维修工转正总结8篇

时间：2023-02-01 17:55:07

维修工转正总结

维修工转正总结篇1

售后维修的几种类型。

我国家电业的售后维修现状，基本上可以总结为几种类型：

商自建维修队伍。

一般具有一定规模的商，尤其是对于安装类电器来讲，很多商都成立了自己的服务队伍，负责产品的前期安装、后期维护和维修等服务。这种自建服务队伍是很多品牌商目前普遍采用的做法，以此来解决产品售后问题。有一批转型成功的商，在负责本品牌的产品维修之外，还承接其他品牌同品类产品的售后服务工作。

厂家组建售后服务队伍。

主要指厂家在各区域设立售后服务站，其维修范围主要是保修期内的家电产品，费用由厂家全部承担，维修人员大多是在当地招聘的从事过维修工作的人员，而且需要经过厂家的短期培训。

在技术指导方面，一般是由厂家的专业技术人员对近期产品进行跟踪调查、故障分析，并将某批次机型故障的特征，具体故障元件及处理方法定期传递到各维修中心，维修人员就可以按照厂家提供的技术信息及方法上门维修。为了防止意外情况，有些维修人员还携带成品电路板，当发现不熟悉的故障时，就采用更换电路板的方法将机器恢复。然后将故障电路板带回去，有的也将产品返厂，由专业技术水平高的工程师维修。

这种服务队伍人员大多数人集送货、调试、维修于一身，对于本品牌的产品维护和维修具有专业性和专属性。

特约维修。

多为当地老牌维修部。这类维修部具有一定规模和完备的检测仪器及一定数量的专业维修人员，由厂家常与此类维修部门签约，授权代修自己的产品。例如海尔除了为自己有服务队伍，还签约了很多特约服务商实现品牌售后服务的本地化。

还有一种就是常见的个体维修部，指由个人经营的家电维修部，它弥补了专业修理部业务面窄、覆盖面小的缺陷。但多数只能维修一些常见的故障，而且维修成本高。另外，在收费方面多采取“议价”的形式。

目前这些家电维修队伍在人员结构、工作方式及维修能力等方面各有所长，各有所短，在一定程度上起到互补作用。

组建服务公司的难度。

在薛总所的产品线中，既有烟灶产品，也有热水器，这两类产品对售后服务的依赖性都很强，而薛总也正是经历了家电售后服务的这几种模式，在没有做商之前，薛总在工厂专门负责该品牌的售后服务。转做商之后，由最初的与个体经营者合作到自己单独成立分公司，看好家电行业后续服务所带来的价值，薛总开始为多品类提供综合的售后维修服务，逐渐由商向服务商转型。在组建服务公司的过程中，薛总发现随着技术的进步和完善，家电产品日趋朝智能化和机电一体化方向发展，也给服务商提出了更高的要求，可以说家电维修目前结合了服务业和高技术含量行业的双重特点，这也给商向服务商的转型提出了更高的要求。

首先，产品技术含量不断提高，服务的难度逐渐加大。

随着电子技术的快速发展和大规模集成电路制造成本的降低，家电产品正在向数字化和控制智能化方向发展。对于老维修人员来讲，很多人无法应付这些先进的家电产品。不少商家无奈之下大量推出售出几个月内出现故障保换新机，关键部件、核心部件保修一年至三年，若电器出现故障，一般是换部件总成，更换整块电路板等。

其次，维修服务人员成本加大，专业人员难寻。

人工成本的加大成为薛总在组建服务公司过程中遇到的一个最大难题，苏州属于旅游城市，整体的消费水平普遍偏高，而一些维修技术人员大多来自外地，不仅要负担自己平时的日常花销，还要为居住成本和供养家人考虑，综合算下来，一名服务人员的薪资平均每月都在四五千元。

另外，很多技术娴熟的老技工由于无法应付新技术新问题，无奈退出。而对于那些具有较高技术水平的人员来讲，有许多人感觉家电维修业的投入产出比太小，工作转行，做其他行业。

以传帮带的形式培养自己的服务队伍。

为了解决这些难题，薛总开始自己着手培养一批服务人员。针对专业知识欠缺的问题，薛总开始考虑直接从校园招聘的方式。

很多大专院校现在已经开始设置维修专业，近年来更是扩招生源。为了解决就业问题，很多院校已经加大和企业合作，推出了校企合作、顶岗实习、技术训练、生产实习等项目。一方面可以强化理论实践相结合的教学风格，一方面可以向企业和公司输送更多专业人员，解决就业问题。

从这些大专院校当中，薛总找到了不少优秀的员工。最初进入公司的时候会有老员工带领，待到实习期满成为正式员工后，薛总会为其解决住宿问题。然后经过半年左右的学徒，出徒之后正式成为服务团队中的一员。

薛总说通过从院校招聘并且以传帮带这种形式培养出来的服务人员，不仅对公司具有很高的忠诚度，在产品维修技术上，专业性更强，而且因为有理论和实践做支撑，这些学院派出身的人员更容易培养出创新和不断进取的精神。

目前，在一些大中型城市，培训公司异常受欢迎。有些培训公司的业务划分非常细，薛总通过与这些培训公司合作，也招到了一些专业人才。一般来讲，这种培训公司有三种模式，一是接受其他公司的人员，实行定期或者不定期的专业培训；二是自己公司充当中介，有专业的人员需要求职，可以挂靠在该培训公司；另外一种是为挂靠人员提供培训，使其找到理想的工作或者向需求高的公司提供更专业的人才，当然也有技校输送的形式。

维修工转正总结篇2

关键词：建筑机械设备保养设备维修

1建筑施工机械保养与维修中存在的问题

1. 1设备重使用轻保养

由于传统观念的束缚, 施工现场不少施工人员与指挥人员只一味的追求施工进度, 对设备只注重使用, 而对其维护保养工作不闻不问, 这就造成了操作人员为了完成施工指挥人员指定的工作任务, 没有时间对所操作的机械设备进行保养的可能, 如此以来, 等到出现问题的时候, 不得不进行大范围修理工作, 不少时候要更换总成, 既浪费大量的时间, 又在无形之中提高了设备的修理成本。

