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桩基施工8篇

时间:2023-01-02 09:27:56

桩基施工

桩基施工篇1

承包单位: (以下简称乙方)

甲方因建设需要,委托乙方承建打桩工程。为明确双方各自的相互权利、义务,根据《中华人民共和国合同法》,国家工商管理局和建设部颁发的(gf-91-0201)《建设工程施工合同示范文本》,结合本工程的具体情况,双方经充分协商,特订以下合同条款,双方共同信守遵行。

第一条、 工程名称:

第二条、 工程地点:

第三条、 工程内容:

1、单桩深度暂定 米,共约 条, 单桩竖向承载力特征值 kn,单桩竖向极限承载力为 kn。

2、本工程乙方包工包料,包打桩人工费,包施工用电缆,包质量、包工期、包安全、包普通桩尖、包焊条等辅助材料。

①打桩单价:ф500桩按 元/米,此单价含桩管材料费及辅材费、人工费、施工用水电费、普通桩尖( 元/个),含税金。如使用标准桩尖,价格另议。桩接头采用焊接接头,接头不宜多于3个3。

②竣工结算时,按实际施工量计算,单桩计算方法,从自然地面计算到桩尖。送桩深度要求,以甲方工程部及监理公司现场书面通知为准:送桩深度不得超过甲方书面通知送桩深度1米或露出自然面以上,所产生费用由乙方负责(指浪费桩或送桩过深产生的接桩费用)

③工程结算以甲、乙方双方确认的最终结算为准。

第四条、施工工期:

1、自试桩之日起计 个日历天,要求桩机在 年 月 日前进场施工。并于 年 月 日前完成全部打桩施工任务,如工期不能按期完成,每迟一天罚款合同总价的1‰,总额不超过合同总价的10%。

2、如因政府停电、设计图纸变更影响施工进度,遇人力不可抗拒的自然灾害等原因时,如因台风、暴雨造成停工,导致乙方出现停工、窝工24小时以上,经双方协商,签证,工期方可顺延。

3、因其他意外情况的停工,双方应共同查明原因,分清责任,其损失由责任方负担,由于停工,窝工原因而造成损失时,属甲方责任的,工期顺延,窝工半天起开始签证,窝工的桩机按每台每天1000元补尝。属乙方责任的,由乙方自行赶工,乙方原因造成工期拖延,每延迟一天罚款XX元。

第五条、付款方式:

(一) 乙方须持有加盖公司财务章收据及发票支取工程款。

(二) 乙方在保质量的基础上,甲方同意以下付款方法:

1、甲方在收到乙方进度款报表后应在七天内办理有关审批手续,并及时支付进度款;

2、打桩完工,桩测试合格付到总工程进度款的70%;

3、余下30%工程款于桩基础验收合格三个月内支付清。甲方须在乙方打完最后一根桩的三个月内完成桩基础验收工作;验收时间越过三个月,甲、乙双方视桩基础为合格工程,并同时支付工程余款。

第六条、承包方式:

1、技术要求:根据设计图纸和地质资料,乙方确保单桩设计承载力,以静载法检测抽样试验结果为准。试桩合格,费用则甲方负责;试桩不合格,费用由乙方负责,并保证返工合格为止,一切费用由乙方承担,并赔偿甲方相应的损失。

2、税金负责:由乙方负责,本工程价格为含税价。

3、水电费负责:由乙方负责。

第七条、甲方责任:

1、甲方监理公司应委派人员驻工地负责工程质量进度进行监督签证。

桩基施工篇2

关键词:港口工程 高桩码头 桩基施工 PHC管桩 钢管桩

引言

水上沉桩是一种复杂而又质量控制要求高的一道工序,在施工过程中不仅需要考虑桩基础的土层分布情况,还要考虑水位、风浪流等的影响。目前主要利用打桩船设备进行水上沉桩,其施工工序较为成熟,但在复杂地质条件下进行水下沉桩过程中容易出现各种各样的问题,这就需要现场管理人员及时分析处理。本文以长江中下游乌江船舶基地复建工程中管桩桩基施工为例,分析现场出现的问题以及采取的措施。

工程概况

该工程位于长江中下游,码头平台总长度为336.0m,宽度30.0m,顶标高(国家85高程,以下同)为+9.2m。码头为高桩梁板式结构,共44个排架,每个排架共设有4根直桩和4根斜桩,前沿为两根钢管桩。码头平台桩基选用φ1000(130)PHC-C桩264根,桩长为38-46m不等;φ1000×16mm的钢管桩88根,桩长为41-45m不等。两种桩型持力层均为5B-1层的强风化凝灰岩。码头分为上下两层,下层为钢结构。另外有3座引桥组成,从上游往下游依次编号1#~3#引桥;1#引桥结构长95.00m,宽12m, 2#引桥结构长117.70m,宽15m,3#引桥结构长度146.60m,宽15m。码头后沿设置一座变电所。桩基场地范围为江边水域,从地质资料来看,沉桩水域上部土层为淤泥质粉质粘土夹薄层粉砂、卵砾石层,下覆灰黄色泥质砂岩、灰绿色凝灰岩等,见其典型地质剖面图1,其中2-2层土为淤泥质粉质粘土:灰色,流塑,含有机质及腐植质,夹薄层粉砂,薄层厚度约1-3mm,含量约10%,无摇振反应,切面有光泽,干强度及韧性中等,地基承载力特征值为fak=60KPa;5B-1层土为强风化凝灰岩:灰绿色,岩芯为短柱状及碎块状,裂隙发育,地基承载力特征值为fak=350KPa;5B-2层土为中风化凝灰岩:灰绿色,岩芯呈长柱状,裂隙不发育,敲击声敲,属较软~较硬岩,岩体基本质量等级IV~III级。该工程主要施工内容有水下挖泥、桩基施工、上部结构施工、抛石回填、面层及附属设施施工等,下面主要介绍桩基施工中管桩施工。

管桩桩基工程施工

1、工作内容分解

高桩梁板式结构的码头施工,大多在水上进行,受自然条件、船舶机械相互干扰、工作面狭窄、施工条件复杂等因素制约,桩基的施工是高桩码头施工的关键性工程,决定着码头施工的进度和质量。本工程管桩施工需水上沉桩,选用打桩船,该船总长45米,型宽18.6米,型长45米。桩架架高75米,吊重能力80T,锤型DMG138。柴油锤性能:锤总高7980mm,打击能量461-295KJ,最大爆炸力3985KN,上活塞重13800kg,下活塞外径910mm,备专用替打,桩垫采用专用纸板。为了较好的控制桩基工程的进度和质量,可根据桩基工程施工工艺(如图2)对其工作内容进行分解。

2、主要工作细化

桩基工程,特别是在水上沉桩,各项工作专业性、逻辑性特别强。将其工作分解成若干个组成部分,每一部分再细分,直到不能再分为止,有利于项目经理全盘考虑又能掌握局部事项,有利于合理调配人员、设备等资源,进而有利于责任到人,控制总工期和质量。

