根据数字印刷设备的使用情况，我们可以把拓展数字印刷的传统印刷企业分为两大类，一类将数字印刷作为传统印刷的配套，主要完成一些打样、补版工作，同时也承接一些已有客户的短版业务；另一类则借助数字印刷开展更多的新业务，数字印刷是其重要的订单来源之一。这两类传统印刷企业在开展数字印刷时，在生产管理和人才培养方面需要做的工作是不同的。本刊记者主要选取了两家不同类型的传统印刷企业，请他们介绍自己的实践经验，以期抛砖引玉，为大家提供更多参考。
北京新华：小改动，新探索
作为一家老牌国企，北京新华印刷有限公司（以下简称“北京新华”）于2012年8月引进了一台施乐数字印刷设备，作为传统印刷的配套设备，主要完成已有客户的一些短版业务，如样书的印制工作等。数字印刷设备的引进，不仅拓宽了业务种类，也对北京新华的生产管理和人才培养提出了新的要求。
数字印刷业务的特点是印量小、种类多、个性化，而且其客户往往对数字印刷的材料、工艺等也不甚了解。“所以，我们专门制订了针对数字印刷业务的订单管理办法。”北京新华数字印前部部长李良介绍道。在客户下单后，订单不会直接进入ERP系统，而会先由数字印前部门进行核查，检查客户所要求的材料是否与数字印刷设备相匹配等。对于不符合印制条件的订单，数字印前部会和客户进行沟通，客户核查相关内容后，再重新下单，以保证印出的印品能更好地满足客户的需求。
在设备安置规划方面，北京新华目前将这台数字印刷设备放置在印前部门的一间室内温度常年为22℃、湿度为40%～50%的半封闭房间内。这样做一方面由于数字印刷业务的电子信息化操作在整个印刷过程中所占比重较大，因此将其放置在印前部门会使操作更加方便；另一方面，数字印刷设备对生产环境要求较高，恒温恒湿的半封闭房间可保证数字印刷设备一直处于正常的工作状态，从而保证印品质量。“这种规划方法无须另辟场地，也保证了生产的顺利进行，科学合理，还为企业节省了不少成本。”
李良欣喜地说道。
在人才选拔、培养方面，一方面由于目前北京新华仅有一台数字印刷设备，所需操作人员不多；另一方面，由于数字印刷设备的主要操作与印前图文处理工作类似，都要求有较高的IT技能，所以在引进设备后，北京新华从印前部门选拔出了3～4位具备较强印前文件处理以及色彩管理方面的知识、懂得后加工技术、具有较强学习能力的人员，由数字印刷设备工程师对其进行多天的数字印刷设备操作的培训，并在之后的工作过程中，再针对实际印刷生产中遇到的问题对他们进行相应的系统培训。
北京新华的例子让我们认识到，传统印刷企业在将数字印刷作为配套时，可充分利用企业原有资源，即所积累的经验与人才，所具备的厂房空间等，以减少投入。同时，传统印刷企业应对原有生产管理流程进行适当修改，以更加符合数字印刷的特点。
国彩数字印刷：多业务，多模式
深圳市国际彩印有限公司（以下简称“深圳国彩”）是一家拥有26年历史的传统印刷企业，随着客户需求的转变，短单、个性化等业务的不断增多，深圳国彩逐渐意识到传统印刷已无法满足这部分客户的需求，于是开始尝试进军数字印刷领域，并于2009年前成立了深圳市国彩数字印刷有限公司（以下简称“国彩数字印刷”），引进了2台彩色数字印刷设备，专门开展数字印刷业务，主要包括配合传统印刷打样、商业小批量印刷、个性化影像印刷以及制卡类可变数据印刷等。因此，对于生产管理与人才培养，他们也有自己的独到之处。
1.根据业务特点，合理放置设备
为了能高效、高质地开展数字印刷服务，国彩数字印刷将一台数字印刷设备放置在位于郊区的传统印刷车间中，主要用于配合传统印刷的打样、承接客户的小批量印刷业务；另一台放置在位于市区的数字印刷门店中，主要承接个性化影像及企业标书印刷业务等，以方便客户收取印品，并扩大业务范围和规模。
2.根据业务需求，采取不同管理方式
根据数字印刷业务的特点，国彩数字印刷在引进数字印刷设备前期，就引入了适合自身企业需求的数字印刷管理系统，该系统可实时监控和反馈订单的处理过程和设备的生产状态，以合理分配订单和操作人员。不仅如此，该系统还可对操作人员的工作绩效、客户资料以及售后服务进行在线管理。
同时，由于数字印刷业务类型多样，需求各异，国彩数字印刷针对不同业务实施了不同的订单管理方式。对于打样、客户的小批量印刷业务，接到订单后，其会通过数字印刷管理系统安排到数字印刷设备上完成印刷；对于个性化影像印刷而言，客户可直接下载服务端，自己完成设计制作，再上传到网站并在线下单；对于企业标书印刷业务，其会进行全程跟踪，以防止企业机密的泄露。
3.建立系统的人才培养体系
在人才培养方面，国彩数字印刷同样下足了功夫，“由于我公司有快印门店，所需数字印刷人才较多，所以，我们除了从企业内部选拔培训人才外，还会面向社会招聘。”国彩数字印刷总经理姚勇说道。选拔或招聘到人才后，深圳国彩会对其进行相应的培训，主要分为三类，一是礼仪培训，主要针对业务人员、前台客服人员等，目的是让新员工尽快了解公司的企业文化和掌握沟通技巧；二是软件技术培训，主要针对市场、印前和印刷人员，内容包括印前图文处理软件的操作，文件的处理方法等；三是印刷基础知识培训，主要针对公司所有人员，邀请精通印刷基础知识的传统印刷人员对其进行相关的纸张分类、印刷工艺以及后道加工方面知识的讲解等。
开展数字印刷需要全能型人才，为此，国彩数字印刷会根据员工自身具备的技能，来确定薪酬水平，如同时具备印前图文处理、印后装订以及生产结算技能的员工，薪酬会比只具备一项技能的员工高得多。
数码印刷机与传统印刷机比较，在某些方面优势很明显：第一，周期短。数码印刷采用自动化工作流程，印刷机直接提供打样，省去了传统的印版，不用软片，简化了制版工艺，并省去了装版定位、水墨平衡等一系列的传统印刷工艺过程。第二，真正零库存。用多少印多少，按需印刷。第三，快捷灵活，这是传统印刷无法做到的。
随着大众消费观的改变，印刷品的需求也趋向多样化发展，印刷业务已从大批量追求低成本向小批量、多品种、个性化等针对性强的方向发展。在中国，人工成本在不断增加，因此需要人工更少的数码印刷相比传统印刷在人工成本上就有了不少的节约。一部分传统印刷业务正向数码印刷转移。网络个性化印刷经过几年的发展，已经比较成熟，也推动了数码印刷的发展。数码印刷的应用范围会越来越广阔，但需要我们不断地开发和探索，相信在印刷领域几代数码人的不懈努力之下，数码印刷会被人们越来越认同。
