关键词：电梯井； 洞口防护； 安全隔离； 电梯井操作平台
近年来，随着建筑市场规模的不断扩大，建筑结构施工也更加复杂多样，各种临边、洞口的安全事故也经常发生，在整个建筑施工事故中，电梯井道内出现高处坠落的事故频率也增多，在建筑施工现场安全事故中占相当比例在提升，最近在湖州市区某个大型高层建筑中就发生了一起电梯井道内高处坠落三人死亡的事故。因此，高层建筑的电梯井内、外的防护是当前施工现场安全防护的重中之重。但从目前各施工现场的实际情况来看，电梯井内防护及操作平台，主要是利用钢管、扣件搭设成井架型架体，一般都达不到安全防护要求。
根据国家行业标准《建筑施工施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91和《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011等规范的要求，电梯井必须设防护栏杆或固定门栅，电梯井内每隔两层且不大于10米设安全平网防护。浙江省住房和城乡建设厅在《浙江省建筑施工安全标准化管理规定》第7.6条中，规定“电梯井内应每层设置硬质材料隔离措施，安全隔离应封闭严密牢固。当隔离措施采用钢管落地式满堂架且高度大于24米时应采用双立杆”。据实地调查，目前各施工现场在电梯井内防护及操作平台，主要还是利用钢管、扣件搭设成井架型架体，上面是工人的操作平台，下面作业安全防护，基本上是层层向上搭设。这种做法不仅成本较高，也存在着较大安全隐患，主要是由于架体搭设高度较高，钢管容易发生失稳后倒塌，上面一旦有物体或人员坠落，下面防护作用一般无法保证，容易发生高处坠落伤害事故。另外，搭设成本较高，如搭设一个高度为100米井道防护架，钢管就需要约3吨多，按使用周期250天计算，目前市场租赁钢管、扣件每天每吨约5元计算，就要近4000多元，这还不包括架体安装、拆除和材料运输等的费用。
有些施工企业，为了降低成本，在施工现场的电梯井道内也采用钢管搭设成可移动式的操作平台，但由于结构不合理，存在安全隐患，经过有关质检、安全管理部门的检查和验收，也不能符合相关要求。主要问题是由于采用钢管和扣件进行连接，受力点搁置在电梯井门洞的砼楼板面上，另一面靠在对面的砼井道的墙面上，虽采取内高外低，并在门洞口采取防下滑措施，上面再搭设成操作平台。但是，由于采用Ф48的钢管为主要受力杆件，扣件作为连接件，容易发生钢管变形，扣件松动滑移，结构体系破坏，就会发生高处坠落事故。目前，电梯井内防护现施工现场大多采用钢管搭设，并且没有采取每层设置，而是采取隔层设置，有的现场甚至还采取隔二层设置，由于电梯井内防护都是采用硬质材料，一旦井内发生坠落现象，虽然井内有一定的防护措施，但是由于防护的搭设方法也不符合要求，不是会发生第二次伤害事故的。
为了确保施工现场的安全工作，针对目前各施工现场电梯井施工要求，根据国家行业标准（JGJ80-91）《建筑施工施工高处作业安全技术规范》和《浙江省建筑施工安全标准化管理规定》要求，经过几年来的安全工作的探索，针对施工现场中电梯井内的防护及操作平台，我们进行了一系列的改进。考虑到一般施工现场的电梯井除了进口门洞外，其余三面都是剪力墙板，在施工中，为了确保施工人员的安全，防止现场人员发生的高处坠落事故，对电梯井内防护按照方便操作，提高安全可行性进行改进，通过实践，取得了确保安全防护的效果和一定经济效益，并且有利于做好落手清、文明施工。
电梯井操作平台（如上图）的具体做法是：当电梯井墙板支模到二层时，在电梯井内按照电梯井道的长宽情况选择可采用2根14#～16# 槽钢为主梁，槽钢的长度应比电梯内净长度增加约30㎝，其中一头靠在对面砼剪力墙面上，呈约30角度左右，一头搁放置在下面的楼层电梯井口洞的砼梁板上，在槽钢底部各焊接一块角铁顶在楼面结构砼梁侧边，起到防止槽钢向下滑动作用。在主梁槽钢上面再采用对穿螺栓固定2根副槽钢，横向宽度比电梯井内净尺寸短约10㎝左右，并在副槽钢上面两头缩进20㎝～30㎝左右焊接Φ20左右长度为20㎝的钢筋头，在内侧槽钢上面焊接Φ16两只吊环，可以用来提升防护支架。在平台上面采用钢管搭设操作平台，钢管立杆立于槽钢上，底口套在已焊接的钢筋上，用来保证钢管的位置和防止滑落。钢管搭设操作平台高度根据现场要求，但最多不要超过四排。为了清理建筑垃圾和操作人员的安全，在槽钢上面要铺设木板确保全封闭。当电梯井墙板主体上面一层模板拆除后，可采用塔吊首先把电梯井操作平台上部的钢管操作平台吊起放在旁边的楼面上，再吊下面的预制钢平台，安装在上一层楼面井内并进行临时固定，
再将钢管操作平台吊起，安放在预制钢平台上，钢管立杆直接套在平台槽钢已焊接的钢筋头子上。随着电梯井道浇筑混凝土，依次逐渐上升搭设平台。当电梯井结顶时，还可利用该平台对架体进行适当加固，作为顶板的支模架使用，完工后利用人工拆除操作平台，最后再拆除钢平台。
关键词：安全视域；大型煤矿；煤矿井下漏电；保护；应对方案
由于我国大型煤矿繁多，煤矿井下的空间小，活动范围比较窄，空气比较潮湿，导致我国经常出现煤矿井下的漏电事故，漏电事故的产生经常会造成人员的伤亡，更有甚者会造成重大的火灾，给国家的经济带来巨大的损失。国家应该尽快采取煤矿井下漏电保护措施及应对漏电的合理方案，以此来确保煤矿开采工程顺利有效安全的进行。
一、我国大型煤矿井下漏电的原因
我国大型煤矿井下的漏电原因有很多种，其主要表现在以下几个方面：①煤矿井下的设施选择不当，使其不能正常的工作，导致设施过度发热，使绝缘设备也开始发热，由于绝缘设备的过度发热，导致其绝缘性能下降，从而引起设备漏电；②煤矿井下的开采设备上有很多的开关装置，由于开关等装置长期处于潮湿的状况下，或者被雨水等冲刷后，会导致绝缘设备的漏电情况；③绝缘设备由于在井下不断的受到挤压或弯曲，导致其外部保护皮套破裂，造成绝缘装置失去绝缘功能；④煤矿开采人员虽然会定期对井下的设备进行检查与修理，但是由于检查不够仔细，造成疏忽问题的出现，使得设备有漏电的现象产生。
二、我国大型煤矿井下漏电的危害
在煤矿井下作业的工作人员在井下漏电的时候，其危险性比在井上的工作人员大，因为井下特殊的工作环境，导致施工的难度系数加大。而井下施工的危害主要体现在：①井下漏电造成井下作业人员的人身危险，作业人员在触电后，由于躲避不及，导致伤亡产生；②漏电导致设备中的电流流入电雷管，从而造成更大的人员伤亡；③大量的电流从设备中流过造成绝缘设备过度发热，一旦绝缘设备过度发热，就会造成设备短路，最终引发火灾；④井下设备在漏电后，会造成设备的持续漏电，而这种持续的漏电现象会导致绝缘设备的损坏，从而导致漏电现象产生。
三、我国大型煤矿井下漏电保护设施及其重要作用
我国为了应对大型煤矿井下的漏电情况，对井下作业体系运用中性点的绝缘系统。但是，这种措施仍然会有其不足之处，当电流流过中性点的电网设备时，其电流非常小，使得电网的保护装置根本不能感应到电流的流过，而这种小电流的不断流出，虽然在平时不能造成重大的事故，也不会引起工作人员的重视，但这种小电流容易汇聚成更大的电流，最终导致系统的瘫痪，甚至更大的损失。因此，对于煤矿井下的漏电问题，国家应该采取更为稳妥且可实行的保护措施，对井下设施进行防护与维修。
对井下的设施安装保护装置，应该将其安装在电源开关的周围，这样在漏电的情况下，有利于工作人员及时切断整体电源，而达到保护现场的效果。通常情况下，人们将保护装置分为可选择的漏电保护装置和不可选择的漏电保护装置，可选择的漏电保护装置常常被用于煤炭井下的高电压设备中，而不可选择的漏电保护装置被用于低电压的设备中。
