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工厂生产每周工作计划8篇

时间:2022-09-17 09:30:34

工厂生产每周工作计划

工厂生产每周工作计划篇1

一、目前物流成本控制存在的问题

目前存储卡行业的运输全部是小包裹运输,全部为空运,运输成本非常高,运输成本占总成本的40%,以HG半导体公司为例,运输成本在HG半导体占据很大成本,因为公司全部出货都是空运,采用UPS快递方式,为此公司与UPS合作降低运输成本。对所有运输线路及出货量都做数据统计分析,计划在一些航线上采用新的成本低的运输服务方式,日G半导体全球共有四个分销中心,相应的有四条航线,在这四条航线上UPS原先只提供两种服务方式,分别是UPSEXPS(费用高),UPSEXPD(费用较低),都属于快递服务方式,不同的是运输时间不同,费用也不同。公司把北美航线、东欧航线、日本航线、香港航线目前UPS所能提供的所有服务方式做了比价分析,在亚洲航线UPS可以提供在晚一天到货但运输费用低于原成本的服务(UPSSCS),在东欧航线上公司将用新的包装出货方式以及集中出货达到降低40%甚至更多的运费,为此公司重新设计包装,根据集中出货原则重新设定库存水平。

二、目前物流成本控制的方法

在考虑订单满足和库存水平维持,如何做到系统控制物流运输控制呢基于以上,我们打算通过将ERP/MES/12/INV系统数据整和达到运输决策这实际上就是物流系统成本控制。

1.Poseponement的所覆盖的供应链需求范畴Poseponement的所覆盖的各区域分销中心计划和持续补料是为了满足库存目标及订单,不包括预测的需求。上游供应链执行(日G的工厂及外包厂商)计划生产所做的是达到Poseponement所要求的库存目标,不包括预测的需求。晶圆,控制器等固定战略物料,产能以及低价物料继续按照预测的需求,订单及库存目标去计划。

2.Poseponement的战略决策及目标。各区域分销中心的库存目标必须满足按时交货。日G的工厂及外包厂商的库存目标(各级物料)必须能够满足需求变化的风险承担,产能弹性,以及能够做到在需求变化中达到有效缓冲Poseponement的水平和缓冲是由产品属性来确定HG的工厂及外包厂商每天及每周向各区域分销中心持续不断补货以满足Poseponement所要求的库存水平和缓冲。

3.各区域分销中心的持续补货流程每天每周HG的工厂及外包厂商向各区域分销中心持续补货,考虑订单满足及库存目标,分为定期补货(一周一次,一周两次)和持续补货(每天补货)。日G的工厂及外包厂商在向分销中心补货时需集中出货减少避免小数量的出货,控制出货频次,这样可控制运费(满足订单及库存目标前提下)

4.需求优先级的确定需求优先级覆盖四周需求范围,分两点当前周需求优先于下周及后面几周的需求。二,针对客户提前交期的(到当前周,在不影响其它客户及未来几周供货的情况下)。5,分销中心的库存目标及补货模型最小库存与最大库存的设置,目标是做到最大库存量,最小库存是基于供应束缚所设。最小库存与最大库存是有时间段限制的。如果库存量在最小水平,必须执行每日持续补货,产生需求优先级。如果库存量在最大水平,可一周一次或每周两次,可由日G工厂及其外包厂商集中出货,执行定期补货。

6.HG工厂及其外包厂商的库存目标需达到Poseponementlevel库存目标;建立额外的库存水平(考虑各种工厂因素)作为缓冲,目的:一方面是应对急单及需求增加,另一方面是由于产能束缚早点建立缓冲库存;HG工厂及其外包厂商库存量以周为补充,急单除外。7.根据库存目标的优先级体现在日G工厂及外包厂的生产计划的优先级流程;HG工厂及外包厂商的出货优先级服从分销中心的优先级如果库存量在最小水平,必须执行每日持续补货,选择合适的出货方式;如果库存量在最大水平,可一周一次或每周两次,可由HG工厂及其外包厂商集中出货,执行定期补货,选择合适的出货方式。

工厂生产每周工作计划篇2

(一)配合主管副厂长抓好完成生产计划指标情况

1、油井利用情况

至12月底,我厂共有各类油井5359口。其中抽油井3822口(柴抽井1413口,电抽井2429口),注水井606口,关井931口。抽油井日产液量14485方,日产油2410吨,平均含水率80.6%,平均单井日产液3.8方,日产油0.63吨。油井利用率95.02%。

2、配产计划指标完成情况

生产任务落实方面,根据油田公司下达的任务指标和各采油队实际产量,于每月5日前以工业生产计划形式下达生产任务指标,将当月目标任务层层分解,落实到位,上硬阵,扛死肩,确保生产任务圆满完成。在保证任务完成的情况下,抓好各项生产工作,使生产有序运行。2014年旧井完成产量70.48万吨,完成年初68.61万吨计划任务的102.87%;新井完成产量12.4万吨,完成调整计划的100%;措施改造旧井180井次,增油1.12万吨,完成0.99万吨技改增产计划的113%;注水增产4万吨,完成4万吨注水增产计划的100%。

3、生产安全工作

靖边采油厂一年来,无发生重大安全责任事故。通过与人力部的协作,安排时间员工进行安全知识培训和考核。每季度能够组织安全生产检查,同有关岗位签定《安全生产责任状》。一年的安全生产责任工作完成的较圆满。

4、落实生产运行科调度室的工作

结合油田公司的生产管理办法及我厂当前生产运行实际状况,本着“运行高效、管理精细、协调到位、反应快速、保障有力”的原则,逐步完善管理机制和运行程序,在探索中不断前进,为采油厂生产有序运行提供了保障,起到了积极的作用。

(二)、协助科长做好生产运行科的各项工作

1、加大管理力度,落实目标任务

全年目标任务明确后,协助科长逐级将生产任务按年、季、月做好细化分解工作,将生产任务及工业生产计划指标每月按时分解落实到采油大队,从采油大队到采油队,采油队到采油班组,班组到单井、到采油工,逐级落实任务指标。产量管理方面,通过采油工天天测,采油班天天盘罐,采油队一月两次测产核实,测准产液量、产量,盘清库存,记好生产记录,将每天原油库存于次日逐级上报到生产运行科。依据每日上传的产量动态汇总,作为下月下达生产任务的依据,做到产多少,下多少任务。

2、做好新投产油井的工作

对于新投产井,由新井测产队对新井产量进行认真核测,核实每口新投井产量、发油和库存,准确下达生产任务,同时每天召开生产调度例会,对新井的任务完成情况进行严谨、细致、扎实、准确地核实。

3、完善制度建设,狠抓任务考核

结合单井计量工作的要求,建立健全任务细化分解落实体系,每月认真做好生产计划指标分解落实工作,做到指标到井,任务到人。同时建立全厂上下统一的考核评价体系,完善考核管理。细化目标责任书指标设置,完善目标责任书考核办法,将月奖金与产量、成本、费用综合挂钩,将工效挂钩覆盖面扩大到每口井,每个人。逐步建立指标设置、权重分配,更好地反映被考核单位业绩的目标责任体系,极大地提高了广大员工的工作积极性,提高了保障生产建设的能力。

4、协助科长加强科员素质教育

一年来我自觉坚持学习党的路线方针政策,特别认真学习党的十七大报告及十七届五中全会精神,刻苦钻研业务知识,努力提高理论知识和业务工作水平。如:我本人认真全面学习十七届五中全会审议通过的《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议》,因为它是为未来五年的中国勾勒出一幅科学发展、国强民富的路线图。“以科学发展为主题,以加快转变经济发展方式为主线”、“经济平稳较快发展,经济结构战略性调整取得重大进展,城乡居民收入普遍较快增加,社会建设明显加强,改革开放不断深化”。

并组织带领全科人员结合生产运行科的实际,认真学习十七届五中全会精神,“发展是硬道理,‘硬发展’没道理”;反复学习采油工程知识和我厂的各项规章制度及各类文件和讲话精神。提高全科室人员的思想水平、道德素质,采油知识。调动了科员的工作积极性、主动性和创造性,在全科室形成了心齐、气顺、劲足的良好氛围,提高了全体科员的工作效率。

(三)我主管的调度室的工作

1、负责厂报表的上报与下传的协调工作

(1)、完成上级指令

及时、认真地传达上级指令,并认真组织贯彻执行;按上级要求及时汇报执行情况,对基层反映的问题要及时汇报并组织有关部门进行处理是生产调度室的一项重要工作。我们坚持“面向生产、面向基层”的工作方针,做到上级指示和决议传达快,生产过程中的信息反馈快,发现问题后处理快,全面科学地组织生产运行,确保生产计划的全面完成。

(2)、上报各类信息

为了规范各类报表,我们由专人对生产、新井投试、灾后重建,井下作业等报表进行分类统计,对各项生产指标进行详细分类汇总后,按日报、周报、月报、年报准确、及时进行上报。同时对新井产量形成日、周、月报,老井产量旬报、月报的报送模式,便于领导及时掌握最新的产量动态。

全年共向油田公司上报各类日报360余次(包括生产日报、井下作业日报、采油井故障及新井完钻信息日报、新井投产与技改挖潜日报);周报52次(包括井下作业周报、修井作业周报);月报12次(包括单井计量月报、产量预报、产量构成及修井月报);年报2次(半年和全年计划指标完成情况汇总);各类文字汇报材料70余份(生产周例会材料,生产月总结材料,半年、全年总结,油井计量工作总结,劳动竞赛工作总结以及其他生产汇报材料)。

