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工厂仓库管理制度8篇

时间:2023-03-03 15:56:44

工厂仓库管理制度

工厂仓库管理制度篇1

关键词:标准化;仓储管理;水电厂

中图分类号:F273 文献识别码:A 文章编号:1001-828X(2016)025-000-01

前言

物资是企业核心资源之一,作为水电厂物资管理关键业务之一的仓储管理是物资集约化管理的重要组成部分,标准化仓储建设及管理对于保证物资供应,提高企业的经济效益,具有十分重要的意义。

一、现状和分析

水电老厂多存在仓库硬件条件差,缺乏整体规划,缺乏必要的硬件设施,库容利用率较低。仓管人员多是从非物资专业岗位转岗而来,年龄构成偏高。计算机物资管理信息系统停留在做账的层面,管理基础薄弱,仓库运作管理缺乏统一的管理规范。

水电厂需要制订标准化仓库建设方案,成立组织机构,确立仓储标准化建设工作目标和具体计划,统一仓库建设标准,确定改造建设与规范管理相结合。通过完善硬件标准、提高仓储作业机械化,提升仓储服务水平。合理规划仓储资源,借助标准化和信息化,对电厂物资管理及仓储配送进行规划和完善,不断提高仓储标准化、信息化建设水平,提升作业效率。

二、仓储标准化探索与实践

1.建设标准化

(1)将标准化方法运用于仓库建设改造设计中,从实体改建、管理优化和信息技术支持三个方面对仓库建设进行规划设计,并完成详细建设方案,规范仓库建设标准,规范仓库外观标识和仓库内部功能分区,统一设置仓库命名和系统编码规则,规范库容库貌,统一明确仓库设备设施及定置化要求,结合实际合理配备计量检测、装卸搬运、消防安保、仓储办公等设备设施。根据电厂原有库房条件,新建和改造相结合,标准化建设库房、配置吊装搬运设施设备、完善标识、梳理流程、建立健全工作标准、管理标准。

(2)充分应用现代仓储配送体系建设理念,配置高效仓储设备,建立仓储管理信息系统,逐步引入条形码、RFID等物流信息技术,实现仓储配送管理的标准化、智能化、可视化。改善库房条件、库存物资的保管环境。颜色、分区定置标识、操作标识、安全标识统一。进行因地制宜的改造,在原有仓储资源的基础上,合理优化配置,内部结构更加符合现代仓储的分区存储管理要求。改造后仓库分为作业区和仓储区两个区,作业区包括装卸区、收货暂存区、待验收区、不合格品暂存区、出库(配送)暂存区和仓储装备区等六个分区。

(3)仓储配送体系建设与改善,在现有仓储资源的基础上,合理优化配置,分级分步实施。同时,兼顾建设改造与保障供应的关系,在确保物资可靠供应的前提下进行建设改造,资源利用达到最大化。既满足当前物资供应需要,又从发展的角度,考虑未来物资供应对仓储配送体系的需求。高效仓储设施、设备叉车、行车、地磅、堆高车、托盘等物流设施设备的配置,提升了仓储作业的自动化和机械化水平;安保消防设施消防器材、防入侵系统、监控的安装保障了仓库的安全和可视化。

2.管理规范化

理顺仓储管理的职能、权限、流程,制订并完善仓库班岗位工作标准、仓储管理标准和相关制度,建立起了较为完善的仓储标准、制度体系,涵盖了全岗位、全业务和全流程

(1)推行标准化仓储管理,统一仓库管理模式,按流程作业;优化模式,推行物资分类差异化配送,积极探索仓库管理员“AB角”模式。规范物资验收入库、在库存放、调拨出库、退库补库、库存盘点、物资报废等各业务流程,建立仓储质量管理体系,仓库管理组织架构合理,流程进一步优化,健全仓库管理标准制度系。

(2)建立储备定额管理,建立健全库存物资供应和消耗的基础数据收集与管理机制,分析、检查定额在执行中存在的问题;满足生产、应急需求,优化库存配额,降低储备成本;常态化“清仓利库”、“一本账”,严格落实“先利库、再采购”的原则,控制库存金额。盘活各类储备物资和库存积压物资,推动物资的高效周转和有效利用。

(3)创新方式,建立以计划分析为基础的平衡利库机制、需求为导向的供应模式。建立储备物资协同管理机制,对各种属性物资实施统一管控,提升项目结余物资、库存积压物资利用效率。积极持续开展质量管理活动,有针对性的解决仓储管理中的突出问题,以点带面,以系列QC成果提升仓储整体管理水平。

(4)提升仓储人员素质、服务水平。通过每月组织的技术问答培训增加员工业务素质,通过每周的班会安全活动及持续的质量管理小组活动,提高物资供应响应速度和服务水平。

(5)以“确保安全,准时快捷、服务优质、配送优化”为仓储配送管理原则,以“六最”为目标,即最少环节、最短距离、最低费用、最高效率、最大效益、最佳服务,实现对项目暂存物资、周转物资、定额储备物资、应急储备物资、工程剩余物资、废旧物资的统一管理,对集货、分拣、配货、配装、送货、交接、验收、现场服务等物资配送全过程管理,降低配送成本,提高配送效率。

(6)加强废旧物资管理。废旧物资的仓储管理是多数仓库的弱项,屡屡在各种内外部审计中发现诸多问题,且多是反复性的如出入库不规范、账务不清、物资堆放混乱、处置随意等。基于绿色供应链理论,结合物资集约化、全寿命周期管理要求,从废旧物资拆除交旧、仓储、处置、再利用等环节构建水电电厂资源再利用绿色链。

三、成效

全面开展标准化建设,将管理流程优化以制度及信息系统予以固化,将专业管理标准体系融入企业标准体系,形成一个整体协调、完整规范的物资仓储标准体系,促进企业标准化工作不断深化本成果将标准化管理工作与仓储业务工作相结合,应用国网仓储标准化成果实现了仓储标准化工作在电厂仓储管理中的落地,解决了电厂仓储管理中存在的弊端和问题。以“管理标准化、建设实用化、运转高效化”为原则,推进仓储标准化管理与建设,符合外观、分区、编码和定置化“四统一”要求的标准化仓库初步建成,库存管理从粗放向集约、精细化、精准化转变。