煤矿井下的作业工作很繁重，工作人员的安全完全取决于井下的防电保护措施的好坏，合理的建设井下漏电保护措施，可以有效的保护井下工作人员的安全。安装漏电保护装置在防电系统中起着极为重要的作用，安装漏电防护装置的重要作用有以下几点：①当井下设备发生漏电时，其漏电防护装置可以及时开始运行工作，将总设备电源的开关切断，使漏出的电流不至于太多，而不能造成人员伤亡，这样就做到了防止漏电的效果；②井下工作人员需要定期对井下的漏电防护装置进行检查，在检查出问题时，应该及时对漏电防护装置进行维修，使其可以重新进行工作，并且不影响正常井下的工作模式。当发现井下有漏电情况发生时，工作人员需要及时将防漏电装置的开关打开，以防止漏电引起不良的事故发生；③即使工作人员接触到漏出的电流时，漏电防护装置会在0.1秒内将总电源开关关掉，防止安全事故的发生；④漏电防护装置可以有效的吸收漏出的电流，对流入地表的电流引起设备爆炸的情况起到了很好的防范作用，也能降低安全隐患；⑤漏电防护装置不仅可以在发生漏电时及时断开电源，还可以在漏电前对设备进行测试，测试出有可能产生漏电的设备，将其电源关掉，以防止更大事故的发生。可以看出，在井下的作业设备上安装漏电防护装置时，可以有效的防止漏电事故的发生，并且保护工作人员的生命安全。
四、我国大型煤矿井下漏电的应对方案
如今，我国的大型煤矿企业越来越多，对煤矿井下进行开采也越来越重要，但随着开采事业的不断发展，我国煤矿井下常常会出现漏电事故，这导致煤矿开采不能顺利的进行，也同时威胁着工作人员的人身安全。因此，对煤矿井下漏电情况采取相应的应对措施是防止漏电的有效手段。我国常用的漏电应对方案是在煤矿井下的开采设备上合理的安装漏电防护装置，以防止漏电事故的发生。
五、总结
现阶段我国的大型煤矿企业逐渐兴起，煤矿事业蓬勃发展的同时，人们也应该对煤矿井下的漏电事故引起高度的重视，漏电所引发的人员伤亡及火灾等事故不容小视，对我国煤矿井下的工作发展有巨大的负面影响。因此对煤矿井下的漏电设施进行安全防护，并对漏电情况及时提出应对措施，是我国需要面对与解决的迫切问题。
参考文献：
[1]高彦，王念彬，王彦文.基于零序功率方向选择性漏电保护系统的研究[J]煤炭科学技术，2009，33（11）：43-45.
[2]崔文强，张星荣，李安平，等.煤矿掘进工作面供电系统选择性漏电保护的实现[J].继电器，2010，29（6）：28-30.
[关键词] 井下高压电网 越级跳闸 安全防治措施
中图分类号：TD365.1文献标识码：A 文章编号：
井下高压电网越级跳闸一般会造成大面积的停电事故，不仅会影响正常的井下工作，而且因为井下风井和水泵等都是要通过电力来起作用，因此越级跳闸导致风井、水泵无法正常工作从而引发井下瓦斯气体急剧升高，井下排水不力现象，而这也成为造成人员死伤和瓦斯爆炸、井下水渗漏甚至塌方的主要原因。
1、造成井下高压电网越级跳闸的原因
1.1线路保护措施不当
煤矿井下作业受到条件的限制，很难做到输电线路的安全防护特别到位，尤其是在煤矿开采作业区域， 地下环境脏乱差的状况根本无法获得有效处理最常见的情况是输电管线要在煤矿矿洞潮湿、杂乱的环境下通过，而且由于施工作业的需要，难免要来回拖动输电线路。为了保证井下工作用电需要，输电线路的电压强度也普遍达到6 K V甚至更高。如此高压输电线路在来回拖动甚至人员、器械踩踏压折过程中难免会发生电缆绝缘层破裂等情况，就很容易造成线 路短路。高压输电线路短路造成越级跳闸是必然情况。
1.2电源开关设置不合理
井下操作的用电器械众多，而且并不固定，照明用电和工程施工用电、设备用电等，分区域而且要随时跟随工程进展进行调动调整，因此要用到非常多的电源开关端口节点进行拆装。而且现在煤矿井下作业用的电源开关虽然具有高压防爆功能，但是很多情况下出于工作的需要会随时调整和选用，很难做到完 全符合相关的安全指标，这就造成一些专用开关设备不合格，造成事故隐患。比如常规的开关设备应该有继电保护动作时间和高压防爆开关的固有动作时间 两部分构成。而有些时候随机采用的开关设备，根本达不到这样的标准化要求， 在实际应用中更谈不上防爆或继电保护的作用， 这当然根本无法应对高压输电 线路的安全保护需要。造成越级跳闸也就十分简单了。
此外，井下作业的潮湿、脏乱差的环境也会对开关的灵活性造成不小的影响。最常见的是开关生涩、反应动作迟缓、井下和井上开关动作不协调，造成井下防爆开关过缓，井上防爆开关提前发生作用，就会引起跳闸。
1.3 电流短路速断保护失效
速断保护是根据供电线路短路的首尾变化值来进行动作的。一般来讲，井下长距离输电线路的两端短路电流值有较大的差距，这样继电保护的范围就更大一些。在发生短路的时候也能够尽快提供上下级速断保护措施，这也是井下电路保护的理论安全措施。不过在实际的井下线路铺设和操作过程中，很多时候是采用短距离多分段式线路来构成输电网络，这样的话， 因为线路两端的短 路电流值差距很小，而继电保护在设置的时候又会考虑安全的调整系数， 这就 更加窄化了速断保护的可靠范围。换句话说，当发生短路隋况的时候，线路两端的速断保护因为接收到的电流值差异太小，就容易造成两端速断保护反应时间极短，甚至造成上级速断保护比下级速断保护更先发挥作用的情况，也就是越级跳闸。
除了短距离多段输电网络设计之外，如果采用长距离输电的线路横截面过大，也会造成短路电流过大，同时满足上下级速断保护的标准，这样也会造成越级跳闸。
1.4速断保护措施不力
上下级速断保护是根据时间差来设定的，一般是0.5 s 的时间差。而在煤矿井下输电线路保护过程中，为了确保故障快速排除，有些企业会直接将上下级时限差设置为0。这样的话， 速断防护能力就会大幅降低，也会加大越级跳闸的几率。
2、防治井下高压电网越级跳闸的措麓
2.1强化线路保护措施
针对因为外力磨损压折等情况造成的线路绝缘层破裂或算坏等隋况，可以进行一些保护措施。比如在电缆外涂抹绝缘或防护层，降低外力摩擦等情况引起的绝缘层损耗。再就是如果有外置保护措施，比如高压输电线路区域绝缘保护垫的覆盖铺设，可以在一定程度上降低人员踩踏等对输电线路的直接摩擦损耗。
2.2很多煤矿都习惯于在局部区域实行短距离线路多段式电网结构设定这种设计方式给各级速断保护带来不少的麻烦。建议考虑对这种电网设置模式进行更新。尤其是在一些井下安全防护区域或重要的用电设备，尽量更换电网结构，避免越级跳闸造成大面积停电导致井下安全防护措施无法正常开启。比如井下风井和水泵的供电设备，如果能够独立供电，或者采用更安全的供电网络进行设置，也会有效的防止越级跳闸造成大面积大范围的安全事故。
2.3重点用电区域独立供电或双回路设置
考虑到井下用电的安全防护作用，可以考虑在特定用电区域进行独立供电或双回路供电设计。独立供电的话，自然就不会受到短路隋况的影响，至少可以规避局部区域的越级跳闸危害。此外可以设置双回路供电，这样的话，当其中一路供电暂停工作，可以有另一路电路担负负荷，也能够避免越级跳闸造成的危害。
2.4选择智能保护装置很重要
考虑到煤矿井下高压输电线路的情况复杂，靠人力来进行管理实在不算很好的风险预防措施。建议引进高端智能保护设备，可以进行多样化调控和功能选择，可以根据井下供电实际需要做出灵活调整，且各种情况可以获得精确的监控和安全防护，其应急响应措施也要比人员操作更精准有序和快速，比起人力防护措施更加有效。一般的高端智能保护设备可以实现短路、超负荷、接地、欠电压释放等多种情况的自主保护，对井下各种电气运行参数进行实时监护，而且具有远程操控和监护功能，对于电力调度机构开展相关保护措施也有很好的辅助作用。