收集各生产单位和相关科室部门各类生产信息数据800余份(包括生产日报汇总表,原油入库与销售日报表以及编制、收集的其他相关的生产信息报表)。

向井下作业大队传递油井故障信息7500余条,收到反馈信息4300余条,其中包括280余口返工井信息。

(3)、加强工作信息化

通过调度系统网络办公平台与油田公司实现了油井信息对接。为了改变传统的办公方式,规范工作程序,提高工作效率,调度室实行夜间值班,从待修井故障信息传递和油井生产信息汇总方面,做到了及时调度,及时维修,保障各种生产信息的畅通,实现数据上报准确、及时和无纸化办公。

2、组织协调生产运行中的各项工作

(1)、产量调度工作

积极做好全面协调、调度工作,及时了解生产动态,掌握一线生产情况,统一生产运行规程,对各采油大队每天生产运行情况、任务完成情况、库存原油情况每天及时汇总,报相关领导。同时有效衔接采、运、储、销环节,为领导决策提供准确可靠的生产动态信息。

(2)、生产单位反馈上来的问题

对生产单位反馈上来的问题,我们记录在案,能处理的及时进行协调解决。解决不了的汇报科室领导和主管领导进行协调解决,确保了生产正常有序运行,原油产量月月完成,为采油厂顺利实现首季“开门红”,圆满完成了上半年生产任务,超额完成了全年任务指标起到了积极作用。

(3)、协调完成生产任务

“大干100天,冲刺1000万”劳动竞赛累计完成原油产量258400吨,完成油田公司256400吨竞赛任务的100.78%,超劳动竞赛计划量2000吨,为完成全年生产任务奠定了坚实的基础。

全年累计完成原油产量88万吨,完成油田公司86万吨计划量的102.33%,较上年增产10万吨,同比增长12.82%。

3、负责生产运行中的计量管理技术把关

油井计量是油田勘探开发和生产过程中的一项基础性工作。为了规范油井计量工作,保证计量的准确性,确保原油生产、处理、集输、计量工作正常运行,在改进计量方法和管理方式上做了不少工作,也取得了一定成绩。

为使原油生产任务落实到单井,考核兑现到单井,我们起草并出台了《延长油田靖边采油厂油井计量管理办法》。按照《办法》的要求,采油厂成立了以主管厂长为组长,各职能科室主要负责人和各采油大队大队长为副组长的油井计量领导小组,明确了组织机构,制定了实施细则。各采油大队、采油队(站)、采油班根据本单位生产实际,分别成立了油井计量小组,制定了油井计量实施细则。根据生产单位产量和生产现状,我们核定计量器具数量,并按程序发放到各采油单位。起草并统一制定了计量管理细则和组织机构,其中明确了各级计量机构设置和取样、化验的时间、方法和步骤等。从厂上到大队、再到各队站班组,全部制成牌匾上墙;为了整合油田公司类新报表,我们报相关领导对各类报表进行了分析研讨,并分类印发成册,发放到各生产单位。规范了油井生产日报和生产记录的填写和报送。软、硬件基础设施齐备,确保计量工作有序开展。

4、负责调度生产运行中的各项工作与生产运行中的协调工作

(1)、做好调度例会准备工作

按厂上安排,生产运行科每日召开一次生产碰头会,主管厂长组织每周召开一次生产调度会,厂长组织每旬召开一次生产调度会,了解生产运行状况,任务完成情况,对生产一线存在问题提出解决方案,全面掌握采油厂的生产经营动态及各项技术经济指标的完成情况。保证了生产平稳运行。

按油田公司运行部安排,每周二在召开油田公司生产周例会,分析解决生产、设备、安全、环保、质量、供销等方面存在的问题,督促和检查会议决议的执行情况。

我们在每次会前负责生产动态信息的收集、录入,及时提供和预报生产信息。每日对生产信息进行归类、汇总,同时按时编制生产相关报表,准备相关材料,报送主要领导,确保调度会开的圆满、成功,并在会后将主要问题整理,上传下达相关部门进行整改,使调度会达到预期的效果。

(2)、加强指挥调度,保证修井质量

对抽油机偏磨的井口进行排查整修,降低故障发生率,保障油井正常、高效运转。从待修井故障信息传递油井生产信息汇总方面,做到了及时传递,及时维修。同时加强应急值守,实行24小时值班制,确保信息畅通。随时收集各生产单位生产信息,适时掌握生产一线运行状态,及时上报分管领导和公司生产运行部决策,最大限度地保障生产正常、高效运行。

2014年截至12月,井下作业大队共实施清蜡检泵7021井次,加深泵挂40井次,配合洗井177井次,座封33口,探砂面3口,换光杆4404井次,换井口133口,事故处理60口,压力测试78口。特种作业共实施洗井929井次,清扫管线1077井次,熔蜡1233井次,冲蜡455井次,打蒸汽443井次,蹩压77井次,强抽3井次。

(3)、防汛值班工作

加强应急值守,实行24小时值班制,确保信息畅通。随时收集各采油大队救灾和生产信息,适时掌握生产一线运行状态,及时上报分管领导和公司生产运行部决策指挥抢险。将损失降到最低,最大限度地保障生产正常运行。

二、工作中存在的问题

(一)、协调工作受到新开发区域受当地群众阻挡,滞后了新井安装。

工厂生产每周工作计划篇3

[关键词]工装 轧辊 导卫 刀片 轧槽 锯片

中图分类号:TG338 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)30-0347-03

江阴兴澄特种钢铁有限公司二分厂轧钢是有DANILI设计,有两条生产线组成,小棒线:年生产能力50万吨,生产规格φ15-60φ,大棒线:年生产能力80万吨,生产规格φ130-φ300,方钢#100--#300,小棒线有高精度的三辊减定机组KOCKS,大棒线有表面质量控制的火焰清理机。随着产品的不断开发,市场的激励竞争,轧钢技术对工装的要求也越来越高,要想生产顺利,生产高精度和高品质的产品,工装的合理性和正确性是前提,就对工装上线的质量如何控制主要作一些探讨。

一、工装装配质量控制的目的、原则。

做好任何事物,我们都必须知道所为何事,如果我能连做事的目的都不知道,则无所为。做人我们要有原则,做事也一样要有原则,没有规则不成方圆,没有原则,事则会偏离主题。

目的:

(1)、确保工装上线合格率达到100%。

(2)、异常工装情况的管理,保证生产的连续、正常进行。

(3)、促进员工的质量意识,调动员工的积极性和创造性

原则:

工序标准明确,控制流程可靠。

操作方法合理,预防检查控制。

服务水平提高,应急响应及时。

总结分析完善,最终绩效说话。

二、质量控制的基本工作流程和要求

(一)工装上线质量控制的基本流程(图1)

(二)工装上线质量控制工作要求

质量管理的总体基本工作要求

1、有完整准确的质量检验标准

2、有完善的质量分工职责

3、有准确清楚的质量检查记录

4、有合理的质量考核办法

5、有可靠的质量控制手段(工作程序)

具体工序流程的工作要求

针对上述各环节定期进行质量分析,找出问题,提出改进意见,拿出改进措施并实施进行检验:具体工序流程要求如下:(以轧钢工装准备主要工装(样板、车刀、轧辊、导卫、锯片、剪刃、)为例来浅析,目的就是为了更好的为生产服务,生产出优质的轧钢产品,满足客户的需要,保障公司的利益(图2):

1、工装质量控制标准、样板、图纸、协议、要求的制定和完善(图3)

1.1、 根据工艺明确的各工装件(导卫、轧辊、刀片、锯片、剪刃)的工艺技术标准,明确技术协议要求,根据实际生产要求提出完善和改进要求。

1.2、 按工艺技术孔型要求制定相应的样板,明确样板管理制度和办法。

1.3、 明确加工件、制造件的加工制造要求或标准。

1.4、 对工艺方面的技术、协议、要求、制度等的不合理性提出建议和完善意见。

2、工装进厂、加工的验收(图4)

2.1、工装管理员负责轧辊、车刀、样板、导轮、剪刃、导卫按工艺加工图纸和技术附近进行验收,加工外形尺寸、公差、材质要求、热处理要求,记录测量数据,填写好记录,以便查校核实。

2.2、工装加工员负责加工工装加工并按孔型、工艺要求进行验收,并填写好《轧辊加工验收周专记录》。

2.3、锯片齿形修磨加工,按锯片原有齿型(三角齿、鼠牙齿)进行加工,加工结束填写好,对裂纹深、赛齿、光头等厂内无法加工的统计堆放好进行委外加工。

2.4、冷剪刀片进行委外加工,按技术协议要求进行验收。

2.5、其他工装件的加工,按工装件本身的加工修复要求(工艺、装配、操作等)进行加工和验收,

2.6、检验员对所有验收结果及时上报作业区,情节严重,作业区上报分厂,由相关分厂厂长做相应处理意见。

3、工装装配前的确认(图5)

