关键词：金属矿山 高吊矿体 回采方法 总结
中图分类号：TD231.6 文献标识码：A 文章编号1674-098X（2013）03（a）-00-02
1 矿体的地质概况
该矿床为中低温热液充填矿床。是赋存于燕山期斑状花岗岩之中，主体受构造裂隙控制，成矿温度约在165 ℃左右。其围岩主要是花岗斑岩，矿体的形态为透镜状、脉状为主，伴有黄铁矿化，萤石矿化等。矿石显碱性。
2 采矿方法的选择
根据矿体赋存的主要地质情况及开采技术条件，可选择的较适合采矿方法为水平分层充填法和浅孔留矿法。由于矿井充填系统不完善，充填系统处于瘫痪状态。根据矿体赋存条件，本着安全上可靠、技术上可行的原则，采用浅孔留矿法回采该矿体。
4 采切工程
4.1 采准工程
（1）采用电耙道的底部结构，布置电耙道、砂巷、溜矿井、斗穿与斗颈工程。
（2）利用-58-11-6-2#天井作为通风天井，该天井已通-8 m中段-8-22-8-8沿脉内。
4.2 切割工程
5 回采工艺
6 安全、技术措施
（1）提前将-8-22-8-8采空区底斗封口，保证采场回采至-8 m标高时的安全。
（2）加强回采过程的技术跟班，及时指导回采作业，严格控制采幅，降低采场的贫化，提高出矿品位。
（3）人行格一定要按设计规格进行架设，放炮前应架设好超前顺路井，放炮后应及时打开，确保两个顺路井畅通。
（4）放矿结束后，-58-11-6沿脉的人行井、溜矿井用轨道加圆木进行封口。采空区采用嗣后充填，充填料利用-8-22-8-8沿脉运输。
7 电耙道底部结构运用效果
缺点：由于采用电耙道底部结构系统复杂，施工难度较大，施工时通风条件差。其次斗穿与斗颈的最佳位置确定不易控制，从而影响采场矿石溜至电耙道的矿量难以控制到理论要求。因此施工精度必须按照设计严格施工进行方能保证后续采场的正常上采。其次是采用自然底柱底部结构的留矿法采场放矿效率较低，且电耙的实际操作难度大，电耙工的能力很大程度上制约了采场出矿效率。
参考文献
[1] 汪德文，严体.改进传统采矿工艺实现资源综合利用[J].矿产保护与利用，2012（1）.
[2] 简万国.极乐矿段难采矿体采矿综合技术研究[D].中南大学，2004.
[3] 周科平.地下采矿方法选择的多属性决策[J].金属矿山，1997（2）.
关键词：金属矿山；采矿技术；主要方法
中图分类号：TD8文献标识码：A
一、金属采矿技术发展概述
一些大型的采矿设备在不断研制成功，并且得到广泛的推广与使用，采矿作业的发展转向大采场、大参数、连续作业的高阶段的方向。在二十世纪八十年代以后将近三十多年的时间中，多种研制的无轨设备得到一定的推广，使一些重要的工序得到了功能齐全的配备，并且基本上所有的辅助作业也一步步走向机械化。机械化作业具有较高的效率，极强的机会性，较大的产能等特点。为连续的采矿技术得到一定的创造条件，与此同时，机械化也一定要经过连续化的生产才能把它高效率高产能的特点充分的发挥出来。连续采矿技术实际就是把整个矿段当作一个大型的采场，在不断连续的矿段进行平行采切、充填以及回采。采矿作业在不一样的空间也可以平行进行，但是，总体向前能够连续的推进。采矿界在二十世纪六十年代就有了连续采矿技术的研究，在进行连续硬切割采矿机的研制以及设备的研究都得到了一些非常关键的成果，还成功应用到了工程化。
如今，在采矿业研究的重点就是连续硬岩切割采矿机，这种机型因为使用的切割刀盘价格比较贵，并且使用寿命也不长，导致生产成本非常高，但工作效率却无法提高。与此同时，机体非常庞大也是一个问题，对形态具有复杂性的矿体的应用有一定的限制。除此之外，要想使连续采矿高效高产得到实现，不但要对采场作业进行连续生产，还要把系统以及外部的运输系统提升上去，对各种配套进行不断的优化。现在不管是在国内还是国我，连续采矿技术得到快速的发展，并且进入推行使用时期。
二、采矿技术概述
岩石的破碎、松散物料的运移以及输送流体都是采矿科学技术的重要基础工作。离不开数学、力学、物理、地质学、化学、电子计算机以及系统科学等这些学科。在高度机械化的基础上，采矿工业已达到了一定的标准，通过对综采设备设计的改进，除此之外，还有制造工艺、造型以及检验方法等方面的改善，对生产能力以及设备的利用率的提高起到很大的帮助。与此同时，矿井在提高、排水、运输以及通风等很多环节都会实现自动化。地下与露天矿也地实现计算机集中自动调皮鬼是监控的功能，有一些国家把机器人用于井下回采工作面的试用，开采的矿种对人员具有较大的损害。另外，由于人类不断的开采地下矿产，开采的品位也在降低，造成资源的短缺，使用了品位低的矿产，在采矿与选矿方法上有所选择，并进行综合的利用，对矿产资源的利用率以及回采率具有一定的提升作用。无论是采矿还是选矿的过程中都会有有毒的气体、废石以及废水生成，严重危害了土地、环境以及大气，还有水质，这也是人们较为关注的问题，各国在对环保问题进行研究的过程中也对资源长期利用提出了问题，尤其是在重复使用废渣、废液以及废石方面。也出台的一些法律与办法，使矿山环境得到有效的保证。
三、金属矿山主要采矿方法分析
第一，关于空场法，一是关于空场采矿法的适用条件，主要适合开采矿石稳固的矿床，另外，对于一定时间内，具有较大暴露面积的采空区。二是空场采矿法的分类，目前，空场采矿法主要应用方法有房柱法、浅孔留矿法、分段法、阶段矿房法以及其他采矿法等。
空场采矿法具有非常广泛的应用范围，采矿方法的不同，对于适用的厚度也不一样。
