩张，可用于建造实力工程的天然地基数量是少之又少，灌浆技术在水利工程建设中的地基处理与防渗环节中发挥了其独特的优势。但灌浆技术的施工工艺较一般的施工技术复杂，其所涉及的施工材料也较多。因而在防渗施工的实际操作中，应根据水利工程实际情况来进行鉴别与选择。但化学高分子材料、水泥、黏土是现代灌浆技术中不变的主体材料，防渗施工中采用水泥灌浆，可简化施工技术，缩减施工成本，再者由于水泥结石后的硬度较高，有一定的抗损坏性。另外，黏土灌浆也是使用较为广泛的手段，值得注意的是，所采用的黏土不宜选用普通沙地的松土，而以稳定性高，吸水性强的黏土作为灌浆材料为宜，此外，通过灌注高分子化学灌浆材料进行堵漏止水也得到了广泛的运用。
2.1.2灌浆技术的施工要点
主要包括4个方面的内容:
2.1.2.1钻孔
钻孔时的孔头大小应根据工程实际进行选择。首先应进行测量放线，该项工作为钻孔的重点，其直接对孔位的准确度、垂直度、基准面标高产生直接影响。为保障钻孔深度的一致性，建议为每个桩位的地面设置标高，护筒与钻具的中心应重合，偏差≤2cm，钻孔时需保证成孔中心始终与桩位中心对准，保证钻孔壁的均匀性，按照标准钻孔率与逐渐加密的方式进行操作，如此便可将先前所钻之孔作为后续钻孔的参照，亦可进行比对，以便于尽早发现钻孔质量问题。
2.1.2.2钻孔冲洗
因钻孔时，孔内的杂质可能因此残留于孔内，若不将残留物冲洗干净则有可能对后续灌浆造成影响。所以，钻孔结束之后应及时冲洗岩层的裂缝及孔洞，宜用压力水冲洗表面污物，使其充分湿润，但不得留有水迹，冲洗压力需根据裂缝的大小与孔洞深度进行调整，否则将造成因冲洗力度不适而造成的裂缝变形或冲洗不净。
2.1.2.3压水试验检查
压水试验为灌浆施工的前期准备，压水试验可测定岩层单位的吸水率，针对岩层的渗透性进行综合分析，以为后期的灌浆工作奠定牢固的基础。
2.1.2.4灌浆
目前，灌浆可分为循环式与纯压式两类。循环式灌浆可使孔内的浆液保持循环、流动状态，还可避免水泥沉淀，可收获良好的灌浆效果;施工人员可根据回浆液与进浆的相对密度差来判断岩层对水泥的吸收性，循环式灌浆多用于以水泥和黏土为主要材料的灌浆中。纯压式灌浆的操作相对简单，但孔内浆液的流速慢，极易沉淀而致缝隙或管路阻塞，该方法主要用于裂缝较大、钻孔深度＜15m、吸浆量大的条件下。灌浆时可通过适当加大压力来增加浆液固结的硬度系数，提高防渗效果。浆液的浓度不是一成不变的，应据岩层对浆液的吸收情况来调整。
2.2防渗墙技术
主要包括2个方面的内容:
2.2.1防渗墙技术的应用
防渗墙技术有助于缩减施工成本，涉及的施工工艺较多，如锯槽法成墙工艺、地下连续薄防渗墙施工技术等。另外，中国水电五局首创的“连续取土振动沉模防渗墙施工技术”经过专家的成果鉴定与应用论证后，被专家一致认定为是一项可保证墙体厚均匀，使其表面光滑，提高地下连续墙的防渗性能，还可缩减施工成本，降低环境污染的防渗技术革新，该技术的可操作性已在内蒙古海渤水利枢纽工程得到了有效验证。该技术适用于粉细砂、砂砾石、砂性土、砂层等地质条件，可满足以上地质条件下31m深混凝土防渗墙施工技术的需求，且该技术无需泥浆进行固壁，尤其适应于沙漠地段的节水环保工程建设。防渗墙技术主要应用于渗透系性较差、耐久性能好的防渗工程，由于泥浆的具有固壁性能，防渗墙施工主要利用各类挖槽机械，于地下开挖出适当深度与宽度的沟槽，将所需材料浇注入内，如此便可形成具有防渗、挡土、承载重力的连续性地下墙体。
2.2.2防渗墙技术的施工要点
主要包括5个部分:
2.2.2.1钻进
钻头开启时向下钻取的过程中所产生的冲击力可粉碎较为坚硬的岩石块，一般采用钢绳式冲击钻，钻头钻进后可形成孔槽，亦可压实槽孔双侧的松散层。
2.2.2.2固壁
前文已经提及过泥浆的固壁作用，施工中常需在松散的地基开挖出一道长槽，在泥浆本身特性的作用下，可使槽孔保持一定的稳定性而不至于坍塌。泥浆的渗透力，由于地基本身就存有一定的缝隙，因此，槽孔内的泥浆可渗透至周边的地基土中，待泥浆在孔隙内凝固后，可提升松散地基的抗压性。此外，附着于孔壁上的泥皮也使得槽孔的稳定性大为增加。
2.2.2.3混凝土浇筑
因混凝土具备易性佳、流动性好的特征，再加上浇筑时可借助导管内外混凝土与泥浆之间所形成的压力差来填充泥浆空间，由此生成地下连续性防渗墙。浇筑混凝土时应检查是否预留孔洞，确保钢筋、模板、预埋件等无变形或移动，浇筑前应彻底清理杂物，建筑应连续进行，如有特殊情况则应尽量缩短间隔时间，积极防范掉管、提脱、串槽、断桩等防渗外墙混凝土浇筑中常出现的意外。
2.2.2.4联合防渗作用
钻机钻击岩层打造孔槽时，钻机可对周边的松土层造成挤压力，地集中的泥浆凝结后所形成的固力，泥浆形成泥皮，可维持槽壁的稳定，在三者的共同作用下可形成联合防渗壁垒。
2.2.2.5垂直度
垂直度对于射水法造墙、开槽机连续槽法造墙、深层搅拌桩防渗墙3种造墙技术而言均是施工重点，垂直度关乎所施工的防渗墙的轴线定位是否准确。所以，施工期间应严格按照施工技术规范来对轴线位移偏差、左右偏差、钻孔灌注桩孔斜率来进行测算与记录。一旦发现偏差大于正常范围，应立即采取措施进行纠正，保证准确定位防渗墙墙体轴线。否则将导致墙底衔接不实、断墙的发生，增加施工缝隙而造成集中性渗漏。