1. 2维修基础设施跟不上

有些较先进的设备, 对配件的质量以及燃料、油、液压油的质量要求较高, 一些采购人员业务知识欠缺, 责任心不强, 购置了一些劣质配件和劣质油料, 使一些较先进的机械设备, 由于使用了劣质配件和劣质油料, 造成机械设备的早期损坏, 降低了机械设备的使用效率。或者由于工地现场常是地处穷乡僻壤, 交通不便, 给工程机械维修配件采购工作带来一定困难, 配件订货周期长, 因而延长了设备停机时间, 造成极大损失。

1. 3维修技术力量薄弱

先进的计算机技术和检测技术得不到广泛应用, 对于制造精度越来越高、结构越来越复杂和控制技术越来越先进的现代设备, 很难凭经验及时发现故障隐患。许多的施工企业都实行二级单位承包制, 设备和维修、技术人员都分散到各施工点, 而各施工点的技术力量、水平参差不齐, 不能及时解决维修疑难问题, 延长了停机时间, 影响了维修质量。

1. 4设备维修滞后浪费严重

由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施, 设备维修管理往往局限于事后维修、预防维修意识不够, 对设备的故障及劣化现象未能早期发觉、早期预防、早期修理, 以致造成人力、物力、财力不必要的浪费; 施工企业机械设备浪费维修的现象也十分严重, 个别维修人员为了贪图方便, 对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用, 任凭其主观随意地报废, 更有甚者, 不考虑其他设备的整体性能, 采取拆东墙补西墙!的做法, 得过且过, 只要机械能动就交差了事, 结果也只会是事倍功半。

1. 5设备维修人才建设不全

市场经济时期的施工企业追求的是经济效益, 致力于工程机械设备的完好率和利用率, 施工不仅要结构合理, 更要有各有所长的各类人才。施工企业在设备管理方面都应配备机务管理、工程机械操作、工程机械维修、工程机械设备材料管理等人员。而有些单位为了节约开支, 不顾个人能力, 常常一人兼多职, 比如管理人员兼设备材料管理, 操作人员兼维修人员。由于技术能力不足和精力不够, 这些兼职工作人员常常不能满足工程机械维修工作的需要。工程机械操作人员和维修人员的技术水平直接影响着工程机械的技术状况、经济性和完好率。目前来说, 大部分施工企业的领导都不是学机械出身的, 他们认为维修技术人员的工作只不过是填填表, 机器坏了换些零件这些简单工作而已, 从而对维修技术人员的重视不够。

2 建筑机械维修保养经济效益分析

评价机械设备的维修质量，重要的经济指标应该是机械的寿命周期费用，即机械设备的原始费用与使用费用的总和。建筑机械设备在整个使用过程中可借助维护保养和修理等方法进行多次修复。要想获得最佳的经济效益，应从维修和保养两方面考虑如何延长机械设备的使用寿命。所以应建立施工机械状态监测与故障诊断系统，适时修理，用项目修理来代替大修。

2.1改善设备维修体制，降低设备故障停机时间，以最大限度地发挥机械效率和提高经济效益为目的，以状态监测为基础的按需修理是现代化维修方式的主流。设备维修是对故障设备进行修理，以恢复设备正常功能的过程。设备维修分为事后维修，预防维修和状态维修等维修方式。

2.2与定期维修比较，状态维修是一种更科学、更合理的维修方式，它既能保障设备的良好技术性能和技术状态，又避免了维修过剩和维修不足，使经济效益到最优。大力推行状态监测管理，执行以“八定”（定人、定点、定量、定周期、定标准、定表格、定记录、定流程）为主要内容的设备点检制度，并依据点检记录和看、听、触等手段，以及其它各种检测、测量、监视仪器和仪表所提供的技术数据，同时考虑设备的运行环境条件及运行历史，对设备的现状做出评估或故障诊断.以确定下次维修的内容、方法和时间，逐渐、自然地实现了设备维修方式由定期维修向状态维修的过渡与转换。在推行状态监测和故障诊断技术的同时，在施工现场推行以“定点、定质、定量、定期、定人”为内容的“五定”管理，实行标准化作业，大大改进了设备的运行状态，为实行设备的状态维修创造了条件。

2.3根据设备的状态监测和故障诊断技术，在对设备进行维修的同时，适时地进行设备的局部技术改造和更新，可以花费较少的资金，提高设备的整体性能，从而大大提高经济效益和社会效益。在我国众多施工企业中，有相当数量的设备存在陈旧、老化，技术性能落后等问题，但由于受资金限制，在短时间内难以从根本上解决问题，故采用状态维修与技术改造和局部更新相结合的方法，是解决这一矛盾的有效措施。

2.4现在我国的许多大专院校已开发出多种施工机械状态监测与故障诊断系统，特别是基于网络平台的机械状态监测和故障诊断系统实现了异地信息传输，使施工企业与维修人员、专家、及生产厂家可直接进行信息交流，使生产厂家根据有关信息进行技术改造，施工企业利用有关信息判定设备技术状况，适时修理，提高工程机械使用的可靠性。在修理上，项目修理更符合设备的磨损规律。应大力提倡代替设备的大修。因为施工机械是由许多部件组成的，例如工程机械就有发动机、变矩器、变速箱、车桥或终传动等部件，各部件的材质、工作性质、上作环境不同，其磨损就不同，零件失效的时间和部件出现故障的时间就是分散的，所以不能同时进行大修，否则就造成了浪费。而项目修理是针对各个部件进行修理，克服了上述缺点，具有针对性强、停机时间短、修复快、省工、省料、费用低等优点。特别是一些在生产中处于关键地位、不允许停机较长时间的设备更应采用项日修理。

