通过小冲杆试验对锻造A350各向异性材料沿着轴向和周向两个方向进行了试验研究,并对所做的小冲杆试验数据和试样金相和断口形貌进行了分析。结果表明小冲杆试验可以有效地应用于评价各向异性材料的力学性能,对常规拉伸材料和小冲杆试样的断口对比分析,发现它们具有相同的断裂机理,为小冲杆试验与常规拉伸试验相关联提供了事实依据,同时也观察到...
采用Gleeble 3800热模拟实验机测定了9N i钢的CCT曲线,进行不同终轧温度变形试验,分析了不同冷却速度对组织的影响,研究了不同终轧温度与组织、晶粒度、性能的关系。结果表明：轧后冷却速度大于5℃/s为马氏体组织,小于3℃/s为贝氏体组织,9N i钢的终轧温度选择800~850℃,晶粒细小,综合力学性能良好。
奥氏体不锈钢材料韧性好但屈服强度低,通过应变强化技术可显著提高奥氏体不锈钢的屈服强度,从而提高奥氏体不锈钢压力容器的承载能力,减薄容器壁厚,达到节约材料的目的。介绍了奥氏体不锈钢应变强化的基本原理和基本过程,从强度、抗腐蚀能力、应力腐蚀开裂和氢脆等方面综述了奥氏体不锈钢应变强化后性能变化的研究进展,并提出进一步研究的建议,...
焦炭塔是典型的承受复杂热循环的设备,工作过程中温度急剧变化引起的热应力是导致塔体变形乃至失效的主要因素。根据焦炭塔的实测温度曲线,利用大型有限元分析软件ANSYS,模拟焦炭塔生焦和冷焦两个过程中的瞬态温度变化,分析计算焦炭塔在瞬态温度变化下塔体中相应的热应力。
第三代AP1000核岛主设备蒸汽发生器管子直径更小、管板厚度更厚、管子排列更密集、管子管板全长度液压胀管难度更大。采用ANSYS软件模拟蒸汽发生器管子与管板液压胀管的方法,着重用瞬态分析方法研究胀管压力和保压时间对接触压应力的影响,从而确定使接触压应力最大的平衡点。
应用CAE软件Proe,Ansys和协同优化软件Isight,构建了基于Isight的协同优化设计平台,解决了软件之间的数据通信技术问题和设计分析过程的自动化技术问题。并利用这一平台、基于分析设计的思想成功完成了对硫化罐卡箍的质量优化设计,为今后过程装备的改进优化提供了一种技术路线。
分析了某锅炉减温器出水管轴向弯曲和进水管横向开裂的原因,进行了现场调查、宏观检测、理化检验分析和应力计算。分析结果表明,进出水管与减温器集箱内部构件连接不合理、焊接处应力过高以及腐蚀疲劳是导致减温器水管失效的主要原因。此外,还就失效原因提出了相应的预防对策。
焊接热作用能够导致材料焊接热影响区（HAZ）的韧性降低,这是材料对焊接热作用产生反应的一种表现形式。除个别例外,ASME核电设备建造规范各分卷都要求对这种韧性降低进行确认和补偿,这是ASME核电规范特有,而其他国家规范和标准,甚至ASME压力容器规范都没有的。介绍了焊接热影响区（HAZ）韧性补偿原理和不同韧性试验模式下的补偿实施方法,另外还...
甲醇塔筒体环焊缝突然泄漏,严重危及安全生产,造成生产断链。通过制定缜密适用的现场焊接和热处理方案,选用国产代用焊条,采用对称作业和不间断施工,使该设备4天后修复投用。
（1）压力容器和压力管道用新材料的研制和推广应用（2）压力容器和压力管道材料性能试验和测试方法的研究（3）特种金属材料、复合材料在压力容器中的开发应用（4）国外有关压力容器和压力管道用材的研究进展和动态（5）腐蚀环境下承压设备材料的评价
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