关键词：石材 幕墙 建筑
一、石材幕墙种类及工艺流程
石材幕墙是国内外常采用的装饰形式，不同的建筑结构采用不同的种类，再施工和使用中均承受不同的外力。为确保石材幕墙的装饰效果和使用功能，应当采用不同的施工工艺流程。
（一）石材幕墙的种类
按照施工方法不同，石材幕墙主要分为短槽式石材幕墙、通槽式石材幕墙、钢销式石材幕墙和背栓式石材幕墙等。
1、短槽式石材幕墙。
短槽式石材幕墙是再幕墙石材侧边中间开短槽，用不锈钢挂件挂接、支撑石板的做法。短槽式做法的构造简单，家属成熟，目前应用较多。
短槽式石材目前又可分为单肢短槽式干挂法和双肢短槽式干挂法两种。单肢短槽式干挂法时间相邻两块石材面板共同固定再“T”形卡条上，“T”形卡条为不锈钢或铝合金，卡条再与骨架固定；双肢短槽式干挂法是将单肢短槽的改进做法，即将相邻两块石材面板共同固定再“干”形卡条上，“干”形卡条一般采用铝合金挤压成型，与骨架固定。
2、通槽式石材幕墙。
通槽式石材幕墙的挂件，一般宜采用通槽支撑、定位切槽，保证整个幕墙的垂直度的平整度。这种幕墙拆装方便，为维修保养提供了便利；可左右移动，为拼装造型创造了可发展空间；由回形钢作为次龙骨，为则更加板材厚度和宽度所造成的荷载加大提供了保障，提高了安全系数；石材板与板之间没有联系，确立了完全的独立承载，不会产生相互连接造成的不可确定性应力集中和应力积累。
通槽式石材幕墙是一种再幕墙石材侧边中间开通槽，再槽内嵌入和安装通长金属卡条，将石板固定在金属卡条上的做法。通槽式石材幕墙的构造比其它石材幕墙复杂，成本比较高，加上石材加工难度大，施工比较复杂，开槽比较困难，目前应用较少。
3、钢销式石材幕墙。
石材目前的钢销式干挂法，又称插针法，是干挂石材施工工艺中最早、最简洁的做法。钢销式又分为两侧连接和四侧连接，结构特点是相邻两块石材面板固定在同一支钢销上，钢销固定在连接板上，连接板再与骨架固定。
钢销式石材幕墙多数是在幕墙石材侧面打孔，传入不锈钢钢销将两块石板连接，钢销与挂件连接，将石材挂接起来的做法。由于石材的硬度大，在开槽时极易造成石材破损；由于将石材出一分为三，剩余手里石材处的厚度太薄，削弱了干挂节点处的抗拉强度；因此这种做法目前应用也较少。
4、背栓式石材幕墙。
随着科技的发展在建筑领域内各种施工技术也得到了迅速猛烈的发展。石板的背栓式连接法是石材幕墙的一种新型做法。
采用背栓式连接的石材幕墙，是在幕墙石材背面钻四个扩底孔，孔中安装柱锥式锚栓，然后再把锚栓通过连接件与幕墙的横梁相接的幕墙做法。石板之间的缝隙一般不打密封胶，是一种通风式的石材幕墙。背栓式连接的石材幕墙具有抗震性能好、抗风压的能力极强、稳定性能高、安全性强、施工强度低、机械化施工程度高、受力合理、维修方便、更换简单、安装方便等特点。
（二）石材幕墙的工艺流程
石材幕墙按其施工方不同，虽然分很多种类，但总体来讲，他们的工艺流程还是大同小异的。根据工程实践证明，干挂石材幕墙安装施工工艺流程为：测量放线预埋位置尺寸检查金属骨架安装钢结构防锈漆涂刷防火保温棉安装石材干挂嵌填密封胶石材幕墙表面清理工程验收。
二、石材幕墙的构造与施工工艺
（一）石材幕墙的组成和构造
石材幕墙主要是由石材面板、不锈钢挂件、钢骨架（立柱和横撑）及预埋件、连接件和石材拼缝胶等组成。然而直接式干挂幕墙将不锈钢挂件安装于主体结构上，不需要设置钢骨架，这种做法要求主体结构的墙体强度较高，最好为钢筋混凝土墙，并且要求墙面平整度、垂直度要好，否则应采用骨架式做法。
（二）石材幕墙的施工工艺
石材幕墙安装施工，应在建筑主体结构验收合格后进行。为快速度、高质量地进行施工，石材幕墙的安装施工应编制施工组织设计，施工组织设计的主要内容包括：1工程进度计划；2搬运和起重方法；3测量方法；4安装方法；5安装顺序；6检查验收；7安全措施。
根据工程实践经验，石材幕墙安装施工的方法，主要包括以下几个方面。
1、预埋件检查、安装。
预埋件应在进行土建工程施工是预埋，幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点，对预埋件进行检查、校核，当设计无明确要求时，一把位置尺寸的运行偏差为±20mm，预埋件的标高允许偏差为±10mm。
2、测量放线。
为了保证建筑石材幕墙的施工和设计图纸保持一致，保证幕墙安装的工程质量及其他施工中单位协调一致、结合严密。施工前必须进行准确的测量放线。测量放线的依据、原则和内容如下：
（1）幕墙放线的依据。根据幕墙、门窗施工图、建筑图、结构图、分格大样图，结合土建单位给出的标高控制点，对于幕墙位置线及轴线位置进行精确放线。
（2）幕墙放线的原则。石材幕墙的侧脸放线，应当遵循由整体至局部的放线原则。
（3）幕墙的层高测量。层高测量是测量放线中最先考虑的问题，层高测量的依据是标高基准点。使用钢尺准仪进行测量。
3、金属骨架安装。
（1）为确保金属骨架安装位置的准确，在金属骨架安装前，还有根据施工放样图纸检查施工放线位置是否符合设计要求。
（2）在校核金属骨架位置确实正确后，可以安装固定立柱上的铁件，以便进行金属骨架的安装。
（3）在行金属骨架安装时，先安装同立面两段的立柱，然后拉通线顺序安装中间立柱，并使同层立柱安装在同一水平位置上。
（4）将各施工贺岁片控制线引至已安装好的各个立柱上，并用水平仪进行认真校核，对不符合要求者进行校正。
（5）在立柱的垂直度检查合格后，可以按照设计尺寸安装幕墙的金属横梁，子啊安装中药特别注意横梁一定要与立柱保持垂直。
（6）钢骨架中的立柱和横梁，一把可采用螺栓连接。如采用焊接时，应对下方和临近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需出去焊渣及做防锈处理，如刷防锈漆等。
（7）待幕墙的金属骨架安装完工后，应通过监理公司对隐蔽工程检查验收后，方可进行下道工序。
4、防火、保温材料安装。
5、石材饰面板安装。
6、注胶封缝。
7、清洗和防护。
8、施工注意事项。
关键词：石材 幕墙 建筑
一、石材幕墙种类及工艺流程
石材幕墙是国内外常采用的装饰形式，不同的建筑结构采用不同的种类，再施工和使用中均承受不同的外力。为确保石材幕墙的装饰效果和使用功能，应当采用不同的施工工艺流程。
（一）石材幕墙的种类
按照施工方法不同，石材幕墙主要分为短槽式石材幕墙、通槽式石材幕墙、钢销式石材幕墙和背栓式石材幕墙等。
1、短槽式石材幕墙。
短槽式石材幕墙是再幕墙石材侧边中间开短槽，用不锈钢挂件挂接、支撑石板的做法。短槽式做法的构造简单，家属成熟，目前应用较多。
短槽式石材目前又可分为单肢短槽式干挂法和双肢短槽式干挂法两种。单肢短槽式干挂法时间相邻两块石材面板共同固定再“T”形卡条上，“T”形卡条为不锈钢或铝合金，卡条再与骨架固定；双肢短槽式干挂法是将单肢短槽的改进做法，即将相邻两块石材面板共同固定再“干”形卡条上，“干”形卡条一般采用铝合金挤压成型，与骨架固定。
2、通槽式石材幕墙。
通槽式石材幕墙的挂件，一般宜采用通槽支撑、定位切槽，保证整个幕墙的垂直度的平整度。这种幕墙拆装方便，为维修保养提供了便利；可左右移动，为拼装造型创造了可发展空间；由回形钢作为次龙骨，为则更加板材厚度和宽度所造成的荷载加大提供了保障，提高了安全系数；石材板与板之间没有联系，确立了完全的独立承载，不会产生相互连接造成的不可确定性应力集中和应力积累。
