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给排水施工8篇

时间:2022-08-23 17:19:36

给排水施工

给排水施工篇1

【关键词】建筑;给排水;施工

1 排水塑料管道噪音较大

随着普通排水铸铁管道的淘汰,排水管道普遍使用塑料管道,但是普通 UPVC管道的排水噪音要比铸铁管高约10dB,若排水立管靠近卧室,加上现浇楼板的隔音效果较差,住户能明显感觉到排水管道的噪音,降低了生活质量。卫生器具布置时要尽量考虑使排水立管远离卧室和客厅,管材考虑新型降噪产品。芯层发泡UPVC管道和UPVC螺旋管则能明显降低噪音,市场上新出现了一种超级静音排水管则加入了特殊吸声材料,噪音低于排水铸铁管。各种管材(Φ110mm)噪声水平比较:UPVC管58db;铸铁管46.5db;超级静音排水管45db。(测试地点位于距离管道一米处,排水量为2.7L/S,环境噪声42db。)

2 地漏的水封

《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)(1997年版)第3.2.8A条规定“地漏的顶面标高应低于地面5~10mm,地漏水封深度不得小于50mm。”此条规定目的就是防止水封被破坏后污水管道内的有害气体窜入室内污染室内环境卫生。但是在给排水设计说明中很少有人提及,建设及施工单位为了降低造价使用市场上价格低廉的地漏,这种地漏水封一般不大于3厘米,满足不了水封深度要求。另外,居民装修房子时选用装修市场上的不锈钢地漏替代原来的塑料地漏,外表虽光亮美观,内部水封同样很浅。当排水时,地漏的水封由于正压(较低楼层)或负压(较高楼层)被破坏,臭气进入室内。好多居民反映家中有臭味,而且厨房排油烟机打开时更加严重,就是水封由于压力波动被破坏的原因。有的住宅厨房内设置了地漏,由于长时间没有补水,特别冬季供暖时水封容易干涸,应经常给地漏补水。建议设计施工时采用高水封或新型防返溢地漏。厨房内地面溅水很少,可以不设置地漏。

3 排水支管户内检修

由于卫生间漏水引起上下层邻居间纠纷的现象越来越多,漏水主要原因在于排水横管敷设于楼板下,居民装修时破坏管道及防水层。因此,卫生间应设计成下沉式,下沉350~400毫米,将排水横管布置在本层内,防水层设在管道下方,发生堵塞及漏水均在本层解决。为了减少下沉空间,可以选用后排水坐便器及多通道地漏,卫生间吊顶后的高度能保证2.40米左右。

4 吸气阀的应用

设计中经常遇到排水立管无法穿越楼层伸出屋面的情况,此时只能加大排水管径增加排水能力,排水效果不理想,容易形成负压,破坏水封。若在立管顶部设置吸气阀即可解决,该阀负压时开启吸气,正压时关闭,臭气无法逸进室内。该阀还有如下作用:

4.1 替代室外通气帽,建筑屋面干净美观。

4.2 替代环形通气管及通气立管,节约空间。

4.3 替代器具透气管,保护水封。

4.4 作为排水检查口,便于疏通管道。

该阀发明于1974年,在欧洲、美国、日本得到广泛的应用,最近几年在深圳、广州等地也有工程实例,经实践证明效果良好。

5 坐便器排水口位置

目前坐便器的型号规格较多,下排水口的位置要求不同,设计施工中应选择合理的位置以便适应多数居民的要求,否则完工后很难改变。我们在回访中,好多居民抱怨坐便器排水口距墙面距离不够,选择便器时颇费周折。有的工程由于设计没有注明洁具间距,施工人员将排水口偏向中间甩口,导致住户无法安装淋浴房。综合多个厂家的产品样本,排水口距墙面的距离为305毫米,考虑装修前的墙面的距离宜为340毫米,住户反映较好。另外,施工图纸应有各种卫生洁具的定位尺寸。

6 空调凝结水的处理

随着生活水平的提高,家庭安装多台空调比较普遍,无组织排放凝结水容易引起上下楼层居民纠纷,设计时应充分考虑多数住户的生活习惯,预留空调板并设计凝结水排水管。排水管应设专用管道并散流至附近雨水口,不宜直接接入雨水井。曾经发生过雨水井堵塞造成合用管道内雨水沿凝结水管倒灌进入底层住户的悲剧。

7 给水管道减压降噪

住宅中双卫的设置已经比较普遍,厨卫距离铰远,管线加长,有的设计人员仍然将进户管道设计成DN20,末端用水时容易产生噪音。有的城市市政自来水的压力较高,约为0.30~0.40Mpa,三层以下的管道压力较高,水流过快引起管道接近共振产生颤动和噪声,用水高峰还会影响顶部楼层的供水。建议分户水管采用DN25,设置可曲挠橡胶接头,低层部分设置减压装置(减压阀、减压孔板、节流塞等)。

8 水表出户的问题

随着居民对私密性和安全性的重视,水表出户甚至出楼势在必行,远传水表、卡式水表的出现也为水表出户创造了条件。

8.1 可以在一层设置独立对外开门的水表房,将水表集中设置,每户设单独立管,互不影响。

8.2 结合暖气分户计量管道井,将分户给水立管布置井内,室外设置水表池。

8.3 在休息平台设管道井,将分户水表及管道集中排列。

8.4 户内设置水表,采用远传或卡式水表。

8.5 南方地区由于不必考虑保温,地下水位较高的原因,可以采用地上式安装。

为便于抄表,上述方案均应设置数据采集器,显示于建筑物外墙或物业中心。

9 七层住宅干式消火栓的必要性

按照《建筑设计防火规范》条文说明中的解释,不超过七层的普通住宅可以不设消火栓系统。北方某城市消防局从安全角度考虑要求设置消火栓,但是自来水公司为了防止消防水回流污染生活用水不给接市政管道,实际上成了干式消火栓系统。发生火灾时由消防车通过水泵接合器向室内消火栓供水,或者直接由消防车供水扑灭火灾。本人认为这种情况下的干式消火栓可以取消,因为发生火灾的前10分钟内消防车尚未到达,消火栓内无水无法由居民展开自救,等消防车到达后,消防队员可以直接从消防车接水龙带取水灭火,随着消防设备的更新,对于七层住宅完全可以从室外灭火。如前所述,干式消火栓系统成了一种投资的浪费,因此可以不设干式消火栓或者设置湿式消火栓,为了防止回流污染可以设置止回阀和防污隔断阀。