3结语
1．1混凝土防渗墙的特点
(1)要根据水利工程的要求和施工具体地质条件对墙体的尺寸结构、墙体材料的力学性能和防渗漏性能进行合理的设计和控制;
(2)混凝土防渗墙在多种地质条件下都适用，包括松软的淤泥、漂石、砂卵石甚至岩层，但是施工难度不尽相同;
(3)用途十分广泛，不仅能够防渗，还可抵御水流的冲刷，或作挡土、承重结构，无论在小型基础水利工程还是大型的深基础工程中都可利用，也可作为临时或永久建筑物;
(4)比其他防渗措施的耐久性好，防渗效果良好;
(5)施工技术和工艺较为成熟，检测方法简便，能够为工程质量提供可靠保障;
(6)通常，要利用大型施工设备进行防渗墙建筑，施工环节较多，要求利用泥浆对槽孔进行护壁，施工场地所需面积大，工程成本较高，工期较长。
1．2混凝土防渗墙的施工特点和要求
在水利工程中应用混凝土防渗墙具有如下特点:需要搭建较多临时设施，除了孔口导墙和主要钻机轨道外，还需要构建供电、供水系统;此外，还需要建设造孔、供浆、清孔、混凝土运输、搅拌等辅助设施。其施工具有施工面广、工作量大的特点，所以要确保施工工序的良好衔接。混凝土防渗墙施工多为地下作业，容易产生安全和质量隐患，而且施工过程复杂，难度和风险较大。但是混凝土防渗墙施工的环境污染较小，几乎不产生噪音。在大型水利工程中应用时要保证墙体的厚度和深度具备一定弹性。混凝土防渗墙是连续墙体，属于隐蔽工程施工，其施工质量会对整个水利工程的施工进度造成直接影响，所以必须加强对混凝土防渗墙的施工工艺和技术的控制，严格按照施工要求和流程进行。
2混凝土防渗墙施工中出现的问题
在水利工程中，破坏堤防渗漏的问题较为普遍。统计资料显示渗漏破坏造成的险情数量高达险情总数的60%，管涌、涵闸漏洞等问题多由于渗透的损坏，对堤防造成极大危害。所以需要对堤基和堤身进行防渗加固处理。目前，常用的加固方法包括两种:第一，在建造堤基、堤身时提高其本身的密实程度，将堤身与结构体紧密结合，提高堤防的抗渗漏破坏能力，适当填塘固基或放缓堤防，消除堤基隐患;第二，降低浸润线，采取前堵、中间截、后排的方式，改变渗流出口比降。混凝土防渗墙属于中间截的加固手段，主要是通过建筑垂直封闭防渗墙，截断渗漏路径，能够对渗流破坏进行根治，由深层搅拌桩发展而来，是一种新型的水利工程截渗加固技术。利用搅拌机将松散土层与水泥砂浆进行搅拌，使其凝固形成混凝土桩，桩之间进行搭接则形成能够满足防渗功能的防渗墙。在堤基和堤身中，合理布局混凝土防渗墙，能够在高洪水位的情况下，有效降低防渗墙土层与洪水的水力联系，减少堤坡的出逸坡度，达到防渗的目的，消除了水利工程的渗漏险情。
3混凝土防渗墙在水利工程中的应用
3．1混凝土防渗墙的施工准备工作
在混凝土防渗墙施工之前，要预先做好一系列准备工作:收集并分析设计图纸、相关文件资料和技术要求及标准;制定施工细则和施工组织方案;做好施工现场准备工作，保证场地平整，水、电、道路畅通;确定防渗墙的中心线和准确的定位点、导墙沉陷监测点以及水准基点;修筑完成施工平台、导墙、混凝土系统、泥浆系统的辅助设施;对泥浆和墙体材料进行试验，确定混凝土配合比;补充进行地质勘查;如果防渗墙的中心线位置具有已探明或的大块孤石，在修建施工平台和导墙前要予以爆破或清除。
3．2混凝土防渗墙施工技术
混凝土防渗墙施工技术主要是为了改良软弱地基，增强水利工程地基的承载能力。该技术使用多头双动力深层搅拌机，带动多个钻杆，通过固定推杆推动钻杆的钻头，使钻头深入土层至设计深度，最后提升钻杆，保持钻杆处于搅拌状态直达孔口。
3．3泥浆护壁施工
混凝土防渗墙中的泥浆具有重要作用，能够避免槽壁塌陷，泥浆会渗透至地层，在槽壁表面产生泥皮，从而抵抗地层的水土压力，避免地下水渗入孔槽;同时能够避免孔槽中的泥浆漏失，保证施工进度，在护壁施工完成后，泥浆渗入带、泥皮和防渗墙能够同时实现防渗漏效果。从大坝基体的黏土墙中挖掘出来的黏土，由于包含水泥结块或其他杂质，所以并不能确保制浆的数量和质量。在制浆过程中，首先需要进行化学成分分析、物理试验和矿物鉴定。如果施工场所位于漏失地层、砂砾石层或松散土层等透水性能良好的地区，应该选取那些相对密度较大、黏度较高的泥浆，有利于增加阻力、保证槽孔稳定、避免漏失。此外，在进行护壁施工时，要先排除泥浆所含细砂颗粒，并根据实际施工情况添加适量处理剂，例如加重剂、增黏剂或防漏剂等，确保孔壁稳固，并做好泥浆堵漏的准备工作。
3．4浇筑墙体混凝土
浇筑混凝土前要先确定浇筑施工方案。对槽段清底实施换浆时，在验收达标后需要立即使用直升导管的方法浇筑墙体混凝土，导管直径在200～250mm范围内。混凝土防渗墙中的槽长度控制在6m～8m之间，如果槽段长6m，则要布置两根直径为250mm的导管，采用胶圈密封接头，并用钢丝绳键槽将其连接。同时，要在每个导管顶部安装漏斗，便于混凝土经过混凝土输送泵直接被送至漏斗;浇筑混凝土前，要在导管中放入悬浮隔离球或其他隔离物质;先缓慢注入少量泥浆，然后注入足量混凝土将隔离球挤出并掩埋导管底部;浇筑混凝土的过程中，严格控制导管埋入深度在2m～5m;确保混凝土匀速上升，其上升速度为2m/h，严格控制高差不应大于500mm;每30min测量一次孔槽中的混凝土深度，每隔2h对导管内混凝土深度进行测量，及时填绘浇筑墙体混凝土指示图，以便核对浇筑方量;浇筑砂砾石层后，要严格核算其加密测量，有助于塑性混凝土对普通混凝土的替换。