参考文献:

工厂仓库管理制度篇2

关键词:核电厂;现代仓储管理;特点;流程;措施

中图分类号:TM62文献标识码: A

核电作为一种安全、清洁的能源,已被实践所证实。为满足电力需要、优化能源结构、促进经济持续发展、缓解运输压力等,国家适时提出了发展核电的重大决策,使中国核电发展驶向快车道,核电的重要性将日益显现。发展核电,核电建设与运营管理水平必须提高;核电企业的仓储管理作为其中的重要组成部分,也必须具备与之相适应的水平,因为仓储管理直接关系到核电机组安全稳定运行和核电企业的经济效益,是核电物流的中心环节。核电仓储管理与一般物流仓储管理相比有着鲜明的特点它不同于一般的仓储管理,备件的种类数以万计,这就更增大了仓储管理的难度。如何在国际物流迅猛发展的大环境下,结合自身的特点,吸取众家之长,提高核电厂仓储管理水平,使之为核电厂机组安全、稳定、高效运干到故出应有的贡献,是核电仓储管理的目的。

1仓储工作特点

1.1 仓储的含义

仓储是指通过仓库对物品进行储存和保管。从广义上看,仓储管理是对物流过程中货物的储存、中转过程以及由此带来的商品装卸、包装、分拣、整理、后续加工等一系列活动的经营管理。仓储活动存在于社会经济活动的各个阶段和行业,仓储管理的形式和内容有相当大的差别。

仓储管理工作包括以下几个方面的内容:1)仓库的选址与建设;2)仓库机械作业的选择与配置;3)仓库作业组织和流程;4)仓库管理技术的应用;5)仓库的作业管理;6)仓储综合成本的控制。

仓储管理的任务:合理规划仓储设施网络;合理选择仓储设施设备;严格控制商品进出质量;认真保管在库商品;保证仓库高效运作;降低仓储运营成本;确保仓库运行安全。

1.2 现代仓储管理的特点

现代仓储管理的特点是由仓储管理的内容决定的。随着社会的发展,科学的进步,仓储管理具有经济性、技术性和综合性的特点。

1)经济性:仓储活动是社会化大生产的重要组成部分,并且仓储活动也是生产性的。和其他生产活动一样,创造商品价值,并且随着仓储活动内容的增加,实现商品价值的范围也在逐渐扩大。

2)技术性:随着科技的进步,在现代化仓储管理中,仓储作业的机械化、仓储管理的信息化、各种新技术的应用等已成为趋势。

3)综合性:现代仓储管理包含了新技术、新设备、新的管理理念与方法,涉及行业广泛。要综合利用各学科理论,进行商品管理、库存控制,保证商品的正常生产和流通,降低成本。

2核电厂仓储管理特点

由于仓储管理的目的不同,核电企业的仓储管理,与传统的仓储企业有所不同,具体体现在以下几个方面。

2.1 物项种类多

核电厂物项包括机械类、电气类、化学品类等,种类繁多。为便于管理,核电厂根据物项的重要特性,一般将其分为A、B、C、D四个等级,此外还有危险化学品类。

A级物项示例:特殊的电子仪器、电子设备;特殊材料;燃料原件、燃料组件等。B级物项示例:检测仪器、电气仪表;电焊机、焊条及焊丝;控制棒驱动机构等。C级物项示例:泵;阀门;堆内构件;应急汽轮机等。D级物项示例:水箱;热交换器及零部件;反应堆压力容器;蒸汽发生器等。危险化学品类示例:酸、碱等腐蚀性物品;油漆、酒精、丙酮、松节油等易燃品;压缩气体、可燃气体;氨。

2.2 仓库种类和数量多

与种类繁多的物项相对应,核电厂建有相应等级与标准的仓储设施。仓储设施划分为五个等级:A级(温湿度控制库),B级(湿度控制库),C级(常温室内库),D级(露天堆场),E级(危险品库)。每一等级的物项需存放在相应等级的贮存场所。不同等级的物项混合贮存时,应以其中最高等级的物项要求为准。

2.3 符合核电管理要求

与一般行业相比,核电行业的管理要求比较高。在仓储工作上主要体现在:各岗位责任分工明确;出入库管理严格;物项到达现场后需要多方参与验收见证,合格后方可入库;从业人员要求素质高等。

2.4 库存比较充足

为控制成本,一般行业在保证供应的基础上会选择有效降低库存,比如说“为订单而采购,减少库存”理论等。核电行业由于其特殊性,库存控制比较复杂。核电站的库存主要从保证机组安全稳定运行的角度考虑的,库存一般比较充足,库存控制有待优化。

2. 5部分备件储存、保养要求高

部分备件,特别是战略备件,不但对“两防两控”有严格的要求,而且还有粉特殊的维护保养要求(如有些设备备件据要在氮气环境下保存)。核电备件的完好、可用性,关系粉核电机组的安全、稳定运行,备件特别是战略备件必须保持完好、可用状态,这些备件需要编制专项维护保养方案,仓储部门根据方案的要求进行维护保养,如果自己没有能力或铸要专业技术人员进行的重要性保养,要及时向其他有关部门提出作业申请,协助完成维护保养工作。

3核电厂现代仓储管理流程

3.1接货

仓储管理工作从接货开始。物项到达现场后,由检验科通知仓储科,仓储科组织对物项进行接货,根据物项特点选用合适的吊装方案,并指定相应贮存地点。仓储装卸设备包括汽车吊、行车、叉车等;设备维护保养材料包括垫木、棚布、各类工具等。设备的选用主要考虑:核电站机组规模;装卸物项的特点及用途;运输方式、包装形式等。

3.2入库

入库前,检验科和仓储科组织对物项进行开箱检验。开箱检验时,要认真核对装箱清单上的名称、规格、数量等信息是否与实物相符,严把质量关。验收完毕后填写开箱检验报告,如发现缺陷,则发出物项检验缺陷处理通知单;然后按照货物贮存级别,分配货位并就位;最后仓储人员将信息输入仓储管理系统,完成入库。

