电费与成本的关系
首先来看一下近几年三号坑电费所占总成本比例。
近几年三号坑电费所占总成本比例表
年份
项目 2002年 2003年 2004年
电费 （元） 3611561 4387847 4487434
总成本 （元） 9678106 9892546 9963544
电费所占成本比例（%） 37.3 44.3 45
以上数据表明，随着生产规模的扩大，竖井、盲井的不断延伸，在成本费用不断增长的同时，电费也在不同层度的增长，使之所占比例逐年提高，2002年电费所占总成本比例为37.3%，2003年所占比例为44.3%，2004年电费所占总成本比例为45%。由此可见电费与成本的关系是成正比的，当电费增大时成本就高，当电费降低时成本就低。在全矿及各坑口电费所占成本比例平均为1/3之多。所以说，矿山企业对电能的管理尤其重要。
节约用电的几点措施
（1）、积极做好技术改造工作。
通风、排水、空压及提升是矿山企业电能消耗的主要环节，目前绝大多数矿山企业使用的水泵和风机均为交流拖动，且大都采用通过改变出口阀门的开度来调节流量和风量，这种调节方式，大大降低了水泵和风机效率，电能浪费十分严重。根据流体力学原理流量或风量与转速的一次方成正比，扬程或风压与转速的二次方成正比，轴功率与转速的三次方成正比。因此，采用调节速度来控制流量或风量，具有显著的节能效果。对水泵和风机拖动系统进行技术改造，将现行的速度不变系统改为变频调速系统。为避免改造周期过长和一次性投资过大，针对矿山个业对水泵和风机的转速精度要求不高的特点，可采用转速开环控制方式。同时，为了增加可靠性，保留原供电线路，旁路并入变频器，正常情况下投入变频器运行，人工控制其输出频率，达到变频调速的目的，一旦变频器发生故障，可通过原供电线路继续运行，确保设备不间断地运行。
（2）制定合理的矿山工序单耗定额。
矿山用电量一般用“综合电耗”、“原矿电耗”和“工序电耗”等指标来表示。所谓综合电耗，是指矿井的全部用电量对全矿同期生产量之比，矿井的全部用电量包括矿石生产用电及选矿、基建、辅助生产等非原矿生产用电。原矿电耗则为直接用于矿石生产的用电量与同期矿石产量之比，包括回采、掘进、运输、提升、通风、空压、设备维修等工序。工序电耗即为某一生产工序用电量与同期矿石产量之比，工序电耗标志着矿山企业用电管理的水平，只有制定合理的工序电耗定额，才能取得良好的节电效果。因此，应根据矿山实际，通过计算和实测，制定出合理的工序电耗定额，真正做到计划用电，合理用电。
（3）、合理规划供电区域，停运轻载或高能耗变压器。
变压器作为供配电系统的主要设备，通过功率大，又加之长年运行，能量消耗较大，是节电工作中首先要考虑的研究对象。一般说来，电力变压器经济负荷率在70%左右，但由于规划及生产条件变化等原因，有的供电区域负荷变动较大，个别变压器的负荷率太低，“大马拉小车”现象严重，空载损耗大，利用率低，非常不经济。为避免这种现象，应及时调整供电线路，停运负荷率过低的电力变压器，既节约了电能，又可将停运的变压器重新用在其它需要的地方。
（4）、提高功率因数，降低线路损耗。
功率因数是供电系统的有功功率与视在功率之比，当功率因数较低时，系统中的无功功率增加，电流增大，使供电系统及变压器的容量增大，从而使用权线路和变压器的功率损耗增加。尤其是老矿山企业在当初设计时未考虑无功补偿问题，根本没安装并联电容器，有的企业虽然安装了并联电容器，但装置损坏不能正常运行，这样，随着感性负荷的增加，功率因数明显偏低，既增加了线路损耗，又影响了变压器的效率。对这类企业，应加装或及时检修无功补偿装置，以便根据负荷变化情况自动投入并联电容器运行，使功率因数始终保持在较高数值，既减少了线路损耗，又可降低供电系统和变压器的容量。
（5）、避峰填谷，合理调整矿井电力负荷。
矿山企业所使用的电力变压器的容量是一定的，如果各生产单位都集中在同一时间用电，就会形成用电高峰，有可能造成电源设备过负荷。反之，如果各生产单位同时减少用电，又会形成用电低谷，电源设备得不到充分利用。对整个社会而言，为尽量缓解变种局面，有关部门制定有专门政策，采取分时计价，即用电高峰时段的电价高于低谷时段，以鼓励高峰时少用电，低谷时多用电。企业也要根据这种情况，合理调整自身的电力负载，有计划地安排不同生产单位的用电时间，合使整个矿井的负荷在时间分布上较为均匀，从而提高供电系统的负荷率，负荷率愈高，供电系统的相对损耗就愈小。
（6）、减少输电线路的能量损耗。
矿山输电线路有架空线路和电缆线路两种，据统计，电功率在传输过程中消耗在导线电阻上的能量约占矿山总用电量的5%以上，可见线路损耗是相当大的。为了减少输电线路的电能损耗，可从以下几个方面采取措施：1）、改造现有矿山供电系统，合理确定变配电所的位置，尽量缩短整个系统输电线路的长度。同时，更换截面过小的导线，减小线路电阻，降低线路损耗。2）、矿山输电线路的特点是双回路线路多，如果供电系统的继电保护装置满足要求时，尽量采取双回路并联运行，以减少线路的总阻抗。3）、在条件许可的情况下，适当提高供电电压等级。
（7）、重视常用小元器件的节能问题。
节能降耗，不能只考虑大型设备，也要重视常用小元器件的节能问题，因为尽管这些器件的单耗虽然不大，但由于数量众多，常年累积起来，总的电能损耗还是很大的。因此，也要采取相应的节能措施，例如，用新式节能型元件替代老式或淘汰型元件、合理安排非生产区域的供电时间等等。
1.矿山企业成本构成及成本控制
矿山成本控制一般是根据预先设立的目标，在生产消耗发生和成本控制的过程中，对相关影响条件制定有效的预防和调节措施，从而确保其成本管理行为的实现。矿山企业成本控制内容主要包括以下几个方面：（1）按生产要素可以对企业成本进行划分，主要构成元素包括：燃料动力费、材料费、维修费、折旧、工资福利、利息及其他等；（2）按项目构成进行分类，主要元素包括燃料动力、原材料、企业管理费、工资福利、车间经费等。矿山企业实施降本增效的主要目的是对矿山成本构成要素进行系统的分析，通过对各个环节的成本进行控制可以有效达到降本增效的目的；（3）按生产与成本的关系可以将生产成本划分为间接成本和直接成本。
2.国际矿价大幅下滑对我国矿山企业的影响
2.1矿山利润压缩会造成经营效益降低
2013年以前，国际矿价水平比较高，尤其是铁矿石价格，因为大部分矿山都为钢铁企业提供了重要的原材料。但是在2014年，国际矿价发生了翻天覆地的变化，进口矿石价格已经降至我国矿山成本的最低值，大部分矿山企业的经济利润出现了大幅度的下降，甚至有些矿山企业还出现了亏损，并濒临倒闭。
2.2运输成本过高造成矿山企业竞争力下降
在矿价较高的时候，内陆企业主要采购进口矿石，此时有20%左右的成本是运输费用，而近些年来，随着国际矿石价格的下降，上述比例升至了40%-50%，从而导致在内陆钢铁企业中运费采购成本过高，大部分缺乏竞争力的运输行业被迫倒闭，竞争力有所下降。
2.3铁矿石市场垄断导致定价权缺失