4总结
阿瓦提县丰收灌区支渠防渗改建工程（以下简称本工程）位于阿瓦提县塔木托格拉克乡，地理坐标东经79°45′~81°06′，北纬39°31′~40°50′，距离阿瓦提县8km，距阿克苏市74km，控制灌溉面积10.337万亩。防渗改建渠道53.27km，其中：中玉满支渠4.743km，阿拉尔四大队支渠6.143km，秋马克支渠4.586km，巴格羊达克一分支渠6.831km，巴格羊达克二分支渠2.894km，唐乡二支渠6.348km，阿拉尔三大队支渠5.633km，二场支渠5.986km，二场五连支渠5.153km，二场六连支渠4.953km；新建、重建渠系建筑物136座，其中新建分水闸78座、节制闸11座；重建分水闸2座、交通桥5座、农桥37座、涵洞3座。工程年节水量647.87万m3。
2监督质量管理和明确质量目标
防渗改建工程施工过程中，必须严格做好质量监督管理工作，明确质量管理目标。防渗改建工程质量标准主要是工程顺利完工且各项建设实施符合技施设计标准。工程项目质量包括三个方面，主要是工程项目的质量、工程项目的使用价值以及工程项目的主要功能。对防渗改建工程进行质量监督管理，必须成立项目监督管理团队，团队必须监督管理工程项目的整个过程，协助工程项目实施，避免工程带来的不良影响，从而保障防渗改建工程各项工程建设实施符合工程实施标准。为了实现工程质量目标，就必须制定科学合理的监督管理体系，监督管理团队应该对工程质量家督管理引起重视，建立健全工程质量保证体系，工程建设管理制度以及工程质量管理机构，工程实施单位应该自检自查，落实质量管理责任，提高工程实施单位质量检测力度，提高工程质量。防渗改建工程实施前期，应该严格审核工程实施的各道工序，监督人员严格进行监督管控，确保工程实施各道工序符合施工标准，保证了工程顺利开展。
3工程质量管理体系的建立以及项目的划分
3.1工程质量管理体系
丰收灌区支渠渠道防渗改建工程建立了五级质量管理体系：政府(阿克苏地区水利水电工程质量检查监督站)监督、业主(阿瓦提县塔河项目执行办公室)检查、监理单位（阿克苏鸿业工程咨询有限责任公司）控制、施工单位（四川三和恒生建筑工程有限责任公司、新疆三河建设工程有限责任公司、阿瓦提县华茂建筑安装工程有限责任公司、新疆鑫通水电工程有限责任公司）保证、设计单位（新疆生产建设兵团勘测规划设计研究院）服务的质量管理体系。
3.2工程项目划分
建设单位组织参建单位依据水利部《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-2007）上报了《阿瓦提县丰收灌区支渠防渗改建工程项目划分表》，地区水利局质监站以阿地水质监【2012】31号确认了本工程划分为5个单位工程、34个分部工程。按照质量评定单元工程划分原则，经施工单位自评、监理单位复核，已完工程的单元工程个数共计2491个。
4工程施工质量的管理措施
4.1工程实施准备阶段的监督管理质量措施
工程项目实施的质量以及工程进度与施工准备阶段有着密切的联系，相关监督管理人员应该根据工程相关要求，在工程实施准备阶段做好监督管理质量措施，主要措施表现为以下几个方面：
（1）严格审核承包单位的自检自查体系。工程承包单位应该提高自检自查力度，监理人员应该加强对工程的监管管理，有关政府部门应该加强对工程建设质量监督。防渗改建实施工程单位应该明确质量管理制度，制定标准质量管理实施方案，明确质量责任制度，合理分工，确定工程负责人责任制。
（2）严格审核工程实施技术管理人员。
（3）严格审核工程实施各个机械设备，避免设由于备质量问题延误工程进度以及降低工程质量。
（4）严格审核防渗改建工程项目中的材料和质量，保证工程实施材料符合防渗改建工程项目指标。
（5）严格审核工程项目中实施材料混合比例。
（6）严格审核工程项目实施方法，技术实施方案以及工程安全措施，监督检测防渗改建工程项目各项测量数据。
4.2工程实施时监督管理质量措施
工程实施时，应该提高工程项目质量管理力度。防渗改建工程项目施工时，必要严格按照工程规定方法以及监督管理实施方案进行施工，确保工程实施符合工程施工标准。工程实施阶段监督管理部门的主要任务是严格监督检查防渗改建实施工艺，确保实施工艺达到工程要求，确定工程实施方案符合监管部门要求；严格监督检查工程项目实施材料，确保材料质量以及材料混合比例符合工程要求；加强工程实施各道工序的质量检验；处理工程实施过程存在的问题，确保符合工程实施标准再次进行施工。在工程实施阶段监督管理工程质量主要内容分为以下几个方面：
（1）原材料水泥、钢筋、塑膜、SBS改性油毡、聚氨脂等材料“三证”齐全，按初设批准的取样标准送检；砂石骨料、细砂防冻体、苯板等材料取样送检后符合设计要求。