通槽式石材幕墙是一种再幕墙石材侧边中间开通槽，再槽内嵌入和安装通长金属卡条，将石板固定在金属卡条上的做法。通槽式石材幕墙的构造比其它石材幕墙复杂，成本比较高，加上石材加工难度大，施工比较复杂，开槽比较困难，目前应用较少。
3、钢销式石材幕墙。
石材目前的钢销式干挂法，又称插针法，是干挂石材施工工艺中最早、最简洁的做法。钢销式又分为两侧连接和四侧连接，结构特点是相邻两块石材面板固定在同一支钢销上，钢销固定在连接板上，连接板再与骨架固定。
钢销式石材幕墙多数是在幕墙石材侧面打孔，传入不锈钢钢销将两块石板连接，钢销与挂件连接，将石材挂接起来的做法。由于石材的硬度大，在开槽时极易造成石材破损；由于将石材出一分为三，剩余手里石材处的厚度太薄，削弱了干挂节点处的抗拉强度；因此这种做法目前应用也较少。
4、背栓式石材幕墙。
随着科技的发展在建筑领域内各种施工技术也得到了迅速猛烈的发展。石板的背栓式连接法是石材幕墙的一种新型做法。
采用背栓式连接的石材幕墙，是在幕墙石材背面钻四个扩底孔，孔中安装柱锥式锚栓，然后再把锚栓通过连接件与幕墙的横梁相接的幕墙做法。石板之间的缝隙一般不打密封胶，是一种通风式的石材幕墙。背栓式连接的石材幕墙具有抗震性能好、抗风压的能力极强、稳定性能高、安全性强、施工强度低、机械化施工程度高、受力合理、维修方便、更换简单、安装方便等特点。
（二）石材幕墙的工艺流程
石材幕墙按其施工方不同，虽然分很多种类，但总体来讲，他们的工艺流程还是大同小异的。根据工程实践证明，干挂石材幕墙安装施工工艺流程为：测量放线预埋位置尺寸检查金属骨架安装钢结构防锈漆涂刷防火保温棉安装石材干挂嵌填密封胶石材幕墙表面清理工程验收。
二、石材幕墙的构造与施工工艺
（一）石材幕墙的组成和构造
石材幕墙主要是由石材面板、不锈钢挂件、钢骨架（立柱和横撑）及预埋件、连接件和石材拼缝胶等组成。然而直接式干挂幕墙将不锈钢挂件安装于主体结构上，不需要设置钢骨架，这种做法要求主体结构的墙体强度较高，最好为钢筋混凝土墙，并且要求墙面平整度、垂直度要好，否则应采用骨架式做法。
（二）石材幕墙的施工工艺
石材幕墙安装施工，应在建筑主体结构验收合格后进行。为快速度、高质量地进行施工，石材幕墙的安装施工应编制施工组织设计，施工组织设计的主要内容包括：1工程进度计划；2搬运和起重方法；3测量方法；4安装方法；5安装顺序；6检查验收；7安全措施。
根据工程实践经验，石材幕墙安装施工的方法，主要包括以下几个方面。
1、预埋件检查、安装。
预埋件应在进行土建工程施工是预埋，幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点，对预埋件进行检查、校核，当设计无明确要求时，一把位置尺寸的运行偏差为±20mm，预埋件的标高允许偏差为±10mm。
2、测量放线。
为了保证建筑石材幕墙的施工和设计图纸保持一致，保证幕墙安装的工程质量及其他施工中单位协调一致、结合严密。施工前必须进行准确的测量放线。测量放线的依据、原则和内容如下：
（1）幕墙放线的依据。根据幕墙、门窗施工图、建筑图、结构图、分格大样图，结合土建单位给出的标高控制点，对于幕墙位置线及轴线位置进行精确放线。
（2）幕墙放线的原则。石材幕墙的侧脸放线，应当遵循由整体至局部的放线原则。
（3）幕墙的层高测量。层高测量是测量放线中最先考虑的问题，层高测量的依据是标高基准点。使用钢尺准仪进行测量。
3、金属骨架安装。
（1）为确保金属骨架安装位置的准确，在金属骨架安装前，还有根据施工放样图纸检查施工放线位置是否符合设计要求。
（2）在校核金属骨架位置确实正确后，可以安装固定立柱上的铁件，以便进行金属骨架的安装。
（3）在行金属骨架安装时，先安装同立面两段的立柱，然后拉通线顺序安装中间立柱，并使同层立柱安装在同一水平位置上。
（4）将各施工贺岁片控制线引至已安装好的各个立柱上，并用水平仪进行认真校核，对不符合要求者进行校正。
（5）在立柱的垂直度检查合格后，可以按照设计尺寸安装幕墙的金属横梁，子啊安装中药特别注意横梁一定要与立柱保持垂直。
（6）钢骨架中的立柱和横梁，一把可采用螺栓连接。如采用焊接时，应对下方和临近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需出去焊渣及做防锈处理，如刷防锈漆等。
（7）待幕墙的金属骨架安装完工后，应通过监理公司对隐蔽工程检查验收后，方可进行下道工序。
4、防火、保温材料安装。
5、石材饰面板安装。
6、注胶封缝。
7、清洗和防护。
8、施工注意事项。
关键词：石材幕墙；干挂施工；施工技术；
中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：
0.前言
随着我国经济水平的快速发展，城市面貌日益改善。而与此同时，近年来建筑业急速发展，也带来了装饰行的繁荣。在建筑外装饰中，石材幕墙因其具有耐用性及美观性等特点，已实际建筑装饰工程占有相当大的比例。然而，随着干挂石材应用的高度越来越高，其使用体量及造型也越来越复杂，而石材幕墙建筑物的安全质量却令人担忧，这与石材幕墙的施工方法有很大关系。
在实际建筑装饰工程中，常将石材幕墙饰面和主体结构作为一种完整的围护结构体系进行施工。而根据施工工艺的不同，可将石材幕墙饰面分为干挂石材幕墙和湿挂石材幕墙。干挂石材的施工工艺就是采用金属配件将石材板材、异型材牢固悬挂在建筑物结构体上，形成装饰面的一种装饰装修施工方法。而湿贴石材幕墙则是通过采用传统的水泥砂浆作为粘结剂将石材固定在建筑物结构体上的装饰装修施工方法。从施工工艺上讲，干挂石材工艺又包括插销（针）式、蝴蝶（上下翻、两头翻）式、蝴形背卡式、焊接（“T”形件）、背栓式等等。
1.工程概况
某培训中心工程位于杭州市中心城区，建筑高度为83.4m，由东西配楼及主楼构成。在建筑装饰中，设计花岗岩石材幕墙面积约为35000m2，铝合金隐框玻璃幕墙面积为5000m2，吊挂全玻幕墙面积约为1000m2，隔热断桥门窗面积约为5000m2。
本工程花岗岩石材立面造型复杂，所有石材均采用错缝安装，同时有不同形状的檐口，有不同形状的柱脚，柱头，有凹凸线条，用外墙安装形式完成这种仿欧的石材建筑，无论从设计到安装都具有一定的挑战性。石材施工方法大部分采用单肢短槽干挂法，托板式石材幕墙结构，少部分使用背卡构件安装。因而，以此培训中心工程装饰为实例，本文系统的分析总结了石材幕墙施工工艺。
2.施工准备
2.1 石材选择
石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具有耐侯，耐火和抗风化性能。由于本工程外墙干挂石材面积大且造型多，为防止出现色差，并考虑到其供货能力，由业主带队进行实际考察，最后确定石材加工厂和石材代号。本工程所用石材均采用暖色系列花岗岩，板块表面形态为两种，大面石材为烧毛花岗岩板，石材色带为光面花岗岩。石材厚度为平板部分为30mm，弧形部分为100mm。对于不同形状的檐口，施工方根据分格效果的要求，将石材加工成整体形状的同时，尽量减少石材的重量。
