老子曾经这样说过"天下大事，必成于细，天下难事，必成于精".通过这次的太古培训，聆听了老师的授课。有了更深体会。老子的这种观念，就是说企业想做的更大更强，就是从简做起，从细微入手。这便是精益化管理。工作中，每一件大事都会因为一点零碎的小事而全盘否定，那么如何做好细致入微，精益化管理呢？
一、5S的管理是精益化管理的起始目标
5S管理指的是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展良好的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。为其他管理活动奠定良好的基础。整理：要与不要，一留一弃。要找到并且明白重要的东西。清除多余的东西，备齐必要的东西；整顿科学布局，取用快捷。清除物品放置位置，马上可以找到所需要的物品，定物，定位，定量；清扫：清除垃圾点检设备。讲垃圾和灰尘等全部彻底清除，保证设备正常运转，使心情变得愉悦；清洁：整洁环节，贯彻道济。定标准，目视管理，检查表，责任区域，奖惩措施；素养：标准作业，养成习惯。对于已经决定的事情能够阻燃而然地形成习惯，并予以掌握。
二、消除浪费是精益化管理的重中之重
浪费的定义在企业中更为广泛，比如返工的浪费，为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工的浪费现象更是比比皆是；比如等待浪费、当生产中，两个关联要素未完成同步时，所产生的空闲时间就会自然出现等待过程中的浪费。再比如库存浪费，任何参过加工必须的物料供应就会大大增加库存，相应的库房，人力，与之会同样大幅增加。这些浪费在企业生产中更是显而易见的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪费，这样可以更多的提高公司的效益。
三、时间管理是精益化管理对于个人的要求
分清轻重缓急，排定优先顺序；列出自己认为重要而不紧急的事情去先去做，多点主动，就会少点被动。设定明确目标，制定可行计划；有开始时间结束时间，并且付诸于行动，定检查标准，有必要的信心，持之以恒才可能完成计划。立即采取行动，坚决杜绝拖延；养成快速的节奏感，有必要的时间实现，才有明确的开始和结束时间，当日事，当日毕。一次做好，最求零缺点工作，出现差错，立刻处理。制定工作规则，善于有效授权；第一时间反馈给别人信心，把任务归类，同类事情同事处理，特殊任务特殊处理。有效获得上司的帮助，不插手下属的工作细节。保持环境整洁，控制自我情绪；整洁的环节能够提高效率，积极乐观的情形可能提高兴趣，用你的一生问候去感染别人。积累生活窍门，善用零碎时间；对于生活中多学一些小的技巧或者说同时去做多件事情，不经意间可以省出很多零碎的时间。掌握拒绝技巧，积攒整块时间；学会拒绝是保障自己形式优先次序的最有效手段，学会拒绝是一种力量，也更是一种艺术。咨询专人专线，花钱赢得时间；和自己的好朋友，多谈心，用好资源办大事。管好业余时间，不断自励进取；平衡好自己的人生，不断学习，自勉，才能更好的提高。
老子曾经这样说过"天下大事，必成于细，天下难事，必成于精".通过这次的太古培训，聆听了老师的授课。有了更深体会。老子的这种观念，就是说企业想做的更大更强，就是从简做起，从细微入手。这便是精益化管理。工作中，每一件大事都会因为一点零碎的小事而全盘否定，那么如何做好细致入微，精益化管理呢？
一、5S的管理是精益化管理的起始目标
5S管理指的是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展良好的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。为其他管理活动奠定良好的基础。整理：要与不要，一留一弃。要找到并且明白重要的东西。清除多余的东西，备齐必要的东西；整顿科学布局，取用快捷。清除物品放置位置，马上可以找到所需要的物品，定物，定位，定量；清扫：清除垃圾点检设备。讲垃圾和灰尘等全部彻底清除，保证设备正常运转，使心情变得愉悦；清洁：整洁环节，贯彻道济。定标准，目视管理，检查表，责任区域，奖惩措施；素养：标准作业，养成习惯。对于已经决定的事情能够阻燃而然地形成习惯，并予以掌握。
二、消除浪费是精益化管理的重中之重
浪费的定义在企业中更为广泛，比如返工的浪费，为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工的浪费现象更是比比皆是；比如等待浪费、当生产中，两个关联要素未完成同步时，所产生的空闲时间就会自然出现等待过程中的浪费。再比如库存浪费，任何参过加工必须的物料供应就会大大增加库存，相应的库房，人力，与之会同样大幅增加。这些浪费在企业生产中更是显而易见的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪费，这样可以更多的提高公司的效益。
三、时间管理是精益化管理对于个人的要求
分清轻重缓急，排定优先顺序；列出自己认为重要而不紧急的事情去先去做，多点主动，就会少点被动。设定明确目标，制定可行计划；有开始时间结束时间，并且付诸于行动，定检查标准，有必要的信心，持之以恒才可能完成计划。立即采取行动，坚决杜绝拖延；养成快速的节奏感，有必要的时间实现，才有明确的开始和结束时间，当日事，当日毕。一次做好，最求零缺点工作，出现差错，立刻处理。制定工作规则，善于有效授权；第一时间反馈给别人信心，把任务归类，同类事情同事处理，特殊任务特殊处理。有效获得上司的帮助，不插手下属的工作细节。保持环境整洁，控制自我情绪；整洁的环节能够提高效率，积极乐观的情形可能提高兴趣，用你的一生问候去感染别人。积累生活窍门，善用零碎时间；对于生活中多学一些小的技巧或者说同时去做多件事情，不经意间可以省出很多零碎的时间。掌握拒绝技巧，积攒整块时间；学会拒绝是保障自己形式优先次序的最有效手段，学会拒绝是一种力量，也更是一种艺术。咨询专人专线，花钱赢得时间；和自己的好朋友，多谈心，用好资源办大事。管好业余时间，不断自励进取；平衡好自己的人生，不断学习，自勉，才能更好的提高。