合版印刷是台湾印刷市场激烈竞争之下所产生的独特商业模式， 在台湾发展已经有10个年头。在经营模式上，合版印刷突破了传统经营方式，是一种结合了互联网和传统印刷的新型网络印刷服务模式，可以将许多不同客户的小印量印件组合成一张全开版，不但分摊了制版、印刷等固定成本，还能满足一般商业印刷的质量要求。合版印刷的营业产品类别通常包括名片、贵宾卡、贴纸、信封、信纸、文件夹、手提袋、海报、请柬、书籍、大图输出、台历等。
合版印刷火爆的大背景是印刷产业的外在环境出现巨大变动，传统印刷产业市场已经趋于饱和，在激烈的竞争之下，各个企业获得的订单量在逐步减少，传统印刷产业面临利润萎缩的困境。而此时，网络科技不断进步，部分传统印刷产业在营销方式上必然要进行大幅转变，因而合版印刷公司应运而生。
合版印刷的营销模式运用网络科技，直接与客户对话，免去了印刷公司的中间环节，可以让消费者非常方便地下单，并取得优惠的价格。而这种营销方式也是近年来合版印刷在印刷业大环境不佳的情况下还能逆势成长的主要原因。合版印刷结合的网络营销特点：第一，满足了客户的需求和期望。客户通过网络下单，简化流程；文件传输速度快，减少等待时间；交货时间短。第二，在成本上，价格相对低廉，报价透明，易于比较。第三，便利。客户可以随时下单，可以跨区域接单，并且使用网上支付系统。第四，沟通便捷，网站营销方式可使消费者随时获得公司的动态以及优惠活动的信息。在线客服可以快速反应满足客户的需求。
随着网络的快速发展，台湾合版印刷业者借助IT的力量进行网络营销。他们以顾客为中心，随时满足顾客需求，充分发挥低成本、应变弹性大的特点，并试图突破自身地域性市场，打败竞争对手，通过不同的营销手段，改变了印刷业的经营模式，在低迷的传统印刷市场中完成蜕变。
目前，数码印刷技术主要分为静电印刷技术和喷墨印刷技术。静电印刷技术主要通过感光鼓充电产生的静电效应吸引墨粉，并通过多种中间载体转移到承印物上，是一种接触式的转移。而喷墨印刷技术则主要使用喷墨头直接将油墨喷射在承印物上，是一种非接触式的转移。目前，这两种技术都成为了数码印刷的主要发展技术。相比而言，静电数码印刷设备更适合小批量、高精度的印刷订单；喷墨印刷设备在对精度要求不高的大批量、可变数据印刷领域更具优势。原理更简单的喷墨印刷设备代表着未来数码印刷的发展方向。在未来发展潜力上，正在快速发展的喷墨印刷设备在风头上比已经成熟的静电印刷设备更胜一筹；在成本上，使用更少耗材、更少消耗并具有更快速度的喷墨印刷更低廉一些；在环保方面，喷墨印刷技术所使用的水性或UV油墨比静电印刷设备更加绿色；在承印物上，喷墨印刷技术的适应范围更加广泛。
目前职业教育教材的出版呈现个性化、碎片化的趋势，这与全球出版业的现状极其吻合。职教教材出版如何适应数字化时代品种多、印数少的个性化特点？显然摆脱传统印刷的模式，选择按需印刷是必经之路。本文以江苏凤凰职教出版中心的职教教材印刷为例，试从印刷成本的角度分析职教教材按需印刷的可行性。
【关键词】
个性化；按需印刷；成本；分析
一、全球图书出版趋势及职教教材出版现状
在信息技术和网络技术的冲击下，出版业呈现明显的数字化发展趋势，传统的纸质图书出版受到越来越大的冲击，大有被数字出版取而代之的倾向。有关研究统计数据显示，受数字化浪潮等因素的影响，美国、法国、西班牙等国家2013年图书销售额呈持续下降趋势，较上一年度下降2%——10%不等。另据美国佩斯大学的资料：全球纸媒体新书品种不断增长，销售册数急速下降，退货率在30%左右，整体呈现碎片化的趋势。近年来，在国家政策强有力的引导和扶持下，我国职业教育事业蓬勃发展。职业教育在校生规模逐年增长。2015年，中等职业教育在校生达2250万人，高等职业教育在校生达1390万人。由此可见，我国职业教育教材的出版具有庞大的市场。江苏凤凰传媒集团于2010年专门成立了职教出版中心，致力于职教教材的出版业务。
由于职业教育涉及的专业门类广、课程门数多，地域性强，专业学科分类细。因此，职教教材品种多但需求量不高。根据2011年江苏凤凰职教出版中心的职教图书印制量统计：11%的图书印量为500—1000册，14%的图书印量为1000—2500册，66%的图书印量为2500—5000册（9%的图书印量为500—5000册以外的册数范围，暂不统计）。从江苏凤凰职教出版中心的纸媒出版现状和全球图书出版数据对比可以看出：我国纸媒图书出版与全球图书出版特点相似，呈现品种多、印数少、个性化的出版趋势。
二、按需印刷的内涵及其在图书出版领域的优势
1．按需印刷的内涵按需印刷（PrintonDemand，简称POD）是指按照用户的需求，直接将其所需资料数据文件进行数字印刷、装订成纸本图书的印刷方式。在传统出版方式及传统印刷技术环境下，图书出版印刷一般是先确定印数，然后通过制版、印刷、装订等工艺成批印制。按需印刷则是先将书稿以数字形式存储，当有客户订购纸质图书时再利用数字印刷设备直接印刷数字化的图书内容，省去了传统批量印刷所必需的制版等工序。按需印刷的图书是一本本印的，印数可以随机确定，而且可以通过网络将数字化的图书内容数据传输到异地印刷。2．按需印刷在图书出版领域的优势相比传统印刷繁杂的制版等工序，按需印刷在图书出版领域具有以下优势：（1）印刷时不出片、不制版，直接输出数据，不受时间的限制，可满足即时成书要求；（2）产品内容数据可变，能满足读者个性需求；（3）按需付印，没有资金风险，可实现零库存；（4）不受印量限制，可根据客户需要，做到一本起印，甚至一张起印，向客户提供个性化服务。按需印刷颠覆了传统出版生产环节与发行环节难以准确对接的矛盾，让印制与发行两个环节高度结合，将销售提到印刷之前，有了订单才开始生产。这样的出版流程有效地解决了库存积压问题，并让退货的物流成本降至最低，甚至可以实现零库存，大大减少了每年由于修订而需要报废的图书数量。
三、教材按需印刷印制成本平衡点分析
职教教材是选用品种少、印数大、库存高的传统印刷方式，还是品种多、印数少、库存低的按需印刷方式，值得我们深思。显然，印制成本的高低是我们选择的主要依据之一。下文以正度16开本、15个印张、正文60克书写纸、单色印刷、封面200克铜版纸、彩色印刷的职业专业课教材为例，测算传统印刷与按需印刷各自的印制成本。从表1、表2数据来看，当印数为734册时传统印刷成本7876元，与按需印刷印制成本7873元持平，可视为两者的平衡点。当印数高于734册时传统印刷成本明显低于按需印刷成本；当印数低于734册时，按需印刷印制成本明显低于传统印刷印制成本。目前，职教教材大多印数为1000册左右，因各专业的生源有限，这1000册教材一般需要经过2年左右的消化期。