给排水施工篇2

关键词:措施施工方法及技术措施; 给水系统安装;排水系统安装

中图分类号:TE685文献标识码:A文章编号:

1.工程概况

某城市建筑设计院设计,工程建设占地面积为502.51m2,建筑总面积5750m2,主体建筑为11+1层,建筑总高度为36.0米,现浇钢筋混凝土剪力墙结构,建筑安全等级三级,建筑耐火等级一级,为一类建筑。建筑物抗震设防六度,屋面防水等级为二级。

2.施工准备

2.1作业条件

安装工程施工前,参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件,明确设计意图,了解设计要求。

2.2材料要求

严禁不合格的材料用于工程施工。 经检查合格后,根据不同的材质、批次,不同要求,按照安装先后顺序存放,做好标识,分别堆放在专门的堆场或仓库内,防止锈腐、损坏和重复搬运。各类设备必须具有制造厂的产品证明书和合格证。

2.3施工机具套丝机、试压泵、台钻、冲击电钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、直流电焊机、搬运吊装机具、管钳、直尺、卷尺、水平尺、线坠、压力表等。

3.措施施工方法及技术措施

3.1 给水系统安装

3.11安装准备

认真熟悉图纸,根据施工组织设计决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看专业设备图、建筑图和装饰图看是否有图纸不对应的地方,对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,和其他分项工程的管线路及设备有无空间交叉现象,如有问题及时与实际和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

3.12材料准备

熟悉完图之后根据图纸计算出前期的安装使用材料,把该进的材料交给材料部门并掌握到货情况。材料样版及时报送监理单位确认。落实现场材料堆放场地及材料管理。及时做好材料进场报审,该送检材料及时配合监理现场取样送检。材料到货情况和现场满足施工要求后,施工班组长要组织人员进行开工准备,领料出库,堆放在施工合适的位置,并准备好必要的施工用具,每一条管线开工前,技术人员、班组长应将图中管线的位置、走向及支架生根处与实际现场核对,如发现问题应及时与甲方和设计院联系,争取尽快解决。

3.13给排水工艺顺序

安装准备预埋预留除锈刷漆支吊架制作支吊架安装立管安装报警阀、监控阀、水流指示器安装支管安装管道试压、冲洗消防箱、卫生器具安装系统试压、冲洗管道保温、报警阀配件、消火栓配件、喷头安装系统通水联动试车

3.14支吊架制安装

各类支架在加工前先画大样图,支吊架切割及开孔采用砂轮机及台钻,严禁用电、气焊切割、开孔、安装前必须做好除锈、防腐,支架必须安装在承重结构上,严禁埋设在烧结多孔砖墙上,形式及安装方法按照国标规定施工。

3.15套管安装

穿混凝土外墙及水池的管道,均需安装防水套管。具体做法参照国标S312II型III型,标高及座标要准确,必须牢固,不得移位。 穿楼板的套管为普通套管,上端应高于地面20mm,下端与楼板平、穿内墙套管两端与饰面齐平。

3.16管道安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装。接头两端应设置支承垫离接头距离不大于1m。3.62安装工艺安装前准备钢管滚槽钢管安装管路系统试压。

3.17套管安装

穿混凝土外墙及水池的管道,均需安装防水套管。具体做法参照国标S312II型III型,标高及座标要准确,必须牢固,不得移位。 穿楼板的套管为普通套管,上端应高于地面20mm,下端与楼板平、穿内墙套管两端与饰面齐平。

3.18阀门安装

所有阀门都要逐个进行耐压强度和严密性试验,保证无渗漏,安装位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密、朝向合理,表面洁净,开启灵活。

3.2给水系统安装

3.21安装准备

认真熟悉图纸,排水系统排水支立管、横感官采用PVC-U排水管溶剂粘连。根据施工组织设计决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

3.22材料准备

熟悉完图之后根据图纸计算出前期使用材料,吧该进的材料交给材料部门并掌握到货情况。材料样版及时报送监理单位材料样版及时报送监理单位确认。落实现场材料堆放场地及材料管理。及时做好材料进场报审,该送检材料及时配合监理现场取样送检。材料到货情况和现场满足施工要求后,施工班组长要组织人员进行开工准备,领料出库,堆放在施工合适的位置,并准备好必要的施工用具,每一条管线开工前,技术人员、班组长应将图中管线的位置、走向及支架生根处与实际现场核对,如发现问题应及时与甲方和设计院联系,争取尽快解决。

3.23排水系统安装工序

室外埋地管段安装顶层及设备吊装层干管安装立管安装各卫生间横支管安装系统闭水通水试验污水泵、卫生器具安装排水通水运行

3.24排水管道及配件安装

4.保证工程质量和保证工程安全技术

4.1保证工程质量技术措施

4.11施工准备工作已完善,在开工前已选派有丰富经验的专业技术人员负责该工程的质量技术管理和有丰富工作经验安装工人进行施工。并对技术人员、工人进行岗前培训,详细的技术交底,保证工程开工后施工生产顺利。杜绝发生质量事故。各种检测仪器关检部门检测,合格的检测仪器由专职人员做好记录,并由专职人员领用保管。以便投入工程质量检测工作,确保工程质量达到优良。

4.12原材料进场情况,进入施工现场的原材料经专职检验员和工程负责人、甲方、监理工程师认可见证送质量检测部门检测合格后投入工程使用,进材料并做逐步记录。检测不合格的材料进行封存退货,做好原始记录。

4.13分步工程按施工组织方案的施工方法、施工方法,结合施工现场情况,进行顺序进行施工,做好原始记录和及时办理隐蔽工程的签证手续。

4.2保证工程安全技术措施

4.21建立安全管理体系,定期开展安全三级教育活动。

4.22班组要进行班前、班后的检查及时清除不安全的隐患。

4.23对进场的职工进行安全生产的教育,做到谁施工,谁负责安全生产的原则。

4.24对现场的施工用电要有专人管理,用电设备作好接地保护。

5.结束语

首先贯彻安全第一、预防为主的方针。明确安全生产、消防安全的主要性。其次教育工人进入施工现场必须戴安全帽进入现场严禁吸烟。最后施工现场的材料及使用工具应码放整齐加以标识。使用完后的管头及费料应分类处理不要随便乱扔防止施工材料污染环境。

参考文献:

[1]《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002).