老子曾经这样说过"天下大事，必成于细，天下难事，必成于精".通过这次的太古培训，聆听了老师的授课。有了更深体会。老子的这种观念，就是说企业想做的更大更强，就是从简做起，从细微入手。这便是精益化管理。工作中，每一件大事都会因为一点零碎的小事而全盘否定，那么如何做好细致入微，精益化管理呢？
一、5S的管理是精益化管理的起始目标
5S管理指的是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展良好的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。为其他管理活动奠定良好的基础。整理：要与不要，一留一弃。要找到并且明白重要的东西。清除多余的东西，备齐必要的东西；整顿科学布局，取用快捷。清除物品放置位置，马上可以找到所需要的物品，定物，定位，定量；清扫：清除垃圾点检设备。讲垃圾和灰尘等全部彻底清除，保证设备正常运转，使心情变得愉悦；清洁：整洁环节，贯彻道济。定标准，目视管理，检查表，责任区域，奖惩措施；素养：标准作业，养成习惯。对于已经决定的事情能够阻燃而然地形成习惯，并予以掌握。
二、消除浪费是精益化管理的重中之重
浪费的定义在企业中更为广泛，比如返工的浪费，为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工的浪费现象更是比比皆是；比如等待浪费、当生产中，两个关联要素未完成同步时，所产生的空闲时间就会自然出现等待过程中的浪费。再比如库存浪费，任何参过加工必须的物料供应就会大大增加库存，相应的库房，人力，与之会同样大幅增加。这些浪费在企业生产中更是显而易见的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪费，这样可以更多的提高公司的效益。
三、时间管理是精益化管理对于个人的要求
分清轻重缓急，排定优先顺序；列出自己认为重要而不紧急的事情去先去做，多点主动，就会少点被动。设定明确目标，制定可行计划；有开始时间结束时间，并且付诸于行动，定检查标准，有必要的信心，持之以恒才可能完成计划。立即采取行动，坚决杜绝拖延；养成快速的节奏感，有必要的时间实现，才有明确的开始和结束时间，当日事，当日毕。一次做好，最求零缺点工作，出现差错，立刻处理。制定工作规则，善于有效授权；第一时间反馈给别人信心，把任务归类，同类事情同事处理，特殊任务特殊处理。有效获得上司的帮助，不插手下属的工作细节。保持环境整洁，控制自我情绪；整洁的环节能够提高效率，积极乐观的情形可能提高兴趣，用你的一生问候去感染别人。积累生活窍门，善用零碎时间；对于生活中多学一些小的技巧或者说同时去做多件事情，不经意间可以省出很多零碎的时间。掌握拒绝技巧，积攒整块时间；学会拒绝是保障自己形式优先次序的最有效手段，学会拒绝是一种力量，也更是一种艺术。咨询专人专线，花钱赢得时间；和自己的好朋友，多谈心，用好资源办大事。管好业余时间，不断自励进取；平衡好自己的人生，不断学习，自勉，才能更好的提高。
2011年3月，神华神东上湾煤矿试点精益化管理，2012年在全神东推广；2013年，精益化管理成为全神华推广实施的项目。上湾煤矿的精益化管理，不仅改变了企业传统的经营理念，提升了企业和员工的整体素质，给企业带来了看得见的经济效益，而且为企业文化落地摸索出了一条新的路子。
凸显高效、务实、先进的精益文化特质
近年来，神华集团安全生产主要指标始终保持国内领先和世界先进水平，成功试点并推广了精益化管理创新项目。精益管理在煤矿企业已形成模式，主要构建起了精益化管理体系9大模块、25个要素，保证体系全面落地。在煤矿综采生产效率、连采掘进效率、队伍建设等方面收到了良好效果，达到了精益管理要求的综合能作力提升10%的目标。其中，上湾煤矿作为精益化管理首家试点单位，通过实施精益化管理（不作设施等扩产投资）提高了效率，平均每年综采生产时间增加487小时，可多产煤115万吨；至2016年，年产能从1 400万吨增加至1 600万吨。
上湾煤矿在加强精益文化建设过程中，初步形成了高效、务实、先进的文化特质，是文化价值理念与实践行为的高度统一，是促进体制增效的重要方法。
一是以人为本。精益文化尊重人、关心人、开发人，成员的自律性、自发性在这种文化下被极大提升。上湾煤矿注重安全、精诚团结、严于执行、责任心强等是以人为本的重要体现。
二是追求尽善尽美。精益文化重视创新，强调持续改善。上湾煤矿创新、上进、追求极致的品质反映了精益思想的这一要求。
三是强调精细精确。精益文化要求消除浪费思想，做到精细精确。上湾人严谨、节俭的习惯与精益文化强调精细精确是一致的。
系统构建精益文化核心理念体系
上湾煤矿精益化管理从战略方向出发，结合上湾煤矿是神华神东质量标准化样板矿之文化积淀的个性因素，明确上湾煤矿企业文化建设方向，确定上湾煤矿企业文化主题――精益文化。精益文化精神是：勇立潮头，永争第一。
精益文化作为神东子文化，在一主多元的格局下，落实践行神东创领文化，科学定位上湾煤矿样板矿精益文化。上湾煤矿成立了精益化文化领导小组，包括制度系列丛书编撰委员会，分组实施，落实到人。在对煤矿现状进行全面评估和传承优秀历史文化积淀的基础上，矿上对原有企业核心理念进行了系统梳理，按照精益化管理流程，完善与升级，提炼形成了精益文化，并正式《精益之道――上湾煤矿精益文化手浴罚内容包括矿长寄语、文化历程、文化核心、基本理念、行为守则、案例八个篇章。