3.1、机芯装配:装配员按装配要求对装配前的轧辊型号、轧制规格、孔型、要求进行验收,在《机架装配流转卡》上做好验收记录和台帐。

3.2、导卫装配:装配员按轧制规格,根据导卫工艺卡确认导卫总成、导轮、导板的型号、确认后进行装配。

3.3、冷剪刀片:根据生产规格确认装配刀片的型号,外形尺寸,填写好《剪刃装配周转卡》。

3.4、验收情况及时上报作业区,作业区做好相应的改变或更换对策,形成事故对策表;情况严重的,作业区上报分厂,由相关分厂厂长做相应处理意见。

4、工装装配后的确认(图6)

4.1、机芯装配:操作装配工对装配后机芯的紧固性,情况,工艺参数(辊缝、轴向)进行验收,按《机架装配流转卡》详细内容进行验收,填写。

4.2、导卫装配:操作装配工装配结束后对导卫的紧固性、导轮的间距(按导卫工艺卡)、、水路的畅通性进行验收,详情按《机架装配周转卡》进行验收。

4.3、冷剪刀片:冷剪装配在刀座上,对刀座与刀片的相对位置进行验收,保证刀片的间隙和重合度。

4.4、工装确认:工装管理员对所有装配结束后的工装进行再次检查确认。

5、工装上线前的检查(图7)

5.1、工装管理员或机架班组长根据生产计划,对装配好的工装进行(型号、规格、标识、状态、安全、卫生等)综合检查确认,并在装配流转卡上签字,下发工装上线通知,通知工装上线。

5.2、按《机架装配流转卡》的检查项目进行复查,确认后在《机架流转卡》上签字,做好记录。

6、使用情况的跟踪了解(图8)

6.1、规格、品种更换时,跟踪生产工装更换情况,了解更换后工装使用情况。

6.2、工装管理员对工装使用的过钢量、稳定性、操作性、性能进行跟踪了解。

6.3、正常使用、消耗、损坏的工装,工装管理员做好消耗记录台帐。

7、统计、分析、考核(图9)

7.1、统计:

7.1.1、工装管理员根据对工装使用情况的了解和跟踪,每周做好工装过钢吨位的数据统计工作,每月25日做好月度轧辊、导卫、刀片消耗统计。

7.1.2、工装管理员每3个月对工装使用的寿命进行统计,达到使用寿命及时更换,重点跟踪轧辊轴承。

7.1.3、各班组长对生产操作、技术违规造成严重事故,按分厂事故管理制度进行统计,每月25日上报作业区。

7.2、分析

7.2.1、对轧辊的过钢量和磨损状况进行分析,改进轧辊材质。

7.2.2、对轧辊的轧槽过钢量和车削情况配合工艺优化孔型,使轧辊磨损降低到最小。

7.2.3、针对冷剪剪刃的剪切质量跟踪分析,对剪刃的孔型进行合理优化,达到最佳剪切效果。

7.2.3、结合工装的使用情况,分析孔型系统的合理性,配合工艺,配辊优化,增强共用减少更换,提高作业效率。。

7.2.4、对生产操作进行规范,结合实际配合优化工艺制度。

8、总结、完善、改进

8.1、工装管理员每周做好工装使用总结,从技术、操作、规范、制度、安全等方面进行。

8.2、作业长在月度总结中汇报工装制造、加工、装配质量及使用情况。

8.3、对影响生产、装配、操作、安全、质量的工装,工装管理员提出完善建议和改进措施或办法,难度较大的上报分厂。

8.4、作业区对提出合理改进的员工,按分厂考核奖励办法酌情奖励,重点合理化改进措施上报公司,按月度合理化建议申报。

8.5、每日对夜班和当班生产情况的了解和跟踪,每周班组组织工装使用总结会,每月结合分厂月度总结会,进行班组总结,完善工装,每季度作业区向分厂提出至少三条合理化建议,作为工装完善的最低要求。

三、日常工作安排和管理

1)、日

1.1、每天班前会结束,各班组对夜班工装使用情况进行了解,损坏的工装及时整改,保证工装的备用。

1.2、每日8:30前对备用工装进行检查,保证备件的完整性和完好性,机芯的

1.3、每日根据生产计划按工装装配计划进行装配

1.4、对白天换规格、换工装时,各班组对生产情况进行跟踪,了解生产动态。对新品调试,相关责任人必须全过程跟踪,直至过钢、连续正常生产后才能离开生产现场。

2)、周

2.1、每周一安排一周的工装要求、计划,从质量、作业、改进、现场等方面进行。

2.2、每周三班组开展工装分析讨论,针对现场、作业规范管理

2.3、每周六班组总结工作,各班组上交一份周周总结于作业区。

3)、月

3.1、每月至少一次班组技术交流,结合生产实际对工装提出合理化改进措施,形成季度合理化建议上交分厂。

3.2、工装管理员每月25前提交一份工装总结。

3.3、轧辊管理员每月25日前提交一份轧辊车削消耗统计与分厂统计室。

3.4.、按分厂统一格式从规范、落实、责任、协调、问题、培训、服务对工装进行总结,

四、重点工作安排

5.1、工装上线计划的协调

5.1.1、作业长负责工装计划的编制,并负责与生产调度或生产厂长的计划变更协调,装配组负责工装的装配。

5.1.2、作业长不在情况线有副作业长或工装管理员负责计划的协调。

5.1.3、协调计划变更以书面形式通知装配组,装配组无条件负责按时保质完成。

5.2、工装服务的保证

5.2.1、保证装配上线质量的合格率100%。

5.2.2、保证生产备用工装的完整性,备用及时到位。更换的工装及时下线重新更换准备,以保证生产的连续进行。

5.2.3、保证工装区域的文明卫生满足的要求,责任到人。

5.3、工装事故的分析本身处理和方法完善,对所有发生的工装事故进行统计,分析,完善事故处理的对策。

3.4、工装的改进活动:要发展就的改变现状,多开展改进活动,全员动员。

五、总结、分析

1)及时专项总结(事故、问题)――对事故有整改措施,对问题有动态跟踪管理

2)班组内部总结:――各班组按工作性质和工作水平,阶段性总结,明确周、月总结管理要求,形成班组或个人建议。

3)团队交流总结――主要与生产、设备、工艺进行交流沟通,总结技术操作完善机制规程,改进生产工艺工装。

结论:优质的工装是生产轧制优秀产品的前提条件,随着市场的竞争,对最终产品的要求也越来越高,同样对工装的上线质量也越来越高,只要我们“规范到顶、落实到底、责任到人、协调到位、问题到根、培训到家、服务到心”的做事方针,坚持“进度精度保证生产,保养素养保全工装”的原则,按“事前、事中、事后”的做事原则,按“发现问题、分析问题、处理问题”的问题处理对策,逐步完善改进工装,准备一流的工装并非达不到。

参考文献

工厂生产每周工作计划篇4

关键词:工厂绿地 合理规划 整体性 绿地设计 研究

中图分类号:S731.6 文献标识码:A 文章编号:1003-9082(2016)01-0293-01

一、引言

从第二次世界大战结束后,随着当今社会的发展,现代化工业进程的加快,中国西部城市的开发,很多厂家在兰州纷纷建厂,可是工厂排出的有害气体、烟尘以及工厂里面噪声,对环境有着很大破坏,对我们身体健康有着直接或间接的危害。为了缓解大部分工厂对环境及人体的危害,我们最为有效的方法就是对工厂周边环境做绿化。运用更加合理的绿地设计,使其工厂可以起到防风、防尘、庇荫、降噪,以及卫生防护和美化厂容的作用。使得工厂对环境的污染指数降到最小。

二、兰州工厂现状分析

目前兰州市大大小小工厂已经达到400家以上,涉及领域有煤炭业、钢铁业、化工业、建材业、机械业、环保业、特殊材料业、家具业、服装业、维修业、印刷业、净水业、食品业等,但是这些行业的工厂在绿地设计上还是远远低于全国多数城市工厂的绿地设计。这不仅与兰州的地理位置有关,而且与兰州市各个工厂自身性质密不可分,对于精密性的工厂相对较少,多数是传统以及重工业厂家,建厂时间较久,厂内布局也较为不合理,绿化较少等诸多原因造成的。因此下文将用以下几点对兰州市工厂绿地设计做一个探究。

1.兰州市工厂绿地设计的特征及要求

1.1兰州市工厂绿地设计的本身条件具有一定的复杂性,建厂较久,有的建厂时,管道的设计不论是地表面、地下还是高空悬架,都对绿地设计有一定的影响。同时,工厂废气和污水会对周边土壤造成一定程度的破坏,更加使得绿地设计受到不同程度的影响。

1.2不同的工厂绿地设计是整个工厂总体规划的有机结合体,在设计的时候应考虑从整体出发,运用合理的设计,人性化的设计,充分考虑工厂绿地设计在改善工厂环境,解决人与自然和谐相处的前提下,而做出的全局规划。

1.3对于每个工厂而言,多数情况下,面对的是工厂内部的职工,职工在工厂时间也是最多的,使得在绿化设计当中也要在有限的绿地空间当中将员工休息、工厂环境美化、工厂安全等因素考虑其中。

1.4对于兰州市工厂目前现状而言,绿化设计不一定像园林设计一样 ,过多的追求整个绿化的完整性,而应该将绿地设计辅助于工厂生产为原则。因此工厂的建筑以及道路应该以规则式的设计为主,对于不影响工厂的车辆出入和日常工作前提下,可以设计一些自然式的绿地。但是因为工厂的特殊性,植物的种类不适宜选择的过多,要根据工厂的性质,植被的生长环境需求,工人的喜好等诸多的因素考虑,本着对工人身心健康,工厂有利发展等原则,进行绿色植被的选择。