确定沉桩顺序,需要考虑:①土壤变形的影响;②每一根桩均能打得到;③工程分段利于后续工程施工;④打桩水位、水深、风和流的影响;⑤减少沉桩震动对岸坡的影响;⑥打桩船锚缆的布置等。该工程综合以上因素,分成17个片区进行沉桩。

打桩船吊桩入龙口,可细分为:①吊前外观质量复检;②在桩顶划标刻度;③桩身标出吊点位置捆绑桩;④指挥吊桩入龙口。

下桩、压桩、沉桩到位,可细分为:①打桩船操作沉桩;②岸边人员观察沉桩位置指挥停锤;③记录沉桩相关数据;④沉桩过程中出现问题处理等。

施工中遇到的问题及处理措施

在水上沉桩,经常会遇到难以预料的因素,不仅会影响到工期,增加成本,如果处理不当,工程的质量也难以保证。本工程沉桩控制设计要求以标高控制为主,贯入度作为校核,贯入度校核标准为最后10击50mm。该工程共沉下283根PHC-C桩(包含3#引桥J排6根灌注桩变更为6根PHC桩)和88根钢管桩。在施工过程中,监理指定对沉桩的桩身完整性、承载力进行抽样检测,检测结果统计如表1。

根据地质勘察报告和实际沉桩情况,该工程桩基下的地质条件较为复杂,存在“上软下硬,软硬突变”复杂地质。在桩基施工过程中,出现了以下问题及采取的相应措施:

已沉桩存在超高或偏低。在已沉桩中,发现大部分桩超出设计桩顶标高很多,少量部分低于设计桩顶标高。设计桩长大于实需桩长,造成资源浪费,成本增加;设计桩长低于实需桩长,对工程的质量和进度、成本均造成不利的影响。为此,专门成立QC小组,对复杂地质条件下的桩长调整方法进行探讨,假定相邻位置地质条件相似,对同排架各桩尖位置相近做同等桩尖标高设定,再考虑一定的修正值(通过前期统计结果和施工经验,取2m),建立了桩长调整数学模型。在实践中,利用同排架的H桩实际桩尖标高等同为F桩理论桩尖标高计算F桩桩长,加上修正值,得出F桩的理论桩长,同理,利用同排架的C桩实际桩尖标高推算出同排架A、B桩的理论桩长。利用该方法对尚未沉的桩进行了桩长调整,在工期和成本控制上取得了较好的效果。

桩顶裂损。在施工过程中,施打G30号桩到设计桩顶标高时,发现桩顶以下70公分破裂,立即停锤,分析出可能的原因:桩身自身质量缺陷或者沉桩施工时遇到复杂地质造成偏心施打。联系设计和监理现场查看及小应变检测结果,该桩桩顶破裂为Ⅲ类桩,确定在原桩位靠江侧1.2米处补打一根同型号的PHC桩,同时将F30斜桩的角度由20°调整为25°,打桩时尽量减少偏位,避免碰桩。

桩身出现竖向裂缝。在PHC-C桩沉桩过程中,部分桩身出现了裂缝宽度相对较小(δ

低于设计桩顶标高。A41钢管桩在达到设计桩顶标高前的最后10击64mm,贯入度不满足设计要求,特聘请专业施工队伍补接1m,复打至设计桩顶标高,贯入度满足要求。

结论

随着科技的发展,水运工程管桩桩基施工技术越来越成熟,施工设备越来越先进,工程的质量、工期、造价和安全将会越来越有保障。在管桩桩基施工的全过程中,施工单位除了严格按照设计图纸、施工技术要求及相关规范标准进行精细组织施工外,还需与监理、设计、业主等单位加强沟通协调,及时处理施工现场遇到的困难与问题。

参考文献:

[1]刘家豪主编.水运工程施工技术.[M].北京:人民交通出版社,1998.

[2]潘建军,李伟亮.复杂地质条件下桩长调整方法探讨.[J].航道科技.2013年5月.

[3]刘坤义.某码头工程PHC管桩竖向裂缝检测方法与加固补强.[J].引进与咨询,2006(8):64-65.

[4]李 勇等.北仑电厂码头大管桩裂缝调查检测及修复加固方案设计.[J].水运工程,2007(5):46-49.

桩基施工篇3

关键词:钢筋混凝土;预制桩;施工技术

Abstract: the reinforced concrete prefabricated piles of the bearing capacity of strong, don't be groundwater or damp environment impact, can withstand greater load, applied high mechanization degree, the pace, can adapt to different soil layer construction, etc. Make it become widely used in our country a pile type. Therefore, to discuss reinforced concrete prefabricated piles construction technology. This article through to the analysis of the geotechnical engineering expounded the prefabricated concrete pile in happened during construction, and puts forward the construction that should be paid attention to when some points.

Keywords: reinforced concrete; Precast pile; Construction technology

中图分类号:TU375文献标识码: A 文章编号:

引言:桩基是一种历史悠久的基础形式。早在古代的建筑活动中,就已有采用木桩来解决软土地基上的建造问题。到了近代,为了满足结构物的要求。适应地基的特点。桩基己成为土质不良地区建造建筑物。特别是高层建筑和重型厂房以及各种具有特殊要求的构筑物所广泛采用的基础形式。

一、基桩持力层及桩标高的选择

1、根据该工程岩土工程勘察报告,本场地在35米深度范围内,有(5)细砂层及(7)细砂层可作为拟建物基桩持力层使用。(5)细砂层层顶标高为-5.70~-8.90m,层厚4.2米左右标准贯入击数平均为35~83击,平均48击,属密实状态,静力触探平均锥尖阻力15.6MPa。勘察报告给出该土层预制桩极限端阻力为3600kPa。(7)细砂层层顶标高为-10.20~-13.10m,层厚4.2米左右,标准贯入击数平均为31~88击,平均56击,属密实状态,静力触探平均锥尖阻力17.7MPa,为非液化土层。勘察报告给出该土层预制桩极限端阻力为3800kPa,为非液化土层。根据勘察结果、拟建物性质及其荷载大小,我公司建议采用(5)细砂层作为桩基持力层。若采用(7)细砂层可作为拟建物基桩持力层,由于上覆(5)细砂层的存在,恐预制桩难以沉桩至设计标高,施工中容易将桩身损坏。由于(5)细砂层层顶标高变化较大,为保证沉桩施工顺利降低工程造价,我公司建议利用勘察报告资料,将根据该土层顶板标高分布情况,分区采用不同桩长,我院将利用勘察资料绘制(5)细砂层层顶标高等值线图,辅助设计部门分区确定桩长。

2、桩型选择

建议选用高强度预应力管桩,该桩型成本低,桩身强度高,施工工艺简单施工速度快,施工质量容易控制,相同桩径桩长与其他桩型相比单桩承载力高,桩周土强度恢复快工期短。

3、施工工艺选择

目前高强度预应力管桩的施工方法大致有两种,一种是静力压桩,一种是锤击沉桩,根据本工程勘察报告,我院建议采用锤击法沉桩,原因如下:

其一、本场地浅部地层以细砂粉细砂为主,若采用静压法,控难以穿透,一旦桩身高出地表,必须经过截桩后桩机方可移动,导致施工速度降低,同时大量已经施工完毕的桩暴露地表,容易在桩机行走过程中被损坏,其后,导致开槽后大量二次截桩工作,延长施工周期。

其二、本场地在细砂层中部夹有不同厚度的低强度粘性土透镜体,若采用静力压桩法,一旦无法穿透粘性土透镜体上部的细砂层,粘性土透镜体便成为软弱下卧层,将来在上部结构荷载作用下,将产生对建筑物不良的沉降,若透镜体分布不均,拟建物有可能产生不均匀沉降。

相反,锤击法沉桩可以通过锤击震动扰动桩周土,相对容易将桩端沉至标高。避免上述不良作用的产生。

其三、根据本场地勘察报告,本场地浅部(2)层、(3)层细砂层为中等液化土层,若采用锤击法沉桩,浅部液化的土层在锤击产生的振动下被密实,在很大程度上消除了液化,改良了地基土,在基桩设计时基本上可以不用考虑液化对基桩承载力的折减,减少布桩数量,降低工程造价。

二、施工中存在的问题及解决措施

1、桩顶部分混凝土质量差,强度低当桩顶部分混凝土质量差,强度低时,桩顶在锤击荷载作用下易破损。对此应加强桩的预制、装、运的管理,如混凝土强度等级应不低于C30;混凝土浇筑应由桩项向桩尖方向连续浇筑,不得中断,并应防止另一端的砂浆积聚过多;桩的混凝土达到设计强度标准值的70%后方可起吊;吊点位置可根据吊点处由桩重产生的负弯矩与吊点间由桩重产生的正弯矩相等原则确定、桩运输时的强度应达到设计强度标准值的100%等,以确保桩的质量要求。

2、锤击偏心。即使桩顶部分混凝土质量有保证,但如果桩顶面与桩轴线不垂直,桩锤与桩面不垂直,则会造成锤击偏心,使得桩顶混凝土受到拉应力作用而破损,故打桩过程中应随时观测打入情况,及时纠正桩位,使锤击力顺桩轴方向。

3、桩顶直接受到锤击应力作用。当桩顶未安置桩帽或帽内无缓冲垫或缓冲垫不良没有及时调换时,桩顶便会直接受到锤击应力作用而造成桩顶破损。通过采用合适的桩帽并及时调换缓冲垫可以保证锤击力作用于桩的断面中心,避免桩受到锤击拉应力作用。

4、盲目施打。在打桩过程中遇到坚硬土层或孤石等障碍物,未及时处理彗口施打,打桩中途停歇,由于土的结构作用使得土质恢复阻力,难以打入,而接着用重锤猛打,都会造成桩顶破损。因此,打桩过程中“应保证施打连续”,一气呵成。遇桩贯入度突然变小时,应暂停施打,查明原因及时处理。

5、锤重不适宜。由于锤击应力随落距与锤重的加大而增高,尤以落距影响为甚。当采用轻锤高击时,锤击功能很大部分被桩身吸收,使桩不易打入,造成锤击过频,而每锤击一次,桩身就受到压应力与拉应力的交替作用,使得混凝土内砂浆与粗骨料结面原已存在的微裂缝逐渐扩展,强度随之降低,故此时即使锤击应力尚未超过混凝土静强度,仍会导致桩头被打坏。

三、针对前述问题所需要注意的施工要点

1、针对桩体打坏方面。(1)沉桩前应要对桩的质量进行严格的检查验收,对不符合质蟹标准和规范要求的桩一律不得验收。(2)合理选择桩锤和安排沉桩顺序。在发现贯入度很小,甚至出现上百锤无贯入的情况时,要马卜停止锤击,进行原因查明,并根据相应原因进行处理;(3)桩帽和装地的接触面要平整,并安排人员经常检查。插桩时要保证垂直,要随时检查桩垫、锤垫,如发现失效时要及时更换;(4)设计中要求沉桩进入坚硬持力层较深时,应将上节桩混凝土强度提高一个等级或者在桩顶设置钢帽,也可在桩顶部分浇筑钢纤维混凝土;(5)选择合适的桩锤,并控制落距,保证缓冲垫均匀受力,厚度适当并经常检查更换:(6)吊桩时,起吊要均匀平衡,按设计设置吊环:(7)每节桩的长细比不宜过大,一般以不超过30为宜。

2、针对桩身位移的施工注意方面。(1)遇到地下障碍物时,在桩体入土不深时,可将其拔出,先排除土下障碍物再重新沉入。如果障碍物埋置过深无法排除时,则需要变更桩位:(2)合理布置和安排沉桩位置及顺序,严格控制沉桩速度。

3、针对桩顶不稳时的注意要点。(1)施工前期准备要充足,应将一切障碍物清除干净;(2)根据地基土性和工程环境资料,确定合理的打桩顺序。

4、遇到打不下桩的情况时。(1)如是桩顶或桩身已损坏,则需要进行相应更换;(2)如遇障碍物时,要同设计勘探部门同研究共解决,切勿强硬盲目施打;(3)做好各方面准备,保障桩体的施打能够连续进行;(4)当桩的中距小于等于5倍桩直时,应分段施打,避免土体朝着同方向运动,造成过大的水平移动和隆起。

结束语:

桩基施工结束后,应根据国家有关规定。请有资质的专业单位,对桩基进行大、小应变测试,若有不合格的桩基,应采取相应的加固措施。主体结构施工时,应根据设计要求,设置沉降观察点,定期观察,作出记录,以确保建筑物的安全使用。

参考文献:

[1]李书全,土木工程施工[M].上海:同济大学出版社,2004.

[2]陈晏松.基础工程[M].北京:人民交通出版社,2002.

桩基施工篇4

【关键词】工民建;桩基施工;种类;灌注桩;要点

近年来,随着现代科学技术的发展,桩的种类和桩基形式、施工工艺和设备以及桩基理论和设计方法,都有很大的进步。桩基已成为在土质不良地区修建各种建筑物特别是高层建筑,重型厂房和具有特殊要求的构筑物所广泛采用的基础形式。

1、打桩机械种类及其特点

(1)落锤,即用入力或卷扬机拉起桩锤,然后任其自由下落,凭借锤重量夯击桩顶使得桩进入土中。这种方法主要适用于打木桩、细长尺寸的混凝土桩,在一般土层、粘土、还有砾石的土层都可采用。落锤的构造简单,使用便捷,冲击力大,还可以随意调整落距,缺点是锤击速度慢,效率较低。

(2)单动气锤,即利用蒸汽或者压缩空气的压力将锤头举起后向下冲击,增强了夯击力量,适用于打各种桩,最适宜的是套管法打就地灌注混凝土桩单动汽锤结构简单且落距小,对于设备和桩头不易造成损害,打桩速度和冲击大比落锤法要大,效率较高。

(3)双动汽锤,即利用蒸汽或压缩空气的压力举起锤头,然后自由下落冲击桩顶,本方法适合打击各种桩,也可用于打斜桩采用压缩空气时可以在水下打桩;也可用其拔桩、吊锤打桩等。双动汽锤冲击次数较多而且冲击力度大,工作效率高,缺点是设备比较笨重,不易于移动。