从文化定位、源起、核心理念、基本理念到员工践行，构成了上湾煤矿精益文化的完整体系。核心理念系统回答了上湾将走向哪里、为了什么、基本价值遵循和精神动力等最基本的问题。基本理念在突出核心的基础上聚焦与延伸，提出安全理念、环保理念、人才理念、创新理念。员工行为守则是煤矿的价值理念，要求每个员工必须遵循的基本行为准则。体系简洁朴素，语言表达注重体现受众思维，突出沟通性和传播性，力求运用平实、亲和的形式，便于理解和记忆，为广大员工、家属、客户及社会各界提供了一个了解上湾煤矿样板矿的新视角。
精益文化是对以往企业文化体系的提升，坚持问题导向，重在文化融入。他们通过相关资料收集、内外部环境分析、问卷调查、基层调研、个别访谈、主题研讨会、专家会诊、外出交流学习等多种形式，分析研究文化的历史传承、文化现状、未来文化价值倡导及管理问题背后的文化根源，前后经历了近10次的修改完善，形成《上湾煤矿精益文化手册》，最终通过纸质版、PDF版和网页版三个主要渠道进行推广。
2017年，他们在对现有的精益文化体系进行系统梳理的基础上，结合相关经验及实际效果，重新修订了上湾煤矿《精益文化手册》，组织人员深入基层单位进行精益文化体系提升专题培训，同时要求全体员工写出学习心得体会文章。遵循精益文化价值倡导，依据具体工作实际，他们对照查找存在的问题和不足，制定行为转变及提升关键点，使精益文化真正内化于心，成为内强素质、外树形象、增强企业综合竞争力的强大动力。
阵地建设推进精益文化落地
精益文化落地需要载体与阵地建设。上湾煤矿精益化管理落地，主要措施是通过实施管理流程与成本效益工资考核来保障。
――建成精益文化展厅。文化展厅是神东精益文化亮点项目，充分发挥样板矿参观窗口作用，创新企业文化传播平台，以“关注、记忆、荣誉、憧憬”等板块，从人本、安全、创新、责任、学习、执行、团队、成本、质量九个方面，总结提炼和集中展示精益文化内涵。文化展厅建设和文化落地措施的推进，使员工对精益化管理有了更深的认识，实现了文化对管理的柔性支撑。
――建成班组文化活动室、精益文化网站与微信平台。同时，他们还加强矿厂区队精益文化室、矿工书屋的全面配套建设；在员工居民区开展健康有益的文艺活动，用优秀的传统文化艺术占领基层文化阵地。
――重新制作标识标牌，包括五个方面：安全与职业健康类标识标牌；企业文化宣传类标识标牌；道路标识标牌；设备铭牌类标识标牌；环境标识标牌；活动、会议会标、标语。
――完善地面机械厂培训功能，建成员工精益技术、精益文化教育培训基地，制作工艺3D片及电子图书（英模人物事迹板块），实现对神华、神东文化的传承和发扬，对上湾煤矿文化的创新和发展，以文化软实力推动精益化管理模式。
――创作矿歌。按照公司要求统一使用《神东人之歌》，按照子文化要求录制了上湾煤矿矿歌――《平安上湾》。
――制订日常精益文化管理流程。即：党委议定制定方案―党政办通知并督办―各支部收集文化故事及文化资料（包括全员写老故事新体会）―各工作小组整理文化故事及文化资料―党政办编撰修改汇总。
――开展每月一个文化主题活动。利用文化展厅，开展每月一个主题活动，包括：矿党政领导带头办讲座，党支部开展“安全文化图文展示”建档活动，开展参观学习活动，举办青工技术比武、岗位能手座谈交流、科技三小创新活动以及拓展训练、知识竞赛、演讲、体育、书画、文艺活动，开展送温暖及家属协管系列活动，建立电子图书馆并开展全员读书月活动。
――确立精益文化建设目标，提出建设世界一流品质矿井目标，建成全国文明单位；已经完成试点，其精益化管理模式先后在神东、神华两级公司推广。目前，已经建成全国安全文化示范单位、全国企业文化建设优秀单位、全国首批绿色矿山单位。
――编制印刷了《精益化管理推行手册》《精益化管理指导手册》《精益文化手册》《精益文化画册》等文化成果。
精益文化提升企业管理水平
精益文化建设、精益管理实践，无疑为企业打造经济升级版开拓出一条新路，作用于安全生产并取得了实际效果。
――安全成果：安全形势稳定，近5年来矿上中等以上不安全行为减少了10%，未遂事故减少25%，轻伤事故同比减少62%；运行岗位流程期间，在设备检修、设备操作等方面发生不规范操作现象显著减少，有效杜绝和减少了事故发生。现场管理更加规范，在原来煤矿风险预控管理基础上，整体提高了现有煤矿现场安全管理和精益文化标准。精益标准与文化氛围浓，井下地面各场所基本消除了设备物资随意停放、混乱摆放、不安全堆放的现象；现场布局更符合工艺流程，通道通畅，出入口安全，应急指示和疏散路线清晰，作业场所更加整洁，煤矿文化气息、精神面貌焕然一新。
――生产效率成果：通过实施精益化管理，上湾煤矿取得了良好的收益，煤矿综连采生产效率显著提升，可控成本得到有效控制。与实施精益化之前相比，综采生产效率由原来平均每小时2 035吨提高到2 250吨，提升了9.8%；连采掘进效率由原来月均1 245米提升到1 506米，提升了18%；单产平均水平达到稳产平均76.6f吨/个/月，单进平均水平达到1 506米/个/月，矿井综合能力提升10%。
――成本管控成果：自2015年以来，通过精益管理实践，上湾煤矿形成了经营精益管理，即：内部市场化管理机制，逐步形成了汽车队车辆台班结算价格体系、机修厂管路防腐结算价格体系、生产准备队砼底板及锚索支护结算价格体系、综采单体支护工资结算体系、电费考核结算体系等五大项目、12个结算标准，经过2年的探索实践，富有上湾煤矿“精益特色”的内部市场精细管理运作模式基本形成，并取得了初步成效，其中，车辆综合利用率提高16.92%，年计节资105万元；吨煤电耗4.33元/吨，降幅5.5%，年降耗382万元；成本逐年下降，每年比公司计划下降10元/吨以上，位居神东神华煤矿前列，获得神华集团煤矿板块成本管理先进单位称号。
――科技创新成果：上湾人通过精益管理，促进了技术创新，为神华选择该矿试点世界大采高新工艺，并成功解决了世界首个超大综采工作面系列问题；解决了超大采高8.8m一次采全高综采工作面设计、6 000m长距离可伸缩皮带单点驱动、矿井安全智能视频系统、一网一站、无人值守变电所、井下风门自动远程启动等一系列高科技难题。上湾煤矿获得神华集团科技创新单位及全国煤矿科技创新企业等荣誉。