1.5兰州市工厂绿地设计最为难解决的问题就是怎么样处理好地面上以及地下管线和绿色植被之间的问题,比如兰州化工厂在绿地设计中应该选择什么样的植被进行种植等,在进行设计前应该详细了解工厂在当时设计时的一些图纸,以及后来是否进行过改造,最主要的是了解地下线路、管道以及地表层埋管土壤的厚度等。在工厂绿化时,必须保证生产的安全、顺利进行,保证原料和产品的正常运输及各种管道线路的畅通,因此,在进行绿化规划、栽植、养护时都必须考虑并服从上述要求。

三、针对兰州市工厂绿地设计的分类

目前兰州市工厂绿地主要应该包括工厂的职工游憩区域绿地、工厂生产车间及仓库周边绿地、水源地周围绿地、交通道路周围绿地。

1.工厂职工游憩区域绿地设计

作为丰富员工生活,减缓工作压力的绿地,这也是整个工厂绿地设计中的重要组成部分。游憩区域宜设置在离污染源较远和离交通运输主干道较远的地方,尽量将其设计规划在员工较为集中的区域,方便员工到达。由于工厂的员工长时间在机器噪音当中工作,因此在绿地设计中不应该过于繁琐,植物的选择上应选一些亮丽明快的颜色。

2.工厂生产车间及仓库周边绿地设计

工厂生产车间及仓库不宜离得太远,但两个地方也是粉尘较多的地方,在绿地设计时应把这两个地方采取多层乔灌木混交密植形式,组成防护林带,以降低风速,减少粉尘及有害气体的飞散。有精密仪器、电子产品的车间配置滞尘力强、不散落飞絮、绒毛等植物。在噪音强烈的车间,要选择叶面大,枝叶茂密、减噪能力强的树种,可选乔灌组成复层混交林或选用枝叶密集的绿篱、绿墙进行减噪。在粉尘、有害气体危害较重的厂区车间,宜选用抗污染树种。仓库周围宜种植叶色柔和、枝叶繁茂、有利于防火的大乔木。

3.水源地周围绿地设计

因为工厂在一定程度上用水量很大,难免会有些储水设施或是工厂内本身就有河湖等自然界的水源,可是水不是用之不竭的,但是水的蒸发量每天是很大的,为了防止水分大量的蒸发,做一个长久绿化来减少水分蒸发是很有必要的。可以在水池旁边种植一些常绿类树种,主要起到了遮阴、防风、降温而减少水分蒸发,同时也可以减少灰尘对水的污染。

4.交通道路周围绿地设计

工厂在确保生产和交通安全的前提下,绿化时应保持道路视线良好,露天作业场、堆料场一般不植树等。为了确保工厂管线畅通,管架、管线下,地下管线上种植严格按规定控制高度和深度,应该预留检修通道等。通常在管架下用草坪砖较为合适。

结论

兰州市工厂绿地设计研究,主要目的就是为了通过合理化的工厂绿地设计减少企业对环境的污染、净化空气、美化环境、给员工带来一个好的工作环境。因此在工厂绿地设计当中要充分利用有限场地,运用不同的设计手法,因地植树,增加兰州市工厂绿化面积,提高单位面积的绿地,发挥绿色植物最大的净化环境的效益,更主要的是也给工厂生产带来间接的效益。

参考文献

[1]王汝诚.园林规划设计[M],北京:中国建筑工业出版社,1999,217-223.

工厂生产每周工作计划篇5

1、统一各单店的企划部工作的规范性;

2、明确各单店企划部日常工作内容;

3、协助各单店企划部工作的有效性。

二、工作内容大纲:

1、月度企划案的设计及执行;

2、卖场资源的销售;

3、商情调查;

4、档案管理;

5、美术设计。

三、工作规范:

1、每月的企划案必须在每月第二周的周三例会制定,每位企划部员工在例会上必须提交3个有建设性的企划案,要求以书面形式呈报,写明活动名称、活动目的、执行方式、成本以及预计效果等。每月企划案在每月23前以标准格式上交企划总部后,总部必须在每月25日前汇总副总意见后将修改意见批示在企划案中反馈给各单店。

2、每月25日各单店企划部必须将计划中下月媒体投放填写费用支出凭证给各级主管审批,作为今后付款依据。

3、依据月度企划计划在每个企划活动开始前10天,须填写费用支出凭证给各级主管审批,才可进行执行。

4、每周例会中需对上周自办活动总结报告进行分析,提出休整意见。

5、制定完企划案后,个案的执行采用专人责任负责制(即每个月企划案审批确定后,在25日前须完成下月企划活动、媒体投放的具体任务分工表),项目负责人在一个企划案中从活动前期准备到活动中期执行直至活动后期结案分析的全程操作中统领该项目相关工作人员,该个案发生问题由相关人员负责。活动总结报告必须与活动结束后2天内完成。

6、企划部应设定单店年度、月度销售指标,单店企划部主任有义务合理分配每个AE的负责客户,并将单店销售指标分配至每位AE,让他们了解自己的工作目标。每个AE应明确自己的厂商、商、经销商客户(需有负责人电话姓名、电话、E-MAIL地址、公司经营项目、公司地址的电子文档,需集中于各店企划部主任),每两周必须至少将自己所负责客户上门拜访一次,同时必须与客户保持E-MAIL联系。每位AE每天至少上门拜访3家客户(其中2家是厂商、分销商、商):需了解其生产或之产品销量情况,最新产品及性能特点、与之配合的市场投入,合作方式探讨、IT市场最新动向等,必须体现每天拜访记录中,以E-MAIL形式上报单店企划部主任,同时与考勤挂钩(如拜访客户不到3家或拜访记录严重不符要求时作旷工一天处理)。每天需将第二天的客户拜访名单及拜访提纲E-MAIL给单店企划部主任。同时注重发掘新客户,每位AE每月必须至少开发3个新客户,在周报告中予以体现,同时放入赛博厂商联络清单,每一次拜访完新客户后需写一份感谢信,以此表示对客户接受拜访的感谢,并整理归纳出洽谈重点,通过E-MAIL至客户。

7、厂商在进行企划活动中方式同**行销方案管理办法(及条例1)采取AE专人个案负责制,即厂商活动从联络、合同签订、收款、协助布展、活动执行监督直至结案,企划部将不定期采取厂商回访确认,以考核各AE之配合情况,同时凡客户在星期五到场地布展时,相关AE必须在岗,晚9:00之前不做加班处理。各单店必须在每周四将厂商活动名称、时间、位置、内容、付款等信息以表单形式上交至企划总部,企划总部在每周五汇总上交至总部市场部,如今后网上数据库建立完成,则只需在数据库中登记。

8、在厂商活动中必须先签合同在做活动,同时新客户在活动前必须至少提交合同款项,遇特殊情况必须提交企划部的企划部主任进行确认。,全国公务员共同天地

9、厂商活动结案报告及自办活动总结报告(必须附3张活动照片)在活动结束后2天内以书面形式提交单店企划部主任批示。每月30前将本月活动总结报告汇总至企划总部。企划总部及副总批示,告知单店企划部,并留档在总部。

10、每月的27日之前各AE将本月新增客户信息(联系人,公司名称,地址,电话,联系人E-mail)交企划部主任录入厂商数据库,同时E-MAIL至企划总部。

11、企划部各相关工作必须严格按照ISO管理条例进行,如有相关表单,必须提交:

客户洽谈记录表:每个AE每天至少提交3份(E-MAIL形式);

周工作报告:每周星期五之间将电子文挡交企划部主任;

巡场记录单:每天由巡场负责人进行填写;

活动中相关出、入库单据必须办前完整填写;

海报书写申请单:厂商活动在每周四之前,自办活动在活动前三天交由美工(需经主任签字确认);

广播申请单:厂商活动在每周四之前,自办活动在活动前三天交由广播员(需经主任签字确认)。

各表单联络人(即相关沟通执行人)在未收到表单,可有权对口头事宜予以拒绝。

12、各AE在对厂商进行报价时(活动与广告),必须严格按照企划部制定之报价单(广告报价中包含费,不包含安装及制作费)进行操作,各AE折扣权限在9折,主任权限在8.5折,店长或经理权限在7.5折,副总权限在7折,7折以下需上报执行长或董事长。

13、在厂商广告或活动签订合同前牵涉到广告画面尺寸或活动场地、物品需求时,必须与相关负责人进行确认,如在该问题上发生问题,责任由负责AE承担(如由此带来的经济损失由该AE承担)。

14、厂商广告:厂商在签订广告合同一个月内必须将广告画面安装(相关人员需全力配合审批工作及物业协调工作),按安装结束两天内厂商必须书面确认,否则从第三天后开始正式计费.上述规定必须在合同中予以体现,并明确告知厂商,特殊情况需报知企划部主任及店长。

15、美编在制定DM时,AE应在DM定稿之前至少3天将特价信息及厂商广告交由美工。

16、DM中牵涉到厂商广告内容需在印刷前由厂商签字确认。

17、企划部员工在有加班需求时,应事先知会企划部主任,并到人事部办理各相关事宜,如遇调休或请假必须在前一天将手中待完成的工作及各交接事项以书面形式交由其职务人,AE在假期间必须手机保持开机状态,以方便进行工作联系。