若采用按需印刷，每个品种先印500册，比起传统印刷一次印制1000册，单品种可少投入资金3326元。这只是单纯的印制成本，20%的退货、10%的客户欠款、8%的仓储费等还没计算在内。如果用计算图书出版总成本的方法来核算，即计算仓库租用费、退货占用人工费、退货图书破损率、印刷用纸总成本所占用资金成本费等，这样核算的传统印刷总成本将会远远高于按需数字印刷总成本。以江苏凤凰职教出版中心一年出版400个专业教材品种为例，原需投入347多万元（400个品种，每个品种印制费8688元）的印制资金，现只需投入215万元（400个品种，每个品种的按需印制费5362元），释放的132万元资金又可投入246种职教教材的印制。从成本分析来看，采取按需印刷方式，职教教材的出版可进入资金的良性循环。通过上述分析可知，对于纸质教材的出版，传统印刷与按需印刷有各自的优势。品种多、印数少、个性化这些需求因素长期困扰着职业教育教材的出版，按需印刷技术的出现，不啻为印刷业的一次革命。职教教材印刷是选用传统印刷还是按需印刷？关键取决于传统印刷与按需印刷的印制成本平衡点，印量高于成本平衡点的选择传统印刷比较经济，反之，则应选择按需印刷。
[关键词]数字印刷；科技发展；趋势
数字印刷与传统印刷最大的区别在于承载物不同，传统印刷方式的信息显示在软片上，数字印刷的信息直接显示在纸张上。它的先进性引领人们进入一个全新的世界。
一、数字印刷的真实面目
我们一直在谈论数字印刷能够带来种种好处，但是它到底有什么特征呢？为什么我们要积极引进？虽然常常听到数字印刷这四个字，终归不知道是怎么回事。综上所述，可以细分以下几方面描述：
1. 数字印刷程序简单
数字印刷实现了直接从计算机到承载纸张的过程，省去了中间的软片载体；承载物体和中介模式不必参与，但是印刷物品形成过程仍是数字式；印刷物品的信息完全可变，意思是说在一起的两件印刷品没有一处相似。这所有的一切都是传统印刷机不具备的。
2. 数字印刷油墨不同
每款印刷机对自身都有独特的要求，数字印刷在纸张方面要求较高。印刷不像大家想的那么简单，并不是颜料油墨堆积在一起形成画像，这个过程要复杂得多，对油墨也有要求。数字印刷的油墨有干湿之分，当然我只是简单说明，这个干湿之分没有很绝对。
干粉油墨，顾名思义，这种油墨是干粉状，由可溶性树脂和颜料粒子以及颗粒荷电剂组成。曝光部分将负电荷墨粉据为己有，在经过一系列转变加工，在纸张上形成图像。
液态油墨在喷墨印刷中常见，每种喷墨机的墨头不一样，使用的油墨也会不一样，墨头可以分为两种，一种是热压式，一种是压电式。
固态油墨在没有外来条件干扰时，呈现的都是固态。但是加热之后，黏度就会减小，慢慢趋于液态化，达到所需程度就能喷射成像。
电子油墨比较特殊，它用微胶囊包裹，直径很小。微胶囊可以进行充电，正负电时现象不一样。简而言之，电子油墨是由电控制的，电场怎样更换，显示的颜色就怎样更换。
3. 数字印刷好处多
数字印刷可以说什么样的都能印，如果有急需上交的印件，它可以在很短时间内完成，不耽误提交日期，工程短。小印件、少量报纸进行印刷不会增加成本，效率也比较高。彩色印刷简便，提供多种多样的要求。数字印刷将多种机械合力完成的工作并在一起，连贯完成。还有一项很大的优点就是容易修改，发现印刷产品有问题，可以及时更改，原先程序不能影响它。
二、国内的数字印刷
数字印刷是高科技产品，它的优点自不必说。但是作为一件新鲜事物，它饱受争议。曾经站在风口浪尖，在中国市场取得一席之地，没多久却走向下坡路线。在人们的传统观念里，数字印刷登上舞台有着重重阻力。
1. 市场得不到认证
数字印刷还不被大众所了解，人们总是用传统的眼光批判新鲜事物，敢于大胆尝试的比较少。过分强调在意数字印刷是新产品，市场得不到认证，促使人们忽略了它便捷、质量好、成本低等优点。有的客户过分期待印刷质量，看到产品后又感觉和传统印刷没有太大区别，最后仍然选择传统印刷，对数字印刷的其它优点视而不见。
2. 市场竞争大
传统印刷需要大量劳动力，中国人口众多，使得传统印刷比数字印刷价格低了不少，严重影响数字印刷的发展。
3. 人民思想落后
我国科技水平飞速发展，不代表人民的思想也飞速发展。思想陈旧和经济基础薄弱，这两大问题导致人们不肯进一步了解数字印刷。他们的消费观念并不像发达国家人民那么开放，想要追求个性和节奏感的生活。我国人民仍想着物美价廉，用最少的钱买到最好的东西，殊不知，一分价钱一分货更适应于现代社会。
三、发展是科技进步的趋势
每一个新事物的产生都预示着新时代的到来，不管你怎样排斥，科技都会以强硬的姿态进入你的生活。虽然国内市场发展尚在狭隘阶段，但是投资者如过江之鲫，前仆后继，他们寻找的是契机，是科技前进的进步。
1. 邀请国外先进知名企业进入中国市场
为了打开国内市场，可以邀请知名企业进国宣传，提高数字印刷的知名度。同时寻求印刷方面的相关专业人员，对数字印刷技进行技术指导，引进先进技术，解决印刷中出现的问题，完善数字印刷。
2. 积极宣传数字印刷的优点
在发展初期要扬长避短，选中客户要害，将数字印刷的长处宣扬出去。降低价格，缩小与传统胶印的价格距离，定期举行优惠活动，打响数字印刷的名号，使其深入人心。
3. 满足客户要求
数字印刷发展不是很顺利，国内市场阻力大。它并不适应所有顾客的印刷要求，这就需要对顾客进行针对性选择。挑选顾客时寻找传统印刷满足不了他们要求的，这种不满足恰恰能在数字印刷上找到，发挥数字印刷的优势，让顾客认识到数字印刷的个性化。
4. 提高数字印刷要求
数字印刷是高科技产品，在某些方面尚不完善。印刷速度仍需提升，最好达到一个小时能印千张；质量没有传统胶印的效果好，这个问题很重要，某些顾客眼光挑剔，精准度要求高；普通纸张不能被用于数字印刷，这个弊端大大降低了数字印刷的推广率；数字印刷幅面不能与传统印刷相提并论，它只适应于短版、幅面较小的打印，技术需要改进。
5. 结合传统进行发展
提倡数字印刷的发展，让数字印刷成为趋势，并不是要传统印刷退出历史舞台。可以将数字印刷与传统印刷相结合，寻找传统印刷的优点，改进数字印刷的缺点，将两者结合，让数字印刷取代传统印刷在社会中的地位。
四、结语
无论从哪个方面说，数字印刷都将成为社会发展的主流，它代表了一个时代的进步。尽管数字印刷在技术方面还有种种弊端，可它已经得到众多企业的肯定，正在向着质量方面发展。综合观看，数字印刷发展趋势已是社会不可阻挡的潮流，必将成为印刷界中的一颗新星。
参考文献：
[1]陈广学.数字印刷 印刷科技发展的新里程碑[J].数码印刷，2011（12）.
