采用熔盐反应法在碳纤维表面反应形成了TiC涂层,利用XPS,XRD和SEM对涂层的化学组成、相组成和微观结构进行了分析和表征,研究了反应温度和保温时间对涂层厚度和形貌的影响。结果表明：碳纤维表面形成的是含有少量自由碳的TiC涂层,涂层形貌与原碳纤维表面形貌相似;TiC涂层的厚度随反应温度、保温时间的增加而增加,在700~850℃保温1~4 h,涂层厚度...
采用激光熔覆技术,在NAK80模具钢表面制备了Ni基碳化钨合金涂层。研究了激光熔覆涂层的组织结构特点及形成规律,测试分析了其显微硬度的分布特征。结果表明：涂层与基体之间呈良好冶金结合,熔覆层组织主要由树枝晶Cr23C6、未熔碳化钨颗粒相、-γNi固溶体及少量分布于固溶体中的NiCr和CrB2相组成;涂层的硬度远高于NAK80模具钢基体,从一定程度上改...
在1Cr17Ni2不锈钢表在进行激光熔覆。分析了激光熔覆单道熔覆层热裂纹形成机理以及微观组织分布特征;对熔覆层多道多层搭接进行了实验,采用优化的工艺参数堆覆制造了无裂纹、气孔等缺陷的致密薄壁件试样,对试样横截面微观组织特征和硬度分布规律进行了分析。分析表明,激光熔覆组织成分均匀,组织致密、具有快速熔凝组织特征并且性能优于传统铸锻...
采用电弧喷涂技术在Q235钢基体上喷涂Ti6Al4V涂层,并对涂层进行封孔处理。表征了涂层的物相组成和微观形貌,通过盐水浸泡实验和极化曲线测试对比分析了Q235钢基体、未封孔涂层和封孔涂层的耐腐蚀性能。结果表明：涂层呈典型的层状特征,物相组成为TiN,TiO和少量的Ti;未封孔涂层与封孔涂层均具有较宽的钝化电位区间,封孔处理可以封闭电弧喷涂工艺...
为解决铜铁混合粉制造的含油轴承或机械零件易腐蚀的问题,采用磷酸锌包覆的方法使铁粉颗粒表面形成一层包覆层,并用未包覆铁粉和包覆铁粉分别制备了含铜量不同的铜铁基烧结试样,对比了试样的微观形貌,根据极化曲线测试和盐水浸泡试验结果分析了试样的耐蚀性。结果表明：磷酸锌包覆能在铁粉颗粒表面形成一层厚约5μm、均匀完整且颜色近似于铜粉的...
为了探讨超声波频率和功率对织物化学镀银的影响,采用28,40,50 kHz三种频率和100,300 W两种功率对涤纶织物进行超声波辅助化学镀银,表征分析了镀层的表面形貌和结构,测定对比了镀银织物的耐磨、电磁波屏蔽、耐腐蚀、抗氧化、镀层的沉积速度和结合牢度等使用性能,并与未引入超声波的普通化学镀银进行了比较。结果表明：与普通化学镀银相比,超声波...
利用双氧水-硫酸混合溶液对酚醛塑料进行不同时间的酸蚀处理,之后在塑料表面化学镀镍,采用红外光谱、SEM表征了塑料表面的基团及塑料/镀层界面的形貌,分析了酸蚀对塑料表面亲水性和塑料/化学镀镍层结合力的影响。研究结果表明：酸蚀处理3 min后,酚醛塑料表面因氧化形成磺酸基亲水基团,导致表面由酸蚀前的疏水性转变为亲水性;酸蚀5 min时,在亲水...
在柠檬酸盐镀液中,通过电沉积的方法使Fe-W镀层在钢基体表面沉积,镀液成分包括Na2WO4,FeSO4和H3BO4等。XRD分析表明镀层具有非晶结构;采用SEM对镀层的表面形貌进行了观察;在450~850℃对镀层进行热处理,并研究了热处理对镀层结构及性能的影响。非晶镀层从550℃开始晶化,750℃晶化完成。镀层的显微硬度随热处理温度的升高而提高,当热处理温度达到7...
为研究LY12铝合金铈转化膜工艺对胶接性能的影响,采用正交试验,以剪切强度为判定依据,确定了较佳的铈盐转化处理的工艺参数。考察了铈转化膜的微观形貌,对比分析了未经和经过转化膜处理的试样胶结后的剪切强度和剥离强度,结果表明：铈转化改性处理能使铝合金获得多孔性的活性表面,胶接时,胶粘剂能够渗透进入多孔膜,形成良好的机械啮合,在粘接界...