3.3存储

库内存储阶段主要依照物项的存储保管要求,采取措施保证库内存储物项的质量不产生降低。物项储存期间,要做好防潮、防盗、防虫、防尘等工作。要按照便于取拿、易于识别的原则存放,摆放整齐,小心移动。

3.4出库

出库时,领用人要先填写物项领用单或借用单,并办理相关审批手续,仓储人员核实手续齐备后,双方当面共同点清发放物项的名称、规格、数量等。

3.5仓储管理信息系统

核电站建设阶段的物项包括设备、材料、备品备件、工具。种类繁杂且数量多,仅人工操作难以满足需要。为有效地对物项进行管理,开发和利用现代化信息技术是仓储管理的必然方向。

4核电厂现代仓储管理措施

核电行业属于高科技产业,传统的仓储管理难以满足要求,必须采用现代化的管理手段,即必须具有:大型、立体仓库和优良的机械化设备、设施等硬件,以及自动化仓库控制系统、现代化仓储管理系统和离素质的管理人才等软件。

4.1大型立体仓库与优良的机械化设备

大型立体仓库与优良的机械化设备为核电仓储管理打下了良好的硬件基础。核电厂在建设高峰期,每天的货物吞吐量在几百吨以上,如果核电厂没有上万平方的大型、立体仓库,没有性能优良的装卸平台,没有大、中、小型性能超群的叉车、高位叉车与单、双梁式起,设备等,这些工作是不可能顺利完成的。核电厂提前竣工投产,与大型立体仓库及这些优良的机械化设备是分不开的。

4.2自动化仓库控制系统

自动化仓库控制系统的目的是“两防两控”――防火、防盗,温度、湿度控制,包括以下子系统:

4.2.1火灾报警系统

全面监控所有仓库及办公楼火灾情况,一旦发现火情,能够迅速发出火灾报警信号。

4.2.2防盗报警系统

全面监视仓库及办公楼,发现异常情况时可及时发出防盗报警信号。

4.2.3温湿度检测系统

由于核电厂部分备件对仓库的温、湿度条件要求比较严格,为此需在库房安装温湿度检测系统,监测库内控制点温、湿度数据。巡检人员发现温、湿度超出规定范围时,立即检查库房温、湿度控制设备(空调、除湿机等)工作是否正常,并报告维护保养人员异常情况,使库房温、湿度尽快恢复到规定的范围内。

5结语

核电企业仓储管理,关系着核电物流的方方面面,随着核电仓储管理水平的整体提升,完善的仓储管理必将为核电机组的安全、稳定、高效运行做出贡献,也必将为核电的稳步、快速发展增加筹码。

参考文献

[1]赵玉国.仓储管理[M].北京:冶金工业出版社,2008

工厂仓库管理制度篇3

1. 遵守公司各项规章制度,负责仓库进、出货、存货管理,执行物料管理规定。

2. 及时、完整、准确登记存货仓库账,序时登记,定期编制存货进出存报表。

3. 负责仓库存货保管,保证库内存货安全,禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。

4. 负责存货日常管理,包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。要求熟悉存货特性,分类管理,合理摆放,便于物流及安全。

5. 按会计岗位要求定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。要求账目清楚、标识清晰、账卡物核对相符。经常对账点数,定期盘点。

6. 严格执行存货收发流程及要求,正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。

7. 廉洁自律,不得损害公司形象及利益,杜绝商业舞弊行为。

二、物料需求及采购计划

1、工厂总经理根据产能、销售目标、备货需要,会同财务中心根据资金状况,协商确定物料最高、最低、安全库存量等三个控制指标,报董事长签批后执行。

2、厂长负责制定生产计划(日、周、月)及确认生产配料单。

3、仓管员根据实际库存、库存控制指标、生产计划、生产配料单,编制《物料需求表》,报工厂总经理审批后,交采购员组织采购。

4、采购员根据仓管员提交的〈物料需求表〉,制定采购计划,报财务中心审批后,由采购员负责联系采购,保证物料供应。

三、原料验收入库

1、仓管员必须根据财务中心的采购指令、供应商送货单、以及工厂品检确认意见,正确办理验收入库,非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。所有原料必须先办理入库,方可领用。大宗物料需有过磅单以确定实际重量。

2、原料入库时,仓管员必须如实填写原料入库单,原料一经入库,仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求,合理安排存放区位,并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。

3、因故需退货时,办理退库手续,写明原因,并用红字填单负数冲回。

4、入库单会计记账联交财务中心记账。

四、生产领料及耗料

仓管员必须根据工厂的生产指令(制造命令单或生产任务单)、按生产配料单计算标准用量,才可办理生产领料,定额发料。生产领料时,应由生产班组长持生产指令单向仓管员申领原料,填写领料单(或原料出库单)。非生产指令的物料,不得领用。原料领用时,仓管员必须如实填写领料单(或原料出库单)。车间领料一律向仓库申领。

物料一经生产领用出库,即归属于车间物料管理范围,由生产班组长负车间物料管理之责。生产班组长必须严格按生产要求,合理有效控制生产物料损耗。凡一次性进入储料罐的物料,应一次性填写领料单领出,生产耗用量按配料单用量标准*投产量计算,储料罐内余料按领料量减标准耗用量计算账盘,有计划地按期清理罐内余料,以确认实际用量及余量。

每批次产品生产完工时,生产班组长应填写生产完工报告,如实填写生产损耗及实际耗料、余料数量、工时以及生产相关情况,检讨分析生产耗料情况。

生产退料时,必须办理退料手续,写明原因,用红字填单负数冲回。

领料单会计记账联交财务中心记账。

五、生产完工入库

1、生产班组长在产品完工后,应及时将成品缴库,仓管员点数并如实填写成品入库单。

2、成品一经入库,仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求,合理安排存放区位,并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。