从大方向看，数字出版是出版业发展的趋势和方向。在我国，虽然传统出版和印刷在相当长的时期内会继续存在和发展，但其也必须不断进行数字化改造和提升，不断进行内容和形式的创新，以提升自身影响力。因此，进行数字化转型和探索高新印刷技术是传统印刷生存和发展的关键。所有传统印刷企业，都必须认真研究和分析印刷市场、印刷技术的发展趋势，根据自己企业的战略定位、市场细分，认真研究和思考并不断调整自己的发展方向和战略，扬长避短，赢取更大的发展。
1.数字化转型和发展
传统印刷数字化转型的首要任务是实现印刷数字化，同时发展数字印刷和高新印刷技术。
(1)实现印刷数字化
①实现印刷内容数字化
传统印刷企业应充分利用所拥有的内容资源以及编辑和管理优势，利用新技术实现内容数字化，一方面不断推出新的数字内容产品，形成新的内容资源，另一方面对原有的内容资源进行深度开发和综合应用，推出适合不同媒体需要的内容产品；实现内容和载体形式的分离，对于同一内容，可以一次加工、多次使用；加强对内容资源的管理，由目前主要为印刷服务，发展为可为印刷媒体、网络媒体等全媒体服务的“媒体内容开发和管理”企业；在条件成熟时，甚至可以发展成为各种媒体的内容产品供应商。
②实现印刷生产过程数字化
印刷生产过程数字化主要包括数字图文采集、数字排版、数字拼版、数码打样、CTP制版、印前数据控制的印后加工等，即基于CIP3/PPF或CIP4/JDF的印刷全过程数字化，这是印刷数字化的基础，也是实现效率、质量、成本优化的基础。
③实现印刷经营管理数字化
印刷经营管理数字化主要包括建立印刷服务网，通过实现自动报价、网络接单、异地印刷、个性化服务、作业跟踪等功能为客户提供更快捷的服务；强化印刷企业内部人、财、物、产、供、销的统一管理及核算；建立客户、出版和发行管理系统，实现编、印、发一体化；建立印刷设备和器材的供求网络，改善供求关系，优化设备供应和原辅材料供应。
④实现印刷设备数字化
印刷设备数字化也是印刷数字化的基础。没有数字化、智能化的印前设备，就不能生成CIP3/PPF和CIP4/JDF数据文件，而这些数据文件要控制印刷和印后加工过程，就要求相关印刷设备必须能够接收、解析和执行这些数据文件，也就是说，这些设备必须具备接收这些数据的接口和执行这些数据命令的能力。因此，印刷设备必须实现数字化和智能化。如要应用印刷油墨预置和色彩闭环控制系统，就要求印刷设备具有接收印前油墨数据的接口，接收这些数据后，各墨区的墨键必须能自动调整；在印刷过程中，墨色发生变化时，印刷设备必须配备在线检测系统，与标准样张比对、计算、发出调整指令，各墨区的墨键也必须能迅速、准确地执行再调整指令。可见，如果使用完全需要手工调整的印刷设备，根本无法实现印刷过程的数字化。
(2)发展数字印刷
从广义上讲，采用传统的印刷方式，印刷复制数字化内容，就是数字印刷；从狭义上讲，数字印刷是采用生产型数字印刷设备进行的印刷（目前可分为静电成像数字印刷和喷墨数字印刷两种）。鉴于目前数字印刷技术的发展现状，数字印刷更适合个性化按需印刷和可变数据印刷。因此，传统印刷企业可根据自身业务情况和市场需求，有计划、有步骤地发展数字印刷。在设备配置上，可将数字化水平较高的传统印刷设备和数字印刷设备搭配使用，以满足长版、短版印刷和个性化印刷市场发展的需要。
(3)发展高新印刷技术
随着高新技术在印刷行业的广泛应用，印刷业务的范围在不断扩展，印刷业也面临着更多的发展机遇和更大的发展空间。
传统印刷大多是 “内容印刷”，只是将信息复制在需要的承印物上，但工业化和信息化技术的日益融合和发展，为“功能性印刷”创造了条件。所谓“功能性印刷”，是指采用印刷复制的方法和手段，解决某些精细产品批量生产的难题，使得印刷复制的工业产品能够实现某种或某些功能属性，如生物检测芯片的生产、集成电路板的印刷、显示器的印刷、太阳能电池板和柔性太阳能电池膜的印刷、大面积有机发光二极管的印刷、RFID标签的印刷等，这些新技术已经或即将进入工业化阶段，并能构建出新的产品理念。
在信息媒体不断发展和竞争日益激烈的今天，印刷业的客户越来越注重多种感官体验，因此像QR码这样能够在印刷与移动应用之间实现互动的技术正在成为印刷的发展趋势；同时，由于包装印刷越来越奢华，防伪印刷技术已经成为一个新的增长点；同时，高新技术的发展促使了非纸介质出版物的产生，因此，传统印刷企业在进行数字化转型的过程中，也应该利用数字化内容优势，不断扩大出版介质范围，积极发展电子出版和网络出版。
上述高新技术领域，特别是微电子、生物医学、增强现实以及产品创意等领域为印刷业的发展带来了新的机遇和发展空间。在印刷数字化转型的同时，印刷企业应时时注意这些领域的发展，并主动研究自己企业是否适合进入这些印刷领域，应何时、如何进入，并在条件基本成熟时积极探索。
2.不同印刷企业数字化转型方向不同
一个完整的综合型印刷企业应包括“媒体内容开发和管理”、“印刷介质信息产品的生产、加工”和“流通及服务”三大部分。因此，印刷全过程的数字化也应该是这三大部分的数字化。专业的印刷企业，应根据自己的具体业务情况有针对性地进行转型。
不同印刷企业的数字化转型内容各不相同。综合性的大型印刷企业或印刷集团，因其业务基本包括以上三大部分，所以其转型应该三大部分全部覆盖；对于只有“印刷介质信息产品的生产、加工”业务的印刷企业，只进行印刷生产、加工的转型即可；对于开展了印刷“流通及服务”的印刷企业，则还需要对流通及服务进行数字化转型。
数字化转型是印刷企业发展战略的重大转折。每家印刷企业都应该认真对技术、市场发展情况和趋势进行调研，结合自身发展战略、市场定位和优劣势确定发展和转型方向，有计划、有步骤地精心实施。
3.转方式、调结构、促发展
(1)坚定数字化转型的信心
在数字技术迅速发展和逐步普及的背景下，一切能够数字化的都将被数字化。数字印刷、印刷数字化、数字出版是今后出版印刷业的发展方向，这是毫无争议的。因此，作为印刷出版工作者，首先要转变发展思路，坚定不移地走数字化道路。虽然由于数字印刷、印刷数字化、数字出版技术及市场目前尚不完全成熟，在相当长的时间内，传统出版和数字出版将长期并存、优势互补、共同发展。但这绝对不能成为不转型和“看一看、等一等”的借口，聪明的经营者，应该积极主动进行数字化转型。早转型，早主动；晚转型，更被动。
(2)利用优势，转变发展方式
在各印刷领域中，面对汹涌来袭的数字大潮，出版印刷所受的影响应该最为强烈，因此，笔者也对传统出版及印刷企业给予了更多的关注。