通过极化曲线和交流阻抗测试技术,对比研究了镀锌钢板经单一BTESPT溶液处理、经添加铈盐的BTESPT溶液处理、先经γ-APS预处理再经添加铈盐的BTESPT溶液处理所得3种有机硅烷钝化膜的耐蚀性。研究发现：有机硅烷成膜过程中添加一定量的铈盐,可通过其形成的三价和四价氧化物,修复单一硅烷膜存在的缺陷,从而提高防护效果;而经过γ-APS预处理,可通过增...
制备了以L-半胱氨酸（L-Cys）、多壁碳纳米管（MWCNT）、辣根过氧化物酶（HRP）修饰的H2O2生物传感器。研究了修饰电极的电化学特性,探讨了测定溶液PBS的温度和pH值对电极响应H2O2的影响,考察了电极的重现性、抗干扰能力及使用寿命等。结果表明：该传感器具有线性范围宽、检出限低、灵敏度高、稳定性好和抗干扰能力强等特点。
通过自组装前后铝合金表面锌电化学沉积行为的变化研究和极化曲线测试,探讨了十四烷基膦酸自组装膜在2024和1060铝合金表面的吸附及缓蚀行为。研究结果表明：锌的初期电化学沉积优先在铝合金偏析相表面进行;偏析相表面吸附膜致密度较差,因此自组装后基体和偏析相表面之间的物化性质差异更大,从而加速锌的初期沉积;1060合金表面自组装膜比2024合...
利用二甲基亚砜（DMSO）对高岭土进行改性,通过原位聚合反应制备PET/高岭土纳米复合材料。为便于自组装,利用高分子网络凝胶法的空间限域作用制备单分散性PET/高岭土复合微球,并利用改进的蒸发诱导自组装法（EISA）制备出具有均匀凹坑/凸包微结构分布的IPN聚合物/PET/高岭土薄膜,通过正交试验法研究了微球平均粒径、超声振荡功率、反应温度与微...
通过基体组元合金化和添加不同含量的MoS2,采用感应热压烧结的方法制备了具有良好高温自润滑性能的Cu-Fe-MoS2复合材料。通过力学性能试验和摩擦磨损试验,考察了从室温到800℃条件下复合材料的力学和摩擦学性能。利用XRD,EDS和SEM分析了复合材料的相组成和表面形貌,探讨了复合材料的磨损机理。试验结果表明：感应加热频率和MoS2含量对复合材料的...
以锌粉、纳米铝粉和马来酸酐-丙烯酸共聚物为原料,通过实验探索,研制了一种水性涂料,并采用SEM和XPS对该涂料制备的锌铝复合层的形貌和组成进行了分析。结果表明：在铝粉与锌粉质量比为4∶6,马丙共聚物质量分数为60%,固化时间50 min,固化温度100℃的条件下,可以形成均匀致密的锌-铝复合涂层,涂层的抗冲击性能和耐盐雾性能均较好。
为了提高铝合金耐海洋环境中霉菌腐蚀的性能,先在铝合金表面涂覆硅烷膜作为过渡层,然后在硅烷膜上涂覆成分配比不同的有机硅改性环氧树脂涂料,对比研究了涂层的表面形貌、相组成及霉菌腐蚀的性能,并探讨了涂层与基体的结合机理。结果表明：硅烷膜与铝合金基体、有机涂层之间发生了化学反应,使涂层与铝合金基体结合良好;按有机硅改性环氧树脂、二...
采用动电位扫描极化曲线和交流阻抗法,研究了自制曼尼希碱缓蚀剂ZD-1在5%H2SO4溶液中对Q235钢的缓蚀作用及缓蚀机理,并计算得出相应的热力学数据。研究表明：ZD-1是一种缓蚀效果显著、以阴极控制为主的混合型缓蚀剂,它在Q235钢表面发生了化学吸附,吸附过程为放热过程,吸附行为服从El-Awady动力学模型。
运用金相显微镜、扫描电子显微镜、光电子能谱仪等测试分析手段,研究了304L奥氏体不锈钢制造的硝酸重沸器在生产环境下的腐蚀形态,探讨了腐蚀机理。结果表明：该设备在89℃,55%浓硝酸生产条件下产生了非敏化态晶间腐蚀,其特征是腐蚀介质不但沿晶界向钢的内部渗入,而且同时向晶界的两侧扩展,晶界区磷的含量（约2.6%）比晶内高约2个数量级,由此造...