国内有些煤矿采用有采用ZBT-1l型保护器进行煤矿井下供电系统保护的。这种保护器可以对井下各种供电防爆开关和电路进行监护，还能够和电力监测站进行远程信息共享与即时操作协同，在应对各种供电网络故障和越级跳闸现象的时候表现出色，其安全系数要比现有的各种数码电脑保护装置、模拟保护装置好得多。而且可以和BGP系列和PBG系列高压开关柜配合使用，功能强大，是比较受到认可的智能保护设备。
3、总结
煤矿井下高压电网越级跳闸的原因有很多，有线路保护不到位，有电气设备不合理设置和使用等多种原因- 而要防止越级跳闸，一方面需要严格相关的电气保护和使用规范，按照《煤矿安全规程》等做好相关的防护措施；另～方面需要加大智能化保护设备的应用，比如一些专门为矿井和大型企业工程配备的电网保护设备，在保证电网安全和规避越级跳闸的风险等方面更具智能化和可操作性，也是保护煤矿井下工作正常进行的有力措施
参考文献
关键词：危害因素；安全管理；风险防控
一、井下作业特点与现状
首先，随着井下工艺技术不断发展，井下作业施工工序愈加复杂，涵盖了大型酸化压裂、非常规压裂、化学防砂、稠油热采等多种工艺，所动用工具设备和工艺的标准多，其次，施工区域分散，在施工过程中是以班组为单元，具有较强的流动性和分散性，作业施工持续时间不定。上述特点决定了井下作业的施工现场点多面广，管理难度大。通过对施工全过程进行危害识别和制定控制措施。提高井下作业的整体安全，减少井下作业安全事故。
二、井下作业危害因素及控制措施 1、井架及游动系统
（1）存在危害因素
一是立放、矫正井架不按标准进行操作易发生井架倒塌事故；二是穿大绳或处理跳槽时易发生高空坠落事故；三是钻地锚时易发生钻破管线或电缆发生环境污染或人身伤害事故；四是操作人员随带工具易从高处掉下，造成物体打击伤害事故。
（2）控制措施
一是安装井架前必须认真检查绷绳、地锚，绷绳每捻距内断丝不得超过10%，地锚耳朵开焊或有损坏禁止使用，矫正井架严禁同时松开两道绷绳，校正井架后绷绳受力均匀，每道绷绳用4个匹配绳卡卡紧，压板在主绳一侧，间距0.2m卡牢。在钻地猫施工过程中，采取利用探测仪进行探测的方式，杜绝了钻破管线或电缆。二是立井架时井架基础必须夯实，采取加放管排等措施，确保井架基础夯实，把杆升至30度时，必须挂好后绷绳；三是6级以上大风严禁立放井架或矫正井架施工作业，在整个施工过程中必须由专人指挥。
2、设备设施系统
（1）通井机操作存在的危害因素
一是通井机上、下背车易发生翻车事故；二是通井机刹车失灵，司钻下车不打死刹，易发生顿钻事故；三是天车防碰仪失效，易发生碰天车事故；四是大绳断丝超标，重负荷施工易发生人身伤害事故。
（2）控制措施
一是平板车停放地点必须地面平整、坚实，背机前，认真检查通井机刹车、转向等关键部位应灵活有效。通井机上下平板车必须由持证司机操作，并有专人指挥，指挥人员不准站在平板上。运送过程中，通井机熄火挂倒挡，刹好车，两边履带下打好方木，关好门，通井机驾驶室严禁坐人。二是司钻操作严格执行操作规程，下车必须打好死刹车，操作前要检验天车防碰仪是否有效。三是每班要对大绳进行检查，发现断丝超标停止施工，立即更换。
（3）液压钳操作存在的危害因素
一是未安装液压钳防挤手装置，更换牙片或维修液压钳，不切断液压源，动力不熄火，易发生挤伤事故；二是液压钳尾绳脱落，液压钳悬绳断，易造成物体打击伤害事故。
（4）控制措施
一是按标准安装液压钳防挤手装置，在维修保养液压钳时，切断液压源，动力熄火；二是液压钳管线连接坚固，并用支架支撑，液压钳尾绳无断丝，用4个匹配绳卡。悬挂绳用13mm以上钢丝绳无断丝现象，用3个匹配绳卡卡牢，吊筒与液压钳连接处必须用锁销锁死。
3、现场电路照明系统
（1）存在的危害因素：
一是违反操作规程，缺乏安全用电知识，不正确穿戴劳动防护用品，不使用绝缘器具，发生触电事故；二是电气设备安装不合理，本质存在缺陷，绝缘、屏护和漏电保护装置失效，在维护检修工作时，易发生触电事故；三是保护接零、接地不规范，易发生触电事故。
（2）控制措施
一是配电室应通风良好，配电盘应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。施工现场所有线路的绝缘电源线不得使用裸导线和塑料线。配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件不应破损。二是在高压线附近作业时，必须保持6m以上的水平距离。达不到上述距离时，必须采取隔离防护措施，防止作业人员作业时碰触高压线路，造成触电事故。三是作业施工现场照明必须用防爆灯，探照灯必须用灯罩。临时用电设备实行“一机一闸一漏”，任何电器未经检查，一律视为有电，不准用手触及；严禁湿手移动用电设备。五是不得采用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。
4、井控设备系统
（1）存在的危害因素
一是不按设计要求安装合格的防喷器，不认真履行防喷器试压制度；二是井控设备没有定期检测，本质存在缺陷；三是没有按规定进行维护保养，井控设备开关不灵活。
（2）控制措施
一是严格执行设计要求，安装压力等级匹配的防喷器，防喷器试压制度落实到位；二是定期对井控设备进行检测和维修，确保本质安全；三是定期对井控设备进行维护保养，确保开关灵活好用。
5、起下作业过程
（1）存在的危害因素
一是没有严格按照设计施工，发生井喷事故；二是油管杆吊卡打不好，发生高空落物，物体打击伤害事故；三是井口操作配合不当，易发生滑倒等人身伤害事故。
（2）控制措施
一是施工目的明确，压力等级及有关防喷措施的要求具体，如果“三高井”要编写井控设计，逐级审批。在编制工程设计时，对射（补）孔层、气层、高压层的方案编制更要周密考虑。对井内带有大直径工具的井，设计中应规定上提钻具的速度以及详细的防喷措施；对防喷装置和消防设施的配备数量要有明确要求。严格落实设计灌液要求和井控坐岗制度，对有自喷能力、高压低渗透的井，起管柱过程中要保持井内液面高度。二是严格落实应急演练制度，不断提高应急抢险能力，并且通过演练不断完善应急预案，完善配套应急抢险救援物资，做好日常维护保养检查确保设备设施本质状况良好；建立应急组织机构和抢险队伍，不断加强各种工况下的应急演练，提升抢险救援人员的应急处置能力。
6、含硫化氢井施工危害因素
（1）存在的危害因素
一是没有认真进行按时检测，未及时发现硫化氢，发生中毒事故；二是现场防护配套设施不全；三是没有制定单井应急预案，采取领导“两特”带班制度；四是不按设计施工，没有进行硫化氢抑制剂洗井；五是井控设备安装不标准，出现险情不能及时关井。
（2）控制措施
一是施工前首先进行硫化氢检测，如果检测发现含有硫化氢
时，必须用硫化氢抑制剂洗井，并做好过程检测，设置自动报警装置。二是现场配备足够的防护用品，并要在开工前组织演练。井口安装鼓风机，采取通风排毒措施，确认安全后方可操作。三是标准安装井控设备，出现险情时，能够保证及时关井。四是加强对职工有关专业知识的培训，提高自我防护和现场急救知识和技能。
三、结论
通过对井下作业中危害因素的分析，提出了预防控制措施，我们从中不难看出，只要严格遵守相关的政策、法律、行业规定和操作规程，提高警惕，履行职责，加强防范，完全可以将实现作业现场的全面安全。
参考文献
关键词：煤矿；提升系统；安全装置；防治措施；
中图分类号：TD534 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-12-00-02