2.2 外脚手架要求
由于原土建外架满足我方施工要求，本工程幕墙施工阶段均采用主体围护封闭脚手架。在实际施工时，无法满足挂石安装要求的地方做局部调整，并进行荷载计算和加荷试验，分析实验结果，确认安全后才允许使用。
3.石材幕墙工程施工工艺与技术措施研究
3.1 放线定位
将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。根据放线位置，寻找预埋件，如果没有预埋件即补打后置埋件，补打埋件用一块10mm厚钢板和4Ф12化学锚栓。
3.2 龙骨的安装
从结构上实现先立竖框，裙楼采用12#镀锌槽钢，主楼采用10#镀锌槽钢，后上横框（L50*5镀锌角钢），竖框定位后再装横框，能很好地保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝，安装顺序是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横、竖框中心线，必须用经纬仪对横、竖龙骨进行调整。
3.3 石材挂件的安装
作为干挂石材幕墙安装中至关重要一环，不锈钢干挂件的定位、安装的位置准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果，不锈钢干挂件采用分段形式，通过8×35不锈钢螺栓与横龙骨角钢相连，石材板块上的短槽与挂件间有一定的配合尺寸，从而保证石材水平板块方向的调整。
3.4 层间防火的封修
在每层楼的楼板顶标高处，沿外墙四周设一道层间防火封修，因外墙石材内表面距墙有300mm空隙，为防止火灾发生后，火势从此空隙处向上层蔓延，故此设层间防火隔离带，材料采用1.2mm厚镀锌钢板100mm厚的防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在层间梁侧面上，射钉间距为500mm，另一端搭在横向角钢龙骨上，并注防火密封胶。
3.5 石材安装
石材板块通过不锈钢勾板与横龙骨通过螺栓相连，石材安装是按照板块布置图编好的号码一一对应，由下而上进行安装。安装时将勾板插入石材板块的短槽内，在勾板与槽口间塞胶垫，并注结构胶，以满足强度和弹性要求，通过螺栓将干挂件与横向龙骨连接即可，安装简便易行。通过螺栓孔的微调，保证外立面的垂直、水平和表面平整。
3.6 石材幕墙的准确度控制
在石材安装时，应注意控制石材安装高程累计误差及控制基准石材完成面。以此为基础，本工程石材高程累计误差的有效控制方法是在每个楼层弹1m的水平基准线，以1m线校核施工误差，要求一般不超过±2mm，若超出此误差范围，则及时在上一层石材安装时调整。
3.7 石材缝的密封
在石材装好后，应及时调整完毕经检查确认合格后，即可进行注胶密封，注胶之前先把胶缝清理干净，并在胶缝的两侧贴上保护带，以免注胶时把石材弄脏。注胶后再把保护胶带撕下来，注胶材料必须选用耐候、耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防对石材造成污染。对此，本工程采用硅酮类石材密封胶。
4.质量要求
幕墙和铝合金构件要横平竖直，标高正确，石材不得有缺边掉角和裂缝及划痕，颜色、质地均匀一致，无特殊纹理和明显色差。体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满足有关规定。施工监督机构在施工过程中严格控制各个环节的精度要求和质量要求。
5.结束语
目前石材幕墙应用的高度越来越高，体量越来越大；造价越来越低，造型越来越复杂；对安装施工工艺要求也越来越严；石材幕墙市场对安全性的要求越来越高，对经济性的要求越来越优。幕墙施工单位和施工队伍的整体素质也在影响幕墙的发展，施工监督机构一定要规范幕墙施工过程中的各个步骤和具体操作流程，以保证幕墙的施工质量和整体质量，以促进幕墙行业的健康发展。
参考文献
[1]蒋锦松.背栓式干挂石材幕墙施工方法[J].上海建设科技,2010(04).
[2]董奔.浅谈石材幕墙的干挂法施工技术与质量控制措施[J].河南建材,2010(03).
【关键词】干挂石材幕墙；施工要点；质量控制
0.前言
外墙干挂石材幕墙施工工艺，具有与其他传统装饰工艺所不具备的特点，是幕墙施工工艺一次大胆创新与质的飞跃。目前干挂石材已占有相当大的比例，并具逐年上升趋势，面对石材干挂的迅猛发展，而国内石材干挂施工单位技术人员素质相对偏低，使工程施工存在诸多的质量安全隐患。本文结合作者多年的施工实践经验，对干挂石材幕墙的施工要点与质量控制措施进行了论述，以供同仁参考。
1.干挂石材幕墙的施工工艺
外墙面防水砂浆粉刷打底涂布弹性防水涂料测量放线龙骨安装避雷连接层间防火安装石材安装石材面层打胶清洁整体验收。
2.干挂石材幕墙的施工要点
（1）放线定位。将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放铜线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。根据放线位置，寻找预埋件，如果预埋件没有即补打理件，补打理件用一块10mm厚钢板和4Φ12膨胀螺栓，钻孔后加环氧树脂膨胀螺栓拧紧引并将螺母与螺栓点焊。
（2）骨架安装。从结构上实现先立坚框（140*80 热镀锌方管），后上横握（L50×5镀锌角钢）竖框定位后再装横框，将能很好的保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝，安装顺序是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横、竖框中心线，必须用仪器对横、竖龙骨进行调整。
（3）防雷连接。
幕墙竖向避雷带由上下电气连通的140mm×80mm钢方管构成，其水平距离不大于1.05m，幕墙在位于与主体防雷引下线可靠连接的均压环处的预埋件均以小于1.05m的间隔与均压环电气连通，140mmx80mm钢方管再通过钢质连接件与预埋件连通。这样，在不大于100平方米的范围内，上下连通的钢骨架和均压环后才的避雷网格与主体防雷引下线连通的幕墙避雷网，使幕墙形成统一的避雷系统。骨架防雷采用竖向镀锌方钢与横向50mm×5mm 镀锌角钢焊接，再与屋顶避雷带焊接，各块面与避雷带连接处不少于60处，且连接点间距不大于5m，保证测试电阻小于设计要求。
（4）层间防火封修。在每层楼的楼板项标高处，沿处墙四周设一道层间防火封修，因外墙石材内表面距剪力墙有200mm空隙，为防止火灾发生后，火势从此空隙处向上层漫沿，故此设层间防火隔离带，材料采用1.2mm厚镀锌钢板50mm厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射针固定在剪力墙上，射钉间距500mm，另一端搭在横向角钢龙骨上。