第二，关于充填法，一方面是充填采矿法的特点，回采工作面在不断推进，逐渐对填采空区进行填充料的填充的方法就是充填采矿法。这种方法共分两个步骤回采，就是矿房与矿柱，先对矿房进行开采，再对矿柱进行开采，矿柱回采可以用填法，也可考虑使用其它方法。矿房回采是采一分层，把矿石运出来，再进行这一层的充填，再进行下一层的开采，再进行充填，就这样一层一层充填下去，一直到矿房采完。另一方面就是充填采矿法适用的条件，对品位较高的富矿进行开采，而且也具有较高的要求，同时，对于开采的技术也有较高的要求，尤其对于矿体形状比较复杂的地质条件，矿体较深且具有较大地压的，地表或者围岩不能有太大面积沉陷需要有特殊保护的，还有就是露天与地下同时进行开采的。除此之外，对于矿石的稳固性也有一定的要求，如果使用较为特别的方法进行充填，也要考虑到矿石不稳固的矿体。最后，对于急倾斜矿体的开采也比较适用，由于这种矿体对于采场输送充填料比较合适，而且还能使充填不到的空间与面积得到减少。然而，如果只使用水力或者风力进行充填的话，对于缓倾斜薄矿肪的开采是非常有利的。
关于充填的目的，一是进行地压的管理，通过充填体的形成实现地压管理，控制围岩崩落以及地表下深，为回采工作创造了更加安全便利的条件，对地表的建筑物也起到一定的保护作用，对于大面积地压活动的缓和以及安全生产的恢复是有很大帮助的。二是杜绝内因引起的火灾，有一些矿山使用这种方法对自燃性的矿床起到一定的预防作用，矿体的顶板在崩落以后受空气与水的影响，经过三十至五十天后就会发生自燃现象，再进行充填法以后，就会杜绝发生内因火灾。三是为回采矿柱创造了有利的条件，在采完矿房后空场是否能进行及时的充直，对于矿柱是否可以进行回采具有直接影响，也会进一步对矿山三级矿量的生产与平衡产生很大的影响。四是为水下以及深部的开采创造了有利的条件，对于地压的冲击起到很好的预防作用。
充填采矿法的具体分类，一是根据充填料的性能以有特点进行分类，可以分为胶结充填以及非胶结充填。二是根据矿场回采的工作面的不断推进以及回采的特点进行分类，可以分为上向分层充填法，下向分卖劲充填法，壁式充填法，削壁充填法以及支架充填法。
第三，关于崩落法，通过崩落围岩来达到地压管理的采矿方法就是崩落采矿法，也就是在矿石崩落的同时，对自然崩落围岩也起到引到强制作用。通常情况下，崩落法对于矿体存在的条件以具有很大的适用性，在物理力学的性质方面就可以体现出来。最好的适用条件就是上盘围岩能进行自然崩落，在地表是可以使用此种方法的，因为这种方法在进行开采的时候对矿石的损失贫化较大，所以，它对于开采价高，品位高的矿床是不合适的。除此之外，这种采矿的方法也具有非常高的安全系数，开采强度较大，劳动生产率也比较高，但成本较低，是它最大的特点。但是对矿石贫损很大。崩落各法不但有自己的特点，还有其适用的条件，要使用哪一种方法，要结合具体的分析与研究。对于每一种采矿的方法都不是不变的。新的采掘设备在不断出现，工艺技术也在不断的改善，加上不断革新的加采方案，都会导致使用范围发生很大的变化。
四、结束语
总而言之，采矿的方法有很多种，种类也有很多，为了更便于使用，对其进行了多种的分类。分类的方法也是不一样的，并且，之前所用的分类的方法都是根据地压的管理方式来决定的。由于地压管理方法主要是以矿岩的物理力学性质为依据，与采矿的方法所适用的条件以及组成的要素有着不可分割的关系，而除此之外对采矿的方法的安全也有较大的影响，除此之外，还会影响到效率与经济的效果。
参考文献：
关键词：金属矿床；大水矿床；类型；地下采矿
中图分类号：TD43 文献标识码：A 文章编号：
大水矿床的主要特征就是涌水量每日可以达到数万立方米，而我国此类矿床分布较为广泛，一部分因为开采难度大、经济效益差等原因而关闭或是缓建，还有一部分因为防水措施处理不好而很难开采，但是大部分还是可以通过运用科学合理的方法，能够顺利开采。
一、我国大水矿床充水类型
大水矿产充水条件一般较为复杂，充水的水源呈多样化态势。有多种水源共同补给矿坑，例如孔隙、岩溶水、裂隙水、大气降水以及地表水等；有以孔隙水、岩溶水作为主要充水水源的矿床；有以一般季节性岩溶水为主，到了雨季以降雨汇聚的地表水为主要充水水源的矿床。总而言之，大致可以分成两大类，即以孔隙含水层充水为主要来源的矿床和以岩溶含水层充水为主要来源的矿床。如香化岭铅锌矿；覆盖类型具有统一的含水层与地下水位，由于存在严重的地面塌陷，井下存有泥沙，其地下水较大而影响正常生产。矿坑的含水量特点上，所补给的水量充沛，补给量比较稳定；埋藏类型也具有统一的含水层与地下水位，由于丰富的高压岩溶水以及矿层顶、底板突水，使得部分地面塌陷、井下泥沙成为生产过程中常见的危险，矿坑的含水量特点上，补给的水流充沛且储存量大，补给稳定。
二、我国大水矿床采矿方法演变
我国大水矿床的采矿方法演变如下：进行留设隔水矿柱之房柱法，其生产能力大，例如业庄矿区以及泗顶铅锌矿等；到空场嗣后充填采矿法，利于进行地压的有效控制，例如草楼铁矿、南河铁矿等等；点柱式的充填采矿法，例如三山岛金矿、南京铅锌银矿、白象山铁矿等。
地下开采主要的三种开采方式。铁矿矿产的地下开采法的分类也很多，通常可以分为以下三类：一是自然支护采矿法，主要是依赖周围岩石本身的稳固性和矿柱的支撑能力来支撑回采过程中形成的采矿空区，这种回采方式较为简单，便于机械操作，采矿的成本也较低。但是由于这种方式需要保留大量的矿柱，造成铁矿石的回采率较低；二是人工支护采矿法，该方法主要依赖充填的方式来维护采空区域，适用于周围岩体不稳定的铁矿矿产，人工支护采矿法的优点是适应性强，回采率高，作业安全，但是工艺较为复杂，成本高；三是崩落采矿法，这种开采技术是随着开采工作面的不断推进，有顺序的崩落周围岩体来填充采空区的方式，适用于地表允许坍塌的铁矿矿产。无底柱的分段崩落法，是我国现在铁矿地下开采中最主要的方法。