成家庄煤矿是我校校企联合办学单位。该矿原有副斜井提升系统不能满足需求。为了解决企业的实际问题，发挥校企合作潜力，对此重新选型该提升系统相关设备，并重点进行安全探讨。
一、提升方式
副斜井：净宽4.5m，净断面14.70m2，倾角18°，至8号煤层斜长129m，装备单钩串车，在井底设平车场，担负全矿井的辅助提升任务，并作为矿井的进风井及安全出口。
二、提升装置
副斜井提升设备，经计算选用1部JK-2.5/30E型单滚筒绞车，滚筒直径2.5m，宽2m，最大静张力83kN，减速比i=30，系统实际提升速度2.55m/s，旋转部分变位质量[Gj]=14102kg，电机功率为250kW，电压10KV。
（一）提升机安全制动
提升机的保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置，除可由司机操纵外，还必须能自动抱闸，并同时自动切断提升装置电源。
常用闸必须采用可调节的机械制动装置。
绞车的工作闸和保险闸是绞车安全运转的最重要组成部分，其制动系统的传动杆件，必须是十分可靠的，规定每年必须进行一次无损探伤，以便及时发现有无断裂或其他缺陷，及时更换。工作闸和保险闸应能起到互为备用及工作互补的作用，一旦有一套出现问题，另一套可随时停止绞车运行，保证不出现任何事故。如果共用一套操纵和控制机构，提升绞车的常用闸和保险闸制动时所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于3。
（二）副斜井连接装置
副斜井提升时矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。
（三）提升机机电保护装置及电气保护
副斜井提升机电控设备选用ZTSB1-BP-A1矿井提升机变频电控系统，包括主控台和变频柜，采用先进的矢量控制变频调速技术完成提升机的四象限控制。10kV具有提升机所的各种电气保护及联锁装置。提升信号选用PLC型提升信号装置，可对提人、提物、慢提、慢放加以区别。
三、副井提升防治事故的主要措施
（一）双回路供电，供电电源可靠。
（二）选用提升机成套电控设备，配有KHT型提升机后备保护装置，保护具有提升机所有的各种电气保护及联锁装置。
控制系统中设置下列保护和闭锁：
限速及超速保护；
短路及欠压保护；
过卷保护；
错向闭锁；
松绳保护设在滚筒下方；
闸瓦磨损保护；
测速回路断电保护；
液压及回路故障保护；
电气制动电流消失保护；
操纵手柄不在“0”位，工作制动手柄不在全抱闸位置，不能解除安全制动联锁；
未接到工作信号，不能起动联锁。
设有提升信号系统，为保证提升信号准确无误，安全有效，井底信号经由井口信号工转发，不得越过井口信号工直接向提升机司机发信号。另外，提升信号装置与提升机控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出开车信号后，提升机才能启动。提升信号系统声光兼备，提人、提物、检修时信号标志清晰且提升机运行状态联锁，并在下一次提升前，保留提升种类的光示信号，井底与井口之间，井口与提升机司机之间还装设有直通电话。
（三）副斜井安全装置及防治措施
1、副斜井主要运输事故有断绳、车辆掉道、跑车等。
副斜井提升设计采用JK-2.5/30E型单滚筒绞车，经对设备进行技术性能计算，能担负矿井大件设备及辅助设备升降任务。提升装置应设有必要的联锁和保险装置：
（1）防止过卷装置，当提升容器超过正常终端停止位置（或出平车台）0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用；（2）防止过速装置，当提升速度超过最大速度15%时，必须能自动断电，并能使用保险闸发生作用；（3）过负荷和欠电压保护装置；（4）深度指示器失效保护装置，当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用；（5）闸间隙保护装置，当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电；（6）松绳报警装置，缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松驰时能自动断电并报警；（7）减速功能保护装置，当提升容器到达设计减速位置时，能示警并开始减速。防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置设置为相互独立的双线型式；（8）提升绞车具有煤安标志，在投入使用前经过有资质的部门对其进行检验，检验结果绞车的制动力矩值满足《煤矿安全规程》第423条。（9）绞车的后备保护 、钢丝绳选用国家专业厂家有煤安标志的产品，使用前试验合格。
2、防治措施：
⑴钢丝绳应按《煤矿安全规程》要求到有资格的检验部门进行定期检验；
⑵副斜井绞车应具有煤安标志，在投入使用前应经过有资质的部门对其进行检验，检验结果绞车的制动力矩值应满足《煤矿安全规程》第423条，即提升绞车的常用闸和保险闸制动时，所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于3。
⑶副斜井绞车的后备保护、钢丝绳应选用国家专业厂家有煤安标志的产品，使用前应试验合格
为使提升过程中不发生断绳事故，提升钢丝绳或制动钢丝绳以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10%时，必须更换。钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到5%时，必须更换。
在副斜井井筒中安设有跑车防护装置，能将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住，以防发生严重事故；在井口和井底车场内设置了阻车器，能防止带绳车辆误入非运行车场或区段，并能阻止未连挂的车辆滑入斜巷；在井口变坡点下方设挡车器和挡车栏，能够可靠地阻止未连挂的车辆继续往下跑。挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。
（四）副斜井生产系统平车场安全措施
副斜井为单钩串车提升。井口平车场设阻车器、挡车器，井筒内设常闭式防跑车装置。
井口平车场设阻车器、挡车器，井筒内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置，防跑车装置型号为ZDC30-1.35型，设置地点为：1挡距离井口20m，2挡距离1挡50m，3挡距离2挡80m，距离井底20m。见插图9-1-3。
挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。认真执行“一坡三挡”的有关规定。
四、加强提升机司机、把钩工、信号工等人员的安全、技术培训工作，严格执行《煤矿安全规程》和《操作规程》的有关规定。加强维护培养、检修。保证副斜井提升系统安全可靠地运行。
参考文献：
[1]国家安全生产监督管理总局.《煤矿安全规程》，煤炭工业出版社，2011.2
关键词：沉井 工程施工 安全防护
一、引言
沉井整体性好、刚度大,可在场地狭窄的情况下施工较深的地下工程,且对周围环境影响较小;也可在地质、水文条件复杂地区施工，这些特点使其在工程中起到更好的安全防护作用.