3、退库返工时,必须办理退库手续,写明原因,用红字填单负数冲回。

4、入库单会计记账联交财务中心记账。

六、销售出库及送货

1、仓管员必须根据销售出货指令(出货通知)方可办理出库手续,非销售出货指令的出货要求不得执行出库。具体要求参照销售政策及流程制度办理。

2、仓管员根据出货通知的相关信息,如实填写销售出库单及送货单,送货单交工厂指定送货司机随货同行,客户签回后由司机交回仓管员。仓管员凭销售出库单及客户签名的送货单回单登记仓存账。

3、销售退回时,必须办理退回手续,缴库并写明原因,并用红字填单负数冲回。

4、出库单会计记账联及送货单回签联与回签结算联,交财务中心记账、与客户结算对账。

七、生产日报及仓存日报制度

1、当日生产完工,厂长应监督生产班组长完成生产日报表方可下班,《生产日报表》应于次日上午10时前报送财务中心及工厂总经理。

2、仓管员应在每日下班前轧账,并完成仓存日报表《存货进出存明细表》,仓存日报表应于次日上午10时前报送财务中心。

八、单据传递

仓库及生产单据会计记账联应于每日业务终了即刻交到财务中心会计岗位。存根联由制单部门及人员存档保管备查。

本规程由财务中心制定并负责修订与解释,自签发之日起执行。——————

一、 材料验收入库

1. 对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收,做到准确无误。

2. 入库材料验收应及时准确,不能拖拉,尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录,向主管采购人员反映,以便得到解决。

3. 材料验收合格后,应及时办理入库验收单,同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证,核对无误后入库签字,并及时登帐。

二、 材料出库

1. 材料出库应本着先进先出的原则,及时审核发料单上的内容是否符合要求,核对库存材料是否准确,做好材料储备工作。

2. 准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错,做到账实相符。

3. 按照材料保存期限,对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放,对能回收利用的材料尽可能利用,剩余材料及时回收利用,非正常手续不得出库。

三、 材料保管保养

1. 根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管,做到保质、保量、保安全。

2. 合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开,按先后顺序码放,以便先进先出。

3. 材料码放要整齐,怕潮湿物品要上盖下垫,注意防火、防潮、防湿,易燃材料要单独存放,所有材料要明码标识,搞好库区环境卫生,经常保持清洁。

4. 对于温、湿度要求高的材料,做好温度、湿度的调节控制工作,高温季节要防暑降温;梅雨季节要防潮、防霉;寒冷季节要防冻保温。

5. 要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况,并积极采取补救措施。

6. 对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理,避免因油脂干脱造成性能受到影响。

四、 定期盘库,达到三清

1. 定期盘库清点,达到数量清、质量清、帐表清。

2. 清理半成品、在产品和产成品,做到半成品的再利用。

五、 机械的模具管理措施

1. 为了工厂工作的正常进行,模具一般情况下不做借出之用,以免影响正常工作。

2. 非一般情况下(特殊情况)如需模具借出,要有主管领导(董事长、经理)批示,方可借出使用。

六、 成品、半成品的管理制度

1. 成品商品需有专职人员管理和发放,发放时需办理领用手续。

2. 半成品材料要妥善保管,以便再利用。

工厂仓库管理制度篇4

水电厂因其具有的特殊性,如部分设备由于设计制造复杂、生产周期长、在途运输、试验检验等因素影响,采购周期长,使得仓储物资种类多,数量大。一些水电厂物资仓储工作更多的是沿用旧的习俗和传统的管理方法,存在仓储管理方法落后,手段传统,信息化不足,工作量大,效率低,出错率高,服务不完善,难以实现信息共享等问题。

2水电厂物资仓储安全管理体系建设依据

官地水电厂目前正在开展安全生产标准化建设和NOSA五星体系建设活动,在此基础上,通过建立、健全物资仓储管理各项规章制度和物资仓储工作标准、流程,开展安全学习、培训和强化仓储作业人员作业标准化、规范化等,以此为基础建立起仓储安全管理体系,旨在促进仓储安全水平的提高。

2.1仓储安全管理法律标准

依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种劳动防护用品安全标志实施细则》、《特种设备作业人员监督管理办法》等,以及企业内部制定的安全管理制度、操作规程等。

2.2仓储安全管理体系的实施

仓储安全管理体系的建设应基于遵从法规、风险预控、持续改进等方面的理念,严格按照“PDCA”原则加以开展和实施,并在工作中不断总结和改进,具体可包括以下几方面:制定仓储管理安全策略,确定安全管理体系范围,明确管理职责和推进计划,对仓储管理中危险有害因素加以辨识和风险评估,开展隐患排查,落实整改措施,并持续加以改进和提升仓储安全管理水平。

3仓储安全管理体系建设的开展

3.1加大力度开展风险评估工作

按照安全生产标准化建设和NOSA五星体系建设活动的要求,官地电厂近年来已经针对仓库建筑物及现有的仓储物资、设备以及仓储作业展开了一系列的隐患排查和风险评估,制定并落实了降低风险的具体措施,更加全面的为仓储安全管理体系的建立打下了坚实的基础。

3.2全面开展安全生产标准化和NOSA五星体系建设活动

在官地电厂开展NOSA五星体系建设活动前,官地电厂机电仓库作为试点就已经引入了该项活动,并按照NOSA五星体系建设的要求,开展了许多前期试点工作。物资仓储安全管理体系得以建立主要的原因是充分依据安全生产标准化建设和NOSA五星体系建设的要求和活动开展的经验,同时将其融入物资仓储管理的日常工作中,使得仓储日常管理工作标准化、NOSA化,使之成为电厂电力安全生产管理体系中的一部分中。