目前，国际矿业巨头均希望通过低价操作来淘汰市场中部分成本较高的供应商，以便在其中能够获得较大的市场份额。而国内矿山企业对此非常担心，因为这样的操作到最后很容易出现价格垄断。2014年11月份，我国铁矿产量达到了1.28亿吨，环比降低了4.9%，同比降低了7.6%，从9月份开始已经出现了连续3个月的降低，从而导致部分矿山企业减产、停产，甚至宣布破产。
3.矿山企业降本增效的措施
3.1以车间为单位提高技术指标
通过提高矿山企业采、选、冶等车间技术指标，可以有效的达到降本增效的目的。例如白云铁矿，以目前的行业为标准，采取先进技术来不断挖掘自身潜力，这样一来不仅可以改善企业经营管理效率，实现降本增效，而且还能从根本上提高矿山企业的市场竞争力。首钢水厂铁矿汽运车间开展了一系列的降本增效措施，如搭建对标信息交流平台、建立对标岗位职责、建立关键指标实施方案、建立包乘奖惩责任制等具体实施途径。与2013年相比，2014年该车间的各项指标均得到明显的提升，矿用汽车故障率降低了10%，而130t矿车、170t等主力矿车年效率平均提高了8.7%。其它各项指标也有了明显的改善，并且2014年实现降本增效229余万元。
3.2树立降本增效理念，完善成本管理制度
在矿山生产实践中，部分企业管理人员主要以生产经营形势的好坏来判断财务政策是紧缩还是放宽。当企业产品售价逐渐升高时，一般会忽视生产成本和采购抬头问题；而当产品售价下降时，又急于压缩成本费用，从而导致企业无法正常生产经营，不利于企业提升自身的成本管控能力。在“十三五”规划开始的时候，矿山企业要根据自身的实际情况，制定一个生产成本的长期战略规划，让每一位员工都能够认识到降本增效理念的重要性，并严格遵循核算原则，尽可能将成本控制在合理范围内，从而有效提升矿山企业的核心竞争力。对于矿山企业来说，要从成本基础抓起，来不断完善预算管理、定额管理、价格管理等制度，理顺各个环节的业务流程，从根本上推进成本管理升级。
3.3改革和完善矿山企业的各项经济指标
我国矿山企业要学会借鉴先进单位在质量控制、成本管控、安全管理、技术创新、劳动生产率、管理创新等方面的成功和先进经验。认真分析自身发展过程中存在的管理短板和指标差距，并制定相应的责任体系和攻关目标，有计划地逐步缩小差距范围，促进企业更好的发展。在矿山开采方面，通过调整生产分配，对汽运机组进行合理优化，可以有效减少空载运行时间，减少车辆重载连续上坡，降低汽运工序成本的差距。在矿山选矿方面，还要采取措施强化集中破矿，提高作业率，降低无功损耗。多破少磨，降低磨矿成本。加强定额控制，尽可能避免成本对标中大宗定额消耗的差距。最后在生产要素管理方面，要对生产组织进行合理的优化，实施经济运行，采取相应措施来淘汰高能耗设备，推广高效节能设备，从根本上实现矿山企业降本增效目标。
3.4更新管理理念
矿山企业还要学会开展对标和全面预算工作，借鉴国内外优秀管理经验理论，制定出一套系统性的降本增效管理体系和考核办法，将具体管理理念和岗位工作结合在一起，并形成一个全新的降本增效管理理念。矿山企业开展降本增效的主要内容是“提效益、提产量、降成本”，其符合国际矿价大幅下滑形势下矿山企业的发展理念。例如首钢矿业杏山铁矿提出的“两提一降”要求，以节支降耗增效益、增产增收创效益为重点，以对标竞赛的方式掀起了“两提一降”活动的热情。同时采取措施加强绩效考核管理、全面预算管理、班组建设管理等基础管理工作，在“事要流程化、人要规范化、物要组织化”三化建设中，坚持“先算后干”的预算观念和“以效益为中心，以市场为导向”的理念，围绕“提指标、增效益、降消耗”，尽可能的将成本指标、生产任务层层传导、层层分解，做到了每个岗位有指标，人人肩上有责任，2015年1-4月就实现了可控成本同比2014年降低了2.82元/吨、268万元。同行业的鞍钢矿业、太钢矿业、马钢矿业围绕着关键指标的提升、工艺流程的优化、管理方式的创新来进行矿山企业降本增效研究，并取得了可观的经济效益。
关键词：节能减排；煤矿建筑；传热系数；热惰性值
自“十二五”以来，我国相关部门把节能减排、绿色环保作为经济可持续发展的战略任务[1]，大力推动低碳经济的发展。煤炭资源开采行业是“高能耗”行业之一[2-3]，也是我国节能减排的重点研究对象。据相关统计资料可知，目前我国煤矿建筑处于一个相对“高碳化”发展阶段，煤矿建筑耗能占煤矿行业总耗能的42.2%，其中，采暖、制冷、通风等几个领域的耗能又占煤矿建筑耗能的77.3%，因此，本文将从夏季隔热、冬季保温措施出发，研究煤矿建筑节能减排的改造措施。
1研究思路
在生产、生活活动中，煤矿建筑运行采暖制冷设备显然会造成使用能耗增加，CO2排放量增大，因此，国内外有关专家从建筑的设计、施工、运营等方面进行了大量研究设计[6-8]，提出了一些富有建设性的经验措施。本文将以山西运城某煤矿作为研究对象，首先运用先进的建筑能耗建设软件Doe-2分析其热工性能，然后结合实际热工模拟结论，就各项热工变量进行改造分析，提出几项符合实际的节能改造措施，然后采用简化生命周期(LCA)理论，借助Doe-2计算各项措施的节能效果，通过比较确定最终方案。
2研究对象热工性能分析
2.1研究对象选择
据统计，山西运城煤矿建筑以20世纪90年代建筑为主，本文选择的是于1999年建成的某煤矿生产办公楼作为研究对象(见图1)。该楼共6层，占地面积约7229.3m2，共有办公室85间、采暖制冷设备92套，该楼南、北朝向窗户面积比最高，分别占有37%与33%，东、西朝向窗户面积比最低，分别占有16%与14%，该楼未设空调。
2.2研究对象热工变量分析
将研究示例对象热工变量分析结果列于表1。根据表1，可见本次煤矿建筑节能改造措施主要可从以下几个方面进行：(1)各层楼梯口封闭性较差，楼梯口廊厅空气与建筑外对流控制性较差，建筑体形系数为0.33；(2)外墙的窗/墙面积比仅为21.5%，且外墙未采取有效的隔热措施，导致外墙传热系数K值与热惰性值D较高；(3)屋顶缺乏有效的隔热、防止太阳辐射吸收措施，导致屋顶传热系数K值与热惰性值D较高；(4)所有窗框均由热传导性较高的铝合金窗框构成，窗户玻璃也采用热传导性较高的普通白玻璃，导致外窗的传热系数较高；(5)从图1中可看出，外窗未设置任何遮挡措施，外窗的遮蔽系数SC较高。
3节能改造措施分析
根据示例对象热工分析结果，提出7种合理的技能改造措施(与前文2.2节中改造措施分析相对应)，然后与基本方案(无改造措施)进行比较：(1)措施0：采用原设计方案，不进行任何措施改造，以此方案作为节能改造对比基础方案；(2)措施1：通过在1楼楼道口增设1扇楼道门、在2~6楼各楼道廊厅各增设8扇(每层南、北朝向各4扇)的措施，来控制楼梯间的空气对流，改变楼梯间封闭参数，同时，也将示例对象的体形系数由0.33降为0.29；(3)措施2：措施1中增设了楼道口窗户，因此，增大了外墙的窗/墙比比例，同时，采用先进的浅色发泡聚丙烯隔热材料涂抹外墙，降低建筑物外墙的热传递，外墙的传热系数K值与热惰性值D分别降为2.07W/(m2/K)与1.52；(4)措施3：屋顶增设隔热层，并铺设胶粉聚苯颗粒隔热保温浆料，屋顶的传热系数K值与热惰性值D分别降为2.76W/(m2/K)与1.67；(5)措施4：将铝合金窗框更换为塑钢材料，将窗户玻璃更好为白玻璃，外窗的传热系数K值降为1.65W/(m2/K)；(6)措施5：安装活动百叶纶棉隔热布窗帘，外窗在夏天的遮蔽系数增大为0.75；(7)措施6：组合措施1~措施5。
