[关键词]燃煤锅炉；节能减排；方法疾呗？中图分类号：TK229.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）20-0264-01
燃煤锅炉的资源消耗，主要由“煤炭消耗、药剂消耗、电能消耗”这三项组成，因此燃煤锅炉“节能目标”的实现要从这三项抓起；燃煤锅炉排放到大气的污染物主要由煤炭燃烧所产生的“烟尘、二氧化硫”组成，因此燃煤锅炉“减排目标”的实现要从这两项抓起。
一、燃煤锅炉运行现状分析
1、煤炭质量不达标
煤质主要由“颗粒度、煤炭单位发热量”这两项组成，下面就这两项对燃煤锅炉煤炭消耗及燃烧效率的影响分别讨论。
首先，若燃煤锅炉的煤颗粒度没有保证，就固定炉排的锅炉来讲，煤炭颗粒度偏小，存在漏煤量偏大的问题，煤炭浪费严重；就链条炉排的锅炉来讲，若颗粒度偏大，就会导致煤炭燃烧不充分，间接导致了煤炭的浪费。
其次，若煤炭的发热量没有保证，分俩种情况讨论，一种情况是入炉煤的发热量低于锅炉设计标准，则热能动力的转换效率就不高，反而煤炭消耗量大，造成了煤炭浪费；另一种情况是入炉煤的发热量高于锅炉设计标准，炉膛温度过高，高温下灰渣粘结于受热面、炉墙、炉排之上并越积越多，热能传导效率底下，结渣严重时须被迫停炉清渣。
2、锅炉运行的智能化水平低下
我国当前燃煤锅炉的智能控制单元普及率依然很低，有的燃煤锅炉即使配套了智能控制单元，其智能控制的元素也不完善、不科学，这样就间接地造成了煤炭、药剂、电能的浪费，以及污染物的超标排放。
二、锅炉节能减排对策
1、保证煤炭供应质量
介于锅炉设计时对煤炭质量的严格要求，只有按照锅炉设计要求，尽可能就近选择与锅炉设计相符或基本相符的煤炭，这样才能减少煤炭的浪费、增强锅炉燃烧效率、延长锅炉寿命。
2、锅炉智能控制单元改造
2.1循环泵智能温度控制单元
现用锅炉房大多配套了3台及以上的变频循环泵，循环泵又是锅炉房的主要电能消耗设备，因此控制循环泵的电能节约非常重要，但是这些变频循环泵的投运个数及工作频率靠司炉人员调节，随意性大，容易造成电能的浪费所以“循环泵智能温度控制单元”需要尽早普及。
“循环泵智能温度控制单元”主要原理是依据室外温度分段控制循环泵投运。假设某锅炉房有三台变频循环泵，根据室外温度可分三个温度段控制循环泵“-6℃及以上、-7℃―-15℃、-16℃及以下”。当室外温度在“-6℃及以上”这个温度段时，“循环泵智能温度控制单元”根据室外温度传感器反馈的信号控制一台变频循环泵工作，工作频率依据室外温度变化而定；当室外温度在“-7℃―-15℃”这个温度段时，“循环泵智能温度控制单元”根据室外温度传感器反馈的信号控制两台变频循环泵工作，其中一台工频工作，另一台的工作频率依据室外温度变化而定；当室外温度在“-16℃及以下”这个温度段时，“循环泵智能温度控制单元”根据室外温度传感器反馈的信号控制三台变频循环泵工作，其中两台工频工作，另一台的工作频率依据室外温度变化而定。
若“循环泵智能温度控制单元”能普及到每个燃煤锅炉房，那么循环泵的电能利用率可大幅提高，这样即实现了锅炉房电能的节约。
2.2配套温度智能联锁控制单元
假设用户端的保温措施已做到位，只能靠锅炉供暖来提高用户端的室内温度。若我们给锅炉配套“温度智能联锁控制单元”，即在每个用户端配置温度传感器，通过采集用户端的室内温度信号，实时反馈到锅炉“温度智能联锁控制单元”，“温度智能联锁控制单元”根据用户端采集的温度数据，判断分析后配套控制输煤皮带上煤量、炉排转速、鼓引风机频率及脱硫泵频率。有了这个“温度智能联锁控制单元”，就能在保证用户端供暖质量的前提下，做到煤炭的节约及电能的节约。
2.3配套锅炉软水智能补偿控制单元
锅炉循环单元内水质的质量及稳定间接决定着锅炉的传热效率、煤炭的消耗及烟气量，所以配套“锅炉软水智能补偿控制单元”势在必行。
“锅炉软水智能补偿控制单元”由信号“智能采集单元”、“智能搅拌单元”及“智能补偿单元”组成。“信号智能采集单元”主要通过采集锅炉水总硬度、总碱度、PH值及悬浮物等信号，将其反馈到并将“锅炉软水智能补偿控制单元”，“锅炉软水智能补偿控制单元”经分析判断后确定各类药剂的补偿量，进而控制“智能搅拌单元”配合“智能补偿单元”完成药剂补偿工作。
配套了“锅炉软水智能补偿控制单元”后，可大大保证锅炉循环系统的水质质量稳定，进而避免管路结垢，间接地提高了锅炉的工作效率，间接地节约了煤炭。其次，通过使用这种智能补偿控制办法，可使软水药剂高效合理利用，避免软水药剂浪费。
2.4配套脱硫除尘药剂智能投放单元
介于目前国内锅炉脱硫除尘器药剂浪费严重，除尘效果不稳定的现状，“脱硫除尘药剂智能投放单元”的普及配套也是大势所趋。
“脱硫除尘药剂智能投放单元”主要由PH值传感器、搅拌泵、投药泵组成。PH值传感器主要负责测定脱硫水箱内的PH值，并将其实时反馈到“脱硫除尘药剂智能投放单元”，“脱硫除尘药剂智能投放单元”通过判断脱硫水箱内PH值来决定何时启用搅拌泵及投药泵补充药剂，以及何时停止搅拌泵及投药泵来停止补充脱硫药剂。
2.5配套预警式可清洗除尘喷头
介于国内现用脱硫除尘喷头堵塞率高且不宜取出清洗的弊端，配套预警式脱硫除尘喷头很有必要，预警式脱硫除尘喷头应根据喷头堵塞的程度，分析判断后报警，提示锅炉管理维修人员及时清洗，且新型的预警喷头应当配套独立的清洗装置，清洗彻底我死角，避免清洗不彻底而影响喷头脱硫除尘效果，相信通过普及这种新型预警式带清洗装置的喷头可很大程度地提高脱硫除尘效率！
结束语
相信随着国家环保新政及万众创新高潮的推动下，在不久的将来燃煤锅炉系统的全面智能化即可普及，燃煤锅炉的“节能目标”及“减排目标”也会很快实现！
参考文献
[1] 锅炉设备运行技术问答，中国电力出版社，2005年02月.