（2）混凝土试样抽检969组，预制板试压块取样共180组，渠道试压块取样共321组，渠系建筑物砼试压块取样共468组，强度均达到设计要求。
（3）监理单位砼试压块抽检56组，预制板试压块取样共22组，渠道试压块取样共21组，渠系建筑物砼试压块取样共13组，强度均达到设计要求。
（4）土方、风积砂检测由施工单位、监理单位各自委托有资质的检测单位进行的现场检测，填筑的检测符合设计要求。施工单位土方填筑压实度检测2114个点，Max＝0.98,Min＝0.96；监理单位抽检土方填筑压实度检测255个点，Max＝0.98,Min＝0.96。风积砂检测由施工单位、监理单位各自委托有资质的检测单位进行的现场检测，填筑的检测符合设计要求。施工单位风积砂填筑相对密度检测1123个点，Max＝0.81,Min＝0.75；监理抽检风积砂填筑相对密度检测230个点，Max＝0.8,Min＝0.75。
4.3加强对交工和缺陷责任期的监督管理
相关监督管理人员应该对整个工程进行检查，如果工程符合工程建设标准的，直接向工程实施单位签发工程交工证书；如果工程不符合工程建设标准的，相关监督管理人员应该书面指出承担单位应该完成的工作事项。对于缺陷责任期来说：
（1）监督管理人员及时检查剩余工程实施进度，根据工程实际情况，对工程实施单位提出建议调整方案。
（2）监督管理人员加强对完成的工程进行检查，记录工程缺陷期责任期具体情况，发现问题及时向实施单位报告。
（3）监督管理人员及时检查工程存在缺陷的原因以及相关负责人，对于不是实施单位导致工程缺陷的，由工程实施单位进行工程修复的，监督管理人员可以根据工程修复的费用，向工程实施单位签发工程修复费用证明。
（4）严格监督管理防渗改建工程实施单位根据合同规定按时完成交工资料。
（5）完成工程缺陷修复之后，监督管理人员核工程实缺陷修复符合合同规定标准，然后向工程实施单位签发缺陷责任终止证书。工程质量监督管理在工程实施过程中起着重要的作用，工程实施中及时发现问题，解决问题，确保工程顺利实施，从而保障工程实施质量。
5结论
1.1作业面的清理
在清理作业面的过程中，通常会运用人工清理方法，在清洗工作面的过程中，可以采用高压水枪进行作业。在作业面清洗达到干净状态之后，即可对清洁效果进行检查，使施工面的裂缝得到彻底清洗，且施工面不存在松动岩块。在完成施工面检查之后，即可对旧混凝土面板实施凿毛处理，为了保障施工质量，应设置专人专门负责监督施工过程。
1.2测量放线
在施工过程中，应先标记出点线位置，并采用全站仪测量出整个坐标，记录作业位置。在完成测量之后，即可将详细的测量报告制作出来。
1.3制作和安装钢筋
在制作钢筋的过程中，应根据设计图纸的内容，选用满足施工要求的钢筋，要求选用的钢筋的直径、种类及钢号与水利工程规定的强制性标准相符。为了确保钢筋的施工质量，应对施工现场运入的钢筋进行检查。在钢筋加工之前，应对钢筋表面存在的锈皮污渍进行清除，在钢筋加工完成之后，即可向施工区域运送钢筋，并通过塔吊将钢筋运送至施工区域内，然后进行钢筋绑扎和焊接作业。由于在安装钢筋的过程中，有较高的危险性，为了保障施工质量和施工安全，作业人员应结合相关规定进行施工。
1.4制作和安装模板
在模板的制作过程中，一般工厂会采用胶合面板木模块系统，运用模板制作技术。在安装、拆卸和修补模板的施工中，应尽可能运用与模板相对应的钢质脚手架。为了确保脚手架的稳定性，在对大坝上游进行施工时，每提升一层脚手架高度都应对模板拉杆和脚手架进行焊接操作，结合实际的施工情况，准确控制脚手架的具体高度。在脚手架拆除过程中，应按照自上而下的顺序，有序拆除。完成拆除后，割掉模板上的拉杆后即可修补混凝土面板。
1.5混凝土的运输和制配
一般在拌和站内制配混凝土，并使用自卸车负责运输拌合好的混凝土。由于混凝土容易产生离析现象，在运送混凝土时，工作人员应有效保障混凝土的均匀性。每隔一段时间对混凝土进行一次搅拌，应与实际情况相结合，确定搅拌时间。在向施工现场运输混凝土前，应充分保障混凝土的质量。其次，混凝土制配过程中所遇到的另一问题是混凝土配料问题。在配合混凝土的过程中，应严格按照设计要求的配合比例实施混凝土配合。在运用机器搅拌混凝土时，搅拌梁应与机器的实际情况相一致，尽可能避免因搅拌梁不合适导致搅拌机受到损害。在配置混凝土时，应以千克为单位对骨料、水泥及混合料进行计算，其余外加剂应将体积作为单位实施计算，例如：水、外加剂溶液等。为了使稳定性和强度达到规定要求，应将材料的使用偏差控制在规定范围内，严格控制骨料中的水分含量，使砂中水分含量控制在6.5%。在使用外加剂时，应采用湿掺和干掺的方式，具体应结合施工状况合理确定具体的使用量。
1.6养护防渗面施工
当混凝土的强度足以抵抗抹面时，即可开展混凝土的表面养护工作。为了保障防渗面的施工效果，翻身面板养护时间应保持在超过半个月。完成混凝土浇筑施工之后，应使防渗面温度始终处于65℃左右，避免产生养护温度低于0℃的现象。应运用覆盖膜覆盖至防渗面板表面，模板拆除之后，应对混凝土表面进行浇水和洒水处理，确保混凝土表面始终保持在湿润状态。另外，若在夏季气候下开展施工作业，应避免新浇筑的混凝土受到直接曝晒，定期在混凝土表面洒水，保障其湿润性。