4计算结果
采用LCA理论，借助Doe-2，将措施0~措施6的节能减排情况详细列于表2。分析表2可知，在单项措施中，措施3与措施2的节能减排效果最明显，可见煤矿建筑中主要的热传递都是通过外墙与屋顶产生，同时，建筑结构的体型系数直接影响了建筑内外的气体交换，因此，措施1也能产生较为明显的节能减排效果。在综合各单项措施后，示例建筑的年能耗由697965kW•h/a下降至419978kW•h/a，降幅达到39.83%，年CO2排放量由10588kg/a下降至5337kg/a，下降幅度达到49.59%，效果十分显著。
5结论
本文在国内外推动绿色低碳、可持续发展的背景下，选择煤矿建筑为研究对象，以山西运城某煤矿办公楼为例，通过热工变量分析，相应地制定了5项单项措施以及各项措施汇总，最后借助Doe-2将各措施进行了对比计算，得到了以下结论：(1)根据示例建筑的热工变量分析，总结了外窗的传热系数K值、体形系数、外窗的遮蔽系数SC值、屋顶的传热系数K值、屋顶的热惰性值D值、外墙的传热系数K值、外墙的热惰性值D值等主要改造热工变量，并针对性地制定了相应的工程措施；(2)从单项措施来看，措施3、措施2的节能减排效果最为明显，这两项措施的节能率依次为26.16%与19.35%，减排率依次为26.83%与17.56%，由此也可见，单独依靠单项措施，往往效果有限，无法达到节能减排的目标；(3)在综合各单项措施后，示例建筑的年能耗由697965kW•h/a下降至419978kW•h/a，降幅达到39.83%，年CO2排放量由10588kg/a下降至5337kg/a，下降幅度达到49.59%，效果十分显著。本文研究结论可为同类既有煤矿建筑改造提供借鉴与依据，同时，也可为类似煤矿建筑设计提供参考，具有十分显著的经济效益与社会效益。
作者:陈德明 单位:中天合创能源有限责任公司
参考文献：
[1]刘顺妮.水泥-混凝土体系环境影响评价及应用研究[D].武汉:武汉理工大学,2002.
[3]陈红,郝维昌,石凤,等.几种典型高分子材料的生命周期评价[J].环境科学学报,2004,24(3):545-549.
[4]赵平,同继锋,马眷荣.建筑材料环境负荷指标及评价体系的研究[J].中国建材科技,2004,13(6):1-7.
[5]中国建设部.GB50096-199,住宅建筑设计规范[S].北京:中国建筑工业出版社,1999.
[6]张志敏.河南省煤层气产业化发展思考[J].中州煤炭,2007,(2):21-26.
关键词：国际矿价大幅下滑；矿山企业；降本增效；探究
在全球经济发展的影响下，矿山企业的发展与本国经济发展密切相关，而且与全球经济发展周期一致。在同一个周期内，在时间上对于各种资源的需求具有递进性特点，直接决定了矿业的持续与繁荣。然而，国际矿价大幅下滑对我国矿山企业的发展产生了较大的影响，因此矿山企业需要采取降本增效措施来确保企业的经济效益。
1.矿山企业成本构成及成本控制
矿山成本控制一般是根据预先设立的目标，在生产消耗发生和成本控制的过程中，对相关影响条件制定有效的预防和调节措施，从而确保其成本管理行为的实现。矿山企业成本控制内容主要包括以下几个方面：（1）按生产要素可以对企业成本进行划分，主要构成元素包括：燃料动力费、材料费、维修费、折旧、工资福利、利息及其他等；（2）按项目构成进行分类，主要元素包括燃料动力、原材料、企业管理费、工资福利、车间经费等。矿山企业实施降本增效的主要目的是对矿山成本构成要素进行系统的分析，通过对各个环节的成本进行控制可以有效达到降本增效的目的；（3）按生产与成本的关系可以将生产成本划分为间接成本和直接成本。
2.国际矿价大幅下滑对我国矿山企业的影响
2.1矿山利润压缩会造成经营效益降低
2013年以前，国际矿价水平比较高，尤其是铁矿石价格，因为大部分矿山都为钢铁企业提供了重要的原材料。但是在2014年，国际矿价发生了翻天覆地的变化，进口矿石价格已经降至我国矿山成本的最低值，大部分矿山企业的经济利润出现了大幅度的下降，甚至有些矿山企业还出现了亏损，并濒临倒闭。
2.2运输成本过高造成矿山企业竞争力下降
在矿价较高的时候，内陆企业主要采购进口矿石，此时有20%左右的成本是运输费用，而近些年来，随着国际矿石价格的下降，上述比例升至了40%-50%，从而导致在内陆钢铁企业中运费采购成本过高，大部分缺乏竞争力的运输行业被迫倒闭，竞争力有所下降。
2.3铁矿石市场垄断导致定价权缺失
目前，国际矿业巨头均希望通过低价操作来淘汰市场中部分成本较高的供应商，以便在其中能够获得较大的市场份额。而国内矿山企业对此非常担心，因为这样的操作到最后很容易出现价格垄断。2014年11月份，我国铁矿产量达到了1.28亿吨，环比降低了4.9%，同比降低了7.6%，从9月份开始已经出现了连续3个月的降低，从而导致部分矿山企业减产、停产，甚至宣布破产。
3.矿山企业降本增效的措施
3.1以车间为单位提高技术指标
通过提高矿山企业采、选、冶等车间技术指标，可以有效的达到降本增效的目的。例如白云铁矿，以目前的行业为标准，采取先进技术来不断挖掘自身潜力，这样一来不仅可以改善企业经营管理效率，实现降本增效，而且还能从根本上提高矿山企业的市场竞争力。首钢水厂铁矿汽运车间开展了一系列的降本增效措施，如搭建对标信息交流平台、建立对标岗位职责、建立关键指标实施方案、建立包乘奖惩责任制等具体实施途径。与2013年相比，2014年该车间的各项指标均得到明显的提升，矿用汽车故障率降低了10%，而130t矿车、170t等主力矿车年效率平均提高了8.7%。其它各项指标也有了明显的改善，并且2014年实现降本增效229余万元。
3.2树立降本增效理念，完善成本管理制度
在矿山生产实践中，部分企业管理人员主要以生产经营形势的好坏来判断财务政策是紧缩还是放宽。当企业产品售价逐渐升高时，一般会忽视生产成本和采购抬头问题；而当产品售价下降时，又急于压缩成本费用，从而导致企业无法正常生产经营，不利于企业提升自身的成本管控能力。在“十三五”规划开始的时候，矿山企业要根据自身的实际情况，制定一个生产成本的长期战略规划，让每一位员工都能够认识到降本增效理念的重要性，并严格遵循核算原则，尽可能将成本控制在合理范围内，从而有效提升矿山企业的核心竞争力。对于矿山企业来说，要从成本基础抓起，来不断完善预算管理、定额管理、价格管理等制度，理顺各个环节的业务流程，从根本上推进成本管理升级。
3.3改革和完善矿山企业的各项经济指标
我国矿山企业要学会借鉴先进单位在质量控制、成本管控、安全管理、技术创新、劳动生产率、管理创新等方面的成功和先进经验。认真分析自身发展过程中存在的管理短板和指标差距，并制定相应的责任体系和攻关目标，有计划地逐步缩小差距范围，促进企业更好的发展。在矿山开采方面，通过调整生产分配，对汽运机组进行合理优化，可以有效减少空载运行时间，减少车辆重载连续上坡，降低汽运工序成本的差距。在矿山选矿方面，还要采取措施强化集中破矿，提高作业率，降低无功损耗。多破少磨，降低磨矿成本。加强定额控制，尽可能避免成本对标中大宗定额消耗的差距。最后在生产要素管理方面，要对生产组织进行合理的优化，实施经济运行，采取相应措施来淘汰高能耗设备，推广高效节能设备，从根本上实现矿山企业降本增效目标。