3 维修保养要求

机械设备维修保养间隔期,作业项目和要求依据《机械使用说明书》和《建筑机械

技术保养规程》执行。机械设备大修(项修)送修标志及修理技术鉴定。

3.1机械的主要总成达到下列各种损坏标志的一项时,该总成即需进行大修(即项修),机械的多数总成达到大修送修标志时,该机械需进行大修。

3.2发动机大修的标志。（1）动力性能显著降低,经调整后仍运行无力,需减少载荷,轮式机械较正常情况要挂低一个档,其它机械比额定载荷减少15% 以上,燃油消耗率显著增加,怠速运转不稳定或达不到最低转速。（2）气缸内壁磨损, 其不圆度及不圆柱度超过使用极限,以致气缸压力下降,在热车时测量各缸的压缩压力为标准压力的60% 以下。（3）机油消耗量显著增加,压力下降。其没有外漏的情况下,其最后运转100h 的机油添加量(不包括更换机油数量),超过定额100% 以上;运转中曲轴箱通气管口或机油注入口大量冒烟;机油压力降到最低使用限度。第三、在热车运转时,连续发生较严重的敲击声。

3.3电动机、发电机大修的标志。线圈烧损、断路、短路。分绕组各接头处有烧焦脱焊现象,或测量绝缘电阻不符合规定;转子轴有弯曲、松动、裂纹,轴头磨损逾限,滑环整流子烧损、磨蚀到极限,绝缘不良,铁芯嵌线槽内绝缘有枯焦脱出现象, 以及炭刷架破损变形, 需彻底整修。

3.4空气压缩机大修的标志。风量、风压显著降低,在各阀及调节器等有关部分调整后仍达不到额定能力,排气量比额定减少25%;在没有外漏的情况下,机油消耗量增大,排气口有严重喷油现象。最后运转30h 内的机油添加量（不包括更换机油的数量) 超过定额100%;在热车运转时,连续发生较严重的敲击声;气缸内壁磨损,其不圆度及不圆柱度超过使用限度;变速器、差速器、减速器大修的标志;壳体破裂,需拆下解体焊补或换新;各轴承座孔磨损,需彻底修整;齿轮及轴磨损松旷,运转时有振动或跳档现象及不正常响声;锥形齿轮磨损,间隙过大,无法调整;转向桥、驱动桥大修的标志;工字梁及转向节断裂变形,需更换或修整;转向机构的蜗轮、蜗杆及各连接件磨损,调整无效;转向驱动桥的桥壳破裂或减速、差速齿轮、万向节及半轴花键磨损松旷,需彻底修整;驱动桥变形或桥壳破裂,需修整或更换。

4 维修保养计划

维修保养计划的编制,应根据每台机械设备已运转台时,依据维修保养间隔时间确定每台机械设备下一季度应进行的维修保养级别和日程,经主管领导审定后下达执行,并存档备查。

为保证维修保养计划的按时进行,施工单位应确保维修保养计划实施所需用的作业时间,设备管理部门应对操作人员和维修人员进行合理分工,确保机械设备维修保养工作的进度和质量。

对因生产任务原因要提前或延期执行维修保养工作时,须经单位主管人员同意,但延期时间不应超过规定间隔期的10%。项修由单位主管人员审批后执行;小修由设备管理部门自行安排执行。委托外单位承修的机械,由设备管理部门选择具有维修资质的单位维修,并签订修理合同,合同内容应明确双方的责任和义务。

5 维修保养质量

质量检验的基本依据是:《机械使用说明书》、《机械修理手册》、《机械配件目录》、《机

械修理工艺规范》、《机械修理技术标准》、《建筑机械技术试验规程》（JGJ34-86)。

检验分类:进厂检查,解体检验、过程检验、竣工验收。

质量等级:优良――修理工艺符合“修理规范”,技术性能符合生产和安全要求。合格――返工后技术性能符合生产和安全要求。机械（总成)大修质保期限:自出厂之日起, 机动车辆（不含厂内机动翻斗车) 行驶5000km 或时间不超过3 个月。其它机械运转300 台时,质保范围:

(1)发动机总成:发动机走热时,油路、电路及气门间隙调整后运转正常,无拉缸现象,活塞、活塞销、曲轴、连杆轴承等无异常响声,气缸压力、机油压力、冷却水温度正常,无漏油、漏水、排气烟色正常。

(2)离合器总成:分离与接合正常,不发抖、不打滑、工作可靠无杂声。

(3)齿轮箱总成:运转时无杂声,各部轴承无过热现象,变速箱无自动跳档、脱档现象,调档换档无困难。

(4)操纵机构、制动系统:工作可靠,无卡涩或漏油、漏气现象,各部安全装置,各种仪表指示正常。

维修工转正总结篇3

【关键词】管具维修螺杆钻具维修技术

随着钻井速度的提高和新工艺的推广应用，特别是复合钻井工艺的推广应用，要求螺杆钻具在井下工作更长的时间，现有的维修工艺已不能够满足钻井生产需要，只有做更细致更认真的研究工作，才能提高螺杆钻具的维修质量。只有通过维修工艺、技术的研究，才能使螺杆钻具的维修质量有明显的提高，最大限度的满足钻井生产需要。

一、螺杆钻具关键维修技术

（一）研究重点

螺杆钻具主要由旁通阀总成、马达总成、万向轴总成、传动轴总成四部分组成。长期以来，马达寿命短、工作性能不高；传动轴总成使用寿命短、检修标准落后、维修困难，这是在修过程中长期困扰的难题。如何解决这些难题，就是该项目研究的重点。通过对螺杆钻具维修工艺的研究分析，以下两个方面是项目研究的重点：马达的定子和转子的过盈量与马达压降之间的对应关系；传动轴总成的TC轴承的配合间隙和串轴承的轴向间隙对传动轴寿命的影响。

（二）主要内容

（1）马达总成检修工艺。螺杆钻具的马达是一种容积式马达，其工作性能与流量、马达压降、钻压等有密切关系。其工作性能和寿命，都与马达的定子和转子之间的配合有关。在现有的试验能力的基础上选配合适的马达是马达总成研究的重点。

螺杆钻具马达的性能评价。根据我们反复的研究和试验得出，螺杆钻具的性能主要是受螺杆钻具马达的转子和马达定子的匹配程度影响（在螺杆钻具其它部件保证正常工作性能的基础上）。常见的有以下4种情况：配合过松、配合过紧、配合面有缺陷、正常配合。

建立马达的定子和转子数据库，进行不同过盈量配合，再进行马达压降试验，就会得到马达的过盈量与马达压降之间的对应关系，我们就可以选配出合适的马达来，就可以充分的利用这些资源。