[2] 锅炉原理 第三版，中国电力出版社，2013年7月.
[3] 锅炉水处理技术，黄河水利出版社，2010年12月
关键词：取水泵站；水处理车间；水厂自用水量；节能降耗；
中图分类号： TE08 文献标识码： A
节能降耗是关系水厂运行成本高低的一个重要问题，在保证水量、水压、水质的情况下，提高企业的经济效益和社会效益是供水单位常抓不懈的工作。减少水厂自用水量、降低电耗、矾耗、氯耗及维修成本是供水企业管理者关注的焦点。
一、泵站节能减排技术原则
针对泵站存在的突出问题，以提高效率和降低能耗为核心，以解决工程及设备老化为主要内容，积极采用新设备、新技术、新材料、新工艺，通过对机组设备的改造更新、辅助设备的增设配套等措施，彻底解决机组设备老化等问题，提高泵站工程的运行安全系数和设备完好率，提高泵站装置效率和降低能耗。
二、泵站节能减排技术分析
一）节约电能方面
水泵机组运行所消耗的电能在制水成本中占很大的比例，降低其运行能耗已成为供水企业发展过程中研究的主要课题。取水泵站、送水泵站的水泵在最初设计时，按传统的设计方法，大多只顾及满足最不利工况点的要求选取水泵 ，经过一段时间运行，机组额定参数与实际运行数据有很大差别 ，“千吨水单耗”和配水单位单耗非常不理想。
1及时更换水泵机组，使得工况与机组额定参数相匹配。
2改造送水泵站室内外管线：a 、增大室内吸水、压水管路管径 ，最大限度的去除每台机组压水管路的9 0 度弯头。
b 、室外铸铁管
线、水泥管线改造为钢管。改造后千吨水电能单耗下降 1 ― 2度 ，年节约电费 3 万元。在生产调度中，详细掌握每台机组及搭配机组的实际效率，结合实际情况进行开、停机的调度，尽量运行效率高的水泵机组，而将效率低的机组备用，并在适当时进行改造以进一步提高水厂的经济效益。
二）降低水厂自用水量
a 合理调度，减少滤池反冲洗水量，水厂有两个水处理车间，一车间反应池为网格反应池，沉淀池为斜管沉淀池，滤池为气动阀门滤池 （ 气阀滤池） ，滤池采用小阻力配水系统，仍依自身出水量和水头进行反冲洗， 保持正过滤水头，以气动阀门控制，操作灵活节省时间。二车间反应池为折板反应池，沉淀池为斜管沉淀池，滤池为V型滤池，V型滤池是快滤池的一种形式，运行周期长，反冲效果好，易于自动化管理。在处理同样水量情况下，运行V型滤池 ，反冲洗水量远小于气阀滤池 ，在水厂未达到满负荷运行阶段，优先运行v型滤池，尽可能减少气阀滤池的使用频次，大大减少了反冲洗水量。
b 合理确定反冲洗与排泥工作周期
水厂自用水量9 0 %用于排泥和反冲洗，所以排泥周期和滤池的工作周期时间长短 ，决定自用水量多少。排泥周期和滤池工作周期时间取决于原水水质好坏，冬季水质好原水浊度低、杂质少周期长，夏季水质不好原水浊度高、杂质多周期短。水厂夏季排泥周期和滤池工作周期为2 4小时，在保证滤料不板结情况下冬季为4 8 ― 9 6小时。
三）降低矾耗及氯耗
a 降低矾耗
首先必须经过化验室的搅拌实验选择适合原水水质的混凝剂。再经过化验室的搅拌实验初步确定不同原水浊度混凝剂投加量的理论值。在此基础上进行实践操作，得出最优的加药量值。
降低矾耗必须注意以下几点：
（ 1 ）根据实践积累经验制定每批次混凝剂
在不同原水浊度下的加药量图表，为以后生产创造条件。
（ 2 ）液体药剂好于固体药剂，药液稀释浓度越低水处理效果越好。
（ 3 ）固体药剂的混合必须要充分，否则影响水处理效果，浪费药剂。
每个水厂的原水水质情况不尽相同，控制投药量要靠长时间的细心观察，积累经验。对于低浊度，水质投药量适当时，反应池中所结矾花，颗粒清晰，水与颗粒界限清楚，并有初步分离现象，进入沉淀池后，即开始分离沉淀。
投药量过大时，反应池后部出现明显的浑浊状态，在沉淀池中才出现分离现象，或在沉淀池出口处有大量矾花带出，并呈乳白色，出水浊度增高。掌握这一规律，才能摸索出一套行之有效的办法，即使有了经验，仍然要提倡看矾花， “ 看淀后水浊度，勤跑、勤看 、勤调整。
b降低氯耗
合理的加氯量必须做到以下几点：
（ 1 ）选择合理的氯投加点
清水池储存水量挥发大量氯气，影响加氯效果。所以将加氯点安装在清水池后部，并且清水池内加氯管线每隔一段距离打一个小洞，在清水池内投加少量氯气，防止池水有机物繁殖，这样既保证出厂水余氯和官网末梢余氯达标，也保证氯气与水接触超过半小时，氯气投加量仅为1 ― 1 . 5 m g / 1 左右。
（ 2 ）加氯量与水处理车间净化水量呈正比例关系，处理水量大则需氯量大，这就需要值班人员要有较强责任心，根据水量大小及时调整加氯量。否则不仅浪费氯气也使出厂水氯气味较大，水中加氯副产物增高影响水质。
四）维修管理和其他方面的节能措施
设备维修管理在已运行多年的水厂中的地位和作用是不容忽视的，管理的好坏直接影响供水行业的经济效益和社会效益，我们采取的措施为，成立专门的设备管理部门，负责水厂所有设备档案资料，每周进行设备检查 ，节假 日前进行大检查 ，维修模式采取预防维修、改善维修、事后维修的管理方式，这样既降低维修成本也较其它维修方式更有针对性和灵活性。
在节能降耗方面主要做了以下几项：
（ 1 ）改造气动阀门。水厂水处理车间设计时阀门全部为气动阀门，因年久管路、阀体腐蚀，漏气点较多，造成空压机频繁启动，并且维修费用高，所以将气动阀门逐步改造为电动阀门，这样既解决空压机频繁启动问题，也降低维修成本。
（ 2 ）解决滤料跑失问题。因气阀滤池反冲洗时滤池水位与排水槽一平，在气冲洗阶段，滤料极易流失 ，每年每个滤池滤料跑失厚度2 0 ― 3 0 c m。我们采取了安装虹吸管的方法降低气冲前滤池内水位，使其低于排水槽 l O c m左右 ，这样每年每个滤池滤料跑失厚度约为2 ― 3 c m，每年节约资金5 万余元。
（ 3 ）解决地表水源锰、铁超标问题。
地表水源锰、铁超标是季节性问题，每年7 - 9 月水中含铁、锰都非常高 ，最高超标 2 0 倍左右。 经过多次实验，我们采用延长滤池工作周期 ，由原来的2 4 h ，延长为4 9 h 一 9 6 h 。运行 2 0 天左右后，滤池滤料颜色变成黑色，表面形成一层铁质氧化膜 （ 称为滤料膜） ，这样滤料就变 “ 成熟”了，只有成熟 的滤料才能除铁、锰。这一措施采取后水厂出厂水的铁、锰指标已完全符合国家饮用水卫生标准。仅此一项措施就增加了非常显著的经济效益和社会效益。
结束语
总之水厂生产管理从细微之处人手，在确保优质安全供水的同时 ，制定经济合理的节能降耗方案，实现安全、高效、经济运行。同时，改革管理体制，建立良性运行机制，使泵站步入良性运行轨道。争取最少的投资获得最大的社会效益和经济效益，这也是水厂应该长期坚持执行的一项基本任务和管理目标。
参考文献：
[1 ]严煦世. 给水工程 （ 上下册）[ M]. 北京：中国建筑工业出版社 ，2 0 1 1 .