3.4更新管理理念
矿山企业还要学会开展对标和全面预算工作，借鉴国内外优秀管理经验理论，制定出一套系统性的降本增效管理体系和考核办法，将具体管理理念和岗位工作结合在一起，并形成一个全新的降本增效管理理念。矿山企业开展降本增效的主要内容是“提效益、提产量、降成本”，其符合国际矿价大幅下滑形势下矿山企业的发展理念。例如首钢矿业杏山铁矿提出的“两提一降”要求，以节支降耗增效益、增产增收创效益为重点，以对标竞赛的方式掀起了“两提一降”活动的热情。同时采取措施加强绩效考核管理、全面预算管理、班组建设管理等基础管理工作，在“事要流程化、人要规范化、物要组织化”三化建设中，坚持“先算后干”的预算观念和“以效益为中心，以市场为导向”的理念，围绕“提指标、增效益、降消耗”，尽可能的将成本指标、生产任务层层传导、层层分解，做到了每个岗位有指标，人人肩上有责任，2015年1-4月就实现了可控成本同比2014年降低了2.82元/吨、268万元。同行业的鞍钢矿业、太钢矿业、马钢矿业围绕着关键指标的提升、工艺流程的优化、管理方式的创新来进行矿山企业降本增效研究，并取得了可观的经济效益。
4.结束语
随着我国矿山行业的不断发展，传统的粗放式经营模式已经无法适应我国铁矿行业的发展，尤其是在国际矿价下跌的背景下，导致铁精粉价格出现了大幅度的降低，严重影响了矿山企业的发展。因此，我国发部分矿山企业选择了降本增效措施，对已有的管理理念进行创新，引入精细化管理方法，培养高素质的矿山人才，从而更好的提高降本增效效果，促进我国矿山企业的发展。（作者单位：首钢矿业公司财务处）
参考文献：
关键词：能源；现状；前景；分析
中图分类号：P754文献标识码： A
1前言
在我国的能源消耗中，工业能源消费是我国能源消耗大户，能源消耗量占全国能源消耗量的70%左右。《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》提出：“十一五”期末单位国民生产总值能源消耗“比十五”期末降低20%左右，这一指标是“十一五”规划目标中最重要的约束性指标，也是我国“十一五”期间节能工作的奋斗目标。因此加强公司能源计量管理，开展公司节能降耗行动，提高能源利用率是减少资源消耗、保护环境的有效途径，是公司走新型工业化道路，贯彻“绿色、循环、持续”现代矿业理念的重要内容，对提高公司经济效益，缓解社会经济发展面临的能源和环境约束，完成公司“十一五”规划目标有着十分重要的意义。
2公司能源使用及管理现状
2.1公司2007年能源消耗结构
表12007年企业能源消耗结构表
公司年能耗量为3.75万tce，其中:用电2.796亿kWh，折标准煤3.436万t，占91.36%；燃料油2223t，折标准煤0.324万t，占8.64%。
用水量2220.52万m3，新水用量848.2万m3，回水利用率61.8%。
大红山铜矿能耗量为2.34万tce，其中:用电1.637亿kWh；燃料油2230t。
狮凤山铜矿能耗量为0.74万tce，用电6289.8万kWh。
狮子山铜矿能耗量为0.35万tce，用电2877万kWh。
2.2公司2007年用能单耗
公司单位产品精矿含铜能耗：1.083tce/t，精矿含铜电耗：6872kWh/t。
公司单位产值能耗：0.123tce/万元，单位产值电耗：780kWh/万元。
2.3公司主要耗能设备
由表2可知，公司共安装各类配电变压器263台，安装容量243MVA，其中S7系列以下淘汰型122台，安装容量47MVA，占总安装容量的19.62%。电动机480台，安装功率92373kW,其中淘汰型13台，容量1480 kW，占总装机容量的1.6%。
由于公司属新老接替型采选矿山，有的矿山S7系列以下淘汰型配电变压器使用高达44.63%。有的矿山淘汰型电动机使用量达13.71%。
表2变压器、电机使用情况表
2.4能源费用支出情况
2007年能源支出费用为14773.452万元（其中：电费13575.17万元,汽油112.573万元,柴油1085.709万元），占生产成本的17.8%。
2.5公司能源管理体系
公司实行三级能源管理体系，公司、矿（控股公司）、工区（车间、项目部），公司生产设能部是公司能源工作的主管部门,负责公司能源管理及各单位用能监督管理工作。
3立项依据
项目编制的依据：根据公司“十一五”战略导向，以及《公司“十一五”能源发展规划及节能工作计划》。
4节能措施
4.1电力变压器节能
（1）变压器降耗改造。变压器数量多、容量大，总损耗不容忽视。因此降低变压器损耗是势在必行的节能措施。若采用非晶合金铁芯变压器，具有低噪音、低损耗等特点，其空载损耗仅为常规产品的五分之一，且全密封免维护，运行费用极低。S11系统是目前推广应用的低损耗变压器，空载损耗较S9系列低75％左右，其负载损耗与S9系列变压器相等。因此，在变配电项目建设环节中推广使用低损耗变压器。
（2）变压器经济运行。变压器经济运行指在传输电量相同的条件下，通过择优选取最佳运行方式和调整负载，使变压器电能损失最低。变压器经济运行无需投资，只要加强供、用电科学管理，即可达到节电和提高功率因数的目的。每台变压器都存在有功功率的空载损失和短路损失，无功功率的空载消耗和额定负载消耗。变压器的容量、电压等级、铁芯材质不同，故上述参数各不相同。因此变压器经济运行就是选择参数好的变压器和最佳组合参数的变压器运行。
选择变压器的参数和优化变压器运行方式可以从分析变压器有功功率损失和损失率的负载特性入手。
4.2电网无功配置优化
大量无功电流在电网中会导致线路损耗增大，变压器利用率降低，电压降增大。无功补偿是利用技术措施降低线损的重要措施之一，在有功功率合理分配的同时，做到无功功率的合理分布。
无功优化的目的是通过调整无功潮流的分布降低网络的有功功率损耗，并保持最好的电压水平。无功优化补偿一般有变电所无功负荷的最优补偿、配电线路最优补偿以及配电变压器低压侧最优补偿。由电能损耗公式可知，当线路或变压器输送的有功功率和电压不变时，线损与功率因数的平方成反比。功率因数越低电网所需无功就越多，线损就越大。因此，在受电端安装无功补偿装置，可减少负荷的无功功率损耗，提高功率因数，提高电气设备的有功出力。
节能潜力：（1）公司线损率平均为10.58%，按降低1个百分点计算，年节电296万kWh，节约电费150.96万元。
(2)公司大红山铜矿因负荷随生产上升,功率因数最低达0.88，按供电部门考核用电企业标准，小于0.9时，每减少0.01，电费加收0．5%。月增加电费支出 11.5万元。功率因数大于0.9时，每增加0.01，电费减扣0.15%；功率因数提高到0.94计，月扣减电费13.8万元。年实际减少电费支出303.6万元。
4.3用电侧管理技术
