摘要：采用GHS90高强焊丝为填充材料对1000 MPa级工程机械用高强钢进行熔化极活性气体保护（Metal active gas，MAG）焊，并对接头进行250℃、480℃、600℃保温2 h 的焊后热处理。通过拉伸试验、显微硬度测试、光学显微镜（Optical microscope，OM）、扫面电镜（Scanning electron microscope，SEM）、透射电镜（Transmission electron microscopy，TEM）及电子背散射衍射（Electron back-scattered diffraction，EBSD）观察不同热处理温度后的焊缝微观组织及力学性能进行对比研究。结果表明，随后热温度从250℃升高到600℃，接头抗拉强度从1014.5 MPa降低到934.5 MPa；焊缝平均冲击吸收能量从66 J降低到24 J；随后热温度升高，焊缝板条组织粗化，碳化物析出长大且连续分布是导致焊缝韧性降低的原因之一；同时焊缝有效晶粒尺寸变大和大角度晶界密度降低也是导致其韧性降低的原因。

关键词：1000 mpa高强钢 焊后热处理 碳化物 大角度晶界 

单位：钢铁研究总院先进钢铁流程及材料国家重点实验室 北京100081 清华大学机械工程系 北京100084