关键词：建筑给排水；节能减排；途径；技术
建筑给排水消耗的能源主要包括：环境卫生、人民生活、工艺、绿化、游乐、给排水、热水、中水、消防等。据有关调查显示，建筑给排水方面的能源消耗占据了建筑总能源消耗的20%以上，因此，建筑装饰工程给排水实现节能减排对我国的建筑行业节能具有重要的意义。
一、建筑装饰工程的给排水施工现状
我国目前超压出流水量浪费情况较严重，超压出流水量指的是由于给水配件阀前压力比流出水头的压力大，造成的单位时间内给水配件的出水量比额定流量多的情况。给水配件超压出流会破坏给水系统正常的水量分配，从而对用水工况造成影响，且超压水量是无效水量，没有使用效益，是一种水资源的浪费。但超压出流造成的水资源浪费不易被人察觉，所以人们对这种浪费没有足够的重视。在建筑施工中，也一定程度的存在这种浪费水的情况，由于建筑工程巨大，造成的水资源浪费情况十分严重。【1】我国热水干管循环中水资源的浪费情况也较严重，由于配水装置开启后，热水的温度不能马上满足使用温度，对不符合温度要求的冷水要放掉，放掉的水没有使用效益，造成了水资源的浪费。
二、建筑装饰工程给排水节能减排的途径与技术
1、给水供水过程的节能措施
建筑施工的过程应严格执行建筑给排水设计的有关设计规范和标准，确定合理的用水量，合理设计建筑给水系统。建筑给水系统的设计可分为几个方面：对市政管网的压力充分利用，实现直接供水；科学设计竖向分区，实现各用水点的水压平衡；科学设计生活水池的位置，尽可能的减少水泵的提升高度；采用支管减压的方法，以降低各用水点的出水压力。可通过采用变频调速泵组进行供水以实现节能，应尽量采用变频调速泵组时可采用变压变频变流量的方式给水，因为这种给水方式与恒压变频变流量的给水方式相比节能效果更好。当采用恒压变频变流量的给水方式时，设定的工作水压应尽量接近水泵运行状态的高效率扬程最小值。在提供建筑内部用户的生活用水时，应优先选用外网供水的形式进行供水，充分利用外网的压力来满足用户的用水需求。若外网的压力不能满足供水的需求或楼层过高时，可通过在高层建筑中安装升压装置，加强局部的压力，以实现高层的供水，同时也避免了下部建筑因承受压力过大而受到损害，从而达到节能的效果。
2、冷却水和排水的节能措施
建筑的排水系统为了实现节能应尽量选择重力排水方式的排水系统，空调的凝结水也可以用来排水，为了防止压力提升，应就近敷设排放污水的管道，同时应回收蒸馏水和收集雨水并充分的加以利用。在水源充足的情况下，可以利用海水、湖泊水、江水、地下水、河水等用作冷却水。为了提高冷却水的利用率，应循环使用。冷却塔之间应保证一定的距离，使冷却塔之间的气流组织条件良好，降低对冷却塔散热效果的影响。由于冷却水水质的不同，应采用不同的方法进行水处理，包括化学方法和物理方法。对于空气比较干燥的地区，对冷却水进出水温度差需进行设计和计算并适当的提高，从而降低循环水泵和循环水量的消耗。
3、建筑设备和材料的节能措施
建筑施工在选择设备和材料时，应尽量选用节能性的设备和材料，如免水冲小便器、红外线感应节水装置、节水大便器、自力式平衡压力恒温混水阀、陶瓷片密封水嘴、高效率的水泵、水量小省电型冷却塔、节能型热交换器、太阳能热水器等等。【2】建筑在施工的过程中对有关部门制定和颁布的建筑节能新工艺、新材料、新技术、新产品、新材料的推广使用目录以及禁止使用的消耗大的设备和材料的目录要贯彻执行。设备和管道应选用理化性质较好的保温材料进行保温，并保证绝热层有一定的厚度。在工业建筑施工过程中，应选用节能型的材料和设备。当管内的介质温度保持常温时，绝热层选用柔性泡沫塑料，绝热层的厚度以不能结露为标准，如果管内介质温度在0-95度之间，绝热层材料不宜选用柔性泡沫材料。我国阀门和管材的材料通常选用镀锌的钢管，这种材料容易发生腐蚀，停用一段时间就会发生锈蚀，再次利用之前必须大量通水进行冲刷，造成了大量的水资源浪费。目前已有很多新型的材料可以利用，如不锈钢管、铝塑复合管、PE管、钢塑复合管、PVC-U管、铜管、PP-R管等，这些新型材料能够有效减少管材中水资源的浪费。
4、开发节能新技术
减压节流可通过控制给水系统配水点的出水压力来实现，在配水点前安装减压阀、节流孔板能够有效的降低供水点的水压，为用户的用水提供适宜的服务，使竖向分区的水压能够分布均匀。【3】生活用水和消防用水由于压力要求不同，必须单独进行设置，如果两种用水的水压设置相同，不但达不到较好的供水效果，还会造成水资源的浪费。因此，生活用水和消防用水应分别设置独立的管理部门和水压控制阀门，以便在保证生活用水能够满足需求的基础上，避免水资源的浪费，实现节能的效果【4】。目前，变频水泵是建筑给排水工程中最常用的一种设备。变频水泵能够对供水的水温以及供水的总量及时的进行调节，在满足用户用水的基础上避免水资源的浪费。变频水泵主要通过人工预定变频显示箱的数据，使水泵按照人工设置的数值工作，这样不仅能够减少热水加热过程中能源的消耗，还能实现电能的节约。开水供应系统是每个建筑都必备的系统，但每个建筑之间的开水供应方式却不尽相同【5】。在实际的建筑施工中，应根据实际情况对开水的供应方式进行合理的选择。例如，对开水利用量较小的建筑可利用电力能源的开水器提供开水供应，既方便又快捷还能满足用户的用水需求。对于开水利用量较大的建筑则需采用能源消耗较低且成本较低的天然气加热提供开水供应。
结束语：
实现建筑装饰工程给排水的节能减排能够有效的节约水资源，对于建筑的给排水节能技术应用，应在满足建筑自身发展和人们居住舒适的基础上，充分考虑可持续发展，尽可能实现建筑给排水的节能。这样不仅能够满足建筑装饰工程的施工需求，同时还能够满足现代化节能宗旨，提升建筑施工企业的发展水平，也更好的满足业主的居住需求。
参考文献：
[1] 肖冲.浅议建筑施工企业如何做好节能减排工作[J]. 铁道建筑技术. 2011（04）
[2] 刘亮.建筑给排水节能技术综述[J]. 工程建设与设计. 2011（04）
[3] 李雄华.浅谈建筑给排水节能技术措施[J]. 企业导报. 2011（07）
关键词：IDC机房；节能减排；技术应用；局部热岛；精确送风