――绿色矿山成就：精益文化促进各项工作成为一流示范成果，率先建成“全国部级绿色矿山单位”。2011年3月，上湾煤矿被国土资源部确定为“全国首批部级绿色矿山建设试点单位”；2014年9月，上湾煤矿被国土资源部与中国矿业联合会正式授予“全国首批部级绿色矿山”；红石圈流域环境治理项目被评为国家生态示范园区。经过多年的环境治理，上湾煤矿工业厂区环境优美，空气清新，当置身于其中，彻底颠覆了人们对传统矿区的认识，矿井工业场地面积18.6万平方米，场区绿化面积达8.99万平方米，绿化率为48.4%，可绿化区域面积100%。
加强财务部精益化管理，是保证完成财务工作和提高集团管理水平的关键。开展精益化管理已势在必行，研究精益化管理、实践精益化管理、完善精益化管理、直到精益化管理成为每位员工的习惯，集团公司将实现质的飞跃。财务部大力推行的精益化管理是指以最大限度地减少集团生产所占用的资源和降低管理、运行成本为主要目标的管理模式，同时，它又是一种理念，一种文化，一种追求卓越 的历程。其要求投入的人、财、物要产生应有的效果，是对精细化管理的提升，更加注重结果和成效，其目标是精益求精、自我超越、持续改善，并把最终成果落实到集团的效益最大化上来。通过精益化管理，财务部全体人员了解了精益生产知识，掌握了消除浪费的方法，不断提升了全员的节约意识和创新能力，推动集团财务部工作更上一个台阶，从而实现集团的持续健康创新发展。
一、以人为本，财务部积极推行精益化管理理念
精益化管理首先在于人，员工只有在思想上认识到位、树立精益化管理理念后，才能更好地付诸行动。为此，财务部首先将教育和引导员工“树立精益意识、自发主动实践”作为切入点，从财务部领导做起，坚持从上至下、持之以恒地宣传发动。通过精益化管理动员会、座谈会、推介会等形式，把精益化的理念、目标、方法、成效传递给每一位财务部员工，激励员工参与到精益化管理中来。同时，财务部进一步完善激励机制，把员工的利益与精益化管理联系起来，赢得员工对精益化管理的理解、支持，让员工自发、主动地投身到班组精益化管理中来。
二、坚持学习，财务部积极创建精益化管理学习型部门
财务部学习型部门的创建是推行和实施精益化管理的基础和要求。财务部全体员工只有不断地学习，才能够增强自我加压、自我提高、自我发展、自我超越的紧迫感和危机感，才有旺盛的生命力和竞争力。财务部实施精益化管理是一个动态、 开放的持续过程，需要各方面主动协调、积极沟通，形成合力。同时，这也是一个长期的、渐进的过程，要找准切入点和适合的方法，通过设定规则、规范行为、不断训练、养成习惯、强化习惯、习惯成自然的持续过程，在财务部中实施精益化管理模式。为此，在创建学习型部门过程中，财务部始终与集团发展目标、企业文化建设、 团队精神、员工专业技能和职业素养的提高有机结合起来，不断增强财务部的凝聚力、战斗力、创造力和员工的集体荣誉感、 工作责任感，使财务部精益化管理建设迈上一个新层次。
三、建章立制，财务部积极推进精益化管理规范化
规范化是精益化管理的最基本要求和必要前提。财务部根据集团战略发展需要，通过建立健全各项规章制度，以及各类财务工作管理的作业流程，以形成统一、规范和相对稳定的管理体系，并在管理工作中严格按照这些工作规程、制度和流程进行实施，达到财物管理工作的井然有序和协调高效。财务部完善了印鉴保管制度，对于印鉴的保存、使用、更换采取了严格的审批登记统一规范，印鉴管理思路清晰、井然有序；财务部完善了岗位业绩考核制度，将财务部全年的整体工作任务量化到每个具体的岗位和明确的人员，做到了权责一致、责效一致，大大激发了员工的个人能动性和工作责任性，取得了明显的精益化管理效益。
四、周密部署，财务部积极推进精益化管理科学化
首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的：企业基层员工使用精益工具，立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程，比如生产流程、维修体系、管理方式等，立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化，拟在从面上建立精益未来，建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的，各层级人员各司其职，才能有效推进企业的精益管理工作。
精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次，让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢?就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践，最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话： tps 是一种哲学，简单模仿丰田公司会失败，要采用吸收原则并加以思考，量身定做找到适合自己的模式，才能使企业获得成功。
面对推进精益化管理以来，虽然取得了一些成绩，但未来的路还很漫长，关于如何开展下一步的工作，我有一些想法：
一、培训非常重要。这次在分公司的培训，让我看到各基地同事对精益管理的认同，以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理，着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习，让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理，我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中，这才是做好精益工作的基础。