出版印刷的核心是传播正确信息和文化知识，因此出版内容资源是核心。传统出版企业有着雄厚、优质的内容资源，远比网络原创内容丰富得多，人们对传统出版企业内容资源的信任度远高于对网络原创内容资源的信任度。但是，数字出版的时效性、快速性却远高于传统的纸介质出版。
因此，传统出版企业，应充分利用内容资源优势，转变发展方式：首先，要把自己发展成为媒体内容开发和管理商，为多媒体出版提供内容产品；其次，应主动开拓和发展新媒体介质出版，在做好纸介质出版的同时，发展纸质有声读物、电子书、手机报、网络出版物等全媒体出版方式。传统印刷企业则应主动提升企业现代化管理水平，改变粗放式管理、数量式增长的现状，向精细化管理、质量型增长方向转变；同时加快向信息技术、创意设计、加工服务三位一体发展的步伐，加快由单纯的被动加工生产型向主动服务型转变。
(3)调整产品结构
目前传统出版企业的产品结构不太合理，重传统出版，轻数字出版，产品也只有单一的纸质出版物，虽然一些企业近年来开发了基于其他介质的出版产品，但所占比重甚微。
因此，传统出版企业需要根据自身的市场定位，自觉、主动地进行产品结构调整；改变传统的出版印刷经营模式，实现编、印、发全过程的数字化；对于内容开发与管理工作，则应实现从内容收集、内容数字化、编辑、修改、校对、制作、销售全过程的数字化管理与控制。
对于传统印刷企业来说，加速推进绿色印刷，是其调整产品结构的重要内容之一，印刷企业应认真贯彻和执行绿色印刷标准，大力开发和应用绿色印刷新技术，以中小学教科书、政府采购产品等为重点，大力推动绿色印刷的发展。
为了达到建设印刷强国的目标，有条件的印刷企业，应通过强强联合、资产重组等方式，努力将自己建设成具有世界影响力和竞争力的大型综合型出版印刷企业或集团；不具备条件的印刷企业可向专业化方向发展，成为具有竞争力的中、小型企业，或主动加入大型企业或集团，以求共同发展。
(4)加速人才培养与交流
拓展数字印刷的需求
纵观近5年全球印刷工业的发展，可以清晰地发现，印刷市场、设备构成、技术工艺、作业方法以及营销手段都聚焦在“数字化”这个焦点上，处于行业领先地位的印刷企业都在积极主动、持续不断地采用专业导向、数字再造和管理增值的方式推进企业从传统印刷向印刷数字化转型。
笔者经多年行业研究分析后，认为传统印刷企业向印刷数字化转型的需求主要集中在以下3个层面：印刷数字化转型、印刷数字化与数字印刷的集成转型，以及全媒体数字化转型。
其中，传统印刷企业的印刷数字化转型已历经了10余年的发展，全球发达国家的传统印刷企业早在2005年前后已经基本实现了转型，并转入印刷数字化与数字印刷的集成转型或全媒体数字化转型。再看国内，少数技术领先的印刷企业已率先展开全媒体数字化转型，如雅昌企业（集团）有限公司；一些技术先进的传统印刷企业正在着手进行印刷数字化与数字印刷的集成转型，如中华商务联合印刷有限公司；很多传统印刷企业也在一边加快印刷数字化转型步伐，一边思考跨越式地推动印刷数字化与数字印刷的集成转型，如杭州日报报业集团盛元印务有限公司。
1.向印刷数字化与数字印刷集成转型
2010年后，印刷产品的高品质、个性化、内容与功能集成化逐步成为印刷市场的发展趋势和印刷企业提供增值服务的核心，从而迫使传统印刷企业依托所完成的印刷数字化，通过嵌入或扩展数字印刷设备来解决印刷产品个性化以及内容与功能集成化不足的瓶颈问题，进而引发了传统印刷企业引进数字印刷设备的热情和动力，推动了传统印刷企业新一轮的印刷数字化与数字印刷集成转型的速度，这也将是未来10年传统印刷企业无法回避、关乎其生死存亡的转型。
这种由印刷市场及其产品需求所导引的传统印刷企业向印刷数字化与数字印刷的集成转型，相比单独应用数字印刷制造印刷产品的转型来说，其目标更明确、突破点更清晰、解决方案更全面，而且重点聚集在“印刷数字化与数字印刷的集成”这个节点之上，是一种应用数字印刷设备进行印刷制程再造以及产品工艺完善的过程。它不仅充分解决了传统印刷个性化不足、内容与功能集成缺乏的产品创新的难题，而且全面发挥了数字印刷设备服务于数码打样与样书制作等传统印刷流程优势，提升了设备综合应用率，降低了印刷生产成本，从而使数字印刷真正成为传统印刷企业拓展市场、优化制程、精细服务的必要手段，加快了传统印刷企业不断主动地增加数字印刷设备的步伐。
2.向全媒体数字化转型
在国家将传统印刷和现代网络新媒体、移动多媒体作为国家文化大发展重点支持的发展领域的背景下，传统印刷企业的全媒体数字化转型将是印刷企业从制造业涅为文化产业或内容服务业最重要的转型，也是未来传统印刷企业实现自我构建全媒体产品链，还是被整合为全媒体产业链中的一个环节而失去主动性的重要择决。但对于国内绝大多数传统印刷企业来说，这种转型还很遥远，还有漫长的征程需要跋涉，还需要更多的时间去学习和理解。
集成数字印刷的技术途径
传统印刷企业在技术环境的数字化、市场需求的多元化、服务目标的产品化的发展背景下，其传统产品的外部需求增速趋缓、内部产能过剩的格局逐步显现，而对个性、创意、智能、精致的高附加值新产品的需求快速扩展，因而集成数字印刷技术是传统印刷企业承袭传统印刷技术精华，实现印刷产品创新的最有效途径。
笔者认为，传统印刷企业需要遵循“预先规划是前提、数字印前是龙头、传统数字集成是保障”的原则，从产品链和市场拓展两个方向展开。
1.基于印刷企业产品链的数字印刷集成
对于基于所拥有的产品链来集成数字印刷的传统印刷企业，引进或集成数字印刷机，要注意以下几点。
(1)首先要从剖析现有产品设计、印刷制程、品质缺陷以及服务不足着手，发现企业目标和用户需求的不同、理解与控制方法上的差异，归纳出所要集成的数字印刷设备和技术能够突破哪些技术瓶颈，解决哪些产品制造的短板，补充现有设备与软件的哪些不足，改变产品制造中的哪些工艺方法。
(2)要比较各种数字印刷技术在成像机制、产能效率、数据兼容、过程控制、品质稳定性、耗材成本、维护可靠性以及作业难度上的优势与劣势。
(3)要解决数字印刷设备与软件嵌入传统印刷工艺流程、过程控制和作业方法的匹配方式，使新增数字印刷设备既能够与传统印刷集成应用，又能够相对独立形成新产品拓展的体系。
(4)要实现创新产品链和产品创新的途径，充分展示数字印刷与传统印刷集成的新优势与新特点，推动产品设计人员创意的实现。
还有一点必须引起重视的是，要根据印刷企业主要业务的不同，具体问题具体分析。