3.3仓储安全管理体系的工作重点

第一,仓储设备管理。加强对设备操作、维修、保养的管理,建立、健全设备技术台账。针对老、旧设备可以酌情进行相应的技术改造或者更新;第二,物资仓储作业管理制度化、标准化。结合现场实际,明确各岗位安全责任制,制定和完善相应的管理制度、操作规程,制定物资仓储管理的工作标准和流程并将其固化,以控制业务操作中人的随意行为,并在此基础上有效保证各项管理制度、操作规程能够得到有效的落实,督促、检查物资仓储工作标准化、规范化的执行;第三;加强对人员作业安全的保护。在仓储作业过程中,企业单位要为作业人员提供合适的劳动防护性用品和安全设施,作业人员要严格遵守安全管理规章制度、操作规程和作息时间,不使用带病和有缺陷的设备与机械,不违章操作;第四,组织作业人员进行业务和上岗培训。转岗或者新人应对其进行仓储安全教育,操作特种设备的人员必须经过专门的培训获得特种操作资格证才能从事特种作业;针对一些水电厂物资仓储人员配置少的情况,还可以充分依托社会资源,请外协单位有资质的人员协助开展特种作业,杜绝违章操作;第五,充分利用科技手段,开展仓储物资管理信息化建设。近年来随着科技的发展,电子技术与计算机技术逐渐被引入到物资仓储管理工作中,例如Maximo物资管理系统的引入、条形码和PDA应用的结合,不仅使终端设备能够在全库区使用,使仓储物资信息化从办公室向仓库作业区域延伸,促进了物资仓储管理现代化的实现,提高了工作效率,保证了仓储物资数据的准确性,实现了信息共享;第六,提高仓储物资的安全性。如在仓库周界设置电子围栏和监控摄像,通过人防和技防相结合,能极大的提高仓储物资的安全性。在仓储设备安全管理工作中一定要突破原有工作经验与管理模式,充分利用先进的科技手段,促进仓储安全水平的不断提高。

4结语

工厂仓库管理制度篇5

【关键词】ERP系统;物资仓储管理;优化

一、案例简介

2007年前后伴随着永煤集团的快速发展,也是在机电制修厂划归河南龙宇能源股份有限公司以后,机电制修厂得到了发展的快速通道,物资采购和物资保管数量不断增大,采购入库、物资保管和物资出库都需要大量的单据支持,这些工作很是繁琐,但却是必须的,依照机电制修厂原有的仓储管理方式已不能适应公司经济的日益发展。2007年机电制修厂的年采购量已上亿元,品种多达几千种,大到备品备件小到螺丝螺帽,这些物资分布在厂各个仓库内,材料的采购单、入库单、领料单在各个相关部门之间流转,数据需要部门间通过单据、人工报表等进行传递。月末由保管员集中归集,进行库存帐核算后,再将各部门领料单传递到财务部门,据以进行分类、运算和费用分摊。各个仓库实物帐册少则十余本,多则几十本。

仓库保管员、供应部门的采购员、销售部门的业务员要疲于应付物资的出入库单据,财务部门每月要进行大量的收、发、存单据还的人工核算,这种管理方式不仅成本高、效率低、而且误差大。物资利在库费时、费力而且还要去库房核对实物,效率较低。实施企业信息化管理,优化物资保管管理已成为物资管理系统的当务之急。

ERP作为当时一种相对先进的企业管理信息化软件,它整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬软件于一体,优势非常突出,比较适合作为现代化企业的管理工作平台,ERP的上马对物资仓储管理将会产生明显的优化功效。

2008年初机电制修厂在河南龙宇能源股份有限公司公司领导的支持下,机电制修厂厂领导高度重视ERP上马,多次召开协调会和动员会,要求厂属各单位密切配合,协同作战,完成机电制修厂ERP的基础数据录入和厂里相关部门的ERP知识培训工作。

2008年以来,机电制修厂实施ERP后,物资仓储管理水平上了一个新台阶,仓库保管员、供应部门的采购员、销售部门的业务员、车间材料员等在计算机里处理物资流,快捷方便,简单易行,使其不再为单据的繁琐困扰,数据保存长久,准确度提高。

二、案例评析

1.物资管理信息实现了实时共享,所有的库存材料信息都在系统中有所反映,能随时查询输出。

2.ERP项目的实施完善了机电制修厂辅助材料的业务处理流程,把采购业务、库存业务与会计核算有结合成一个有机的整体。由采购员编制采购单,输入发票及到货单信息,货到后由仓库保管人员验收并在系统中确认入库。

3.强化库存日常事物管理如验收入库管理、领料管理、库存更新管理、库存查询、材料明细核算等。

4.提高业务效率,单位编码、物料编码等进行了统一,订单输入、提交、审核、入库、出库、退货等以工作流方式自动传递,避免了重复抄写和录入的失误,保证了实物资产收、发、存的正确性、及时性,也为保证帐实相符奠定了基础。

5.优化管理流程,提高工作效率,供应部门计划员不再为入库物资手续困扰,可以专注供应商管理;销售部门不再为物资出库困扰,可以专注客户管理;物料编码及物资分类管理提高材料利用率,优化库存。

三、启示与思考

工厂仓库管理制度篇6

入库管理

存放纸张的仓库要具备防火、防水、防盗、防鼠虫等基本条件。纸张入库时要防止碰撞,严禁野蛮卸纸,不能使用有损纸张的工具卸纸。不许将卷筒纸和采用木夹板包装的纸件从高处推下。仓库管理人员要依据供应商提供的供货清单列表,逐一核对产品名称、规格、数量等信息,并逐件、逐卷、逐令的检查产品是否有破

损、显碳(票据用纸)等情况,确认无误后,办理入库手续。

入库手续的办理需认真填写入库单,如图1所示,包括供货单位、入库时间、入库单号、编号、产品名称、规格、数量、单位、批号等项目,并需主管领导、验货人、仓库管理人员共同签字,并且登记在保管台账上。保管台账记录项目包括台账编号、纸张名称、规格、计量单位、库存结余数量、入库时间、入库单号、入库数量、出库单号、出库数量、备注。以上每项都应认真填写,以供盘点核对或相关电子信息丢失时使用。

入库单填写完成后,需通过手持条码阅读器扫描纸张外包装上的条形码,将入库纸张的相关信息快速导入到计算机系统中。纸张外包装上没有条形码的需补贴自用条形码,并现场录入相关数据。然后扫描入库单条形码,将入库单中未导入的信息录入到计算机系统中。经数据处理后,所有入库信息便可通过网络共享呈现在各相关部门的电脑上。