（5）石材面板安装。干挂石材板要提前安装槽，其槽尺寸为：长100mm×宽8mm×深25mm，以能插入“丁”端为宜，上下两边各锯两个安装槽， 间距与挂件间距离一致。不锈钢螺栓选用M8×25mm，不锈钢连接板厚t=5mm，有“丁”字型、“L”字型。操作工人随将石材对准挂件进行安装，安装期间要辅以线锤、靠尺随时检查石材饰面的平整度和垂直度，精确对位。按设计要求施工，用有机玻璃垫块来控制石材与石材间设计缝宽，水平缝及垂直缝必须均匀顺畅。
石材板块通过背栓与铝合金挂件相连，石材安装是按照板块布置图编好的号码一一对应，由下而上进行安装。安装时将石材板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。安装简便易行。通过顶丝的微调，保证外立面的垂直、水平和表面平整。
打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，不但是外观的点睛之笔，且直接影响幕墙的防渗功能。先用毛刷拂去板缝内的尘埃，塞入泡沫圆条并距石材板面6-10mm，泡沫塑料条直径要选择比缝宽稍大的，其作用是保证注入耐候胶时有均匀的深度，起“底膜”的作用；移动速度要均衡，注胶量以平齐花岗石面为准；过适当时间后拆除防护胶带，清理板面，要求胶缝粗细匀称，表面美观流畅。
3.干挂石材幕墙的质量控制措施
（1）石材选材的质量控制。作为护结构的石材幕墙，除承受本身自重外，还承受风荷载，地震作用和温度变化作用的影响，因此要求石材质量必须可靠，同时，对石材的抗压强度、抗弯强度、硬度、耐磨性、抗冻性、耐火性、可加工性等都有相应的要求。石材除颜色应符合要求外，对产地、荒料及花岗岩品质均进行了考察，严格按规范要求选材；天然石材力学性能离散性大，即使同一产地的石材品质也有差距，方向性强，均匀性差，存在有肉眼看不见的空隙及明显或隐性的裂纹，属于多孔材料， 吸水、吸油性强，易被污染。因此，要委派技术人员进驻石料厂进行质量跟踪，使一般有裂缝的板材加工过程中给予剔除，避免了不合格板材进入施工现场。对造型复杂的檐口线条要求在每块加工成型后，在地面上进行直线预拼，使阴阳角、线条圆弧度修正达到相应规范要求内，质检人员检查时，要求外观视觉上要无明显错位、隆起、凹陷，并编号装箱。
（2）在施工过程的质量控制。由于大部分幕墙高度大，面积大，尺寸变化复杂，因此，对金属框架立柱与主体结构预埋件、后置埋板，立柱、横梁连接件与金属框架的连接，后置埋件的拉拔力试验及钢框架的防腐、防火、防雷、变形缝等检查监督均坚持严格把关，达不到主控要求，必须返工，以确保安全。为克服土建误差，在各个控制门窗洞边阴阳角及罗马柱位置固定丝线，作为标准控制线。放线定位后对控制线进行校核，以确保垂直度和金属位置的正确，并作为绘制石材加工图的基准，使得加工的石材尺寸与放线相符。
（3）安装过程的质量控制。在施工时，施工技术人员必须坚持持证上岗，关键技术岗位，先要试工。在设计上要进一步完善，对抗风、抗震、材料断面选定、连接构造设计等要进行严格审查把关。控制石材施工质量的工序较多，工程十分复杂，这就要求各个环节严格把关，紧密配合。石材幕墙工程一般都在主体结构封顶以后，内装饰工作全面展开之前的一段时间内进行，工期短，关系到整个工程的进度，这就要求提前作好各项准备工作，备好各种材料，包括对配套材料的性能实验，都要提前进行。外墙石材装饰施工均为露天作业，受气候影响大，电焊等工种既不能在雨天施工，也不能在烈日下操作，要想方设法减少气候条件的制约。石材幕墙工作面广，电焊、电钻、切割机使用较多，用电量大，而且集中，这就需要建设单位解决好用电问题。同时还要解决好施工脚手架、石材半成品、成品的保护等工作。执行各道工序质量验收制度，包括饰面石材制作、骨架安装、挂板、挂钩安装、石材安装等工序，都要按设计和规范执行严格检查验收，对检查不合格的工序要进行整改和返工，直至合格，方再进行下一道工序。骨架安装要重点控制土建结构施工期间石材幕墙预埋件的位置，预埋件的质量。外墙面石材安装重点检查石材和挂板、挂钩固定连接的质量。工程监理要深入到每一个环节，尤其是隐蔽环节，要认真检查，监督记录， 确保施工质量。大面积的石材幕墙都要进行功能试验，包括风压试验、水密试验、气渗试验、抗震试验，以确保安全。
1.1 组织与计划管理
装饰工程项目接标后，按项目施工技术性质组织项目部，建立项目组织机构，并对管理人员及施工人员实施进场前的集中培训、熟悉图纸及技术特点、详细研究施工管理方案、熟悉质量标准规范、确立施工计划等。项目部首先要确定项目经理（建造师）。项目经理（建造师）是企业法人委托的代表，又是相对独立的组织领导，必须具有一定的专业理论和实践经验，爱岗敬业的职业道德及组织能力、协调能力、应变能力，同时要求理论和实践兼能、技术和经济兼通、管理和组织兼行的复合型人才。
1.2 石材干挂材料的选择
按设计选定的材料和设计外零配件材料由项目部出具材料统筹单，物资部统一采购。在选材过程中按照标准规范的要求严格把关，必须对每一项所需材料进行严格的审核，不合格的坚决不允许入场，合格产品在入场前均需提交产品合格证、质量保证单、国家检测部门出具的检测报告、产品说明书以及材料供货方营业执照等相关材料证书，实行专人负责制。
1.3 施工工艺流程
施工人员进场――定位放线――复检预埋件――偏差修正处理――基层处理――安装“L”型角板――固定主龙骨――安装次龙骨――避雷系统安装――固定挂件主板――石材安装就位――打胶勾缝――清理――自检――成品保护――验收。
1.4 施工管理措施
目前诸多的石材幕墙，其实是属于干挂石材，并非真正意义上的幕墙。干挂石材工法各异，有针销式、缝挂式（传统工法已被限制）、背挂式、背栓式、SE型等，技术特性各有千秋，为石材干挂的发展和石材幕墙的进步奠定了基础，提供了可参考的依据。而真正意义上的石材幕墙应该是可移动的、可拆装式的。小单元式石材幕墙在国外已大量采用，而在国内尚属新兴类型。建筑幕墙技术要与时俱进，“开放与交流、舒适与自然、环保与节能”的建筑原则，将促使各种新的幕墙不断出现。
2.石材干挂胶在幕墙干挂工程中的重要作用
石材干挂胶在幕墙干挂工程中起到重要的粘接作用，它的好坏也直接影响了工程的整体质量。国家文明规定，对建筑工程实施“终身负责制”，但是不符合施工规范的现象普遍发生。我们认为，长期以来，在石材幕墙干挂施工的过程中，一直错误沿用云石胶粘接，用它来代替石材干挂胶是一种不科学的而且很危险的做法。云石胶未经过脱油处理，容易将油渗透进石材，造成石材污染，无法清理，影响石材的美观，而且云石胶受气温的影响变化比较大，不适于在温度较低的条件下施工操作，其粘接强度弱于石材干挂胶很多倍，而且怕潮湿、不耐高温、易风化，剪力不够，尤其用于潮湿和阳光无照射的墙体，使用寿命更短，更没有安全保障。
3.室内用环氧胶粘剂的使用方法
在材料的选用上，要注意是否符合现行的国家和行业标准，石材、瓷砖的放射性是否达标。最为关键的则是干粘胶的选用，此产品应符合中华人民共和国建材行业标准《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》（JC887-2001）的要求，符合此规范要求的产品是无毒、无腐蚀性的改良性环氧树脂聚合物产品，对人体无伤害，是一种高强持久性粘结强度的工程结构粘合剂胶。