如对于以折页产品，如出版物、商业目录印刷等为主的传统印刷企业而言，在引进购置数字印刷设备及软件时，要特别注意考察以下几点：①数字印刷机的质量水平、持续生产能力和使用成本；②数字印刷机作为数码打样输出设备的可行性以及产品适应范围；③传统印刷所采用的数据与数字印刷机采用数据间的兼容性及其数据偏差对产品质量的影响；④传统印刷数字化生产流程，特别是色彩管理与数字印刷机之间相互转换的可行性与精度；⑤开本、折页、材料的适印性；⑥形成差异化优势的可能性以及供应商的评价。
而对于以艺术品复制、影像印刷为主的传统印刷企业来说，数字印刷设备的购置与软件的添加需要特别考虑：①不同成像机制（静电成像+色粉、静电成像+液体油墨、喷墨）数字印刷机的色彩再现能力和印刷质量；②对承印材料的印刷适性以及印刷稳定性；③与传统印刷生产流程与色彩管理的兼容性；④折页方式以及正反面套准精度。
对于以包装、个性化文化产品以及礼品印刷为主的传统印刷企业，购买数字印刷机及软件时要注重这几个要素：①对专色、特别是高饱和度、高亮度色彩的再现能力；②印刷幅面及承印材料的利用率；③承印材料的适印性以及材料损耗；④与传统印刷工艺及其印后加工方法的配合度。
2.基于市场拓展的数字印刷集成
对于以拓展市场为目标的传统印刷企业而言，添置数字印刷机则要着重考虑以下几个要素。
(1)要从提升印刷企业的产品竞争力、增值服务模式以及增加传统印刷的业务量着眼，重点从前端用户迫切需要解决的产品需求和潜在需求着手，分析归纳新产品的共性特征和制程难点，比较新产品在市场中其竞争对手的优势与不足，思索自己能够为新市场、新产品和新需求提供最可行服务的能力与不足。
(2)要针对市场、产品、竞争对手以及自身能力，以产品制造为导向来制定典型目标样本的技术规范和要求。
(3)要通过测试分析和典型目标样本的试制来发现目标设备的长处与短处，筛选适合市场和产品需求的数字印刷机，考虑不同数字印刷机的合理配置以及引进周期和预期目标。
(4)要考虑用所引进数字印刷机弥补传统印刷机及其制程中短板的可行性与方法。
具体来说，对于传统书刊印刷企业而言，数字印刷机引进的首要目标是瞄准出版社数字出版、微小批量再版绝版图书的印制、样书印制以及个性化收藏图书的印制；其次，还应注意配合数字出版以及出版社的新图书品种来研发印制工艺及其印制流程控制方法；再次，要注重用数字印刷机服务传统图书印制流程，将其作为数码打样输出设备使用，提升作业效率，降低打样成本。因此，要重点关注数字印刷机的产能、可靠性、质量稳定性、易用性、印刷幅面、材料综合利用率以及终端用户品牌认知度。
对于商业印刷企业而言，数字印刷机引进的首要目标是面向国内高端产品，特别是国际品牌产品的市场营销需求，与其电子商务平台配合，构建服务高端客户的定制商业宣传产品的印制流程和技术工艺；其次，要筛选和分析高端客户的商业印刷需求，依托数字印刷机特性研发高附加值的数字印刷商业产品，推动市场的占有率和产品利润率。因此，需要特别关注数字印刷机的专色、材料类型、细节表达、批量色彩一致性以及与多种印后加工的适配性。
传统印企进军数字印刷的市场概况
客户的需求是传统印企引进数字印刷的最主要原因。由于印刷细分领域各有特色，在每个细分市场，数字印刷的进军速度差异很大，因此目前传统印企对数字印刷关注的重点不在于是否引进数字印刷设备，而在于客户的需求情况和投入后的收益。目前引进数字印刷设备较多的印刷细分市场大致如下。
1.可变数据印刷
对于可变数据印刷需求较多的传统印企会较快上马数字印刷设备。服装吊牌印企，如广州艾利包装、上海美声；防伪标签印企，如淄博泰宝、苏州通通印等；邮政商函印企，如伊诺尔等；安全印务和票证印企，如中华商务和广州人民等；其他类似的还有邮政贺卡、身份证和银行卡等证卡类印制的印企。
2.书报刊和商业印刷打样和补单
尽管数字印刷设备在大型传统印企里大部分时间处于闲置状态，投资收益比不佳，但依旧有大量规模印企因为打样和补单的需求，引进数字印刷设备作为辅助生产工具。作为传统印刷的重要组成部分，书报刊和商业印刷对数字印刷的应用需求不多，这是传统印企的数字印刷业务较为一般的重要原因。
3.按需出版
按需出版也是传统印企在数字印刷领域的有益尝试。其中生产型喷墨印刷机在江苏凤凰等出版社印刷企业的按需出版应用就是一个小亮点。
4.包装打样
近几年，中山中荣、汕头东风、深圳贵联彩科等烟包酒包印企也采购了数字印刷设备。实现包装打样，希望通过数字印刷技术加快设计确认流程，但这一应用很难形成规模性的生产能力。
5.影像印刷
数字印刷是传统印企进军影像印刷领域的重要手段，目前已有东莞永洪、东莞虎彩等传统印刷企业进入影像印刷领域。
6.内部印刷厂需求
以政府机关文印、教育、企事业集团总部文印业务为主的传统印企对小胶印和速印的需求较大，如今数字印刷技术已有明显进步，这一需求正被逐步转化到数字印刷设备上，这也成为数字印刷设备销售的一块肥肉。
总而言之，传统印企有了需求才会引进数字印刷设备，具体采购还要根据客户应用细分市场的需求来定。比如，在可变数据、政府文印等细分市场，都有印量需求基础，数字印刷业务自然发展很快。近几年，随着印刷短单和急单的大量增加，以及数字印刷设备性价比的提升，传统印企采购数字印刷设备的比例开始缓慢增加，其中以大中型传统印企居多。经济大环境和行业小环境的现状，使得传统印企投资更趋向谨慎务实：有什么业务，就上什么设备接对应的活来加工。
数字印刷市场的盈利困境
在中国，大量的中小型传统印企还没有引进数字印刷设备，根本原因是上了也不赚钱，不值得投资。很多传统印企规模较小，拥有一两台胶印机，坐落在印刷工业园区，附近就有数字印刷企业提供服务，出去印刷比自己买设备印刷要划算得多，这也是传统印企引进数字印刷设备不多的原因之一。
在上海随便转几个印刷工业园，就会发现传统印企和数字图文快印店鳞次栉比、比邻相守。数字印刷基本都是按印付费，设备厂家都会通过印量阶梯计费、合并印量计费、装机头一年扶持低抄表价等举措鼓励客户多打印，一旦印企上了数字印刷设备，在普遍缺少特色数字增值服务业务的情况下，数字印企只能大打没有利润的价格战，结果就是数字印刷的印量集中于少数数字印企手中，后来者已然没有上数字印刷设备的动力和机会了。简而言之，数字印刷设备在大城市经过几年发展后，随着经济下滑导致建筑图文和菜谱的印量减少，以及商业快印印量增速降低，设备空置率提高，应用处于供大于求状态，从而延后了传统印刷企业购置数字印刷设备。