(4)柴油桩锤,即利用燃油爆炸推动活塞,引起锤头跳动夯击桩顶这种方法最适宜打木桩和钢板桩,在较软地基打20米以下的混凝土桩。柴油桩锤的特点是附有桩架、动力等设备,不需要外部能源,机架较轻,移动便捷,打桩速度快,比较节省燃料;缺点是桩架高度低,不适于软土或者硬土的打桩工作。

(5)振动桩锤,即利用偏心轮引起激振,通过刚性联结的桩帽传到桩上。这种设备适合于打钢板桩和钢管桩长度在15米以内打入式灌注桩,其适用于粉质粘土松散砂土砾石和密实的粘性土地基。振动桩锤的特点是沉桩速度快,适用性广泛,施工操作安全且简易,能打击各种桩并帮助卷扬机拔桩,仅不适合于打斜桩。

(6)射水沉桩,即利用水压力冲刷桩尖处土层、再配以锤击沉桩。这种方法常联合锤击法使用,适用于大面积的混凝土和空心管桩。可适用于多种土层,尤其以砂土、砂砾土或者其他坚硬的土层最佳;不适于粗卵石、极其坚硬的粘土层或者超过50公分厚度的泥炭层此方法的特点是适用于坚硬土层,打桩效率高且不易造成桩的损害;缺点是设备较多,附件有建筑物时水流容易致使建筑物沉陷,不能用于打斜桩。

(7)静压力桩,即使用液压桩或者利用桩架自重及其附属设备的重量,通过卷扬机的牵引传至桩顶,将桩逐节压入土中静压力桩适用于软土地基,打桩振动会影响邻近建筑物或者设备的情况下也适用于此方法;其可压截面60公分*60公分以下的钢筋混凝土和直径60公分以下的空心管桩静压力桩无振动,对于周围无干扰,不需要打桩设备,桩配筋简单,短桩可接,易于运输节省钢材;其缺点是对于土地状况有选择性,如果使用桩架压桩,便需要搭架设备,自重大且不便于运输安装了。

2、工民建桩基选用中注意要点分析

桩基的选择对工程项目的实施有着决定性的意义,不同的土质,不同的工程项目应选择不同的桩基,做到因地制宜,现根据建筑工程的要求,对桩基的选择做出如下探究。

(1)重型工业厂房和荷载过大的建筑物,如仓库、粮仓等。对烟囱、输电塔等高耸高结构的建筑物宜采用桩基以承受较大的上拔力和水平力,或用于防止结构的倾斜。

(2)对精密的或大型的设备基础,需要减小基础的振动、减弱基础振动对结构的影响,或应控制基础沉降和沉降速率的结构。

(3)软地基或某些特殊性土质上的各类永久性建筑物,或以桩基作为地震区结构抗震措施的建筑。

(4)当地基上部软弱而下部太深处埋藏有坚实的土层时最宜采用桩基。如果软土层很厚,桩端达不到良好土层时,则应考虑桩基的沉降问题。通过较好土层而将荷载传到下卧软层。

综上所述,桩基设计应该注意满足地基承载力和变形这两项基本要求。在工程实践中,由于设计或施工方面的原因,致使桩基不合要求,甚至酿成重大事故已非罕见。因此,做好地质勘察,慎重选择方案,精心设计施工,也是桩基工程中重要的一点。

3、灌注桩施工中注意要点分析

3.1挖孔桩施工

挖孔桩可以采用人工或机械挖掘开孔。人工挖土时,要挖深0.9m—1.0m时就浇灌或喷射的圈混凝土护壁,上下圈之间插筋连接。达到所需深度时,再进行扩孔,最后在护壁内安装钢筋笼和浇灌混凝土。挖孔桩的直径不宜小于1m,深度为15m,桩径应在1.2m—1.4m以上。桩身长度宜限制在30m内。

3.2沉管灌注桩施工

沉管灌柱桩采用锤击振动、振动冲击等方沉管开孔。锤击学管灌注桩的常用直径(指制桩尖的直径)为300mm—500mm,桩长应在20m以内,可打至硬粘土中、粗砂层。对直径为340mm和480mm的桩,当锤的质量各为1t和2t-3.5t时,单桩轴向承载力分别约为250KN和700kN。这种施工设备简单,打桩速度快,成本低,但很容易产生缩颈(桩身截面局部缩小)、断桩、局部夹长、混凝土离析和强度不足等质量事故,其原因是多方面的,缩颈常发生在软硬土层交界处,或软土层处。因此管的速度应该放慢,例如为0.8m/min;管内混凝土量应充足。

3.3钻孔灌注桩施工

各种钻孔桩在施工时都有要把桩孔位置的土排出地面,然后清孔底残渣,要放钢筋笼,最后浇灌混凝土。直径为600mm或650mm的钻孔桩,常用回转机具开孔,桩长为10m—30m,单桩承载力为1MN—2MN。目前,国内的钻孔灌注桩在钻进时下钢套筒,是利用泥浆保护孔壁,以防现孔,常用桩径为800mm、1000mm、1200mm等,采用承载力达3MN—9MN。

4、结束语

总之,对于工民建筑中的桩基,保证将上部分荷载传至持力层是施工时须控制的重点和难点。建筑施工前,对地质的勘探数据务求准确;因该数据是控制桩长及桩端阻力特征值的重要依据。综上所述,只要有以下几个方面的结论:

(1)设计阶段,对桩的设计应尽可能考虑施工的可行性

(2)施工阶段,对施工质量的控制要求很高,因为桩基施工涉及地下许多未知的地质情况,所以要求对施工时出现的问题要及时、有效地处理,同时对施工人员的知识和经验有着较高的要求。

(3)持力层的判断,一定要有相关执业资格的人员进行,提供有效、可靠的书面结论,为下一步的施工提供准确、有效的依据。

所以,在钻孔灌注桩的施工过程中,只要抓住将上部荷载传至持力层的重点、难点,保证桩身施工质量,合理安排施工工艺,确保施工质量,便可有效地达到设计要求。

参考文献:

桩基施工篇5

关键词:桩基础 预制桩 灌注桩

桩基础工程

一、桩的分类

桩按承载性状不同分为摩擦桩和端承桩两类。前者桩顶荷载由桩侧摩阻力和桩端阻力共同承受,后者桩顶荷载主要由桩端轴力承受。

桩按施工方法不同可分为预制桩和灌注桩。预制桩是在工厂或施工现场加工预制,灌注桩在施工现场用机械或人工成孔,然后灌入混凝土或钢筋混凝土而成。

桩按材料不同可分为混凝土桩、钢桩和组合材料桩等。

桩型与工艺选择应根据建筑结构类型、荷载性质、桩的使用功能、穿越土层情况、地下水位、施工机械、施工环境、施工经验、制桩材料等进行选择。

二、预制桩施工

预制桩包括钢筋混凝土桩、预应力混凝土管桩、钢管或型钢钢柱。其中以钢筋混凝土桩、预应力混凝土管桩和钢管桩应用较多。

钢筋混凝土预制桩。

钢筋混凝土预制桩是我国广泛应用的桩型之一。它承载能力较大、施工速度快,可以制作成各种需要的断面及长度,桩的制作及沉桩工艺简单,不受地下水位高低变化的影响。但施工时噪声大,对周围环境影响较大。钢筋混凝土预制桩分为实心方桩和圆形空心管桩两种。方形桩边长一般为200~450mm,管桩一般为400~500mm。单节桩的最大长度取决于打桩架的高度。一般在27m以内,如在工厂制作,长度不宜超过12m。