[2]《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001.

[3]《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01--26—2003.

[4]《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002.

[5]《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001.

给排水施工篇3

关键词:建筑工程 给水排水 技术施工

Abstract: In order to meet the needs of water supply and drainage engineering construction technical requirements, improve the construction quality, construction personnel need continuous learning, improve their technical quality, in order to ensure the safety, quality, stability, construction flexibility, to meet the development needs of civil building water supply and drainage. Management of the construction project, water supply and drainage construction quality and scientific is necessary conditions to ensure the safe and efficient operation of the pipeline system, but also can improve and make up for some deficiencies in the design and construction technology of construction is particularly important, even more.

Key words: building engineering; water supply and drainage; construction technology

中图分类号:S276 文献标识码:A文章编号:

1安装施工要点

1.1给水管道的安装

(1)首先熟悉图纸设计的要求及意图,并与甲方、监理、设计单位时时做好沟通。

(2)管道安装之前需复测架空管道(地下室部分),支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺需要。

(3)法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检,并不得紧贴墙壁、楼板或管架。管道之间的距离及管道的垫木应能满足保温厚度的要求。有穿墙的管道,套管的大小能保证保温材料能从套管中通过。

(4)管道安装施工过程中及完工后,应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录,埋地铺设的管道,应做好试压试验,办理隐蔽工程验收,填写隐蔽工程记录并及时回填,这些施工技术资料均应整理存档。

(5)管道穿越剪力墙、梁适宜预留钢套管,但穿越楼板、砖墙可用塑料套管或预留洞,比如卫生间排水支管,只需预留洞。具体做法为:管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。

(6)阻火圈。排水塑料管道穿越封闭空间内(如管井、厨卫内)宜增加阻火圈,非封闭空间,可以不加阻火圈(如外墙、阳台)。

(7)管道安装工作如有间断或预留给排水口,应及时封闭敞开的管口。

(8)管道连接时,不得用强力对口,也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。

(9)近年来,给水管材多采用PP-R管,此种管材与传统金属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点。在PP-R管管道连接时,亦使用与管道相匹配的管件。 PP-R管材有热融和螺纹连接等连接方式。其中热融连接最为安全可靠。连接前应清除管道及附件上的灰尘及异物。连接时应无旋转的把管道插入加热套管内,达到预定深度;同时无旋转的把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子和管件从加热套管与加热头上同时取下,迅速无旋转的均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁进行旋转。管材和管件加热时应防止加热过度,使厚度变薄。连接完毕时必须紧握管子与管件并保持足够的冷却时间,使管与管件连接牢固。

管端插入承口的深度

(10)给水管道试压。在管道安装完毕后再全面检查核对已安装的管、阀门等,全部符合设计和技术规范规定后,把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管,所有开口处封闭,并从最低处灌水,高处放气。系统试压时须考虑应急措施,发现异常立即中止,并应有及时泄水或排水的方案和设备。试压合格后应对管道进行吹洗工作。

室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1。5倍,但不得小于0。6Mpa。

检验方法:金属及复合管给水管道系统 在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1。15倍状态下稳压2H,压力降不得超过0。03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

1.2排水管道的安装

(1) 排水管多采用UPVC管。 UPVC管道连接亦采用专用PVC胶水连接。以避免胶水不合适造成的管道连接处渗水。排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。

(2)排水主干管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。

(3)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。

生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本表的规定。

生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本表的规定。

(4)在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口,其中心高度距操作地面为1m,允许偏差±20mm,检查口的朝向应便于检修,在暗敷立管上的检查口应安装检查门。

(5)排水通气管不得与风道或烟道连接,安装应符合规范。

给排水施工篇4

关键词:建筑给排水;施工

引言

随着社会的进步和人类对工作环境、生活质量的不断提高,人们已不再满足于原有的一套习惯。并且随着我国市场经济的确立, 为了在竞争激烈的市场中求得生存和发展, 更要求对以前不受建筑施工重视的给排水工程的施工来一个较大的改革,以适应日趋变化的业主市场。

长期以来,给排水工程施工采用的是一种封闭静止的方法,就工艺而工艺,就生产而生产,仅仅只是为了满足单一的一种功能,没有综合地考虑各种要素,因此工程的最终结果必然不能全方位地满足业主的各方面要求, 更不能满足日趋重要的环境要求。

随着科学技术的发展,生产工艺的不断改进和提高,给排水工程日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展,因此,对给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求也就越来越高。近年来给排水工程施工的经验教训告诉人们必须在施工的观念上要有一个较大的革新, 或者说必须有一个新的认识才能真正确保给排水工程的施工质量的提高, 即良好的功能和良好的建筑形象的高度统一。要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的,除要有合理的设计方案外, 给排水系统安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。为了确保给排水在使用过程中充分发挥其安全稳定、高效的作用, 故建筑给排水系统的安装、施工技术、质量控制及其重要性下面结合对佛山南海奇美光电有限公司厂房给排水工程施工,对建筑工程给排水系统的安装及施工技术作一些探讨。

1 工程概况

佛山南海奇美光电有限公司位于佛山市南海区狮山镇,是南海区2008年重点项目,为台商独资企业。建筑面积562116m2,用地面积260780m2。主要生产液晶显示器,为全球的名牌电器厂家提供液晶显示器面板。