开展电力需求侧管理能带来直接经济效益和良好的社会效益，有效的技术手段是实施需求侧管理的基础，研究掌握好能效技术、负荷管理技术，采用先进技术来提高终端用电效率，对实现电力需求侧管理的目标起到保障作用。
（1）改变用户用电方式
主要指负荷整形管理技术，包括削峰、填谷和移峰填谷3种。根据电力系统的负荷特性，以某种方式将电力需求从电网的高峰负荷期削减、转移或增加电网负荷低谷期的用电，以达到改变电力需求在时序上的分布，减少日或季节性的电网峰荷，提高系统运行的可靠性和经济性，还能减少新增装机容量、节省企业配电建设投资，降低预期的供电成本。主要在终端用户中采用能源替代运行技术和改变作业程序、调整轮休制度。
具体措施为：①碎矿系统的负荷容量为5245kW。②生产、生活供水系统的负荷为3195kW。③排水系统容量为1700kW。④提升系统的点检时间为9点至10点。⑤压风系统根据安全生产要求进行适当调整开停机时间。⑥年终停产检修安排在12月至次年的4月电价最高时较为合理，6月-10月份电价最低时是生产的黄金时期。
可让峰负荷为10140kW，按每天各让峰1小时至平谷和低谷时段，年节约电费296.7万元。
（2）提高终端用电效率
主要有选用高效用电设备、实行节电运行、采用能源替代、实现余能余热回收和应用高效节电材料、作业合理调度、改变消费行为等。
采用高效节能空调器、电脑等家用及办公电器，降低待机能耗，实施能效标准和标识，规范节能产品采购。企业采用无功补偿、智能控制技术、变频调速和高效变压器、电动机等节电控制技术和产品，有利于电网削峰填谷、优化电网运行方式、改善用能结构、降低环境污染，提高终端电能利用率。
节能潜力：淘汰1480kW高耗能电动机，按提高效率3%计，节约电费14.5万元。
4.4强化用电合同管理，降低用电费用
在签订购电合同时，根据企业的用电实际，以及两部制电价的有关规定，决定采用按变压器计价或者按最大需量计价，节约电费支出。大红山铜矿35kV变电站由按最大需量计价改为按变压器容量计价后年可减少电费支出348万元。
4.5采用绿色照明
（1）利用自然采光。尽量利用自然采光，特别是人员巡视、设备运输的楼梯间和走廊应尽可能采用自然采光。
（2）选用高效、节能的电光源。光源的节能主要取决于它的发光效率。照明光源的选择，除根据使用场所的需求外，还应根据电光源的显色指数、使用寿命、调光性能、点燃特性等综合考虑。原则是根据不同需求情况积极选用新一代的节能光源，如用电子节能灯替换白炽灯，用高压钠灯、金卤灯替换高压汞灯。
（3）采用高效、光通维持率高的灯具。灯具是对光源发出的光进行再分配的装置。衡量灯具的节能指标是光输出比（LOR）（灯具效率）。选用优质高效、光通维持率高的灯具对照明节能具有重要的意义。
（4）采用先进控制系统和策略。采用先进控制系统和策略的节能潜力基于2个方面：a.通常晚间电网电压高于标准电压，至使灯具超功率运行，不仅亮度超标，而且缩短了灯具寿命。b.由于23:00以后的照明需求（特别是路灯照明）急剧减小，可以适当降低亮度水平（符合照明标准规定和要求的亮度），通过对路灯电路进行适当的稳压调压控制，可以节约更多的能源，同时延长灯具寿命。
节能潜力41.4万kWh，节约电费21.11万元。
4.6提高生产、生活回水利用率
公司2007年用水量2220.52万m3，新水用量848.2万m3，回水利用率61.8%。
节约潜力：按到2010年公司目标，回水利用率达70%，公司年用水量为3356万m3，新水用量为1007万m3，减少新水用量275万m3，新水与回水成本差价按0.67元/m3计，年节约费用184.38万元。
4.7提高废石充填率
2204年止，公司废石充填比为15.2%，大红山铜矿在废石充填工艺研究成果的指导下，力争废石充填比为21%，按2007年充填量完成91.01万m3,提升成本3.51元/ m3计，年节约费用319.44万元。
表5 节约费用汇总表
关键词 配电网；电能损耗；降损
中图分类号TM7 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）67-0022-02
0引言
电能是最清洁、方便的能源形式，现代人类活动需要消耗大量电能，而配电系统在电能的传输过程中,会发生功率损失并在一定时间内产生能量损失。配电系统的电能损耗率就是指在一段时间内，配电过程中损失的有功电量和所供应的总的电量的比值。而电能损耗包括两部分：技术电能损耗和管理电能损耗。技术电能损耗是在传输过程中被损失了的电量，其中主要有：与电流平方成正比的配电线路导线和变压器绕组中的电能损失；与运行电压有关的变压器的铁心损失和电容器、电缆的绝缘介质损失。一般前者称为负载损失，后者称为空载损失。技术电能损耗又称为理论电能损耗，它可以通过采取相应的技术措施予以降低；管理电能损耗是由于在统计管理工作上的原因造成的，它包括：各种型号的电表的综合误差；抄表的不同时；错抄、漏抄以及计算的错误，带电设备的绝缘不良引起的泄漏电；无表用电等所造成的损失电量。从长远来看,由于一个成型的配电网使用年限较长,电能损耗的存在不仅使相当一部分能量白白浪费,并且在电能损耗不变的情况下,电费价格逐年上涨,电能损耗的支出将会逐年增加。因此配电网电能损耗需要采取必要的技术措施与管理措施来避免和减少，而鲁中矿业有限公司配电网的节能降耗活动通过采取有效的技术措施，加强管理，供电损耗率年控制在1.5%以内。取得了一定的成效。此活动获得山东省冶金系统QC活动一等奖，全国冶金系统优秀奖。
1 鲁中矿配电网现状
地处山东省莱芜市的鲁中矿业有限公司是国有大型地下黑色冶金矿山企业，隶属中国五矿集团公司。始建于1970年，占地面积5km2，资产总值35亿元，现有职工6 700余人，年产铁矿石400万吨，含铁品位在45.5%以上，是山东省境内最大的钢铁原料生产基地，年用电量2亿千瓦时左右。其电力设施多于七、八十年代建立，下设110kV中央变电站一座，35kV 变电站二座，6kV 变电站五座，管理线路68km，电缆54km，配电网电气设备陈旧落后、绝缘老化，各种维修、抢修时有发生，停电检修时间长，停电频次逐年升高，已经严重危及到供电设备的安全运行，一直靠修修补补来维持运行。同时低压网络中存在着低压线路超供电半径、线径太细的现象，随着居民用电负荷的不断增加，用电高峰时期卡脖子的现象不断出现，供电损耗逐年增加，而降低供电损耗就意味着要进行资金投入，一直没能引起公司领导重视，通过QC活动，鲁中矿领导意识到了降低供电损耗所取得的经济利益要远大于所进行的经济投入，而且由于供电的连贯性与供电环节的衔接性，任何一个细节出现问题都会波及到中央变电站，系统低电压，波动及谐波干扰，影响正常供电，每一次的大型停电事故将会给公司生产造成半个班次的停产，这将会造成较大的经济损失，而这经济损失足可以更换大量陈旧的电气设施。通过分析研究，鲁中矿业有限公司针对影响供电损耗的诸多因素，先后开展并完成了多项节能降耗的技改工作，使经济效益不断提高。
2 鲁中矿配电网降损措施
2.1重视并合理进行无功补偿，提高功率因数