1、桩的制作、运输和堆放。

(1)制作工艺流程。制作场地压实、整平地坪浇筑混凝土支模绑扎钢筋骨架、安设吊环浇筑混凝土养护至30%强度拆模支间隔端头模板、刷隔离剂、绑钢筋浇筑间隔桩混凝土同法间隔重叠制作第二层桩养护至70%强度起吊达100%强度后运输、堆放。

(2)制作方法。混凝土预制桩可在施工现场预制,预制场地必须平整坚实。预制模板多采用钢模板,模板应有足够的强度,并应平整牢靠、尺寸准确。采用间隔重叠法生产,桩头部分使用钢模堵头板,并与两侧模板相互垂直,桩与桩间应涂刷隔离剂,邻桩与上层桩的混凝土浇筑须待邻桩或下层桩的混凝土达到设计强度的30%进行,重叠层数不应超过四层。长桩可分节制作,单节长度应满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力等方面的要求,并应避免在桩尖接近硬持力层或出于硬持力层中接桩。

桩身主筋与桩断面大小及沉桩方法有关,一般4~8根,直径12~25mm,当采用锤击法沉桩时,纵向钢筋配筋率不宜小于0.8%。桩中的钢筋应严格保证位置正确,桩尖应对准纵轴线,钢筋估计主筋连接宜采用对焊和电弧焊,当钢筋直径大于20mm时,宜采用机械接头连接;主筋接头在同一截面内的数量不得超过50%,相邻两根主筋接头截面的距离应大于35d(d为主筋直径),并不应小于500mm。桩顶1m范围内不应有接头,且桩顶一定范围内的箍筋应加密并设置钢筋网片,位置要准确,纵向钢筋顶部保护层不应过厚,以防锤击时桩头破碎,同时桩顶面和接头端面应平整,桩顶平面与桩纵轴线倾斜不应大于3mm。

混凝土高度等级不应低于C30,粗骨料用5~40mm碎石或卵石,用机械拌制混凝土,坍落度不大于60mm,混凝土浇筑应由桩顶向桩尖方向连续浇筑,不得中断,并应防止另一端的砂浆聚集过多,用振捣器仔细捣实,混凝土浇筑完毕应覆盖洒水养护不少于7d。

预制桩混凝土强度达到设计强度的70&方可起吊,达到100%方可运输。如提前起吊,必须采取措施并经验算合格方可进行。桩在起吊和搬运时,保证安全平稳,不得损坏。吊点应符合设计要求,如设计未作规定时,应满足吊起弯矩最小原则。钢丝绳与桩之间应加衬垫,以免损坏棱角。起吊时应平稳提升,吊点同时离地,经过搬运的桩还应进行质量复查。

堆放桩的地面必须平整、坚实,垫木间距英语吊点位置相同,各层垫木应上下对齐,并位于同一直线上,堆放层数不宜超过四层。

2、打桩前的准备。

打桩前应对场地进行平整压实,清除桩基范围内的地下、地上障碍物(架空高压线距打桩架不得小于10m));修铺好临时道路,做好排水设施。按设计图纸定出桩基轴线,并在不受打桩影响的适当位置设置水准点,以控制桩的入土标高;接通现场的水电管线,准备好打桩机械;做好桩的质量检验。正是打桩前,应进行大黄试验,以检验设备和工艺是否符合要求。试桩数量不得少于2根。

3、打(沉)桩方法。

打(沉)桩方法主要有锤击法、振动法、静压沉桩法等,以锤击法应用最为普遍。

(1)锤击沉桩法。锤击沉桩法,又称打入桩法,是利用桩锤下落产生的冲击能量克服土体对桩的阻力,将桩沉入土中。其施工速度快,机械化程度高,使用范围广,但施工时极易产生挤土、噪声和振动现象。应加以限制。

打桩所用的机具设备主要包括桩架、桩锤及动力装置三部分。

桩架主要有滚筒式桩架、多功能桩架和履带式桩架等,其作用是支持桩身桩锤,将桩吊到打桩位置,并在打入过程中引导桩的方向,保证桩锤沿着所要求的方向冲击。

桩架的选用应考虑桩锤的类型、桩的长度和施工条件等因素。桩架的高度应由桩的长度、桩锤高度、桩帽厚度、滑轮组的高度以及桩锤的工作余地高度来确定,即桩架高度=桩长+桩锤高度+滑轮组高+桩帽高度(1~2吗)的桩锤工作余地的高度。

在选择打桩机具时,应根据地基土体的特性、工程大小、桩的种类、施工工期、动力供应条件和现场情况确定。

①打桩顺序。打桩时,由于桩对土体的挤密作用,先打入的桩会因水平推挤而造成偏移和变位,或被垂直挤拔造成浮桩;而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度,造成土体隆起和挤压,上部被截去的桩过多。所以施打群桩时,应根据桩的密集程度、桩的规格、桩的长短等正确选择打桩顺序,以保证施工质量和进度。

当桩较稀时(桩中心距大于4倍桩边长或桩径),应有中间向两侧对称施打,或由中间向四周施打。

当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打。打桩时,根据基础设计标高,宜先深后浅;根据桩的规格,宜先大后小,先长后短。

②打桩施工。打沉桩过程一般包括定桩位、桩架移动、吊装和定桩、打桩、接桩、截桩等。

桩架就位后即可吊装,垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,桩插入时的垂直度偏差不超过0.5%。桩就位后,在桩顶安上桩帽,然后放下桩锤轻轻压住桩帽,桩锤、桩帽和桩身中心线应在同一条垂线上。在桩的自重和锤重作用下,桩想土中沉入一定深度达到稳定状态时,再一次检查桩的垂直度,符合要求后即可进行打桩。

桩基施工篇6

关键词:桩基础;检测;质量控制

在城市建筑工程中,尤为重要的桩基工程是隐蔽工程,支撑着地面上的构筑物,它是建筑物的基础,其质量优劣直接影响到这些建筑物的安全。因此在施工的过程中桩基检测是一个不可缺少的环节,它的准确度和精密度直接关系着建筑工程的质量。

1桩基检测的方法

1.1 桩基的承载力的检测

(1)单桩竖向抗压静载法:当埋设有测量桩身应力、应变、桩底反力的传感器或位移杆时,可测定桩的分层侧阻力和端阻力或桩身截面的位移量。为设计提供依据的试验桩,应加载至破坏桩抽样;当桩的承载力以桩身强度控制时,可按设计要求的加载量进行。对工程检测时,加载量不应小于设计要求的单桩承载力特征值的2.O倍。