前几位同事已经对“精益管理理念”、“精益管理是目标实施体系”、“精益管理是管理工具、多种措施集合”、“精益管理是好的习惯、继承和发扬现代管理手段”等4个题目作了精彩的宣讲，使大家明确精益管理不能与之前管理工作相割裂，而是现代管理对我们提出了更高的要求；精益管理不是空中楼阁，而是在我们原有的“严、细、实、恒”良好管理基础之上的精益求精。目前，工厂在精益思想的指导下制定了精益目标、措施体系，接下来就是关键的一个环节，要将这些精益目标、措施体系落实到实际行动上。我们说基层是重点，一线是舞台，员工是主角，那么作为主角，我们每一个员工该如何落实、怎样去做呢？我认为要通过“知行合一、立足岗位”这两方面去做，切实把精益目标、措施体系落实到实际行动上，从而实现精益管理的目标。
一、知行合一
在精益管理过程中，我们最终要达到的目的是将管理思想转化为行为习惯。作为工厂管理部门首先要知道、了解公司、工厂的精益管理工作目标、工作方案、措施体系，主动接受、严格执行制度。作为员工要用目标、标准约束自己的行为，真正把自己摆进精益管理过程中，做到知行合一。我们欣喜地看到我厂各部门规划得很好，落的很实，在与实业公司的一名管理人员交谈的时候，说到签状的事情，该管理人员说他们正在将部门的精益目标进行细化，分解落实。这就说明他们做得很好，是真正做到知行合一。做为企业员工，应该如何来做，从而达到知行合一，我们应该做到以下三点。
（一）真知
“精”就是少投入、少消耗资源、少花费时间；“益”就是多产出，多创造价值。精益管理就是用最少的投入创造最大的价值，实现企业效益最大化。因此，我们企业员工要增强精益管理意识，把精益管理理念落实到实际中，要结合车间生产实际，在“精”的方面，力求做到少投入、少消耗资源、少花费时间，包括要少投入生产方面的人力物力，少消耗水电等的资源，少花费生产时间，以少来增加效益。在“益”的方面，要考虑通过何种方法、采取何种措施，做到多产出，多创造价值，以多来实现效益。在精益管理方面，我们企业员工大有文章可做，比如加强能源、原材料等方面的管理，珍惜水电资源，珍惜生产材料，做到用水节约，杜绝“跑、冒、滴、漏”，不开长明灯。对生产材料，不乱丢乱放，做到精打细算、充分利用。通过真知，我们企业员工树立节约意识，为企业降本增效、提高经济效益做出实实在在的努力与贡献。
（二）真做
精益管理的基础在于每个员工要真做，而且要使自己所做的工作有效益，能够创造价值。为此，我们员工要按照精益管理的操作标准、质量标准、考核标准去真做。比如在质量管理方面，我们员工要提高质量意识，认识产品质量的重要性以及对企业的影响，从抓质量的基础性工作做起，在生产过程中牢记“把握质量线，维护生命线”的思想，坚决杜绝质量事故。车间要制定质量问题排查整治和督促检查方案，针对卷烟产品的质量特点，明确质量工作责任、目标、任务、内容和监督检查措施，落实质量排查、登记、整治、督办、验收等每个环节的工作要求，切实做到质量排查彻底、督促检查到位、整治责任明确、跟踪督办有力。通过这些措施，达到及时发现质量隐患，及时整治质量问题，防止出现质量事故，确保卷烟产品质量合格。
（三）大家一起做
精益管理需要我们大家一起做，我们企业员工处在生产第一线，精益管理如何做心里最明白，因此要积极主动提合理化建议，促进精益管理不断上台阶。比如在设备管理方面，要教育员工爱惜设备，按操作要领使用设备，精心维护设备，保持设备的完好率和正常运行。要利用晨会、班会等方式对员工进行设备使用、保养方面的辅导，使员工懂设备结构，懂设备检查的作用及方法，懂设备的维护保养，懂设备操作规程，在工作中使用好设备，保养好设备，稳定设备功能，确保设备正常运行，满足生产需要。
二、立足岗位
精益管理需要企业领导、相关职能部门、生产车间和员工立足岗位，形成一个整体，上下团结一致、齐心协力，共同认真努力工作，才能真正使精益管理的目标成为成果。
（一）从体系做起
精益管理是个系统工程，作为企业领导，做到精益管理需要与时俱进的管理思想，要坚定工作信心，用最大的决心推动精益管理、用最大的权力支持精益管理、用最强的措施落实精益管理。要建立科学有效的管理体系和切实可行的目标任务，把精益管理作为企业的经营方针，制定精益管理的中长期目标与实施规划，要求各部门贯彻实施，把精益管理情况列入绩效考核。作为企业相关职能部门，要按照企业的精益管理目标任务，制定有力有效的推动措施，加快精益管理工作行动，以工作行动去实施精益管理，以工作成效去检验精益管理，让事实说话，用事实来证明。生产车间是实施精益管理的重要环节，在不折不扣执行企业精益管理要求的同时，要坚持不断创新，敢于打破旧传统，旧习惯，旧做法，把创新体现在平常实际工作中，善于从平常实际工作中发现问题，按照新思维、新观念分析问题，找出问题的原因和症结，提出解决问题的思路、方法和措施，促进精益管理又好又快发展。
（二）从每一个人做起
精益管理要从每一个人做起，企业每一个人既是精益管理的对象、载体和参与者，同时也是精益管理的主体和实施者。精益管理是一个全员参与的过程，只有每一个人都参与到精益管理之中，精益管理的各项目标及措施体系才能落到实处、挥出应有的作用，具体来说，要做好三方面工作：一是明确目标标准。每一个人要明确自身岗位所承担的目标标准，知道在体系中承担的责任，要知得深、知得透，切实落实到实际工作中。比如制梗线投料段的员工投料，抖完一下袋子发现里面还有烟梗，就又抖了两下，这个简单的动作，是不是加强精益管理呢？答案是肯定的。因为只有再抖两下，才能把所有烟梗倒出来，完成整个投料工作，不浪费原料，为企业增加经济效益。二是增强内在动力。推进精益管理需要发挥每一个人的积极性和主动性，而有没有积极性和主动性，取决于每一个人的内在动力。每一个人增强内在动力，才会积极投身到精益管理中，去认真实施和具体运作，把精益管理的各项规则及要求落到实处，使规则及要求发挥出应有的作用。增强内在动力，每一个人要转变思想观念，充分认识推行精益管理是形势发展的需要，是烟草上台阶的需要。思想观念转变了，就会产生无穷的内在动力，积极主动地做好各项工作，持续推进精益管理工作发展。三是做到求真务实。精益管理是实实在在的工作，来不得半点虚假，每一个人做到求真务实，才能推进精益管理，每一个人要从自身工作范围和工作职能出发，不好高骛远，不贪大求洋、不作秀、不搞形式主义，实实在在工作，干出工作成绩，取得精益管理的实际成效。