在供电系统中，由于绝大多数电气设备如变压器、电动机、感应电炉等均属于感性负载，它们在运行中不仅消耗有功功率，而且还消耗相当数量的无功功率，导致供电系统的功率因数降低，使配电网中的功率损耗增大。根据P=UIcosφ，当P和U不变时，cosφ的提高可使线路的I减小，节约电能。对此应加装电容器组进行无功功率补偿，使功率因数提高，这是减少电能损耗的一项有力措施。近年来我公司采取对各变电站的电容器组依据需要正确投切电容器,对新供电用户采用加装就地补偿装置，新建变电站安装智能无功自动补偿控制器等措施将功率因数持续控制在0.95以上，不仅降低了电能损耗，而且根据莱芜供电公司对cosφ＞0.9的用户减收电费的0.5%的规定，仅此一项，每年即可减少电费支出90多万元。
2.2采用低耗节能变压器
变压器的损耗包括有功功率损耗和无功功率损耗。其中空载损耗与负载损耗是一定的，鲁中矿的变压器数量多，容量大，且多为S7、S9系列的变压器，不仅低效耗能大，而且安全可靠性差，因此降低变压器损耗是势在必行的节能措施。目前鲁中矿变压器已陆续更换为非晶合金干式变压器，该类型变压器其空载损耗仅为常规产品的五分之一，具有低噪音、低损耗等特点，且全密封免维护，运行费用极低。而鲁中矿集变压器、低压控制、无功补偿于一体的箱变的使用，不仅对对供电系统的安全运行提供了有力保证，还大大降低了电能损耗，提高了经济效益，长期效益可观。
2.3变压器经济运行，减少电能损耗
每台变压器都存在有功功率的空载损失和短路损失，无功功率的空载消耗和额定负载消耗。在电网中变压器通常是长期运行的，其电能损耗长年累加起来十分可观，因此需要通过择优选取最佳运行方式和调整负载，使变压器电能损失最低以达到变压器经济运行的结果。此种方法无需投资，只要电气设备按照经济效益最佳的运行容量来选择，通过负荷大小进行调峰处理，制定负荷率的管理标准，即可达到节电和提高功率因数的目的。鲁中矿根据不同用户的用电特殊性和季节性合理选用变压器容量和数量进行投运与切除，对锅炉房、轧钢厂等非连续性用户依据负荷大小合理投运变压器，既保证了生产，又避免了“大马拉小车”现象的发生，使供电设备的负荷率在70%~80%之间，达到科学调度，合理运行。
2.4线路上采用节能型的连接金具
由于线路金具的脏污、电力设施接触不良都会造成电能损耗的增大。线路上的连接金具是数以万计的，据测量，一个非节能型的金具的电力损失约为10至15W，假设一个配电系统中有1万个金具，平均每个损失的电力是10W，那么总的损失的电力是100kW，在一年中损失的电量则达到87.6万kW·h，按平均单价0.77元/kW·h计算，费用将多支出0.77元/kW·h×87.6万kW·h=67.45万元,常年累计下来，这将是一笔不小的费用。所以使用节能型金具，不仅使线路设备向长寿命、零故障、免检修迈进了一大步，而且降低了维修频率及线路损耗。仅我公司近期完成的35kV羊里一，羊里二两条高压线路节能型金具更换工作后，据统计当月损耗就比上月降损4%。可见，从长期看来采用免维护、节能型金具其经济效益非常可观，它作为配电系统节能的一个有效技术措施，无论是电业单位还是受电单位，都应在这个方面采取积极的态度。
2.5对低压电力供应密度比较高的线路，采用铜导线代替铝导线
由于铜导线的电阻率是铝导线电阻率的57.7%，从W=I2Rt的计算可知，采用铜导线代替铝导线后损失率可减少42.3%,这是一个非常实际的措施。否则，为达到与铜导体相同的损失水平，就必然需要扩大铝导体的截面约一倍，而就此所付出得出投资和今后的维护费用都是不合理的。为减少传输和漏电的损失，同时还应对低压配电线路进行改造、更新、扩大导线的通流水平，提高绝缘水平。鲁中矿家属楼以前为架空裸铝线供电，不仅存在线径小、供电半径过大，配变位置偏离负荷中心，造成线路末端电压低，夏季出线空调不能启动，照明不足、低压线损加大等现象，而且生活区内架空线，通讯线交叉纵横，跨越频繁，故障率高，维修困难。近年来通过改造，对卡脖子、迂回、超供电半径的线路进行改造，将变压器迁至负荷中心，更换为新型节能变压器，生活区线路全部改为塑铜线，绝缘化的同时增大线径。目前改造后家属楼一律采用三相进单元，按层分相接入，总线为35平方塑铜线 ,入单元为16平方塑铜线，进户为6平方塑铜线的格局已形成。对新建家属楼小区则统一采用电缆线路敷设，节能箱变双电源供电，降低线路损耗。
2.6通过技术改造，实现计量升级
电力供应所有的工作最终都表现在电费收缴上，而因提升计量的准确性工作是降低损耗的重中之重，为此鲁中矿首先对各变电站的压变二次线进行了扩径降阻的技术改造，对计量环节中电压与电流端子进行紧固，对接头进行镀锡和防氧化处理，并对计量回路采用专线专供，减少中间环节，使该项损耗控制在0.5%以内，增强了计量的准确性，降低了计量损耗；其次对各变电站计量用电压互感器进行了扩容改造，由原来的30VA更换为90VA，保证了计量电压，从而保证了计量准确。
2.7提高电能表准确度
电能表的计量不准确而造成的电能损耗一直是一个不小的数值。为此应正确的进行电能计算，提高计量精度，将一、二级关口和主变二次侧电度表换成高精度表。及时更换损坏的计量器具，对电度表的倍率经常核对、互感器的实际使用应与负荷配套，及时调整，并采用节能型、电子型、长寿命、宽量程的智能电能表，确保购置的电能表能满足计量需求及降损需要。
2.8加强计量管理，注重分析
严格执行《计量器具校验办法》等规定，同时通过一年一度的春季电气预防性试验增加了计量回路的检查内容项目，对现场每个计量器具进行比对。加大计量巡查力度，规范铅封、封条、封钳管理，表计、计量箱全部加封，封钳专人管理，明确管理责任。及时掌握配电网电能损耗电量的分布情况，坚持对各站所电量的做到每日清算、每月结算、每季统计分析和每月初的计量回路的检查制度，对重点线路和异常线路进行剖析，发现异常及时追纠，减少计量纠纷。
2.9提高线路绝缘化程度，加大线路运行维护管理力度
推行设备“巡视巡实，留有痕迹”的制度，按周期对线路进行全程全方位巡视，不放过任何一个环节，对发现的诸如电缆头闪烙放电，绝缘降低，单相接地等隐患按要求以最快的速度进行处理；每年定期对线路进行清扫与维护，对线路附近的树木进行修剪与砍伐，有条件的地方更换为高压架空绝缘导线。近几年来我公司架空绝缘线的推广应用，在保证安全的同时，对降低线路损耗，减少事故几率有钢芯铝绞线不可替代的作用，节能明显。以上工作的开展对避免各类事故的发生，确保电力系统长周期安全、可靠、经济运行起到了显著效果，降低了电量损耗。
3结论
电网电能降损技术改造工作是一个系统工程，降低电网损耗不但可以减少电费开支，提高经济效益，挖掘配电设备供电能力，而且对国家能源利用、环境保护、资源优化配置也是非常有利。这就要求供电企业不断加强线损管理，完善线损管理体系，积极探索新的管理和技术手段，创新线损管理方式、方法，努力实现降低电能损失，实现企业效益最大化，使管理业绩更加优秀，为公司提供更大的生存和发展空间。
参考文献
关键词：黑色金属矿山节约资源 减排 对策
中图分类号：F062文献标识码： A
一、黑色金属矿山节约资源能源与减排的意义
节约资源能源与减排不但关系到中国经济的可持续发展,中国矿业企业在不断发展壮大的同时,要意识到自身的社会责任,加强资源和环境保护,加大节能减排力度,扎实发展绿色矿业。