2 明确管道安装施工步骤

给排水安装施工步骤很重要,不容忽视,一般如下:熟悉图纸和有关技术资料施工测量放线沟槽开挖及管沟砌筑配合土建预留孔洞及预埋铁件管件加工制作支架制作及安装管道预制及组成管道敷设安装管道与设备连接自控仪表及其管道安装试压及清(吹) 洗防腐和保温调试和试运转竣工验收。

3 给水设备的安装

室内给水系统是由下列各部分组成:引入管、水表节点、供水设备(水泵)、水平主干管、立管、分支管及阀门器件。水泵房内的水泵、阀门等是用水枢纽,良好的安装质量,将能使工程的供水系统运作更可靠,人身及设备的安全使用寿命也更有保障,故对其安装提出如下要求:

(1)设备安装前应对其有关资料和文件合格证进行核对检查;

(2)设备不应有缺件、损坏和锈蚀,而转动部分应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音;

(3)对设备机组的安装是根据已经确定的水泵机组型号、机组的台数和机组的长度尺寸合理地规划其在水泵房中的安装位置和纵横排列形式。机组布置应使管线最短,弯头最少,管路便于连接和留有一定的走道和空间,以便于管理、操作和维修;

(4)引入管与其他管道应保持一定的距离,如与室内污水排出管平行敷设,其外壁水平间距不小于1.0m,如与电缆平行敷设,其间距小于0.75m。

4 给水管道的安装

(1)管道安装之前需复测管道地沟,支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向,支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺需要;

(2)法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检,并不得紧贴墙壁、楼板或管架;

(3)管道安装施工过程中及完工后,应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录,埋地铺设的管道,应办理隐蔽工程验收,填写隐蔽工程记录并及时回填,这些施工技术资料均应整理存档;

(4)穿过楼板、墙壁、基础、屋面的管道,均应加装套管进行保护, 在套管内不得有管道接口。穿过屋面的管道应有防水层(或土建泛水)和防水帽,管道和套管之间的间隙宜用不燃材料填塞;

(5)管道安装工作如有间断,应及时封闭敞开的管口;

(6)管道连接时,不得用强力对口,也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷;

(7)管子焊接时,直管段两环缝距不应小于100mm,焊缝距限制弯头的起弯点不小于100mm,且均不小于管外径。

5 排水管道的安装

(1)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m;

(2)排水主干管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%;

(3)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求;(4)在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口, 其中心高度距操作地面为1m,允许偏差±20mm,检查口的朝向应便于检修,在暗敷立管上的检查口应安装检查门;

(5)排水通气管不得与风道或烟道连接,安装应符合规范。

6 室内管道的布置

建筑工程各种管道安装复杂, 考虑管道的正确排列是管路安装中的一个重要环节,特别是对于室内管道。由于管道设备多,使问题尤为突出,现将管道排列间距及避让的基本原则如下:气体管道排列在上,液体管路排列在下;热介质管路排列在上,冷介质管路排列在下;保温管路排列在上,不保温管路排列在下;金属管路排列在上,非金属管路排列在下。管线间距的确定。管线的间距以利于对管子、阀门及保温层进行安装和检修为原则。由于室内空间较小,其间距不宜过大,对于管子的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出部位距墙壁或柱边的净距不应小于100mm。对于并排管路上的并列阀门的手轮,其净距约100mm。管路相遇的避让原则;分支管路让主干管路;小口径管路让大口径管路;有压力管路让无压力管路;常温管路让高温或低温管路。

7 管道支吊托架的安装

(1)位置正确埋设应平整牢固;

(2)固定支架与管道接触应紧密,固定应牢固可靠;

(3)滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm 的间隙,纵向移动量应符合设计要求;

(4)无热伸长管道的吊架,吊杆应垂直安装;

(5)有热伸长管道的吊架,吊杆应向热膨胀的反方向偏移;

(6)固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全,钢管水平安装的支架间距应符合规定;

(7)采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规定。采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

8 管道接口应符合的要求

(1)管道采用粘接口,管端插入承口的深度不得小于技术规程的规定;

(2)熔接连接管道的结合应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接凹凸不匀现象;

(3)采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口为最大偏转角不得超过2;

(4)法兰连接时衬垫不得凸入管内,以其外边缘接近螺栓孔为宜,不得安放双垫或偏垫;

(5)连接法兰的螺栓直径的长度应符合标准,拧紧后突出螺母的长度不应小于螺托直径的1/2;

(6)螺纹连接管安装后的管螺纹根部应有2~3 扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理;

(7)卡箍(套)式连接两管口端应平整,无缝隙沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致。

9 管道系统交付使用前必须进行水压试验记录

各种承压管道系统和设备应做水压试验, 非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求,当设计未注明时,各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPa。检验方法:金属及复合给水管道系统在试验压力下观测10min, 压力降时不应小于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查应不渗不漏,塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,同时检查各连接处不得有渗漏。

10 结束语

建筑给排水与人们的生活息息相关,优质的安装施工质量和科学的管理体制是保障管网系统高效安全运行的必要条件。随着人们对生活水平的追求越来越高, 给排水工程的施工要求也越来越高,为了满足给排水工程施工技术要求,提高施工质量,需要施工人员不断学习,提高自身的技术素质,才能确保施工的安全、质量、稳定、灵活性,满足民用建筑给排水的发展需要。

参考文献

[1]田书群,申达锋. 高层建筑给排水系统设计研析[J].甘肃科技, 2009,(17) .

[2]朴宝真.论给排水工程的技术问题分析[J].经营管理者, 2010,(13) .

