工艺是连接产品设计和生产制造的桥梁,随着数字化和信息化的发展,数字化工艺技术成为企业提高生产效益和产品质量的瓶颈,因此数字化工艺技术的发展应用成为亟待解决的关键问题。主要介绍了数字化装配工艺系统实施架构及装配工艺设计过程,同时以某典型制导产品为载体在数字化工艺系统进行验证应用,实现了在虚拟装配环境下进行产品装配顺序和装配...
某型号产品机械手中关键传动零件转换拨杆,由于零件的特殊使用工况,零件既要求有高强度,也要求有高耐蚀性能。零件在盐浴淬火的基础上进行了镀锌表面处理,此为航天产品禁用工艺,直接影响整个机械手的可靠性。通过对该零件实际工艺情况及大量试验结果的分析,确定了零件表面处理方式改为380℃热渗锌,找出了一种表面处理替代方案。该方案满足零件使...
以实现弹体装药生产线自动化生产,为装药设备与弹体输送线工艺衔接,对弹体自动换位工艺装置进行了研究。根据弹体基本性质以及弹体装药自动生产线的平面布局,按照生产线的工艺流程,分析了弹体自动换位工艺的主要技术问题,确定了弹体自动换位工艺装置的结构,解决了弹体升降定位、旋转到位缓冲和弹体夹紧稳定性等问题。该装置是弹体装药自动生产线...
为了满足坦克等履带车辆轻量化高性能的需求,通过优化高性能铝合金成分及冶金质量控制技术、精密成形及金相组织控制技术、精密热处理技术,探索出了合适的浇铸温度、冷却水量、铸造速度及锻造成型关键参数,完成了耐磨钢与铝合金一次锻造成形铝合金精密模锻件,实现了钢铝复合锻造,解决了铝合金耐磨性差的问题。结果表明,履带板力学性能、断裂性能...
科学合理的风洞工艺布局是建设高性能风洞的关键内容之一。结合新建的0.6 m暂冲式风洞的设计建设,介绍了风洞厂房工艺布局的原则和设计内容,分析了风洞配套建筑中主要工艺房间的功能及其工艺参数的确定依据,并根据0.6 m暂冲式风洞引射下吹式的具体结构形式、附属用房及配套设施需求,详细叙述了0.6 m暂冲式风洞厂房的工艺布局方案,同时从施工的角...
针对特种车辆大型结构件装焊过程中存在干涉及间隙过大难题,开展全尺寸链计算及公差分析研究。以传统公差设计为基础,建立了公差分析的数学模型,运用尺寸链方法进行理论分析;同时,基于3DCS软件构建了公差分析的仿真模型,并对大型结构件进行了公差仿真分析。既能满足大型结构件设计性能需求,也提出经济较好的符合现场装配的公差优化改进方案,在满...
针对当前利用传统方式采摘椰子所存在的劳动强度大、作业人员安全得不到保障等问题,提出了一种新型椰子采摘装置的设计方案。对剪切机构和爬升机构进行了设计研究,应用SolidWorks Simulation对压板进行了有限元静应力分析,并且对爬升机构中的上端和下端夹紧机构进行了计算分析,可为椰子采摘装置的优化设计提供参考。
为解决KDF2成型机组生产异型滤棒时无法实时观察间隙及切断位置是否准确的问题,通过对接收鼓轮传送过程进行分析改造,基于齿轮的复合轮系及平皮带的运动原理设计了一种低位输送滤棒装置,进而在KDF2成型机组上实现了滤棒输出高位改低位的动作。该技术可为提高成型设备生产异型滤棒的合格率和卷烟产品质量提升提供支持。
金属镉对于钢铁基材属于阴极保护镀层。在高温高湿的环境中,镉镀层的强耐腐性常被用于军工行业的零件的表面处理。军工行业的零件,尤其是液压系统等部位的紧固件,对尺寸精度有比较高的要求,需要高精度的电镀。传统的方法根据经验尝试各种辅助工具,并多次试镀以寻求最佳方案,这种效率非常低。介绍了以一款电镀仿真软件作为工具,在电镀镉方向进行...
在精密薄壁零件加工过程中,残余应力是影响零件加工精度的重要因素,如何消除残余应力成为研究人员不懈的研究方向。以深冷处理去应力为基础,去应力退火作为对照,以常用铝合金2A12、7A04以及沉淀硬化不锈钢05Cr15Ni5Cu4Nb为研究材料进行试验研究。通过制备试验样件,应用X射线衍射法分别测定残余应力值,得到如下结果:相比未处理状态,深冷处理的效...