（2）传动轴工艺。螺杆钻具的传动轴总成，是将马达的转速和扭矩传递给钻头，同时承受钻压所产生的轴向和径向载荷。如何提高它的使用寿命和确定检修检验标准，是我们传动轴研究的重点方向。

传动轴主要由传动轴光轴、TC径向轴承、串轴承、锁母、隔套等构成。根据其配件的作用分析得出串轴承和TC轴承是影响传动轴工作性能和寿命的主要因素。

重点一、串轴承是传动轴的主要部分，它一般由10组球形推力轴承组成，主要承担上部钻具的钻压，转子、万向轴、传动轴、钻头的重量及马达、钻头水眼压降产生的轴向合力。在正常使用下，推力轴承使用寿命为150小时左右。达到使用寿命后，滚珠磨损、轴承圈磨损，滚珠已经不能沿轴承圈规律转动，也就不能正常工作。根据维修经验，我们可以很容易的得出传动轴的串轴承磨损与轴向间隙及使用时间的关系。同时我们也发现了一个规律，随着使用时间的增加磨损量会加剧增大。由此我们会修正检修标准，在原来的标准基础上提高，保证传动轴在一定时间段的使用。

重点二、通过项目小组的分析研究，传动轴径向间隙影响到螺杆钻具的使用寿命。正常来说，传动轴的TC 轴承用来保证钻具的定轴运动，同时TC轴承的间隙也影响到了传动轴的使用寿命。径向轴承分为上、下两组，分别承受转子作行星运动时引起的弯曲载荷和钻头钻进时的侧向力。此外，径向轴承也会影响推力轴承的使用寿命，据数据可知径向间隙每增大0.5mm传动轴寿命减少50小时。我们通过在维修装配时严格按照维修工艺，合理选配传动轴轴向、径向间隙来保证传动轴的使用寿命。通常来说，传动轴分流5%-10%的泥浆流量，用来和冷却传动轴的轴承，降低轴承工作温度和保证轴承的使用寿命。

径向轴承间隙流量可用下列方法计算：Q=（Pδ3πd）/12μL，SP：两端压差；δ：间隙；d：动圈轴承外径；μ：泥浆粘度；L：轴承配合长度。

或者可以用轴承间的间隙面积与水帽水眼的面积比较。由此，根据公式在装配传动轴时，可以得到合适的间隙配合在0.3-1.0mm之间。

通过以上分析，可以看出串轴承和TC轴承的配合间隙是影响传动轴使用寿命的主要因素。由此，我们根据以上分析建立传动轴的检修检验标准。

二、螺杆钻具维修技术进展

（一）马达总成

经过研究和测量得出天津立林、大港中成公司的5LZ120×7Y、5LZ165×7Y、5LZ197×7Y、5LZ244×7Y以及5LZ197×7Y（德州石油机械厂）四级马达的定子和转子配合间隙与马达压降的关系。由于定子和转子的配合间隙较小，温度可能会影响到数据，因此我们测量定子和转子的温度选定在21℃左右。由于马达转子和定子的测量受温度的影响，在不同温度下测量的数据是不同的，通常情况下我们在21℃下进行测量，保证数据的可靠性。虽然通过几个月项目组人员的共同努力，我们已经掌握了一部分马达间隙配合的基础数据，得出了一些规律，通过更大量的数据得以认证，建立了一个马达定子和转子尺寸的数据库。

（二）传动轴总成

掌握了Ⅷ型传动轴的修理，形成了一套完备的维修过程，制定了完善的维修工艺程序。我们严格维修工艺过程，利用待报废传动轴，各部件探伤合格，选配TC轴承，利用待报废传动轴壳体、传动轴光轴、分流水帽、隔套、锁母，组装合格的传动轴总成。为保证螺杆钻具使用效果，我们总结出了一套装配数据，在油田螺杆钻具维修标准的基础上提高了标准，传动轴轴向间隙、径向间隙都有所提高。根据串轴承磨损规律和根据传动轴使用时间的统计，我们可以看出串轴承磨损一定程度后会加速磨损。而TC轴承间隙磨损加大后，随着泥浆通过的量增大也会加快磨损进度，由此我们提高了有关的监测标准。如5LZ197×7Y钻具轴向间隙由原来的6mm提高到5mm，径向间隙由原来的1.2 mm提高到1.0mm，然而传动轴的使用寿命并没有下降。我们对螺杆钻具维修工艺进行了完善和优化，主要表现在以下几个方面：细化了维修工艺过程，增添了检测项。完善了传动轴维修工艺。提高了螺杆钻具维修质量标准。建立健全了螺杆钻具常用配件的图库

维修工转正总结篇4

方法正确、手段准确是维修设备的重点指导思想。在基层维修班组里，常常会发生设备有故障，先拆开看的不良习惯。有这样一个案例：一台设备，工作时出现哗啦啦的响声，响声应来至可转动的部件，转动的部件是安装在设备的内部，他们就直接向设备的核心部分进行拆卸，但没有查到故障的地方。结果设备装回去，精度达不到原来的指标，响声仍然存在。请外单位的人来检查，响声仍是来至可转动部分，但不是内部，响声来至皮带轮的轴承部位，拆下皮带轮，打开轴承部位，发现轴承弹子多个破损，不在滚道上运转，造成工作时出现哗啦啦的响声，其原因是轴承缺油，干磨擦造成破裂，发出响声。从这个例子上可以看出：维修方法正确，拆卸手段准确，循序渐进；按查找故障的方法，就能找到故障的根源的，使问题得到彻底解决。

查找故障的方法应该是：一问、二看、三动手。检修人员来到故障设备面前，首先要向操作这台设备的工作人员详细地交谈和询问，从谈话中了解和掌握工作人员操作设备的情况，操作过程是否符合操作规程？有什么不良习惯动作等。

我们动手处理故障设备时，有个原则必须遵守：设备拆卸时，看懂说明书或装配图纸，了解机械设备的原理和构造；再按先外后内、先易后难、先简后繁的程序动手进行拆卸工作，有些部件必须采用专用工具进行拆卸，决不可用普通工具代替，以防机械设备的精度遭受破坏，能整件拆卸的，在拆卸过程中不分解。例如，船舶上的分油机、修理所的精密机床的核心部件等。