给排水施工篇5

关键词:给水排水工程;室外给水管线;施工工序;

中图分类号:TL353+.2文献标识码: A 文章编号:

引言

由于室外给水管道施工工程包括管道定线、沟槽开挖、管道安装、沟槽回填及工程竣工验收等一系列复杂的施工工序。所以为了保证施工质量与安全,提高经济效益,必须严格遵循给水管道工程施工、验收规范和国家现行的有关标准、规范。

1.1给水管道施工前,应根据施工需要进行调研并收集资料。1)调查现场地形、地貌、现有建筑物、构筑物的情况,及开挖范围内的各种管线并标注在总平面图中;2)核对工程地质和水文地质资料,制定降排水方案;3)调查交通运输条件,对施工运输便道进行方案补选;4)调查施工用水、供电、排水及环境条件,拟定现场用水,临时用电及环保方案;5)调查当地气象、水文资料;6)调查当地工程材料、施工机械供应状况。

1.2给水管道施工前应编制施工组织设计。施工组织设计内容包括:工程概况、规模、特点、施工平面布置图、施工部署和管理体系、质量目标设计、施工方案及技术措施、安全、文明施工、环保、节能降耗措施以及辅助配套的施工措施。开工前对关键施工部位应分别编制具体的施工方案。

1.3施工测量放线:1)施工前,对设计方提供的控制桩,建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交底;施工方依据设计图纸,首先在施工现场定出埋管沟槽位置,同时设置高程参考桩。2)临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩经过复核方可使用,且应经常校核。3)开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200m不宜少于1个。

二、沟槽开挖

地下给水管道沟槽断面可采用直槽、梯形槽、混合槽等形式,并应符合下列规定:1)两条或两条以上管道埋设在同一管沟内合槽施工,宜从流向的下游向上游,逐段开挖。2)不良地质条件下开挖混合槽时,应编制专项施工方案,采取切实可行的安全技术措施。3)合槽开挖应注意机械安全施工。4)沟槽外侧应设置截水沟及排水沟,防止雨水浸泡沟槽,且应保护回填土源。5)沟槽支护应综合考虑沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素,按设计要求进行支护。6)开挖沟槽堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。7)沟槽开挖、人工清槽整平及槽底地基处理,应配置安全梯上下沟槽边坡稳固后进行。8)不良土质地段沟槽开挖,应采取有效的护坡和防止坍埋沟槽的技术措施。9)管道沟槽底部的开挖宽度,宜按下列算式计算:B=D1+2(b1+b2+b3)算式中:B—管道沟槽底部的开挖宽度,mm;D1—管道结构的外缘宽度,mm;b1—管道一侧的工作面宽度,mm;b2—管道一侧支撑厚度,可取150~200mm;b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度,mm。10)当沟槽挖深较大时,应合理确定分层开挖的深度,并应符合下列规定:a.人工开挖槽深超过3m时应分层开挖,每层的深度不宜超过2m;b.人工开挖多层沟槽的层间留台宽度:放坡开槽时不应小于0.8m,直槽时不应小于0.5m,安装井点设备时不应小于1.5m;c.采用机械挖槽时,沟槽分层的深度应按机械性能确定。11)可采用坡度板控制槽底高程和坡度。

三、给水管道的安装

管道安装前,管及管件摆放的位置便于起吊及运送和现场施工。沟槽地基、管基质量检验合格后管道方可安装。现以球墨铸铁管的安装为例简述管道的安装要求:1)管道安装时从下游开始,承口朝向施工前进的方向进行。2)采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面须光滑,轮廓清晰,避免在施工中出现接口密封不严漏水的后果。3)沿直线安装管道时,接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3mm。4)管道进入沟槽后,应避免与沟槽支撑及槽下的管道相互碰撞。安装时对管节的中心与高程进行逐节调整,安装后对管节进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。5)直径在DN200mm以下管材的移动和下槽,可用人工完成。大口径管道用轮胎式起重机吊装。6)球墨铸铁管安装轴线位置允许偏差在±30mm,高程允许偏差在±20mm。

四、沟槽回填给水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填。回填前应符合下列规定:1)按设计要求选择回填材料,确定压实度。2)检查管道有无损伤及变形,有损伤管道应修复或更换。3)管径大于900mm的柔性管道,回填时应在管中设竖向支撑。4)槽底至管顶以上500mm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石头等硬块;管道防腐绝缘层周围采用细粒土回填。5)管道两侧和管顶以上50cm范围内采用人工回填,轻夯压实。6)水压试验前,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于50cm,留出管道接头处200mm不进行回填,试压合格后再大面积回填。

五、管道功能性试验及冲洗消毒

5.1管道功能性试验

管道安装完毕后,应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验目的可分为强度试验、严密性试验、真空试验、渗漏试验等。但多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验,一般采用水压试验。1)试压应分段进行,试压管线不宜大于1km。管道在部分回填土条件下进行试压,试压前必须排气,排气孔通常设置在起伏的顶点处,对长距离水平管道须进行多点开孔排气,试压管段两端分别装设压力表。加压设备可视试压管段管径大小选用,一般当DN<300mm时,采用手摇泵加压;当DN≥300mm时,采用电泵加压。试压过程中后背的支设要牢固,如被压力顶开则打压失败。2)在打压过程中注意观察压力表,水压升至试验压力后,稳压10min,接口、管身无破损及漏水现象时强度试验为合格。再将压力降至设计压力,稳压30min,以压力不降、无渗漏为合格。试验压力下10min压力降不大于0.05MPa,然后将试验压力降至工作压力,恒压2小时,无漏水现象则严密性试验合格。如发现渗漏点,可视渗漏部位的渗水量予以补修。然后对试压管段重复上述过程,直到压降满足规定为止。

5.2管道冲洗消毒

管道冲洗是冲洗管内的污泥、脏水与杂物。冲洗水来自城市管网中的自来水,冲洗流速应大于等于1.0m/s。消毒通常采用含量不低于20mg/L氯离子的清洁水浸泡,浸泡时间不少于24h,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。

给排水施工篇6

【关键词】建筑给排水;施工工艺分析

引言

在给排水工程施工中,优质的安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的关键。本文作者根据自己多年来的工作经验,对给排水施工技术展开探讨,以期可以提高给排水施工的质量。