(2)单桩竖向抗拔静载法:当埋设有桩身应力、应变测量传感器时,或桩端埋设有位移测量杆时,可直接测量桩侧抗拔摩阻力,或桩端上拔量。为设计提供依据的试验桩应加载至桩侧土破坏或桩身材料达到设计强度;对工程桩抽样检测时,可按设计要求确定最大加载量。

(3)单桩水平静载法:推定地基土抗力系数的比例系数。当埋设有桩身应变测量传感器时,可测量相应水平荷载作用下的桩身应力,并由此计算桩身弯矩。为设计提供依据的试验桩宜力I1载至桩顶出现较大水平位移或桩身结构破坏;对工程桩抽样检测,可按设计要求的水平位移允许值控制加载。

1.2 桩基的完整性检测

(1)钻芯法:适用于检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性,判定或鉴别桩端持力层岩土性状。

(2)低应变法:适用于检测混凝土桩的桩身完整性,判定桩身缺陷的程度及位置。

(3)高应变法:适用于检测基桩的竖向抗压承载力和桩身完整性;监测预制桩打人时的桩身应力和锤击能量传递比,为沉桩工艺参数及桩长选择提供依据。进行灌注桩的竖向抗压承载力检测时,应具有现场实测经验和本地区相近条件下的可靠对比验证资料。对于大直径扩底桩和Q-S曲线具有缓变型特征的大直径灌注桩,不宜采用本方法进行竖向抗压承载力检测。

(4)声波透射法:适用于已预埋声测管的混凝土灌注桩桩身完整性检测,判定桩身缺陷的程度并确定其位置。

2、建筑工程桩基础施工测量技术要求

设计和施工单位对建筑工程的尺寸精度要求不是按测量中误差来要求的,而是按实际长度与设计长度之比的误差来要求的,对长度尺寸精度要求分为2种:一是建筑物外廓主轴线对周围建筑物相对位置的精度,即新建筑物的定位精度。二是建筑物桩位轴线对其主轴线的相对位置精度。

(1)建筑物轴线测设的主要技术要求。建筑物桩基础定位测量,一般是根据建筑设计或设计单位所提供的测量控制点或基准线与新建筑物的相关数据,首先测设建筑物定位矩形控制网,进行建筑物定位测量,然后根据建筑物的定位矩形控制网,测设建筑物桩位轴线,最后再根据桩位轴线来测设承台桩位。

(2)对高程测量的技术要求。桩基础施工测量的高程应以设计或建设单位所提供的水准点作为基准进行引测。在高程引测前,应对原水准点高程进行检测。确认无误后才能使用,在拟建区附近设置水准点,其位置不应受施工影响,便于使用和保存,数量一般不得少于 2-3 个,一般应埋设水准点,或选用附近永久性的建筑物作为水准点。高程测量可按四等水准测量方法和要求进行,其往返较差,附合或环线闭合差不应大于±20L mm,L 为水准路线长度,以 km 为单位。桩位点高程测量一般用普通水准仪散点法施测,高程测量误差不应大于±1cm。

3桩基础施工质量控制

3.1建筑物桩位轴线及承台桩位测设

(1)桩位轴线测设的质量控制

建筑物桩位轴线测设是在建筑物定位矩形网测设完成后进行的,是以建筑物定位矩形网为基础,采用内分法用经纬仪定线精密量距法进行桩位轴线引桩的测设。对复杂建筑物圆心点的测设一般采用极坐标法测设。对所测设的桩位轴线的引桩均要打入小木桩,木桩顶上应钉小铁钉作为桩位轴线引桩的中心点位。为了便于保存和使用,要求桩顶与地面齐平,并在引桩周围撒上白灰。

在桩位轴线测设完成后,应及时对桩位轴线间长度和桩位轴线的长度进行检测,要求实量距离与设计长度之差,对单排桩位不应超过±1cm,对群桩不超过±2cm.在桩位轴线检测满足设计要求后才能进行承台桩位的测设。

(2)建筑物承台桩位测设的质量控制

建筑物承台桩位的测设是以桩位轴线的引桩为基础进行测设的,桩基础设计根据地上建筑物的需要分群桩和单排桩。规范规定3~20根桩为一组的称为群桩。1~2根为一组的称为单排桩。群桩的平面几何图形分为正方形、长方形、三角形、圆形、多边形和椭圆形等。测设时,可根据设计所给定的承台桩位与轴线的相互关系,选用直角坐标法、线交会法、极坐标法等进行测设。对于复杂建筑物承台桩位的测设,往往设计所提供的数据不能直接利用,而是需要经过换算后才能进行测设。在承台桩位测设后,应打入小木桩作为桩位标志,并撒上白灰,便于桩基础施工。在承台桩位测设后,应及时检测,对本承台桩位间的实量距离与设计长度之差不应大于±2cm,对相邻承台桩位间的实量距离与设计长度之差不应大于±3cm.在桩点位经检测满足设计要求后,才能移交给桩基础施工单位进行桩基础施工。

3.2桩基础竣工测量质量控制

桩基础竣工测量成果图是桩基础竣工验收重要资料之一,其主要内容:测出地面开挖后的桩位偏移量、桩顶标高、桩的垂直度等,有时还要协助测试单位进行单桩垂直静载实验。

(1)恢复桩位轴线。在桩基础施工中由于确定桩位轴线的引桩,往往因施工被破坏,不能满足竣工测量要求,所以首先应根据建筑物定位矩形网点恢复有关桩位轴线的引桩点,以满足重新恢复建筑物纵、横桩位轴线的要求。恢复引桩点的精度要求应与建筑物定位测量时的作业方法和要求相同。

(2)单桩垂直静载实验。在整个桩基础工程完成后,测量工作需要配合岩土工程测试单位进行荷载沉降测量,对桩的荷载沉降量的测量一般采用百分表测量。

(3)桩位偏移量测定。桩位偏移量是指桩顶中心点在设计纵、横桩位轴线上的偏移量。对桩位偏移量的允许值,不同类型的桩有不同要求。当所有桩顶标高差别不大时,桩位偏移量的测定方法可采用拉线法,即在原有或恢复后的纵、横桩位轴线的引桩点间分别拉细尼纶绳各一条,然后用角尺分别量取每个桩顶中心点至细尼纶绳的垂直距离,即偏移量,并要标明偏移方向;当桩顶标高相差较大时,可采用经纬仪法。把纵、横桩位轴线投影到桩顶上,然后再量取桩位偏移量,或采用极坐标法测定每个桩顶中心点坐标与理论坐标之差计算其偏移量。

(4)桩顶标高测量。采用普通水准仪,以散点法施测每个桩顶标高,施测时应对所用水准点进行检测,确认无误后才进行施测,桩顶标高测量精度应满足±1cm要求。

(5)桩身垂直度测量。桩身垂直度一般以桩身倾斜角来表示的,倾斜角系指桩纵向中心线与铅垂线间的夹角,桩身垂直度测定可以用自制简单测斜仪直接测完其倾斜角,要求盘度半径不少30cm,度盘刻度不低于10′。

(6)桩位竣工图编绘。桩位竣工图的比例尺一般与桩位测量放线图一致,采用1:500或1:200,其主要包括内容:建筑物定位矩形网点、建筑物纵、横桩位轴线编号及其间距、承台桩点实际位置及编号、角桩、引桩点位及编号。

4小结

近几年,随着城市化进程的进一步加快,建筑工程也在日益崛起,桩基工程的施工质量越来越受到工程技术人员的重视。但往往由于各种质量因素的影响,使得成桩质量不理想,为了保证施工质量,采取正确的控制措施,采取先进的桩体质量检测手段以确保桩基施工质量就显得极为重要。从而必须加大对桩基检测内容和检测技术的研究,确保建筑工程安全使用。

参考文献:

[1] 周炳和.浅析砌体工程施工及质量控制[J].科技资讯,2010,(22) .