二、工程概况
哈达湾中桥位于吉林站改建及相关工程（站前工程）中心里程长图K120+679，桥全长46.2m，为三孔（12+16+12）m刚构连续梁中桥，主要跨越中钢铁合金公司道路、排污管线和沙诃子河，本桥位于既有长图线左侧。桥墩台基础均采用明挖基础。
三、防护方案比选
对桥址地质情况挖探结果为：河底为600mm厚干砌片石，深度2米以内为砂性土，透水性良好。桥下河水水面高程为：183.00m，设计基础底面高程为：0号台177.29m，1号墩177.37m、2号墩177.34m，根据设计图纸的地质资料显示，基础均设置在σ＝1000kpa的粗圆砾土层上。
由于本桥址离松花江只有百米左右，基底和现水位高差5.63～5.71m，并且基底位于粗圆砾土层上，透水性很强，现桥墩基础离既有桥墩基础不足4m，离泵房只有1.8m，离污水管线只有1.37m.为了保证行车安全、保证泵房和污水管线的安全，对防护方案进行比选如下：
1. 设置防护目的：
对既有铁路线、泵房、污水管线进行防护；明挖基础基坑防护，防止土体坍塌。基坑开挖及施工时，用于围堰挡水。
2. 防护方案比选：
1）工字钢防护：由于砂砾土层透水性强，工字钢间空隙仍不能挡水，还得用围堰隔水，基础距离防护体太近，无法设置。
2）钻孔桩防护：情况与工字钢相同。
3）用地下连续墙防护：既能防止塌方又能挡水，但施工过程中容易对防护体产生影响。
4）沉井防护：既能挡水，又能防止土方坍方，施工影响范围小。
沉井防护的缺点为施工周期长，但为保证行车安全和泵房、管线安全，因此选用沉井防护方案。
四、沉井防护施工方案
1.沉井采用排水、挖土下沉法施工。沉井墙体厚度0.8m， 1号、2号墩沉井高度设计为3.2m；3.2m以上根据实际情况，设置井顶围堰。0号台基础第一节按3.2m制作，沉入3.2m后，加高1.8m，继续下沉至预定高程。采用钢制刃脚，刃脚高度0.8m。钢筋配置：竖向钢筋在内外设置两层，均采用光圆Φ12钢筋，间距300mm，横向钢筋内层采用光圆Φ16钢筋，外层采用光圆Φ12钢筋，间距均为300mm，直角处钢筋加强，采用光圆Φ16钢筋，内外层设置，上下间距150mm，钢筋长度3.2m，中间弯折角度为90°。
2. 防护沉井采用就地预制方法，内壁距离最底层明挖基础每侧0.1m，设置钢刃脚，高度0.8m。模板采用组合钢模板，设置对拉钢筋。模板及支撑必须有较好的刚性，灌注砼前必须检查模板的稳定性。模板支立完毕后要进行有关检查和调整，上口尺寸不得大于下口尺寸。混凝土灌注时，必须对称分层灌注。当砼强度达到要求时，即可进行沉井下沉。挖土下沉前，需对沉井倾斜、位移等情况进行测量，以便下沉时予以纠正。采用挖掘机挖土，挖至1.0m深，立即抽水，使沉井利用自重下沉。下沉后，继续机械开挖1.0m，再次抽水下沉，剩余1.2m，采用人工开挖，抽水水泵配合抽水，边开挖边下沉。
沉井下沉至预定高程后，对基底进行清基，满足封底混凝土厚度及顶面高程。当基底清理达到预设高程后，立即进行沉井灌注砼封底施工，封底混凝土厚度0.2m。
五、安全措施
1）从沉井中部开始挖土，挖土必须对称开挖，由中间向四壁开挖，接近刃脚时，利用人工进行配合开挖，使沉井下沉均匀及保证沉井位置的正确，并设置良好的运输通道。
2） 开挖中，出现基坑涌水、涌沙时，必须立即停止施工，人员撤离危险区，待采取措施确认安全后，放可恢复施工。
3） 沉井外不得堆土，以免增加沉井横向力及土体摩擦力。
4） 人工清基必须在挖掘机停止运转且挖掘机指挥人员同意后进行，严禁在机械回转范围内作业。
5） 制作沉井爬梯，使施工人员安全上下攀登。
六、结束语
随着国家基础建设投资的不断加大，更多的新建、改扩建工程开始施工，施工环境更加复杂，施工难度更大，希望本文给各位同仁带来启示，使沉井技术在工程中的应用将更加广阔。
按照矿春节放假期间及停开工期间有关规定，根据我井实际
情况，为确保我井井上、下作业场所、设备、工作面能够得到正
常维护，放假期间设备材料不丢失、不损坏，开工后能够恢复正
常生产，让广大干部干部员工过上一个安定、祥和、欢乐的新春
佳节。经班子研究：特制定2008年我井春节放假期间的有关规定：
一、 放假及停工时间：
2月8日一班至2月13日三班放假6天，14日一班开工上班。
停工检查2月7日二班停工检查验收，没有通过验收的，三班接
着处理，由安监站吴井长牵头验收。
开工检查2月13日二班开工检查，各大组长上班参加检查，经营
组盘点各家材料设备，入井人员签到，走400大巷的在400大巷调度
室签到，走236大巷的在236大巷调度室签到，走324三区变电所的
在三区变电所签到，当班将表交回调度中心。
二、放假期间工作安排：
1、放假期间井下防火工作：通风防火重点是三个采煤队和四区360
下山皮带，一区450巷修队新送回风片口，三区270综掘发碹拱
顶，要求放假前各采煤工作面，两道端头包帮，按照安全措施执
行，360下山皮带机头巷打闭抹面，450新送回风片口三角鼻子包帮
完毕抹缝。7日二班停工检查验收。
2、节前220回风、292回风、炮采400回风、262运输道要包帮完，要
尽量避免溜子拉水，节前保不发火，正常生产，放假再补浆。
放假期间灌浆：（1）、270综掘发碹拱顶。（2）、450新片口三角鼻子。
（3）、360斜皮带2#300头，324头。（4）、炮采队388运输皮带道。
（5）防火重点工作面和巷道，灌浆管路接到位，要有足够的
备用管路。（6）、消火材料、器具备足，保证假期够用，按重新
排定工期干。
3、采煤工作面收尾防火：
（1）、三个采煤队按照各自的停开工措施执行，防火包帮装黄
土，队长为第一负责人，跟班队长、班长为施工直接责任人，
如果发现不按照规程要求施工，质量不合格将给予重罚。采煤一
队最后一茬上安全出口要开通，上隅角装黄土封堵。
（2）、加强通风管理，调整好各采区风量，加强风门设施的管
理，风门关好，不得损坏，漏风的风门放假前要修好，假期
值班人员，通风队瓦检员、安监员要重点看护好风门，保证风流
稳定，放假前各处风门要检查验收。
4、所有独头巷道应设木拦，开拓、掘进巷道要保证通风，不得随
意停开局扇，有抽水进人的盲巷，要保证风机正常运转，瓦
检员、安监员要重点检查、监督，各队要安排一岗双人，要先检
查通风情况，然后进入工作，如有停风停电事故及时通知调度及
本队值班队干及时处理，要有防止停风停电进人的安全措施。
5、假期灌浆地点及排水：450巷修队新送回风开门子点，三角尖子
灌浆，掘进队负责排水；270综掘队发碹拱顶灌浆，综掘队负
责排水；292灌浆包帮，采煤一队排水；388炮采运输灌浆，炮采抽
水。360下山皮带包帮灌浆，支护队负责抽水。
通风队在哪个队的责任区灌浆，哪个队负责抽水，同时通风队要监
督负责汇报抽水情况，根据抽水能力灌浆，不准跑浆，如果
水泵出现问题，不能及时排水，各队值班抽水人员要立即汇报调