在施工过程中，安装前要进行表面处理，粘结物表面应保持清洁干燥，无尘无油，牢固不疏松；金属表面无油漆、无锈迹；混凝土表面的浮松物等有碍于充分粘结的必须清理干净；石材、陶瓷、微晶石、金属等材料的粘结面过于光滑时要进行打磨处理，如此粘结效果更好。
室内装饰用石材、瓷砖等镶贴的常规做法，一般采用水泥砂浆粘贴。而大规格材料如采用湿贴则给施工带来较大难度，且很难确保施工质量。笔者介绍的用干挂胶粘剂干粘法施工可满足当前施工设计的需要，装饰效果简洁、明快、大方，并且安装方便，快捷、省工、省时、省料，大大降低综合成本并具有环保性，为室内装饰开辟了一种新的技术和工法。
4.石材幕墙隔热保温及节能
建筑物采用外墙外保温是较为合理的节能形式，为提高工效，文明施工全面实行干作业施工法，将保温材料在施工过程与装饰合一的构件，实现保温装饰一体化、制品构造化、生产工厂化、现场装配化，这是外墙外保温行业发展的趋势，也是我们努力的方向。
在墙体结构龙骨部位采用硅钙板、膨胀聚苯板、挤塑聚苯板、哄硬泡聚氨酯等密缝，导热系数≤0.042w/m2．k；憎水率≥98%的摆锤法，用带垫片的硅钙板固定于墙体。聚苯板等可用聚合物砂浆或环氧胶粘剂粘贴。石材缝间可选用先将高效发泡剂置入缝间，再用石材填缝胶密封。
S・E型小单元式石材幕墙先在工厂将S和E型件或R型固定在板材上下，工地只需在次龙骨上安装主杆件，然后将板材上已粘结好的S和E型件或R型与主杆件对接即可。安装方便，特别是维修方便，每块板材可以任意更换。石材对接缝可以不填充，但保温层外面宜喷一层聚合物水泥界面剂，使保温更完善，将挂件均进行隔热、保温处理。
5.石材防护剂的使用方法
装饰石材在安装前使用防护剂进行防护，直接目的是提高石材本身的抗污能力，防止在安装中和使用中出现污染。正确的选择和正确的使用防护剂是可以达到这个目的的。但是往往由于对石材防护剂的认识不足，没有正确的选择和使用石材防护剂反而造成一些严重的甚至是不可逆的污染，因此石材防护剂的选择和使用就引起石材使用者的重视。
（1）要求石材干净、干燥、石材表面的污渍会在涂刷防护剂的过程中被带进石材内部，而引起危害或污染，清除起来很困难，因此石材表面的锈渍、油渍、色素、尘土都要在涂刷防护剂前清理掉，最好是在切割后马上冲洗干净，再晾干待用。
（2）用量和涂刷的遍数：不同密度的石材使用防护剂的量会不同，要求涂刷的遍数也不同。
（3）石材防护剂的养生：所谓养生就是让涂刷过石材防护剂的石材在通风（夏天不要在阳光直射下）的情况下自然干燥。这个过程没有完成时，石材不具备防污能力，因此养生时间和空气流通是关键，一定要架空养生，养生时间一定要充足，一般来讲石材防护剂要经过48小时甚至更长时间才能完成化学变化过程。温度越低，养生时间应越长，以起到防护作用。
【关键词】干挂陶瓷板 背栓式 施工工艺 优点
1、工程概括
株洲市中心医院住院楼工程位于株洲市天元区4B区黄山路，地下1层地上16层框剪结构，建筑面积74600，建筑设计独特新颖，外墙线条多，外墙饰面±0.000以上原设计为镶贴面砖，局部采用明框玻璃幕墙。
由于墙面镶贴面砖存在滑移、掉坠的问题，无法有效稳固，带来了很大的安全隐患，所以委托具有相应资质的设计单位重新设计为外装饰幕墙，即石材和玻璃的组合幕墙。其中16层以上及构架部分采用25mm厚花岗石材干挂。考虑到干挂花岗石材自重大，造价高，施工进度较慢，且天然石材是脆性材料，抗弯、抗剪强度低，强度分散性大，存在色差问题， 需要花大量人力选板、标识，施工中灵活性较低 ，投入使用后会吸收污染物，装饰效果不理想。同时加工设备、加工工艺对其质量影响也比较大，因此3～15层采用陶瓷板干挂的施工方法。1～3层采用灰麻石材干挂，局部采用明框玻璃幕墙。
经过考察和招投标程序，最后确定采用广东东鹏外墙陶瓷板，规格为l4mm厚。该陶瓷板采用电脑配料，经高温高压成形，结构紧密、均匀，为无辐射的绿色原料制造，使用比天然石材更为环保，且价格相对便宜。
2、施工方法
本文重点介绍干挂陶瓷板施工技术和质量控制等要点。
本工程外墙干挂陶瓷板采用背栓式点连接陶瓷幕墙施工技术。背栓式也称无应力锚固式，采用在专业设备上由专门与锚栓匹配的金刚钻头拓孔技术， 一般不会损伤陶瓷板；锚栓在拓孔部分与锚固技术形成凹凸形结合，通过啮合将荷载传给锚固基底，膨胀环有三个对称的接触点，保证了应力的均匀分布，相对于传统的侧面连结干挂法，其寿命提高，造价降低，且易于更换，使用维修比较方便。
由于本工程外墙饰面局部采用了玻璃幕墙，而背栓点连接的施工方法为陶瓷板幕墙和玻璃幕墙的组合创造了条件，即在同一立柱上可左面安装玻璃幕墙，右面安装陶瓷板幕墙，在同一横梁上，可上面安装玻璃幕墙，下面安装陶瓷板幕墙。
背栓式点连接陶瓷幕墙的施工工艺操作要点如下：
2.1初次弹线分格
根据陶瓷板幕墙深化设计图纸和外墙面电脑排版图以及陶瓷板的尺寸先在墙上预排，重点是保证窗间墙排板的一致性，若建筑物实际尺寸与外装饰图纸有出入而出现不整板现象，要把不完整的板块调整到建筑物的角处，并做到窗两边对称。
2.2弹线确定立柱和主次龙骨位置
初排经调整保证窗间墙排板一致后，用钢丝铅锤吊线确定镀锌槽钢立柱位置，主次龙骨间距600。
2.3施工连接件
根据确定的立柱位置 ，用化学螺栓和膨胀螺栓在砼梁柱上固定8mm厚钢板，焊接50×5角钢连接件。
2.4焊接槽钢立柱
双向拉通线控制好平整度 ，在连接件上焊接 6.3#镀锌槽钢立柱。
2.5焊接主次龙骨
龙骨的大小是依据板材重量和风载经计算确定的，现场主龙骨采用120×60×4镀锌方钢，次龙骨采用L50×50×5镀锌角钢，竖向和横向间距均为600，横向龙骨安装前先打好孔，用于安装与陶瓷板相连接的不锈钢挂件。
2.6板材背后打孔固定背栓
在专业设备上用与锚栓匹配的专用金刚钻头拓孔，在陶瓷板背面钻出不穿透板面的孔洞，孔深设计为7mm，固定背栓。
2.7安装不锈钢挂件
不锈钢挂件分开，一头与横向龙骨用螺栓连接紧固，另一头与陶瓷板背栓连接锁固。
2.8不锈钢挂件对接安装板材
将不锈钢挂件对接，将陶瓷板安装到龙骨支架上，先不锁紧，以便调整板缝。
2.9板缝调整
设计的横向和竖向板缝均为8mm， 竖向缝宽拉通线控制，而水平缝采用 8mm厚米厘条来控制，先将8mm厚米厘条垫在已安放的陶瓷板上口，然后经拉线检查是否水平，用水平尺检查板的水平度，用靠尺检查板的垂直度和平整度。
2.10找平紧固，拔出垫片
经过竖直缝、水平缝、板的平整度、垂直度检查合格后，拧紧螺栓，板位置就逐一被固定。陶瓷板固定后 ，便可拔掉米厘条。
2.11嵌缝打胶
待一面墙的陶瓷板完成后，先在板缝后面贴胶带作背衬，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用耐候硅硐胶封没，硅硐胶的颜色依据总体设计定为与陶瓷板相同的颜色。
2.12细部构造做法
门、窗、女儿墙压顶等连接处细部构造，这些部位应在墙面完成后再施工，整板切割改小尺寸。施工时窗顶、窗台的坡度要一致，女儿墙应向内找坡，特别是挂件要安装牢固。
3、质量控制要点
3.1陶瓷板是先订货后安装的，要依据板的尺寸去设计排板图，施工前特别是在现场要预排，防止窗间墙排板不一致和小于半块板的情况出现。相邻的不整板采取与其紧接着的整板尺寸相加后取平均值的方法，保证整个墙面没有小于半块板的情况。