设备维修的关键在动手修理过程中，先拆的后装，后拆的先装，怎么保证设备装配正确，不发生错误，在设备拆卸的过程中，每一步都就留有记号：记号笔划痕、打钢号、照相等方法来保障装配时一一对对应，对于重要设备的拆装过程可全程录相，留着今后培训员工之用。

零部件拆卸时要特别注意转动零件的相互间隙的数据，在拆卸之前是必须进行测量，并记录在案。这样可以与上次安装时的间隙进行比较，保障此次安装时，间隙的调整准确；同时，从中分析转动零件的磨损规律，也为转动零件的更换周期提供必要的依据。

清洗设备是维修过程中的最细致的工作。在清洗设备的过程中会发现设备零部件的一些变化。零部件被腐蚀出现穴孔、被磨损出现失圆、被高温出现退火发兰、被摩擦出现的划痕、被重载起动或突然刹车出现的裂纹等。这些变化可以在清洗中凭手感、相对比较、用放大镜观查，甚至用白纤粉煤油法来检查出问题的存在。以上的变化为我们的维修提供了修理的方向，也为今后设备保养维修提供了依据。

设备的装配与调整是维修过程中最精细的工作。装配间隙必须严格按照要求进行调整，误差值必须在说明范围之内，不得有误。转动部件的间隙调整好后，要按说明要求在转动间隙处注入相关的油脂，保证设备启动时不出现干摩擦现象。检查记号是否相符，杜决错装或漏装现象发生。严格的说多一个螺帽或少一个螺栓都是严重的事故隐患，必须查出原因，确保设备装配准确无误。

设备装配调整好后，就是试车交工的工作。此步工作的重点是试车：试车前，应将设备所需要的油、冷却水、压缩空气等准备好，油、水、气加之规定值、电力系统接入规定电力系统中，准备就序，方可试车。试车：首先是盘动设备，小型设备人工盘车，让设备转动起来，重型设备用盘车机盘动。其次是点动试车，看设备的旋转方向是否符合设备工作的要求。最后才是正式试车，试车过程中，速度应由慢逐步加速，每加速一次，要密切注视设备的油压、油温、水温的变化情况，当速度稳定在标准值时，转动n小时，油压、油温、水温应该保持稳定不变。如果变化，应进行调整处理，使油压、油温、水温稳定在规定的参数值内。

动手工作的场地，要注意保持清洁，废油及时回收、垃圾要入桶，不允许乱丢，尤其是油棉纱，更要注意；防火工作，灭火器材、水箱、消防水、防火措施必须有预案，都要进行演习操练，保证维修环境的安全。

试车，设备运行正常，无问题后交付操作人员。试车后，应对维修设备的全过程，进行一个完整的资料整理工作。将维修设备的工作周期、维修人数、检查的参数值、维修调整后的参数值、试车的设备运行的参数值；换用的零部件、使用的材料都必须一一记录在案，存入设备维修档案里。

维修工转正总结篇5

机电设备维修是对机电设备维护和修理的简称。维护是为了保持延长或改善机电设备性能而实施的技术活动；修理则是为了恢复或改善提高机电设备性能而实施的技术活动。维修的作用可以概括为“增加利润、节省原材料、优化投资回报、延长设备的使用寿命、减少生产费用、避免事故和技术性灾难”。维修为机电设备在施工中有条紊地高效工作做出了重要的前期保障。

随着科技产品的不断出现，先进的维修可以确保设备无故障运行，而且能使设备经常保持良好的状态。就维修性质来讲，维修为将来投资。维修不只是排除故障，而是保证企业生存、发展，取得企业经济效益的一种长期连续的投资。做好这项工作，对保证企业正常生产，增加产量，改善设备运行质量，提高劳动生产率，降低成本和改善其它各项技术、经济指标都有着重要的意义。当前，机电设备维修中还存在许多问题，应认真总结经验教训，深入研究搞好机电设备维修的措施。未来的维修将是绿色的维修，先进的维修，再创造工程的维修。维修已不仅是恢复机电设备原有性能的手段，而是要改善提高机电设备性能，从而提高工程质量。维修也是一种投资，它是与固定资产同样重要的投资，没有维修投资，固定资产就难以保证回报，难以扩大。维修已不再是一种辅助手段和应急措施，而是生产力的组成部分，是关系到经济发展的一项重要任务。

煤矿机电设备的维修内容

设备的检查。设备检查是及时掌握设备运转状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保证设备正常运转的一项重要工作。

设备的日常检查。日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现问题，采取对策，尽量减少故障停机损失。对重点设备，在一定时间由操作人员或维修人员按设备巡回检查制度逐项进行检查记录。维修人员在巡检时，根据巡回检查记录的异常情况进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。

设备的定期检查。按规定的检查周期，由维修人员对设备性能进行全面检查和测量，发现问题及时解决，并将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。

设备的修理。设备在使用运转过程中，由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等原因，影响到设备的精度、性能和生产效率，正确操作和精心维护虽然可以减少损伤，延长设备使用寿命，但设备运行毕竟会磨损和损坏，这是客观规律。

煤矿机电设备的维修方式

预防维修：为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。就是从预防的立场出发，在设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。预防维修通常根据设备实际运转情况来编排计划。

故障维修：设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修，亦称事后维修。

生产维修：从经济效益出发提高设备生产效率的维修方法，它根据设备对生产的影响程度对待。不重要的设备采用事后维修，重点关键设备则进行预防维修。

煤矿机电设备的维修要点

正确处理预防为主计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修.及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修，不能拖延，因此要把预防与计划检修结合起来。

正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，出现机电设备带病作业，致使事故发生.严重影响生产、安全和进度。

正确处理日常保养和定期专业维修的关系。日常保养工作一般由机电设备使用中一位的职工进行，要通过岗位责任制落实到人头，专业维修由专业修理矾构负责，有计划地检查和维修，要把一者有效地结合起来，避免“断层’现象发生。

关注机电设备维修的具体工作要根据设备的结构、性能和特点从制定出日检内容、要求和注意事项.对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查的方法可分为感觉、经验性检查和用仪器等科学手段进行检测，机电设备的大修、中修、小修要根据机电设备的具体情况分步骤进行。