无底柱分段崩落法。对于铁矿产地下矿床的开采，具体采用什么方式要根据矿产的情况而定，每个采矿技术都有其最佳使用条件。无底柱分段崩落法的使用条件为：地表和围岩允许崩落；铁矿石中等以上稳固；铁矿石矿体急倾斜厚；铁矿石中需要剔除夹石。每个开采技术其本身都有完善和不完善的一面，无底柱分段崩落采矿法，跟其他的方法相比，也同样如此。无底柱分段崩落法的优点：安全性好；结构简单，回采工艺简单；适用高效无轨设备、机械化程度高；可以实现铁矿石的分级出矿。无底柱分段崩落法的缺点：回采通道的通风困难；铁矿石的损失贫化大。任何一个技术都是需要不断改进和不断的完善的，对于无底柱分段崩落法的缺点，我认为应该做以下的完善。在具体的采矿实践中主要应该做好以下几个方面：要加强通道的支护。保持通道的稳定安全是该法运用的重要前提，而且在开采矿产的时候还要根据铁矿的具体岩层特征，决定使用光面爆破、缩短通道存续时间长等多种方式来维护通道的稳定性。要扩大炮孔的直径。炮孔的变形问题也是无底柱分段崩落法的一个重要技术难题，金山店铁矿、大冶铁矿的尖林山采区原来所用的都是直径50～60mm的中孔，结果出现了很严重的错孔现象，无法进行正常的爆破。炮孔的扩大，大大减少了炮孔的错堵现象，提高了爆破效果。
（一）点柱式充填采矿法实例
第一，采场的结构参数以及回采工艺。某个矿床位于一个海湾，矿体从陆地向着太平洋而倾斜延伸，全矿由上而下被若干个的断层切成3个主要矿区A、B、C。正在开采中的C段，其海底和矿的最近的距离为45米，延深垂高为350米，走向全长350—450米，厚度为10—50米，倾角在30°—45°之间。矿体赋存在矽卡岩当中,围岩为大理岩与角页岩，矿体的直接顶板处有一条宽度比较大的主断层，矿体与围岩的节理发育较好,属于中等稳固。整个矿井的地下涌水不大，和海水不存在直接的水力联系。上述矿源起初采取露天开采，到了上世纪70年代后转为坑内开采，并基本上实现了全无轨化的开采。
第二，采场的系统与特点。不进行运输阶段与溜矿井设置。无回采分段平巷，直接采用露天矿用铲运机进行改装，进而和装载量为35—40吨的卡车直接进入到采场装车并运输至地表的卸矿站。阶段高为75米，每一个阶段都只作为回采初始的切割分层，而非运输水平。
第三，采场的构成要素。海床底部留有60米高的护顶柱;采场的尺寸以及分割后矿体自然的尺寸，通常长为50—100米,宽为10—50米;方形的点柱断面为6米×6米,基本上不留间柱。回采10年之后，则将点柱断面改为5米×5米。点柱和点柱之间的净宽为8—10米,点柱的中心距为14米;阶段顶底柱为15—20米，段高为75米。
第四，回采工作。回采步骤从斜坡道的采场联络道起，第一层回采的切割层高为4—5米，充填高为3米，留有1—2米的空顶，作为下一个分层回采的通风与出矿用。第二层回采的切割层高为3.5米，充填高为3米，留有1—2米的空顶。在正常的生产期间，所有的采场都可以同时凿岩与出矿，日出矿石在1500吨上下。凿岩设备主要为双臂台车,在矿体较比较薄的小采场则采用手持式凿岩机。
第五，经济技术指标。矿产的掌子面工人，其平均工班的劳动生产率在48吨左右。采场的平均生产能力为300—600吨，通过计算点柱矿石的损失率理论上为18.5%。
（二）点柱式充填采矿法使用条件分析
首先，需要一定数量矿柱用来支撑上盘，保护海底免于遭受破坏，从而防止海水渗到坑内。其次，机械化的程度与劳动生产率高，可采取生产灵活便捷的无轨设备，保证海水一旦渗入到井下，可随时的撤离设备。最后，采场内部可以进行分选，以灵活控制开采矿石品位，稳定或经过加固的点柱受制于三维方向的充填体，受力状况得到改善，能安全牢固地支撑住顶板，对于保护海底防止沉降过大十分有帮助。为保证生产安全，对矿石进行构造地质学的分类，且采取相应的措施支护。此外，存有比较大的断裂构造区域，或者存有节理的裂隙发育区域，采取长锚索进行加固，使得矿体在回采时冒落情况大大地减少，回收率得到提升，贫化现象也大大降低。
三、结论
随着经济快速增长，对资源的需求量不断加大。防治水技术以及采矿技术不断发展进步，特别是填充技术取得新进展，使得大水矿床的地下开采采矿方法逐渐成熟。根据趋势，大水矿床的地下开采采矿方法将基本上演变成充填采矿法,则点柱式充填法是重要的发展方向。
参考文献:
[1]中国有色金属采矿信息网.复杂及特殊条件下矿床开采调研报告[R].长沙:中国有色金属采矿信息网, 1995.
[2]5采矿手册6编委会.采矿手册第四卷[M].北京:冶金工业出版社, 1990.
关键词：金属矿山，地下采矿，技术，应用
中图分类号：X703 文献标识码：A
引言：我国金属矿产资源丰富，地下金属矿山在我国矿山资源中占有重要地位。随着科学技术的发展，国内地下采矿技术发展很快，很多采矿新技术、新工艺在地下矿山得到了应用。国内一些矿山和一批先进的采矿工艺技术，己步入世界先进水平的行列。国内地下金属矿山采矿技术的发展，主要表现在采用各种采矿方法的比重和回采工艺技术有了很大的变化，均沿着高效率、高回采率和机械化、半自动化的方向发展，采场生产能力和劳动生产率有了较大的提高，损失、贫化指标大幅度降低。
1、地下金属矿山采矿工艺技术及应用
1.1 空场采矿法
空场采矿法将矿块划分为矿房和矿柱进行回采，顺序是先开采矿房后开采矿柱，在矿柱和围岩的支撑下对矿房进行回采，开采时，既不崩落围岩也不充填采空区，待矿房开采后及时对矿柱进行回采并对采空区进行处理。比较典型的为：（1）大直径深孔采矿法，20世纪80年代，大直径深孔采矿法首先在我国凡口铅锌矿实验成功。随后，这一高效率的采矿方法先后在金川有色金属公司、安庆铜矿、金厂峪金矿和狮子山铜矿等矿山得到推广应用。1980一1985年间，在凡口铅锌矿又试验成功了另一种具有代表性的大直径深孔采矿方案，即阶段深孔崩落采矿法。该采矿方法的实质是:将露天矿的台阶崩矿技术应用到地下采矿中，即在采矿的局部面积上，先形成切割槽，然后以这一切割槽为自由面和补偿空间采用大直径深孔装药进行全阶段高或台阶状崩矿，崩落的矿石由场下部的出矿系统运出。(2)地下金属矿山采矿连续化。地下金属矿山连续开采主要包括:矿房的连续回采、矿体(床)的连续开采、矿石的连续运送及全工艺过程的连续化。即在开采过程中一步化；回采过程中落矿、出矿、矿石运搬工艺的连续作业化；井下矿石的转载、运输、提升等环节矿石的连续化；掘进、落矿、出矿、运搬、运输等全工艺过程的连续化。我国在狮子山铜矿、凤凰山铜矿、安庆铜矿地下金属矿山连续开采技术的研究中取得了一些成果。