[2] 丁建楠.浅析高层建筑基础底板大体积混凝土施工监理[J].科技资讯,2010,(21) .

桩基施工篇7

关键词:建筑工程;桩基;施工技术

中图分类号:TU74 文献标识码:A

桩基已经成为现代建筑中不可或缺的因子,它对建筑工程也有一些基本的要求,桩基设计应该注意满足地基承载力和变形这两项基本要求,在工程实践中,对于工程的设计和施工应该特别注意,设计施工人员应该做好地基的勘察工作,根据地基的情况来设计工程施工的方案,精心的设计和施工,确保建筑工程中桩基的稳定,消除工程的安全隐患。

桩基的选择有着一定的原则,它不允许地基有过大沉降和不均匀沉降,对于重型工业厂房和荷载过大的建筑物,宜采用桩基以承受较大的上拔力和水平力,或用以防止结构物的倾斜。对精密或大型的设备基础,需要通过减小基础振动的方式来减弱对建筑结构的影响。桩基的抗震效果比较好,比较适用于较软弱的地基或某些特殊性土上的各类永久性建筑物,除此之外,桩基也比较适用于上部软弱但下部较深处有结实地层的地基。所以,应该根据地基的情况来判断桩基的实用性,盲目地使用不但会造成资源的浪费,也会导致建筑工程的质量问题,为以后的建筑物埋下安全隐患。

一、打桩机械设备的适用范围及优劣

当前常用的打桩机械设备主要有落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油桩锤、振动桩锤、射水沉桩和静压力桩七种。这几种设备各有优劣,适用的桩基的性质也不一样,比较常用的是锺击法打桩,这种方法比较适合软塑或可塑的粘性土层,打桩锤可分为落锤、蒸汽锤、柴油锤几种,主要设备包括桩锤、桩架、动力设备等。

落锤就是指用人力或卷扬机拉起桩锤,一般要使用高度为六米到十五米的木桩架或者钢桩架,使用卷扬机将桩锤提起约一米,然后自由落下,利用锤子的重量来把桩打入土中,木桩和比较细长的混凝土桩比较适合用这种方式。

蒸汽锤打桩分为单动式锤和双动式锤,单动式锤的重量一般在三吨到十五吨之间,主要是利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举及下冲,打桩时,锤一般放在桩顶的位置,由导柱固定位置,重锤连接在筒内活塞杆上,在筒内滑行,每分钟锤击 四十到七十次。大部分的桩都可以使用这种方式。双动汽锤的重量一般在五吨到七吨之间,它比单动汽锤的力量大,速度快,每分钟少则打一百下,多则打一百三十五下。基本上每种桩都可以使用这种打法,包括斜桩也可以。

柴油锤打桩,有导杆式和筒式两种,建筑工程中打桩通常使用的是后者,主要是利用燃油爆炸来推动活塞,进而推动桩锤来打击桩顶,钢板桩、木桩比较适合用这种方法,这种方法有一定的弊端,当地质比较坚硬时,会出现打不穿的情况,就要结合射水法来处理。

振动桩锤指利用偏心轮引起激振,通过刚性联结的桩帽传到桩上。振动桩锤的主要设备是振动器,这个振动器需要较大的功率,振动器旁边还需要一些加压装置和起吊机械设备、混凝土上料斗等。在沉桩时,使桩头套入振动箱连同的桩帽或液压夹桩器内夹紧,开动振动箱,使桩在自身的重量以及震动下逐渐沉入土中。沉桩机所需要激振力的大小和地基的性质、水分含量、桩的类型有较大的关系,常规情况下是100—400kN。如果遇到地质比较坚硬的情况,沉桩机的下落就会比较慢,这时可以将桩锤提高一米左右或者加大向下的压力。钢板桩、钢管桩、长度在 十五米以内的打入式灌注桩都比较适合用这种方法,而粘性比较大的土质就需要功率比较大的振动器。

射水沉桩一般在锤击法达不到需要的效果时使用,主要是利用水的冲击力来冲走桩尖地方的土,再使用锤击法来沉桩。首先将将射水管固定在桩的两边,管子要对称,射水管内径不能超过一百毫米,不能小于三十八毫米,最好不要长于六十三毫米,每节水管的长度不能短于四米,不能长于六米,用螺栓缩接,将空心桩射水管放在最中间的位置。射水喷嘴出口内径一般小于十二点七毫米,不能大于三十八毫米,最大不能超过七十五毫米,侧孔与管壁所成的角度不能小于三十度,也不能大于四十五度,射水管上端用 Ф100mm 软管连于水泵上,用滑车组将管子吊起使之能够沿着桩基本身自由升降,管子装好后就可以开启水闸将桩基周围的土冲走,这样就减少了土壤中的阻力,通过桩自身的重量进入土中,如果桩基自重无法使其完全入土,就需要使用锤击的方法辅助其进入土中。大截面积混凝土和空心管桩通常会使用这种方式,大部分的土层都可以使用射水沉桩法。

静压力桩一般是用液压桩或者利用桩架本身的重量,通过卷扬机的牵拉传送到桩顶,然后将桩基逐节打人土中。软土地基比较适合这种方法。

二、灌注桩的施工技术

灌注桩的施工分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩、挖孔桩等几种。其中沉管灌注桩可采用锤击振动、振动冲击等方法沉管开孔。锤击沉管灌注桩的常用直径不得小于三百毫米,不能大于五百毫米,桩基的长度一般不能超过二十米,拔管的速度应该尽量放慢一些,这种施工设备可以将桩基打进硬粘土或中、粗砂层。沉管灌注桩的施工设备比较简单,打桩的速度比较快,施工的成本比较低,但是也有一定的弊端。在软质和硬质的土层交界的地方容易发生桩身截面局部缩小的情况,因为用力或者操作的不当也会产生断桩、局部夹长、混凝土离析和强度不足等质量问题。

灌注桩的施工还有一种方法,那就是钻孔灌注桩,这种方法的施工要注意一些问题,在施工时要特别注意桩孔周围土及残渣的清洁情况,将孔底清理干净以后,要放上钢筋笼,最后浇灌混凝土。现在建筑工程在施工时一般利用泥浆保护孔壁,用来预防现孔,桩的直径有八百毫米的,也有一千毫米的,还有一千二百毫米的。