1.生活给水管道安装

1.1工艺流程

安装准备――预制加工――干管安装――支管安装――管道试压――管道冲洗

1.2安装准备

认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题及时与甲方、监理及设计单位有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

1.3干管安装

(1)镀锌钢管丝扣连接安装

镀锌钢管采用丝扣方式连接,管道切断时,应使用专用切割工具(管子割刀或锯弓),严禁使用气割设备。管道丝扣加工时,套丝机一般以低速进行工作,如有变速箱要根据套出螺纹的质量情况选择一定的速度,以防止“爆牙”或管端变形。套丝后,管道螺纹应规整,如有断丝、乱丝或缺丝的,应不得大于螺纹全扣数的1/10,否则应重新加工螺纹。丝扣连接时,管道接口处应严密牢固,严禁乱丝现象。安装螺纹管件时,应采用麻丝或生料带,安装时应按旋紧方向一次性安装到位,不得将管件倒回或来回旋转,接口处的生料带要清理干净,管道套丝时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应刷上防锈油漆,露丝2~3牙。法兰连接时,法兰衬垫不得突入管内,坚固件螺杆露出的螺母长度不大于螺母直径的1/2。管道的固定支架要布置合理,既要考虑牢固、满足承载力,又要兼顾美观,必须严格控制好管道的垂直度和水平度。管道上阀门安装时,应注意安装高度和角度,以便于灵活启闭。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。同时在丝扣阀门及长距离管道安装时需加装活接头,以便于检修之用。供水管道还应在系统的最上端安装自动排气阀。

(2)水泵房内钢塑管连接采用法兰盘方式连接,法兰连接时衬垫不得凸入管内,衬垫的外边缘近螺栓孔为宜,不得安放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

(3)PP-R 塑料管

生活给水管道采用PP-R塑料管,管与管道的连接采用热熔连接;管与阀门、水表连接采用丝接,丝接接口要严密牢实。

1.4安装要求

(1)管道支、吊架、管卡安装位置应正确、平正、牢固,支架与管子之间应用橡胶板隔开,或直接用塑料管卡,且接触紧密,活动支架的活动面与支承面接触应良好,移动灵活,吊架的吊杆应垂直,丝扣完整,锈蚀、污垢应清除干净,油漆均匀,无漏涂;

(2)PP-R 管材的安装方式与普通金属管相同,与普通金属管相比,PP-R管材的线性膨胀率具有更大的优势,管材能暗装或明装,PP-R管材及配件的重量只有普通金属管材的1/9,所以在安装中具有更简便、快捷、清洁的特点。对PP-R管材来说,线性膨胀支持点可完成在水平方向上,明确管子在轴线方向上可自由移动,如果碰到U 形和 Ω形管时,应在施工时考虑到膨胀因素,固定支撑和移动支撑的选择应如管架示意图所示,避免损坏管材表面。

1.5管道试压

管道系统安装完成后进行水压试验,水压试验时放净空气,充满水对试压管道进行外观检查,检查管壁及接口有无渗漏,若有渗漏及时返修,若没有则开始加压,当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍不小于0.6MPa),在试验压力下观测10分钟,压力降不大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,不渗漏为合格。PP-R管给水系统在试验压力下稳压1小时,压力降不超过0.05MPa,然后在工作压力的1.5倍下稳压2小时,压力降不超过0.03MPa,检查各连接处,不渗漏为合格。试压前要通知甲方、监理及专职质检员等有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。

2.排水管道安装工艺

2.1立管安装

首先按设计坐标要求,将洞口预留。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位,首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。排水立管转弯时或最末端转弯处应用2个45°的弯管与水平管段(埋地引出管段)相接,立管末端的弯头处应做C10混凝土。管道穿楼面应安装套管,套管高出楼面50mm。

2.2支管安装

首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地。按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹胶粘剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。坡度应符合设计要求,合适后固定卡架,封闭各预留口的堵洞。横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用45°斜三通或斜四通连接。

2.3安装要求

立管每层设一个伸缩节, 层层设阻火圈, 每隔两层加一检查口, 伸缩节胶圈接口所用的橡胶圈不应有气孔、裂纹重皮或老化等缺陷, 接口时应先将橡胶圈套在管子的插口上,插口插入承口后调整好管子的中心位置,橡胶圈应平展、压实,不得有松动、扭曲、断裂等现象。

管道的支撑间距,立管管径为50mm 的,不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的间距不得大于2m;横管直线管端支撑间距以符合要求。

立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩接应采用锁紧式橡胶圈管件;当管径大于或等于160mm 时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无要求时,管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季:5~10mm;冬期:15-20mm 。

2.4成品保护

管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。严禁利用管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。

2.5管道试压

排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水试验。且在油漆粉刷最后一道工序前进行。

3.结语

给排水安装工程是一个看似简单,其实是一个复杂的工程,在安装过程中哪一个环节出现了问题都会对日后人民带来诸多麻烦,因此,需要给排水安装工作人员严格按照施工规范规定施工,控制好每一道工序,确保工程的质量。

参考文献:

给排水施工篇7

【关键词】给排水工程;施工安全;质量控制

引 言

建筑给排水工程施工,是为了确保建筑的日常供水、排水及消防系统得以安全稳定的运行,在进行施工前都需要严密的施工组织计划。但从实际呈现出的施工状况来看,部分施工人员的个人素质、技术不符合要求,直接导致给排水工程存在安全隐患,影响到给排水工程质量。

1、给排水施工中存在的安全和质量问题

1.1 管材质量不符要求

部分施工企业为了能够降低施工投入,在选择热水、冷水塑料管期间,使用了质量不符合标准要求的材料,这类劣质材料在长久使用后,极易出现管材老化,进而引发一些渗水、漏水的问题,甚至于在塑料分解影响下,导致水质污染。这不仅导致居民家庭面临漏水的困扰,还可能对人体健康造成较大的损伤。