1.7混凝土配合比的确定
（1）在骨料选择的过程中，应选用3级且具有较大颗粒直径比的骨料，使其发挥防渗面板混凝土材料的作用。
（2）由于防渗面板保持在水位变化区外部，对防冻有较高的要求。为了提升防冻效果，最好采用硅酸盐水泥作为施工材料进行作业。
（3）在混凝土中放入粉煤灰时，应开展多次试验，从而选用适宜的掺入量。
（4）通常可以采用人工中砂，使其作为防渗面板中的细骨料得到应用。
2控制温度及防裂方法
（1）保存成品骨料。搭设遮阳棚，减少太阳直射。在特殊状况下，还可采用喷雾降温的方法控制成品骨料温度过高的问题。同时，成品骨料的高度应超过6m，确保内部温度基本稳定。
（2）混凝土抗裂能力的改善。应用低坍落度、小水灰比的混凝土，使混凝土的强度得到增强。同时，在计算原材料时，应确保其精确性。明确拌和时间，有效控制混凝土内的水分，可通过运用高效减水剂和引气剂，来有效改善混凝土的性能。
（3）施工管理的加强，在运输混凝土的过程中，应运用必要的隔热方法，有效控制混凝土拌和时的温度。
（4）浇筑时间的有效选择。若在夏季，应尽量在早上和晚上开展浇筑工作，禁止在高温条件下进行混凝土浇筑。
（5）在施工过程中，应通过试验确定混凝土出机口温度和现场浇筑温度之间的关系，便于运用合适的温控措施。
（6）混凝土表面保护和养护的加强。
（7）作为在普通混凝土中添加的速凝剂而形成的新材料，水下部分散混凝土存在水下浇筑不分散、自密实、自流平等特点。近年来，水下不分散混凝土已应用在较多工程中。
3结语
1.1灌浆法在水利工程上的应用
1.1.1高压喷射灌浆法高压喷射灌浆的方法，是一种使用高压水或浆液而形成高速喷射流束，可以对土地进行切割与破碎，之后在其中填充水泥基质，从而能够形成板桩凝结体，从而实现提升地基的承载力或防渗能力的一种技术。高压喷射灌浆的种类有很多种，有单管、双管、多管等方式。单管法主要是利用单一的管路喷射水泥基质泥浆，多管法是用两列喷射管喷射水泥基质、水和压缩空气等介质。多管法是通过使用真空泵多管抽出高压水冲切的土石泥浆和砂浆材料填充，多管法是一种全置换方法。灌浆之前要准备好高压喷射灌浆所需要的施工工具，比如高压泵、注浆管、流量计、空气压缩机等，还要准备好施工的原料，高压喷射浆的原材料是纯水泥，水泥的强度最少要是32.5的新鲜没有结块的普通水泥。施工之前先做好场地的平整工作，准备好钻机和排水沟的开挖。钻孔定位之后用特种钻杆在设计的孔位利用原浆固壁到设计高程，设计的孔位和实施孔位之间的偏差要小于5cm。然后在地面进水、气式喷之后下管到设计的深度，调试喷射轴线方向呈现折线型。高压喷射灌浆之前的准备主要是确保水泥浆能够充分的搅拌与控制好浆液的水灰比和比重。高压喷射灌浆要按照施工的技术规范来严格操作，严格按照施工技术的要求参数来控制灌浆的质量。在高压喷射灌浆结束之后必须拔出套管。喷射结束后，水泥浆由于固结收缩，会出现孔口的下沉，对于喷孔要进行静压灌浆，直至浆面不再下沉。高压喷射灌浆要特别注意的问题：第一就是在高压喷射灌浆作业开始之前，要选择好地质条件比较有代表性的段区进行试验，按照室内的试验已经选好的配合比做高压喷射注浆的试验，已经选定的布孔方式、排距、孔距与孔深以及喷射的流量、压力、旋转的速度与提升速度等工艺参数。第二就是在钻孔的过程中，喷射灌浆之前在漏水量的地段先回填及配的砾石、粘土和砂，该地层的大孔减少之后，当灌浆和注浆稳定性价格也之后再进行喷射。第三是喷射中断，喷射的过程中因为一些原因中断，中断的时间若是超过半个小时，要准确的记录下中断的位置，复喷的时候，浆喷杆下中断的地方以下30cm到50cm复喷塔接，如果喷杆没有下到位，一定要采取扫孔，再做喷射措施。喷射的过程中，发现喷嘴出现被堵的现象，要立刻取出喷具进行通畅处理，待喷具通畅后将喷具插入已喷的断内30cm到50cm以上重新进行喷射。第四，遇浆耗量大，孔口不返浆或者返浆的浓度比较低的孔，可以先进行静喷以及加浓喷射浆液，直到孔口返浆达到正常才开始摆动与提升喷具。或者进行上下反复喷射，或者在浆液中加入适量的速凝剂，缩短固结的时间，使浆液在一定的地层范围之内凝结，同时还要增大注浆量直到达到正常为止。1.1.2土坝坝体劈裂灌浆土坝坝体劈裂式灌浆，就是要对坝体分布规律进行充分的利用，采用灌浆具有的压力将坝体顺延坝轴线方向进行劈裂，与此同时，还要灌注一定泥浆形成连续不断而铅直的防渗泥墙，采用封堵裂缝与漏洞，或选择切断软弱层来提高坝体自身防渗能力，在劣等的区域，要布置固结灌浆的的孔群对裂缝进行具有针对性的局部灌浆措施，对因为较差的施工质量而造成坝体的上下游之间贯穿的横缝，通常都会采取全线劈裂灌浆的措施。1.1.3控制性灌浆控制性灌浆是近些年来才刚刚出现的属于改进之后的灌浆技术，也是调整优化之后的传统灌浆的工艺，这种方法就是通过控制浆液的流量以及压力，在可以保证质量的前提下，有效把灌浆控制在合理范围，实现时间与投资的节约。1.1.4卵砾石层防渗帷幕灌浆卵砾石层防渗帷幕灌浆基本是采用在粘土里面添加少许水泥的方法，形成混合浆液实施灌注，与在岩石中实行灌浆不一样。采用卵砾石层灌浆，不能形成自立钻孔，因此，通常会采用打管灌浆和套阀式灌浆、循环钻灌阀跟管灌浆等措施。由于地质条件具有很大的制约作用，不能有效控制浆液填充的大小范围，为了实现比较高的防渗漏标准，通常会使灌浆孔在三排以上。伴随着日益发展与成熟的防渗墙技术，目前情况下，在施工中很少再采用这种方法，只是当作一种勘探中的有效补充的手段，还很好的兼顾了防渗的处理方法，对产生渗漏的地点采取针对性的方法，能够通过少量的灌浆来让灌浆问题更加准确恰当的解决。