（三）从关注细节做起
精益管理就是从身边的“小事”入手，从“细节”着眼，在减少浪费、提高效益中实现对高水平制造力的支撑。我们大家都知道，每盘卷烟纸使用后能剩下10-15米甚至更长，就按5米之差来计算，全年节省的卷烟纸可卷制卷烟318箱。机台司机每天都会换很多个盘纸，是否能够把消耗降到最低呢？这实质是个简单工作，机台司机具有主人翁意识，从降本增效出发，为企业节约卷烟纸，是可以做到的。海尔总裁张瑞敏经常对员工讲的一句话是：什么叫做不简单？能够把简单的事情天天做好就是不简单。什么叫做不容易？大家公认的非常容易的事情，非常认真地做好它，就是不容易！虽然我们多数人在多数情况下，是做这些具体的事、琐碎的事、单调的事，也许过于平淡，但这就是工作，是成就大事不可缺少的基础。因此，我们每个员工实施精益管理，就是要从身边的这些“小事”入手，从这些“细节”着眼，认真做好工作，那么就能持续推进精益管理，取得精益管理的丰硕成果。
西汉刘安在《淮南子•主术训》中说：“乘众人之智，则无不任也；用众人之功，则无不胜也。”如果能汇集每一名员工的智慧和力量，实施到精益管理中，那实现精益管理又有什么困难呢！积滴水成溪流，汇百川成。精益管理需要我们每一位员工去参与，需要我们每一位员工去配合，更需要我们每一位员工在本职岗位上去打拼。让我们全体员工坚定理想信念，牢记使命与责任，致力奋勇拼搏，以崭新的面貌，以踏石留印、抓铁有痕的劲头投入到精益管理工作中，养成精益管理的好习惯，从我做起，从现在做起，从本岗做起，切实为企业降本增效做贡献，促进企业健康、持续、快速发展。
我们每一名员工都是一个权力和责任的统一体，我们要清楚我们每天从事的工作不再仅仅是对自己负责、对我们团队负责，更是对我们企业的持续平稳健康发展负责。放眼行业先进水平，放眼企业发展未来，让我们把精益管理思想内化于心，外化于行，为实现“红辽梦”作出每个人应有的努力和贡献。
在2015年全国烟草工作会议上，国家烟草专卖局局长凌成兴指出精益管理“做除法”的要求，通过开展“全员、全过程、全方位”的精益管理，千方百计扩大分子、缩小分母，将行业的发展从资源投入型向管理增效型转变。
这两年来，烟草的精益之路一直呈进行时。精益之路究竟有多崎岖？我们从这个样本去悟：在这里，烟草商业企业的精益物流建设似乎在不断深入……
当前行业积极思考、谋划、实践“改革的红利在哪里、发展的潜力在哪里、追赶的目标在哪里”三大课题，但是纵观近几年的行业卷烟销售总量，因受制于日益严峻的烟草控制形势，面临“拐点”的特征已明显显现，卷烟结构提升的空间也已相对有限。
针对这种情况，在2015年全国烟草工作会议上，国家烟草专卖局局长凌成兴指出精益管理“做除法”的要求，通过开展“全员、全过程、全方位”的精益管理，千方百计扩大分子、缩小分母，将行业的发展从资源投入型向管理增效型转变，烟草商业企业精益物流建设也不断深入。那么精益到底蕴含着什么意义呢？
从几则故事初识“精益”
首先，让我们再看下“百步穿杨”的故事。楚国的养由基和潘虎都很擅长射箭。一天，两人比试射箭。靶子是五十步外板上的一红点，潘虎一连三箭正中红心，洋洋得意。养由基却说，要射百步外的柳叶。他选定百步外一棵杨柳树上的叶子作为靶子，拉开弓射去，箭支正好贯穿这片杨柳叶中心。潘虎不信养由基如此厉害，便重新选择三片杨柳叶，请养由基再射。养由基拉开弓，连射三箭，箭箭射中。此时潘虎口服心服。这就是百步穿杨的故事。从一百步外准确射中柳叶，这样的射艺也绝对是惊世骇俗，养由基通过勤学苦练可以达到百步穿杨的水平，说明技艺的提升没有底线，通过“精益求精”可以让技艺得到巨大的提升。
无独有偶，北宋欧阳修也讲过一则关于射箭的故事：康肃公陈尧咨极其善于射箭。有一次，有个卖油老翁看他射箭看了很久。卖油老头看他射十箭中了八九成，微微点点头。淡淡说了句：没什么奥妙，不过是手法熟练罢了。陈尧咨听后表示很气愤，老翁说：“凭我倒油的经验就可以懂得这个道理。”于是拿出一个葫芦放在地上，葫芦口上放一枚铜钱，用油杓舀油注入葫芦里，油从钱孔注入而钱却没有湿。这时陈尧咨心服口服。欧阳修的故事告诉我们所有技能都能通过长期反复苦练，精益求精而达至熟能生巧之境，精益的能量何其巨大。
让我们把目光转移到现代。1985年的一天， 海尔公司张瑞敏派人把库房里所有冰箱全部检查了一遍，发现共有76台存在缺陷， 便问职工们怎么办？多数人提出，也不影响使用，便宜点儿处理给职工算了。张瑞敏说：“我要是允许把这76台冰箱卖了，就等于允许你们明天再生产760台这样的冰箱。”他宣布，这些冰箱要全部砸掉，谁干的谁来砸，并抡起大锤亲手砸了第一锤！当时一台冰箱的价格相当于一名职工两年的收入。很多职工砸冰箱时流下了眼泪。接下来，张瑞敏发动会议，重点讨论“如何从我做起，提高产品质量”，本着精益求精的精神，三年以后，海尔人捧回了我国冰箱行业的第一块国家质量金奖，海尔也顺利崛起成为中国最知名的冰箱品牌。
看完这些故事，对“精益”已经有了初步的印象。“精益”是精益求精的简称，运用到现代企业，精益思想就是指运用多种现代管理方法和手段，以社会需求为依据，以充分发挥人的作用为根本，有效配置和合理使用资源，最大限度地为企业谋求经济效益的一种新型的经营管理理念；更为通俗地讲，精益就是用较少的人力、较少的设备、较短的时间和较小的场地创造出尽可能多的价值，同时也越来越接近用户，提供他们确实要的东西。
从精益再识“精益物流”
首先来看看精益物流最早的应用者――日本丰田公司。精益物流的概念脱胎于丰田公司的精益生产。精益物流的目标是根据顾客需求，提供顾客满意的物流服务，同时追求把提供物流服务过程中的浪费和延迟降至最低程度，不断提高物流服务过程的增值效益。在精益生产方式的帮助下，日本丰田公司取得了举世瞩目的成就，“有路就有丰田车”这句话也成为家喻户晓的广告语。