1.2 安全管理存在问题

在建筑给排水施工过程中,很多施工单位并未严格的根据相关的标准进行施工,也没有安排技术人员到施工现场进行指导,这就导致给排水工程的施工出现了一系列的问题,违规作业情况层出不穷。上级管理部门也没有尽到应尽的义务,导致给排水的安全管理措施与安全教育措施难以得到正常的实施。此外,承包单位与施工单位沟通不到位也是给排水工程施工的常见问题,这也是导致工期延误的主要因素,在施工过程中,施工顺序、安装施工等等问题也未得到及时的解决,这不仅会影响工程的质量,甚至会造成安全事故。

1.3 室外供水管管径选用不当

在实际施工过程中,部分建筑的室外供水管和建筑之间的距离较远(超出设计图纸),施工单位未考虑实际情况,在没有同设计单位沟通确认的情况下,仍按原图施工,导致水头损失增大,供水压力不足,给水系统无法流畅运行,特别是在用水高峰期,顶层居民无水可用,居民的日常生活受到了严重影响。

1.4 排水管道的堵塞

排水管道的堵塞是施工期间极易被忽视的一个问题,这主要是由于给排水工程和建筑主体结构施工之间是交叉进行。而主体结构施工工人的个人素质无法完全保证,进而导致一些碎石、砂浆、垃圾等杂物进入到排水管道中;甚至还有部分土建工程施工人员,把排水管道当做是污物的排出口使用,这些现象的存在,都增大了排水管道堵塞的几率。在严重情况下,排水管道甚至需要重新安装,这不仅耽误了工期,还导致了成本的增加。

1.5 管道布局不合理

建筑勘察设计部门,一般都是将给排水管道设计交由专人负责,那么在这一背景下,也就不可避免的会出现给排水管道位置同时存在电线管的可能性。引发这方面问题的原因,主要就是由于安装设计过程中未按照管线综合的要求设计,进而出现了管线碰撞现象,带来严重的安全隐患。

2、施工安全和工程质量控制与管理的措施

2.1 完善给排水施工准备工作

(1)认真审核设计图纸。施工之前的相关技术准备,工程执行期间针对给排水图纸的审核是一项至关重要的环节,务必要保证设计能够和现场、施工的相关条件相符合,进而保证施工的顺利进行。

(2)对材料、成品的控制。施工执行过程中,要对于给排水设备、材料的采购进行严格控制,确保材料本身的质量和安全性符合要求,同时尽可能的降低各方面成本。在对材料和设备加以管理期间,还需要对砂浆、水泥、塑料管材等方面的性能指标加以检验,确保材料与设计标准要求相符合,尤其是要保证合格证、测试报告的真实性。

(3)提升参与人员的专业素质。

施工人员作为给排水管道工程中的施工主体,其个人的思想、技术能力、综合素质都会对工程质量水平造成影响。因此,在正式进行给排水管道施工期间,所有参与工程的施工管理人员、技术人员,都需要进行培训。保证管理者应变能力、掌控能力、沟通能力的完善;工程监理人员协调能力、职业道德的强化;施工技术人员施工技术的提升。这为给排水施工安全和质量提供了较大的保障。

2.2 加强跟踪监理,注意施工环节的控制

建筑工程给排水施工质量的控制与每一个施工环节都有着密切的关系,因此,必须要注意施工过程的控制,在施工时,施工管理人员必须要将管理工作涵盖到每一个施工环节中,加强对原材料的抽查与检验,在保障原材料质量合格之后方可投入使用。

在施工过程中,管理人员必须要让每一位施工人员都可以了解施工质量的要求,共同来提升工程的施工质量,同时,管理人员还要做好排查工作,分析影响施工质量的因素,将质量隐患扼杀在摇篮之中。

在施工时,若发现施工人员出现违规行为,就必须要进行及时的处理,防止质量问题扩大,同时,管理人员还需要控制各项管理制度的落实工作,保障各项施工制度都得到完善的实施。此外,还要做好施工人员的培训与教育工作,严格实施持证上岗制度,施工人员只有在掌握到施工技术、施工规范,并取得上岗资格证之后,方可上岗工作。

2.3 强化排水管道施工质量控制措施

生活排水管道通常使用铸铁管、陶土管、塑料管等材料,其质量和性能必须要经过严格的检查。在实际施工期间,务必要依照设计的位置装设上伸缩节,但如果设计没有明确要求,那么伸缩节的间距也需要控制在4m以内;排水管搭接处理期间,需要使用专门的配套胶粘剂;每一层立管都要设置相应的检查口,特别是管道的最底层以及最高层与卫生器具相连接的位置都需要设置上检查口,同时确保检查口朝向合理,便于后期的检修;管道的标高、坐标、允许偏差、立管垂直度误差、水平管纵横位置的弯曲误差都要确保与施工规范要求相符合;针对支架位置的卡箍、吊钩的具置以及间距进行精心的测量,以保证给排水管道工程施工顺利进行。

2.4 施工监理部门加强质量控制措施

在给排水管道工程施工期间,施工监理部门务必要利用科学合理的质检措施以及严格的质量控制手段,来针对给排水工程施工质量进行立体式、多角度的质量控制,保证作为监理部门的相关职能得以发挥。同时,工程施工企业也应当要和监理单位之间密切配合,做好施工管理,把握施工质量,对存在问题的环节制定出相应的问题解决计划,并落实到每一个细节中,为整个给排水工程的安全和质量提供保障。

3、结束语

综上所述,建筑给排水工程是现代建筑中的重要环节,如果说任何一个部分出现问题,那么都可能会导致工程质量受到直接影响。所以,在实际施工期间,针对其质量以及安全采取全面、严苛的把关和控制措施有着至关重要的作用,不仅为给排水工程质量提供了保障,也同样为给排水工程体系的可持续发展奠定了坚实的基础。

参考文献:

[1]张涛,温昊.论给排水施工管理技术要点[J].中国新技术新产品,2011(03).

[2]柳园园.住宅建筑给排水工程质量控制[J].民营科技,2010(09).

[3]戴松岚.对工程项目施工安全问题的思考[J].中国房地产业,2011(03).