18、各店企划部每周四将本周最新活动、每周二将上周卖场活动情况由部门以MAIL形式统发给当地客户;每月月底将下月DM派发时间、形式、参与广告形式统发给当地客户;每月月底将下月需商家参与活动的招商通知统发给当地客户。

19、DM派发必须在每月30前将下月派发计划制定,原则根据活动内容、DM形式拟订派发方式、时间、具体地点、派发量、费用等,需经企划部主任签字确认后方可执行。

20、单店文案需在每月25日将下月公关计划(内容包括主题、媒体选择、时间、字数、费用等)完成,交由单店主任、店长、企划部确认后方可执行。执行时需严格按照时间表,如由变动需提出申请。

21、各单店每月必须作1次竞争对手调查(内容包括电脑商城名称、时间、卖场活动、人潮量、厂商活动等),每一次调查选择一个双休日和一个非双休日,每月30日前将下月计划完成,交由企划部主任签字确认后方可执行。

22、各单店AE每月27日以前必须作一次场内经销商调查(内容包括本月出货量、销售额、其他卖场店铺销量情况、卖场活动的效果情况及建议等),汇总至单店文案,30前提交调查报告给企划部主任、店长、企划部。

23、单店每一个活动的项目负责人必须充分利用单店资源(如网上、广播、海报、舞台背板、地贴等),填写活动宣传申请表,交由主任签字确认方可执行。

24、美编在进行美术设计时,必须严格按照公司CI手册。所有广告设计必须经企划部经理签字确认后方可出单。美术设计时必须注意以下几点:

详情见商场海报。

数量有限,送完为止,每人限购一台;

卖场自办活动必须注明:“此活动会员专属,非会员者可现场申请”;

产品LOGO要符合其他公司的要求;

特价信息及厂商广告必须由商家签字确认;

卖场地址与电话的准确。

25、各单店企划部必须建立下列数据库(电子文档),保留在各单店主任处,同时及时更新,未经企划部主任授权不得擅自查阅;

厂商、经销商、商数据库(需有负责人电话姓名、电话、E-MAIL地址、公司经营项目、公司地址);

记者名单(媒体名称、电话、E-MAIL地址、职称、地址);

大学名单(学校名称、地址、人数);

社区名单(居民数、地址);

电脑卖场名单(卖场名称、电话、地址、柜位数、租金、出租率);

合作商名单(广告、印刷、制作、礼品商的公司名称、地址、合作,全国公务员共同天地项目及具体价格、电话、联系人);

企划部应有上述材料的电子文档。

26、应收账款管理:

厂商活动账款原则上在活动前付款,特殊情况在经过企划部主任允许前提下在活动结束后三天内付款;

厂商广告账款原则上最多分三期(超过三期以上需经过企划部主任及店长确认后方可),在每一次应收账款到期日,相关AE必须提前收回账款,特殊情况经企划部主任及店长在7天内收回;自账款到期日前7天起相关AE可要求财务出催款通知书,通知书中需包含滞纳金处罚情况(超过付款日7天按付款金额的1%处罚,超过15天按付款金额的2%处罚,超过30天按付款金额的5%处罚,应将此规定包含在合同内);相关AE处罚为超过7天罚100元。超过15天罚200元,超过30天罚500元。

27、公关作业:

各单店公关人员在每一次文章出稿前需提前2天交给单店主任、公关主管、店长审核,需有企划部主任及店长签字后方可出稿。每一次报账需文章媒体的复印件,同时需在10天内予以销账,媒体文章原稿应按时间顺序排列保管,每月30日将复印件上交总部;

工厂生产每周工作计划篇6

1.统一各单店的企划部工作的规范性;

2.明确各单店企划部日常工作内容;

3.协助各单店企划部工作的有效性;

二.工作内容大纲:,全国公务员共同天地

1.月度企划案的设计及执行;

2.卖场资源的销售;

3.商情调查;

4.档案管理;

5.美术设计;

三.工作规范:

1、每月的企划案必须在每月第二周的周三例会制定,每位企划部员工在例会上必须提交3个有建设性的企划案,要求以书面形式呈报,写明活动名称、活动目的、执行方式、成本以及预计效果等。每月企划案在每月23前以标准格式上交区域企划总部后,区域总部必须在每月25日前汇总区域副总意见后将修改意见批示在企划案中反馈给各单店。

2、每月25日各单店企划部必须将计划中下月媒体投放填写费用支出凭证给各级主管审批,作为今后付款依据;

3、依据月度企划计划在每个企划活动开始前10天,须填写费用支出凭证给各级主管审批,才可进行执行;

4、每周例会中需对上周自办活动总结报告进行分析,提出休整意见;

5、制定完企划案后,个案的执行采用专人责任负责制(即每个月企划案审批确定后,在25日前须完成下月企划活动、媒体投放的具体任务分工表),项目负责人在一个企划案中从活动前期准备到活动中期执行直至活动后期结案分析的全程操作中统领该项目相关工作人员,该个案发生问题由相关人员负责。活动总结报告必须与活动结束后2天内完成;

6、区域企划部应设定单店年度、月度销售指标,单店企划部主任有义务合理分配每个AE的负责客户,并将单店销售指标分配至每位AE,让他们了解自己的工作目标。每个AE应明确自己的厂商、商、经销商客户(需有负责人电话姓名、电话、E-MAIL地址、公司经营项目、公司地址的电子文档,需集中于各店企划部主任),每两周必须至少将自己所负责客户上门拜访一次,同时必须与客户保持E-MAIL联系。每位AE每天至少上门拜访3家客户(其中2家是厂商、分销商、商):需了解其生产或之产品销量情况,最新产品及性能特点、与之配合的市场投入,合作方式探讨、IT市场最新动向等,必须体现每天拜访记录中,以E-MAIL形式上报单店企划部主任,同时与考勤挂钩(如拜访客户不到3家或拜访记录严重不符要求时作旷工一天处理)。每天需将第二天的客户拜访名单及拜访提纲E-MAIL给单店企划部主任。同时注重发掘新客户,每位AE每月必须至少开发3个新客户,在周报告中予以体现,同时放入赛博厂商联络清单,每一次拜访完新客户后需写一份感谢信,以此表示对客户接受拜访的感谢,并整理归纳出洽谈重点,通过E-MAIL至客户。

7、厂商在进行企划活动中方式同赛博行销方案管理办法(及条例1)采取AE专人个案负责制,即厂商活动从联络、合同签定、收款、协助布展、活动执行监督直至结案,企划部将不定期采取厂商回访确认,以考核各AE之配合情况,同时凡客户在星期五到场地布展时,相关AE必须在岗,晚9:00之前不做加班处理。各单店必须在每周四将厂商活动名称、时间、位置、内容、付款等信息以表单形式上交至区域企划总部,区域企划总部在每周五汇总上交至总部市场部,如今后网上数据库建立完成,则只需在数据库中登记;

8、在厂商活动中必须先签合同在做活动,同时新客户在活动前必须至少提交合同款项,遇特殊情况必须提交企划部企划部主任进行确认。

9、厂商活动结案报告及自办活动总结报告(必须附3张活动照片)在活动结束后2天内以书面形式提交单店企划部主任批示。每月30前将本月活动总结报告汇总至区域企划总部。区域企划总部及区域副总批示,告知单店企划部,并留档在区域总部;

10、每月的27日之前各AE将本月新增客户信息(联系人,公司名称,地址,电话,联系人E-mail)交企划部主任录入厂商数据库,同时E-MAIL至区域企划总部。

11、企划部各相关工作必须严格按照ISO管理条例进行,如有相关表单,必须提交:

客户洽谈记录表:每个AE每天至少提交3份(E-MAIL形式);

周工作报告:每周星期五之间将电子文挡交企划部主任;

巡场记录单:每天由巡场负责人进行填写;

活动中相关出、入库单据必须办前完整填写;

海报书写申请单:厂商活动在每周四之前,自办活动在活动前三天交由美工(需经主任签字确认);

广播申请单:厂商活动在每周四之前,自办活动在活动前三天交由广播员(需经主任签字确认)

各表单联络人(即相关沟通执行人)在未收到表单,可有权对口头事宜予以拒绝;

12、各AE在对厂商进行报价时(活动与广告),必须严格按照企划部制定之报价单(广告报价中包含费,不包含安装及制作费)进行操作,各AE折扣权限在9折,主任权限在8.5折,店长或区域经理权限在7.5折,区域副总权限在7折,7折以下需上报执行长或董事长。

工厂生产每周工作计划篇7

财政部企业会计财务管理考察组

应日本公认会计士协会和日中经济协会的邀请,我们于一九八0年八月二十六日至九月十九日访问了日本,考察日本企业财务管理的情况。在访问期间,根据两个协会的安排,拜会和访问了大藏省、公认会计士协会、日中经济协会、经济团体联合会,重点访问了新日本制铁公司、五十铃汽车公司、东京芝浦电气公司、小松制作所、川畸重工业公司和日立精机公司六个公司。由于时间短,日方准备的材料未能系统的介绍,有些问题考察的不够深入。据我们粗浅的了解,日本在企业财务管理方面的做法和经验,有些是有参考价值的。给我们印象较深的,有以下三点。