1.2 崩落采矿法
崩落采矿法是我国金属矿山地下采矿常用的方法，崩落采矿法随回采工作面的推进，崩落围岩，在覆盖岩块下出矿，崩落采矿法在我国矿山应用很广，采出的矿石量占地下采出矿石总量的35%。崩落采矿法常用的方法有：（1）无底柱分段崩落法。无底柱分段崩落法于20世纪60年代末由瑞典引进，并在大庙铁矿实验成功。我国无底柱分段崩落法面临着一个如何加大和优化结构参数的问题。结构参数优化的主要方向是增大进路间距。增大进路间距将大幅度地减少采掘工程量，仅梅山铁矿将15mx巧m结构改为巧mx20m结构参数，将减少采掘工作量25%，同时增大了一次崩矿量，提高采矿强度，降低矿石成本，提高矿一山的经济效益。由于增大进路间距具有较强的可操作性，易于推广应用，目前程潮、桃冲、板石沟、北铭河等矿山都应用了该技术，具有重要的实践意义。（2）自然崩落法。自然崩落法是一种利用岩石自然应力落矿的方法，具有生产能力大、采矿成本低的优点，特别适用于矿体厚大、矿化均匀易于自然崩落的低品位矿床开采。其应用原理是在矿块大面积拉底后，破坏了矿块内矿体的应力平衡，引起应力重新分布，必然形成新的自然平衡拱，拱内矿石因受重力作用而周期性脱落。铜矿峪矿自1993年应用此法获得成功后，在矿石含铜品位仅在0.67%的条件下，使矿山结束了长期亏损的局面，并于1999年达到400万口a的生产规模，是建矿以来的5-6倍。
1.3充填采矿法与支柱采矿法
充填采矿法是随着回采工作面的推进，逐步充填采空区的采矿方法，按矿块结构和工作面推进方向的不同，可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法；根据充填料的来源!种类和充填方式等的不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法、胶结充填采矿法、选别充填采矿法和支柱充填采矿法等；充填采矿法是地下开采中矿石损失与贫化最低的采矿方法，充填体能控制采场地压与围岩崩落，防止地表下沉，并为回采工作创造安全和方便的条件，有时还用来预防矿石的自燃，充填法主要应用于围岩不稳固或围岩与矿体均不稳固的有色金属富矿或贵金属、稀有金属矿床，随着无轨设备，高分层落矿及充填系统自动化等技术的应用，逐步降低采矿成本和提高生产能力，使充填采矿法具有了广阔的应用前景。我国先后采用干式、分级尾砂胶结、全尾砂胶结、碎石水泥浆胶结等新工艺与新技术。最近，我国成功地试验了一批具有世界先进技术水平的充填采矿工艺。具有代表性的是：高水全尾砂速凝固化胶结充填新工艺、高浓度全尾砂自流输送及泵压输送充填新工艺、粗粒级水砂充填新工艺。膏体泵送充填工艺与技术等。其中1994年在金川镍矿建成了我国第1个膏体泵送充填系统，1999年又在铜绿山矿建成了第2个膏体泵送充填系统。
2、地下金属矿山采矿技术研究方向
2.1采用更大和更可靠的采矿设备提高生产率
在过去的30-40年间，采矿技术是遵循着进化而非改革的途径发展起来的。除此之外，在上个世纪60年代的后期，在地下矿山开始推行了无轨采矿技术，新近的趋势是发展了采矿设备的自动化和遥控技术。
2.2监控、自动化和遥控
当前采矿方法日益成熟，长壁法采矿的实例就在某种程度上很好的说明了在线设备监控的重要性，然而，这只是监控系统在矿业中应用的一例。在矿业中其它已得到广泛应用的监控系统有环境监控系统和地震监控系统，这些监控系统的应用己成为许多深部开采的矿山所具有的标准特点。迄今为止，采矿系统仍是以要求保证矿工在完成各种地下开挖工程中作业安全为基础，这种要求对采矿系统起着重要的制约作用。
2.3数字矿业化
数字矿业是数字地球在矿业中的应用。数字矿业一方面是矿山的信息化，它涉及到矿山信息化工作的方方面面;另一方面数字矿山是以空间信息为基础的矿山信息系统体系。矿山信息系统体系是指相互联系的大量矿山信息系统和空间信息系统，虚拟现实系统等的有机结合体。
2.4地下开采露天化
毫无疑问，露天开采的优势远大于地下开采。在进行露天开采矿山中，将原属于地下开采的部分转为露天开采，其意义不言而喻。欲实现之，不外乎是安全和经营成本，如采用可降低生产成本的运输方式，采用能实现安全生产的遥控设备。
2.5开采智能自动化
在目前我国金属矿山地下采矿技术的发展来看，要实现全面采矿的自动化，目前尚有较大的困难。但局部装备实现遥控系统，进行遥控开采，将是易事。遥控开采系统投资少、技术含量高。其实质即将以上设备的执行机构做一些改装，把原模拟量变为数字量，以便能用计算机进行控制。其次，每台设备上安装摄像头，能全方位地了解设备周围的生产环境，以便能使控制者在远距离的屏幕上进行操作控制。执行机构的数字化能保证用人的遥控操作来代替原作业者的手动操作，而可视化数据将使遥控操作者有身临其境的感觉。
结语
安全高效的地下采矿技术的重要性日显突出，金属矿开采技术的高低直接影响到我国国防安全，金属矿开采技术的迅速发展，将会大大促进国民经济的健康发展，推动我国全面小康社会的建设。
参考文献:
[1]周爱民.我国有色金属采矿技术回顾与展望[J].中国有色金属学报,1996.
[2]周爱民.21世纪初我国金属采矿五大对策[J].中国科协第14次青年科学家论坛报告文集,1996.