度，由调度通知通风队及时停止灌浆，严禁因灌浆造成淹泵淹巷
道。
6、假期井下排水：
（1）、机电队要备好各种水泵配件，保证假期维修水泵够用，各
种型号水泵要根据井下所需要的数量备足，保证应急时能用。
（2）、井上各队库房存的水泵要统一收缴到机电队库房全井调配
使用，经营组负责。
（3）、各队井下排水人员要井下交接班，要随时向调度汇报抽水
情况，因脱岗、淹泵和其他人为责任淹泵 ，要从重处罚。
7、井下巷道、茬面维护、工作面排水、井下防盗、电缆、电话线、
各种机电设备、安全设施按责任区划分，分片看守，各尽职
责，谁丢失谁负责，并追究责任，具体安排如下：
（1）、采煤一队：负责292车场到262车场的设备、管线等所有物资
的看守，两道排水、防火监护、工作面维修，
（2）、炮采队：负责东400石门、四区材料下山25绞车到388联络巷
及工作面设备管线、材料等的看护防盗、两道排水、防火监
护、工作面维修等工作。
（3）、综采队：负责220回风片口到180运输石门车场，设备管线、
材料等看护防盗，两道抽水，80D、100D7日二班机电队给综
采队，防火监护，工作面维护。
（4）、支护队：负责411上山皮带和360上山皮带看护、抽水、防火
工作。
（5）、掘进队负责450车场回风到411车场，450、411工作面维护、
抽水、局扇通风、与支护队交接。
（6）、机电队：负责二、五区皮带、变电所，二五区绕道放煤
绞车，二五区1.2绞车信号电缆、设备看护，一三区变电所、
皮带看护、抽水，停送电，防火防盗监护，人员按岗位需要定，
假期井下交接班做好交接班记录。井口假期督查组要抽查（组长
李双玉）。
（7）、建设队：负责236压风机，六区皮带道设备看护、抽水，防
火防盗，7日二班停工前压风机把压风机设备，236水仓大泵交
给建设队看护，150停工前把小型设备运井上，排水设备交机电队
由机电队抽水看护。
（8）、综掘队：负责236工作面看护抽水，防火防盗，7日二班把
300工作面看护抽水交开拓队（小型设备撤井上）由开拓队负
责看护抽水、通风、防火防盗监护，放假前防火处理由综掘队干
完。
（9）、开拓队：负责270泄水巷，324车场往里到2号付井310、300电
缆设备材料看护， 通风、防火防盗、抽水，7日二班与综掘队
300头交接通风，排水等设备。
（10）、运搬队：负责1号、2号付井防冻工作，本队所辖文明生产
责任区防盗、排水工作。
（11）、调度室负责五区放煤处、236大巷照明、绞车、一区
放煤处、开关信号等看护。
放假停工前将无大车底的一吨车、矿车放到292车场10台，其余矿车
集中存放到便于看护的地点，放假停工前对所有三吨车、一
吨车销子、三环链、碰头铁、矿车检查验收，把所有坏矿车全部
集中到矿车班前，一吨车大车底过数，统一放到492清，开工前调
度室验收，以车计奖。
经营组要做好检查记录，运搬队分管队干签字，节日期间看守人员
更夫要做好交接班记录，谁丢失谁负责，开工前13日经营组要
检查核对，如果有丢失要查清数量，落实责任人，按制度处罚。
（11）、通风队：要做好全井的通风、防火工作和一、二区火药库
防盗，通风瓦检员、安监员负责全井的所有巷道、工作面瓦
斯及各种有害气体及防火的安全检查汇报、并负责机电设备缆线、
通风设施、安全设施、各巷道、工作面维护，抽水等巡视检查，
发现隐患要及时向调度汇报，调度员接到汇报情况后，要及时向
值班井长汇报，请示处理，并做好记录，发现问题不汇报的要追
究当班安监员、瓦检员责任，调度员接到汇报不及时向值班井长
汇报，请示处理意见的要追究调度员的责任。
（12）、后勤队要做好节日期间的两楼防火防盗、防冻和供电工作
及车子棚等更夫的节日安全教育，坚守岗位提高服务意识，
保证按井口规定时间开放浴池、更衣室，让值班的干部、员工能
够洗上清洁、温度适宜的热水澡，看护好悬挂的灯笼，楼门的对
联。
（13）、巷修队每天有1名队干参加早井口调度会，做好井上办公
室、班前、库房，防火防盗工作，井下所使用的电器设备停
工前全部运井上入库。
二、具体规定：
1、各队做好放假期间值班，值宿工作，井口调度会照开（早
8：10分，下午3：30分，夜间11点），由当日值班队干开调度
会，不得以任何理由不参加，不迟到，迟到一次罚款5元，不参加
调度会，一次不参加调度会一次罚款10元。
2、值班人员不得脱岗、玩岗、空岗、喝岗、酒后上岗，如有违
反，给予50-500元罚款，干部不得以任何理由不入井（原则上
二班在井下），发现一次不入井罚款20元，入井后要定时向调度汇
报自己所在位置及井下情况。
3、更夫及各岗位人员要坚守岗位，昼夜巡逻，不准擅自脱岗，如
脱岗一次罚款50元，每班向调度室汇报两次，少一次罚款5元，
如因巡视不到位，造成物品和其他损失的给予50-500元罚款，机电
队绞车司机、井下变电所工、水泵工、东北风井主扇工，每班要
向调度汇报两次设备运转情况，交接班时一次、班中一次，特殊
情况及时汇报，运搬队把钩工要在井上把钩房待命，不得离岗，
要负责矸子山绞车翻笼至井上料场、车场防盗和井筒防冻工作，
发现问题及时汇报。
4、有发火隐患的队和承担巷道维修的队要监督检查瓦斯牌版
填写情况和瓦斯断电仪完好情况，如发现日期不符等问题及时向
调度汇报，并采取有效措施进行处理。
5、安监员和瓦检员必须两人同步入井，佩带自救器，沿途路线见
电话汇报（前半班以圈，后半班以圈）少汇报一次罚款5元，
如有电话不畅立即通知调度，电话维修工要及时维修。
6、放假停工前调度必须把各队井下电话检查一遍，保证完好畅通
与各队签字交接，交接后各队不准私自把电话撤井上，要看
护好，放假期间损坏、丢失电话要加倍罚款，保证电话通常以便
联络工作。
7、二、五区安监员、瓦检员巡视一圈闭合点在五区变电所待
命，一、四区安监员、瓦检员巡视一圈闭合点在一区变电所
待命，三区安监员、瓦检员巡视一圈闭合点在三区变电所待命，
每班安检站站长和安检员升井后要到调度室填卡（穿工作服）不
填卡按没出勤处理，并罚款40元。
安监员、瓦检员升入井时间：
二班：9：20入井—15：30分升井；三班17：00入井—23：30份升井；
一班：1：00入井—7：00分升井无故早升井、晚入井一次罚款
20元。井下平巷人车，二班一趟（9点）由值班井长安排。
8、调度员二班入井，初六开工后，按正常管理，调度室要做好各
队汇报记录，如不记录或漏记，罚当班调度员每次5元，出现
事故从重处罚。
9、井下要人车，把钩工10分钟内不将人车打到井下或不接电话、不
到位，每次罚款20元，队干罚款40元，一号、二号付井坚持行
车不行人制度，一区、三区、二区、五区皮带不得随意开启，要
设专人留守。司机离岗后把开关打到零位停电，因工作开启时必
须经调度请示值班井长同意，方可启动。
10、放假期间各队书记、队长有事必须向书记、井长请假。副职向
分管井长请假，不能同时出远门，如出远门，必须向书记、