再让我们把目光转移到国内，“京东商城”大家都不会感到陌生，京东的茁壮成长除了发展初期刘强东承诺的无假货红线，还离不开其高效的物流模式。物流问题一直是制约中国电商企业进一步发展的瓶颈，为了解决这一瓶颈，京东商城选择利用精益物流理念自建物流体系，这样京东商城能够将物流最大限度地控制在自己手里，并且形成了对整个供应链链条的控制，自建的精益物流体系为其保持高速发展提供强有力的支撑，大幅提升其在全国的配送速度，服务质量更将得到改善，解决许多问题，最终能够帮助京东商城将物流从成本控制中心转变成未来新的赢利点。这也能够形成京东商城的差异化战略，提高了电子商务网站竞争的门槛。
为了应对挑战，国家烟草专卖局提出了精益管理的理念，作为精益管理的重要一环，行业开展了“精益十佳”的创建，烟草商业企业在精益物流之路上不断前行。精益物流是起源于日本丰田汽车公司的一种物流管理思想，其核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费，并围绕此目标发展的一系列具体方法。它是从精益生产的理念中蜕变而来的，是精益思想在物流管理中的应用，它时刻体现每日持续改善，精益求精的精益生产思想。国家烟草专卖局凌成兴局长指出精益物流就是要努力实现“三大转变”：努力实现由核心业务向核心能力的转变、实现由成本中心向效益中心的转变、实现由企业物流向行业物流的转变；从而实现在物流重点中求效果、在物流运行中求效率、在物流发展中求效益。
从一个样本深悟“精益物流”建设
近年来，浙江省嘉兴市烟草专卖局（公司）配送中心根据国家烟草专卖局和省局（公司）相关要求，初步构建了以1个精益理念、3大支撑体系、8大管理模块、8项管理工具为主要内容的“1388”精益物流体系，促进了卷烟配送工作在高平台上实现新提升。2015年1月?7月，该配送中心单箱物流费用160.81元，单车日均送货里程111.65公里，人均送货效率1074.9箱，此外，单箱耗电、单箱耗油、运输车辆百公里油耗、车辆平均维修总费用均显著降低，在1388精益物流模式下，嘉兴烟草配送中心大大降低了物流成本，提高了配送效率。
“一”：树立了一种“三全”精益管理理念
精益理念是精益物流的“发动机”，只有确立行之有效的精益理念并深入人心，才能统领配送中心精益物流的推进，配送中心围绕“全程识别、全员维护、全面改善”三全精益物流理念，致力于配送过程的整体持续优化，理顺各种流程，消除无效劳动，充分、有效地利用各种资源，降低成本，改善质量，达到用最少的投入实现最大产出的目的。
首先，开展好全程识别。按照行业物流标准化要求和中心内部运行管理流程，梳理本部门各岗位的工作职能、工作流程，形成作业指导书，利用价值流图分析等工具，通过对构成物流配送价值链的所有作业环节进行精细到“每一毛细血管”的全程分析和透视，对作业进行“全程识别”。
其次，开展好全员维护。建立作业标准，规范作业流程，明确作业责任，增强一线作业人员安全规范操作意识，培养工作人员爱岗敬业、悉心负责的职业价值观，对作业人员普及设备操作、维护专业知识，激发员工学习力、创新力。
再次，开展好全面改善。利用六西格玛等管理工具，寻找持续改善点，着力进行改进提升、全面改善，共收集到以部门为单位的合理化建议29项，全部采纳。为鼓励员工提出合理化建议的积极性，保障合理化建议质量，还对所提建议被采纳的员工在“三型”积分中加分，并根据整改实施效果评奖，年度再进一步评优。
“三”：构建了精益物流三大支撑体系
A. 精益组织体系是推进精益物流建设的根本保障。
首先，致力于机制改革，完善组织机构，推进非法人实体稳步运行，建立包括精益推行领导推动机制、全员参与的精益物流推动组织；聚力于精益物流团队建设，形成精益管理文化，凝聚员工活力，提升物流团队日常操作的自律意识，为精益物流建设提供保障。
其次，以“三比三看”活动和管理创新作为切入点，开展“比学习能力，看作风转变”“比技能提升，看工作业绩”“比沟通技巧，看服务效果”活动，营造重学习、强技能、善沟通良好氛围。
再次，根据中心绩效优化的目标，构建“三型”员工建设积分银行，制定和细化积分标准，对员工在学习力、创新力、服务力三个方面的工作表现进行有效“量化”，增强考核的针对性、实效性和导向性，激发员工活力。
B. 精益文化体系是推进精益物流建设的精神动力。
精益文化是精益管理的核心，也是决定精益实施成败的关键因素。要用精益文化来统领企业的发展理念，通过精益文化的形成，培养员工主动改善的意识，持续提升企业管理水平，使精益由企业表面的管理活动逐渐变成员工的一种行为习惯，融入企业的血液，注入企业的骨髓，形成精益DNA。
精益文化首先是“数据文化”。精益管理是一种由定性向定量管理的转变，更加突出量化管理。在精益管理中，管理的进步需要用数据来说话，管理水平的高低需要用数据来衡量，管理的成效需要用数据来体现，用数据倒逼管理，提升企业管理水平。
精益文化是“改善文化”。精益管理的本质就是“持续改善、追求卓越”，强调通过不断发现问题和解决问题，推动企业持续改进。实施精益管理的关键在于，怎么能够真正树立精益思想，能够不断地改善，最终形成自我改善的内生动力。
精益文化是“人本文化”。精益管理以调动人、实现人的价值为主要追求目标，认为一切活动都离不开具有主动性、积极性、创造性的人，把员工当成问题的解决者、管理的创新者和变革的推动者，通过培养员工的责任感和自主精神，使员工不断参与精益改善。
精益管理不仅仅是对企业制度、工具方法的持续改善，更是一种思维方式、行为习惯的转变，要通过扎实推进精益文化在岗位、在流程、在细节的落地生根，形成推动精益管理的强大思想动力。
C. 精益评价体系推进精益物流建设的关键所在。