对煤矿机电设备维修的创新与改进

只有创新才有发展，为适应市场经济条件下煤矿企业新的发展趋势和要求，当前煤矿机电设备的维修工作，必须结合煤炭生产与运输的特点，充分利用先进的设备维修技术和维护理念，对煤矿机电设备的维修进行创新与改进，对煤矿机电设备的使用、保养实施全过程监控，将煤矿机电设备的最佳综合效益和最经济寿命周期费用有机结合起来。采取的措施有：

逐步建立和完善煤矿机电设备维修管理的工作标准。包括各种技术管理标准、经济管理标准、维修技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等，形成科学的现代化维修管理制度。

积极开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础性研究。可靠性维修需要在预防维修、预测维修、主动维修之间取得平衡，以达到取长补短的效果。在机电设备设计、生产、使用、维护等单位之间建立广泛的联系，系统深入地研究机电设备故障模式、故障发生的机理、故障造成的影响；加强设备运行、维修纪录的管理和数据的分析、整理；系统研究机电设备的可靠性、维修性。

采用高效的修理方法：单机修理法并制定维修规划，此方法修理时间长，修理质量也不稳定，只适合于修理力量薄弱修理任务少、而机型复杂的修理所；总成互换修理法，是将磨损的零部位或总成拆下，用新品或修复件进行更换，替下的零部件或总成在经济合理的情况下修复，检验合格之后入库备用。这样可以取消中修，简化修理层次修理速度快，时间短，因而大大提高设备完好率、出勤率，增加设备使用的经济效益，也为专业化维修创造有利条件。

充分借助先进的监测仪器进行煤矿机电设备的检查和维修。在对重点的机电设备进行维修的过程中，应当重点建设以可靠性为中心的维修管理体系，逐步尝试推行设备状态监视和故障诊断技术，利用计算机强大的存储能力、数据处理能力和快速运算能力，实现计算机辅助维修管理。由计算机完成维修数据的收集、分析、处理，对维修计划作出预测和决策。

维修工转正总结篇6

【关键词】设备;维修;管理

水电站是根据水由高处流到低处时势能转换为动能，再用水的动能带动水轮机的转动（把水的动能转换为水轮机的机械能）。水轮机的转动可以带动发电机的转动，这时发电机就可以发出电（水轮的机械能转换为发电机电能）。

随着我国经济的飞速发展和政策的不断优化，我国水电的发展无论在资金、技术、体制还是市场都发生了质的变化，总体趋势呈直线上升，在全世界的竞争中取得了非常乐观的成就。在这些令人瞩目的成就背后，水力发电厂的高效管理才是真正的“幕后者”，因为高效管理可以使发电厂在有限的条件下，发挥其最佳的作用。在这些所谓的管理中，对水力发电厂机械设备维修管理是非常重要的，因为这点直接影响发电厂的发电效率，所以在机械设备维修及其管理上要加大力度，绝对不容忽视。

在维修前很多的准备工作是必要。相关部门要组织维修人员学习、讨论检修计划及维修措施，制定检修项目的施工和验收负责人。必要的时候还要组织维修前的培训或预案分析，并制定严格的考核制度。所有参与这次机械设备维修成员熟悉图纸及设备相关资料，掌握了解设备性能。尽可能做好一切突发故障的准备。

发电厂设备的检修分为定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修。定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔；状态检修是根据当前测试（或目测）提供的设备信息，根据得到的数据进行维修；改进性检修是指根据设备本身的缺陷和定期性的针对性进行针对性的检修，按照已有的高科技设备和科技前沿的发展趋势进行深度的检修，这一环节要重视，因为这一举措关系到设备的更新与性能上的提高；故障检修是指机械设备在发生故障或部分功能失效时进行的非计划检修，该检修具有高度突发性和针对性，这就要考验工作人员的应变能力和当前高科技维修设备是否与科技前沿接轨。

检修等级是以设备维修规模和维修时间为根据制定的，将机械设备的检修分为A级、B级、C级三个级别。

A级检修是对械设备进行彻底的解体检查和修理，目的是维持和提高设备高性能，该检修方式是维修规模最大，最彻底的一次检修。B级检修是针对机械设备部分零件存在问题，对机械设备部分零件进行解体排查和检修。B级检修可依据机械设备状态评测结果，对其有针对性地实施部分A级检修项目或定期检修项目。C级检修是指根据设备的消磨、损坏规律，有针对性的对机组进行检测、评估、维修、打扫。C级维修可进行部分零件的替换、设备的更换。这三种检修是一种相辅相成的关系，谁也离不开谁，只有合理的安排三种检修，才能对机械设备起到较好的维护与保养。

定期检修管理。检修等级组合原则：根据各个设备的实际情况制定适当的检修定期，在机械设备两次A级检修之间，安排一次或几次B级检修；除有A级、B级检修年外，每年安排一次C级检修。如A级检修间隔为5年时，检修等级组合方式为A级—C级—C级—B级—C级—C级—A级（即第1年可安排A级检修1次，第2年可安排C级检修1次、以后照此类推）,这些检修定期的制定不仅要依据机械设备的实际性能，还要看发电厂的人员和维修设备的配备。如果客观条件比较好，那就可以适当的多进行C级或B级检修。如果是相反的情况，可以适当的加长维修定期，但不能过长，否则机械设备会遭受很大程度上的磨损与破坏。

检修间隔，设备A级检修间隔是指从上次A级检修后设备开始工作时记起，至下一次A级检修开始时的时间。以下是一些设备的A级维修间隔时间：1）多泥沙水电站水轮发电机组：4～6年；2）非多泥沙水电站水轮发电机组：8～10年。

机械设备A级、B级、C级检修的停修时间是设备从开始维修到检修完毕正规的总结交给相关部门为止。各级设定检修的停用时间规定如下：根据机械设备构造的实际情况A级检修（更换顶盖、转轮、底环、搞磨板等过水部件）时间为三十天左右；B级检修（需整体盘车调整轴线、但不需更换任何过水部件）时间为半个月；C级检修（达不到A级、B级检修规模的所有小修）时间一周左右。