库中管理

纸张入库后,可根据需要破拆包装。用于纸张包装的木托盘、木夹板、塑料压缩膜、塑料封条、钢封条等可一一分类回收,以便二次利用,这也是印刷企业节能减排管理体系的具体措施,有助于印刷企业实施绿色印刷。

纸张的正确存放是纸张仓库管理的重要环节之一。印刷企业要按照编号、库存状态控制、库存流动控制、库存盘点等信息化管理程序,对纸张根据不同的品种、规格、数量进行分类存放。纸张往往有较高的亲水性,因此不能直接将其放在地上,以免纸张吸潮发霉,而应将其放在托盘上,这样不仅有利于通风,还便于进行叉车转运、码垛等。纸张码垛要整齐、牢固,并与地面垂直,以免倾倒伤人。堆放卷筒纸时还应注意切不可平放,应将端面放在托盘上,并将纸卷的高度限制在规定范围之内。

在仓库的空间安排上,可以将仓库进行合理分区。我厂将纸张仓库细化成了几大区域:特殊用纸区、普通用纸区、常用用纸区、不常用用纸区等。存放纸张的仓库应做到“二齐”(纸张摆放整齐、库容干净整齐)、“三清”(品种清、规格清、数量清)和“四定位”( 按区、排、架、位定位)。此外,在堆放纸张时,还应留有足够空间。如叉车通道宽度应不小于2米,纸堆行距应不小于0.3米,纸张摆放距离库房墙面应不小于0.5米。

在仓库的环境控制上,应保持适宜的温度(18~20℃)和相对湿度(40%~65%),并保持良好的通风。

在库中管理中,印刷企业要有防范各种突发事件的风险意识,并应具备充分的预警机制。在这方面,我厂利用了消防警报装置、红外线防盗预警装置、电子灭鼠灭虫装置等信息技术手段,进行仓库的防火、防盗、防雨水、防鼠虫管理,以及温度、湿度等项目的监控。当出现自动报警或提示时,我们会及时做出相关处理。

出库管理

仓库管理人员在接到用纸申请单后,应仔细核对用纸申请单相关信息,然后为其办理出库。我厂在出库过程中,采取仓库管理“先进先出”的通用原则,以减少纸张的整体库存时间,保障纸张的质量稳定。按照申请用纸数量,根据“能多出不少出”的原则进行出库,出库后请生产负责人核对无误后,在用纸申请单上签字。此外,在卷筒纸出库时,应特别注意按纸卷上的箭头方向推移,以防止松卷。

对于在生产中出现质量问题的纸张,生产操作者要保留合格证等相关信息,并与仓库管理人员沟通确认返库。纸张质量问题应追溯到纸张生产厂家具体生产班次的相关负责人。对于生产剩余的纸张,要写明名称、数量、规格等信息,采用近似原包装的方式用塑料布包好,并与生产操作者确认签字后返库。返库后要参考电脑信息,核对是否准确。

此外,要时常检查电脑信息与库中实物是否账物相等。每月进行库存盘点,看库存盘点表是否在合理变动范围之内,若有不符,查明原因(主要包括纸张定量和数量差异),并报给主管领导核准,以便及时调整,做到准确无误。根据各部门工作生产要求,仓库所有信息体现在所需部门工作平台上,信息透明实现共享。这样有利于各部门之间协调工作、合理安排生产,节省资源。

储存库管理

纸张从仓库转移到生产车间后,二者温、湿度的差异往往会影响纸张质量,从而导致生产故障。因此,相对稳定且与生产车间一致的储存环境有利于提高生产质量。储存库就是纸张从仓库转移到生产车间前,用来稳定纸张温湿度的地方。目前,储存库的重要性已经得到印刷行业认可,是每个印刷企业必备的特殊库房之一。

根据生产用纸计划,应提前把生产用纸备好,放到储存库中,并加强储存库管理,严格按照仓库管理制度、专人专库制度、严格登记制度,控制相关人员进出,禁止无关人员进出。储存库可通过温、湿度控制装置等技术手段,来保持与印刷环境相近的环境,提高印刷品质。

工厂仓库管理制度篇7

在仓库实习的这段时间,也对仓库所存在的问题有一定的了解,本文是仓库实习的总结范文,仅供参考。

仓库实习总结范文一:在注塑部实习结束之后,公司安排我到仓库进行实习,刚刚开始不是很理解这种实习顺序,慢慢在仓库实习之后才有所了解。仓库在任何公司都是至关重要的一环,不容出错的一环。

在仓管工作中熟悉自己不内行的产品才是现在最基本的工作任务,是自己适应工作的要求、提高办事效率的需要,也是为能够随时进入其他部门学习的一个基本工作技能。其实仓库的工作说简单是简单,但是简单的工作也有复杂之处,说简单是因为仓库总的说起来无非就是收获、存储、发货。复杂,是因为存储的方式方法,原料、产品的分类等等。

收货是工作的首要任务,发错货、账目错乱,会给后续工作带来很大压力,会使公司利益与形象受损。所以要看好实物、对准确料号,提高注意力,确保在第一个环节上就做到百分百的正确无误;另外还需要了解仓库当日入库的货品,多关注仓库的信息,以确保仓库是否有足够的库存。

单纯的拣货,包货,发货,好像没有什么技术含量,会给人一种枯燥无味的感觉。但既然公司安排自己负责这一职位,那就是公司对我们的信任,给我们学习的机会。所以我们应该抱着一种感恩的心去完成自己的工作,竭尽全力完成它,不断提高自己的效率。

仓库的一切工作不可能走捷径或一蹴而就,很多都看似小事,偏偏小事都是一环扣一环支撑起全部工作流程得以顺畅、正确。

在仓库实习的这段时间,也对仓库所存在的问题有一定的了解,一是仓库管理方面,仓库在运作过程中有一套自己的运作流程,但是仓管及公司其他部门在实际运作中并没有依据仓库制度进行运作管理。二是各部门与仓库的配合协作还不够默契,存在着比较大的配合问题。三是仓库存储的物料有些没有相对应的物料卡及料号,不便于仓库管理员入库与出库,不便于物料管理。