一.引言
自改革开放以来，我国金属采矿业得到了迅猛蓬勃地发展，这在很大程度上取决于采矿装备的进步，但是与欧美发达国家相比还存在着很大的差距。我国金属矿山开采普遍存在损失率大、效率低、贫化率高等特点。传统的采矿技术以及采矿装备严重阻碍了我国金属采矿业的进一步发展。随着国家出台一系列的对资源产品的紧缩政策，整个金属采矿行业向低污染、高安全、高技术含量的方向转型，从粗放型、单纯以获利为目的向被阻止进入金属采矿行业转变。所有上述这一切都意味着我国金属采矿业急需要提高采矿装备的水平。
二.金属矿山采矿装备的发展史
我国有着悠久的金属采矿历史，但是直到建国初期，我国大部分地下矿山仍然处在人工开采的阶段，使用的采矿装备十分简陋.自新中国成立以来，通过改造引进的国外先进技术装备以及对重大金属采矿装备的技术攻关，我国金属采矿装备得到了迅速的发展。在“一五”建设期间，国家将开发建设金属矿山放在了十分重要地位，并且开始配套建设金属矿山设备制造厂和采矿设计、科研院所以及各个大专院校，从而建立起我国现代采矿装备发展的基础。在“六五”建设期间，我国在凡口试验研究VCR采矿方法时，开始引进欧美的深孔潜孔凿岩机和铲运机，但是在当时我国并没有具备关键性地下金属采矿设备。自“七五”建设时期以来，我国在研究开发金属采掘装备以及国产化等方面都做了大量的工作，取得了十分明显的进步，完成了一些研制地下金属矿山设备，并且在很多机器设备方面，明显的提高了国产率。但是由于存在组织管理、技术政策、设计制造质量等方面的问题，金属采掘设备的发展仍然受到一定的影响。金属设备不配套很难形成高效的生产力，此外国产设备由于质量较差最终难以得到普及和推广。
三.金属矿山采矿装备现状
1.大部分的金属采矿装备水平偏低
我国的有色金属矿山分为中央直属和地方两大类，据调查结果表明在两类矿山中金属采矿装备水平都偏低并远落后于西方国家先进水平。辽宁省是有色金属产量大省，其金属矿山采矿设备基本上仍然是20世纪50～60年代的。占全国钨产量总量2／3的地方钨矿山所使用的金属采矿设备全都是国内的一般水平。广西有色矿山产量、效益比较突出，但是其采矿装备水平也很低，国内先进水平还没有达到20％，绝大多数的采矿设备都处于国内一般水平，此外还有30％属于被淘汰的设备。中央直属的矿山采矿装备水平也较低，但是凡口铅锌矿、金川镍矿、安庆铜矿等矿山的采矿装备水平要远远领先其他矿山，甚至在铲装和凿岩方面甚至达到了世界先进水平，但是绝大多数矿山的采矿装备水平还是国内落后水平。有色金属矿山主要采矿装备水平见表l：
2.装备国产化水平低
自上世纪70年代，尤其是改革开放以来，我国陆陆续续从国外引进了700多台铲运机和其他一些无轨采矿设备，它们主要应用在少数国内大型骨干金属矿山，并且形成了以铲运机为核心的地下无轨采矿方法，它们的装备水平和国外先进矿山基本上相同，甚至一些设备已接近了西方20世纪90年代初期的水平。这些设备在生产过程中起了很大作用，但是由于这些设备已使用了多年，加上又没有国产化的整机、备件补充，有大约55％的采矿设备已经报废。仅仅金川公司一家每年需要进口的备件就高达了100万美元，否则就会影响到正常的生产能力。值得一提的是，完全依靠进口采矿设备来实现机械化开采，由于其进口设备价格十分昂贵，是国产设备价格的3倍，加上备件的价格也很高，导致大幅度增加金属矿山建设的投资成本，最终致使采矿成本的居高不下，成为阻碍金属矿山开采的最大因素。金属采矿装备的国产化问题已十分突出，必须引起我们高度重视，否则将会进一步拉大我国与西方发达国家金属采矿装备水平之间的差距。
3.装备生产效率低，制约了采矿工艺的发展
金属矿山的赋存条件变化很大、机械化水平偏低、开采难度大，我国金属矿山采用的仍然是上世纪50末的采矿装备。大多数金属矿山采用电耙出矿、气动凿岩机凿岩、电动或风动铲斗式装岩机装岩、普通矿车来运输。在天井掘进机械方面，常规的吊罐法仍然十分普遍，劳动强度较大的普通方法也占很大的比重。总而言之，我国金属矿山采矿装备不管是在采矿还是在掘进方面都落后于西方先进国家。
四.我国金属矿山采矿装备的发展趋势
1.加快金属矿山采矿装备国产化步伐
针对我国金属矿山采矿装备较低国产化率的情况，应该在引进国外先进金属采矿装备的同时，引进并学习其最先进的产品和技术，在我国金属矿山采矿装备现有技术水平基础上，实现重要设备国产化，并攻克重大设备技术难题。从世界金属采矿的发展方向能够看出，半连续和连续金属采矿设备国产化必然会成为金属矿山采矿装备国产化的主攻方向。除此之外，在研究开发无轨采矿设备方面，我国成功研制出了斗容0.38～0.6m³的CY和MJ的辅助车辆和铲运机系列产品。今后的发展方向主要是提高这类产品的国产化率，从而使其达到80％，在技术性能上达到国外20世纪90年代末同类产品的水平，提高采矿设备的可靠性以及国内市场的占有率。
2.大力发展无轨金属采矿装备提高生产效率
发展适合我国国情的地下开采百万吨级的高效大孔穿爆设备、铲运机、自卸汽车、中深孔全液压凿岩台车等无轨和辅助配套设备是降低成本、提高矿山劳动生产率的关键。我国应该努力向西方发达国家学习先进技术，建立以铲运机为中心，配以各种辅助车辆的无轨金属采矿设备及工艺，并将这些设备在国内金属矿山中普遍应用和推广。
3.加强金属矿山采矿装备的研究开发
我国采矿行业当前的装备水平仍然落后于工艺技术发展的需要，面对日趋复杂的资源开采技术条件和露天转地下开采、深井开采、低品位矿床大规模采矿以及无废清洁生产等技术难题，还应该通过创新装备，寻求合理有效的解决办法，从而提高金属矿山的采矿效率，降低金属矿山采矿的经济风险。除此以外，金属矿山企业在创新采矿装备方面也有时十分强烈的要求和愿望，迫切渴望采用新设备来降低成本、增强企业的竞争力，希望掌握先进装备的制造技术在开发国外资源上与发达国家直接竞争。所以，应针对当前金属矿山企业创新能力较弱、创新系统不健全、技术创新活动和经济发展不相适应的局面，采取切实可行的积极措施，充分发挥研究机构、政府以及企业的积极性，加强金属矿山采矿装备的研究开发工作。
五.结束语
目前在我国大部分金属采矿企业中，金属采矿装备的水平还很低，生产效率地下，装备国产化率也很低，特别是大型装备和先进国家的水平相比还存在很大差距，因此我们必须加大科技研发投入的力度，采用先进科技来提高金属矿山的装备水平，努力向装备的机械化、自动化、智能化方向转变。
【参考文献】：