论述了雷达吸波涂料的一般涂装工艺流程,总结了雷达吸波涂料不同于普通涂料的涂装特点。结合多年涂装技术研究的经验,深入分析了吸波涂料涂装中常见问题产生的原因,提出了喷砂打磨、多次喷涂、阶梯式升温等工艺技术途径,显著提高了雷达吸波涂层的附着力和涂层质量的稳定性,对普通涂料涂装技术的发展也具有一定的指导意义。
通过对隐身涂层施工各个环节应该注意的事项进行阐述,指出了隐身涂层施工的关键在于涂层基体的清洁度和控制隐身涂层的厚度,而且通过实际操作以及对施工结果进行分析,进一步指出了在隐身涂层的施工中应该关注的细节,如保护、厚度测量等问题,为保障隐身涂层的施工质量起到了较好的指导作用。
针对KNaC4H4O6和EDTA作为双络合剂的碱性镀铜工艺,通过测试分析阴极极化曲线、槽电压、光亮区电流密度、电流效率,考察了络合比、Cu2＋、KNaC4H4O6、导电盐KNO3、pH值对镀铜的影响。结果表明：Cu2＋质量浓度取7~12 g/L,络合比取2.5为宜;KNaC4H4O6可有效增大阴极极化,较大浓度时可大幅度提高光亮区的最大电流密度,但镀层结晶颗粒变大,有效的解决...
采用无毒高锰酸钾进行转化处理,在铝合金表面制备金黄色无铬转化膜。通过研究转化液组成和操作条件对转化处理效果的影响,确定了最佳处理工艺。经中性盐雾试验、扫描电镜（SEM）和能谱仪（EDS）分析测试了转化膜的耐蚀性、形貌和组成。研究结果表明,采用该工艺可获得耐蚀性能良好、颜色亮丽的金黄色转化膜。
以KMnO4为主盐,Na2ZrF6作促进剂,研究了LY12铝合金锰酸盐化学转化膜的制备工艺,采用点滴法和膜接触电阻法评价转化膜的耐蚀性和导电性,并用SEM,EDS和XRD表征转化膜的形貌与组成,进而探讨成膜机理。结果表明：当KMnO4的质量浓度为5 g/L,Na2ZrF6的质量浓度为0.05 g/L,pH值2.0,温度65℃,转化时间60 s、沸水后处理30 min时,所制备的锰酸盐转化膜颜色...
采用辉光等离子渗金属技术对Q235钢进行W-Mo-Y三元共渗,探讨了极间距、气压、保温时间、温度对共渗层厚度的影响,并分析了共渗层的金相显微组织、合金元素分布及物相组成。结果表明：在试验涉及的条件下,以极间距25 mm,气压30 Pa,保温时间3 h,温度1 000℃为最佳工艺参数;共渗层主要由Fe3Mo,Fe（Mo,W,Y）,Fe17Y2等组成,组织为柱状晶,W和Mo的含量...
采用超声-电沉积的方法,在金属橡胶上制备镍基纳米TiN复合镀层。利用平磨机、扫描电镜（SEM）和能谱仪（EDS）研究复合镀液中TiN粒子的悬浮量、电流密度以及超声波功率等参数对镍基纳米TiN复合镀层耐磨性能的影响规律,并对金属橡胶和复合镀层进行成分分析。结果表明：复合镀液中TiN粒子的悬浮量、阴极电流密度和超声功率对复合镀层的耐磨性能影...
采用微弧氧化工艺对6061铝合金手柄表面进行处理,研究了电解液的成分及浓度、微弧氧化电参数对氧化膜耐磨性和颜色的影响。结果表明：随着氧化时间和电流密度的增加,膜层与基体的结合强度增大,但电流密度过大会烧蚀膜层;在电解液中添加KMnO4可以获得黑色陶瓷膜,添加Na2WO4可制备黄色陶瓷膜;改变电解液成分及浓度、微弧氧化电参数均可使成膜质量...
为了确定影响DD6铸件化铣速率的主次因素,采用正交试验方法,在室温条件下,通过研究酸基铣切液中氢氟酸、盐酸、硝酸、铬酐的用量对化铣速率的影响,得出了相对适宜的工艺参数。结果表明：影响化铣速率的主次因素依次为硝酸用量〉氢氟酸用量〉盐酸用量〉铬酐用量,且硝酸110 mL/L、氢氟酸200 mL/L、盐酸180 mL/L、铬酐20 g/L较为适宜,在该工艺条件...
高速电弧喷涂工艺的合理选择对涂层性能的优劣具有决定作用,通过不同喷涂工艺形成涂层的组织结构、涂层与基体的界面结合形貌、孔隙率与氧化物分布等涂层微观结构的金相试验结果,建立喷涂工艺的评价指标集;利用二元对比分析法确定各指标的组合权重,提出了喷涂工艺对涂层性能影响的模糊综合评定模型。结果表明：通过将二元对比分析法和模糊综合评...
介绍了一种新的不含游离氰的无氰化学沉金工艺,并从工艺特点、沉金效果、产品品质和环保处理等方面将该无氰沉金工艺与传统的有氰化学沉金工艺进行了对比分析,分析表明：该无氰沉金工艺的金缸溶液寿命更长,沉积均匀性更好,沉积速率可控,有利于控制金厚和降低镀金的材料成本;产品的品质有保障,过程更环保,可望替代传统的有氰工艺。
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