我国冶金矿山具有能耗大的特点,是我国重点耗能行业。我国冶金矿山2006年共生产铁矿石5.88亿吨,采剥总量15亿吨以上;按照露天采矿工序单位能耗1.11kg标准煤/t,地下采矿工序单位能耗7.59kg标准煤/t,选矿工序单位能耗14.59kg标准煤/t计算,全年冶金矿山选矿能耗为85.8亿kg标准煤,采矿能耗为39.2亿kg标准煤,每年的能源消耗合计达125亿kg标准煤,能源消耗巨大。按GDP能耗降低20%的目标要求,冶金矿山每年可节能25亿kg标准煤。2007年我国冶金矿山共生产7.07亿吨铁矿石,若实现国家提出的单位GDP能耗降低20%的目标,经济效益巨大,其产生的社会效益将十分显著。
我国铁矿资源总基础储量占世界总基础储量3 100亿吨的16%,但由于贫矿多,铁金属量基础储量仅仅150亿吨,占世界铁金属基础储量总量的9%,平均原矿含铁30%,而除中国以外世界平均原矿含铁高达55%。目前国内2/3的国有骨干矿山进入中晚期,大量矿山因资源枯竭而难以为继,许多矿山企业将陆续关闭,资源接替基地匮乏。今后20年若没有重大的找矿突破和对金属矿产资源进行高效工业利用,我国金属矿产资源对国外的依赖程度将继续加大,巨大的供需缺口完全依赖国际市场和境外资源供应,对国家经济安全将构成严重威胁。我国矿产资源综合利用总回收率仅30%,比发达国家低20个百分点。铁矿采选综合回收率不足60%,共伴生组分综合回收率不足35%,大量境界外矿、残留矿尚未被充分利用,尾矿及固体排弃物综合开发利用还处于起步阶段。综合利用搞得比较好的大中型矿山只占31.1%;进行部分综合利用的矿山只占25.6%;完全没有进行综合利用的占43.3%。矿山共伴生有用组分综合利用指数只有50%,比国外低30个百分点左右。已成为我国经济社会发展的突出问题。
矿产资源开发利用过程中产生的尾矿已成为最大的工业固体废弃物,约占总量的80%。目前仅金属矿山堆存的尾矿就达50余亿吨,并以每年2～3亿吨以上的排放量剧增;我国目前铁矿产量已达到8亿吨左右,仅铁矿山排土场已堆存100多亿吨的废石,并且现在以每年9亿吨以上的排放量剧增,仅露天铁矿山(占产量80%)每年损失铁矿石(品位32%)就达2 000多万吨。而尾矿、废石、烧渣的利用率很低,大量固体废物排放占用了大量宝贵的土地资源,造成生态环境恶化,同时也造成大量有价金属与非金属资源的流失,成为矿山发展的严重制约因素。矿产资源的开发利用,引发的环境污染已成为不可忽视的重大社会问题。
二、黑色金属矿山节约资源能源与减排的发展目标
黑色金属矿山节约资源能源与减排的发展目标为:
按照“集约开发,节能减排,降本增效,安全环保”的指导方针,大力抓好节约资源能源与减排工作,全面提升自主创新能力,加快建设资源节约型、环境友好型、科技创新型矿山企业,重点企业采矿回采率露天矿达到95%以上,井下80%以上;重点选矿企业金属回收率为:单一磁铁矿达到85%以上,混合矿75%以上;综合回收共生、伴生矿种能力提高10%;水耗、电耗减少15%左右;循环水利用率达到90%以上;建设20个现代化绿色矿山试点。
三、黑色金属矿山节约资源能源与减排关键技术的发展方向
1、金属矿产资源高效开采技术
包括复杂难采矿体的综合开采技术,深凹露天矿山高陡边坡强化开采和高效运输系统、露天矿深部高效开采技术、露天与地下联合开采技术、露天矿境界外矿体回采技术、采场实时自动调度及生产管理综合信息系统、露天矿深部高陡边坡稳定性研究、地下矿山复杂难采矿体的开采技术、群采多空区高效采矿技术、高回采率和少贫化采矿方法以及大间距集中化无底柱开采新工艺、矿山智能化生产安全管理系统、大型高坝和超高台阶排土场工程控制安全技术的研究和示范,无废(少废)开采技术,高陡边坡开采技术等。
2、金属矿产资源高效选矿技术与装备
包括复杂难选矿石高效选矿技术,多金属共生
矿石综合利用技术,低品位极贫矿石的低成本加工技术,无尾(少尾)选矿技术,金属矿物、非金属矿物提质降杂工艺、药剂和设备,细粒分级工艺与设备;高效无毒铁矿石选矿新药剂,非金属选矿新药剂;大块矿石永磁磁选机、永磁大筒径磁选机、XCTB型大处理量湿式筒式磁选机、永磁脉动磁选机、立盘永磁磁选机、中磁机、YCG系列粗粒永磁辊式强磁选机、
开梯度永磁强磁选机等的研究、开发和应用。
3、生态环境保护、污染防治技术与设备
包括矿山生态环境综合整治技术,矿山生态环
境恢复与重建技术,矿井通风除尘技术,选矿厂除尘技术与设备,烟气治理与噪声控制,水污染治理与循环利用技术,固体废物综合利用技术与装备,清洁生产技术,环境影响评价。
4、采、选过程自动控制技术与测控仪表
包括矿山生产过程管控一体化,井下无线通讯与人员定位技术,矿山安全监测与预警系统研究与开发,矿山生产经营智能决策支持系统研究与开发;
破碎生产过程监控技术、磨矿分级过程自动控制系统、选别过程自控技术、矿浆脱水与输送系统节能自动技术研究、浓缩过程控制系统、矿浆输送多级机站自动调度系统、选厂网络系统研究及信息集成技术,微机多道多探头在线品位分析系统、粒度分析仪、浓度分析仪、水分分析仪。
5、矿产固体废弃物利用技术
采矿废石、选矿尾矿、工业废料(钢渣、冶金含铁尘泥、硫酸烧渣、氰化尾渣、冶炼烟灰等)、再生资源等固体废物的再利用技术。
6、矿山地质灾害防治技术
矿山边坡工程研究与滑坡监测、治理技术,尾矿库灾害监测技术,尾矿库堆存新技术,尾矿库灾害防治技术,尾矿库工程系统安全运行评价技术,矿山排土场灾害预测与防治技术,地下矿山灾害及地压控制预测与预报系统技术。
7、矿山清洁生产技术
包括:生产过程的清洁和生产产品的清洁两方面内容。通过采用先进的采选工艺技术与装备、改善管理、综合利用等措施,进行无废或少废生产,使生产过程和产品消费过程变为无污染或少污染,实现生产过程的零排放或少排放。
五、黑色金属矿山节约资源能源与减排的政策措施建议
1、立足我国国情和矿产资源特点,立足从矿山勘探、采掘、选矿、烧结、冶炼产业链条工艺中的资源走向和能源利用,强调“减量、再用和循环”(3R)原则,探讨矿产资源企业内部循环,企业自身延伸,矿业群体资源及利用、产业群体横向耦合型等循环发展模式。
2、研究“低消耗、低能耗、低排放”开发利用矿产资源的关键技术,提出减少对生态环境影响的关键科学技术和保障措施,大力提高资源的综合开发利用的效率,加强矿产资源综合利用,最大限度地利用矿产固体废物;全面推进清洁生产,从资源开发的源头减少污染物的产生量;积极发展环保产业,为资源高效利用和循环利用提供物质技术保障。
3、加强节约资源能源与减排和资源节约集约利用的宣传工作,增强全民节约集约利用资源、节约资源能源与减排意识,营造良好的社会氛围。
4、加强矿山环境恢复治理。严格执行矿产资源开采的生态环境准入条件,建立和完善矿山环境影响评价体系和许可证制度,避免产生新的生态破坏和环境污染。对生产矿山落实矿山环境治理责任机制,积极推进建立矿山环境恢复治理保证金制度,督促采矿权人依法履行生态环境保护义务。对已经闭坑矿山和废弃的矿井,加大对生态恢复与矿山地质环境治理的财政支持力度。