大公司的财务管理体制高度集中

这次考察注意了解了日本企业财务管理体制方面的情况。访问的六家公司中,除日本精机公司规模较小外,其余五家是日本著名的大公司。新日本制铁公司有八个大型的从炼铁到炼钢、轧材的联合钢铁厂,炼钢能力达五千万吨,其中三座大钢厂,生产能力都达800一1,000万吨。东京芝浦电气公司拥有三十多家工厂,上年的销售额合人民币一百亿元。五家大公司中,相对来说规模较小的五十铃汽车公司,有两个汽车制造厂,年产汽车四十万辆。上述五家大公司的管理体制分二种类型:一种是人、财、物、产、销的管理权都集中在公司,职工的招收、科级以上千部的任免、工资和奖金标准的确定、设备投资、主要原材料采购、接受订货、推销产品与核算损益,都由公司负责,工厂只是生产的执行单位,根据公司的指令和计划,组织生产,管理成本、质最和采购零星材料。属于这一类的是新日铁、五十铃和小松制作所三家。新日铁所属的君津钢铁厂,生产能力年产钢1,000万吨,这样大的工厂,折旧费都集中在公司统一使用,工厂更新设备、进行技术改造,要报计划,经公司审查批准后执行。在批准的投资额中,给相当于一年折旧额十分之一的机动资金,可以应变使用。在计划之外,工厂没有购置设备和建设工程的权利。

另一种类型,是所属工厂多,产品神类多,按产品把工厂分成若千个事业部进行经营,以事业部为单位核算盈亏。例如,东京芝浦电器公司有三十一个工厂,分为电波电器、电器通信、医疗机器等十九个事业部。川畸重工业公司有十八个工厂,分为造船、车辆、航空机等十五个事业部。事业部在产、供、销方面有类似独立公司的权利,但人事权和财权,仍集中在公司。在人事方面,事业部需要增人,由事业部提出计划,经公司董事会审查批准后,工人由事业部(或工厂)招收,大学毕业生由公司统一招收。科长以上千部的提升,由事业部推荐,公司审批。在财权方面,各项资金由公司集中调度使用,事业部无权向银行借款。事业部需要的流动资金,公司核定给一个数额,由公司提供贷款,收取利息。事业部由于管理不善,资金周转发生困难,需向公司申请追加借款。东京芝浦电器公司规定,这种借款,加倍收息。扩建、设备更新和技术改造需要的投资,事业部每年要作出计划,报公司审批。公司按批准的计划提供资伞去事业部按批准计划执行,计划外没有用钱的权利。东京芝浦电器公司虽然规定折旧费留给事业部,但要用于基本建设和设备更新改造,也得按公司批准计划执行。在批准的工程计划之外,也无权动用。

以上两种类型,都有一个特点,就是人事权、财权高度集中。我们曾问过新日铁和川琦重工,工厂规模很大,财权高度集中,有什么利弊。新日铁的经理部长中津海先生讲:管理高度集中,可以保证最有效的使用资金,最合理的经营。十个钢厂,都希望发展,要求投资,在那个厂投资最合理,最经济,工厂不了解,公司可以作出正确的判断。十个钢铁厂,有二个厂各种钢材都可以生产,其余厂生产的品种都有分工和侧重,有的适合少品种大批量生产,有的可以多品种小批量生产。在生产安排上,公司统一接受订货,可以根据订货的品种、数量和运输条件,安排到最合适的单位生产,做到高效率、低成本。如果由工厂各自接受订货,就会失去这个优势。川畸重工经理部长横山先生讲,财权集中,可以合理使用资金乃但也有缺点,事业部有依赖思想,主动精神差。在竞争激烈、市场多梢的情况下,使用资金要谨慎,集中管理是有利的。

我国正在进行企业财务体制改革,扩大企业财权。日本的作法,值得我们研究参考。财权不宜放的太散,财权太散,不利于合理使用资金。对财权,可研究区别对待,属于生活福利基金、奖励基金,直接放给基层企业步属于生产发展基金(包括折旧费在内),可以一部分放给基层企业,一部分放到公司一级。这样处理,可能既有利于调动企业积极性,又有利于合理使用资金。

十分重视会计财务工作

各公司在介绍情况时,对经营的目的讲的非常明确。私人公司的目的就是为了盈利,不盈利公司就无法生存。因此,公司的一切活动都是围绕提高盈利水平而进行的。为了提高企业经营效率,增加盈利,各公司都非常重视会计财务工作(日本是会计、财务工作合一,以下统称会计财务工作),把会计财务工作当作对企业整个经营管理进行控制管理的系统,充分发挥会计财务工作在经营管理上的作用。尽管他们用人精打细算,但在配备会计财务工作人员上肯下本钱。东京芝浦电气公司的会计核算已全部采用电子计算机,还配备950名会计财务人员,占公司职工人数的百分之一点五(不包括电子计算机操作人员)。企业的领导人都懂得通过会计财务工作进行企业管理。兵库县经营者协会副会长滨先生讲:“不懂会计财务工作的人,就没有资格当企业领导人。”从这一点上就可以理解他们对会计财务工作的重视程度。据六个公司的介绍,会计财务工作有以下特点,

一、通过会计财务工作控制企业的经营活动。他们认为,现代化企业,规模大,大的 公司下属有许多事业部和工厂,有生产、物资供应、产品销售、技术研究、发展新产品、 基本建设、设备更新、成本和盈利等等十分复杂的管理事项。对庞大的企业,复杂的管理事项,如何进行管理,会计财务工作利用货币和计算经济效果的方式,提供了简化的、明了的综合的管理方法,即实行预决算管理。所谓预算,就是对生产、物资供应、产品销 售、技术研究、发展新产品、成本、利润和设备投资计划,以预算的形式编成。预算经公司董事会批准,在执行中按预算进行严格控制。决算就是预算的执行结果。决算同预算的 差异,各公司每月都进行分析。他们强调责任会计制,即会计要反映事业部、工厂、车间 以至班组各级的经营责任。各级都要进行预算执行结界扩险查考核,完成的好,要找出经 验,普及提高,完成的不好,耍找出原因,研究措施加以解决。他们的会计财务工作,事 后反映虽然也发挥了重要作用,但重点是放在事前预算控制上,充分发挥了会计财务工作 的积极作用。

二、狠抓成本管理。成本管理的目的非常明确,就是确保实现盈利目标。资本主义国 家企业之间竞争十分激烈,企业要得到生存和发展,必须增强竞争能力。企业的竞争力, 主要靠产品价格低、品质好、式样新。生产成本低,价格才能有竞争力,取得超额利润。 他们抓成本管理,有以下特点:

1·经理、厂长直接抓成本。小松制作所的粟津工厂,在厂长直接领导下;有个工厂管理室,室下设七个科,有二个科是管成本的。一个是成本管理科,有9个人,专门搞成本计划管理。另一个是价值工程科,是专门调查、研究、分析降低成本的途径、方法、有七个人,都是技术人员。日常的成本核算、分析管理工作,由总务部会计科负责。五十铃汽车公司,有一个直接归总经理领导的办公室有122人,主要是搞经营规划的,其中63人是搞成本规划、管理和搜集成本情报的,多数是工程技术人员。日常成本核算、管理,另由成本科负责。

2·重视成本的事前管理。事前管理着重抓成本规划、产品设计和试制。这个环节的工作抓好了,以后生产的成本管理献比较容易了。要生产一种新型号的汽车,根据对国内、国际市场相同类型的汽车进行分析研究,确定一个有竞争性的销售价格。销售价格减去合理的利润,作为进行生产的目标成本。目标成本交给设计、技术、生产和供应等部门进行具体设计和落实。如果达不到预定的目标成本,就进一步研究改进设计,力求改进技术,提高材料利用率,采用廉价的代用材料,降低材料、协作件的采购价格,提高生产率,务求达到目标成本。达到了目标成本,才能证式进行试制,否则,就不试制了。

生产过程中的成本管理,采用标准成本(也叫预算成本,我们叫计划成本)进行事前控制。标准成本按成本形成的责任单位逐级分解落实到基层,按标准成本对生产过程实行管理,使成本管理发挥更积极的作用。同时,也重视事后检查考核。各个责任单位按期分析实际成本同标准成本的差异,实际成本低于标准成本的,要找出经验,巩固普及,实际成本高于标准成本的,要找出原因,采取措施,加以解决。新日本制铁公司各钢厂每天向公司报一次成本情况。东京芝浦电气公司深谷工厂每月开二次会,研究分析成本。五十铃汽车公司川菊工厂每月科、部、厂分别开成本会议,分析研究经费预算、工资预算、材料利用率等成本情况。

事前的成本管理,在新厂、新设备建设前就进行充分的研究,保证投产后能做到低成本。私人办工厂是为了盈利,建设新厂,扩充生产设备,投产后产品售价多少,成本高低,能否赚钱,这是决定是否投资建设要研究的中心问题,也是银行决定给不给贷款要研究的中心问题。工厂建设方案,要经过长时间的反复研究,多种方案比较,力求投资省 (投资多了,折旧费就大,影响成本高,还要增加利息负担)、工艺流程合理、效率高、产品质量好、成本低、赚钱多。不像我们那样,建设工厂事前不研究投产后的产品成本,工厂投产后发现消耗大、成本高,再去抓成本已经晚了。他们工程建设前研究的时间比较长,准备的充分,一旦决定建设,就集中力量摘,工期比较短,经济效果好。例如,君津钢铁厂,是一个年产1,000万吨钢的大联合钢铁厂,是填海造地建设起来的。新日本制铁公司五十年代末期就开始研究建设这个厂,前后经评六、七年的研究审查,1967年3月才开始填海造地建设,并相继开始钢铁厂各项工程的建设。第一期工程从填海造地开始到出钢材,仅仅用了十九个月的时间,全部工程只用了五年多一点的时间。各项工程投产的时间衔接的非常好,焦化厂1968年8月1日点火,烧结厂11月10日投产,一号高炉11月27日点火,第丁炼钢厂12月2日投产,第一初轧厂12月11日投产,热轧厂1969年1月13日投产,保证了较高的投资效果。新日铁用的铁矿石99.2%是进口的,每吨进口价是22美元;用的焦煤86%是进口的,每吨进口价高达60美元,在这种不利的条件下,由于工厂建设合理,采用新技术,加强成本管理,产品在国内、国际市场上仍有竞争力,保持了较高的盈利水平,销售利润率达到11.5%。