1.吴和平井下无人采矿技术装备导航与控制关键技术[期刊论文]-有色金属 2007(06)
2.国外采矿装备趋势[期刊论文]-有色矿山 2003(04)
3.陈卫东矿用汽车的基本现状和发展趋势[期刊论文]-中国水泥 2004(9)
4.甘海仁我国凿岩机械现状[期刊论文]-矿山机械 2006(06)
1. 房智恒.王李管.黄维新.我国金属矿山地下采矿装备的现状及进展[期刊论文]-矿业快报2008,24(11)
2. 王运敏.金属矿采矿工业面临的机遇和挑战及技术对策[期刊论文]-现代矿业2011(1)
3. 刘喜彦 浅谈金属矿山采矿技术发展趋势及目标[期刊论文]-黑龙江冶金2008(2)
4. 房智恒.王李管.贾明涛.我国地下金属矿山采矿装备的研究[期刊论文]-中国钼业2008,32(5)
关键词：金属非金属矿山区；采空区现状；采空区治理；安全监制
中图分类号：TD21 文献标识码：A
我国金属非金属矿山采空区分布点多面广，管理者和从业人员素质参差不齐，装备水平低，开采技术落后，安全监管难度大。我国有大量金属非金属矿山采空区未得到处理，特别是非法无序的乱采滥挖留下了许多不明采空区，致使矿山开采条件越来越恶劣，严重影响矿山的生产和安全。
1 采空区的现状和存在的问题及其原因分析
我国矿山采空区的分布十分复杂，采空区的分布、特征等主要与矿体的存在状态、采矿方法、采场结构等有关。
（1）矿山企业对采空区存在的危害性和采空区治理的重要性没有一个深入的认识，同时，受短其经营行为和经济利益的驱使，矿山企业对采空区所存在的隐患不愿投入资金对其进行治理，致使采空区长期积压。
（2）矿权设置重叠，相关责任人界定不明确。1980年代以来，非法无序的挖采现象严重，对留下的大量不明采空区没有及时采取治理措施，加上有的矿山矿主更替频繁，使其责任主体不明确，累积多种采空区治理问题，致使采空区的隐患越来越严重。
（3）矿山技术力量薄弱，不能有效的实施采空区治理工作。虽然我国矿业发展迅速，但矿山专业技术人才十分缺乏，甚至有很多的小型和民营矿山没有专业的技术人员，因此很难对采空区展开治理工作。
（4）部分中小型矿山开采不规范。我国中小型矿山或民营矿山中存在着普遍的无正规开采设计或不按设计施工的现象，随意采矿，形成的采空区相互重叠、交错。
（5）受民采干扰，治理难度加大。一些个人采矿留下的采矿区不明确，使一些国有矿山不能按计划开采和处理采空区，造成采空区长期积压。
（6）残矿回采加大了采矿区的安全隐患，老矿山采空区治理成为历史遗留问题。一些国有老矿山改制后继续对已近枯竭的老矿山资源进行开采，长期开采留下了大量的未处理开采区，新的企业主人未老采空区是历史遗留问题，不愿曾但其治理责任。甚至还有企业对留下的矿柱进行回采，这有增大了采空区的安全隐患。
（7）已关闭矿山采空区存在严重隐患。有些矿山虽然已关闭，但其原有矿主并没有对其采空区实施治理工作，以至于留下了大量未处理采空区。
（8）采空区技术资料严重缺失。目前矿山企业对井下采空区分布情况普遍不是很清楚，同时也没有有关图纸资料可以查阅；其次老国有矿山企业因其改制，原有资料丢失现象严重。
以上问题，均是目前我国金属非金属矿山采空区普遍存在的问题，这也是我国矿山企业和政府必须面临解决的问题。
2 采空区治理对策与措施
2.1 政策导向
2.1.1 建立督促和激励采空区治理工作的政策机制。创新金属非金属矿山采空区的管理体制，建立督促和激励性质的政策机制，安监、工商、国土分别从安全生产许可证、工商执照年检、采矿证等方面加强对采空区治理工作的管理，出台采空区治理专项经费的优惠政策，从而激励和督促矿山企业对采空区进行治理，这是采空区治理工作能积极展开的有效办法。
2.1.2 矿山资源开采走科学化、集约化的发展道路。我国中小型矿山企业技术力量薄弱，对矿产资源利用率低，安全隐患较多。因此，政府必须进行资源整合，用集约化解决中小矿山人才、技术等问题，从而，为企业安全生产打下良好基础。
2.1.3 加强技术标准、政策的制定，提高矿产资源开发的准入制度。技术标准体现了技术政策对行业发展的具体约束，加强和完善有关技术标准，是推进矿山技术进步的有效措施。
2.2 技术保证
对不明采空区的探测技术、治理技术以及采空区预警技术与安全监测仪器装备的开发和研究，是复杂条件下安全高效开采急需解决的问题。因此，一方面要展开开采研究；另一方面，要跟紧国际先进技术的发展脚步，为我国金属非金属矿山开采及采空区治理的长远发展打下坚实的基础；同时，大力推广高新技术成果的应用，尽快提升金属非金属矿山采空区治理的技术及装备水平。
2.3 治理措施
2.3.1 加强组织领导，全方位部署采空区治理工作。我国矿山分布点多面广，安全条件差，部分地区尤其是国有矿山周边乱采滥挖现象尚未整治到位，造成严重安全隐患。因此，地方各级政府要充分认识和重视开展采空区治理工作的意义和作用，成立采空区治理专项领导班子，全方位部署采空区的治理工作，落实责任。
2.3.2 全面开展采空区专项论证工作，并制定采空区专项治理方案。根据采空区的实际情况和开采技术条件等论证分析采空区的稳定性及危害程度，制定科学、有效的治理方案。例如，近几年来，因尾矿溃坝等造成的安全事故引起了社会和政府的广泛关注，为此，国家已启动了尾矿库专项整治方案。
2.3.3 设立采空区治理专项基金。设立采空区治理专项基金，是解决采空区长期治理资金问题的有效办法。
2.3.4 建立矿山采空区信息资料管理库，规范矿山企业技术资料。一方面，全面进行动员和部署工作，同时要组织各地下开采矿山企业，根据矿山实际情况，调查核实采空区规模、稳定性，逐步建立全国金属非金属矿山采空区基本信息数据管理库；另一方面，必须规范矿山企业的技术资料，特别是图纸资料，简历采空区资料档案。
2.3.5 建立采空区治理联合执法机制，加强其监管力度。采空区的治理十分复杂，应建立政府及相关部门共同参与的联合执法工作机制，强化行政执法，严厉打击各类非法违法开采行为，及时研究解决采空区治理过程中的相关问题，同时，加强对非法开采的打击力度。
结语
我国金属非金属采空区规模巨大，情况复杂，均存在不同程度的安全隐患，应从政策导向、技术保障、治理措施三方面对其治理制定对策，推动、促进采空区治理工作的全方位展开。
参考文献
[1]武波，郝建军.浅析晋城某场地采空区稳定性评价[J].科技情报开发与经济，2011（23）.
[2]王启明，鲍爱华.非煤矿山生产安全现状与技术发展[J].采矿矿技术，2005（2）.