可根据机械设备的技术性能、实际运行时间和运行状况，适当调整A级检修间定期的时间长短和采用多种等级检修组合方式，必须提前进行技术论证，并经相关部门批准；可以进行技术改造，在总停用时间不变的情况下对多级计划检修进行调剂，但需在年度计划中做出明确安排和说明。

主要设备的附属设备和辅助设备的维修管理也尤为重要，因为附属设备和辅助设备间接的影响机械设备的工作效率。工作人员应根据机械设备状态评估，评估结果和机械设备说明书的要求，科学准确的确定其检修等级、检修定期，（应在各级检修之间的空余时间进行。如果该设备只有停机才可以进行检修的主要机械设备的附属设备和辅助设备，其检修应与主要的机械设备同步进行检修。

机械设备在规定检修过程中，如发现重大故障，并且需要改变检修天数、改变检修级别时，应在规定检修时间过半之前向市调提出申请，经批准后实施。

定期检修项目和定期检修计划管理。应对机械设备的周边环境(厂房、建筑物、构筑物、水工建筑等)和重要非生产设施(道路、护坡)进行定期检查维护，并制定相应的定期检修和维护。这些因素对机械设备的效率与寿命也有很大的影响，工作人员绝对不能让一些客观因素影响到发电厂的生产效率。

加强对检修工具、机具、仪器的管理，按照有关规定对工器具进行定期检查和检验；做好材料和备品的管理工作，编制设备检修项目的备品和配件的定额，合理安排备品配件的采购日期，既要满足检修的工期要求，又要减少库存资金的占用量，提高资金的周转率，并做好备品配件的固产化工作。

计划容易制定，关键的还是看实际行动。提前召开检修设备的分析会，找专业人士进行研讨和分析，制定出合理的维修计划。并且要落实到实际行动中，发电厂应该专门设立一些部门，着重的负责维修计划的实施，并且要分工分明，确定各个人员的职责。根据维修设备的计划和维修的时间长短，认真搞好检修的预、决算工作。

检修结束后，要认真总结这次维修遇到的问题。每次维修工作人员都会对机械设备有更深的了解，在每次的维修结束后，每个参加这次维修的工作人员都要写一份总结，总结这次遇到问题时的分析思路和对机械设备下一步的维修制定相应的措施和计划。相关部门要认真对待这件事情，并且作好记录，方便以后查询。

最后工作人员要把这次维修中消耗的费用及磨损过度的维修设备和参加维修的工作人员，做成相应的汇报表，交给相关部门，方便上级查询。

参考文献

[1]姚兴佳,刘国喜,袁振宏,张亮,全.可再生能源及其发电技术[J]

维修工转正总结篇7

一段时间的工作在不知不觉间已经告一段落了，回顾坚强走过的这段时间，取得的成绩实则来之不易，是不是该好好写一份工作总结记录一下呢?怎样写工作总结才更能吸引眼球呢?下面就让小编带你去看看设备部年度工作总结报告范文5篇，希望能帮助到大家!

设备部年度总结报告1设备部一年来在公司领导正确的领导下，在岳经理的带领下，经过设备部全体人员的共同努力下及各部门的大力支持下，完成了2020年的设备维修，设备维护，及设备管理。确保了设备运行正常，满足了生产任务的需求。下面是设备部2020年的总结和2021年的计划。

2020年是重要的一年，老厂搬新厂，断断续续经过了数月时间，在设备转移之前经过了周密的测量和规划，提前把设备基础预留孔做好为设备的转移打好了良好的基础。从设备的拆卸到设备的搬运安装牺牲了好多的休息时间提前完成做到了安全，准确，及时，顺利的搬到了新厂。所有的参加施工人员不怕脏，不怕严寒，不怕累，齐心合力顺利完成设备搬迁任务。截止到____年__月份共搬迁安装设备45台。

对于新购设备做到了精密测量，精确施工，妥善安排，做到了准确安装新设备工作。截止到2020年____月____日共安装新设备包括《大卷板机，数显式对镗床等共__台》，另外又自行设计，自行制造了一台____t压弯机。

下半年在____老师指导下，建立了新的设备管理流程，对设备管理工作有了很大的促进改善，使厂区的设备环境焕然一新昔日老厂的设备，脏，乱，差，一去不复返，呈现出____厂欣欣向荣的面貌。

在设备的维修工作中，做到了，随叫，随到，遇见问题及时解决，遇见安全隐患及时处理，不影响车间的正常生产任务。

新的一年就要到了，新旧设备都已投入正常工作，明年的主要任务就是，设备的保养，维护。设备?a href='//www.xuexila.com/yangsheng/kesou/' target='_blank'>咳嗽钡奈藜际跛教嵘裙ぷ鳌N颐巧璞覆恳欢ㄗ龅讲唤荆辉铮俳釉倮髟猜瓿沙Ю锏奈蓿Q挝瘛N谝幌咛峁钔昝赖姆瘛?/p>设备部年度总结报告2光阴似箭，日月如梭， 20____年即将过去，我们将要迎来充满希望和挑战的20____。回顾过去的一年，我在领导和同事们的帮助下，取得了一些成绩。

一、根据公司的需要，对公司水、电、气进行安装、改造，保证公司水、电、气的正常供应。

二、负责公司的生产设备、生活设施电器线路的检查和维修工作，对突发故障及时处理。

三、编制公司的设备操作规程，并统一制作了公司设备标识牌，准确及时反映设备状况。

四、对公司特种设备(行车、电梯)经常检查，及时维护。保证了安监部门的复检通过。

五、经常对职工进行用电常识教育，提高职工安全生产、安全用电的意识，使公司未发生一起触电引起的人身安全事故。

过去的一年里，公司严抓6S管理，并多次组织学习参观，厂容厂貌改变很大，规章制度也更加健全和完善。通过学习，我更多的认识了自身的不足和工作中存在的缺陷。主要体现为工作主动性不强，对设备管理没有主动参与，只是被动应付。日常工作中做事多，管理少，致使公司设备管理工作没有起色。