买得起不是问题，用得好才是难题。一般，传统印企买了数字印刷设备后，很少能靠设备收回投资，基本都是将其作为辅助印刷生产工具来打样、补单或按需出版。专门通过其做店面经营的很少，也没有专门接数字印刷订单的业务员和取送人员，这使得数字印刷设备光靠内部的单子来生产，印量低且成本高。这也是中小型传统印企普遍不上数字印刷设备的原因。数字印刷印量为王的盈利模式很难整合到传统印企中，且数字印刷对技术人员和运营人员的需求与管理也有独特要求。但也有少量图文快印客户投资传统印企获得了成功，如上海凌燕等；也有少量传统印企转型数字印刷获得了成功，如上海双双等；更多的则是混合了传统印刷与数字印刷两种形式的企业，如南京开心印等。
转型数字印刷的路径探索
对于传统印企，转型数字印刷最大的难点是如何混合经营不同业务。传统印刷单一活件印量大、金额高，而数字印刷单一活件印量小、金额低，在一个系统内协调两种截然相反的业务非常难，两套人力和两套系统的管理必然是令人焦头烂额，要么有主有次，要么分开。在传统印企转型数字印刷时，以下经验或可借鉴。
1.逐渐从以传统胶印为主过渡到数字印刷为主
广州艾利包装和东莞永洪是运用这种模式最为典型的企业。此外，小胶印在政府文印采购的逐渐减少也是数字印刷替代传统印刷的例子。这类传统印企是业务和成本决定设备采购，其对于国内外行业发展的动态会时刻保持密切关注，并根据业务特点逐渐明确哪些活件上传统印刷机，哪些活件上数字印刷机。
2.将数字印刷作为营销工具
这类传统印企并不指望数字印刷业务能够赚钱，而是通过其来凝聚业务。例如，南京开心印做传统专版印刷时，由于短单较多，引进了小森C61数字印刷系统+小森KCS色彩管理软件，为客户实现一站式服务，不增加专门的人员和场地，仅在设计制版部门增加了一项客户服务内容，提高了运营效率。
3.用数字印刷设备提高效率
印刷电商和合版印企专注于印刷效率的提升。国内相当数量的合版印企如天津长荣健豪等，通过引进数字印刷设备与传统印刷设备相配合，实现最优化的印刷产能配置，使得每个活件都能有根据具体情况而制定的最优化的生产方案，再结合精益化的生产管理，使得企业的整体生产成本和效率大大提升。
4.前店后厂的混合印企
有一些中小型传统印企采购数字印刷设备后，采用前店后厂的形式，重心逐渐转移到数字印刷上，这些传统印企一般在大城市的门市房，有一两台四开胶印机，船小好调头，业务转型没有太大的营业额压力。
真正具有创新能力的传统印企毕竟是少数，大部分传统印企还是循规蹈矩。传统印企缺少的不仅是数字印刷设备，更需要顾问式的销售和服务。从这些例子可以看出，真正困扰传统印企上数字印刷设备的不是钱也不是人，而是业务方向。只要钱能赚得回来，钱紧张可以贷，缺人才可以招或者培养，但是怎么才能赚到钱呢？如果没有清晰的客户群和发展目标，上再好的数字印刷设备也解决不了目前业务不足的问题，因为企业最好的竞争力是自身盈利能力强、现金流好。设备更新，三年一变的快速折旧，使得传统印企要么小钱投入尝试，要么集中精力全身心投入，都不是一个容易的选择。盲目上设备往往会使得数字印刷设备投资后续无力，找到客户痛点的投入才有价值，从这个角度看，数字印刷业务方向选择的重要性远大于设备投资。
数字印刷领域的新机会
展望未来5～10年，基于如下几个因素，数字印刷会在中国飞速发展。
1.印企外迁带来的数字印刷机会
最近几年，印刷带来的环境问题被日益关注，北京对印刷业提出的严格限制也会带来模仿效应。虽然印刷业中仅有少部分污染企业，但是城门失火殃及池鱼，再加上市内地价飙升，使得印企外迁趋势明显。由于客户和业务都在城内，客户的用户也在城内，印企的设计业务部门也需要留在城内，所以城内会采购数字印刷设备作为客户确认和短版印刷，而印企主体会远迁郊区或它省，这将极大地促进数字印刷业务在传统印企的应用。
2.合版印刷促进传统印企和图文快印的融合
通常，印刷电商和合版印刷要求在24小时内完成从下单到交付的全流程，如此便会带来利润的压缩，一些传统印企可能会选择自办物流。这种情况下，香港保诺时的集中生产门店提货模式就成为一个可以效仿的典型，这种模式使得图文快印和传统印企进一步融合，印刷厂主导的门店发展策略会促使传统印企的数字印刷更快发展。
3.喷墨技术的快速发展
数字化互联网浪潮汹涌而至，投资数字势在必行
进入21世纪以来，全球化竞争越来越激烈，不断加快的商业和生产模式创新与新技术的持续发展共同作用，使产品生命周期越来越短。在许多行业，特别是高科技行业中，从产品研发到市场饱和的时间跨度有时只需要3～6个月；服装行业更甚，譬如ZARA品牌服装从创意设计中心到各个城市卖场，只有短短2周时间。传统印刷很难通过提高产能规模和效率来适应市场变化，并且国内印刷企业因为采用相同的印刷设备和服务方式，印刷产品同质化现象越来越强，产能已然饱和甚至过剩。
传统印刷媒体作为人类文明传承和信息传播的重要载体，其重要性在数字化新媒体浪潮的冲击下日趋下降，移动互联网空间的不断延展，已经影响到现代人们的方方面面。除信息传播方式的改变外，阅读终端也在不断增加（譬如智能手机、电子书阅读器和平板电脑），并日益普及到大众家庭，从而完全改变了人们接受信息和阅读的方式；同时，便捷廉价的电子信息挤占大众的图书阅读空间，信息接受碎片化，专门的长时间书籍阅读被压缩。这些行为导致了图书的生命周期变得更加短暂，时效性更高，出版总量整体下降。但另一方面，图书种类也会持续增加，表现在出版印刷上就是小批量、多批次印刷订单越来越多，基于网络平台的按需出版印刷模式会成为图书印刷服务提供商的运营模式，甚至生存状态。
所以，无论商业印刷还是图书市场都在发生剧烈变化，主要体现在长版向短版转变、商业向包装转变、传统向数字转变、统一向个性转变、加工向服务转变五个方面。对应地，盈利模式也在变化，表现为加工向服务转变、服务向产品转变、产品向营销转变。
数字印刷正是迎合了这些变化并切入了传统印刷的“短板”。这些“短板”主要体现在针对客户的服务能力、快速灵活作业处理能力、设计营销跟踪能力和个性化优质产品创意能力等方面的不足。相比于此，数字印刷则能更好地处理印刷的服务属性和加工属性，并将服务属性放在第一位，在未来随着技术的进步，数字印刷中心制作的产品将完全媲美并超过传统印厂的印刷产品。在认真研究整个市场环境的变化中我们发现，当前正是主动从单一加工制造向产品设计营销服务转型的良好时机。
系统布局，加快企业印刷数字化转型
投资数字印刷、完成印刷数字化转型，不是简单地购买数字印刷机，更需要把握如下关键点：①清晰定位，系统考量，避免孤立地投资数字印刷设备；②投资数字印刷系统的过程中，确保业务有序开发及传统印刷和数字印刷完美融合。