1.2防渗墙在水利工程中的应用
1.2.1锯槽成墙法锯槽机刀杆才先导孔里面以特定倾斜的角度进行上下来回往复切割运动与向前的切割运动，切割速度根据地层的情况而决定，被切割的土体由排渣系统以循环的方式排出槽外面，墙壁用泥浆及时进行保护。之后实施塑性混凝土浇筑，形成20cm和30cm宽度的防渗墙体。而锯槽机的组成比较复杂，有刀杆和支架外压系统、动力和传动系统、排渣系统、行走底盘、电气控制和其中设施系统六大系统组成。传动方式分为机械传动和液压传动。锯槽成墙法能够连续成槽，具有很高的效率和很好的质量，形成的墙体能够连续并且比较深，而且有固化灰浆与自凝灰浆两种灌浆的方式可以满足不同的防渗需要。1.2.2链斗法成墙工艺链斗式开槽机的工作方式，就是在排桩上的旋转链斗在取土的同时还能够把斜放的排桩向下放到成墙具有的深度位置，开槽机前进中开挖的沟槽，要用泥浆进行护壁处理，和采用锯槽法中混凝土的浇筑方式很相近。1.2.3射水法成墙射水法的成墙设备，主要是由混凝土搅拌机、造孔机和浇注机这三个部分组合而成，充分利用造空机成型器上的喷嘴，对土层用射出的高速水流进行切割，成型器的上下运动切割修整孔壁，采取泥浆护壁的措施来使出渣进行循环，在槽孔完成后，进行水下混凝土或塑性混凝土的浇筑，使之形成薄壁的防渗墙。运用射水法成墙法的施工工艺，社会经济的效益比较好，也是目前水利工程中被广泛使用的一种防渗漏的技术。1.2.4多头深层搅拌水泥成墙搅拌桩机通常采用的是多头式的钻进方法，向土体中喷入一定的水泥浆并切实行搅拌，使土体与水泥浆液可以充分的混合，固结为一组坚硬的水泥土桩，并且桩和桩之间相互连接，从而形成一堵水泥防渗墙。多头深层搅拌水泥土成墙具有操作上比较简便，没有泥浆的污染，而且造价比较低，对于粘土和淤泥，直径小于5厘米的沙砾与沙土特别适用。现在水利工程中最大的防渗墙的深度是20m，经过实践证明，这样的防渗墙的效果非常好，质量上也比较有保证，经济效益也比较好，有很多优势。1.2.5薄型抓斗成墙用薄型抓斗实施挖土的时候，采用开槽泥浆进行护壁处理，防渗墙通常是塑性混凝土浇筑的方法或使用自凝灰浆形成薄壁，成墙的深度最大可以达到40m。塑模具有良好的防水性能，防渗的效果上比其他的防渗措施要有明显优势，此外，它整体的性能比较好，有较强适应变形的能力，并且价格也比较低廉，施工中操作也比较方面，在水利工程中是一种新型的防渗技术材料。
2结语
1.1在水利工程建设过程中，提防渗透破坏险情主要分为，堤身工程的内部险情，比如由于堤身的自身性质而引起的问题，比如堤坝的构成物质不稳定性。比如有些堤坝的壤土是粉细砂、孔洞、裂缝等，具体体现在堤坝的漏洞问题、跌窝状况。特别是堤身及其堤基的接触，其堤身、堤基的接触物质比较广泛，堤基的险情出现在大堤的基础层面，比如砂层、土层对于大堤基部的影响。为了解决现实问题，在水利工程施工中，需要保证提防防渗施工体系的健全，保证堤身的防渗处理层次的优化，这就需要采用多种防渗方案，比如进行截渗墙、劈裂灌浆防渗体等的利用，更好的进行堤身的加厚及其堤身的填筑。在提防截渗墙的利用过程中，可以进行薄墙及其廉价材料的利用，保证工程造价的降低。目前来说，水利工程比较常见的堤坝防渗加固方法是深沉法、开槽法等。
1.2为了最大化的提升水利工程的堤坝防渗加固效益，需要保证成本效益。在这其中深沉法的造价比较低，在一定的墙深状况下，高喷法的造墙成本比较高，但是比较适合一些比较狭窄的施工场地，特别是面临着较多的地下障碍物的时候，其具备非常高的适应性。针对一系列的砂卵砾石的地层，可以进行冲击钻的利用，进行相关开槽方式的配合，更好的进行造墙成本效益的提升，需要针对提防工作的特点，做好地层防渗工作。
2堤坝工程防渗加固方案的优化
2.1在堤坝防渗工作的处理过程中，需要遵守相关的原则及其方法。比如在我国的防渗工作中可以进行灌浆及其防渗墙的工作，保证对浸润线的处理，进行防滑桩的利用，通过对各种措施的协调，保证其整体抗滑稳定性安全系数的提升。但是在实践过程中，我们需要了解到滑坡处理程序的复杂性，需要认真的对待滑坡的起因，保证对于坝体浸润线及其土体强度指标的利用。保证对于水工合成材料的利用。通过对土工膜及其复合土工膜防渗等的利用，来保证大坝土体稳定性的提升，更好的解决坝基的渗漏问题，保证其渗漏量的控制。在大坝防渗处理环节中，劈裂式帷幕灌浆法扮演着重要的角色，这种处理方式重视对堤身渗漏的处理，通过对堤身的加固，更好的应对堤坝的曲直情况进行处理。在这个方式中，利用钻机进行布孔方式的利用，保证堤坝轴线处理原则的遵守，保证对孔距的利用，孔深需要针对一定的情况需要，进行堤身填土的钻头，进行堤身的钻入控制。在灌浆过程中需要保证灌浆的顺序及其频率，要控制好灌浆的压力问题，保证对灌浆过程中的滑坡情况、冒浆情况等进行良好处理。