3·成本管理强调依靠全体职工。东京芝浦电气公司和小松制作所介绍,都讲成本管理要依靠企业的每一个成员。他们依靠职工进行成本管理的方法,首先是注意对职工进行成本意识的教育。小松制作所介绍,职工对成本有正确的认识,是降低成本的重要条件,成本意识可以给每个职工的活动指出方向和目标。用我们的话讲,教育职工,有勤俭的思想,行动上才能注意节约。其次是每年制定计划时,发动全厂职工讨论降低成本的措施,制订降低成本的计划。讨论的重点放在本人本单位主管的工作上,怎样提高产品质量、降低消耗、提高效率、降低成本。通过职工讨论,制订出个人的、班组的、车间的以至全厂的降低成本计划,把降低成本责任落实到每个人。实际执行,按计划进行检查考核。这个方法卓有成效。东京芝浦电气公司深谷工厂,有一个装配工序,通过发动职工讨论,采取措施,提高效率30%。三是开展小组管理活动。(类似我们的班组核算)。目标是高质量、高效率、低消耗。深谷工厂84个小组,都开展了小组管理活动,收效很大,去年节约成本一亿日元。小组管理活动开展的很普遍,全国约有1,000万人参加。日本产业界非常重视这个活动,他们称为“全员自主管理运动”,是推动日本经济发展的重要动力。四是提案制度,即发动职工对企业经营管理、、生产、技术等各个方面提合理化建议,好的建议及时采纳,用于生产和经营管理上。东京芝浦电气公司深谷工厂1979年共提合理化建议2.2万件,平均每人7件。这个制度实行的也比较普遍。日本产业界非常推崇这个制度,说它是开发职工的智慧办好企业的重要方法。

政府也通过经济团体指导成本管理。日本的经济在相当程度上依赖出口,国际市场竞争很厉害,日本政府非常重视经济的竞争能力,在全国开展了几次合理化运动。在合理化运动中,政府通过民间经济团体提出一些指导原则,推进合理化。日本机械工业协会于六十年代初提出了“机种生产集中原则”,规定一个工厂生产某型号机械,要达到全国产量 5%以上,本公司总产量的20%以上,因为规模小,批量少,不经济,就应进行产业调整,组织集中生产。这个措施,促进了专业化大规模生产,提高了效率,降低了成本,增强了竞争力,对经济发展起了很好的作用。现在经济规模比六十年代初大多了,上述具体比例虽已不适用,但各企业从本身利益考虑,还是坚持机种生产集中原则的。

三、使用资金谨慎,讲求经济效果。经济效果是私人投资的目标。经济效果不好,企业就会遇到困难,甚至会倒闭。因此,使用资金都非常谨镇,尤其是在增加设备投资上更为慎重。东京芝浦电气公司将设备投资分为提高效率更新设备、增加生产扩充设备、新建工厂三类。为提高效率更新设备,要详细计算和比较新旧设备的经济效果,包括用人数、作业率、材料利用率、废品率、成本、投资利润率、资金回收期限等。更新设备追加投资的利润率(成本降低额+更新设备投资额),一般来讲要揭于利用惊芍设备的利润水平,才有采用价值。如果不能带来增加的利润,就不投资。对扩充生产设备和新建工厂的投资,要作更周密的研究,包括原材料来源、协作厂家、水泡供应、运输条件、地质条件产品质量、产品销路、销售价格、有技术能力的劳动力、成本、资金、施工单位、建设工期、投资利润率、投资回收期(投资额/扣除纳税、资本分红后的利润+折扣)等等方面,进行详细周密的调查研究。日本的企业,自有资本都比较少,只占17%左右,一般企业大部分投资、 要向银行借款。上述各项,不但企业要研究,提供贷款的银行也要审查。经过公司、银行详细认真的研究审查,上述各项都有把握落实了,经济效果比较好,投资一般五至七年可、以收回的,才决定进行投资,银行才提供贷款。因为决定投资谨慎,投资的经济效果都比 较好。据日本兴业银行介绍,经他们审查提供资金的工程,都是成功的。

在使用流动资金方面,讲求金融成本,力求少用资金。新日本制铁公司完全依赖进口 的铁矿石,只储备50天左右的用量,煤储备40天左右用量。东京芝浦电气公司深谷工厂。 低值小零件储备十天用量,显象管、电视机外壳只储备二小时的用量。川崎重工摩托车 厂,零件储备二天用量。小松粟津工厂,生产多种挖掘机,过去是不同型号的产品轮番生 产,这样效率虽高,但占用的资金多,利息负担大,现在改为在一条装配线上同时装配几种型号的挖掘机,节省了资金。企业都讲求资金周转速度,资金运用效率高,机械工业二百二十个大公司,流动资金一年周转5.8次(按销货成本计算),比我国民用机械工业周转1.1次快四倍多。钢铁工业三十九个公司,流动资金一年周转3.8次,比我国冶金工业周转2次快将近一倍。

日本的会计工作,很有特色,不少地方很值得借鉴。他们将会计工作提高到企业经营 管理至为重要的地位,使其对企业经营发挥有效的控制作用。会计工作,重点放在成本管 理上,成本管理着重事先控制,使用资金谨慎,非常重视使用资金的经济效果,企业领导人懂得会计知识,会运用会计工具进行企业管理,政府关心宏观方面的成本管理,通过民 间经济团体进行指导,等等,这些都值得学习。相比之下,我国的会计工作是落后的,虽然群众有许多创造,有些方面还胜过日本,但缺乏理论上的概括和提高。会计工作的重点 放在记帐、算帐、报帐和事后分析反映上,缺乏事先控制的积极作为。企业的管理千部,懂得会计知识、会运用会计工具管理企业的人很少。我国的会计理论函待发展和提高,以便用先进科学的会计理论指导实践,发挥会计工作在新长征中的积极作用。建议对企业的经理、厂长进行会计知识的教育,各级经委轮训企业千部要增加适量的会计课程,使他们粗懂一般会计知识、会计的主要作用和运用会计管理企业的方法。从日本的经验来看,合理的贷款利率,能有效的促进提高资金使用效果。目前,企业的资金使用费和银行贷款利率太低,不能发挥促进有效使用资金的应有作用,建议适当提高。

对大企业进行社会性会计监督

日本的企业制度,股份公司是主要形式。股份公司与一般企业不一样,投资人多,大公司股票持有者有几十万人,如新日本制铁公司股票持有者51.3万人,公司需要向股票持有者提供客观和公证的经营和信用情况。日本战后恢复差济,企业向社会筹集资金,吸引外资,也需要向社会提供本企业的信用情况。为了适应这种需要,日本实行了股票上场公司 (股票能在证券交易所挂牌买卖,叫股票上场)财务公开制度和公认会计士(会计师)制度。证券交易法规定,股票上场公司财务要公开,半年向大藏省报一次事业报告书,并送给股票持有人,同时在社会上公开发行,供想买股票的人阅览。事业报告书包括:企业概况、资产负债表、损益计算表、利润分配表。股票上场公司的会计决算,必须经公认会计士进行会计检查,写出检查报告,证明公司的会计决算符合法律规定和会计规则,经公司董事会讨论通过,才能呈报和发表事业报告书。上场公司财务公开制度,是为了保护投资者的利润,同时也有利于公司事业的发展。经营好的公司,盈利水平高,财务状况好,可以提高公司信誉,投资者愿意买它的股票、债券,向银行借款也比较容易。

工厂生产每周工作计划篇8

关键词:加快 铁水罐周转速度办法

Effect of iron can accelerate turnover factors and Solutions

WANG Jian―zhong

( Transportation Department of Baotou Steel (Group) Corporation, Baotou 014010,china)

Abstract: Molten iron from the blast furnace to the converter, more transports, including old, new converter converter converter, north, and the distance is long or short, there are some differences operation mode, so the track field investigation, detailed analysis of the factors affecting the existence of each transport operation process, to improve the molten iron transportation organization mode, meet the need of production.