针对目前电力行业三维布线技术布线效率低的问题,综合分析了自动布线与手动布线的优缺点,提出了一种基于Creo2.0 Cabling模块的系统、高效、可行的三维自动布线设计方法。首先,为了最大限度地减少自动布线时重复绘制接线表的工作量,提出了绘制.dgm通用接线表的设计方法。其次,为实现三维布线时输入端的自动识别,提出了在连接器建模时添加并设置...
以大型卷筒纸包装生产线为研究对象,完成了工业机器人在包装线上的应用设计。应用三维建模软件对生产线各工位进行模块化建模,优化了包装流程。应用机器人离线编程软件EASY在虚拟环境中对包装生产线的工作过程进行了模拟仿真,验证了机器人在卷筒纸包装线中应用的合理性。
针对传统制造和装配工艺规划自动化程度低、周期长、成本高、不能满足现代工艺制造需求的现状,提出了一种基于DELMIA软件系统的智能工艺体系。重点分析了DELMIA中产品-工艺-资源的全局工艺规划、虚拟装配动态仿真关键技术,并通过变速器箱体的机械加工工艺设计与变速器的装配仿真进行了实例验证,最后提出了采用BP神经网络算法对虚拟装配路径进行...
被动轴是装甲车辆侧减速器的主要零部件,在行驶过程中起着支撑、动力输出和传递扭矩的重要作用,其材质为38CrSi。某批被动轴在装甲车跑车试验过程中发生断裂。通过对断裂件进行宏观断口、化学成分、金相组织检测,并采用有限元法对被动轴进行应力情况模拟,分析了被动轴的断裂属性及原因。结果表明,被动轴断裂为多源脆性开裂,主要是由于热处理后被...
针对激光选区熔化成形过程翘曲变形和塌陷问题,采用成形仿真的方式分析和优化设计零件的支撑,以保证零件的成形效果,为实际的成形加工提供参考。以钛合金可摘局部义齿支架为例,采用正交试验法设计4组不同的支撑类型,应用有限元仿真软件Simufact Additive成形仿真,分析镂空支撑和导热支撑对钛支架变形的影响;最后,对优化设计的支撑结构进行热处理...
随着新一代信息技术的发展,如何通过数字化、网络化、智能化等新技术手段与刀具使用过程进行深度融合和科学管理,是现代化机械加工的重要课题。探讨了刀具管理过程中的4种优化策略,包括数控加工切削参数专家库、刀具测量数据管理优化、生产过程中刀具协同优化以及刀具库存管理决策优化等。这些策略可有效提升机械加工的生产效率与产品质量,并可...
为提高炮弹的威力和毁伤效能,对炮弹分步压装高能炸药工艺过程控制要求及标准进行研究。针对影响分步压装高能炸药的各项因素,通过相关试验验证和可行性分析,确定分步压装工艺过程控制要素及最佳的工艺参数,解决基于二代含能材料高能炸药应用的关键工艺技术,综合威力比制式弹提高50%以上。“科研—标准—产业”同步发展,制定分步压装高能炸药工...
目前很多弹箭产品在使用过程中出现产品长期存放后性能下降的问题,这些问题大多数是由于火工品在使用过程中管理不当,经长期存放功能失效、下降。火工品使用过程主要是由人工借助设备、工装等操作完成,属于高危险工序作业,对于操作、安全和环境方面有诸多要求。为了加强弹箭产品用火工品的使用装配过程质量管理,对火工品的采购、验收、装配等过...
《新技术新工艺》杂志于1981年创刊,是由中国兵器工业集团有限公司主管,中国兵器工业新技术推广研究所主办的工业技术类期刊,是国防科技工业科技成果推广转化中心、兵器工业生产力促进中心指定期刊。《新技术新工艺》杂志曾荣获中国兵器工业集团有限公司优秀科技期刊一等奖,国家“双效期刊”,并被以下检索系统收录:中国核心期刊(遴选)数据库、万...
日前,在技术委员会的支持下,高机动防暴车辆技术国家工程实验室已组织完成了2019年度《高机动防暴车辆技术国家工程实验室年度开放课题申请指南》,并于12月17日完成了“4×4防暴车辆轮毂电机非线性动力吸振技术”、“防暴车辆造型设计研究”、“轻量化非充气轮胎技术研究”、“防暴车动力传热与热管理技术研究”、“小型无人平台柴油转子发动机燃...
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