桩基施工篇8

承包单位: (以下简称乙方)

甲方因建设需要,委托乙方承建打桩工程。为明确双方各自的相互权利、义务,根据《中华人民共和国合同法》,国家工商管理局和建设部颁发的(gf-91-0201)《建设工程施工合同示范文本》,结合本工程的具体情况,双方经充分协商,特订以下合同条款,双方共同信守遵行。

第一条、 工程名称:

第二条、 工程地点:

第三条、 工程内容:

1、单桩深度暂定 米,共约 条, 单桩竖向承载力特征值 kn,单桩竖向极限承载力为 kn。

2、本工程乙方包工包料,包打桩人工费,包施工用电缆,包质量、包工期、包安全、包普通桩尖、包焊条等辅助材料。

①打桩单价:ф500桩按 元/米,此单价含桩管材料费及辅材费、人工费、施工用水电费、普通桩尖( 元/个),含税金。如使用标准桩尖,价格另议。桩接头采用焊接接头,接头不宜多于3个3。

②竣工结算时,按实际施工量计算,单桩计算方法,从自然地面计算到桩尖。送桩深度要求,以甲方工程部及监理公司现场书面通知为准:送桩深度不得超过甲方书面通知送桩深度1米或露出自然面以上,所产生费用由乙方负责(指浪费桩或送桩过深产生的接桩费用)

③工程结算以甲、乙方双方确认的最终结算为准。

第四条、施工工期:

1、自试桩之日起计 个日历天,要求桩机在 年 月 日前进场施工。并于 年 月 日前完成全部打桩施工任务,如工期不能按期完成,每迟一天罚款合同总价的1‰,总额不超过合同总价的10%。

2、如因政府停电、设计图纸变更影响施工进度,遇人力不可抗拒的自然灾害等原因时,如因台风、暴雨造成停工,导致乙方出现停工、窝工24小时以上,经双方协商,签证,工期方可顺延。

3、因其他意外情况的停工,双方应共同查明原因,分清责任,其损失由责任方负担,由于停工,窝工原因而造成损失时,属甲方责任的,工期顺延,窝工半天起开始签证,窝工的桩机按每台每天1000元补尝。属乙方责任的,由乙方自行赶工,乙方原因造成工期拖延,每延迟一天罚款XX元。

第五条、付款方式:

(一) 乙方须持有加盖公司财务章收据及发票支取工程款。

(二) 乙方在保质量的基础上,甲方同意以下付款方法:

1、甲方在收到乙方进度款报表后应在七天内办理有关审批手续,并及时支付进度款;

2、打桩完工,桩测试合格付到总工程进度款的70%;

3、余下30%工程款于桩基础验收合格三个月内支付清。甲方须在乙方打完最后一根桩的三个月内完成桩基础验收工作;验收时间越过三个月,甲、乙双方视桩基础为合格工程,并同时支付工程余款。

第六条、承包方式:

1、技术要求:根据设计图纸和地质资料,乙方确保单桩设计承载力,以静载法检测抽样试验结果为准。试桩合格,费用则甲方负责;试桩不合格,费用由乙方负责,并保证返工合格为止,一切费用由乙方承担,并赔偿甲方相应的损失。

2、税金负责:由乙方负责,本工程价格为含税价。

3、水电费负责:由乙方负责。

第七条、甲方责任:

1、甲方监理公司应委派人员驻工地负责工程质量进度进行监督签证。

2、交施工图纸两份和地质资料一份,并组织有关部门会审。

3、按乙方施工要求搞好施工及进桩现场的“三通一平”,提供水源、电源到桩基础施工现场,保证施工场地人员、机器、材料进出畅通。由甲方负责清理好场地地面,地下一切障碍物,如场地下陷不能正常施工,甲方必须回填到乙方可以施工为止,费用由甲方负责,确保材料送到指定施工区域。

4、甲方负责以书面形式提供细线基点、±0.00标高及送桩深度;待乙方将轴线及桩位放好后,由甲方组织有关人员进行复核,如乙方所放轴线及桩位复核无误后作书面的确认。

5、施工报建手续和报建费由甲方办理和承担,乙方负责提供有关资料。

6、甲方提供桩基础施工图2份,工程地质勘查报告1份,组织有关部分进行图纸会审,乙方整理后各方盖章后,自存留底。

7、甲方按照乙方提供的进桩计划,及时提供合格管桩。

第八条、乙方责任:

1、乙方委派 同志为现场代表及项目指挥。

2、组织各种机械进退场,开工前向甲方提供编制的施工组织设计(包括施工现场平面图、网络图及负责人名单),做好各项施工准备工作,乙方负责压桩工人住宿及饭堂费用。

3、进场时须向甲方提交桩机证及机长、桩机手证。

4、如实做好单桩施工记录及各种交工验收资料。

5、确保单桩设计承载力,如经检验不合格,乙方负责因此而导致的经济责任。

6、听从甲方及监理人员的指挥管理及现场代表提出的各项意见及要求。

7、严格控制工程进度,不得拖延工期,及时按阶段向甲方提交工程进度,以便甲方支付工程进度款。

8、乙方应将驻现场施工人员名单报当地公安部门备案,费用由乙方承担。

9、乙方应注意施工安全负责进行安全教育,做到文明施工注意用电安全,如发生工伤事故,均由乙方负责,现场应设置安全员。

10、乙方应做好现场保安工作及教育,做好四防,加强防范措施,设置专人负责。

11、工程完工后,乙方按《城市档案管理规定》做好施工原始记录,汇集施工技术资料作竣工验收文件移交甲方(一式四份)。

第九条、注意事项;

1、乙方按桩基础施工图及设计更改通知施工,如质量不合格属乙方造成的,其返工费用由乙方负责。

2、按施工图及国家现行有关施工验收规范进行工程质量验收。

3、施工过程中出现的断桩问题,如属施工技术问题,则由乙方负责;如属地质和桩自身质量问题,则由甲方负责。

4、打桩过程引起的桩偏位超出桩基础规范允许范围而导致承台或基础梁加大,相应的费用由乙方负责。

5、因地质原因所致压桩机不能施工,甲方可改用其他方法施工如冲孔灌注桩,所产生的费用由甲方负责;不列入本合同工期内。

第十条、当不可抗力因素消除后,双方应继续履行合同义务或协商变更、终止合同。

第十一条、其它条款:本工程甲方已全权委托中山市火炬建设监理公司进行质量和工程建设管理。

第十二条、未尽事宜,甲方双方协商,补充合同条款解决。双方签定的补充条款同具法律效力。如遇合同争议,双方协商不成时,可提交仲裁委员仲裁,或依法向中山市人民法院起诉。

第十三条、本合同自双方代表签字盖章后立即生效,当工程款付清后自行终止,合同正本一式二份,甲乙双方各执壹份,具有同等法律效力。

甲方(盖章): 乙方(盖章):

法人代表签名: 法人代表签名:

委托人签名: 委托人签名:

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