Abstract: In recent years, with the rapid development of IDC, with a processing capacity of the server is more and more strong, network equipment and storage equipment is more and more large capacity, more electrical energy consumption, electricity costs in the enterprise more on the rise. In order to make the enterprise electricity cost is reduced and the realization of energy-saving emission reduction, so we must use IDC machine room energy-saving emission reduction technology.
Key words: IDC room; energy saving; application of technology; local heat island; precise air
中图分类号:S210.4文献标识码：A 文章编号：
1 概述
IDC业务属于中国电信重要转型业务之一，近几年发展迅速，规模越来越大，消耗的电能、空调冷量也越来越多。数据中心机房能源需求和能源成本急剧增大，也引起政府与业界的普遍关注。为此，在保障系统设备及客户信息数据安全的前提下，如何提高数据中心机房的管理水平、提高电能利用率、消除机房过热的问题，是许多数据中心面临的严峻挑战。
在此背景下，响应集团及国家节能减排的号召，从2008年至2010年，广东电信分别对IDC机房采用的部分重点空调、电源节能减排技术进行了初步探索 ，如下表所示:
下面将从上表中重点选择一种IDC机房节能减排技术——上送风机房机柜精确送风系统，并对其实际应用情况和节能效果进行详细介绍。
2 上送风机房机柜精确送风节能技术应用
中国电信作为大型电信运营商企业，IDC机房空调的能耗占整个电信机房能耗45％左右，并且原有的大多数IDC机房采用上送风空调系统，空调制冷效率较低，耗能严重。通过对IDC机房内的机柜采用精确送风的制冷模式，将空调冷风直接输送到每个机柜内，使得气流组织更合理，可以提高空调的制冷效率，达到节能减排的目的。
2.1 节能技术特点-先冷却设备后降室温
采用精确送风技术将从空调出来的冷空气直接送到机柜内需要冷却的位置，进入机柜内的冷风温度较低，先直接作用冷却机柜的设备，可以利用较大的温差带走设备热源的热量，提高热交换的效率，将温度相对较高的冷风排到机房中。这时机房环境温度会比采用普通上送风方式下的环境温度高，但机房的环境温度不会对通信设备的冷却有任何影响。
因此，精确送风技术特点是先冷却设备后降室温。
2.2 实际应用
针对上送风空调系统，对机房电能耗高、局部发热严重的广东某IDC机房四楼设备采用了上送风机房机柜精确送风节能减排技术。
下面首先分析IDC机房电能耗高、局部发热严重的原因，然后采取相应的措施，通过实施机柜精确送风节能技术，完成IDC上送风机房机柜精确送风节能减排改造。
2.2.1首先找出电耗高、局部发热严重的主要原因
2.2.2 采取措施
通过上述原因，对不合格项采取针对措施：
2.2.3 实施：
（1）对原有机柜进行送风通道的改造。2楼~4楼共对339个机柜门进行了改造，将原机柜前门改为门式送风器，增加密闭储风结构的送风通道,门式送风器内侧可以附加贴隔热棉，减少热交换损耗。通过门式送风器连接全封闭的冷风进风通道，直接将气送到设备的进风口。
（2）对原有送风管道进行改造。包括改造原有1级风管；增加2级风管和3级风管。1级风管：上送风机房原有的主风管，在1级风管中，通常每隔2至3米设一个风口。2级风管：一端连接1级风管，另1端连接3级风管的一段中间连接风管。3级风管：每个机柜顶部配置与2级风管连接的1段风管。
2.3 节能效果评估
2.3.1 测试
第一步：安装电表测试空调用电。
第二步：采用红外热成像仪测试机柜改造前后的温度分状态，一般情况下，改造前，服务器前门温度入风温度25~27度，这时测试出风温度的分布状态。精确送风改造后，服务器前门温度入风温度13~15度左右。
第三步：再测试出风温度的分布状态。从出风温度的不同可以得出前后两种制冷效果的不同。
机柜改造前，从服务器背面热成像图2-1可以看出，几个机柜的平均出风温度在36度以上，局部热点温度在47度以上，温度有12度~21度的上升幅度。由于外界冷空气是自然流入或服务器自带的风扇吸入，冷风流量小，无法控制送风量，容易形成局部热空气重新吸入服务器的现象，所以，机柜容易形成局部热岛现象。只能依靠增加空调数量、耗费电能、产生较低的室内空气温度来控制局部热岛现象的产生。
机柜经过精确送风改造后，从服务器背面热成像图可以看出，几个机柜的平均出风温度在30度左右，局部热点温度在40度以下，温度有15~17度的上升幅度，每个机柜的温升比较均匀。由于每个机柜可以精确控制送风量的大小，可以很方便的根据设备发热量进行控制，能够有效的防止机柜热岛现象的产生。
2.3.2节能减排效果
测试结果如下表所示：
从上表可见，通过对IDC机房进行精确送风系统改造，能够达到一定的节能减排效果，并且产生一定的经济效益。
2.3.3安全性
由于采用精确送风技术后，IDC 机房中制冷空气的气流组织比较合理，通过精确分配冷量，对于机房内部局部过热的位置可以通过调节风量来加强冷却，有效地消除机房内的局部热岛，提高设备运行的安全性。
通过调节风量消除局部热岛的计算方法如下：一般情况下，传统的上送风机房电信设备机柜发热量是4kVA=3.2kW/架以下。举例以机柜的发热量为3.2kW来计算送风管的送风量。假设送风温度13℃，出风温度28℃，有15℃的温差。
计算公式：Q=G×1.01×T=ρ×V×1.01×T
式中：Q——总显热（假设负载的耗电量90%转化为热量）
G——空气流量，kg/s；V——为系统风量，m3/s；ρ——为干空气密度，1.185kg/m3
系数1.01为干空气的定压比热，kJ/kg.K。
V=Q/(ρ×T×1.01)=3.2×0.9/(1.185×15×1.01)=0.160421m3/s