印刷企业引进数字印刷的主要目标和定位首先应该清晰明确：坚持以产品和服务为导向，以客户需求为核心，不断进行微创新，促进业务结构的改变，进而形成新的盈利模式。选择小批量、多批次趋势明显、个性化、具有可变数据、1∶1营销的产品作为突破口，比如服装吊牌、标签、可变数据证卡、电子产品语言版本说明书标卡、个性化照片书画册、个性礼品包装标签、学术图书、个人出版、针对个人的营销产品和直邮、证书和信用凭证等产品。我们相信随着其他媒体的进一步侵蚀，小批量的印刷产品会持续增加，最终只有值得印刷的产品才会被生产印刷出来。
值得印刷的产品正是值得我们增强的应用方向。这需要我们综合考虑规划，配套数字印刷形成应用，兼顾当前和未来发展，既要能满足现在产品的产能需求又能适应数字印刷灵活要求，为此，经纶全讯引进“数字印后”概念，并精选跨传统和数字印刷的印后设备，通过生产高品质的印刷产品来促进两种印刷形式的融合，图1即为定位示意图。
配套数字印后设备，确保数字印刷投资成功
数字印刷经过近十几年的发展，虽然规模上与传统印刷存在很大差距，但市场发展蓬勃，数字印刷设备已经由最初的非专业、小型化发展成如今的专业、大型化。设备品质可与传统印刷相媲美，产能和效率也完全能够满足中短版商务印刷和按需出版的要求，灵活性和网络化零碎订单处理能力更是传统印刷很难做到的。
数字印刷设备的成熟还未能最大地提升印刷行业向数字化的转变速度，因为即使数字印刷的色彩还原品质和传统印刷设备没有任何区别，大众客户还是认为只有传统印刷厂才能够提供最为专业的印刷产品。事实上，专业的数字印后设备能生产出和传统印后设备一样质量的印刷产品。所以，配套数字印后，保证数字印刷投资成功，进而推动全行业印刷数字化进程。
结合市场发展趋势和数字印刷设备特点，我们认为数字印后设备应该具有以下特点：完全自动化和智能化；占地省且一人操作；作业转换效率高；开机准备时间短；一本起装，几乎零浪费；多能一体；带来产品附加值；提升服务属性；产能高，保证及时交货；JDF流程保证网络订单到产品的准确性；产品质量高。数字印后能够实现跨长版和短版业务、跨传统和数字领域、跨加工和服务形态及跨包装和商业印刷。
数字印后设备的崛起代表着未来市场的发展趋势，这与几年前印刷厂投资的加工型印后设备存在诸多不同之处，具体详见表1。
大约5年前，印刷公司选择投资加工型印后设备来完成大量标准化印刷产品的生产任务，以生产加工为核心竞争力；在如今移动互联时代，营销和业务模式将发生重大变化――印量小、批次多，个性化需求增强，前端的营销设计和业务网络平台推出的产品必须和印后产品成型特性结合起来才能形成新的核心竞争力，即将特色营销设计方案注入最终的差异化、个性化产品，从激烈的市场竞争中脱颖而出，提升品牌辨识度。
基于以上定位和价值取向，经纶全讯潜心研究全球印后设备供应商，精选符合以上特征和市场趋势的数字印后设备，主要包括：以色列视高迪SCODIX数字印品特效增强印刷机，德国凯马KAMA多能一体自动模切烫金机和多能一体自动折叠糊封配套平台，瑞士美达PBT精装和蝴蝶装组合，德国MOHR程控液压切纸机，英国ABG标签及包装多能一体平台。下图2是经纶全讯印品增效和附加值数字印后产品分布。
仔细了解这些数字印后设备，您会发现它们非常契合以上我们分析的市场趋势和特点。比如瑞士美达PBT精装和蝴蝶装组合中的MITABOOK美达自动精装包本机（图3），生产情形会有很大的不同：设备占地仅四平方米，一人操作；七秒钟一本精装书，三分钟二十本精装书，一小时约五百本精装书，一天约一万本精装书；作业转换几秒钟可以完成，每天可以转换上百个作业；无损耗，一本起加工；直接关机，无需清洗。
再比如，德国凯马KAMA公司的多能一体自动糊封折叠分配平台（图4），只需更换平台上的工具就可以加工横跨商务和包装的不同产品出来，极其灵活便利，堪称印刷产品加工的“变形金刚”。其主要特点为：灵活且操作简便；XY网格型定位系统使得重复作业易如反掌；工具变化多端，而且不断开发；机器节省场地，也能扩展尺寸；所有选购工具可以在客户现场安装；作业转换效率高；产能高，用工少。
再比如，以色列视高迪SCODIX数字印品特效增强印刷机（图5），该设备定位不属于印后设备，它仅是印刷特别效果的数字印刷机，比如视高迪UV质感Scodix SENSE、炫彩效果、金属特效、不同密度变化、激凸效果、盲文和可变数据印刷特效，代表了未来印刷的发展方向；彩色和特效增强效果的结合，也是印刷行业利润的下一个增长引擎。
数字印刷配套以上数字时代印后设备，才能进一步提升企业营销和服务能力，降低加工属性，提供综合服务，创造多利润点，增加产品附加值，使其“值得印刷”，提高数字印刷打印平衡点，在提高自动化、减少人工的同时保持生产的灵活性。
营销性业务软件平台，合力打造印刷服务的“微笑曲线”
配置数字印后，只是完成了印刷服务微笑曲线的一端，而另一端――数字印前也非常重要。
印前软件的配套并不体现在工作流程上，而是体现在业务营销流程上―延展营销范围，打造网络业务平台，能上线的业务就上线（如客户关系），需要在线下跟进的业务放到线下跟进。上文中已经详细剖析了数字印后的特点和重要性，下面就详细介绍经纶全讯在营销型软件平台的整合方案（如图6所示）。
方案中的软件产品，具有营销性、业务自动化和个性化特点。营销性是指能帮助印刷企业拓展新的业务，改善业务结构。通过这些营销性系统，帮助客户拓展其品牌的传播力度，增强品牌辨识度以及跨媒体营销宣传。当然，对于印刷企业，我们只是提供这些营销工具的工作能力和接口，便于直接客户和广告公司拓展应用和无缝衔接，并不需要承诺营销结果，其实质还是在新经济新业务环境下，以客户为中心，提供多元化黏。
业务流程自动化是将原来一对一的传统业务跟进方式升级改进，而非工作流程的自动化。经纶全讯在这方面引进了相应的网络到印刷的业务自动化平台，主要帮助印刷企业打造大客户业务平台和大众业务平台，其中大众业务平台主要采用B2B2C模式，线上线下相结合（O2O）实现从被动加工到主动生产，主要经营模板化商务印刷产品和个性化印刷产品；而大客户业务平台，主要是通过网络化业务平台深入到客户的市场、设计、采购、审批和财务流程中去，为大客户定制产品模板和服务流程，实现业务和生产流程的自动化，改善沟通，提高效率，降低成本，延伸服务，从而提高客户忠诚度。
个性化是数字印刷非常重要的应用方向。可变的个性化信息和营销系统结合起来就是1∶1的跨媒体市场营销体系，包括个性化网页、个性化视频、个性化邀请函说明书和个性化营销信息等在内的营销体系会共同拓展全新的商业和民用印刷领域。
前端的软件平台、惠普Indigo和后端的数字印后设备，构成了微笑曲线的两头，有效地提升两端，会形成灿烂的微笑。
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