激光增材制造是采用激光对粉末材料逐线逐面熔合从而形成制件,其加工过程涉及复杂的物理与化学变化,获得的制件性能与众多因素相关,工艺参数是影响制件性能的重要因素,如何调整工艺参数,获得特定功能的制件或优化制件性能是目前该领域的研究热点之一。从试验研究、数值模拟、工艺优化3个方面阐述了国内外学者对激光增材制造工艺参数现有的研究方...
介绍汽车模具制造工艺流程,围绕提升模具质量、缩短模具制造周期、降低模具制造成本进行论述,并分析模具制造的不足及各工序常见的问题,并提出各种问题的解决方法,为模具制造及加工的整个过程如何保证其质量提供参考。
以优化细薄异形长条电镀产品的变形为例,阐述了MPI/Fill的作用,通过应用Autodesk Moldflow软件对成型产品的填充时间、注射压力、熔体前沿温度、V/P转换时压力分布、压力注射位置时曲线、熔接痕、翘曲变形等进行模拟和流动分析,结果显示Autodesk Moldflow技术在模具开发过程中可以预测和解决产品的变形问题。
通过介绍蓝光测量系统拍摄的原理,结合冲压检具、现场环境等因素分析蓝光测量系统在测量冲压件过程中存在的问题,并模拟故障发生时的条件,总结蓝光测量系统在冲压件测量过程中发生故障的原因及解决措施。
针对电机铁芯采用级进模自动铆接冲压存在铆接不紧密、铁芯的平整度超差等现象,对铁芯铆接冲压工艺进行分析,提出将液压缸加压技术应用到级进模冲压铁芯铆接中,并论述了液压缸加压技术的结构特点和工作原理。结果表明,在级进模上采用液压缸加压技术能有效提高冲压铁芯铆接紧密度和平整度,可为类似电机铁芯的模具结构设计提供参考。
介绍了隔板试制阶段采用激光落料后一次成形的原工艺,为解决原工艺综合制造成本高的问题,采用多副模具成形的方案,剪板机下料、卷圆、直缝焊接后,通过扩口、缩口、整形和翻边等模具成形,提高了材料利用率,降低了生产成本,将每件综合成本由原来的41元降至23元,取得了良好的经济效益。
介绍了可通用的模具智能废料滑道监视和控制系统的原理和设计方案,解决了在封闭型高速压力机自动化生产中因废料堵塞而导致模具损坏的问题,该智能废料滑道监控系统已在模具批量成形零件上得到了应用,系统稳定可靠,取得了较好的效果。
针对电热水壶塑料底座周圈环形进浇、表面质量要求高、不能有浇口痕迹的特点,设计了一种应用环形切刀切除浇口凝料的模内热切机构,开模取出塑件且浇口尚未完全冷却前,模内热切机构自动切断浇口,确保塑件的外观质量无毛边。该注射模模内热切机构的设计省去了后续人工切除浇口的工序,达到缩短加工周期、提高塑件成型质量的目的,为同类塑件的注射及...
介绍了2个配套塑件同模生产需要的三板式模具,模具布局为1模2腔结构,浇口采用点浇口及点浇口+侧浇口,设计了5个抽芯机构实现塑件的自动脱模,针对内壁圆环凹槽运用中央驱动块驱动双侧成型滑块内收抽芯实现脱模,利用成型滑块延时差动抽芯避免塑件因抽芯脱模距离大而产生脱模时塑件变形。经实际生产验证:模具结构合理,机构设置巧妙,具有一定的参考...
介绍了国内外PVC-U复合共挤产品的现状及多工位复合共挤的定义,并阐述了多工位复合共挤挤出模头结构特点及设计的技术难点。通过对多工位复合共挤产品断面及多工位复合共挤模头结构的技术分析,确定了多工位复合共挤挤出模头的设计要素,以供类似专业技术人员参考。
通过对轿车点火开关锁壳的形体进行分析,在选取分型面后,零件除了2种内孔和一侧面型槽不需要采用侧向抽芯外,其他3个侧面均由多种型槽、型孔、圆柱体和凸台构成,采取3处侧向抽芯,设计1模2腔结构的压铸模。采用分流锥缓和锌合金熔体注入时的冲刷,采用Y形分浇道以避开一侧面型槽的成型,设计的压铸模可顺利完成开闭、抽芯运动和锁壳脱模及脱凝料。...
对汽轮机叶片锻模的结构特点进行了分析,并对失效后的锻模进行了蓝光扫描试验、宏观观察断口、扫描电镜、能谱分析、硬度检测等分析与研究,找出锻模失效的主要形式和根本原因,针对汽轮机叶片锻模的使用情况,提出了延长锻模使用寿命的方法。
概述了汽车门饰板与周边零件的匹配关系,从匹配关系出发阐述了检具结构设计的合理性,还介绍了门饰板检具的摆放、定位及检测块的设计,重点描述和对比了2种定位方式对于检测结果的影响,并分析了各匹配位置的检具结构设计。
塑料模设计过程中会遇到产品图上标称尺寸与公差的问题,如何处理好这些问题,决定了模具成型件的实际尺寸与图纸的相符度,如果没有因应处理或处理不恰当,成型件实际尺寸将难以满足设计图纸要求。通过对产品图上标称尺寸与公差不同因应调整处理进行阐述,采取合理的方法进行调整和完善,提升塑料模的设计水平,提高成型产品尺寸的一次合格率。
毕业要求达成度评价是工程教育认证体系中一个重要的考核指标,其评价结果为实施成果导向教育提供参考和证据支持。为保证评价结果的有效性和可靠性,从不同的评价主体、评价途径、评价方式讨论毕业要求达成度的综合评价方法,分别从学生、教师和用人单位的角度出发,依据课程目标评价、学生自评、用人单位评价多种途径获取毕业要求达成度评估数据,...
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工匠精神是建设质量强国和文化强国的需要,研究高职模具设计与制造专业学生工匠精神的培养路径具有重要意义。结合前期的研究进行校企合作,从学生日常管理、专业课程教学、教师队伍建设和考核评价体系4个方面实践探索培养高职模具专业学生工匠精神的具体实施路径。
[导读]1~6月机床工具行业累计完成营业收入同比降低2.3%,其中金属切削机床行业累计完成营业收入同比降低15.4%。金属成形机床行业累计完成营业收入同比降低1.7%。工量具及量仪行业累计完成营业收入同比降低0.2%。
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