一般送风管可以有两种形式：梯形及圆形：
梯形面积约为：S=(0.35+0.2) ×0.15/2=0.04125m2
圆形面积约为：S=3.1415 ×0.08^2=0.0201056m2
送风风速：梯形v= 0.160421/0.04125=3.89m/s；
圆形v=0.160421/0.0201056=7.98m/s
由此可见，采用全封闭冷风机柜精确送风时，送风截面积、送风温度一般情况不变，只要改变冷空气的送风风速，就可以满足不同发热量的机柜的散热要求。达到精确控制、精确消除“机房热岛”现象的目的，同时也可以达到少开空调、节约电能的目的。
2.3.4节能技术应用适用范围和建议
在IDC机房采用精确送风系统节能减排技术能够有效地解决了IDC机房不超过8kVA大功率机柜引起的局部过热的难点，提高了制冷效率，降低空调负荷，产生良好的节能效益。
但是，通过在IDC机房的实际应用也发现了该节能技术应
用范围的局限性如下：
（1）上送风机房精确送风系统节能减排技术适用在IDC机柜平均功耗在4kVA/每柜的范围内，如果超过8kVA/每柜，就需要采用其它节能减排技术—大功率服务器机柜制冷节能技术。
（2）上送风机房精确送风系统节能减排技术比较适用于已有的上送风机房空调条件好、机柜间距合适的情况。比如，由于空调压力不够，可能造成机柜节能效果不佳或存在设备宕机的危险。如果机柜间距较小，可能导致机房环境温度较高，人在机房里面工作将感觉到非常的不舒服。改造的2层和4层IDC机房由于机柜间距比较合理，改造后IDC机房温度保持在规定的正常范围之内，而3层IDC机房由于机柜之间的间距只有800mm，机房的温度较高，尽管设备温度保持在正常工作范围之内，但是，人呆在该层IDC机房中能够感觉温度有点不适。
建议：对于新建的IDC机房建议采用下送风空调，同时，采用专用的下送风机柜，以使IDC机房空调达到最佳运行效果，实现IDC机房节能减排和保证通信设备安全性的最终目的。
3 结语
从上面的分析可见，在IDC机房中采用上送风机房精确送风系统节能减排技术，兼顾了“节能减排”和“安全性”的要求，节能效果明显。当然，IDC机房节能减排技术远远不只上述提到的这种技术，随着IDC机房的业务发展，需要不断研究新的节能减排技术，实现IDC机房节能减排、高效安全的最终目标。
参考文献：
关键词 私营企业；节能减排；技术创新
中图分类号：：F206 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）16-0160-02
节能减排技术创新的含义是指所有能够节约资源或者是提高环境质量而从事的技术创新活动。节能减排技术的创新主要是从节约能源、资源到减少环境污染的新产品或者是工艺的设计到应用于市场的完整过程。在节能减排技术中，不仅需要对人才进行储备、对知识进行积累；更需要运用新技术来刺激和推动这些因素。所以对私营企业的节能减排技术的创新研究具有重大意义。
1 节能减排提出的涵义
节能减排从字面上的意思来看的话，它的意思主要指的是在生产的过程中通过较少资源以及能源的消耗来降低“三废”的排放，这里的三废指的是：废水、废气、废渣。从科学的发展方面来看，节能减排的主要含义是实现经济发展方式从传统的粗放扩张模式向内涵转变最快捷的方法。节能主要包括对替代能源、可再生能源的开发和使用；减排主要是对生产过程中产生的三废进行处理的过程。节能减排工作和落实科学发展观工作是紧密联系在一起的，节能减排技术是落实科学发展观的重要途径和方法。
2 私营企业节能减排工作的现状
从改革开放以来，我国的经济增长取得了较大的发展，但是由于传统的粗放的发展方式的影响给我国的能源带来严峻的问题，这样的条件下，我国推出了实施节能减排工作。但是，目前我国的节能减排技术转让的可能性很小，所以自主研究节能减排技术势在必行，但是由于私营企业普遍缺乏节能减排技术创新的积极性、金融支持上的不足以及政府的支持力度不大等多种因素限制了节能减排技术创新的发展。
3 目前私营企业节能减排工作存在的问题
虽然我国的私营企业在节能减排工作中取得了一定的成绩，但是跟节能减排实现的最终目标和要求还有很大的差距，创新节能减排技术还有很大的空间。当前我国的资源的环境形式很严峻，节能减排技术任务比较艰巨，制约私营企业节能减排技术创新的主要原因包括以下几个方面。
3.1 节能减排政策宣传还没有深入到中小私营企业
虽然我国的相关部门对节能减排政策做了很多的宣传，但是因为各方面的原因导致这些宣传没有深入到中小私营企业中。部分私营企业对节能减排认识不高，认为那些都国家和政府的事情，跟自己没有关系。
3.2 私营企业的分布特点制约节能减排的推进
我国的私营企业分布不集中，一些企业分布在偏僻的乡镇上，缺乏完善的基础设施。正式由于缺乏一套环保设施，导致部门私营经营者只顾自己的利益，将三废任意排放。这些小而散的私营企业，增加了节能减排工作的难度，也严重阻碍着节能减排工作的发展。
3.3 搬迁改造污染私营企业的政策还不规范完善
私营企业在发展的最初阶段，由于资金、实力等方面的限制，为了生存就减少了在环境环保上的投资，有些私营企业甚至不惜浪费资源、破坏环境，绝大部分的私营企业走的是粗放的经验路线。
3.4 监管工作还不到位激励政策仍不完善
虽然我国相关部门已经出台了环境污染以及排放的处罚措施，但是在实际的操作过程中，没有实现处罚的公平、公正，从而没有将惩罚措施的最大效应发挥出来。对于在节能减排上做出突出贡献的私营企业，相关部门也没有给予有力的奖励或者补贴。
4 创新技能减排技术的措施
4.1 提高能量，转换设备的工作效率
在我国，以发电锅炉、工业窑炉、各种发动机为代表的通用能源转化设备每年消费的能源在我国几乎超过一般，导致二氧化硫的排放量占全国总排放的50%以上。可以通过技术创新，研发出现役机组整体上减低消耗达到节能的关键技术，提高及其运行的经济性以及对环境的友好性。
4.2 强化污染控制技术，实现资源的循环使用
我国经济的快速发展导致了在不同的阶段产生的生态以及环境问题在短时间集中体现和爆发出来。这就需要私营企业强化污染控制技术，实现资源的循环使用。
4.3 加大科技投入，全面支持节能减排工作