Keywords: speed uphot-metal bottlevelocity of turnover quomodo

中图分类号:TQ116.2+6文献标识码: A 文章编号:

1前言

目前包钢公司钢的产能大于铁的产能,因此在有限铁资源情况下,提高钢产量的有效途径是炼钢时提高废钢加入量,而铁水温度越高废钢的加入量越多,反之越少。铁水温度在运输过程中的损耗的多少直接与铁水罐的周转速度快慢有必然联系。研究铁水罐周转效率,首先要从铁水的运输过程开始。铁水的运输过程是从高炉出完铁开始到铁水运送到炼钢转炉至的全过程。在运输铁水的过程中有许多种影响铁水运输效率的因素,如何消除、减少、改进铁水运输的中间环节,加快铁水罐周转效率,从而适应今后生产的发展。

2铁水运输的流程图及具体路径

2.1铁水运输流程图:

2.2铁水运输具体路径

2.2.1一、二、三、五号高炉的铁水送往炼钢厂的新转炉或北转炉。新转炉有两条铁水线,主要进行鱼雷型混铁车和百吨铁水罐的作业。北转炉有三条铁水线,一条百吨铁水罐作业线,其它两条是鱼雷型混铁车作业线。

2.2.2一、二、三、五号高炉的铁水送往炼钢厂老转炉。由于炼钢厂老转炉没有进行鱼雷罐坑的改造,因此运往炼钢厂老转炉的铁水都采用百吨铁水罐车。

2.2.3三号高炉铁水送往薄板厂转炉。三号高炉的铁水送往薄板厂转炉的运距较长,途中运行时间较长。

2.2.4四、六号高炉铁水送往薄板厂转炉或薄板厂定修期间四、六号高炉铁水富余时需给炼钢厂转炉。正常情况下四、六号高炉的铁水可由薄板厂转炉全部消耗,如遇薄板厂定修时铁水逆流需回炼铁站站内区。

2.2.5高炉部分铁水送往铸铁进行翻铁。当铁大量富余时,而两个炼钢厂的转炉存在故障时,进行翻铁作业。

3 铁水罐车的运输周转过程

3.1铁水出完后炼铁厂调度通知运输部炼铁站调度,炼铁站调度接通知后布置计划,要求调车员指挥机车挂重铁水罐车;

3.2调车人员挂重铁水罐车之前首先必须确认铁水完全出清后,方可进行作业。

3.3牵引或推进重铁水罐车进行过磅作业;

3.4重铁水罐车途中运行;

3.5重铁水罐车到达转炉,并且对好货位;

3.6等待挂空铁水罐车;

3.7空铁水罐车途中运行;

3.8空铁水罐车过磅回皮;

3.9将空铁水罐车配往高炉出铁口处,等待出铁对位(采用摆嘴的货位需机车进行对位)

4 影响铁水罐车运输因素

通过对铁水罐车运输的全过程进行跟踪考察,发现存在以下几方面的影响因素:

4.1组织方面存在问题。

4.1.1车站调度计划下达不周全,取配作业中相互干扰,造成效率降低,对炼铁厂和炼钢厂生产动态掌握不准确、不及时,造成作业节奏不均衡,给车站的通过能力造成较大压力,直接影响铁水罐车的周转速度。调车员接到调车计划后行动比较缓慢,拖延,没有马上投入工作状态。司乘人员起机动车速度慢,延长了作业时间。

4.1.2铁水分配计划变化大,延续性差。如某几罐铁水刚组织到铸铁货位准备翻铁,计划改变又从铸铁货位取出再送往炼钢厂或薄板厂,产生许多无效作业。又如已经组织到炼钢厂转炉的铁水,由于计划的改变又从炼钢厂转炉挂回,然后再组织到薄板厂转炉进行翻铁作业,如果时间较长造成铁水结壳罐,需组织到铸铁机翻铁。鱼雷型混铁车和百吨铁水罐混配,出完铁后分两个方向送铁,增加倒调作业,延缓了送铁时间。

4.2配套设备存在问题。

4.2.1炼铁站站前轨道衡两边设置的对车标距离太短,需非常精确对标,每车调整对标时间为2―3分钟。

4.2.2受炼钢厂转炉吊车载荷吨位限制,如出现超吨罐时吊不动,必须进行倒调作业,增加了作业时间。

4.2.3炼钢厂脱硫扒渣厂房距炼钢厂2号转炉距离较远,往返调车次数增加。

4.2.4铁路线路存在故障,如线路下沉、轨距超宽等现象影响行车安全时,必须对线路进行检修,影响送铁效率。

4.2.5机车老化,故障率较多。

4.2.6炼铁站区站场能力不足。炼铁站站前车场线路少而且短,作业中交叉等待时间多。经常出现几座高炉同时出完铁,造成铁水排队等待过磅。如薄板厂转炉牵出线有效长短,超过8个百吨铁水罐车需分钩转线,铁水多时不能一次送达,必须分钩进行,这样增加许多倒调时间。

4.3偶然因素的存在。

4.3.1铁水干线经常因为跑水或施工造成线路无法通车需绕行其它线路,铁水运行时间长,而且与其它作业干扰较多。

4.3.2铁水罐罐嘴存在残铁,经常需进行折罐,增加不必要的中间作业环节,延长了翻罐时间,使铁水的温度有一定损耗。

5提高铁水罐车运输效率的办法:

5.1合理组织运输生产,使作业环节更加紧凑,铁水流向更加顺畅。

5.1.1首先优化车站调度组织,加强调度的业务素质培训工作,要求调度多下现场了解货

位情况,了解线路情况。经常走访用户与炼钢厂及炼铁厂调度多沟通,多联系,时刻掌握生产厂矿的生产动态,全盘考虑,合理下达计划。其次加强日常的保产意识教育,多向职工宣传保产的重要性及影响性,培养职工的工作责任心,树立职工的爱岗敬业精神。并制定相应的考核制度,对于拖延、推诿、工作不积极主动的屡教不改的人员,应严格考核。

5.1.2铁水分配计划延续性差,造成运输的过程中存在无效作业。炼铁厂调度在下达铁水流向计划时,应做到一次到位,避免出现10分钟或20分钟变更计划的现象。对于同一高炉出的铁应安排同一去向,减少了倒调罐的过程。另外遵循就近送铁的原则。对于炼铁厂高炉堵口后铁水应及时控制住沟子中残余铁水的流动,缩短待挂重铁时间,建议炼铁厂上视频监控系统,这样铁厂能真实的掌握铁水的状态,更准确的通知运输部炼铁站调度挂车。对于铁水分配炼铁厂应做到及时高效,周密布置计划,尽量减少重复无效的运输过程。炼钢厂应全部使用鱼雷型混铁车,杜绝大小罐混配现象,炼钢厂和薄板厂相关吊车改造为160吨吊车,确保超载百吨铁水罐能够起吊。

5.2逐步完善配套设备,只有工艺的不断改进更新,才能最大程度的实现运输效率的提高。

5.2.1将炼铁站前磅对车标距离加长,最好改为动态磅,对车标加长后,调车人员指挥机车可一次到位,不再重复作业,如果改为动态磅,对运输作业将有很大提高。另外建议在北转2、3道道岔前新建一个电子磅房,这样很大程度上可减少站前磅房过磅的压力。

5.2.2高炉炉前控制铁水罐装铁量,可在适当位置安装视频监控设备,可准确控制铁水罐的装载量,减少超吨罐现象。另外随着工艺的不断更新,炼钢厂应有步骤、有计划对吊车进行重载改造,以适应生产的需要。

5.2.3炼钢厂脱硫扒渣厂房距炼钢厂2号混铁炉较远,每次送往2号混铁炉的铁需经脱硫扒渣工序后,再运往混铁炉。如将脱硫扒渣工艺移至混铁炉附近,这样使运输环节简化,节约时间和作业成本,提高了运输作业效率。

5.2.4对于铁路线路应加强日常巡道和维修工作,发现问题及时处理,尽量利用线路空闲时间进行维修。杜绝小问题不处理或简单处理,一旦变成大问题时,处理的难度和时间都将增加,势必影响运输工作的连贯。

5.2.5机车由于使用年限和使用不当的原因,机车的故障率会越来越多。机车是保证铁路运输的原动力,日常对机车巡检和定检工作应加强,发现故障及时处理。另外对于超龄服役的机车应根据生产需要有计划的淘汰,再购买动力大,性能好的机车。

5.2.6炼铁站车场线路较少,各种作业相互干扰较大,为此2012年对炼铁站修理车场北咽喉进行了改造,由单线改为复线,使新转的铁水运输与10干线的大运转运输形成平行进路,加快了铁水运输效率。另外延长薄板厂转炉牵出线有效长,达到每次10个百吨铁水罐车一次转线。

5.3偶然因素,有时对铁路运输产生一定影响,发生时应积极想办法及时处理。

5.3.1有关厂矿加强日常管理和日常检修工作,杜绝铁水线跑水现象的发生。并且一旦跑水,公司应组织相关单位及时控制并抢修,确保线路能够正常通车。施工单位在铁路线路附近施工,影响运输作业时施工单位必须与运输部相关科室办理施工占道或封道申请,否则不许施工。并要求施工完毕后恢复原来状态。

5.3.2厂矿应及时清理罐嘴,要求现场人员发现罐嘴有残铁及时处理,尽量少折罐或不折罐。

6结束语

随着新体系的投产运营,包钢将有八座高炉,运输作业方式会发生很大变化,运输的径路也将有一定改变,对于铁水的运输组织工作更加复杂和多变。新体系投产后初期每天9000吨铁水需送往薄板厂,而薄板厂转炉日吞铁能力大约为12000吨。四、六号高炉日产铁能力为10500吨,薄板厂转炉每日只能消耗四、六高炉的铁水约3000吨,剩余铁水需回站内,造成站内区域铁水运输组织工作相互干扰,线路及咽喉道岔的通过能力严重不足,无法满足生产需要,建议分流铁水去向,缓解站内区域的压力。今后将重点对铁水分流问题进行研究。

参考文献

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