井长请假，并向调度室说明去向及联系方法，各队编排好值班顺
序表，队干部值班是值不了班必须提前向值班井长请假，自行安
排好值班人员不准空岗、，通风队、综掘队、掘进队队干部原则
上不准请假。
11、 后勤队浴池必须保持水温适宜、卫生整洁，否则一次罚款当班
人员10元，加罚值班队干部10元。
12、放假期间，如井下电缆出现丢失或因个人空岗、脱岗、不抽水
造成淹掌子及其他责任事故，是定岗位的立即调离本岗位，
并追究责任，给予经济处罚。
13、放假期间各队库房，不得存放贵重物资、小型电机、电缆、
电钻、备用开关、潜水泵等，必须交回小库保存，各库房必须上
防盗盒。
14、值班队干必须汇报出勤人数和当天安排，人员分配情况，工作
安排好，完成后到调度室签到。
15、通风队井下瓦检员要做到巡回检查，不漏捡，把各地点有害
气体、各种隐患汇报调度，重要地点通风队要设专任负责处
理，如因漏捡造成发火等事故，要追究当班瓦检员、通风队队干、
安检站安检员的责任。
16、各队入井人员入井前向调度请示，并汇报入井人员、姓名、调
度同意后入井方可入井，由调度室负责通知灯房子发灯（必
须是本人灯牌）否则灯房不准发灯。
17、升井人员要把自己使用矿灯及时交回矿灯房，以便掌握升入井
人数，如升井不及时交灯者，给予20元罚款。
18、矿灯房要及时向调度室汇报当班支灯、交灯人数，当班入井人
数与升井交灯人数不符时要及时汇报，以便查找。
19、各队要增强井上下防火、防盗、防隐患意识，看好自己的人，
要加强班中检查巡视，不得出现因责任事故而造成不应有的
损失。
20、库房、经营组、每天有人轮流值班，以便支取物件，通风队要
实际计划需要备足自救器。
21、停工前各采区留煤眼要放空清净，谁放货归谁清，不准影响节
日检修留煤嘴和给煤机。
22、为了预防节后开工出湿货堵眼，236、400大巷要存两钩干货押在
三吨车里，开工时放到眼里，此项工作由运搬队负责。
23、7日二班停工检查，进行包帮防火，有隐患的队不准放假，待处
理好通过再次验收后，方可放假。
三、停工放假的几项重点工程和设备检修
1、建设队二区绕道放煤绞车打基础，停工前准备好料。500元
/个
2、掘进队一区入风石门至新绕道门子这段水沟治理，提前备好料。
2500元
3、 巷修队400大巷2号交叉点拉底卧道打水沟，提前备好料。
1000元
4、运输队井上下检修设备、架线铁道调整，一吨车、三吨车
检修以量定员定工，验质验量后根据完成的工作量多少，质量的
优劣计工计奖，由徐国田、韦国清负责验质验量，报井口计工计
奖。
5、综采队停工后换机组底托，停工前把底托运到井下。1000
元
6、综掘队节前把综掘队大件下270,初三、初四、初五按综掘
机。3000元。
7、通风队放假期间灌浆，分二班、三班两个小班灌浆：
270灌浆7—9日灌完，奖励500元。不能影响安综掘机。
388皮带道7—11日灌完500元。
450回风道10—13日灌完500元。
292—262，7—10日补浆800元。
360下山皮带根据排水情况灌浆，保证不发火。
220节前验收，324、300根据情况灌浆，保证不发火，如果灌浆另定
奖励
8、机电队换、主皮带更换1号减速机、齿轮、磨合。1000元，换电机
300元。
五区皮带点补，处理减速机基础。
二区主皮带机基础焊200元。
点补皮带3个头，300×3=900元
撤高开200元。
9、244前后封堵，不要封风门、小短面上封，防止漏水，电缆
损坏。500元。
一、坚持依法办矿，持证开采。
二、建立健全各类安全规章制度，并认真贯彻执行。煤矿每周至少由企业法定代表人召开一次安全生产办公会议，专门研究解决安全生产中存在的问题。办公会议决定事项要明确责任，形成纪要，并在下次会议检查落实，留有记录。
三、明确煤矿法定代表人（或矿长）和投资人的安全生产责任。企业法定代表人对整合或技改保留的独立生产系统每月下井不得少于10次，生产、安全、机电副矿长和技术负责人每月下井不得少于15次。煤矿必须配齐培训合格的“五职”矿长（矿长、安全矿长、技术矿长〈总工程师〉、生产矿长和机电矿长）。法定代表人（或矿长）是煤矿生产的第一责任人，安全矿长、技术矿长（总工程师）、生产矿长和机电矿长在其领导下开展工作。
四、建立健全管理机构，明确各科室职责。煤矿必须按规定和生产需要，设立相应的科室（如安全、生产技术、机电、通风、调度、防突等科室），并将各科室职责具体明确，充分发挥其在安全生产中的作用。
五、加强劳动用工管理和安全教育培训
（一）煤矿保留生产系统必须按规定配齐足够的管理人员和特种作业人员（如瓦检员、安检员、放炮员、电工、绞车司机、瓦斯监控员和班组长等），所配备的管理人员和特种作业人员必须经有资质的培训机构培训合格，持证上岗；煤矿企业必须对在册职工进行全员培训，新工人上岗前入井必须完成不低于72学时的安全知识培训教育。
（二）规范劳动用工行为。煤矿对招用的井下从业人员（包括农民工），必须按规定到劳动保障部门办理录用、备案手续，依法与职工签订劳动合同，建立职工人员档案，纳入企业统一管理，依法为职工缴纳工伤保险费并办理意外伤害保险。严禁使用女职工和未成年工从事井下作业。
六、确立以安全矿长为核心的煤矿安全生产指挥体系。安全矿长负责全矿井的安全生产工作，对本矿的安全生产负监督检查责任，负责矿井的安全检查；负责监督落实隐患的整改及各项安全技术措施和作业规程的贯彻执行；负责瓦检员，安全员日常监督管理和组织召开安全专题会议；负责本矿井反三违活动及事故的追究和处理；及时制止一切不安全行为。同时，要设置在安全矿长领导下的安全管理机构，配齐配足专职安全管理人员及检查人员，保证井下每班都有专职安全员；负责监督现场安全生产各项规章制度的落实。
七、建立以技术矿长（总工程师）为首的技术管理体系。煤矿企业要设置由技术负责人直接领导的技术管理机构，配备采矿、通风、机电、地质及测量等须具备中专以上学历的专业技术人员。煤矿技术负责人每年都要组织编制和修订“一通三防”、矿井灾害预防及处理措施。加强矿井灾害预防工作，矿井的开拓方案、采区巷道布置及采掘部署等技术问题由技术负责人负责。对重大安全隐患或技术难题，应聘请专家论证并按规定批准后组织实施。
八、建立以生产矿长为主的生产调度管理体系。煤矿企业要设置由生产矿长领导下的生产调度机构，配备足够的管理人员。生产矿长要严格按照煤炭生产许可证登记能力认真制定年度、季度、月度生产计划，合理组织生产。严禁超能力、超强度、超定员组织生产。
九、建立以机电矿长为主的机电运输管理体系。煤矿企业要设置在机电矿长领导下的机电运输管理机构，配齐配足机电专业人员。负责建立设备定期查验、监测、维护、保养和检修制度，建立有专门的机电运输设备管理台帐，按期对各类设备进行校验，保证设备完好；建立完善供电系统和健全各项规章制度；定期检修供电线路、设备，保证矿井供电安全、各种设备运行正常。