因而我觉得,仓库管理必须坚持既定管理办法,程序步骤都应按照仓库的运作管理规定,不能跳过任何步骤,无论是企业内部入库出库还是供应商出入库。要做好一份工作,就应该遵守工作既定的规则,打破了规则就容易破坏这种平衡,很难做好工作。

仓库实习总结范文二:一、实习目的:

本次实习是为了了解企、事业单位实际的工作流程,为以后的工作积累经验。

二、实习内容:

1、熟悉仓库工作流程。

2、掌握入库单、领用单的开具,以及领用单和借用单的区别。

3、了解生产资料仓库的成本核算方式。

三、实习总结:

转眼之间,为其一个月的大学四年最后的一次实习——毕业实习已接近尾声,虽然我已经在工业企业实习了三次,但没有一次有这次的感触深!前三次我都是在财务部的办公室做事,而这次却是走出了办公室,直接下到了生产第一线,比起在办公室,更能够接触实务,更能够接触到第一手的资料。

东峻集团始创于1992年,是一家集研发、制造、贸易与投资为一体的综合性公司。公司主营汽车零部件的制造与销售以及汽车、润滑油、汽车辅料等产品的销售。东峻工业园位于武汉经济技术开发区后官湖大道8号,占地面积62000平方米。历经十六年来的发展,东峻集团逐步形成了自己的核心竞争能力。集团目前下辖两家分公司,十家子公司。我这次实习的地点是在湖北东峻工贸公司下属的精工分公司的仓库。湖北东峻精工分公司筹建于05年2月,05年10月正式命名为湖北东峻工贸有限公司精工分公司,隶属湖北东峻集团。目前主要进行零部件的机械加工。

根据公司的相关安排,我被安排到生产资料仓库,相当于仓库管理员的职务,仓库管理员,英文是storekeeper。 顾名思义就是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能。它的岗位职责是:

1、按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作,做到帐帐相符。

2、随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率。

3、定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确。

4、熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能,填写分明。

5、搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,及时

堵塞漏洞。

6、完成处、科长交办的其它工作。

在实习的过程中,通过与他们的接触,看到了许多,也学得了不少,懂得了一些。还记得刚进公司的那几天对于这里的一切有一些的陌生和不了解,多少有些茫然,毕竟我不是学机械的,所以工人来领用工具时,说的工具名称,我都不知道说的是什么东西。通过一个多星期的学习观察,以及对实物的接触,便记住了一些东西,可以拿大部分的工具给工人。在后几个星期,因为仓库的人事调整,我有更多的机会接触实务,比如填领用单、借用单等。领用单一式三联,第一联是白色的,属于仓库留存,第二联是红色的,要撕下来交给财会做账,第三联是蓝色的,要交给生产部,领用单上需要领用人和仓库保管员共同签字。经过这几个星期的实习,我对于仓库的流程有了一个大概的了解。

仓管主要任务是根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。

(一)总则

1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。

仓管的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。

2.仓管主要是根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;

内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。

(二)物资验收入库存

3.物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字,应当认识签收是经济责任的转移。

4.物资入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。

5.材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志,入库存单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务科记账。

6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。

如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任。

7.验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。

托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。

(三)物资的储存保管

8.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。

9.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。

10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。

因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。

11.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达到“十不”要求,务使国家财产不发生保管责任损失。

同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。

12.保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出。

总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批准。

13.仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库。

仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

(四)物资发放

14.按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发材料

。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任。

15.领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途,核算员和领料人签字。

属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料人未办手续,不得发料。

16.调拨材料,保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。

发现价格不符或货款少收等,应立即通知开票人更正后发货。

17.对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。

常备用料,凡属可以分割折另的,本着节约的原则,都应折另供应,不准一次性发料。

18.发料必须与领料人和接料车间办理交接,当面点交清楚,防止差错出门。

19.所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失。

(五)其他有关事项

20.记帐要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时。

21.允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都可以上报,以便做到账、卡、物、资金四一致。

22.创造五好仓库是每个保管员努力的方向,每月对仓库进行一次检查,以促进创五好仓库的开展。

23.保管员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,科领导见证,双方各执一份,报科存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。

对失职造成的亏损,除原价赔偿外,还要给纪律处分。

24.库存盈亏反映出保管员的工作质量,力求做到不出现差错。

在这里,我学到了很多东西,而我最喜欢的是精工仓库的工作氛围,它的氛围十分融洽,大家相处的非常好,我请教问题时,他们都十分细致的回答我,在此,十分感谢在工作过程中给予我帮助的同事们,谢谢她们给以我的成长!虽然这次时间很短,但我相信,它在我的人生中是一个很重的印记。

仓库实习总结范文三:时光飞逝,进入公司工作也已两个多月了。记得夏日炎炎的六月初刚进公司松江仓库的时候对自己的业务不太熟悉,但经过了这几个月的工作锻炼中,得到了很多。现从以下几部分讲:

第一部分:自我介绍

我是公司储运部松江仓库的仓库保管员:___———是土生土长的松江人。我是今年六月九号进入公司工作的,作为一名新员工进入了一家高速发展的物流公司工作,深感欣喜。我想这是我职业的新开始,因为在经贸山九有信赖,勤勉,发展。

第二部分:人力的合理安排和运用

1:人力的安排

作为物流公司的传统业务———仓储,虽然技术性并不高,但需要勤劳,心细,作业强度大,体力要求比较高。象我们松江仓库,随着客户的不断进入,业务不断增多,原本在人力方面就比较紧凑,这就要我们合理安排装卸工人,做到在有限的人力上作合理的安排,做到有条不紊,作业顺利。特别在同一时间里出现多个作业任务时,如有时出口装箱,toto国内成品发货,toto工厂部品纳入等作业会碰到一起,这时就要合理安排人员,使每一作业尽量不受影响。

2:合理的休息

在出口装箱时,现高温季节,仓储作业量大,出汗多。像卫洗丽的箱子,每一箱成品都套有一个塑料袋,很滑,装箱时不能碰伤箱子,作业要求高,难度大。在4__度的箱内,一会儿就汗流浃背了,所以要合理安排作业和休息,做到轮流休息,不间断作业,这样在保证作业安全的情况下,作业效率就不受影响了。