2.2在大坝实践过程中，低压速凝式灌浆法是比较常见的方法，其适合于一般高危水位的管涌处理工作，在它的处理过程中，需要针对管涌的具体地质情况进行分析，可以进行不同型号的钻机的钻孔，进行孔内的浸水，保证对合理压力的利用，向孔内进行水泥浆的灌入，进入一定膨胀物质的应用，进行管涌内部阻力的控制，避免泥浆的过分流出。在大坝基础灌浆过程中，高压填充法是比较常见的灌浆法，其也比较适合对溶洞等地质缺陷的填充，可以满足人们对于基础灌浆工作的需要，这就需要进行一定型号的工程钻机的利用，保证对堤顶钻孔的工作，保证对孔距的控制，要保证其合理的孔深，保证砂层的合理钻入，要实现其灌浆过程中的压力控制，这种处理方法非常适合于基础处理方法不良而引起的管涌情况，需要认真的对待这种问题。灌浆时，须用50m工程钻机在需灌的堤段从堤顶钻孔，孔距1.5～2.0m，孔深以钻入基础穿过砂层进入砾石层2m左右为宜。
2.3在堤坝加固环节中，通过对灌浆加固防渗体的建立，可以保证浆砌石重力坝的合理应用。这就需要进行大坝上游面的灌浆的合理应用，进行漏洞及其缝隙的合理堵塞，进行坝体的加强，保证其整体防渗性能的提升，保证坝体的整体承载力的提升。在大坝的下游可以进行固结灌浆模块的优化，针对其下游的坝面进行浆管的埋注，保证灌浆的合理英语，从而进行漏水通道的堵塞，保证对坝体孔洞、裂缝等的堵塞，保证对坝体的加固，从而全面提升坝面的稳定性，保证其整体抗冲刷能力的提升。这就可以进行反向灌浆工艺的英语，保证拱坝等工作的良好开展。在重力坝的工作过程中，需要进行压力的控制，可以进行排水孔的设置，保证大坝的良好的处理。保证坝面的整体防渗能力的提升，实现坝体的整体稳定性的提升。在大坝处理过程中，进行高压喷射防渗墙的应用是必要的，这就需要进行高压射流冲击扰动的应用，进行坝基覆盖面的控制，进行一定水泥浆的灌入，保证其防渗墙的应用。在大坝建设过程中，自凝灰浆防渗墙也是比较常见的方法。其需要进行水泥、膨润土的合理英语，这就需要进行凝固的准备工作，保证其墙体的防渗补强作用的控制。在垂直铺塑过程中，进行挖槽机的利用是必要的，保证其链条的利用，保证其泥浆固定性。
2.4在水泥土搅拌桩防渗处理过程中，进行深层搅拌桩机的应用是必要的，这需要保证水泥浆的合理喷入，保证土体搅拌的良好应用，保证土体及其水泥的良好混合，实现长江提防防渗工作的良好处理，保证共造墙的良好工作，其具备良好的造价效益，其设备比较轻便，用起来也比较方便，这就需要保证一定范围内的墙体完整性，保证对砂砾石层的合理应用，这就需要保证帷幕灌浆体系的健全，实现其内部各个模块的协调。帷幕灌浆是把一定配合比的具有流动性和胶凝性的浆液，通过钻孔压入岩层裂隙中，经胶结硬化后提高岩基的强度，改善岩基的整体性和抗渗性。我国常采用孔口封闭灌浆法，随着二滩、小浪底工程的建设，国际上一些高效率的施工方法，如GIN灌浆法自下而上纯压式灌浆法等引进我国，促进了我国灌浆技术的发展GIN法是前国际大坝会议主席、瑞土学者隆巴迪首先提出的。在日常工作中，GIN法的应用范围是比较广泛的，其主要进行能量消耗的控制，进行任意孔段的灌浆英语，将其能量的消耗状况控制在一个合理的范围内，通过对灌浆压力及其注入浆液的体积状况，保证灌浆的合理强度行，更好的满足裂隙岩体的灌浆效益，其对于大小裂缝的处理方式也是不同的，比如针对大裂缝其压力比较小。如果在各个灌浆段的全部灌浆过程中，都控制GIN为一常数，就可以自动地对开敞的宽大裂隙限制其注入量，对可灌性差的致密地段提高灌浆压力。GIN法灌浆自动考虑了岩体地质条件的实际不规则性，使得沿帷幕体的总注入浆量合理分布。
3结束语
随着社会的发展，建筑行业的进步，当前社会对防渗墙体的要求也逐渐提高，要求墙体要具有厚度小、渗透系数低、柔性强、耐久性高、造价低的特点。在当前防渗施工处理技术中，防渗墙经常实施多头深层搅拌水泥成墙、锯槽法成墙、链斗法成墙工艺等的施工方法。
1.1多头深层搅拌水泥成墙工艺
多头深层搅拌水泥成墙工艺的技术方法是使用多头深层搅拌桩机完成一次多头钻进，将水泥泥浆喷土体并不停搅拌，充分混合土体和水泥浆液，使其凝固成水泥土桩，桩与桩相连组成一道水泥土防渗墙。这种工艺当前的最大城墙深度是22m，水泥浆渗透系数在10cm/s以下，抗压强度高于0.3MPa。多头深层搅拌水泥成墙工艺的优点主要表现为，施工方法方便快捷，泥浆对环境没有污染，造价成本也比较低。实践表明，这种施工工艺的防渗墙效果良好，质量可靠，在水利工程防渗处理中兼具经济和效果优势，具有良好的开发利用空间。
1.2锯槽法成墙工艺
锯槽法成墙工艺是先进行导孔，然后根据先导孔的倾斜角度调整锯槽机刀杆，利用锯槽机对先导孔进行重复切割，以0.8--1.5m/h的速度向前持续移动开槽；使用正循环或反循环的方法将切割下来的土体排除槽外，来采用泥浆护壁。浇筑塑形的混凝土，防渗墙体的宽度大概在0.25m--0.3m之间。锯槽机是由行走底盘、动力和传动系统、刀杆和支架加压系统、排渣系统、起重装置和电力控制系统构成，利用机械或液压的传送方式，和规格不一的刀杆，完成宽度0.25m~0.5m，深度45m左右的开槽施工。锯槽法成墙工艺能够实现连续开槽，具有工程效率高，墙体质量好的优点。