根据我国的国务院的相关部署，我国的节能减排相关部门先后制定并公布了《节能减排专项行动方案》以及《节能减排科技行动任务分解方案》，并组织开展了一系列项目，将实施的重点放在“四大节能减排科技工程”上，也就是攻克一部分重点行业、重点企业的节能减排关键技术和共性技术，进一步提高节能减排工作的的持续支撑能力。
4.4 减少温室气体的排放
要减少温室气体的排放，首先应该加强对气候变化的基础学科的研究，为以后应对气候变化提供强有力的理论支撑；其次是加强对控制温室气体排放相关技术的研究和开发；然后是在企业内广泛开展应对气候变化的重大措施和政策的研究；最后是加强人才的培训和引进，促进气候变化领域的研究。
4.5 不断深入推进节能减排的科技创新工作
节能减排工作作为私营企业一项长期而艰巨的工作，在今后的一段时间里，私营企业的科技部门应该不断深入节能减排的科技创新工作。
1）应该加强节能技术和清洁能源技术的研究，尽量采用清洁能源。
2）大力发展循环经济技术，研发出可以提高生态效率的生态产品和技术。
3）大力发展低碳经济为特征的前言技术。认真落实国家相关部门的节能减排目标，大力发展低碳经济。
5 总结
私营企业的节能减排技术创新工作是一项长期性、持续性的任务。作为私营企业的相关负责人，应该充分认识到节能减排技术的创新工作不仅仅是简单的通过几个大的工程改造就可以实现的，这需要各个领导、各个员工团结一致，提出更多更创新的点子，推动私营企业节能减排工作的顺利开展。私营企业应该加强对节能减排方法的关注，任何一个行业节能减排的好方法，都可以拿来参考和借鉴。
参考文献
关键词：节能减排；技术创新；金融支持
Abstract：whether enterprises can innovate energy conservation and emission reduction technology is depended on interests，and whether the financial institutions tends to provide risk investment to enterprises is depended on the proportion of social energy conservation and emission reduction technology innovation. Based on the model analysis，we find that the optimal amount of capital investment of environmental protection enterprises to innovate energy conservation and emission reduction technology is not only determined by the conditions of energy conservation and emission reduction of themselves，but also by government relative support，and limited to consumers’ awareness and acceptance.
Key Words：energy conservation and emission reduction，technology innovation，financial support
中图分类号：F830 文献标识码：A 文章编号：1674-2265（2012）08-0003-08
改革开放以来，我国经济增长取得了骄人成绩，但粗放的发展方式不仅面临紧迫的能源安全问题，而且形成了严峻的环境压力。面对严峻的能源和环境问题，国家提出了节能减排的具体目标，这一目标的实现需要依靠节能减排的技术创新。目前，节能减排技术转让的可能性小，自主研发势在必行，而企业普遍缺乏节能减排技术创新的积极性，金融支持不足进一步限制了节能减排技术创新的发展，其主要原因之一是没有充分利用金融系统的融资功能和风险分散功能。因而，如何融合节能减排技术创新与金融支持是一个亟待解决的问题。
一、节能减排的技术金融一体化
（一）节能减排技术金融一体化的内涵
“技术金融一体化”是指随着社会经济的发展，技术与金融、技术创新与金融发展结合日益紧密，相互依存，相互促进，共同发展的客观现象与动态过程。
节能减排技术创新是一个新范式的技术经济系统发展过程，它是一个包括研发、商品化、产业化等阶段的动态过程，需要投入大量的资本、人力和物力，更加依赖于良好的金融支持。金融工具尤其是金融衍生工具能够规避价格风险，降低借贷成本，提高证券市场的流动性，发现未来价格，对节能减排技术创新发展具有积极的推动作用。节能减排技术创新具有高投入、高风险、高收益的特点，这些特点为金融介入提供了依据和空间。同时，金融作为虚拟经济，其本质上还是要以实体经济为基础和依托。而在实体经济中，节能减排技术创新给企业带来的高增值性，增强了其产权的流动性，以相对更高的生产力与成长性、相对更高的投资价值、更广阔的增值空间扩大金融支持介入的空间，从客观上讲，节能减排技术创新是资本流动的必要动力。
（二）节能减排技术金融一体化的发展阶段
不同的金融机构可以采用不同的金融工具，为不同阶段的节能减排技术创新活动提供金融支持。在具体的金融支持主体方面，可以参考美国对技术创新的金融支持经验，如图1。
技术创新被划分为种子期、创业期、成长期、扩张期和成熟期。在技术创新的种子期，金融投资主要来自天使投资人和政府金融扶持；在技术创新的创业期，金融投资主要来自风险投资基金；在技术创新的成长期，金融投资主要来自风险投资基金和投资银行；在技术创新的扩张期，金融投资主要来自投资银行、证券公司和商业银行；在技术创新的成熟期，金融投资主要来自商业银行和保险公司。
从这一过程来看，我国的节能减排技术创新仍处在创业期和成长期，此阶段节能减排的技术创新具有风险性，其融资途径更多依赖风险投资。风险投资作为一种新的投融资方式，在一定程度上迎合了技术创新企业的需求，促进了技术的发展，风险投资和技术创新企业之间融合度高、互补性强，风险投资不仅对技术创新企业进行资金的支持，还能为企业提供管理经验、技术研发等方面的支持，以弥补技术创新企业这方面的缺陷。