5、矿山企业要承担社会责任。节约资源能源与减排的过程也是企业效益提升的过程。在节约资源能源与减排的系统工程中,矿山企业要勇于承担节约资源能源与减排的社会责任。要转变观念,从“要我减排”转变为“我要减排”。因为从长远来看,节约资源能源与减排不是企业的负担,而是企业优化资产结构,实现可持续发展的途径。企业采用了先进的技术、科学的管理、创新的机制推进节约资源能源与减排,有利于发展自己、壮大自己,实现规模与效益的同步提高,增强市场竞争力。
结束语：
面对全球金融危机带来的矿业市场环境巨变,只有积极依靠科技进步和创新,开发出适合我国冶金矿山发展的黑色矿山高效节能大型成套技术与装备,大力抓好节约资源能源与减排工作,全面提升自主创新能力,显著提高技术与装备水平,加快建设资源节约型、环境友好型、科技创新型矿山企业,实现冶金矿山的节能降耗、资源的高效、有效利用,提高劳动生产率、降低生产成本,淘汰落后产能,提高竞争力。
参考文献:
关键词：重型；机械行业；节能管理；
Abstract: This article mainly from the proceed with, discussed in the business management attention to energy saving, enhancement of energy-saving awareness, strengthen energy-saving measures to achieve cost savings and even create benefit. To the majority of managers in the industry's management activities to enhance awareness of energy conservation, and actively planning as a way of enterprise income, and for energy saving management significance, measures and other aspects analysis.
Key words: heavy machinery industry; energy management;
中图分类号：F279.23文献标识码：A
我单位原洛阳矿山机械厂是我国“一五”期间156项重点工程之一，1954年动工兴建，1958年建成投产，50多年来经过多次扩建改造，目前已发展成为我国最大的矿山机械制造厂、全国最大的重型机械制造企业之一是中国低速重载齿轮加工基地、中南地区大型铸锻、热处理中心，公司已整体通过ISO9001 质量体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证。本单位的主要产品有：采掘机械、提升机械、破碎粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。
节约资源和保护环境是我国一项基本国策，实现“十一五”《规划纲要》提出的节能降耗目标，需要企业、全体职工的共同努力，也是企业、职工应承担的社会责任。贯彻落实科学发展观，建设生态文明社会，实现国民经济又好又快发展，迫切要求企业从主要依靠数量扩张转变为更加注重质量提高，从主要依靠粗放型增长转变为更加注重节约资源、保护环境，走低消耗、少排放、能循环、可持续的中国特色新型工业化道路。
1企业节能降耗实施概况 1.企业节能降耗的实施背景。在经济迅猛发展的21世纪,伴随着城市化进程的急速加快,环境问题日益严峻,资源的损耗也是非常之大,人类正面临发展过程中的不断恶化的生态问题。节能降耗也如箭在弦、势不可挡地在全球范围内推广开来。加强环境保护、节能降耗、建设资源节约型社会对世界具有重大意义,此举符合全球利益,是全球可持续发展的需要。据已有资料显示,企业节能降耗工作的开展,如不考虑短期投入因素,除能依靠政府方针政策上的倾斜外,能为企业带来长远经济利益,对企业长期发展而言是利在千秋的。在今天的经济环境背景下,节能降耗趋势日益加强,这是建设资源节约型、环境友好型社会的客观要求,也是客观发展趋势。 中信重工是我国重型机械行业“七大重机”之一，是国内最大的矿山机械和水泥设备制造企业，主导产品均拥有自主知识产权，其技术中心是国内唯一的矿山装备综合性研究机构，拥有世界最大、最先进的18,500吨自由锻造油压机，跻身国内外同行业第一梯队。 研究开发的高效节能活性石炭成套技术及关键设备处于国内领先地位，750t/d以上规模的活性石炭国内市场占有率80%以上。公司实现了下游建材、矿山、冶金、电力、节能环保装备领域的均衡发展，形成了由国内外多领域60多家高端客户构成的大客户群，与世界五大水泥生产商――法国拉法基、瑞士豪西姆、墨西哥康麦克斯、德国海德堡、意大利水泥集团结成合作伙伴。目前，很多各行业内的国内外知名企业如中国神华、华能集团、中国黄金、海螺水泥、淡水河谷、必和必拓等均成为公司长期客户。同样中信重工也面临着很多节能降耗的艰巨工作要做，可喜地是中信重工在节能降耗工作中正稳步前进并取得实效。
2. 现国内大、中型企业节能降耗工作所面对的问题。①从企业节能降耗相关制度的认证和建立、节能环保人力与资金的投入研究显示:企业在节能降耗工作上认证比较基础，制度建立的执行力度都普遍不高,不完善是节能降耗的瓶颈问题;大部分企业愿意进行节能降耗的工作,整个节能降耗环境良好,但由于相关因素影响的原因,导致了企业节能降耗的专员和资金投入力度不大。②缺少技术、资金的支持。缺乏行之有效的新技术、新材料和新管理模式的推广交流平台,无法准确及时的了解和选择节能降耗技术产品;自身资金的限制,使企业在考虑节能降耗成本与收益时的风险系数增加。③节能成本较高,收益比率难以控制。在目前情况下,投入资金购买节能降耗系统,成本高,而且短期内看不到其效用,是否投入产出平衡还是未知数,这样在一定程度上会增加企业节能降耗的风险。④节能降耗的缺乏资金支持和政策优惠。政府应对企业节能降耗工作,目前还是监督惩治为主,激励政策为辅,不能为企业开展节能降耗工作保驾护航。银行业金融机构在推进和支持企业节能降耗过程面临诸多风险:节能降耗项目前期投资大,回报慢,风险不确定性高,使银行无法对项目前景、收益程度等做出准确判断。这时银行金融机构基于自身考量会慎重给予企业融资、信贷优惠,会一定程度上降低企业进行节能降耗的积极性。
2 企业节能降耗意愿的影响因素分析 企业内节能降耗的相关工作情况,利用定量分析与定性分析相结合的方法,对影响企业节能降耗意愿的相关因素,在研究分析的基础上,我们建立企业节能降耗的“五力模型”,即企业节能降耗的五种驱动力量。其实，对于利润的竞争已经超越了传统产业，并涵盖了其他四种竞争力量：买方、供应商、新进入者、替代产品或服务。这五种竞争力量扩展之后的竞争决定了产业结构，并且形成了产业内部竞争交互作用的特性。在这个“五力模型”中,企业的经济利润是核心,是企业节能降耗工作的根本驱动力量,其他四种力量都是围绕着这一核心驱动力来运转的。
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