在新的一年里，我将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力，为公司辉煌的明天作出自己的贡献。

设备部年度总结报告32020年度，我们设备部在公司领导的正确领导以及各部门的大力支持下，遵照公司的生产目标，在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作，对全年公司顺利完成各项经济指标付出了很大的努力。现总结如下：

一、做好设备维护、检修工作

1、设备保养：按照每月制定的设备保养计划，在不影响生产的前提下，每天对各车间设备进行检查、保养。

实行‘预防为主，维修为辅’的检修原则。在日常工作中，加强设备的基础保养，并设立设备区域负责人，采用定点、定期、定人检查，使维护人员准确掌握设备的运行状况。设备的检修保养与日常维护相结合。

2、设备维修：对各车间设备出现故障能够快速的排除故障，尽量不出现拖修的现象;

对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排合适时间增派援军加班加点组织维修。通过实行设备计划检修，把以前设备的故障抢修转变为设备预知维修，从而最大程度的利用设备和发挥设备效率。

二、做好设备技改工作

积极配合生产部门提出的各项技改任务，逐步落实整改到位以满足生产的需要;对在生产中发现故障频率多的设备，积极探索，苦思敏想，利用多年的经验和所学，收集资料大力的改进。

三、做好每周的例行检查和维修工作

在厂长的大力号召和带领下，组织各部门主管和领导对全厂的设备进行每周一次的认真检查，发现问题现场会上及时安排和解决，并督促各部门领导关注设备的维护和保养，对设备的疑难杂症安排有重点和专人负责，大大预防了设备的事故发生。

四、努力为生产服务

在有保证生产的前提，我们精心管理和维护，按设备的运转规律，性能以及周围环境和条件等因素对设施进行了精心的维护和技改，全年从没有因此而影响公示的生产时间，得到了各部门的好评。

五、抓好安全管理

本年度我部门尽力加强全员的职业安全常识和维护人身安全的重要知识，似的全体人员的安全意识有了很大的提高，本部门从没有设备和人身不安全的事故发生。

六、工作中的不足

1、应加强员工的工作责任心，加强各行规章制度的落实工作。

2、对一些备品，备件的质量把关不够。

3、对出现的有些问还缺乏正确的处理方法。

2021年，我将通过不断的学习专业知识，努力提高自己的工作能力，

加强设备维护工作，强化设备预防性的管理，有效实施计划维护和计划检修的制度，同时提高检修质量，最大限度保证设备在良好，稳定，安全，有效的状态下运行;新的一年里，我会以积极，健康的心态迎接挑战投入工作，为保证明年生产的正常运行做出更大的贡献。

设备部年度总结报告4时光飞逝，充满收获的2020年即将过去，总结今年的设备管理工作基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标，设备没有出现重大问题，没有发生重大人身安全事故及设备安全事故，现就具体工作做如下工作总结：

一、年初生产繁忙发挥老设备最大效率

今年我队重新启用了____钻机，____钻机是老设备，安全系数较低，设备比较落后，但是职工对这套设备比较熟悉，使用起来比较得心应手，且老设备自身磨合十分充分到位，固一直以来未出现大的设备事故。从平时的生产管理来讲，每口井开钻前的设备安全检查都是设备管理工作中的一个重要内容，在完整统计好检查中提出的整改内容的同时，对提出整改的问题当日组织整改，不能马上整改的，通过书面形式及时反映给有关部门是一项十分重要的工作。我队严格按照此标准和要求，高效率发挥设备性能，顺利生产。7月份，70钻机在汊涧安装试运行，使得我队重新接触了____钻机，再次安装____d钻机问题发现不少，一是设备的长时间打包，使得一些设备不能平稳运行，队部在对设备进行调试和安装过程中存在的问题进行讨论部署，最终完成新设备的安装调试和投产工作;二是职工生疏操作，不能很快转型。另在日常设备运转过程中要做到定时定期跟踪检查。杜绝设备安全隐患。使得我队安装、生产两不误。

二、项目严格巡回检查确保设备看管到位

____月份，公司开拓域外项目，我队接手______井，这是一大喜讯，这是提升队伍水平的大好机会，同时又极具挑战性，就设备方面而言，主要存在以下问题：一是长途搬运对设备具有一定的破坏性，二是设备安装调试存在困难，且安装时间长，重量大，危险因素多。但是我队坚持高要求、标准操作严格关，加上职工努力克服重重困难最终顺利一开______井。而其中最为关键的内在条件在于我队设备维护、保养工作到位以及之前的汊涧试安装工作到位。

今年我队无因保养不到位、不及时或超保、漏保而造成的设备事故发生。同时，我队重点加大了设备管理中的各项制度的执行力度。对于岗位坐岗以及巡回检查要求更是重中之重，班组会议强调需利害深井坐岗制度的重要性，需谨记设备良好运行环境的重要性。一系列措施的执行使得我队域外项目建设保持着良好状态。

三、齐准全设备运转资料确保设备有案可寻

报表资料规范填写记录，确保设备在正常保养周期内得到良好保养，关乎于整个生产过程的安全可靠。并作为依据，有案可寻。

四、提高职工思想意识，从主观角度设立设备管理中心思想

设备就像人的身体一样，平时要仔细呵护，这样才能长久健康，如若等到出了问题再大修大整，势必也会影响设备的运行可靠性以及工作效率。思想认识极为重要，一切问题几乎都可以归结为人员的思想认识不到位。玩忽职守，存在侥幸心理，这才是最大隐患。每次班前班后会，本人都强调思想意识的重要性，设备是死的，人脑是活的，出了问题不是设备问题，而是人的问题。

总之，源于狠抓落实设备管理，才有今年的良好生产局面，同时也是一项吸引招商引资的重要手段，不能万事俱备只缺东风，脚踏实地，稳步前进，才是正确的选择。

设备部年度总结报告520____年我们已做好30%的设备保养检修工作，对未完成的70%的设备加紧完成，对维护中所出现的问题，如零配件的备货，及原始存档的不足，在新的一年里会尽快落实完善。特别做好定期对操作工人的培训，并做好跟生产部的交接联系。对未完成的维保工作将于2013年的10月份完成。

在新的一年里对全厂的设备进行全面的存档标识工作，对每台设备维护定岗到每个责任人，在年前完成，为了更好的做好设备的维护，积极提高机

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