摘要：采用微细电火花技术铣削加工了细胞皿模具型腔,以聚丙烯（PP）为例进行了成形工艺数值模拟分析,结果表明,注射速率、模具温度、熔体温度对充模过程影响较大,模具温度需要达到120℃型腔才能充满。提出了油水电相结合的变模温技术,变模温实验结果表明,型腔温度从80℃变化到120℃大约需要6min。填充实验表明,油水电相结合的变模温技术对实现微注塑模具成形过程的变模温是可行的。

关键词：微注塑成形 细胞皿 变模温系统 成形工艺 数值模拟 

单位：西南科技大学制造过程测试技术教育部重点实验室; 绵阳621010; 国家安全生产监督管理总局研究中心; 北京100713; 大连理工大学精密与特种加工教育部重点实验室; 大连116024