3:人员的培训和提高

虽然装卸工人的工作比较简单,但为了作业的不断提高,我们也要不断提醒他们现场作业的规定,及客户对我们的要求,这样有利于我们对仓库的管理,理货,配货等作业。他们的作业效率也会有所提高的。

第三部分:货物的管理

现松江仓库开业三个多月来,味之素,toto上海工厂,toto卫洗丽的业务已相继进入松江仓库。客户的部品,成品,出口品部分或全部进入松江仓库进行保管。所以要做好仓库的管理,货物的入出库作业,日常保管,仓库清理工作,把好库存数量的管理,防止不必要的损耗的发生,有效的利用库存区面积。

a:易拿,易放,易看,易点的堆积方式,

b:货物堆放不要超过托盘,不要超高堆放,要注意“五距”, c:货物入出时做好桩脚卡记录(计好箱数和枚数)

d:坚持货物先进先出,对于频繁进出库的货物和小件的货物应多盘点这样减少库存差异

e:保持仓库的整洁,地面的清洁,通道的顺畅

主要有:

一:部品的管理

1:部品的入库作业

现toto上海工厂的大部分部品已进入松江仓库保管,部品作为成品的一个部件,其种类繁多,大致分f部品和d部品,从加工手册上有分手册品(保税品———存放在保税区域)和非手册品,保管也有不同的要求。部品在转库进入仓库时,往往比较乱:部品外箱比较破因为它是周转箱,要用到不能用为止的。而且进来的端数有时乱,要整理清点每一个型号,箱数,端数;特别注意的是d部品中的便坐器系列的部品,它是toto工厂中直接生产线出来由仓库开转库单过开的,不像他们协力厂过来的部品那样整齐,所以一定要多留神,多注意清点。 2:部品的出库作业

toto上海工厂会按照生产计划在每天10点之前开部品纳入单传真至我们仓库,我们就按纳入单配货。如单上有“优先出库“的部品,我们应在第一时间配并第一车发货给工厂,这样就不会耽误工厂生产线的运转。配的部品应整齐放于托盘,标签朝外,出端数的放于周转箱内,做好标记和数量,便于对方清点。

二:成品/出口品的管理

1:成品/出口品的入库作业

工厂仓库管理制度篇8

据陈春发先生介绍,珠海许继物流公司在2012年开始筹备并使用自动化仓储管理系统(简称WMS系统),自动化系统使用前 后对比,在速度人力上的差距都很明显。陈先生表示,最大的不同点有4个:

一是由于公司使用的是WMS管理系统结合堆垛机、高层货架等设备,仓储物流空间比使用之前增加三倍左右,解决了公司物流周转的瓶颈。

二是因使用堆垛机自动化入库、出库管理,大大减少了仓库管理人员的岗位配置数量,但工作效率相比较之前有成倍的提升。同时不需要仓管员日常收发的货物搬运,对仓管人员的人身安全有了很大的保障。

三是利用WMS自动化管理系统优势,公司采取收料、入库、出库一体化的管理模式,真正做到了物流的动态、高效、最优化的自动流转。

四是充分吸收现代的物流管理理念和计算机管理技术,整个项目经济价值较高,成为珠海许继物流公司向客户展示实力的一个标杆,大大提升了公司的形象。

现实“逼迫”

优化物流仓储

珠海许继物流有限公司近几年发展速度较快,业绩呈跨越式提升。但由于地处工业园区,公司没有多余的场地,发展空间受到极大的限制。另外,加上订单日益增多,产能、物流空间都面临极大的考验。珠海许继物流有限公司从最初使用国内风靡一时ERP软件金蝶K3管理系统,到现在世界500强企业都在使用的SAP管理系统软件,现在的SAP可以从整个物流系统上优化物流批次、批量、送料时间、出料时间、在库待料时间、周转时间。陈春发表示:“我们也是被现实所逼,被迫要加大物流仓储优化管理的。”

陈春发认为物流仓储不能仅作为一个节点去看待,要从整个物流上端、下端整个系统去看待整个问题。

陈春发表示,一个企业要优化物流仓储,简单地说可以从以下几个方面入手:

一、强化内功,尽可能地拓展公司内部的物流仓储空间,将仓储空间从平面向空中发展,珠海许继也是从原来的2米高货架的仓储空间发展到12米高货架的仓储空间。

二、积极采用新技术,面对高强度的流转及超量的物料,“人”根本无法满足需求,必须从无人化的管理思路出发,积极采用自动化堆垛机系统,让机器去应对。

三、不断提升物流管理软件,优化物流的管理。

四、大胆采用零库存管理理念,物流系统中涉及各个职能部门、节点,严格控制物流从入口、管理、出口的时间,以期最优化配合,减少或避免公司内部的库存积压。

仓储自动化

是大势所趋

据了解,国内自动化仓库成套设备目前仍属于上世纪80年代末期的国际水平。但随着最近几年德玛泰克、Swisslog等知名物流厂商与国内厂商建立了合作关系,国内厂商的技术水平也得到提高。另外,一些配套厂商如SEW、西门子等国际知名公司的产品也被广泛应用于物流工程中,取得了良好的经济和社会效益。

此外,由于自动化仓库发展势头被广泛看好,又出现了一些自动化仓库的生产与研制单位,如机械工业部北京机械工业自动化研究所、上海自动化研究所、上海金星货架厂、常州仓储设备厂、沈阳市自动化立体仓库制造厂、昆明船舶集团公司等。

现代物流管理是建立在系统论、信息论和控制论的科学基础之上的,目的是通过对物流系统提供完整准确必要的信息并进行处理,了解掌握物流状态,进而控制物流。随着中国经济的发展,地价高企、厂房租金上涨,人力成本逐年提升、员工工作的幸福感需求提升、新技术新产品的不断发展等等因素,都会推动仓储管理向自动化的方向发展,显而易见,仓储自动化必然是21世纪物流发展的方向。

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