1.3链斗法成墙工艺
链斗法成墙工艺是由链斗式开槽机在排桩上取土，同时将排桩倾斜下放，达到成墙规定深度。开槽机向前开沟挖槽，采用泥浆护壁，其浇筑混凝土的方法和锯槽法相同。链斗式开槽机曾小芳抚州市水电勘测设计院344000的开槽宽度是14--50cm，深度是10--16cm，这种方法能够在粘土、砂土和砂粒径较小是在砂砾石地层使用。
1.4薄型抓斗成墙工艺
薄型抓斗成墙工艺适用于粘土、砂土和砂砾含量与粒径在一定范围的土层，可以形成最大深度为40m左右的防渗墙，是利用宽度为0.35m左右的薄型抓斗进行挖土开槽，采用泥浆护墙，形成浇筑性混凝土或自用凝灰浆形成防渗墙。
2.灌浆类型及其特点
随着科技的进步，每种施工技术在水利工程施工中都取得了长远发展，涌现出更多先进施工技术。对于土石坝坝体、坝基防渗的灌浆类型主要有均质土坝和宽心墙坝的坝体劈裂灌浆、高压喷射灌浆、坝基卵砾石层防渗帷幕灌浆等。
2.1土坝坝体劈裂灌浆
土坝坝体劈裂灌浆时利用坝体应力分布特点，借助灌浆压力，使坝体沿着坝轴线方向劈裂，灌注适量的泥浆，形成铅直连续的防渗墙体，堵平漏洞和裂缝，提高坝体防渗能力，通过浆、坝互压和湿陷，将坝体内部的应力重新分布，提高坝体稳定性。对于裂缝的局部灌浆,是在有裂缝的区域均匀不知灌浆孔群，对于坝体上游贯通的横向大裂缝，要做到权限劈裂灌浆。利用土坝坝体劈裂灌浆方法加坝体渗漏问题，能提高坝体密度，降低渗透系数。
2.2高压喷射灌浆
高压喷射灌浆技术根据被灌底层结构和要求，分为定喷、摆喷和旋喷，是利用高压水泥浆液的射流冲击破坏被灌地层结构，混合水泥浆液和被灌层土颗粒，形成壁状固结构提高防渗功能。
2.3卵砾石层防渗帷幕灌浆
卵砾石层防渗帷幕灌浆是一种辅防渗处理施工技术，是采用大量粘土少量水泥的混合浆实施灌注，与在岩石中灌浆不同，卵砾石层难以形成自身钻孔，所以需要采用套阀式灌浆、循环钻罐阀跟管灌浆、打管灌浆方法。基于地质条件的营销，难以有效控制浆液填充范围，所以要采取3排以上的灌浆孔，提高防渗能力。
2.4控制性灌浆
混凝土时当今建筑工程的先进材料，加快了我国建筑事业的发展进程，能够改善水利工程中的质量问题，控制性灌浆是当今水利工程的新型灌浆工艺，在传统灌浆基础上进行技术改进和创新，通过对液压和流量的控制，保证水利工程质量，为水利工程建设节约资金、提高工作效率。
3.结语
1.1应用防渗墙技术
1.1.1薄型抓斗薄型抓斗的技术主要是应用在小型的挖掘机构成坑体之后，浇筑混凝土，之后便形成了方身前。这种技术需要使用挖掘机对布标区域畸形挖掘，而挖掘机的宽度最好是30cm。挖掘机在作业时，能对着土壁持续喷发泥浆，从而构成了保护土壁。而利用薄型抓斗技术制成的防渗墙最大限度为40m。现在薄型抓斗技术已经被广泛应用在地质砂土含量高的区域。
1.1.2锯槽法锯槽法技术的操作方法是，先找到先导位，这是关键所在。然后将锯槽机的刀杆的角度设置正确，将刀杆深入到先导孔之中，之后再利用锯槽机将土地分割。一般在锯槽机运行的过程中，运行速度是由水利建筑工程所在地的地质决定的，要根据实际的土层和岩石的结构来决定锯槽机的速率。锯槽机能够向槽外不断地输送分割下来的土，还能将泥浆喷射在土上，由此就形成了一个泥浆护壁。在形成的泥浆护壁满足了工程的条件之后，就可以进行混凝土的浇灌了。浇灌混凝土的厚度一般大约在25cm左右。
1.1.3多头深层搅拌法多头深层搅拌法主要的优势是价格低廉，污染环境的幅度小，所以现在的水利建筑工程中，多头深层搅拌法的应用最为广泛。多头深层搅拌法能够有效地应用在各种地形地质中，而且防渗漏的效果也比较理想。这个技术使用的方法是先由多头深层型搅拌机构建水泥土桩，之后再在水泥土桩之间构造水泥防渗墙。由于多头深层型搅拌机能够一次性地进行多个钻土成桩，与此同时还能进行不间断地培江和搅拌，所以这种技术的造价一般都比较低廉。而形成的防渗墙的厚度也比较厚，最厚能够达到23m。这样就更加能够防止水利建筑工程的渗漏现象。
1.2应用灌浆技术
1.2.1高压喷射技术在灌浆技术中，其中之一就是高压喷射技术。高压喷射技术必须要使用专业的钻机来钻孔，才能达到工程要求的深度。达到工程要求的深度之后还要利用高压的泥浆泵钻杆来喷射泥浆。这样的技术可以使凝结体更加强化，并改善土层的构成部分。而且高压喷射技术的优势是不但价格低廉，设备简单，工作的效率也很高，可以有效地加快水利建筑工程的建设速度。而这种技术的劣势在于，操作起来较为复杂，使用起来有一定的难度。
1.2.2坝体劈裂灌浆这个技术是利用坝体自身的规律来承受灌浆的压力，让坝体有规律性地沿着坝轴线开裂，之后再将定量的泥浆灌注到坝体的裂缝之中，形成防渗墙，这样就能够有效地阻挡坝体的裂缝，将坝体的漏洞及时补充，进而能够有效地控制渗漏的系数，并避免坝体破损等损害工程质量的现象出现。
2.结论
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