关键词：金属矿山；采场；现场；安全管理
矿产资源是一种综合性技术行业，包括采矿、地质、爆破、安全、运输等各个方面。其中采矿工作因受到采矿活动空间制约，现场安全状况十分恶劣，极大威胁矿产安全开发，因此分析金属矿山采矿现场安全管理对促进采矿事业发展有着重要的现实意义。
1 金属矿山采场危险因素
1.1 爆破伤害
从金属矿上采矿作业条件、爆破方式、从业人员安全以及该行业事故分析，对爆破事故进行预防是采石场安全管理重要内容之一。通常导致爆破的危险多为地面建筑物因爆破产生振动，从而形成共振和裂缝。露天边坡振动会让沿岩层结构弱化且出现破坏，最终造成滑坡和岩石松动等地质灾害。此外岩边坡会在重力作用下当下滚动造成边坡滚石事故。
1.2 边坡伤害
边坡结构要素由于原岩影响而存在较大的危险因素，这些因素在生产过程中有引发大规模滑坡并由此引发大范围采场破坏，道路损害等的可能性。边坡稳定性是露天矿安全生产最重要的因素之一，构成露天矿边坡的岩体，结构，地下水条件，以及原应力状态都很复杂，边坡岩体的变形与破坏，是岩体内部应力相互作用的结果。
1.3 机械伤害
金属矿山采矿场多为露天形式，一般采用空压机、运输汽车、装载机、凿岩机、挖掘机等设备，而生产中常见的安全伤害之一即机械，会造成轧伤、卷入、撞击等机械伤害。其中空压机属于压力容器，一旦没有按照相关规定进行清洗维修，极有可能造成爆炸事故。
2 加强金属矿上采场现场安全管理措施
2.1 完善安全管理体系 提高采矿现场质量
当前金属矿山采矿重要环节之一即安全管理，整个采矿项目质量在一定程度上受其质量控制影响，因此采矿企业在施工中建立科学的质量控制制度，为保证金属矿山采矿质量提供优质的外部环境。金属矿山采矿在健全制度下还应将其贯彻落实到每个采矿环节当中，如采矿人员配备、材料设备选用、采矿地点选取等。必要时还应建立和采矿实际情况相符的保障机制和质量责任制度、质量控制规范及相关技术方法，为综合实现土金属矿山采矿质量控制目标声不断探索。安全是金属矿山采矿首要考虑因素，不管是在采矿筑行业还是其他行业都要第一时间充分考虑安全，尤其采矿行业更应将其放置重中之重。对于金属矿山采矿而言，工作人员应严格遵守安全采矿原则，如果不能实现安全施工，除了不能保证金属矿山采矿质量，还会损害金采矿企业形象，严重会出现安全事故，出现此类情况很大程度和工作人员没有树立良好的安全意识，所以要求企业内部应定期组织员工参与安全意识培训，建立安全生产规章制度，从大层面有效避免金属矿山采矿安全事故出现。完善安全管理体系在金属矿山采矿中十分重要，也是采矿的重点和难点，要求金属矿山采矿企业设置单独的部门制定安全体系，以此保证有良好的指导性，也符合金属矿山采矿实际情况，同时及时评价体系应用情况，做到不断完善体系。
2.2 增强安全技术保障 落实安全现场管理
金属矿山采矿质量安全管理不同于其他工程，特指采矿中安排安全生产施工的总过程，通过细化控制采矿因素降低风险和安全[患，甚至可以起到杜绝隐患的效果，进一步保障企业利益。可以说贯彻落实金属矿山采矿质量安全管理十分有必要。不断加强采矿现场技术监督与控制，这也是保障金属矿山采矿质量的有效手段之一。因为在金属矿山采矿过程中，影响其质量因素取决于现场是否准确执行技术要求，如果没有有效监督和控制金属矿山采矿技术，会造成在具体采矿和不符合预期设计情况，最终导致金属矿山采矿技术没有准确的应用采矿施工中。所以在金属矿山采矿施工中要严格控制和监督施工技术在施工现场应用情况，由此保证施工现场技术符合预期要求。众所周知，中国有着宽广的国土面积，以致于地区之间环境和气候有较大的差别，再加上地质条件差异明显，从而矿山采矿过程中也会存在不同的软土地基。对于上述情况就需要在实际工作中及时开展土地调查，通常软土地基承载能力和稳定性不如其他土质，为进一步防止土质沉降不匀情况出现在施工中，因此就需要了解采矿当地环境条件和土壤条件，同时选择适合处理土质的措施，常用于软地基处理方法有化学加固和换填垫层等，必要时需和建筑施工现场软土地基类型相结合来确定处理方案，减少软土地基变形，提高金属矿山采矿稳定性和安全性。
2.3 提高管理人员素质 保障采矿生产安全
毫无疑问，金属矿山采矿现场主体是人，更是采矿核心，因此一切采矿现场安全管理和措施都要以人为中心，控制和规范施工管理者、质量管理人员、技术人员等行为，增强每个部门工作人员的创造力、积极性、责任感，更培养施工人员安全质量意识，使管理者、施工者、质量管理人员、技术人员能相互监督，齐心协力，共同控制金属矿山采矿质量。采矿企业要定期组织工作人员参与技术和管理理念培训，保证施工人员在管理中能完全遵循金属矿山采矿项目要求，从而提高采矿效果。金属矿山采矿中最不可缺少的一部分就是原材料，也是采矿的基础构成，需要相关工作人员严格挑选和控制原材料数量、规格、性能、质量等。必要时要前往原材料的生产地区进行考察，争取做到严格把关，同时在使用中也根据原材料规定操作。此外设备是除原材料在金属矿山采矿中另外重要组成部分之一，工作人员要根据采矿设计图纸和具体施工内容采购施工设备，如果以自身评判购买，十分容易买多且浪费资金，相反少了会中断施工进度，因此保证施工设备采购数量至关重要。其中价格过高的设备质量虽然较好，但如果不符合实际施工情况同样会造成资金浪费，如果价格便宜，质量也会面临考验，为金属矿山采矿造成安全隐患，后期再控制质量就较为困难，所以要严格施工设备生产厂家，尽可能挑选质量优等和性价比高的设备。
3 结束语
总之，金属矿山采矿在我国经济建设中起着重要作用，但目前还存在较多的问题。其中质量问题最为紧要，要求金属矿山采矿单位改变传统采矿质量理念，加强安全制度建设和工作人员、施工设备及原材料控制，同时落实安全采矿管理，进一步提高金属矿山采矿质量。
参考文献
[1]尹丙华.浅谈金属矿山采矿场现场安全管理[J].科技创业家，2012（13）：155.
[2]鲍江荣.浅析金属矿山采矿安全技术管理[J].中国科技博览，2015（33）：387.