给排水施工篇8

关键词:给排水工程;施工安全;工程质量;控制措施

目前,给排水工程已经广泛的应用到了大小城市的建设当中,其施工的安全性和工程的质量,直接关系到一个城市人们的生活、工作和出行,还直接影响这一个城市能够对水资源做到合理的利用,在一定程度上决定着这个城市的可持续发展能力。给排水在建筑工程中的应用主要体现在供水和排水两个方面,首先必须要保证供水和排水系统的材质,只有采用安全的材料进行供水人们才用的放心用的安心。供水系统主要实现高压消防供水、生活用供水等,排水系统主要实现生活污水排水、雨水排水和清洁下水道等功能。供水和排水系统经常是一个网络性的复杂系统,一旦某个环节出现问题,经常会给人们的生活带来很大的不变。因此,应该做好该排水工程的安全工作和质量控制。

1 建筑行业给排水施工过程中存在的主要问题

1.1 治理管理体系不完善、职权责任不明确

目前,较为常见的一个问题就是施工单位的质量管理体系不够完善,没有明确的质量管理制度,工作人员对自己的工作职责不够明确,现存的一些质量管理制度和体系也只是流于形式。因此,在施工过程中经常会出现过程混乱,管理工作人员不严格履行自己的职责,经常出现管理人员和相应的技术工作人员不到位。员工在工作过程中素质底下,不能够严格的按照施工标准进行施工,另外,管理者指定的施工方案对于问题的考虑不够周全,或者是在施工过程中不能够进行严格的检查导致工程出现质量问题。一旦工程出现质量问题随后的问题有接踵而至,施工单位因为职责不明确很难将工程的质量问题落实的相关的工作环节的相应负责人。这就致使面对工程质量问题存在推卸责任的情况。

1.2 施工程序不规范

给排水管道的安装施工和其他的施工过程一样存在着严格规范的施工程序和内在规律。这就需要在施工过程中安装科学的程序和方法进行施工,防止盲目施工带来的意外情况,例如管道安装出现前后顺序颠倒,是管道无法进入预定的位置。或者工作程序颠倒给工作人员带来重大的安全威胁等。然而,在目前给排水工程施工过程中经常会出现施工不规范的现象,导致整个施工过程存在的极大的安全隐患和工程质量问题。

1.3 技术不标准

技术水平的高低和工程质量存在着直接的联系,目前因为施工的技术水平不高导致的工程质量问题和安全问题,在所有工程质量和安全中占有很大的比重。现在很多技术人员根本不具有基本的工作技能,就在一线施工环节充当一定的角色。有些技术人员根本就不具备对工程图纸进行研读的能力,也没有基本的工作经验,就在工程中担任重要的技术角色,独当一面。

1.4 施工材料不符合要求

工程施工过程中使用的材料不符合标注主要表现在以下几个方面:(1)使用不符合标准的原材料、制品和设备。例如供水管道使用的不符合卫生治疗标准的管道。(2)使用其他建筑物拆下的旧材料。为了节省成本施工单位使用其他建筑为拆下的经过简单的外表刷新的材料进行施工,这不仅不能够保证供水管道的质量,使漏水现象时有发生,同时还由于管道的受力情况不能够很好的确定给施工过程带来极大的安全隐患。如果施工材料不合格,即使施工过程的技术水平再高,施工流程控制的在好也不能够保证工程日后的质量。

从上面的分析可以看到对给排水工程的质量进行有效的控制,要从质量控制制度,技术水平、材料入选标准、施工程序的规范性等多个角度展开。主要是建立良好的安全和质量控制管理制度和体系,并且管理全方位的应用的施工的整个过程中。

2 施工安全和工程质量控制和管理的措施

2.1 建立健全施工管理制度

无制度不成方圆,要想保证给排水工程施工的安全和工程的质量,就应该制定严格的施工管理制度。建立一套完善的具有可行性和能够被员工接受的制度,对工程施工的程度进行严格的规范,制定严格的技术人员和施工人员刷选标注,确保所有工作人员都满足上岗工作的条件。明确各个环节相应工作人员的职责,在出现质量问题时,能够将责任直接落实到个人身上。

2.2 加强员工选拔、培训,提高工作团队的整体素质

建筑给排水工程师通过人将相应的材料按照图纸组合而形成的结构。因此,工作团队人员的素质和技能对于整个工程的安全和质量发挥着重要的作用,只要一直具有高素质和高技能的团队,才能够建造出一个高质量的给排水工程。在开展工程建设的过程中,首先应该加强工作人员的招聘选拔工作,确保所有参与工作的人员都具备相应的专业知识和技能,符合上岗工作的条件。从事管理工作的人员不仅要具有相应的专业知识和技能,还应该具有相应的施工一线工作经验,能够清晰的了解施工的各个环节,做到对施工过程的全局把握。技术水平是不断发展和进步的,为了确保工作团队员工能够适应技术的发展,应该定期或者不定期的对员工进行培训,鼓励技术骨干人才前去深造学习。在保证工作人员技术水平的同时,要加强员工的素质培养,确保员工工作过程中能够向着共同的目标全力奋进,以认真的态度对自己的工作负责。

2.3 做好工程决策和施工前的质量控制

决策关乎着工程的发展方向,只有决策正确了后续工作才能够在正确的方向上有序的开展。因此,在进行工作施工设计和施工之前应该做好决策工作。同时,施工前的质量控制也具有十分重要的作用,首先应该让高技术人员对图纸进行认真的审核,只有按照正确的图纸开展工作才能够保证工作的正确性。对于审核图纸过程中发现的问题应该及时的报相关部门进行决策和修改。施工过程本来就是一个动态的过程,在施工的每个环节之前也要做好事情的严格质量控制。

3 结束语

给排水工程作为一项重要的利民工程,应该采用科学合理的方法,做好施工安全和工程质量控制,确保将控制管理贯穿于整个施工过程的每个方面。通过提高高质量工程的方式,实现给排水工程对城市建设和发展的促进作用。

参考文献

[1]李志强.市政给排水工程施工管理的探析[J].水务世界,2009.06.