3.2立柱和主次龙骨及与基层之间 的连接要牢固，采用多大的螺栓或焊缝需要经过设计计算而定，施工时要有上岗证的人员施焊，龙骨采用镀锌钢材表面涂刷防锈漆，焊接处不得遗漏。
3.3使用干挂陶瓷板还要满足消防要求，由于干挂陶瓷板与墙体之间有较大空隙，每层应设防火带，具体作法是将防火岩棉用钢丝网包裹与次龙骨相连，用于阻隔下层可能发生的火灾。
3.4陶瓷板钻孔精度要求较高，陶瓷板厚仅l4mm，强度高而且易碎，切割时切勿干切，要加水切割。
3.5为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，特别是在螺栓紧固前认真检查，达到规范要求，才能安装上一层板材。
3.6板材之间的缝隙要按设计的宽度严格控制，用硅胶封没之前，要清除板端的灰尘，板缝背后的胶带应保证粘贴紧固。硅胶的厚度要保证饱满，并要求连结均匀，平面凹进2mm，并要防止胶打在缝外，有碍外墙面观感。
3.7打蜡前，要用水加洗涤剂彻底冲洗干净，用布抹干水痕，待板的表面完全干燥才可打蜡。
3.8保护好成品：在拆除外脚手之前，还要再次清洗 ，拆脚手架时，要小心谨慎，防止破坏板材，确有不慎破坏，要及时更换。
4、陶瓷板幕墙的优点
相比干挂花岗岩石材，干挂陶瓷板具有以下优点：
4.1自重轻，重量大约只有天然石材的1/2，从而大大节省了钢龙骨支架的钢材用量。经本工程应用后实际测算，节约钢材用量达到30％以上，既减少了建筑负荷，又降低了工程造价。
4.2强度高，结构紧密、均匀，避免 了石材的不均匀性和层状结构，抗震性能好，提高了幕墙的可靠性。
4.3陶瓷板激冷激热耐受性高，有效地克服了温差膨胀对墙面的影响。
4.4施工速度较快，整体无色差，平整度好，不变形，吸水率和耐候性均优于天然石材，投入使用后不易吸收有害污染物，而且易于清洗。
5、结束语
关键词： 超薄石材; 运用
Abstract: introduced the marble curtain wall material feeling, solemn appearance, physical properties of stability and distinctive adornment result, elegant beautiful material is widely used in all kinds of exterior decoration engineering. Ultra-thin stone wall paste technology is a new method of exterior decoration, it USES high strength adhesive dry only 6 mm thick stick ultra-thin stone, achieve even more than the dry hanging stone curtain wall adornment effect. The techniques to increase low load and save stone material, construction is convenient, the adornment effect is good, durable, price is low.
Keywords: ultra-thin stone; use
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
1 工程案例
此项目工程总建筑面积3万m2，共五层，建筑高度为23.72m，主体为框架结构。本工程主要应用的超薄石材是火烧面“芝麻白 365”以及少量火烧面“鲁灰”花岗岩。
2 超薄石材的生产工艺与施工工艺
“芝麻白 365”颜色纯正，色差小，是纯自然面，无辐射材料，对人体绝无危害。石材平整度要求高，一般的石材加工厂家只能加工厚度约 20mm 的石材，而超薄石材是切割设备将 25mm 厚的火烧板石材一分为二，去除刀口厚度约 10mm，每片超薄石材厚度 6 ～9mm，超薄石材幕墙的施工工艺如下所示:外墙面清理基层吊垂直、找方正外墙面排版、分格、弹线超薄石材表面喷涂防腐、防水剂墙面均匀满涂粘接剂超薄石材背面满涂粘接剂立刻粘贴在已涂粘接剂的墙面上用橡胶锤击打石材，保证粘结面积，减少空鼓检测石材表面平整度、立面垂直度凝固期清理石材间缝隙、塞泡沫棒涂硅酮耐候胶嵌缝墙面保洁。
3 超薄石材幕墙的保温性能
本工程运用页岩大孔砖填塞聚苯乙烯泡沫塑料保温体系，外加超强粘接剂干贴超薄石材，冷桥处现喷 30mm 厚聚氨酯保温层，计算外墙平均传热系数远小于此地区采暖居住建筑围护结构传热系数限值。
4 超薄石材幕墙的防水性能与抗冻性能
砖墙抹灰后满粘超强粘接剂，干贴超薄石材，石材外表面喷涂防水、防腐剂，形成封闭的石材幕墙，外观美观，密封性好，可以有效的防止潮气和雨水入侵墙体，进而防止外墙漏水，幕墙喷淋实验结果表明外墙没有漏水点。外观效果完全达到甚至超过了干挂大理石幕墙。
另外石材幕墙的抗冻融性好，经过 25 次冻融循环后检测压剪胶结强度为 1. 23MPa，远大于国家标准0. 70MPa( JC / T547 － 94) ，可以在东北、华北、西北等多处地区应用，不用担心年久石材脱落。
5 超薄石材幕墙与干挂大理石幕墙预算价格对比
本工程外墙超薄石材面积共有 7600m2，经过多方市场调查，干挂大理石价格与干贴超薄石材幕墙价格对比见表 1。
表1超薄石材墙价格
本工程超薄石材外墙比干挂大理石节省资金135. 7 万元，节约资金 30% 。
6 超薄石材幕墙的技术指标
( 1) 表面平整度。超薄石材外墙表面平整度误差要求不超过 6mm，用 2m 的标准靠尺检测。
( 2) 立面垂直度。超薄石材外墙立面垂直度要求误差不超过 5mm，用靠尺、塞尺等联合检查。
( 3) 石材空鼓率。单块石材空鼓率不能超过20% ，为全检项目。
( 4) 接缝平直度。拉通线米尺测量，误差不超过 2mm。
( 5) 阴、阳角方正。用方尺和塞尺检查，误差不超过 2mm。
( 6) 超强粘接剂技术指标及检测结果见表2陶瓷墙胶粘剂( JC/T547 －94( 96) ) 。
表2超强粘接剂技术指标及检测结果
( 1) 石材薄、重量轻，可降低建筑物的荷载。6mm 的超薄石材厚度仅为干挂、挂贴两种工艺所用石材的 19% ～25%，重量可以减轻 60% ～80%。配合干贴施工技术，上墙总重量低于 25kg/m2，与 20 ～ 25mm普通板材干挂或者灌浆施工技术相比较每 m2减少墙体荷载 60kg 左右; 若以墙面施工 10000m2为例，可以减少基础荷载 600t，有效减少主体钢筋和混凝土用量。
( 2) 外表美观、不泛碱、耐久性好。因使用高级石材专用粘接剂具有极好的保水性，克服了石材饰面泛碱、泛锈、钢构件生锈产生锈水污染、面板脱落等众多技术难题，装饰效果完全可与干挂法相媲美。
( 3) 粘接牢固，安全性高，抗冲击性高。①粘贴石材所用的粘接剂具有极强的粘结力，经国家建筑材料检测中心 2002 年测试，完全符合国家建材局行业标准( JC/T547 － 94) 。抗拉强度试验为 0. 75MPa，而国家现有的抗拉强度标准只有 0. 4MPa; ②经过粘贴后的石材与墙体结为一体，受强烈冲击仅产生裂纹，不脱落，保证外墙面没有坠物危险。