二、节能减排技术创新金融支持的机制分析
（一）节能减排的技术创新主体
1.1目标超前、考核到位南通醋酸纤维有限公司（以下简称“南纤公司”）是国内成立最早的烟用醋酸纤维生产企业，其能耗约占烟草行业的四分之一，是行业唯一被列入全国“千家企业节能活动”的企业。根据国家质检总局提出的南纤公司要努力成为行业节能减排亮点的指示精神，公司成立了节能减排网络工作组，全面负责推进节能减排工作。从2008年开始，每年投入不少于100万元的专项资金用于节能减排课题研究。目标管理、系统控制是南纤公司节能减排的重要手段，公司每年都要根据近两年的能耗及排放情况，制定下一年度的节能减排工作目标（如节能率、COD排放量、单产标煤耗、工业用水循环率等），力求目标既合理又具有挑战性。各部门根据公司总体目标，层层分解细化为数量指标、质量指标、时间指标和成本指标。如2009年，南纤公司将总目标分解为6项二级节能目标和4项二级减排目标，确定了11项日常管理重点工作、14个节能减排技改项目和7个节能减排研发项目。根据目标分解指标，每月对能耗及排放情况进行计量、统计、分析、考核，实行节约奖励、超耗超排处罚，有效调动了各部门的积极性、主动性，很好地实现了年度节能减排目标。
1.2体系为保障、测控为基础为确保节能减排工作在管理上得到有效控制，并形成长效机制，南纤公司制定了“降低消耗、科技节能、持续改进”的能源管理方针和“遵守法规、净化排放、节约资源、持续改进”的环境管理方针，建立了ISO9002质量保证体系、ISO10012测量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001工业安全和卫生管理体系，以精益生产、7S等先进的管理方法和工具为支撑，将环保、节能、清洁生产全面纳入“科学化、文件化、规范化”的管理范畴，形成了横管到边、纵管到底的环保网络及三级能源管理体系。南纤公司高度重视能源使用与排放的监测。先进的技术装备是做好节能减排工作的基础，通过持续改进，目前已实现了能源计量排放监测的自动化、信息化、计控一体化、管理网络化。采用国际先进的智能仪表，现场能源数据采集后直接传送至DCS、PCS、ΔV控制系统，电能数据传送至EMS电能管理系统，用于生产过程控制和企业管理，实现了能源使用的实时自动计量、数据资源共享、能耗自动统计、历史数据追溯等功能，为公司用能和排放情况分析、成本控制、奖金考核、用能设备故障分析提供了快捷、准确的依据。
1.3搭建平台、创造氛围为提高节能减排工作的整体水平，南纤公司搭建了“学习、科研和激励”三个平台，以“绿色”为理念，使节能减排形成文化。第一，搭建学习平台。通过“请进来、走出去”的方式，请专家举办节能减排专业知识讲座，或参与节能减排项目合作研发。每年选派技术人员到相关大学攻读研究生或参加相关课题的研讨和联合攻关。第二，搭建科研平台。投资8000多万元用于技术中心建设，引入高精尖技术人才，为节能减排的课题研究，以及前瞻性、基础性理论研究创造了有利条件，同时积极为生产骨干参与节能减排改进创造条件。第三，搭建激励平台。积极推进QC小组和全员合理化建议活动。仅2008年就收到有关节能减排的合理化建议300多条，成立QC小组42个，其中《降低吸附床回收丙酮蒸汽单耗》等5个QC小组获国优称号，《降低202区主蒸塔蒸汽单耗》等3个QC小组获省优称号。节能减排涉及生产过程的每一个环节、每一位员工，大到工艺改进、技术革新，小到一张纸、一滴水乃至员工的日常工作习惯，公司都会正确引导。公司充分利用节能宣传周、内网、画栏等载体，宣传节能减排的重要意义，提高全员的节能减排意识。持续组织开展员工节能、节水专题培训，还制作了节约用水、节约用电的小标贴，张贴在用水、用电点，营造节能氛围。在推进节能减排新技术、新设备、新工艺的同时，利用操作比武、劳动竞赛等活动，持续提高员工的实际操作水平，充分发挥设备的工作效率，提高能源利用率。
2技术创新取得节能减排新突破
依靠自主创新节能减排，是南纤公司节能减排工作的亮点。创新渗透到公司各个生产环节，通过不断优化生产工艺，大力开展科技节能减排，提高能源利用率，产生了良好的效果。本文简要介绍3项主要创新成果。
2.1高效优质低耗的二醋片生产成套技术研究建立并应用醋化级木浆活化性能表征方法，首次成功开发并行加料预处理工艺，增强了木浆乙酰化反应活性，预处理器设备处理能力提高了13%；通过改进醋酸萃取塔内件结构，优化萃取塔操作温度、萃取剂组分配比，使得萃取装置处理能力提高25%；应用化工过程模拟技术，改进了精馏塔板组件并优化操作压力，提高了精馏塔板效率，回流比由0.95～1.05下降至0.75以下，降低了能耗。课题投入经费3000万元，课题成果运用后，较国外同行提高生产效率25%；4条生产线增加二醋片产量25000t/年，节约蒸汽62500t/年，节电375万千瓦时/年。该成果已入围2009年度江苏省科技成果奖。
2.2醋酯工艺废水和废气减排治理技术研究与应用通过开发异丙醇三段富集工艺，将废水中异丙醇由0.1%富集至67%。开发的在线连续酯化技术，使富集异丙醇实现循环利用。醋酸异丙酯单耗从22.88kg/t醋片降低至10.59kg/t醋片，实现直接经济效益1496万元/年以上，单耗达到了国际先进水平。通过开发进水CODcr总量自动控制技术和全混流与平推流相结合工艺，提高了曝气池的稳定性，减少废水中CODcr排放约1200t/年，减少废水中SS排放约1000t/年。通过组合生物滴滤和化学除臭技术，处理醋酯废水的异味气体，对硫化氢和甲硫醇的去除率为90%以上，异味气体治理技术达到国际先进水平。该成果获2008年度南通市科技进步特等奖。
2.3热电联产节能减排工艺技术研究与应用通过建立母管制热电机组热力性能分析数学模型，开发了热电站机组性能分析与运行管理软件，实现了汽轮机、锅炉、加热器等效率的在线计算和热电站经济性在线分析计算，并指导运行操作，实现了热电能效利用系数提高5%，年节约标煤30000多吨。通过开发高频电源、屏式旋转极板高效除尘技术，有效提高了电除尘的收尘能力，实现除尘器出口粉尘由200mg/m3降低到50mg/m3。通过氧化镁湿法烟气脱硫系统优化研究，解决了国内脱硫装置普遍存在的腐蚀与结垢问题，脱硫系统可用率达100%，脱硫效率保持在95%以上，年实际脱硫1710t。该成果获2009年度南通市科技进步一等奖。经统计，南纤公司在近3年共取得51项技术创新成果。“十一五”以来，南纤公司累计节约标煤52256t，提前3年完成了国家下达的节能目标；公司排放废水COD平均值在150ppm左右；每年10万吨固体废物中，98%得到综合利用；年回收丙酮18万吨，回收醋酸50万吨，回收率均在98.5%以上。