按照平衡记分卡模型建立科学的精益物流评价体系，通过对精益管理体系各模块数据的提取，形成对效率、成本、服务等方面的综合分析评价，并将分析评价结果反馈到各作业环节，积极进行改进。宏观层面上注重对“服务、效率、成本”等信息把握；执行层面上注重对“成本、绩效、服务及运营”全过程关键节点的信息监控；作业层面上突出对线路优化、仓储、分拣、配送及现场信息的标准管理。在具体工具上，运用物流管控信息平台和指标图形化看板管理，实现对运营全过程信息可视化管理，做到全景及重点工作场合的全程信息监控，确保各作业环节“查得到、看得见、控得住”，整体运行实现“作业可知、管理可控、绩效可考”。
“八”：八轮驱动精益物流
在“现场、设备、作业、配送、安全、流程、服务、核算”八个方面，运用“6σ、TPM、SM、VSM、JIT、7S、IT、KZ”“”精益工具，实现八为零：“零延误、零投诉、零事故、零故障、零差错、零损耗、零浪费、零缺陷”。
第一轮，精致现场。首先，持续开展“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”7S现场管理活动，规范现场、现物，营造一目了然的生产和办公环境，培养员工良好的工作习惯，提高工作效率。其次，按照7S标准在整个配送中心全面推行，通过对各种设备、物品、文件等进行定置定位管理，明确标识，然后采取以点带面的方式在作业区域和非作业区进行全面整理、整顿和清洁，积极打造“人人都能看得见、人人都能做出正确判断”的可视化现场。再次，对作业区实行“每日一现场、每周一总结、每月一评比”的常态化改善；对非作业区实行“每周一巡检、每周一总结、每月一评比”的常态化改善工作，建立起发现问题、改善问题的闭环，并及时将相关信息反馈到精益物流领导小组。
第二轮，精细作业。精细作业是指通过标准化作业，减少差错，提高作业效率。一是按照ISO9001：2008质量管理体系标准建立从卷烟入库到配送的全过程的作业标准体系；二是从实际出发，收集卷烟入库、分拣、送货等各作业流程中的动作和方法，通过总结、提炼、改善，形成一套全员适用、时间最短、效率最高的标准动作；三是进一步剖析作业过程中的动作，特别是体力消耗较大的动作环节，通过改善、进而固化，减少冗余环节避免重复作业，制定科学标准的操作动作，有效降低体力支出，减少疲劳损害；四是建立起各作业环节的作业效果评价体系，形成发现问题、改善问题的闭环机制；五是应用快速环线、防错、动作标准化等精益工具，提高作业效率，减少差错。
第三轮，精良设备。设备管理要做到“设备状态可控、管理过程可控、经济成本可控”。一是大力推动设备管理标准化，将TPM设备管理体系深化融入设备管理过程中；二是加大设备管理创新的力度，开展“精益管理落实处、生产效率创佳绩”的对标创优评比活动，将设备管理对标工作融入企业设备管理体系中，从而减少浪费、降低维修成本，拉动各相关指标水平的提升；三是建立起“首问责任制”和“快速响应机制”，确保各项生产的顺利开展。
第四轮，精准配送。以JIT信息化技术为支撑，保障配送作业及时准确完成。利用物流管控系统实现订货、出货、分拣、送货的全过程管控，通过电子看板等JIT技术实现配送过程状态的可视化功能，辅助作业人员、领导及时解读配送信息，把控配送环节，对形势做出精准研判，适时合理调整配送布局，确保配送任务的顺利完成。配送一线与配送中心通过通信信息设备保持信息共享，有效互动，保证前端有效信息的及时接收，配送中心对前端情况的及时汇总处理，依托“物流管控平台”发挥实效，提升配送作业的精准度。
第五轮，精心服务。服务是烟草商业企业的生命线，要通过精益服务来不断提高工业企业和零售户的满意度。一是精心服务于工业企业，促进工商共同发展。充分发挥管控调度服务平台功能，与工商卷烟物流在途信息系统实现有效对接，主动加强信息沟通，及时响应，积极调配，提前告知，科学入库、防止压车延误；规范仓库保管员服务要求，严禁在服务中有禁忌用语出现；建立司机休息室，提供报刊和餐饮；细化量化工业服务指标，定期开展工业服务满意度调查，大力提升为工业服务的能力和水平。二是精心服务于零售户，开展以“和谐嘉烟、优质服务”为主题的服务活动，通过“三定五个一标准”来实现精准服务。“定时间、定动作、定标准”，及时准确规范地把卷烟送到零售户手中，进一步提高员工服务水平和能力。
第六轮，精实安全。千秋基业、安全为本，有安全才有精益，导入精益才能提升安全。借助职业健康安全管理体系建设、安全生产标准化建设、安全文化建设等精益安全工具，努力打造“全员形合力、安全无缺陷”的同心圆。一是以岗位达标为切入点，积极开展安全生产标准化建设，先在储配部进行岗位达标试点，形成《安全生产岗位标准》，取得经验后在配送中心全面开展了达标工作；二是以安全文化为引领，发放《员工安全培训教材》《关注8小时外安全》等读物，编辑《安全简报》和墙报、制作安全培训微电影等，将安全理念植于心，不断提高安全管理意识；三是充分发挥兼职安全联络员的作用，开展各项安全隐患排查和治理改善工作，确保配送作业人员的安全与健康；四是开展一年一次的“百日安全竞赛”和一年两次的全员参与的实战演练；五是持续加强检查力度， 落实“4查”（日查、周查、月查、突击检查），建立起发现问题、改善问题的闭环。
第七轮，精化流程。开展流程评价、改善、提高作业效率，实现精益的运行流程。一是运用价值流程图、准时化生产、事务性流程改善等精益工具，对日常管理和配送作业全过程每个价值流进行系统分析，有效识别各环节作业效率，和作业环节之间的衔接，不断优化流程，消除不必要的环节和程序，创造更加精益的价值活动流，实现企业高效率运转。二是围绕“非法人实体”的发展定位，财务管理方面优化完善《费用审批》《固定资产管理》《会计核算》《预算管理》；事务性流程上，优化《采购审批》《车辆维修管理》等流程；三是通过调整生产模式和设备维保方式，使生产衔接更加顺畅、组织更加均衡；四是通过管理评审及体系内审等方法持续优化流程。
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