【关键词】地下金属矿山；采矿技术；现状分析；发展趋势
引言
我国矿山总数的百分之九十左右是属于地下金属矿山，但是我国的铁矿资源有百分之九十是露天开采的，面对越来越少的地面金属矿产资源，我国应该加强向地下金属矿山开采的发展。随着我国社会经济的不断发展，我国的地下采矿技术在不断的发展，出现了跟多的新技术和新工艺。在我国的地下金属矿山采矿技术的发展历程中，各种采矿方法和回采工艺技术有着很明显的变化，采矿作业的效率和回采率逐渐的升高，正在朝着机械化和半自动化的方向发展。
一、地下金属矿山采矿工艺技术发展
（一）主要采矿方法的进展
我国的地下金属矿山的采矿工艺技术有很多，应用最广泛的是充填采矿法、崩落采矿法和空城采矿法等等。由于各种原因得到广泛应用的充填采矿法，各种新工艺技术和设备的发展和应用，充填采矿法的适用范围也在逐渐增大，对我国地下金属矿山采矿方法的应用比重的变化起到了不可忽视的影响。
在我国的众多铁矿山采矿作业中，主要的是采用崩落采矿法进行的；在黄金矿山的采矿作业中，主要采用的是空场采矿法和充填采矿法两种，有色金属矿山的采矿作业中，主要采用的崩落采矿法和空场采矿法，充填采矿发也有不少的比例，可以说较为均衡。近几年我国的充填采矿技术在不断的发展，而崩落采矿法和空场采矿法也在不断的进行改进和完善。
（二）深部开采
我国不少的矿山正在朝着深部开采的方向发展，开采的深度和范围也在不断的发展，但是深度开采的地质条件及其他环境因素与浅层开发有很大的不同，应该对深层开发进行充分的研究，提高我国深部开发的作业质量，保证我国的深部开发的发展，提高矿产资源的出产量。
（三）原地溶浸采矿法
原地溶浸采矿是一项直接在地下提取金属矿物的开采工艺，将开采、选矿和冶金技术进行结合。我国的很多金属矿场都是可以进行原地溶浸采矿作业的，并且正在不断的成功试验。相对于常规的采矿方法工艺，采矿技术在进行采矿的时候不需要对地表进行挖掘，没有废石和尾矿的产出，保护矿场当地的地表植被和生态环境；因为没有废石和尾矿的产出，所以节省了运输废石和尾矿的费用，节省了作业成本；许多矿场会因为开采技术和经济问题等方面的原因导致不适宜矿产资源开采，针对这种情况可以进行原地溶浸采矿技术进行作业，能够保证矿产资源的利用率；在劳动量和劳动条件上进行了改变，能够较为安全的进行采矿作业。
二、地下金属矿山采矿技术研究方向
首先要做好对尾矿的处理，可以将尾矿进行处理之后作为充填材料对采空区进行充填，不但能够废物利用，还能在环境的治理上做出贡献，正因为如此我国应该加强对尾矿造成的环境问题的处理研究。
要对采矿工艺的生产能力进行研究，采取措施来提高生产能力，对深孔阶段充填采矿法和分段充填采矿法进行着重的研究和改进。对大直径深孔阶段矿房采矿法和自然崩落采矿法等方法记性改进，提高作业的效率，降低生产的成本和矿产资源的贫化。
需要加大对大型、高效的无轨化矿山设备的研制。通过对高效率打孔穿爆设备和井巷钻进机械等装运设备及相应的辅助配套机械设备的研制，最大化的实现矿场作业的无轨化、自动化和半自动化，提高作业效率。另外，还有利用激光设备进行采矿的侧位、利用计算机来实现对凿岩台车和铲运机的控制、对高效连续式装载在和自卸式运输设备的车厢内部粘连无的自动清除等方向的发展。通过岁大型全盘机械化的引进与应用，实现对矿场作业的控制和自动化。
对矿场的地质条件进行详细的分析，不但能够在进行采矿作业设计的时候合理的选用开采技术，还能够根据不同的地质条件对资源的回收打好基础。在不少的深井开采、矿岩软松矿床的开采进行研究，对老矿山进行二次的矿产资源的回采等等。
我国的充填采矿技术有着不少的应用，虽然充填采矿具有一定的自身优势，但是还是会受到充填材料质量和成本的影响，不少市场上的填充材料虽然性能良好，但是成本却较为昂贵，而用较为低廉的充填材料则不能是充填料达到相应标准，这就要求我们应该加强对充填材料的研究，促进充填采矿技术的发展。某矿场研制的高压风流态化造浆充填工艺，其生产的充填物浓度较高，而相应的充填系统的成本较小，能够实现较大的自动化作业；还有块石胶结充填也在试验成功之后得到了相应的应用。
顺应信息化的发展，利用电子计算机和无线电通讯、远距离遥控和监控设备来实现对常产资源的储量品位和边界的存储、快速的实现对矿场作业的检测和调配，对各种风险也能很好的进行监测和预报。加强对新型采矿工艺技术的研发和应用，合理的结合运用各种采矿工艺技术，提高矿场的出矿量和出矿效率。
三、地下金属矿山采矿技术发展趋势
（一）采矿设备的研发
自从上世纪六十年代的后期推行了无轨采矿技术之后，在采矿技术上仅仅是进行完善而没有进行充分的改革，在当今的社会形势下，应该加强对开矿技术的改革程度的研究，为采矿作业的自动化和遥控技术打下基础。
（二）监控系统的完善
根据长臂法采矿的具体实例，我们可以发现在进行矿场作业在线监控的重要性，然而这只是监控系统在矿场作业中的一个方向，还有很多方面也需要应用监控系统进行对矿产作业进行辅助，比如对作业环境和地质灾害的监控等等，这些方向的应用逐渐的在不少的矿山作业中进行使用。
（三）数字化和智能化
数字化矿场作业是数字地球的一个应用，对矿场方方面面的数据进行信息化的处理，建立和完善矿山空间信息系统。通过对矿山信息系统、空间信息系统和虚拟现实系统等系统的多方向的联系来建立完善的矿山信息系统体系。
（四）地下开采及运输的露天化
相对与地下开采，露天开采能够更好的进行矿产资源的开采，所以可以加强对地下开采向露天开采的转化，应该在生产成本等方面进行控制。在运输方面，进行地下开采的时候会出现较长时间的基础建设，不但浪费的作业时间，还会带来投资的增加。为了实现较为方面的开采运输，可以利用原先的露天坑内的斜坡道进行基础建设，实现地下开采和露天开采的运输方式的结合，实现对作业设备的合理利用，降低采矿作业的投资。
结语
通过对我国地下金属矿山采矿技术的现状进行分析，对地下金属矿山采矿技术的研究方向进行了论述，在不同方面探究了其将来的发展趋势。
参考文献
[1]郭金峰. 我国地下金属矿山采矿技术现状和发展趋势[A]. 中国冶金矿山企业协会、中国金属学会采矿分会、中钢集团马鞍山矿山研究院.2005年全国金属矿山采矿学术研讨与技术交流会论文集[C].中国冶金矿山企业协会、中国金属学会采矿分会、中钢集团马鞍山矿山研究院：，2005：6.
购物车(0)