【关键词】制药机械；节能减排；现状分析；技术运用
当前我国的制药机械设备在生产、运作、清洁等方面所耗能源都比较大，它的主要耗能包括水、电能和制药原材料，设备制药的排放也是非常严重，对环境的污染比较大。自节能减排观念提出之后，人们就已着手思考关于制药机械设备的节能减排技术。但目前我国制药机械设备的节能减排技术与运用还没有取得较大的成果，还有待以实际情况为基础的研究和探索。
1我国关于制药机械设备节能减排的必要性和现状分析
节能与环保正逐步被很多企业纳入成本控制与企业社会效益的考虑当中，制药企业与制药设备的生产企业也不例外。从前，制药机械的制药效率低，原材料有效提取率低，制药过程中的药渣、污水排放更是给环境带来了重大的创伤，企业的经济效益和社会效益也受到了损伤。节能减排对于企业来说，是树立良好社会形象，提升社会效益，增加经济效益的重要方式。从节能方面上来说，技术的运用使得设备拥有了较高的制药效率，原材料的有效使用率也得到提升，同时，还能够达到低耗能效果。首先来说，这就给企业节约了电力成本和原材料购买成本，生产力也有所提升；从减排方面来说，我国现已推行了关于产品生产与制造的排放管理政策，采取了奖励性和惩罚性的措施。如果企业制药机械设备的生产和运作可以达到高效节能作用，第一，能够减少企业关于环境治理的费用；第二，也能不会有环境污染罚款这一项支出；第三，能够得到政府的政策支持或资金勉励；第四，企业也不会存在因严重环境污染停业、整改的风险；第五，企业的社会形象有所上升，它的交易成功率和销售率也会受到良好社会形象的润泽。对于社会来说，节能减排更是一项百利而无一害的举措。短期来看，企业为研发节能减排技术可能会长时间内要进行投入而见不到效益，社会生产力水平有所下降，国家税收也会有所降低。但从长远的发展上来看，第一，国家科学技术得以进步；第二，国家经济环境、社会环境、自然环境得以健康发展；第三，其对于经济的推进作用更是无可限量。虽然有了美好的愿望，但减排的现状却不容乐观，一部分的制药或设备制造企业在生产过程中，并不是那么热衷于节能减排技术的研发和运用；第二，由于是药品有关的企业，所以企业的人才结构更加倾向于药品生产与研发人才构成，节能减排技术研究与开发人员非常匮乏；第三，研究成果的运用率不高，成果转化率非常低。
2制药机械设备的节能减排技术研究
关于制药机械设备的节能减排技术有很多，下文将对制药机械设备生产于机械使用提出节能减排技术思考。
2.1关于生产车间的设计分析
设备的生产会产生大量的热量、蒸汽，这就会造成生产车间闷热、潮湿，工人的舒适度就会降低。节能减排设计理念的实践，首先应当思考将车间的舒适度应该确立为什么等级，然后根据确立的等级实施节能减排技术。在车间的顶部增加排风设备，排风设备运作的能源可以利用生产环节的热能回收，这样就能达到节能减排的效果，还可以利用附近的江河能源或自身排放的污水作为排风运作能源。
2.2空调系统选择和工艺装备的节能减排思考
低耗高效的空调净化系统应该作为厂房空气调节系统的首选。在智能化、自动化的基础之上，空调系统的节能问题也值得思考。选择好空调设备之后，应该合理地配置和运用，根据厂房面积和空气置换需求配置合理地安装空调设备，设备的运用也要合理。一般来说，在夏季的运用频率较高，设备的运用应该根据舒适度指数和设备的安全性能进行，使换气频率、换气容量能够达到合理状态。
2.3制药企业的设备节能减排思考
制药企业，尤其是重要制药企业，耗能非常高，特别是对水源的消耗和原材料的消耗。西药的进驻已经占据了药品销售的一部分市场，中药的生产成本也颇高。所以，在长期的竞争过程中，企业也开始思考如何节能减排？如何降低生产成本拓宽效益？对于制药企业，尤其是中药制药企业可以从以下几个方面进行节能减排：（1）蒸汽的回收利用。设备运作所产生的热量具有很高的回收利用价值，可以将其开发成可以利用的能源。借鉴某企业的锅炉余热回收原理，制药企业同样可以利用设备余热，通过使用热回收技术，将回收的热源用于设备清洁消毒和纯水的加热中，这样不仅节约了设备清洁和水加热能源，对车间的环境优化也具有一定的作用。（2）药品生产线的节能设计思考。料盘式热风烘箱是中药生产中常用的烘干设备，设备在运用时有一个间歇式提取作业，改功能是料盘式热风烘箱运行中耗能最大的环节，具有较高的节能设计价值，如果能够使他达到节能效果，对于整个生产线的节能来说就是很大的进步。连续多级逆流提取是一种低耗能的多功能提取技术，可以用这一技术取代原先的间歇式提取技术，连续多级逆流提取的效率更高，具有易于操作、易于管理的特点。这一技术所使用的机械体积较小，厂房的布置也就简单了许多，同样面积的厂房，使用该设备投入生产，可安放的设备台数更多。
2.4其它的节能减排技术
节能喷射真空泵、汽水串联喷射真空泵对比传统的真空泵运作方式来说，节能效率、运作效率都更高一些，在实际的机械运作中，可以使用这两种真空泵来代替原来的真空泵，降低能耗。对于制药设备的排放，尤其是污水排放，可以通过灭菌技术、水净化技术使排放的废水不具水体污染作用，还可以将排放的废水直接收集起来，甚至不用做什么处理，建立水源热泵系统，供给厂房的设备运作能源。另外，还可以在机械效率提升、新能源利用等方面进行节能减排思考。
3结语
制药机械设备的生产和制作都是耗能比较高的行业，现代科学技术的发展为节能减排技术的研发合理利用提供了优越的条件。在未来的发展当中，一定要牢牢把握住节能减排技术的新风向，抓紧技术落实，发展节能环保的绿色制药与制药设备企业。
参考文献：
[1]李运.制药机械设备节能减排技术探讨[J].科技风,2015(01):162.
[2]薛立群,孟晓宇.制药机械设备节能减排技术探讨[J].通用机械,2015(05):33-34.
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