( 4) 占用空间小，具有超强的抗腐蚀性，适应区域广泛。天然花岗岩超薄板材通过高级专用石材粘接剂可以直接粘贴在混凝土、水泥板、空实心砖砌体表面( 墙面平整度达到规范要求) ，同时适用于旧楼内外装饰改造、翻新，其优点是不会大幅度增加原主体荷载。
( 5) 施工简易，工期短，成本低廉。省去了干挂施工中搭装龙骨、固定挂件等工序，从而缩短了工期，节约了成本。相比外墙石材干挂节约成本 30%。
( 6) 减轻运输压力，节省运输成本，减少施工污染。天然花岗岩超薄板运输费比普通石材运输费节约 50% ～75%。
( 7) 节约石材资源，减少施工污染，符合国家倡导建设节约型社会的发展方向。
( 8) 具有超强的抗挠特性。石材在超薄的情况下，其挠度将大大增加，不易产生断裂。
8 结语
【关键词】超高层建筑；玻璃幕墙；施工工艺
1、引言
最近这些年，科学技术的发展是日新月异，在高层建筑施工方面，各种新的建筑材料、新的建筑工艺不断涌现，石材幕墙就是一个较为典型的例子。用石材幕墙装饰建筑物，可以凸显建筑物的个性，使得建筑物有一种时尚感，这是以往的建筑材料所达不到的效果，正因为如此，现如今石材幕墙受到了建筑设计师和开发商的热捧。很多的高档酒店、写字楼的外墙都使用了石材幕墙作为装饰，这些装饰的造型通常很繁杂，对于施工的技术要求也是较为苛刻的。
2、工程案例概况
文本的研究样本是国内某座准五星级综合酒店。该酒店总的建筑面积是38486㎡，其中地上共计22层，地下1层，建筑总高度是99.51"11。这座酒店的外墙装饰使用的就是石材幕墙。
3、高层建筑石材幕墙施工工艺特点及工艺原理
3.1 工艺特点
现在使用的幕墙装饰技术是石材幕墙技术，这是过去旧的安装技术的延伸和发展。这种新的安装技术的优点是：
（1）结构设计更加合理，先在石材的反面钻出锥形扩大孔，将背栓放入孔中，再利用铝合金连接挂件把背栓固定在主体结构上，石板与石板之间是分离的，这样便于安装，维护也更加方便。
（2）连接点的位置和数目设计更加科学，增加了石材幕墙的安全系数，这也适当减小了幕墙厚度。
（3）由于使用了双道密封施工法，所以在冬天也可以安全施工，这使得一年四季都可以进行幕墙安装。
（4）石材的基本规格是1㎡，减小了材料的规模和重量，安装更加的安全、方便。这种新的石材幕墙安装方法，使得幕墙的安装、拆卸、维护等工作变得安全、简单。[1] （详细说明见图1）。
3.2 工艺原理
所谓的石材幕墙，其主要材料就是石材，然后使用不锈钢连接装置把石材悬于建筑物的外墙之上，石材和建筑外墙之间的空隙大小可以人为控制，以增强装饰的美观。安装使用的挂件无须现场制作，可批量采购，施工安全便捷。
4、施工准备
4.1 材料准备
（1）施工使用的石材需满足相关的标准，即《建筑材料放射性核素限量》、《天然花岗石建筑板材》这两项国家标准。[2]
（2）金属连接件：①预埋件：锚板按照规定需要使用Q235B钢材，钢筋则需要使用Ⅱ级钢筋；②挂件：挂件要使用铝矽镁合金材质；③连接螺栓：设计方案发生改变、位置偏移过多时要使用高强度化学锚栓，其材质为A3镀锌钢；使用六角不锈钢螺栓固定主板和幕墙主体结构；上述的金属材料使用之前都需要做防腐处理。
（3）石材干挂胶：满足相关技术指标的同时，需配有专业检测机构的检测报告，质量证书、无污染环评报告等。
4.2 主要机械设备
使用的设备有：手电钻、千斤顶、冲击钻、常用的测量仪器、锤子、手提式砂轮机、扳手等等。
5、石材幕墙施工技术
5.1 石材幕墙施工工艺流程
安装石材幕墙的具体步骤有：结构面层处理测量放线预埋件处理安装主次龙骨干挂石材石材拼缝处理、清洗防雷接地施工、防火处理墙面清理。
5.2 结构面层处理
依照设计说明划分安装主体结构，并对结构质量进行检查，看其是否达到了设计要求。骨架的质量和安装位置会对最终的安装效果起到决定性的作用；对骨架结构的外表缺陷和孔洞要做好处理工作。
5.3 放线测量
楼层面向上500毫米的高度作为水平控制线。在各个立面的中心位置选择一个窗口，再找到这个窗口的横竖中心线，以墨线作为标记，以此来确定板材和龙骨的位置。[3] 安装时由中心往四周测量，完成之后由四周往中心复测，调整误差到标准范围之内。
5.4 预埋件处理
（1）预埋件安装：在进行土建结构施工时可同时进行幕墙预埋件施工，在施工时务必保证预埋件的位置安装到位，预埋件和建筑物的连接一定要稳固，一般情况下，预埋件的标高误差不能超过10毫米，水平位置的误差不能超过20arm。
（2）预埋件修补：施工过程中的预埋件安装可能会出现位置偏差，因此在进行石材幕墙安装之前要对预埋件进行修补施工。①当预埋件仅在一个方向上偏差严重时，可以利用角码处理、延长焊缝长度来进行修补；②当预埋件在两个方向的偏差都很严重时，可加补预埋钢板；③如果预埋件发生角度倾斜，那么可以用垫板进行修正。
5.5 墙面分格放线安装主次骨架
5.5.1 主龙骨安装
将主龙骨立柱按照编号摆放于施工工地。立柱按照从下往上的次序安装，立柱之间的距离要保持在20mill以上，立柱和角码间的螺栓要拧实，安装立柱时以立柱轴线和标高控制线为参考依据。在预埋件上先焊接上角码，对立柱进行移动，使得立柱轴线和立柱分隔线在一条直线上，立柱上顶和立柱标高线吻合。在所有的立柱安装完之后，要使用测量仪器对龙骨进行位置复测，并作出适当调整。
5.5.2 次龙骨安装
按照石材的大小对次龙骨进行筛选、编号、放置。次龙骨的安装需要专用角板，先在主龙骨上打孔，再使用MIO螺栓把角板与主龙骨相连。主龙骨和角板之间也需要打孔，以便角板可以移动，最大的移动距离是30毫米，然后用MIO螺栓把角板和主龙骨再次固定。次龙骨安装完成之后就需要安装干挂件，挂件的数目依照石材的用量决定，先确定挂件的安装位置，然后将其固定好。
5.6 石材干挂施工
（1）为避免石材之间的色差，要选择同一批石材，而且对于已经损坏的石材要取出弃用。将选好的石材按照编号放好，在石材的边缘每间隔30公分钻一个孔。
（2）当第一块石材安装完成之后，要用不锈钢挂件对石材进行固定，防止石材发生位移。[4] 在石材安装全部完成且验收合格以后，石材表面留下的插销孔要用云石胶填补。云石胶在凝固之后具有较高的强度，可以起到很好的保护作用。
（3）如果在安装时进行石材的搬运工作则十分困难，所以可以事先把石材吊起放置在即将安装的位置。
（4）板缝制约：在石板安装之前要制作3.2 工艺原理
所谓的石材幕墙，其主要材料就是石材，然后使用不锈钢连接装置把石材悬于建筑物的外墙之上，石材和建筑外墙之间的空隙大小可以人为控制，以增强装饰的美观。安装使用的挂件无须现场制作，可批量采购，施工安全便捷。
4、施工准备
4.1 材料准备
（1）施工使用的石材需满足相关的标准，即《建筑材料放射性核素限量》、《天然花岗石建筑板材》这两项国家标准。[2]
（2）金属连接件：①预埋件：锚板按照规定需要使用Q235B钢材，钢筋则需要使用Ⅱ级钢筋；②挂件：挂件要使用铝矽镁合金材质；③连接螺栓：设计方案发生改变、位置偏移过多时要使用高强度化学锚栓，其材质为A3镀锌钢；使用六角不锈钢螺栓固定主板和幕墙主体结构；上述的金属材料使用之前都需要做防腐处理。