十、安全矿长、生产矿长、机电矿长、技术矿长（总工程师）和管理机构的专职管理人员及检查人员必须对整合或技改项目与保留的独立生产系统的安全生产负责。
十一、加强矿图管理。煤矿要严格按有关规定绘制《井田地质地形图》、《采掘工程平面图》、《井上、下对照图》《通风系统图》、《井上、下配电系统图和井下电气设备布置图》、《井下避灾路线图》等相关图纸，图纸要符合技术规范的要求并与实际相符；《采掘工程平面图》每半月要实测、填绘一次，所有矿图每季度交换一次，避免越层、越界开采造成安全隐患。所绘制的图纸必须能准确反映整合或技改项目与保留的独立生产系统相互之间的关系。
十二、确保各生产系统完善、可靠，强化煤矿现场管理
（一）矿井和采区生产布置要科学合理，回采工作面必须采用正规的采煤方法开采，淘汰“巷采”、“高落法”等采煤法。
（二）严格执行支护改革的有关规定，加强顶板管理。煤矿必须严格落实采掘现场各工序的安全技术措施；掘进工作面严禁空顶作业，必须采取前探支护和其他措施；矿井主要开拓、掘进巷道必须采用砌碹、锚喷、金属支护等支护方式；回采工作面必须采用单体液压支柱配合金属绞接梁支护，单体液压支柱必须定期校检，严禁使用木支护。
（三）加强矿井机电管理。煤矿实行双回路供电，一类负荷必须实现双电源供电。杜绝电器设备失爆，严禁使用国家明令淘汰的机电设备，严禁井下配电变压器中性点直接接地；严禁由地面中性点直接接地变压器向井下供电。井下电器设备接地、过流、漏电三大保护要齐全可靠。
（四）加强矿井运输管理。煤矿斜井提升，必须按规定安设合格的防跑车装置；使用煤矿专用提升绞车，绞车松绳、过卷等各种保护装置必须齐全且灵敏可靠；钢丝绳直径能满足生产能力要求，按规定定期检测并有记录；轨道铺设质量达到规程要求。使用刮板、皮带运输的矿井，刮板、皮带铺设质量达到规程要求，各种保护装置齐全可靠，定期检修设备，确保运转正常，严禁设备带病运行。在运输过程中，各种信号必须准确、灵敏、可靠。
（五）强化矿井通风系统管理。矿井必须建立完善的独立通风系统，要按规定配备两台同等能力的主要通风机，对主要通风机进行性能测定并定期进行反风演习；主要通风机、局部通风机及主要风门应设置开停传感器，明确专人看管及维护；风门、风桥、风窗、风墙、密闭等通风设施必须安全、稳定、可靠；矿井必须配备足够的通风安全检测仪表，并建立完善的测风制度，定期测定矿井及各用风地点的风量，确保供风量满足需要。
煤与瓦斯突出危险性矿井的采掘工作面必须实行独立通风，严禁采用串联通风和下行风。掘进工作面必须采用压入式通风，局部通风机的安装、使用及维护必须符合要求，确保供风安全、可靠；要不断优化通风网络，提高矿井通风系统安全可靠性。
（六）加强矿井排水系统管理。煤矿必须设置井下中央主要水仓。主要水仓要有主、副水仓，当一个水仓清理时，另一个水仓要确保能正常使用。水仓容量必须满足《煤矿安全规程》第280条的规定。排水设备必须实现“三泵两管”，一台泵工作，一台泵备用，一台泵检修；一趟管工作，一趟管备用。排水能力必须满足20h能排出24h的最大涌水量。
（七）加强矿井抽放系统管理。凡高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出危险性矿井必须按规定安装抽放系统。抽放系统必须能实现高、低负压抽放，抽放系统安装能满足设计要求，设施设备定期检修维护，仪器仪表定期校检。
（八）加强安全监控系统管理。煤矿必须装备安全监测监控系统，有专职的监测监控员。监测监控系统必须与煤管站和县煤炭局监控中心联网，提高瓦斯监测监控系统监测和预警效能，提升应对瓦斯灾害的应急处置能力。监测监控系统主机要按规定升级，探头、传感器、分站安装位置要合理，传输设备、线路要有专人负责检修、维护，仪器仪表定期校检，确保系统运行正常、可靠，传输数据准确无误。
十三、深化瓦斯治理，贯彻落实“先抽后采，监测监控，以风定产”十二字方针。煤矿要加强瓦斯防治组织领导，明确瓦斯防治责任制，建立健全瓦斯防治责任考核体系，完善激励约束机制。
煤与瓦斯突出矿井必须落实“四位一体”综合防突措施，井下局部通风机供电必须实现“三专”，采、掘工作面供电必须实现“两闭锁”。要设立防突机构，配齐专职防突管理人员，配备防突设施设备、仪器仪表，并按有关规定健全防突安全生产技术措施计划和审批责任制。
高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井以及低瓦斯矿井的高沼区，必须按规定建立合格的瓦斯抽放系统。
十四、加强矿井水害和地质灾害综合管理。煤矿必须执行“预测预报，先探后掘，先探后采，先治后采”的原则和“防、堵、疏、排、截”五项综合治理措施。煤矿必须设置水害和地质灾害防治机构，配备专业技术人员，建立探放水制度和地质灾害监测预防制度，配备两台以上的探放水设备，编制水害防治预案和地质灾害应急预案并组织实施。
十五、加强矿井防尘管理。煤矿必须建立完善的防尘供水系统，没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。掘进巷道必须采取湿式钻眼、爆破喷雾、装煤（岩）洒水等综合防尘措施。要建立健全综合防尘管理制度。
开采有煤尘爆炸危险煤层的煤矿，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施，必须及时清除巷道中的浮煤，定期冲洗沉积煤尘，防止煤尘堆积。
采掘工作面回风流应安设防尘设施和风流净化水幕，井下各转载点都要安设完好的喷雾洒水装置，作业时进行喷雾洒水。要加强个体防护工作，减少粉尘对从业人员的危害。
十六、加强矿井防灭火管理。煤矿必须建立地面消防水池和井下消防管路系统。地面的消防水池必须经常保持不少于200立方米的水量，井上、下消防管路系统和消防材料要按照《煤矿安全规程》规定设置。
井下机电设备硐室、井底车场及采掘工作面附近的巷道中应备有足够数量完好的灭火器材，采煤工作面（薄煤层除外）必须采用后退式开采，回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。
十七、保留生产系统必须遵循新系统建设为主，保留系统生产为辅的原则，加快整合、技改、复采项目的建设进度，决不允许只搞生产而忽视建设。在保留系统的生产影响新井建设时，必须以新井建设为前提，停止保留系统的一切活动。
十八、保留一套独立生产系统的整合、技改、复采改造矿井，新系统必须开工建设，并根据工期要求，制定建设计划，以三个月为一个时间段，明确工程进度，确保按时建成。对未开工建设新系统的整合、技改、复采改造矿井，过渡生产系统不予保留。
十九、保留生产系统原则上不再允许掘进布置新回采工作面，如需布置的回采工作面新系统不能利用，煤矿必须写出申请，经县煤炭局同意后方可布置。
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