（3）石材干挂胶：满足相关技术指标的同时，需配有专业检测机构的检测报告，质量证书、无污染环评报告等。
4.2 主要机械设备
使用的设备有：手电钻、千斤顶、冲击钻、常用的测量仪器、锤子、手提式砂轮机、扳手等等。
5、石材幕墙施工技术
5.1 石材幕墙施工工艺流程
安装石材幕墙的具体步骤有：结构面层处理测量放线预埋件处理安装主次龙骨干挂石材石材拼缝处理、清洗防雷接地施工、防火处理墙面清理。
5.2 结构面层处理
依照设计说明划分安装主体结构，并对结构质量进行检查，看其是否达到了设计要求。骨架的质量和安装位置会对最终的安装效果起到决定性的作用；对骨架结构的外表缺陷和孔洞要做好处理工作。
5.3 放线测量
楼层面向上500毫米的高度作为水平控制线。在各个立面的中心位置选择一个窗口，再找到这个窗口的横竖中心线，以墨线作为标记，以此来确定板材和龙骨的位置。[3] 安装时由中心往四周测量，完成之后由四周往中心复测，调整误差到标准范围之内。
5.4 预埋件处理
（1）预埋件安装：在进行土建结构施工时可同时进行幕墙预埋件施工，在施工时务必保证预埋件的位置安装到位，预埋件和建筑物的连接一定要稳固，一般情况下，预埋件的标高误差不能超过10毫米，水平位置的误差不能超过20arm。
（2）预埋件修补：施工过程中的预埋件安装可能会出现位置偏差，因此在进行石材幕墙安装之前要对预埋件进行修补施工。①当预埋件仅在一个方向上偏差严重时，可以利用角码处理、延长焊缝长度来进行修补；②当预埋件在两个方向的偏差都很严重时，可加补预埋钢板；③如果预埋件发生角度倾斜，那么可以用垫板进行修正。
5.5 墙面分格放线安装主次骨架
5.5.1 主龙骨安装
将主龙骨立柱按照编号摆放于施工工地。立柱按照从下往上的次序安装，立柱之间的距离要保持在20mill以上，立柱和角码间的螺栓要拧实，安装立柱时以立柱轴线和标高控制线为参考依据。在预埋件上先焊接上角码，对立柱进行移动，使得立柱轴线和立柱分隔线在一条直线上，立柱上顶和立柱标高线吻合。在所有的立柱安装完之后，要使用测量仪器对龙骨进行位置复测，并作出适当调整。
5.5.2 次龙骨安装
按照石材的大小对次龙骨进行筛选、编号、放置。次龙骨的安装需要专用角板，先在主龙骨上打孔，再使用MIO螺栓把角板与主龙骨相连。主龙骨和角板之间也需要打孔，以便角板可以移动，最大的移动距离是30毫米，然后用MIO螺栓把角板和主龙骨再次固定。次龙骨安装完成之后就需要安装干挂件，挂件的数目依照石材的用量决定，先确定挂件的安装位置，然后将其固定好。
5.6 石材干挂施工
（1）为避免石材之间的色差，要选择同一批石材，而且对于已经损坏的石材要取出弃用。将选好的石材按照编号放好，在石材的边缘每间隔30公分钻一个孔。
（2）当第一块石材安装完成之后，要用不锈钢挂件对石材进行固定，防止石材发生位移。[4] 在石材安装全部完成且验收合格以后，石材表面留下的插销孔要用云石胶填补。云石胶在凝固之后具有较高的强度，可以起到很好的保护作用。
（3）如果在安装时进行石材的搬运工作则十分困难，所以可以事先把石材吊起放置在即将安装的位置。
（4）板缝制约：在石板安装之前要制作
3.2 工艺原理
所谓的石材幕墙，其主要材料就是石材，然后使用不锈钢连接装置把石材悬于建筑物的外墙之上，石材和建筑外墙之间的空隙大小可以人为控制，以增强装饰的美观。安装使用的挂件无须现场制作，可批量采购，施工安全便捷。
4、施工准备
4.1 材料准备
（1）施工使用的石材需满足相关的标准，即《建筑材料放射性核素限量》、《天然花岗石建筑板材》这两项国家标准。[2]
（2）金属连接件：①预埋件：锚板按照规定需要使用Q235B钢材，钢筋则需要使用Ⅱ级钢筋；②挂件：挂件要使用铝矽镁合金材质；③连接螺栓：设计方案发生改变、位置偏移过多时要使用高强度化学锚栓，其材质为A3镀锌钢；使用六角不锈钢螺栓固定主板和幕墙主体结构；上述的金属材料使用之前都需要做防腐处理。
（3）石材干挂胶：满足相关技术指标的同时，需配有专业检测机构的检测报告，质量证书、无污染环评报告等。
4.2 主要机械设备
使用的设备有：手电钻、千斤顶、冲击钻、常用的测量仪器、锤子、手提式砂轮机、扳手等等。
5、石材幕墙施工技术
5.1 石材幕墙施工工艺流程
安装石材幕墙的具体步骤有：结构面层处理测量放线预埋件处理安装主次龙骨干挂石材石材拼缝处理、清洗防雷接地施工、防火处理墙面清理。
5.2 结构面层处理
依照设计说明划分安装主体结构，并对结构质量进行检查，看其是否达到了设计要求。骨架的质量和安装位置会对最终的安装效果起到决定性的作用；对骨架结构的外表缺陷和孔洞要做好处理工作。
5.3 放线测量
楼层面向上500毫米的高度作为水平控制线。在各个立面的中心位置选择一个窗口，再找到这个窗口的横竖中心线，以墨线作为标记，以此来确定板材和龙骨的位置。[3] 安装时由中心往四周测量，完成之后由四周往中心复测，调整误差到标准范围之内。
5.4 预埋件处理
（1）预埋件安装：在进行土建结构施工时可同时进行幕墙预埋件施工，在施工时务必保证预埋件的位置安装到位，预埋件和建筑物的连接一定要稳固，一般情况下，预埋件的标高误差不能超过10毫米，水平位置的误差不能超过20arm。
（2）预埋件修补：施工过程中的预埋件安装可能会出现位置偏差，因此在进行石材幕墙安装之前要对预埋件进行修补施工。①当预埋件仅在一个方向上偏差严重时，可以利用角码处理、延长焊缝长度来进行修补；②当预埋件在两个方向的偏差都很严重时，可加补预埋钢板；③如果预埋件发生角度倾斜，那么可以用垫板进行修正。
5.5 墙面分格放线安装主次骨架
5.5.1 主龙骨安装
将主龙骨立柱按照编号摆放于施工工地。立柱按照从下往上的次序安装，立柱之间的距离要保持在20mill以上，立柱和角码间的螺栓要拧实，安装立柱时以立柱轴线和标高控制线为参考依据。在预埋件上先焊接上角码，对立柱进行移动，使得立柱轴线和立柱分隔线在一条直线上，立柱上顶和立柱标高线吻合。在所有的立柱安装完之后，要使用测量仪器对龙骨进行位置复测，并作出适当调整。
5.5.2 次龙骨安装
按照石材的大小对次龙骨进行筛选、编号、放置。次龙骨的安装需要专用角板，先在主龙骨上打孔，再使用MIO螺栓把角板与主龙骨相连。主龙骨和角板之间也需要打孔，以便角板可以移动，最大的移动距离是30毫米，然后用MIO螺栓把角板和主龙骨再次固定。次龙骨安装完成之后就需要安装干挂件，挂件的数目依照石材的用量决定，先确定挂件的安装位置，然后将其固定好。
5.6 石材干挂施工
（1）为避免石材之间的色差，要选择同一批石材，而且对于已经损坏的石材要取出弃用。将选好的石材按照编号放好，在石材的边缘每间隔30公分钻一个孔。
（2）当第一块石材安装完成之后，要用不锈钢挂件对石材进行固定，防止石材发生位移。[4] 在石材安装全部完成且验收合格以后，石材表面留下的插销孔要用云石胶填补。云石胶在凝固之后具有较高的强度，可以起到很好的保护作用。
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